中华民国汽车行业标准
QC／T 2092
汽车气压式制动灯开关技术条件
1 题容适范围
标准规定汽车气压式制动灯开关（简称开关）技术求试验
方法检验规标志包装运输贮存
标准适汽车制动时气压制动灯工作开关
2 引标准
GB 24234 电工电子产品基环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法
GB 242317 电工电子产品基环境试验规程 试验Ka 盐雾试验方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表（适连续批检查）
GB 49492 低压电器外壳防护等级
ZB T35 001 汽车电气设备基技术条件
3 开关规格
开关开关触点额定功率分 60W120W
4 技术求
4．1 开关应符合标准规定标准未作规定部分应符合ZBT35001中
关规定规定程序批准图样技术文件制造
4．2 开关短时定额工作制
4．3 开关接线型式螺钉式插接式
4．4 开关40～65℃环境温度应正常工作
4．5 开关防护等级IP 54
4．6 开关应受左右前三方定频振动试验方扫频
振动试验试验参数表1表2示
开关振动试验外表应裂纹紧固件应松动基性气密
性应分符合标准49条410条规定
4．7 外观
开关外壳绝缘座应裂纹害缺陷外壳绝缘座铆接处松
动黑色金属零件应防腐蚀层
4．8 强度
4．8．1 开关安装接头应承受50N·m拧紧力矩损伤
4．8．2 开关接线柱应承受50N静载荷力历时1min松动
4．9 基性
开关基性应符合表3规定
4．10 气密性
开关应承受工作压力1000kPa气压漏气现象
4．11 超压性
开关应承受1500kPa气压击10次漏气现象
4．12 耐电压性
开关互连接导电零部件间导电零部件外壳间应耐50Hz
实际正弦波形电压550V历时1min耐电压试验绝缘击穿
批连续生产时允许电压660V历时1s试验代
4．13 电压降
额定负载开关电压降应符合表4规定
4．14 耐温度变化性
开关ZB T35001中第43条规定进行温度变化（温度变化范围40～65℃
）试验基性气密性应分符合标准49条410条规定
4．15 耐湿热性
开关GB 24234规定进行2天湿热试验基性气密性耐电压应
分符合标准49条410条412条规定
4．16 耐盐雾性
开关应GB 242317规定进行16h盐雾试验ZB T35001中32条规定
条件恢复1～2h基性气密性应分符合标准49条410条规定
4．17 耐久性
开关额定负载应连续工作450000次试验基性气密性
电压降应分符合标准49条410条413条规定
5 试验方法
5．1 试验仪表设备求
a．试验电压表应低05级电流表应低10级耐电压变压器
容量应低05kVA
b．检查闭合断开压力压力表应低04级量程超025MPa
（250kPa）检查工作压力超压压力表应低15级量程25
MPa（2500kPa）
5．2 外形安装尺寸检查
符合规定量具量规进行检查
5．3 低温高温试验
44条规定温度ZB T35001中42条44条规定进行低温高温试验
试验5min完成触点闭合压力断开压力检查检查时先快速通入0～1000
～0kPa气压反复作5次然测试基性应符合标准49条规定
5．4 外壳防护力试验
试验方法GB 49422规定进行
5．5 振动试验
开关装振动试验台定频振动应工作状态进行通入80+400kPa
气压电路中串联指示灯试验中指示灯应闪烁现象
扫频振动工作状态进行试验5859条检查应符合求
5．6 外观检查
目测手感方法检查
5．7 强度检查
符合计量规定测力计扭力扳手进行检查
5．8 基性试验
开关装调整空气压力专试验台（接指示灯）通入气压0
～250～0kPa击两次气压零缓慢升灯泡刚发亮时时压力
闭合压力然气压缓慢降灯泡刚熄灭时时压力断开压力
5．9 气密性试验
开关通入1000kPa气压容积1L储压器接通历时30s压
力降应超10kPa
批连续生产时允许压力表表压降值检查等效办法检查
5．10 超压试验
开关装调整空气压力专试验台通入0～1500～0kPa气压
1500kPa时保压时间5s进行10次
5．11 电压降试验
开关通电流10A试验电压12+020V通入500～700kPa气压直流毫
伏表测量两接线间电压降测3次取均值
5．12 耐久性试验
开关装耐久性试验台试验电压13±05V通额定功率分钟
15～30次速率间断通入500～700kPa气压进行耐久性试验
5．13 开关耐电压试验温度变化试验湿热试验盐雾试验方法ZBT
35001中关规定进行
6 检验规
6．1 开关须检验合格出厂附证明产品质量合格文件标
记
6．2 开关检验分出厂检验型式检验
6．3 户权GB 2828进行验收检查水合格质量水抽样方案
验收项目求时供需双方协议解决
6．4 出厂检验
6．4．1 生产批产品均需作出厂检验受试样品应GB 2828规定般
检查水Ⅱ次正常检查抽样方案进行
出厂检验项目合格质量水AQL应符合表5规定
6．4．2 受试样品应符合表5规定全部检验项目时判合格受试样品代
表批（包括受试样品）交付
6．5 型式检验
6．5．1 做型式检验产品必须出厂检验合格产品批中抽取抽9先
出厂检验项目进行试验试验合格产品等分成3组组产品检验项目
序表6规定
6．5．2 产品型式检验必须全部符合求检验中项目合格时允许
重新抽取加倍数量产品该合格项目进行复验合格时该批产
品合格耐久性检验合格时重新加倍抽取
7 标志包装运输贮存
开关标志包装运输贮存应符合ZB T35 001中关规定
附加说明：
标准中国汽车工业总公司提出
标准全国汽车标准化技术委员会口
标准湖北汽车电器厂负责起草
标准起草：官民勇
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QC／T 2092
汽车气压式制动灯开关技术条件
1 题容适范围
标准规定汽车气压式制动灯开关（简称开关）技术求试验
方法检验规标志包装运输贮存
标准适汽车制动时气压制动灯工作开关
2 引标准
GB 24234 电工电子产品基环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法
GB 242317 电工电子产品基环境试验规程 试验Ka 盐雾试验方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表（适连续批检查）
GB 49492 低压电器外壳防护等级
ZB T35 001 汽车电气设备基技术条件
3 开关规格
开关开关触点额定功率分 60W120W
4 技术求
4．1 开关应符合标准规定标准未作规定部分应符合ZBT35001中
关规定规定程序批准图样技术文件制造
4．2 开关短时定额工作制
4．3 开关接线型式螺钉式插接式
4．4 开关40～65℃环境温度应正常工作
4．5 开关防护等级IP 54
4．6 开关应受左右前三方定频振动试验方扫频
振动试验试验参数表1表2示
开关振动试验外表应裂纹紧固件应松动基性气密
性应分符合标准49条410条规定
4．7 外观
开关外壳绝缘座应裂纹害缺陷外壳绝缘座铆接处松
动黑色金属零件应防腐蚀层
4．8 强度
4．8．1 开关安装接头应承受50N·m拧紧力矩损伤
4．8．2 开关接线柱应承受50N静载荷力历时1min松动
4．9 基性
开关基性应符合表3规定
4．10 气密性
开关应承受工作压力1000kPa气压漏气现象
4．11 超压性
开关应承受1500kPa气压击10次漏气现象
4．12 耐电压性
开关互连接导电零部件间导电零部件外壳间应耐50Hz
实际正弦波形电压550V历时1min耐电压试验绝缘击穿
批连续生产时允许电压660V历时1s试验代
4．13 电压降
额定负载开关电压降应符合表4规定
4．14 耐温度变化性
开关ZB T35001中第43条规定进行温度变化（温度变化范围40～65℃
）试验基性气密性应分符合标准49条410条规定
4．15 耐湿热性
开关GB 24234规定进行2天湿热试验基性气密性耐电压应
分符合标准49条410条412条规定
4．16 耐盐雾性
开关应GB 242317规定进行16h盐雾试验ZB T35001中32条规定
条件恢复1～2h基性气密性应分符合标准49条410条规定
4．17 耐久性
开关额定负载应连续工作450000次试验基性气密性
电压降应分符合标准49条410条413条规定
5 试验方法
5．1 试验仪表设备求
a．试验电压表应低05级电流表应低10级耐电压变压器
容量应低05kVA
b．检查闭合断开压力压力表应低04级量程超025MPa
（250kPa）检查工作压力超压压力表应低15级量程25
MPa（2500kPa）
5．2 外形安装尺寸检查
符合规定量具量规进行检查
5．3 低温高温试验
44条规定温度ZB T35001中42条44条规定进行低温高温试验
试验5min完成触点闭合压力断开压力检查检查时先快速通入0～1000
～0kPa气压反复作5次然测试基性应符合标准49条规定
5．4 外壳防护力试验
试验方法GB 49422规定进行
5．5 振动试验
开关装振动试验台定频振动应工作状态进行通入80+400kPa
气压电路中串联指示灯试验中指示灯应闪烁现象
扫频振动工作状态进行试验5859条检查应符合求
5．6 外观检查
目测手感方法检查
5．7 强度检查
符合计量规定测力计扭力扳手进行检查
5．8 基性试验
开关装调整空气压力专试验台（接指示灯）通入气压0
～250～0kPa击两次气压零缓慢升灯泡刚发亮时时压力
闭合压力然气压缓慢降灯泡刚熄灭时时压力断开压力
5．9 气密性试验
开关通入1000kPa气压容积1L储压器接通历时30s压
力降应超10kPa
批连续生产时允许压力表表压降值检查等效办法检查
5．10 超压试验
开关装调整空气压力专试验台通入0～1500～0kPa气压
1500kPa时保压时间5s进行10次
5．11 电压降试验
开关通电流10A试验电压12+020V通入500～700kPa气压直流毫
伏表测量两接线间电压降测3次取均值
5．12 耐久性试验
开关装耐久性试验台试验电压13±05V通额定功率分钟
15～30次速率间断通入500～700kPa气压进行耐久性试验
5．13 开关耐电压试验温度变化试验湿热试验盐雾试验方法ZBT
35001中关规定进行
6 检验规
6．1 开关须检验合格出厂附证明产品质量合格文件标
记
6．2 开关检验分出厂检验型式检验
6．3 户权GB 2828进行验收检查水合格质量水抽样方案
验收项目求时供需双方协议解决
6．4 出厂检验
6．4．1 生产批产品均需作出厂检验受试样品应GB 2828规定般
检查水Ⅱ次正常检查抽样方案进行
出厂检验项目合格质量水AQL应符合表5规定
6．4．2 受试样品应符合表5规定全部检验项目时判合格受试样品代
表批（包括受试样品）交付
6．5 型式检验
6．5．1 做型式检验产品必须出厂检验合格产品批中抽取抽9先
出厂检验项目进行试验试验合格产品等分成3组组产品检验项目
序表6规定
6．5．2 产品型式检验必须全部符合求检验中项目合格时允许
重新抽取加倍数量产品该合格项目进行复验合格时该批产
品合格耐久性检验合格时重新加倍抽取
7 标志包装运输贮存
开关标志包装运输贮存应符合ZB T35 001中关规定
附加说明：
标准中国汽车工业总公司提出
标准全国汽车标准化技术委员会口
标准湖北汽车电器厂负责起草
标准起草：官民勇
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