电子产品组装调试
姓 名：
学 号：
班 级：
指导教师：
课程名称：电子产品装配调试综合实训
提交日期：2015年 4月 28日
概
次实训项目焊接声光报警电路数字钟组装工作原理解熟悉数字钟基功学会识元器件规格掌握数字万表判元器件坏方法掌握常见障处理方法维修基技巧掌握焊接技术通实加强学生理联系实际力课知识实践结合提高学生动手操作力通实培养学生团结协作刻苦耐劳精神领导团队
目录
概 2
前言 5
第章 手工焊接基工艺6
1．1 元器件引线成型 6
1．2 搪锡技术 7
1．3 手工焊接实锡焊技8
1．4 实拆焊技 9
第二章 常装配工具准备工艺 11
2．1 常装配工具11
2．2 导线加工 12
2．3 元器件成型工艺 12
2．4 元器件插装工艺 13
第三章 常元器件识检测 14
3．1 电阻器识检测14
3．2 电容器识检测 17
3．3 半导体二极识检测19
3．4 半导体三极识检测 25
3．5 集成电路识检测31
第四章 声光报警电路 40
4．1 声光报警电路原理40
4．2 声光报警电路组装 40
4．3 声光报警电路调试 40
附件
结 51
致谢 52
参考文献 53
附录 54
前 言
通星期电子实电子元件数字万表装机调试定感性理性认识日学电子技术课入门基础实获数字万表实际生产知识装配技培养理联系实际力提高分析问题解决问题力增强独立工作力培养学团队合作探讨前进精神
1熟悉手工焊锡常工具维护修理
2基掌握手工电烙铁焊接技术够独立完成简单电子产品安装焊接熟悉电子产品安装工艺生产流程
3熟悉印制电路板设计步骤方法熟悉手工制作印制电板工艺流程够根电路原理图元器件实物设计制作印制电路板
4熟悉常电子器件类型号规格性范围查阅关电子器件图书
5够正确识选常电子器件够熟练普通万表数字万表
第章 手工焊接基工艺
1．1 元器件引线成型
便安装焊接提高装配质量效率加强电子设备防震性安装前根安装位置特点技术方面求预先原件引线弯成定形状
没专工具加工少量元器件引线时鸭嘴钳镊子等工具进行成型加工进行批量生产时采成型专设备（：手动电动气动线线成型机）提高加工效率致性
元器件引线成型常见形式种：
（1） 电阻引线成型求弯曲点原件端面距离
2mm弯曲半径应等2倍引线直径减机械应力防止引线折断拔出立式安装时高度等2mm卧式安装时高度等0mm2mm
（2） 晶极圆形外壳集成电路引线成型
（3） 扁封装（贴片SMT）集成芯片引线成型
（4） 元器件安装孔距合适插装发热元件情况引线
成型求半径等2倍引线直径元件印制板2mm5mm距离双面印制板发热器件
引线成型技术求：
（1） 引线成型元件体产生破裂表面封装应损坏
引线弯曲部分允许出现模印压痕裂纹
（2） 引线成型直径减少变形应超10表面镀
层剥落长度应引线直径110
（3） 引线熔接点元件体间允许弯曲点熔接
点弯曲点间应保持2mm间距
（4） 引线成型尺寸应符合安装求水安装垂
直安装三极集成电路通常引线成型尺寸具体求
图11印制板装配元器件部分实例中部分需装插前弯曲成型弯曲成型求取决元器件身封装外形印制板安装位置时整印制板安装空间限定元件安装位置
元器件引线成型注意点：
引线弯曲般成死角圆弧半径应引线直径1～2倍图12
1．2 搪锡技术 ：
搪锡目：整机装配时利进行焊接工作预先元器件引线导线端头类线端子挂层薄面均匀焊锡
．常见搪锡方法：
导线端头元器件引线常见搪锡方法：电烙铁搪锡搪锡槽搪锡超声波搪锡三种
电烙铁搪锡：适少量元器件导线焊接前搪锡
搪锡槽搪锡超声波搪锡：适量元器件导线焊接前搪锡
二．搪锡质量求：
搪锡元器件引线导线端头根部离搪锡处应定距离导线留1mm元器件留2mm
三．注意事项：
（1）熟悉严格控制搪锡漏度时间
（2）元器件引线氧化层导线剥绝缘层应立搪锡免次氧化玷污
（3）轴引线元器件搪锡时端引线搪锡等元器件充分冷进行端引线搪锡
（4）部分元器件非密封继电器波段开关等般宜搪锡槽搪锡采电烙铁搪锡
（5）规定时间搪锡质量搪锡件冷进行第二次搪锡质量旧应立停止操作找出原
（6）搪锡处理元器件导线时般超三天需妥善保存
（7）搪锡场应通风良时排污染气体
搪锡温度时间控制：
容
方
式
温度℃
时间s
电烙铁搪锡
300±10
1
搪锡槽搪锡
≤290
1～2
超声波搪锡
240～260
1～2
1．3 手工焊接实锡焊技 ：
电烙铁选择：功率35W40W中选择
焊锡选择：现常含松香焊锡丝
手工焊接基操作：
（1）焊接操作姿势卫生
焊剂加热挥发出化学物质体害般电烙铁离开鼻子距离应少30cm通常40cm宜
电烙铁三种握法：反握正握笔握
反握法：动作稳定长时间操作宜疲劳
正握法：中等功率烙铁带弯头电烙铁操作
笔握法：操作台焊印制板等焊件时
(2) 五步法训练
作种初学者掌握手工焊接技术训练方法五步法卓成效
1) 准备施焊
2) 加热焊件
3) 融化焊料
4) 移开焊锡
5) 移开烙铁
焊接标准质量评定：
焊点：电气连接足够机械强度光洁整齐外观典型焊点外观求：
a) 形状似圆锥表面微凹呈漫坡状（焊接导线中心称成裙形拉开）虚焊点表面呈凸形
b) 焊料连接表面呈半弓形凹面焊料焊件交界处滑接触角
c) 表面光泽滑
d) 裂纹针孔夹渣
手工焊接基操作方法：
（1）焊前准备
准备电烙铁镊子剪刀斜口钳尖嘴钳焊料焊剂等工具电烙铁焊件搪锡左手握焊料右手握电烙铁保持时焊状态
（2）烙铁加热备焊件
（3）送入焊料熔化适量焊料
（4） 移开焊料
（5）焊料流动覆盖焊接点迅速移开电烙铁
u 焊接基注意事项：
1． 掌握加热时间 锡焊时采加热速度例烙铁头形状良烙铁焊焊件时延长时间满足锡料温度求数情况延长加热时间电子产品装配害
（1）焊点结合层长时间加热超合适厚度引起焊点性劣化
（2）印制板塑料等材料受热会变形变质
（3）元器件受热性变化甚失效
（4） 焊点表面焊剂挥发失保护氧化
结：保证焊料润湿焊件前提时间越短越
2． 保持合适温度
果缩短加热时间采高温烙铁焊校焊点会带方面问题：焊锡丝中焊剂没足够时间
焊面漫流早挥发失效焊料熔化速度快影响焊剂作发挥温度高加热时间短造成热现象
◆焊接印制板遵循焊锡领外需注意点：
（1）加热方法加热应量烙铁头时接触印制板铜箔元器件引线较焊盘焊接时移动烙铁烙铁绕焊盘转动免长时间停留点导致局部热
（2）焊接金属孔焊盘时仅焊料润湿焊盘孔润湿填充金属化孔加热时间应长单面板
（3）焊接时烙铁头摩擦焊盘方法增强润湿性元器件表面处理预焊
（4）耐热性差元器件应工具辅助散热
1．4 实拆焊技
已焊焊点拆程称拆焊果拆焊法会损坏元器件印制板
1拆焊基原
拆焊前定弄清楚原焊接点特点轻易动手基原
(1)损坏拆元件导线周围元器件
（2）拆焊时损坏印制板焊盘印制导线
（3）已判定损坏元件先引线剪短拆样减少损伤
（4）拆焊程中应量避免拆动元器件变动元器件位置确实需应做复原工作
2拆焊操作点
（1）严格控制加热温度时间加热时间较长严格控制温度加热时间免元器件烫坏焊盘翘起断裂宜采间隔加热法进行拆焊
（2）拆焊时力猛高温状态元器件封装强度会降尤塑料封装器件力拉摇扭会损坏元器件焊盘
（3）吸拆焊点焊料拆焊前吸锡工具吸焊料时直接元器件拔没吸锡工具情况印制电路板移动部件倒电烙铁加热拆焊点利重力原理焊锡动流电烙铁达部分锡目
3拆焊基步骤：
Ø 加适量锡
Ø 烙铁头充分接触加热焊盘
Ø 烙铁头加热拆焊点
Ø 焊锡溶化取出元件
调试维修中常需更换元器件果方法会破坏印制电路板会换没失效元器件法重新
般电阻电容晶体等脚引线相活动元器件烙铁直接解焊（图13）印制板竖起夹住边烙铁加热拆元件焊点边镊子尖嘴钳夹住元器件引线轻轻拉出
重新焊接时需先锥子焊孔加热熔化焊锡情况扎通需指出种方法宜焊点次印制导线焊盘反复加热容易脱落造成印制板损坏换情况图14示方法
第二章 常装配工具准备工艺
2．1 常装配工具
()工具种类途
1撬梗螺丝板撬梗根长约12m直径约3cm铁棒端成尖形端成铲形撬动固定工作物螺丝板种
类根螺母形状做成四方孔形状种活络螺丝板夹口距离装身螺丝调整扳螺丝母工具
2．C型螺丝花兰螺丝C型螺丝方形体端制螺孔装丝杆利丝杆旋转压紧工作物花兰螺丝中间根二端反方丝杆二端二环形圆钢组成中间根丝杆旋转时二端二环形圆钢时拉进推出进行工作物拉紧放松
3．钳子钳子夹住加工工件种类根种形状工作物制成相适应钳子钳口形状操作否方便关系
4．铁桩根圆锥形圆钢作铁马相似固定工作物起止挡作起压紧作
5．羊角端装凸出圆钢工作时圆钢插入火工台孔力旋转柄杆利羊角端弧形工作物弯曲途弯曲型钢减轻劳动强度
2．2 导线加工
1剪切：
（1）导线拉直
（2）剪刀钢丝钳扁口钳等钳口工具工艺文件导线加工表导线进行剪切剪切时先剪长导线剪短导线应做长度准切口整齐损伤导线绝缘皮
2剥头：
剥头导线绝缘层剥头应损坏芯线剥头长度应求导线加工进行般长度10mm12mm常工具动剥线钳剪刀钢丝钳等
3捻头：
股芯线剥头松散现象镊子捻头机松散芯线胶合整齐称捻头捻头时应该松紧适度卷曲断股
4锡：
提高导线焊性防止虚焊假焊导线进行 浸锡处理
2．3 元器件成型工艺
1引线成型引线弯曲部分允许出现模印压痕裂纹
2引线成型程中元件体应产生破裂表面封装应损坏开裂
3引线成型尺寸应符合安装尺寸求
4标记元件引线成型规格型号标志等符号应该外方致便目视识
5元件引线弯曲处弧形R引线直径2倍
6元件引线弯曲处离元件封装根部少2mm距离
2．4 元器件插装工艺
1卧式安装：
元器件水紧贴电路板称水安装优点稳定性较牢固受振动时已脱落
求元器件数标记面方致元器件装接表面整齐美观
2立式安装
立式安装优点密度占印制板面积拆卸方便电容三极插装方法
电阻器电容器半导体二极轴称元件插装常卧式立式两种方法具体方式电路板设计关系
◆元器件插装次序
电路板元件安装次序影响道工序原般采先装低功率卧式元器件然装立式元器件卧式功率元器件装变元器件易损元器件装散热器元器件特殊元器件
◆电阻器安装
采立式卧式安装方法功率电阻器般采卧式安装紧贴底板安装减少引线形成分布电感
◆晶体安装
种晶体安装时候注意分型号引脚次序正负极时型号器件厂商引脚次序会变化
◆电容器安装
瓷片电容器安装时注意耐压级温度系数
电解电容定注意正负极否会引起爆炸
◆集成电路安装
确保取时体带静电
注意方装反绝数集成电路引脚成排列必须认清1脚位置
安装前确保引脚直清洁排列整齐间距正常
穿孔插装时引脚套进插插位操急否弄弯引脚反耽误时间
u 贴板悬空插装：
贴板插装图（a）示稳定性插装简单利散热某安装位置适应悬空插装图(b)示适应范围广利散热插装较复杂需控制定高度保持美观致悬空高度般取2～6mm
u 元器件插装
1) 安装时应注意元器件字符标记方致容易读出图(c)示安装方符合阅读惯方
2) 安装时手直接碰元器件引线印制板铜箔
3) 插装固定引线进行折弯处理（图d）
（c） (d)
第三章 常元器件识检测
31 电阻器识检测
电阻器具电阻特性电子元器件电子线路中应广泛元件电阻器符号R电阻器结构材料划分材料划分碳膜电阻器金属电阻器线绕电阻器热敏电阻器结构划分固定电阻器变电阻器敏感电阻器
电阻器识识阻值允许误差常方法种：
1 直标法
阿拉伯数字单位电阻直接表示出标称阻值允许误差优点直观缺点数点易辨识
2 色标法
色标颜色色环电阻器表面标出阻值误差般分两种标法：
（1） 两位效数字色标法
普通电阻器四条色环表示电阻器参数左右观察色环颜色第第二色环表示阻值第三色环表示倍率第四色环表示允许误差
（2） 三位效数字色标法
般精密仪器表示方法意义两位相处前三位表示阻值
图a四色环表示标称阻值允许偏差中前三条色环表示电阻标称阻值条表示偏差
图b中色环颜色次黄紫橙金电阻器标称阻值
偏差
图c电阻器色环颜色次：蓝灰金色（三条色环）电阻器标称阻值：
图44五色环表示法精密电阻器五条色环表示标称阻值允许偏差通常五色环电阻识方法四色环电阻样四色环电阻器位效数字
图45中电阻器色环颜色次：棕紫绿银棕标称阻值：
偏差
颜色
第效数字
第二效数字
第三效数字
倍率
允许误差
黑
0
0
0
10
棕
1
1
1
10
+1
红
2
2
2
10
+2
橙
3
3
3
10
黄
4
4
4
10
绿
5
5
5
10
+05
蓝
6
6
6
10
+025
紫
7
7
7
10
+01
灰
8
8
8
10
白
9
9
9
10
金
10
银
10
文字符号法直标法相直接关参数印制电阻体文字符号法57kW电阻器标注成5k7中k作单位作数点文字符号法中偏差通常字母表示（a）图示电阻器阻值57kW偏差±1
图（b）示碳膜电阻阻值18kW偏差±20中级符号Ⅱ表示偏差
◆电阻器检测
1选择量程
通调整欧姆档量程指针表头中间区域
2欧姆调零
万表红黑表笔相接调节欧姆调零旋钮指针指欧姆刻度线零位注意次换量程进行欧姆调零
3测量阻值
右手握两表笔左手捏住电阻器表笔跨接测电阻两侧注意手指接触测电阻两端引线免体电阻影响特测量电阻时
4读数
读出表头欧姆刻度线指针指读数实际阻值该读数量程倍率积
3．2 电容器识检测
电容器容量值标注方法
字母数字混合标法
种方法国际电工委员会推荐表示方法
具体容：2~4位数字字母表示标称容量中数字表示效数值字母表示数值单位字母时表示 单位表示数点：
标单位直接表示法
种方法1~4位数字表示容量单位pF数字部分1时单位皮法数字部分01时单位微法（m
F）3300表示3300皮法（pF）680表示680皮法（pF）7表示7皮法（pF）0056表示0056微法（mF）
电容器容量数码表示法
般三位数表示容量前面两位数字电容器标称容量效数字第三位数字表示效数字面零数单位pF：
电容器容量误差表示法两种
种电容量绝误差范围直接标志电容器直接表示法22±02pF
种方法直接字母百分误差标志电容器字母表示百分误差：D表示±05F表示±01G表示±2J表示±5K表示±10M表示±20N表示±30P表示±50电容器标334K表示033mF误差±10电容器标103P表示电容器容量变化范围001~002mFP误认单位pF
二极性电解电容器引脚极性表示方式：
1采端头形状表示引脚极性见图（b）（c）示种方式出现两根引脚轴分布电解电容器中
2标出负极性引脚见图（d）示电解电容器绝缘套画出负号符号表示引脚
负极性引脚
3采长短引脚表示引脚极性通常长引脚正极性引脚见图（a）
三电路图中电容器容量单位标注规
电容器容量100pF1mF时般注单位没数点单位pF时数点单位mF47004700pF022022mF
电容量10000pF时mF单位电容10000pF时pF单位
3．3 半导体二极识检测
符号： DVDZD
普通二极 稳压二极
发光二极 光敏二极（光电）
快恢复二极
二 二级分类：
材料分两种：硅二极二锗二极制作工艺分面接触二极点接角二极途分类整流二极检波二极发光二极稳压二极光敏（光电）二极开关二极快恢复二极
硅锗区：导通电压样硅导通电压07V锗导通电压03V（正偏置电压）板硅
三 二极组成
二极识：
二极采两块特性半导体材料制成块采Ｐ型半导体块采Ｎ型半导体通特殊工艺两块半导体连接起交界面形成ＰＮ结Ｐ材料引出正极性引脚Ｎ型材料引出负极引脚
二极外型：
二极封装方式两种：
塑封二极
玻璃二极
1二极测量
万表蜂鸣二极档红表笔接二极正极黑笔接二极负极时测量二极正导通阻值二极正压降值二极根部材料测正压降值
2坏判断
正压降值读数300800正常显示0说明二极短路击穿显示1说明二极开路表笔调换测读数应1穷1说明二极损坏
正压降值200左右时稳压二极快恢复二极两读数200左右正常
二极检测方法验
1检测功率晶体二极
A判正负电极
(a)观察外壳符号标记通常二极外壳标二极符号带三角形箭头端正极端负极
(b)观察外壳色点点接触二极外壳通常标极性色点(白色红色)般标色点端正极二极标色环带色环端负极
(c)阻值较次测量准黑表笔接端正极红表笔接端负极
B检测高工作频率fM晶体二极工作频率关特性表中查阅出外实中常常眼睛观察二极部触丝加区分点接触型二极属高频面接触型二极低频外万表R×1k挡进行测试般正电阻1K高频
C检测高反击穿电压VRM交流电说断变化高反工作电压二极承受交流峰值电压需指出高反工作电压二极击穿电压般情况二极击穿电压高反工作电压高(约高倍)
2检测玻封硅高速开关二极
检测硅高速开关二极方法检测普通二极方法相种子正电阻较R×1k电阻挡测量般正电阻值5K～10K反电阻值穷
3检测快恢复超快恢复二极
万表检测快恢复超快恢复二极方法基检测塑封硅整流二极方法相先R×1k挡检测单导电性般正电阻45K左右反电阻穷R×1挡复测次般正电阻反电阻穷
4检测双触发二极
A万表置R×1K挡测双触发二极正反电阻值应穷交换表笔进行测量万表指针右摆动说明测漏电性障
万表置相应直流电压挡测试电压兆欧表提供测试时摇动兆欧表万表指示电压值测子VBO值然调换测子两引脚样方法测出VBR值VBOVBR进行较两者绝值差越说明测双触发二极称性越
5瞬态电压抑制二极(TVS)检测
A万表R×1K挡测量子坏
单极型TVS测量普通二极方法测出正反电阻般正电阻4KΩ左右反电阻穷
双极型TVS意调换红黑表笔测量两引脚间电阻值均应穷否说明子性良已损坏
6高频变阻二极检测
A识正负极
高频变阻二极普通二极外观区色标颜色普通二极色标颜色般黑色高频变阻二极色标颜色浅色极性规律普通二极相似带绿色环端负极带绿色环端正极
B测量正反电阻判断坏
具体方法测量普通二极正反电阻方法相500型万表R×1k挡测量时正常高频变阻二极正电阻5K～55K反电阻穷
7单色发光二极检测
万表外部附接节15V干电池万表置R×10R×100挡种接法相万表串接15V电压检测电压增加3V(发光二极开启电压2V)检测时万表两表笔轮换接触发光二极两脚子性良必定次正常发光时黑表笔接正极红表笔接负极
8红外发光二极检测
A判红外发光二极正负电极红外发光二极两引脚通常长引脚正极短引脚负极红外发光二极呈透明状壳电极清晰见部电极较宽较负极较窄正极
B万表置R×1K挡测量红外发光二极正反电阻通常正电阻应30K左右反电阻500K样子正常求反电阻越越
9红外接收二极检测
识脚极性
(a)外观识常见红外接收二极外观颜色呈黑色识引脚时面受光窗口左右分正极负极外红外接收二极体顶端斜切面通常带斜切面端引脚负极端正极
(b)万表置R×1K挡判普通二极正负电极方法进行检查交换红黑表笔两次测量子两引脚间电阻值正常时阻值应阻值较次准红表笔接脚负极黑表笔接脚正极
34半导体三极识检测
判断基极三极类型
三极脚位判断三极脚位两种封装排列形式右图：
三极种结型电阻器件三引脚明显电阻数测试时（数字万表例红笔+黒笔）测试档位切换 二极档 （蜂鸣档）标志符号右图：
正常NPN结构三极基极（B）集电极（C）发射极（E）正电阻430Ω680Ω（根型号放倍数差异值）反电阻穷正常PNP 结构三极基极（B）集电极（C）发射极（E）反电阻430Ω680Ω正电阻穷集电极C发射极E加偏流情况电阻穷基极集电极测试电阻约等基极发射极测试电阻通常情况基极集电极测试电阻基极发射极测试电阻5100Ω左右（功率较明显）果超出值元件性已变坏请果误电路中会导致整部分电路工作点变坏元件久会损坏功率电路高频电路种劣质元件反应较明显
封装结构参数型号子功性样封装结构应电路设计中特定场合需
注意厂家生产规范元件例C945正常脚位BCE厂家出元件脚位排列EBC会造成粗心工作员新元件未检测情况装入电路导致电路工作严重时烧毁相关联元器件电视机开关电源
常万表中测试三极脚位排列图：
先假设三极某极基极黑表笔接假设基极红表笔次接余两电极两次测电阻(约K十K)者(百K)换表笔重复述测量测两阻值相反()确定假设基极正确否假设极基极重复述测试确定基极
基极确定黑表笔接基极红表笔笔接两极测电阻值少该三极NPN反PNP
黑表笔接假充集电极C红表笔接假设发射极E手捏住BC极读出表头示CE电阻值然红黑表笔反接重测第次电阻第二次说明原假设成立
体三极结构类型
晶体三极半导体基元器件具电流放作电子电路核心元件三极块半导体基片制作两相距PN结两PN结正块半导体分成三部分中间部分基区两侧部分发射区集电区排列方式PNPNPN两种 三区引出相应电极分基极b发射极e集电极c
发射区基区间PN结发射结集电区基区间PN结集电极基区薄发射区较厚杂质浓度PNP型三极发射区发射空穴移动方电流方致发射极箭头里NPN型三极发射区发射电子移动方电流方相反发射极箭头外发射极箭头外发射极箭头指PN结正电压导通方硅晶体三极锗晶体三极PNP型NPN型两种类型
常三极封装形式金属封装塑料封装两类引脚排列方式具定规律底视图位置放置三引脚构成等腰三角形顶点左右次e b c中功率塑料三极图面三引脚放置左右次e b c
目前国种类型晶体三极许种脚排列相中确定脚排列三极必须进行测量确定脚正确位置查找晶体手册明确三极特性相应技术参数资料
晶体三极具电流放作实质三极基极电流微变化量控制集电极电流较变化量三极基重特性ΔIcΔIb值称晶体三极电流放倍数符号β表示电流放倍数某三极说定值着三极工作时基极电流变化会定改变
三极基极判：
根三极结构示意图知道三极基极三极中两PN结公极判三极基极时找出两PN结公极三极基极具体方法电表调电阻挡R×1k挡先红表笔放三极脚黑表笔碰三极两脚果两次全通红表笔放脚三极基极果次没找红表笔换三极脚测两次没找红表笔换测两次果没找改黑表笔放三极脚红表笔测两次否全通次没成功换样没量12次总找基极
三极类型判：
三极两种类型PNP型NPN型判时知道基极P型材料N型材料电表R×1k挡时黑表笔代表电源正极果黑表笔接基极时导通说明三极基极P型材料三极NPN型果红表笔接基极导通说明三极基极N型材料三极PNP型
三极检测
极性分三极PNPNPN两种二极P型N型分数国产xxx表示中位特定含义： 3 A X 31第位3代表三极2代表二极第二位代表材料极性A代表PNP型锗材料B代表NPN型锗材料CPNP型硅材料DNPN型硅材料第三位表示途中X代表低频功率D代表低频功率G代表高频功率A代表高频功率面数字产品序号序号种指标略差异注意二极三极第二位意义基相第三位含义二极说第三位P代表检波W代表稳压Z代表整流面举例子具体说PNP型锗材料低频功率进口三极说实际程中注意积累资料
35集成电路识检测
集成电路识检测集成电路通常扁双列直插单列直插等种封装形式扁封装者般器件正面端标圆点（圆圈色点）作标记塑封双列直插式集成电路定位标记通常弧形凹口圆形凹坑圆圈进口ＩＣ标记花样更色线黑点方形色环双色环等等图１（ａ）（ｂ）示出数字集成电路采扁封装双列直插式塑料封装常见脚定位标记图１（ｃ）采陶瓷封装双列直插式数字集成电路采金属片色点双重标记
识数字ＩＣ脚方法：ＩＣ正面字母代号着定位标记左方处左方脚第１脚逆时针方次数脚便第２脚第３脚等等图２（ａ）（ｂ）模拟ＩＣ定位标记脚排序情况数字ＩＣ相似模拟ＩＣ少部分脚排序较特殊图２（ｃ）（ｄ）示
图３图４种单列直插ＩＣ脚排序数脚时ＩＣ脚时定位标记左面（双列直插样）左右数脚排列序号
进口ＩＣ电路脚排序反类ＩＣ型号面带缀字母Ｒ型号面Ｒ正型脚Ｒ反型脚图５示例：Ｍ５１１５Ｍ５１１５ＲＰＨＡ１３３９ＡＨＡ１３３９ＡＲＨＡ１３６６ＷＨＡ１３６６ＡＲ前者正脚型者反脚型识类ＩＣ脚数应加注意
四列扁封装式ＩＣ电路脚常规模成电路采引脚标记排序图６示
第四章 声光报警电路
51声光报警电路图：
声光报警电路中分第级振荡第二级振荡通入3V电源中三极 VT1先导通电容C1进行方充电时电流通二极VD1VD1变亮刚通入时三极VT1集射极电压升高电容C1形成电位差电容正极三极VT2相连三极VT2导通电容C2进行反充电C2总电位升高时电流流二极VD2时VD2变亮然三极 VT1基极电位变高三极 VT1截止发光二极VD1亮样发光二极VD1VD2交着进行工作交亮周期07s~1s亮时间样
通入3V电源中三极 VT1先导通电容C1进行方充电时电流通二极VD1VD1变亮刚通入时三极VT1集射极电压升高电容C1形成电位差电容正极三极VT2相连三极VT2导通电容C2进行反充电C2总电位升高时电流流二极VD2时VD2变亮然三极 VT1基极电位变高三极 VT1截止发光二极VD1亮样发光二极VD1VD2交着进行工作交亮周期07s~1s亮时间样
第二级振荡电容C2调节着三极VT3三极VT1导通时VT 5导通时蜂鸣器响起三极VT1截止时三极VT3VT 5截止 VT4导通样发光二级VD1亮时蜂鸣器响发光二极VD 2亮时蜂鸣器响时进行着发光二极 VD1VD2循环亮着蜂鸣器间隔响着
电路中电阻R1R4调节发光二极亮度作三极VT 5起放功率作
42 声光报警电路组装
元器件插装印制板时元器件进行处理
元器件引脚长引脚进行处理电阻基卧式安装根插孔距离长度引脚进行整形进行氧化层助镊子
插装元器件时候元器件引脚正负极元器件容易判断长引脚正极短引脚负极发光二极电解电容样二极色环头负极头正极果实确定助万表检测确定
插装元器件时定序般采先安装低矮功率卧式元器件然装立式卧式功率元器件装变元器件易损元器件装散热器元器件特殊元器件
4．3 声光报警电路调试
全部元器件焊接印制板进行调试检测声光报警电路否正常运行实验成功否两发光二极否循环亮蜂鸣器否响间隔响
进行中调试失败会遇发光二极两循环亮蜂鸣器响蜂鸣器坏者蜂鸣器正负极接反者焊接时没焊接接触良等等原
发光二极亮蜂鸣器直响者蜂鸣器响回整电路中寻找原否元器件接错方位者元器件正负极接反三极三极搞错导致引线接错者焊接中元器件短路焊接没焊接触良等等问题
调试知道电路中存着问题告诉连接电路时定细心认真然回头检查麻烦消耗时间精力
结
快周实训结束通星期电子实电子元件数字万表定感性理性认识日学电子技术课入门基础实进步解万表功学会测量元器件参数掌握判元器件坏掌握常见障处理方案维修基技巧掌握少焊接技术实练熟练焊接技术天两天事需长时间练希实训中更表现突破走工作岗位坚实基础培养学团队合作探讨前进精神
致 谢
综合实训项目王元张文婷等老师悉心指导完成次实训工作倾注量心血三周位老师深厚专业背景严谨治学态度易宽厚格作风受益匪浅感谢您悉心教诲利完成实训务实训务完成际衷心感谢位老师关心培养
感谢组学班学帮助关心审阅技术报告老师致深深谢意
参考文献
1王炳勋编电工实训教程北京：机械工业出版社1999
2祥福编电工技训练北京：高等教育出版社1994
3机械工业局统编电工测量北京：机械工业出版社1999
4赵清编电工识图北京电子工业出版社1998
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
电子产品组装调试
姓 名：
学 号：
班 级：
指导教师：
课程名称：电子产品装配调试综合实训
提交日期：2015年 4月 28日
概
次实训项目焊接声光报警电路数字钟组装工作原理解熟悉数字钟基功学会识元器件规格掌握数字万表判元器件坏方法掌握常见障处理方法维修基技巧掌握焊接技术通实加强学生理联系实际力课知识实践结合提高学生动手操作力通实培养学生团结协作刻苦耐劳精神领导团队
目录
概 2
前言 5
第章 手工焊接基工艺6
1．1 元器件引线成型 6
1．2 搪锡技术 7
1．3 手工焊接实锡焊技8
1．4 实拆焊技 9
第二章 常装配工具准备工艺 11
2．1 常装配工具11
2．2 导线加工 12
2．3 元器件成型工艺 12
2．4 元器件插装工艺 13
第三章 常元器件识检测 14
3．1 电阻器识检测14
3．2 电容器识检测 17
3．3 半导体二极识检测19
3．4 半导体三极识检测 25
3．5 集成电路识检测31
第四章 声光报警电路 40
4．1 声光报警电路原理40
4．2 声光报警电路组装 40
4．3 声光报警电路调试 40
附件
结 51
致谢 52
参考文献 53
附录 54
前 言
通星期电子实电子元件数字万表装机调试定感性理性认识日学电子技术课入门基础实获数字万表实际生产知识装配技培养理联系实际力提高分析问题解决问题力增强独立工作力培养学团队合作探讨前进精神
1熟悉手工焊锡常工具维护修理
2基掌握手工电烙铁焊接技术够独立完成简单电子产品安装焊接熟悉电子产品安装工艺生产流程
3熟悉印制电路板设计步骤方法熟悉手工制作印制电板工艺流程够根电路原理图元器件实物设计制作印制电路板
4熟悉常电子器件类型号规格性范围查阅关电子器件图书
5够正确识选常电子器件够熟练普通万表数字万表
第章 手工焊接基工艺
1．1 元器件引线成型
便安装焊接提高装配质量效率加强电子设备防震性安装前根安装位置特点技术方面求预先原件引线弯成定形状
没专工具加工少量元器件引线时鸭嘴钳镊子等工具进行成型加工进行批量生产时采成型专设备（：手动电动气动线线成型机）提高加工效率致性
元器件引线成型常见形式种：
（1） 电阻引线成型求弯曲点原件端面距离
2mm弯曲半径应等2倍引线直径减机械应力防止引线折断拔出立式安装时高度等2mm卧式安装时高度等0mm2mm
（2） 晶极圆形外壳集成电路引线成型
（3） 扁封装（贴片SMT）集成芯片引线成型
（4） 元器件安装孔距合适插装发热元件情况引线
成型求半径等2倍引线直径元件印制板2mm5mm距离双面印制板发热器件
引线成型技术求：
（1） 引线成型元件体产生破裂表面封装应损坏
引线弯曲部分允许出现模印压痕裂纹
（2） 引线成型直径减少变形应超10表面镀
层剥落长度应引线直径110
（3） 引线熔接点元件体间允许弯曲点熔接
点弯曲点间应保持2mm间距
（4） 引线成型尺寸应符合安装求水安装垂
直安装三极集成电路通常引线成型尺寸具体求
图11印制板装配元器件部分实例中部分需装插前弯曲成型弯曲成型求取决元器件身封装外形印制板安装位置时整印制板安装空间限定元件安装位置
元器件引线成型注意点：
引线弯曲般成死角圆弧半径应引线直径1～2倍图12
1．2 搪锡技术 ：
搪锡目：整机装配时利进行焊接工作预先元器件引线导线端头类线端子挂层薄面均匀焊锡
．常见搪锡方法：
导线端头元器件引线常见搪锡方法：电烙铁搪锡搪锡槽搪锡超声波搪锡三种
电烙铁搪锡：适少量元器件导线焊接前搪锡
搪锡槽搪锡超声波搪锡：适量元器件导线焊接前搪锡
二．搪锡质量求：
搪锡元器件引线导线端头根部离搪锡处应定距离导线留1mm元器件留2mm
三．注意事项：
（1）熟悉严格控制搪锡漏度时间
（2）元器件引线氧化层导线剥绝缘层应立搪锡免次氧化玷污
（3）轴引线元器件搪锡时端引线搪锡等元器件充分冷进行端引线搪锡
（4）部分元器件非密封继电器波段开关等般宜搪锡槽搪锡采电烙铁搪锡
（5）规定时间搪锡质量搪锡件冷进行第二次搪锡质量旧应立停止操作找出原
（6）搪锡处理元器件导线时般超三天需妥善保存
（7）搪锡场应通风良时排污染气体
搪锡温度时间控制：
容
方
式
温度℃
时间s
电烙铁搪锡
300±10
1
搪锡槽搪锡
≤290
1～2
超声波搪锡
240～260
1～2
1．3 手工焊接实锡焊技 ：
电烙铁选择：功率35W40W中选择
焊锡选择：现常含松香焊锡丝
手工焊接基操作：
（1）焊接操作姿势卫生
焊剂加热挥发出化学物质体害般电烙铁离开鼻子距离应少30cm通常40cm宜
电烙铁三种握法：反握正握笔握
反握法：动作稳定长时间操作宜疲劳
正握法：中等功率烙铁带弯头电烙铁操作
笔握法：操作台焊印制板等焊件时
(2) 五步法训练
作种初学者掌握手工焊接技术训练方法五步法卓成效
1) 准备施焊
2) 加热焊件
3) 融化焊料
4) 移开焊锡
5) 移开烙铁
焊接标准质量评定：
焊点：电气连接足够机械强度光洁整齐外观典型焊点外观求：
a) 形状似圆锥表面微凹呈漫坡状（焊接导线中心称成裙形拉开）虚焊点表面呈凸形
b) 焊料连接表面呈半弓形凹面焊料焊件交界处滑接触角
c) 表面光泽滑
d) 裂纹针孔夹渣
手工焊接基操作方法：
（1）焊前准备
准备电烙铁镊子剪刀斜口钳尖嘴钳焊料焊剂等工具电烙铁焊件搪锡左手握焊料右手握电烙铁保持时焊状态
（2）烙铁加热备焊件
（3）送入焊料熔化适量焊料
（4） 移开焊料
（5）焊料流动覆盖焊接点迅速移开电烙铁
u 焊接基注意事项：
1． 掌握加热时间 锡焊时采加热速度例烙铁头形状良烙铁焊焊件时延长时间满足锡料温度求数情况延长加热时间电子产品装配害
（1）焊点结合层长时间加热超合适厚度引起焊点性劣化
（2）印制板塑料等材料受热会变形变质
（3）元器件受热性变化甚失效
（4） 焊点表面焊剂挥发失保护氧化
结：保证焊料润湿焊件前提时间越短越
2． 保持合适温度
果缩短加热时间采高温烙铁焊校焊点会带方面问题：焊锡丝中焊剂没足够时间
焊面漫流早挥发失效焊料熔化速度快影响焊剂作发挥温度高加热时间短造成热现象
◆焊接印制板遵循焊锡领外需注意点：
（1）加热方法加热应量烙铁头时接触印制板铜箔元器件引线较焊盘焊接时移动烙铁烙铁绕焊盘转动免长时间停留点导致局部热
（2）焊接金属孔焊盘时仅焊料润湿焊盘孔润湿填充金属化孔加热时间应长单面板
（3）焊接时烙铁头摩擦焊盘方法增强润湿性元器件表面处理预焊
（4）耐热性差元器件应工具辅助散热
1．4 实拆焊技
已焊焊点拆程称拆焊果拆焊法会损坏元器件印制板
1拆焊基原
拆焊前定弄清楚原焊接点特点轻易动手基原
(1)损坏拆元件导线周围元器件
（2）拆焊时损坏印制板焊盘印制导线
（3）已判定损坏元件先引线剪短拆样减少损伤
（4）拆焊程中应量避免拆动元器件变动元器件位置确实需应做复原工作
2拆焊操作点
（1）严格控制加热温度时间加热时间较长严格控制温度加热时间免元器件烫坏焊盘翘起断裂宜采间隔加热法进行拆焊
（2）拆焊时力猛高温状态元器件封装强度会降尤塑料封装器件力拉摇扭会损坏元器件焊盘
（3）吸拆焊点焊料拆焊前吸锡工具吸焊料时直接元器件拔没吸锡工具情况印制电路板移动部件倒电烙铁加热拆焊点利重力原理焊锡动流电烙铁达部分锡目
3拆焊基步骤：
Ø 加适量锡
Ø 烙铁头充分接触加热焊盘
Ø 烙铁头加热拆焊点
Ø 焊锡溶化取出元件
调试维修中常需更换元器件果方法会破坏印制电路板会换没失效元器件法重新
般电阻电容晶体等脚引线相活动元器件烙铁直接解焊（图13）印制板竖起夹住边烙铁加热拆元件焊点边镊子尖嘴钳夹住元器件引线轻轻拉出
重新焊接时需先锥子焊孔加热熔化焊锡情况扎通需指出种方法宜焊点次印制导线焊盘反复加热容易脱落造成印制板损坏换情况图14示方法
第二章 常装配工具准备工艺
2．1 常装配工具
()工具种类途
1撬梗螺丝板撬梗根长约12m直径约3cm铁棒端成尖形端成铲形撬动固定工作物螺丝板种
类根螺母形状做成四方孔形状种活络螺丝板夹口距离装身螺丝调整扳螺丝母工具
2．C型螺丝花兰螺丝C型螺丝方形体端制螺孔装丝杆利丝杆旋转压紧工作物花兰螺丝中间根二端反方丝杆二端二环形圆钢组成中间根丝杆旋转时二端二环形圆钢时拉进推出进行工作物拉紧放松
3．钳子钳子夹住加工工件种类根种形状工作物制成相适应钳子钳口形状操作否方便关系
4．铁桩根圆锥形圆钢作铁马相似固定工作物起止挡作起压紧作
5．羊角端装凸出圆钢工作时圆钢插入火工台孔力旋转柄杆利羊角端弧形工作物弯曲途弯曲型钢减轻劳动强度
2．2 导线加工
1剪切：
（1）导线拉直
（2）剪刀钢丝钳扁口钳等钳口工具工艺文件导线加工表导线进行剪切剪切时先剪长导线剪短导线应做长度准切口整齐损伤导线绝缘皮
2剥头：
剥头导线绝缘层剥头应损坏芯线剥头长度应求导线加工进行般长度10mm12mm常工具动剥线钳剪刀钢丝钳等
3捻头：
股芯线剥头松散现象镊子捻头机松散芯线胶合整齐称捻头捻头时应该松紧适度卷曲断股
4锡：
提高导线焊性防止虚焊假焊导线进行 浸锡处理
2．3 元器件成型工艺
1引线成型引线弯曲部分允许出现模印压痕裂纹
2引线成型程中元件体应产生破裂表面封装应损坏开裂
3引线成型尺寸应符合安装尺寸求
4标记元件引线成型规格型号标志等符号应该外方致便目视识
5元件引线弯曲处弧形R引线直径2倍
6元件引线弯曲处离元件封装根部少2mm距离
2．4 元器件插装工艺
1卧式安装：
元器件水紧贴电路板称水安装优点稳定性较牢固受振动时已脱落
求元器件数标记面方致元器件装接表面整齐美观
2立式安装
立式安装优点密度占印制板面积拆卸方便电容三极插装方法
电阻器电容器半导体二极轴称元件插装常卧式立式两种方法具体方式电路板设计关系
◆元器件插装次序
电路板元件安装次序影响道工序原般采先装低功率卧式元器件然装立式元器件卧式功率元器件装变元器件易损元器件装散热器元器件特殊元器件
◆电阻器安装
采立式卧式安装方法功率电阻器般采卧式安装紧贴底板安装减少引线形成分布电感
◆晶体安装
种晶体安装时候注意分型号引脚次序正负极时型号器件厂商引脚次序会变化
◆电容器安装
瓷片电容器安装时注意耐压级温度系数
电解电容定注意正负极否会引起爆炸
◆集成电路安装
确保取时体带静电
注意方装反绝数集成电路引脚成排列必须认清1脚位置
安装前确保引脚直清洁排列整齐间距正常
穿孔插装时引脚套进插插位操急否弄弯引脚反耽误时间
u 贴板悬空插装：
贴板插装图（a）示稳定性插装简单利散热某安装位置适应悬空插装图(b)示适应范围广利散热插装较复杂需控制定高度保持美观致悬空高度般取2～6mm
u 元器件插装
1) 安装时应注意元器件字符标记方致容易读出图(c)示安装方符合阅读惯方
2) 安装时手直接碰元器件引线印制板铜箔
3) 插装固定引线进行折弯处理（图d）
（c） (d)
第三章 常元器件识检测
31 电阻器识检测
电阻器具电阻特性电子元器件电子线路中应广泛元件电阻器符号R电阻器结构材料划分材料划分碳膜电阻器金属电阻器线绕电阻器热敏电阻器结构划分固定电阻器变电阻器敏感电阻器
电阻器识识阻值允许误差常方法种：
1 直标法
阿拉伯数字单位电阻直接表示出标称阻值允许误差优点直观缺点数点易辨识
2 色标法
色标颜色色环电阻器表面标出阻值误差般分两种标法：
（1） 两位效数字色标法
普通电阻器四条色环表示电阻器参数左右观察色环颜色第第二色环表示阻值第三色环表示倍率第四色环表示允许误差
（2） 三位效数字色标法
般精密仪器表示方法意义两位相处前三位表示阻值
图a四色环表示标称阻值允许偏差中前三条色环表示电阻标称阻值条表示偏差
图b中色环颜色次黄紫橙金电阻器标称阻值
偏差
图c电阻器色环颜色次：蓝灰金色（三条色环）电阻器标称阻值：
图44五色环表示法精密电阻器五条色环表示标称阻值允许偏差通常五色环电阻识方法四色环电阻样四色环电阻器位效数字
图45中电阻器色环颜色次：棕紫绿银棕标称阻值：
偏差
颜色
第效数字
第二效数字
第三效数字
倍率
允许误差
黑
0
0
0
10
棕
1
1
1
10
+1
红
2
2
2
10
+2
橙
3
3
3
10
黄
4
4
4
10
绿
5
5
5
10
+05
蓝
6
6
6
10
+025
紫
7
7
7
10
+01
灰
8
8
8
10
白
9
9
9
10
金
10
银
10
文字符号法直标法相直接关参数印制电阻体文字符号法57kW电阻器标注成5k7中k作单位作数点文字符号法中偏差通常字母表示（a）图示电阻器阻值57kW偏差±1
图（b）示碳膜电阻阻值18kW偏差±20中级符号Ⅱ表示偏差
◆电阻器检测
1选择量程
通调整欧姆档量程指针表头中间区域
2欧姆调零
万表红黑表笔相接调节欧姆调零旋钮指针指欧姆刻度线零位注意次换量程进行欧姆调零
3测量阻值
右手握两表笔左手捏住电阻器表笔跨接测电阻两侧注意手指接触测电阻两端引线免体电阻影响特测量电阻时
4读数
读出表头欧姆刻度线指针指读数实际阻值该读数量程倍率积
3．2 电容器识检测
电容器容量值标注方法
字母数字混合标法
种方法国际电工委员会推荐表示方法
具体容：2~4位数字字母表示标称容量中数字表示效数值字母表示数值单位字母时表示 单位表示数点：
标单位直接表示法
种方法1~4位数字表示容量单位pF数字部分1时单位皮法数字部分01时单位微法（m
F）3300表示3300皮法（pF）680表示680皮法（pF）7表示7皮法（pF）0056表示0056微法（mF）
电容器容量数码表示法
般三位数表示容量前面两位数字电容器标称容量效数字第三位数字表示效数字面零数单位pF：
电容器容量误差表示法两种
种电容量绝误差范围直接标志电容器直接表示法22±02pF
种方法直接字母百分误差标志电容器字母表示百分误差：D表示±05F表示±01G表示±2J表示±5K表示±10M表示±20N表示±30P表示±50电容器标334K表示033mF误差±10电容器标103P表示电容器容量变化范围001~002mFP误认单位pF
二极性电解电容器引脚极性表示方式：
1采端头形状表示引脚极性见图（b）（c）示种方式出现两根引脚轴分布电解电容器中
2标出负极性引脚见图（d）示电解电容器绝缘套画出负号符号表示引脚
负极性引脚
3采长短引脚表示引脚极性通常长引脚正极性引脚见图（a）
三电路图中电容器容量单位标注规
电容器容量100pF1mF时般注单位没数点单位pF时数点单位mF47004700pF022022mF
电容量10000pF时mF单位电容10000pF时pF单位
3．3 半导体二极识检测
符号： DVDZD
普通二极 稳压二极
发光二极 光敏二极（光电）
快恢复二极
二 二级分类：
材料分两种：硅二极二锗二极制作工艺分面接触二极点接角二极途分类整流二极检波二极发光二极稳压二极光敏（光电）二极开关二极快恢复二极
硅锗区：导通电压样硅导通电压07V锗导通电压03V（正偏置电压）板硅
三 二极组成
二极识：
二极采两块特性半导体材料制成块采Ｐ型半导体块采Ｎ型半导体通特殊工艺两块半导体连接起交界面形成ＰＮ结Ｐ材料引出正极性引脚Ｎ型材料引出负极引脚
二极外型：
二极封装方式两种：
塑封二极
玻璃二极
1二极测量
万表蜂鸣二极档红表笔接二极正极黑笔接二极负极时测量二极正导通阻值二极正压降值二极根部材料测正压降值
2坏判断
正压降值读数300800正常显示0说明二极短路击穿显示1说明二极开路表笔调换测读数应1穷1说明二极损坏
正压降值200左右时稳压二极快恢复二极两读数200左右正常
二极检测方法验
1检测功率晶体二极
A判正负电极
(a)观察外壳符号标记通常二极外壳标二极符号带三角形箭头端正极端负极
(b)观察外壳色点点接触二极外壳通常标极性色点(白色红色)般标色点端正极二极标色环带色环端负极
(c)阻值较次测量准黑表笔接端正极红表笔接端负极
B检测高工作频率fM晶体二极工作频率关特性表中查阅出外实中常常眼睛观察二极部触丝加区分点接触型二极属高频面接触型二极低频外万表R×1k挡进行测试般正电阻1K高频
C检测高反击穿电压VRM交流电说断变化高反工作电压二极承受交流峰值电压需指出高反工作电压二极击穿电压般情况二极击穿电压高反工作电压高(约高倍)
2检测玻封硅高速开关二极
检测硅高速开关二极方法检测普通二极方法相种子正电阻较R×1k电阻挡测量般正电阻值5K～10K反电阻值穷
3检测快恢复超快恢复二极
万表检测快恢复超快恢复二极方法基检测塑封硅整流二极方法相先R×1k挡检测单导电性般正电阻45K左右反电阻穷R×1挡复测次般正电阻反电阻穷
4检测双触发二极
A万表置R×1K挡测双触发二极正反电阻值应穷交换表笔进行测量万表指针右摆动说明测漏电性障
万表置相应直流电压挡测试电压兆欧表提供测试时摇动兆欧表万表指示电压值测子VBO值然调换测子两引脚样方法测出VBR值VBOVBR进行较两者绝值差越说明测双触发二极称性越
5瞬态电压抑制二极(TVS)检测
A万表R×1K挡测量子坏
单极型TVS测量普通二极方法测出正反电阻般正电阻4KΩ左右反电阻穷
双极型TVS意调换红黑表笔测量两引脚间电阻值均应穷否说明子性良已损坏
6高频变阻二极检测
A识正负极
高频变阻二极普通二极外观区色标颜色普通二极色标颜色般黑色高频变阻二极色标颜色浅色极性规律普通二极相似带绿色环端负极带绿色环端正极
B测量正反电阻判断坏
具体方法测量普通二极正反电阻方法相500型万表R×1k挡测量时正常高频变阻二极正电阻5K～55K反电阻穷
7单色发光二极检测
万表外部附接节15V干电池万表置R×10R×100挡种接法相万表串接15V电压检测电压增加3V(发光二极开启电压2V)检测时万表两表笔轮换接触发光二极两脚子性良必定次正常发光时黑表笔接正极红表笔接负极
8红外发光二极检测
A判红外发光二极正负电极红外发光二极两引脚通常长引脚正极短引脚负极红外发光二极呈透明状壳电极清晰见部电极较宽较负极较窄正极
B万表置R×1K挡测量红外发光二极正反电阻通常正电阻应30K左右反电阻500K样子正常求反电阻越越
9红外接收二极检测
识脚极性
(a)外观识常见红外接收二极外观颜色呈黑色识引脚时面受光窗口左右分正极负极外红外接收二极体顶端斜切面通常带斜切面端引脚负极端正极
(b)万表置R×1K挡判普通二极正负电极方法进行检查交换红黑表笔两次测量子两引脚间电阻值正常时阻值应阻值较次准红表笔接脚负极黑表笔接脚正极
34半导体三极识检测
判断基极三极类型
三极脚位判断三极脚位两种封装排列形式右图：
三极种结型电阻器件三引脚明显电阻数测试时（数字万表例红笔+黒笔）测试档位切换 二极档 （蜂鸣档）标志符号右图：
正常NPN结构三极基极（B）集电极（C）发射极（E）正电阻430Ω680Ω（根型号放倍数差异值）反电阻穷正常PNP 结构三极基极（B）集电极（C）发射极（E）反电阻430Ω680Ω正电阻穷集电极C发射极E加偏流情况电阻穷基极集电极测试电阻约等基极发射极测试电阻通常情况基极集电极测试电阻基极发射极测试电阻5100Ω左右（功率较明显）果超出值元件性已变坏请果误电路中会导致整部分电路工作点变坏元件久会损坏功率电路高频电路种劣质元件反应较明显
封装结构参数型号子功性样封装结构应电路设计中特定场合需
注意厂家生产规范元件例C945正常脚位BCE厂家出元件脚位排列EBC会造成粗心工作员新元件未检测情况装入电路导致电路工作严重时烧毁相关联元器件电视机开关电源
常万表中测试三极脚位排列图：
先假设三极某极基极黑表笔接假设基极红表笔次接余两电极两次测电阻(约K十K)者(百K)换表笔重复述测量测两阻值相反()确定假设基极正确否假设极基极重复述测试确定基极
基极确定黑表笔接基极红表笔笔接两极测电阻值少该三极NPN反PNP
黑表笔接假充集电极C红表笔接假设发射极E手捏住BC极读出表头示CE电阻值然红黑表笔反接重测第次电阻第二次说明原假设成立
体三极结构类型
晶体三极半导体基元器件具电流放作电子电路核心元件三极块半导体基片制作两相距PN结两PN结正块半导体分成三部分中间部分基区两侧部分发射区集电区排列方式PNPNPN两种 三区引出相应电极分基极b发射极e集电极c
发射区基区间PN结发射结集电区基区间PN结集电极基区薄发射区较厚杂质浓度PNP型三极发射区发射空穴移动方电流方致发射极箭头里NPN型三极发射区发射电子移动方电流方相反发射极箭头外发射极箭头外发射极箭头指PN结正电压导通方硅晶体三极锗晶体三极PNP型NPN型两种类型
常三极封装形式金属封装塑料封装两类引脚排列方式具定规律底视图位置放置三引脚构成等腰三角形顶点左右次e b c中功率塑料三极图面三引脚放置左右次e b c
目前国种类型晶体三极许种脚排列相中确定脚排列三极必须进行测量确定脚正确位置查找晶体手册明确三极特性相应技术参数资料
晶体三极具电流放作实质三极基极电流微变化量控制集电极电流较变化量三极基重特性ΔIcΔIb值称晶体三极电流放倍数符号β表示电流放倍数某三极说定值着三极工作时基极电流变化会定改变
三极基极判：
根三极结构示意图知道三极基极三极中两PN结公极判三极基极时找出两PN结公极三极基极具体方法电表调电阻挡R×1k挡先红表笔放三极脚黑表笔碰三极两脚果两次全通红表笔放脚三极基极果次没找红表笔换三极脚测两次没找红表笔换测两次果没找改黑表笔放三极脚红表笔测两次否全通次没成功换样没量12次总找基极
三极类型判：
三极两种类型PNP型NPN型判时知道基极P型材料N型材料电表R×1k挡时黑表笔代表电源正极果黑表笔接基极时导通说明三极基极P型材料三极NPN型果红表笔接基极导通说明三极基极N型材料三极PNP型
三极检测
极性分三极PNPNPN两种二极P型N型分数国产xxx表示中位特定含义： 3 A X 31第位3代表三极2代表二极第二位代表材料极性A代表PNP型锗材料B代表NPN型锗材料CPNP型硅材料DNPN型硅材料第三位表示途中X代表低频功率D代表低频功率G代表高频功率A代表高频功率面数字产品序号序号种指标略差异注意二极三极第二位意义基相第三位含义二极说第三位P代表检波W代表稳压Z代表整流面举例子具体说PNP型锗材料低频功率进口三极说实际程中注意积累资料
35集成电路识检测
集成电路识检测集成电路通常扁双列直插单列直插等种封装形式扁封装者般器件正面端标圆点（圆圈色点）作标记塑封双列直插式集成电路定位标记通常弧形凹口圆形凹坑圆圈进口ＩＣ标记花样更色线黑点方形色环双色环等等图１（ａ）（ｂ）示出数字集成电路采扁封装双列直插式塑料封装常见脚定位标记图１（ｃ）采陶瓷封装双列直插式数字集成电路采金属片色点双重标记
识数字ＩＣ脚方法：ＩＣ正面字母代号着定位标记左方处左方脚第１脚逆时针方次数脚便第２脚第３脚等等图２（ａ）（ｂ）模拟ＩＣ定位标记脚排序情况数字ＩＣ相似模拟ＩＣ少部分脚排序较特殊图２（ｃ）（ｄ）示
图３图４种单列直插ＩＣ脚排序数脚时ＩＣ脚时定位标记左面（双列直插样）左右数脚排列序号
进口ＩＣ电路脚排序反类ＩＣ型号面带缀字母Ｒ型号面Ｒ正型脚Ｒ反型脚图５示例：Ｍ５１１５Ｍ５１１５ＲＰＨＡ１３３９ＡＨＡ１３３９ＡＲＨＡ１３６６ＷＨＡ１３６６ＡＲ前者正脚型者反脚型识类ＩＣ脚数应加注意
四列扁封装式ＩＣ电路脚常规模成电路采引脚标记排序图６示
第四章 声光报警电路
51声光报警电路图：
声光报警电路中分第级振荡第二级振荡通入3V电源中三极 VT1先导通电容C1进行方充电时电流通二极VD1VD1变亮刚通入时三极VT1集射极电压升高电容C1形成电位差电容正极三极VT2相连三极VT2导通电容C2进行反充电C2总电位升高时电流流二极VD2时VD2变亮然三极 VT1基极电位变高三极 VT1截止发光二极VD1亮样发光二极VD1VD2交着进行工作交亮周期07s~1s亮时间样
通入3V电源中三极 VT1先导通电容C1进行方充电时电流通二极VD1VD1变亮刚通入时三极VT1集射极电压升高电容C1形成电位差电容正极三极VT2相连三极VT2导通电容C2进行反充电C2总电位升高时电流流二极VD2时VD2变亮然三极 VT1基极电位变高三极 VT1截止发光二极VD1亮样发光二极VD1VD2交着进行工作交亮周期07s~1s亮时间样
第二级振荡电容C2调节着三极VT3三极VT1导通时VT 5导通时蜂鸣器响起三极VT1截止时三极VT3VT 5截止 VT4导通样发光二级VD1亮时蜂鸣器响发光二极VD 2亮时蜂鸣器响时进行着发光二极 VD1VD2循环亮着蜂鸣器间隔响着
电路中电阻R1R4调节发光二极亮度作三极VT 5起放功率作
42 声光报警电路组装
元器件插装印制板时元器件进行处理
元器件引脚长引脚进行处理电阻基卧式安装根插孔距离长度引脚进行整形进行氧化层助镊子
插装元器件时候元器件引脚正负极元器件容易判断长引脚正极短引脚负极发光二极电解电容样二极色环头负极头正极果实确定助万表检测确定
插装元器件时定序般采先安装低矮功率卧式元器件然装立式卧式功率元器件装变元器件易损元器件装散热器元器件特殊元器件
4．3 声光报警电路调试
全部元器件焊接印制板进行调试检测声光报警电路否正常运行实验成功否两发光二极否循环亮蜂鸣器否响间隔响
进行中调试失败会遇发光二极两循环亮蜂鸣器响蜂鸣器坏者蜂鸣器正负极接反者焊接时没焊接接触良等等原
发光二极亮蜂鸣器直响者蜂鸣器响回整电路中寻找原否元器件接错方位者元器件正负极接反三极三极搞错导致引线接错者焊接中元器件短路焊接没焊接触良等等问题
调试知道电路中存着问题告诉连接电路时定细心认真然回头检查麻烦消耗时间精力
结
快周实训结束通星期电子实电子元件数字万表定感性理性认识日学电子技术课入门基础实进步解万表功学会测量元器件参数掌握判元器件坏掌握常见障处理方案维修基技巧掌握少焊接技术实练熟练焊接技术天两天事需长时间练希实训中更表现突破走工作岗位坚实基础培养学团队合作探讨前进精神
致 谢
综合实训项目王元张文婷等老师悉心指导完成次实训工作倾注量心血三周位老师深厚专业背景严谨治学态度易宽厚格作风受益匪浅感谢您悉心教诲利完成实训务实训务完成际衷心感谢位老师关心培养
感谢组学班学帮助关心审阅技术报告老师致深深谢意
参考文献
1王炳勋编电工实训教程北京：机械工业出版社1999
2祥福编电工技训练北京：高等教育出版社1994
3机械工业局统编电工测量北京：机械工业出版社1999
4赵清编电工识图北京电子工业出版社1998
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
