精细化理实施方案
精细化理实施方案
郑卢高速公路洛阳洛宁段LNTJ4合项目部进步提高项目理水夯实理基础着眼长远战略措施断提高项目理水核心竞争力项目理工作更加标准化规范化专业化程序化系统化特编制合段实施方案
．总
11 精细化理涵
基涵：精确定位合理分工细化责量化考核
精确定位指部门岗位职责定位准确系统道工序环节规范清晰机衔接合理分工指细分工作职责办事程序建立制衡序理责高效运行部理系统细化责指业务部门责细化建立完善部理机制量化考核指部门理目标量值化济责具体化理行结果进行控制程考核时做定量准确考核时奖惩兑现
12 精细化理特征
够精准细严四字概括精：精做精精益求精追求准：准准确信息决策准确数计量准确时间衔接正确工作方法细：工作作细化理细化特执行细化严：严严格控制偏差严格执行标准制度
13 精细化理关键工作
精细化理关键工作执行力项目执行力项目精细化理面问挑战项目执行力企业生命力没执行力项目没战斗力没执行力项目没竞争力具体表现检查落实精细化理落实理责理责具体化明确化求理者位职
精细化理三原：注重细节立足专业科学量化做三点秉持续改进断创新追求永止境核心灵魂精细化理落实位
二．目标求实施步骤
21 目标求
实施精细化理终建立起套科学合理项目理机制提升项目整体执行力实现质量安全耐久形象优良费省效宏环保节目标
22 实施步骤
第步：宣传贯彻
宣传树立精细化理意识营造精细化理氛围结合项目实施方案参员明确活动目标责分工具体措施步骤标准
第二步：检查修正
全面开展精细化理程中加强督查总结重点检查活动开展情况活动方案否实际活动开展效果目标责考核时活动开展程中出现问题时研究策期工作中进行改进
第三步：总结持续应
精细化理活动开展情况结合考核结果具体效果进行总结总结验作日常理工作基标准阶段保持持续开展基求
三．精细化理组织机构
31 组织机构
项目理首成立精细化理领导组
组 长：段相生
副组长：李 鸿陈锦文万继庚朱加卯秦 军
组 员： 刘 波方明刘华丰张振宇夏伦国宗 良刘社钱叶龙焦民闫树林
设办公室精细化领导组办公室设办公室刘波
32 职责分工
321 领导组职责
(1) 组长职责：负责精细化理整体规划指导组织实施工作
(2) 副组长职责：贯彻卢阳公司代表处公司项目关精细化理工作精神相关指导文件研究制定切合实际项目特点理方案实施纲组织实施位定期召开精细化理工作形势分析会议出现问题时研究策做活动开展情况总结报工作
(3) 组员职责：具体落实项目精细化理工作时总结汇报实施程中问题验等
322 办公室职责
负责组织制定精细化理计划方案标准相关制度做传达工作负责精细化理工作指导组织实施检查考核针活动实施程中出现问题实际效果时精细化理领导组提出合理化建议规定职责时制定具体处理方案报精细化理领导组批准实施
323 部室职责
(1) 办公室：负责宣传工作负责落实项目员信息化办公精细化理负责廉政工作负责建工作负责：刘波
(2) 财务部：具体负责项目财务精细化理项目资金监理保障工作责：刘社
(3) 工程部：制定项目精细化实施方案负责精细化理总体协调指导工作总结精细化理验组织检查评考核表彰负责质量精细化控工作责：方明
(4) 安质部：负责项目部安全生产工作中精细化理推动安工创立活动协调方居民政府职部门关系负责：秦军
(5) 合部：负责成合工程进度精细理责：刘华丰
(6) 物资部：负责物资精细化理重点控制供应成理责：夏伦国
四．精细化理实施方案
精细化理实施具体包括三项建设四项控制八项理具体：
三项建设：组织机构建设规章制度建设责体系建设
四项控制：进度控制质量控制安全控制成控制
八项理：现场理生产素理质量理合理信息理协调理廉政建设竣工验收
41 三项建设精细化
411 组织机构建设精细化
(1) 建立项目理行政项目总工技术总体理分工项目部民理成立项目理项目总工项目副理体项目理领导组
(2) 针项目特色理模式合理设置机构部门特针类专项理员较理较易特点部门功职责进行重新定义
(3) 针项目现员综合考查合理安排位员岗位量做时加强培训引导工作中培养模式提高业务水
(4) 成立项目部支部团支部加强思想政治教育加强团队凝聚力战斗力形式丰富活动增进项目成员间交流沟通
412 理制度建设精细化
(1) 部门日常工作开展分制定涉质量技术理安全文明施工环水保理材料机械设备理成合理工程进度目标理劳务组织协调理等规章制度实施程中进行完善时针项目项专项活动开精神编制相关专项方案
(2)时项目部结合身实际制定学培训计划绩效考核奖罚制度
413 责体系建设精细化
(1) 针质量安全廉政等工作项目理部分负责部室分签定相关责书
(2) 部实施理责登记追究制度
42 四项控制精细化
421 工程质量控制精细化
围绕项目质量理目标实施全程全方位全员化质量控制监督强化工序质量控制预防质量通病采取效措施断提高质量理水
(1) 加强试验室建设组织机构仪器设备配备检校情况等工作确保工程施工中试验检测工作效开展确保试验检测工作准确性真实性独立性时性检测数合格弄虚作假采取零容忍态度严格试验检测关
(2) 认真落实分项工程质量责终身制重点分项工程实名制分项工程进行工程质量终身制登记理
(3) 认真贯彻落实首件工程认制树立首件示范工程规范细化施工质量控制程序
(4) 技术相复杂施工难度关键工程项目项目部组织编制专项施工方案召开专题会技术施工进行指导求
(5) 坚持月进行次质量安全等综合检查认真召开月质量工作专题会定期总结评
(6) 项目部首件工程龙头治理质量通病突破口制定预防整改措施狠抓落实时技术攻关优化工程设计积极应新工艺新技术新材料新设备重视局部细节处理位精细施工促进工程质量水稳步提高
422 工程成控制精细化
针项目低价中标实际情况加强物资劳务理力争整施工程中推行成精细化理
(1) 优化施工组织
合理安排工期施工组织量压缩工程工期节约理成设备租赁成控制必台班工浪费
(2) 加强方案证技术成优化理
针技术求高施工组织相复杂工程编制方案分技术工期成三方面重复证选择济安全实方案控制必谓成投入
(3) 强化合理计量支付理
劳务班组必须项目理部签定合合中明确双方责义务外针发生纠纷合中采取预防措施合执行程中量第时间消种纠纷隐患时强加部计量控支付前质量保证金安全保证金进度保证金劳务工工资保证金坚决暂时扣支付物资材料等费时采取灵活方式量延缓支付时间例增加资金时间价值
(4) 加强物资控
加强物资供应商考查选择评价信誉理争取保质保量前提选择济供应商采取阳光采购加强环节监限度避免物资供应程中附加成时加强材料领理工作做流程清晰帐目准确合理现场浪费材料周转材料时回收
(5) 控制项目理费
加强程序理费控制月重分析法找出需进行理成重点控制项进行必研究控制争取整体项目理成控制合理范围
423 工程进度控制精细化
(1) 总体施工进度计划编制
项目根总体工期求充分考虑项目特点建设模式施工工艺季节等素编制项目年度施工进度计划分解月关键线路关键节点工程编制专项进度计划
(2) 项目总进度计划评审
项目总进度计划编制完成级公司组织部评审保证计划行性严肃性时型专项方案组织证评审确保济优安全工期合理
(3) 施工进度计划执行
加强计划理工序开展前合理配置项资源设定计划保证措施执行程中进行踪检查时发现问题找出实际进度计划差距分析进度滞原采取补救措施纠偏进度计划进度理计划—控制—分析—调整四方面进行循环理
424 生产安全控制精细化
总体目标：深入贯彻安全第预防思想力争项安全措施落实位注重安全隐患排查确保项目建设期间出现重安全责事围绕目标具体开展工作：
(1) 建立项目理组长安全生产领导组编制安全生产制度汇编积极创立安工推行安全生产制度安全工作实行安全分级责理层层签订安全生产目标责书
(2) 增强安全意识加宣传教育力度坚持全员参重学注重效果扩影响原创立安工安全工作导精神抓安全宣传教育活动建设程中具体开展安全理教育现场安全操作技培训重点抓特殊工种关键岗位员安全教育培训提高岗位员安全技术水二长期抓安全普坚持全体作业工进行安全生产法规基常识普宣传树立起警钟长鸣安全忧患意识三集中开展危险性较技术较复杂桥隧高边坡防护工程专项安全技术培训效保障施工安全
(3) 重视应急救援理建立处理突发事件组织机构工作机制项目部国家相关法规结合合段特点编制完善综合应急预案隧道高边坡等危险性较工程类突发事件专项应急预案现场突发事件处理方案
(4) 严格执行关安全生产法律法规规章建立项目重危险源清单做安全隐患排查常化制度化逐级落实安全生产责制整改措施责单位责整改完成时间严格执行责追究制度建立健全安全生产项制度安全生产事应急预案隐蔽工程桥梁施工易诱发崩塌滑坡等质灾害段高空交叉作业安全电易燃易爆物品工序交接等道工序安全隐患突出点实行台帐理确保安全生产费投入安全生产项措施落实位切实加强安全隐患排查处理力度逐步形成套排查整改治理长效机制确保项目安全生产实现双零目标
43 八项理精细化
431 现场理精细化
(1) 坚持开展晨会制度加强现场理效率掌控力度争取工作做日清日结天天情况进行检查发现问题时纠正时处理等等
(2) 加强程序理明确施工项程序控制求三检制夜间巡查制度报检制度
(3) 项目部结合工程目标务劳动竞赛活动实现形象产值双目标合中步开展相关质量安全工作进步强化参建方质量安全意识做源头理抓质量抓安全程控制质量控制安全促进项目整体质量安全理水持续稳步提高
432 生产素理精细化
(1) 加强员培训考核提高业务技术理水时优化工班力资源配置保证工序员充分时项目理量岗职避免浮事现场加强工序控避免窝工等现象发生
(2) 加强设备组织理做设备租赁保养工作确保设备进场时间情况满足期施工正常需
(3) 加强物资采购程中理保质保量供应满足现场需时合理做材料采购计划量做良积压谓浪费
(4) 结合具体施工工艺方法加强技术交底现场控
(5) 创立良施工环境针夏季高温施工冬季施工雨季施工夜间施工等制定专项方案保证措施
433 工程质量理精细化
(1) 质量理体系：建立项目理挂帅总工程师质检负责专业工程师参组成项目部质量理领导组领导组织实施项目质量理兑现项目质量目标
(2) 质量理制度
a 工程质量责制：企业法工程质量责终身制原建立项目理项目副理总工程师施工队领导单位工程技术负责质量检查员质量理部门施工技术部门班组作业层等质量责制建立工程质量责卡建立级责权利相统运行机制
b 工程质量检查制：施工期间项目部质检部严格种检查制度坚持定期定期质量查检评抽查制度检评结果予真实记录发现问题时制定整改方案措施限期改正
c 工程质量培训制：项目部正编制工程质量培训制度编排培训计划拟培训计划进行质量培训
d 工程质量奖罚制：质量理目标分解细化项目工序落实实行级类员质量奖罚责制工资奖金挂钩
434 合评价理精细化
加强合格材料供应商合格劳务分包商名单完善考核评价加强合理避免出现物资劳务引起济纠纷
435 项目信息理精细化
熟悉应项目信息理系统软件设定专题信息员加强台理工作时建立部QQ群加强部门业务沟通理指令达提高工作效率
436 沟通协调理精细化
征迁协调继续坚持两理念：
(1) 项目重视授权
避免法纠纷断造成项目正常运转工窝工设备闲置项目造成损失现象征迁协调工作列项目工作第务时力强验丰富志担协调明确工作权限相关福利遇
(2) 政府谐社群灵活动
项目部继续村社政府职部门建立良关系项目施工区域涉居民继续着怕接触动接触思维针存纠纷隐患利闲暇时间争取预先解决时某问题处理站居民立场动想然政府部门村社支招合理灵活解决某问题
437 廉政建设理精细化
（1）成立项目部支部团支部时结合达万公司创立廉政示范工程专题会议精神实现达万高速公路建设质量优良干部优秀双优目标项目理部成立风廉政建设领导组命廉政专员督促日常廉防工作
(2) 项目部支部抓月次廉政教育着力提高理员廉洁律意识增强免疫力编制宣传贯彻风廉政建设理制度规范工程理环节落实廉政责制项目部相关员签订工程项目廉政责书明确相关员廉政建设中职责保证章循
438 工程交（竣）工验收精细化理
公路工程交（竣）工验收办法规定现场办组织编写郑卢高速公路工程验收资料理办法关单位严格办法规定编制完善交（竣）工验收文件时组织交工验收时申请竣工验收
施工单位具体负责分项工程精细化理具体实施首先必须公路工程质量检验评定标准中规定分项工程制定详细精细化施工理求容包括质量目标执行标准材料设备员工艺求质量检验等明确道工序环节质量责制定相应责追究制度
施工精细化应重点解决：高填方路堤工沉降迅速均匀沉陷路基出现裂缝错台压实层表面松散桥梁裂缝混凝土外观质量缺陷预应力张拉足钢筋保护层厚度足桥头跳车沥青路面层裂缝车辙泛油唧浆早期损坏
方面重点实施精细化理
4381路基工程施工精细化
（）填方路基
A填方路基试验段
1．路基填筑前应铺筑长度 20Om（全幅路基）试验路段试验段确定路堤填筑施工工艺
2．试验段试验报告应包括：压实设备类型佳组合方式碾压遍数碾压速度松铺厚度填筑材料佳含水量标准干密度等标高横坡度边坡等控制情况试验报告报驻办批准作填方路基施工控制
B 土方路基填筑
1．填方路基施工前必须原面进行清理压实
2．填方路基施工求：划格土挂线施工机整 土前求先出方格控制卸土范围整时根松铺厚度边缘钉桩挂线施工
3．填筑程中填筑宽度应设计宽 30cm保证路基边缘压实度路基填筑厚度土质路基松铺厚度超 30cm压实厚度 20cm松铺厚度10 cm路基填筑材料时材料层总厚 50cm
4．层填料均机整确保路基填筑层宽度横坡度标高整度碾压时压实机具应边里先轻重碾压超高路段应先侧外侧碾压控制碾压速度超5kmh
5．严格控制路基填筑压实度应公路路基施工技术规范求配备足够压实机械确保填方压实度效控制
C 石方路基填筑
1．施工放样原面进行填前处理压实驻监理工程师检验合格方进行石方路基填筑
2．填石路基时应石块逐层水填筑层厚度 50cm石料强度应 15MPa石块粒径超20cm15cm 石料应工铺筑面摆放稳紧密拢隙缝石块石屑填补15cm石料直接分层填筑分层碾压
3．填石路基应重型振动压路机分层洒水压实碾压时继续石块石屑填缝直压实层顶面稳定沉明显轮迹止
4．施工中压实度检测应设计规定进行
D路堤路堑交界施工分段接头路段填方
路基填方施工中应路堤路堑交界（横）施工分段接头等非连续段作质量控制关键点点控制施工
1．认真清理原坡面杂物浮土
2．设计规范求开挖台阶台阶宽 2m 高 1m 做成倾斜 4 横坡
3．施工图设计求横填挖交界处铺筑土工格栅格栅铺筑应整出现折皱应钢筋固定牢固格栅搭接宽度 1m 设计求（包括变更）进行强夯处理应强夯技术求认真进行
4．施工分段接头相邻合段接头必须清先填筑段落虚土然设计规范求开挖台阶
E构造物台墙背回填
1．构造物 （ 包括桥涵台背锥坡挡土墙墙背隧道进出口渡段等 ） 回填指构造物完成符合求材料分层填筑结构物路基间遗留部分柱式肋板桥台应先回填土进行盖梁施工
2．回填材料宜选透水性较压缩值较材料砂砾碎石矿碴机结合料稳定材料湿陷性黄土路段够透水性材料填筑填筑前原表进行封水处理方填筑
3．台背回填路线方长度顶部距翼墙尾端填土长度台高加 2m底部距基础外缘2m涵洞台背填土长度侧应 2 倍孔径长度台背路基填土构造物未形成整体受力前填土高超台身高度 13台身造成损坏
4．构造物处回填土应分层填筑层压实厚度超 15cm压实度求基底路床顶面均 96涵洞顶部填土时严禁振动压路机振压第层压实厚度 25cm施工时控制层厚构造物油漆标记层填土标高线
5．台背回填压实程中两侧应称回填压实保持结构物完损压路机法达窄工作面型压路机高性击夯进行夯实层厚超10cm挖石方基坑工作面窄时采片石混凝土浆砌片石填筑
6．台背回填应两侧路基步施工利充分压实减少衔接步施工台背接合部位路基应层挖出宽度 2m 高 1m台阶
F高填方路堤
（1） 高填方路堤沉降
1．高填方路堤填料量采强度高水稳性材料采轻质材料受水淹浸部分应采水稳性透水性均材料细粒土作路基填料时应保证路堤压实度减少路堤工沉降路堤压实度均应控制 96
2．施工程中应设计求预留路堤高度宽度进行动态监控
3高填方路堤填筑程中填筑完工均应进行沉降观测定时测量作记录施工程中设计求控制填筑速率工沉降速率趋稳定 10mm月时方进行路面附属工程施工
（2） 高填土路堤稳定
1高填方路堤宜优先安排施工
2基底承载力应满足设计求特殊段承载力满足基应设计求进行处理
3填筑时正常压实外4m进行次强夯
（3）高填土路堤边坡变形监测
A 施工安全监测
1施工期边坡位移进行监测测点布置边坡体稳定性差工程扰动部位力求形成完整坡面
2稳定段设置测量基准点测量段设置干监测点采精度高测量仪器专门边坡变形监测设备定期监测测点基准点位移变化
3测量容包括边坡体水位移垂直位移变化速率
B 边坡处治效果监测
边坡处治效果监测时间长度少年数采集时间间隔 710 天外界扰动较时暴雨期间加密观测次数
C 高路堤沉降稳定动态观测
①沉降观测
1观测点布设路堤中心两侧路肩根路基高度50100m 布设观测断面
2观测频率：施工期填三层观测次路堤填高超极限高度天观测次停止施工三天观测次预压期间第月三天观测次第二月第三月七天观测次第四月起半月观测次直铺筑路面前
3水准点应设受垂直水方变形影响坚固基永久建筑物位置应量满足观测时转点求三月路线测设时设置水准点作基准点校正次
4保证观测数准确性求月校正次水准仪
②稳定观测
1位移观测点（位移木桩）布设路堤两侧坡脚处基桩（水泥混凝土桩）必须布设坡脚外路堤沉降影响范围外建议布设离坡脚 30m 外
2采全站仪红外测距仪量测位移桩基桩间距离观测工作路堤填高超极限高度应天观测次路堤填高未极限高度前适减少
（二）挖方路基
A土方路基开挖
1．土方路基开挖应施工图设计求进行乱挖超挖
2．土方路堑路床应设计进行必翻松重填换填碾压密实路床面开挖超施工图设计求时承包应费回填压实监理工程师检查合格
3．雨季施工应注意路基施工程中时排水永久性排水系统时施作边坡开挖前应先做截水沟防止造成边坡刷应注意排水系统然水系衔接雨季施工挖方边坡留20厘米暂开挖等交工验收前次刷坡成型
4．挖方作业应保持边坡稳定邻种结构物设施造成损坏干扰防护工程边坡严禁超挖回填控制挖方边坡坡面
B路基排水
1 路基排水应全线沟渠道桥涵组合成完整排水系统施工前宜先完成时排水设施时排水设施应量永久排水设施相结合施工程中应常维护时排水设施保证水流畅通
2 路堤施工中施工作业层面应设24排水横坡层面积水采取措施防止水流刷边坡
3 路堑施工中应时表水排走
C浆砌排水沟截水沟边沟
1 施工放样时应特注意弯道超高段必须圆滑
2 砌体施工时断面尺寸应符合设计求铺砌厚度设计值墙面直度坡度符合设计砂浆必须机械拌拌均匀座浆挤浆饱满密实空洞现象石料砌筑面稳砌筑应先座浆砌筑砌筑时错缝应 8 cm砌缝宽 4cm
3．勾缝砂浆标号 M10勾缝时必须原砌筑砂浆凸起部分凿洒水湿润勾缝勾缝均匀直沉降缝两侧相邻工作面齐确保外观整美观密实牢固脱落
D防护工程
（1）浆砌片石护坡
1护坡坡面坡度应设计致超挖欠挖坡面应整密实超挖应工回填夯实护坡相圬工砌体块砌筑砌体外露面坡项边口应选较整石块加修整
2．护坡锥坡脚应挖槽基础嵌入槽埋置深度图纸规定基底面应冰冻线 025m
3．路堤边坡采浆砌片石护坡时宜路基沉降稳定施工浆砌片石护坡定保证厚度路堑边坡防护开挖程中必须开挖级防护级严禁边坡开挖长期裸露
4．沉降缝伸缩缝泄水孔设置应符合设计图纸求
（2）干砌片石护坡
1．边坡土宜水蚀时应设置10cm砂垫层
2．基础应选石块砌筑基础排水沟相连基础应设沟底设计求砌筑浆砌片石
3．铺砌厚度设计值砌体间应彼镶紧接缝错开缝隙间石块填满塞紧
（3） 水泥混凝土预制块护坡
1．预制块混凝土强度等级宜低C20
2．路堤边坡护坡宜路堤沉降稳定施工
3．较面积坡面护坡应单独设计保证稳定够浆砌片石条带配合混凝土预制块砌筑保证外观协调匀称美观
4．铺设混凝土预制块前应边坡修理整密实
5．预制块应错缝砌筑砌筑坡面应相邻坡面接
6．泄水孔位置应符合设计保证畅通
（4）护面墙施工求
1砌筑前应测量放样施工时应立杆挂线常复核修正保持线型畅墙身分层错缝砌筑外露镶面片石应致方正外露面整墙体表面整度断面尺寸符合设计砂浆饱满空洞
2．护面墙修筑前先清边坡松动岩石边坡凹陷部分应挖成台阶墙体相圬工砌补回填土干砌片石坡顶墙体坡面间应设计求做防渗处理
3．墙背坡面应密贴结合砌体咬口紧密错缝砂浆应饱满通缝叠砌砌体勾缝应牢固美观
4．护面墙基础应设置稳定基基承载力够时应采取加固措施
5．应设计求做伸缩缝沉降缝泄水孔位置反滤层应符合设计求
（5）挡土墙
1．基底表面风化松软土石应清干净
2．硬质岩石基坑中基础宜满坑砌筑
3．采台阶式基础时台阶墙体应连起时砌筑基底墙趾台阶转折处砌成垂直通缝砌体台阶壁间缝隙砂浆应饱满
4．基坑应砌体分层回填夯实表面留3外斜坡
5．墙身分层错缝砌筑外露镶面片石应致方正外露面整墙体表面整度断面尺寸符合设计砂浆饱满空洞
6．伸缩缝沉降缝两侧壁应竖直齐搭叠缝中设计求填充防水材料
7．泄水孔应砌筑墙身程中设置确保排水畅通应保证墙背反滤防渗设施施工质量
8．墙身强度达设计强度75时方进行回填距墙背0510m宜重型振动压路机碾压
（三）路面工程施工精细化
1 原材料
（1） 原材料采购运输保张承高速公路张家口理处建筑材料业理控制办法执行
（2）原材料取样试验定监理旁站进行监理员应时机控室检查做记录
2 基层底基层拌合
（1）拌合设备开动前应设备料拌合计量装置进行检查先开机空转操作室电脑种数显示正常料拌合
（2）正式生产时定组成设计合成例供料时输送带适时取样做灰剂量含水量试验正常状态拌合含水量般设计高出2百分点天气情况变化时适时调整
（3）车辆装料时采前中方法断移位量减装料时混合料离析现象装料料车定覆盖称重
（4）运输车辆数量应根运距拌合摊铺力确定留余
（5）基层底基层摊铺碾压
保持基层底基层高程厚度高程控制采钢丝绳法10米钉桩控制两台摊铺机中间移动采触探法
认真进行培路肩施工路肩土应粘性黄土位置尺寸应符合设计虚铺厚度应结构层厚度15倍结构层摊铺前进行
摊铺前应承层表面洒水保持相湿润防止基层底基层混合料碾压成型结构层水分损失基层底基层底面1—2cm形成强度强度低
摊铺基层整度取决摊铺机速度夯锤振动频率般状态摊铺速度控制12—15mmin间夯锤开档
混合料卸车第车开始摊铺辆车方撤起苫布做卸车准备项工作应专指挥料车倒摊铺机前面时应停等摊铺机接触推动汽车轮前进
摊铺厚度应根试验段压实系数确定
保持两台摊铺机振频致性采落球法确定做相应调整
碾压应基层作业指导书规定方法振动压路机开振状态先稳压遍北方风表层风干速度快稳压洒水车表层洒水然进入正常碾压状态直压实度达规定标准停止碾压时规定频率现场混合料进行制件养生检测强度符合性注意碾压时应路肩土压实
工程采防水土工布覆盖养生法基层底基层养生应结构层成型次日早晨午进行先结构层表面量洒水然覆盖编织袋装土压牢
监理员应述项工序现场旁站监督项指标时抽检复测验证正确性
（6） 沥青混合料拌合运输摊铺碾压
沥青混合料组成设计定目标配合生产配合生产配合验证三阶段进行认真做试验路试拌试铺工艺总结工作
A沥青混合料拌制
沥青混合料拌制前应拌设备系统进行检查发现问题时修复重点干燥系统计量装置拌缸门开闭集料仓气动阀门进行检查正常开机开机控制室电脑确定切正常方料干燥热料拌缸洗缸开始供沥青进行混合料拌制
试验室沥青混合料进行抽样进行沥青量抽提筛分工作班少保持两次午次
拌设备拌期间需逐盘印逐盘印数评价该设备工作稳定性记录沥青集料耗量实体工程吻合程度
试验室设专车出场沥青混合料测量出场温度做记录
车沥青混合料称重时填写出场单车号沥青混合料净重皮重逐填写清楚式三份确定留底交车二份车交路面记录员签字车份现场保留份
沥青混合料装车需时覆盖气温较低时保温应盖棉
沥青混合料运输车辆应根拌力确定数量保证拌楼前摊铺机前少保持5—6辆车等保持生产连续性运输车辆采载重低20t汽车液压升降系统性保持良状态
沥青混合料运输车指定路线行驶防止交道口污染物带沥青路面
B沥青混合料摊铺
准备工作：摊铺机摊铺前检查系统否正常时烫板进行加热混合料相温度略高混合料温度
摊铺机工作前烫板垫块烫板调沥青混合料松铺厚度相高度首车沥青混合料选择第三四车沥青混合料原该沥青混合料温度已调整稳定状态横接缝处理时容易操作
摊铺机工作速度应控制面层2mmin中面层25mmin面层3mmin摊铺机应采两台成梯队行前推进摊铺程中常检查横整度沥青路面高程厚度控制应厚度控制两层钢丝绳挂线控制标高采非接触扫描仪控制整度
沥青混合料碾压采戴纳派克622型双钢双振压路机（级）开振条件稳压12遍然开振条件进行压实作业12错轮碾压56遍次301型胶轮压路机进行终压实作业项作业应少34遍般控制稳压速度152Kmh双钢轮压实作业速度56 Kmh胶轮终压速度23 Kmh宜双钢轮消轮迹
透层油浇洒油水采6：40812 kgm2透层油洒布前应基层表面清扫干净透层油采透层较普通乳化沥青
封层作业透层油破乳相部分基层吸收适时浇洒封层油封层油1012 kgm2控制宜封层油洒布时撒布碎石碎石规格510mm宜洒布量56 m3Km2控制宜封层采SBR改性乳化沥青
粘层油喷洒中中面层间须洒粘层油洒油前须清扫路表面污染痕迹须带喷嘴水车洗干净泥块钢丝刷清干净喷洒粘层油喷洒量0304Kg m2破乳方进行道工序作业
3路缘石
路缘石碎石酸性石料砾石混凝土标号低C25
路缘石施工必须面层铺完进行施工安排先铺时必须理处批准方施工
认真做放线工作确保路缘石边线中心线行直线段曲线段园滑
路缘石滑模前先切边深度路缘石高度基础松散密实时必须夯实
滑模时注意行走速度确保混凝土密度表面整光洁
路缘石构造物衔接处应工处理急流槽开口连接处应园滑适水流畅通路面紧密贴合漏水
混凝土强度达70时够切缝
4防撞护拦
预制块钢筋必须设计图纸配置
模板表面整坑洞鼓包次前必须刷油质量油保证表面颜色均匀致
混凝土水泥应采42．5#矿碴水泥采325#水泥
防撞墙预制块枕梁混凝土标号低C25
混凝土塌落度控制35CM混凝土表面气泡蜂窝跑浆漏浆光洁整棱角分明拆模时掉角掉边
脱模路缘石覆盖养生
运输时专指挥装车卸车运输路途中保证受损伤建立运输环节交接理制度装运卸责制
合格预制块工程
枕梁砂浆垫达稳固
防撞墙基层铺完铺油面前进行安装面位置标高应严格控制确保安装直顶面整相邻块错台特桥防撞护栏连接
填土分层填筑分层夯实填20厘米高度时铺设线填筑距顶面差6厘米高度开始铺砖铺砖时砂浆定饱满漏水免均匀层沉
中面层铺完时合格部分时修整开口处设半园行端头桥涵连接处认真设计施工
5路肩中央分隔带填土施工
路肩中央分隔带填土施工必须路面结构层步进行分层施工严禁次填标高工夯实
路肩中央分隔带填土必须采够做路基填筑材料含水量合适
路肩填土够层结构层虚铺厚度铺结构层步碾压
路肩填土时保证路面结构层宽度设计宽度
4382桥梁工程施工精细化
（）混凝土
混凝土原材料必须合格进场材料必须产规格部位分开堆放挂牌标示
砂石堆放场运输便道必须硬化排水良存水规格料堆间必须做效隔断严禁混料细集料必须进行覆盖做雨天防雨晴天防尘
混凝土拌合站采动计量式规格应满足混凝土生产求备保证混凝土连续生产备拌合站匹配发电设备
混凝土拌合设备开工前精心调试保证生产时投料准确施工期间定时拌合设备定期标定
储灰罐容积必须满足施工需密封免水泥受潮出灰口必须防风防潮免水泥风吹跑降低混凝土强度污染周围环境
水泥进场必须批次抽检合格产品绝
保证混凝土质量现场应混凝土配合数挂牌明示位施工员做技术交底规范求试验项目频率精心试验认真填写试验原始记录
防止混凝土离析集料堆放料运输浇筑振捣环节做
（二）钢筋
进场钢材必须生产厂家规格批次挂牌分堆放规范求检验项目频率进行抽验合格产品必须清出场
类钢材弯制成品必须堆放距面20厘米通风台堆放台应整牢固周围积水钢材进行覆盖严防锈蚀
根施工图纸计算构件号钢筋料长度验钢筋工进行配料做济方便施工利受力
弯制成形时弯制台放出样图外形部尺寸必须符合图纸求
钢筋接长必须规范求进行钢筋绑扎成形间距保护层必须满足施工图求
（三）模板
模板制作必须做安装拆模工艺简单强度刚度满足施工求表面整光洁边角线条滑连续满足图纸求拼接缝严密
模板进场进行试拼试拼成形严格检查部尺寸否满足图纸求接缝否严密否进行修整避免接缝处漏浆凹凸
支模前模板进行磨锈表面整光亮均匀涂抹脱模剂
支模时做时磨涂油时支护时浇筑混凝土避免灰尘污染模板造成构件外观质量差
模板支护必须严密稳固做混凝土浇筑时变形涨模漏浆
混凝土浇筑时施工现场必须派验技术工监控发现变形漏浆苗头时处理
（四）混凝土浇筑
A做开工前准备工作：
检修拌合运输振捣设备包括备设备保证正常运转整修运输便道保证混凝土运输车辆正常通行
查询温度雨水风力等混凝土施工影响气象资料气象影响混凝土施工
根施工构件混凝土量拌合站产运输距离长短混凝土入摸振捣难易程度安排工序施工员配备匹配运输振捣设备
根情况制定出混凝土浇筑详细施工工艺方案全体施工员技术交底
B 混凝土浇筑时严格施工工艺安排验技术工进行指挥混凝土浇筑时发生离析现象污染未浇筑部分钢筋模板分层浇筑方法浇筑表面必须整新老混凝土间隔时间必须满足规范求产生工作缝
C混凝土振捣保证构件实外美关键工序必须验振捣工担振捣时序振捣器影响范围逐棒进行振捣钢筋较密边角部位适加强绝振欠振特振混凝土质量影响更严重保证混凝土均匀密实
D混凝土构件顶面收面工作必须做道重工序果外露面必须抹压光果结合面抹进行刷毛工序必须掌握混凝土凝结程中利时机进行
E收面工作完成适时覆盖养生保证混凝土养生周期始终处适宜潮湿环境
F混凝土浇筑程中试验员坚守现场规范求项目频率认真进行试验实填写混凝土施工原始记录混凝土试件制取机覆盖施工全程数量满足标养求外制作足够指导施工步养生试件指导拆模张拉出坑需
（五）部结构施工
墩台身施工放样必须确准混凝土浇筑时落距2米时必须串简料防止混凝土离析墩台身接头处顶部必须严格工作缝求进行处理接缝处整墩台身顶部空间位置准确
盖梁施工时必须采取效防落措施保证施工员安全盖梁预埋件必须根图纸求位置准确预埋钢钢板焊接完成尺检查整度满足求安装时现场水仪控制标高水尺控制水标高数必须复核出现差错
支座垫石盖梁混凝土起浇筑保证预埋钢板混凝土密实
盖梁底模强度等级达设计80拆
（六）张梁施工
张拉机具进行校核标定张拉施工期间规范时间张拉次数求出现异常情况时重新标定始终保持张拉机具精度
根实验数计算张拉理伸长值值包括工作段伸长量根验顶曲线回方程计算出张拉程中阶段油表读数应输出力值便做张拉时两端保证步
施工图中出控制应力指锚应力张拉完成时油表读数应加锚环摩阻力值应现场摩阻试验取锚具生产厂家提供般25～30
张拉时必须保持两端步进行严格控制张拉时加载速率实测伸长量时两端独立进行终结果理伸长值误差超出±6否必须返工找出误差原定出效措施重新张拉
采取双控张拉必须应力控制绝伸长量进行补张预应力施工程中种情况预应力筋受张力超规范规定值（钢绞线08fpk）否批预应力筋报废
张拉程中验工程技术员现场指挥监督保证施工程符合规范求数真实操作程符合安全操作规程细致观察施工程中梁异常变形产生异常声响张拉机具异常情况等时发现时处理保证施工万失
张拉完成时压浆压浆浆液物理力学指标符合求压浆饱满梁承载力耐久性满足设计求
梁出坑存放满足先张梁求外必须进行牢固支护保证存梁期稳定
（七）现浇梁施工
现浇梁混凝土量施工时间长外界素影响施工前编制切实行科学合理施工方案完善施工保证措施
设计排架足够强度刚度稳定性
排架底模标高设计高基础加排架立柱受荷载产生弹性压缩基沉降接头部位压紧等产生塑性变形
排架支逐节点进行检查保证满足求排架必须进行试压考虑施工时员机具重量混凝土浇注振捣时击力加载强度采梁重量分布强度11倍加载序应浇注序相符
排架加载试压检验排架强度刚度稳定性否保证消宜计算准确非弹性变型加载前加载程中卸载底模板变形进行测量
根测量数调整确定底模标高值应等设计标高加立柱弹性压缩值预留拱度值确保现浇梁底线型满足设计求
现浇梁张拉前应拆侧模模影响张拉变形种阻碍物详细检查梁体部否存缺陷应时修复
张拉施工张梁
(八)梁安装
编制详施工方案中已安装完成梁运梁架桥机孔吊装横移位等利状态进行强度稳定验算架桥机安装完成关键杆件节点进行探伤检查进行试吊切正常
施工员进行岗前培训熟练掌握安全操作领熟知安全操作规程
梁安装前进行次彻底检查保证安装梁缺陷梁进行彻底清理刷净预埋钢板锈蚀防腐求进行处理刷净凿毛部位灰尘污杂物清理掉边角部位泡沫条擦净梁表面污迹等
梁起吊运输时起吊放置产生击支垫弹性材料保护梁边角受损支点吊点附运输车梁支护捆绑牢固运输中产生颠簸转弯时产生扭矩保证梁运输程中安全
墩台帽测量放线支撑中心梁中心放准确做放置梁
时支座必须满足支撑力求包括梁重架桥机重运载车孔时反力等求落梁时方便时支座时横片梁必须时落梁
永久支座规格材质必须满足施工图纸求物理力学指标必须满足相关国标求永久支座进场规范求检测项目频率机抽样检测合格产品绝
梁安装位检查支撑中心位置否齐（较跨径需考虑温度期张拉变形影响留预偏量时应根设计单位数预留）支座否压实压缩量均匀梁横竖位置否符合图纸求否重新吊起进行调修直符合止
活动支座安装时涂抹硅脂油支座进行防腐防尘固定处理
第片梁放置合格进行加固支撑片梁间横连接钢筋焊接保证梁稳定梁连续端钢筋焊接体系转换施工该湿接头时焊接否温度影响受压弓起满足设计求
梁时应考虑横隔板翼板相邻梁相应部分接齐
（九）体系转换施工
部结构体系转换应严格施工图求序进行施工图求时应先横序进行
体系转换施工必须支座安装梁体位等检查合格进行
体系转换部位湿接头湿接缝钢筋接头率必须100外露预留筋拆模存梁运输架梁程中严重变形处剪力抗剪力弱处部结构否满足设计求受力体系关键部位
预留筋必须恢复直接头焊接满足求湿接头钢筋连接必须做施工连接做快连接快浇注湿接缝混凝土天温度低时进行免受温度影响结构利
新老混凝土接缝必须凿毛接触面清刷干净混凝土浇注时溅落墩台帽顶面底模漏浆免影响支座功
预应力施工张梁张拉完湿接头马进行落梁落梁时横步进行联（）全部完成开始进行湿接缝施工样湿接缝会产生余力
（十）伸缩缝施工
伸缩缝质量应满足国标求规格应满足设计图纸求
伸缩缝进场型钢截面尺寸整度直度齿板锚环焊接等进行严格检查合格产品绝应
根施工计划决定安装时日均气温设计单位出相应缝宽生产厂家求宽度锁定出厂缝隙窄高温时梁变形受限宽低温时伸缩缝拉坏
施工图求位置宽度放线切槽切缝定直槽彻底清理干净槽壁软弱夹层否应扩切槽混凝土表面凿毛预埋钢筋整形锈
伸缩缝入槽三米直尺检查定位高时压锚环预埋钢筋焊牢低时提起钢筋棍支撑锚环预埋筋位置符时品种直径鸭嘴形马蹄形钢筋焊接三米直尺位置方进行检查合格方浇注混凝土
浇注混凝土时必须振捣密实特型钢面必须密实桥面铺装钢筋网必须伸入伸缩缝混凝土中处受击力混凝土浇注时绝漏浆混凝土表面抹压光
施工活动污染路面保护槽口沥青混凝土边角施工完接缝直黑白分明
清理干净缝杂物墩台帽顶面安装止水带
（十）桥面铺装施工
桥面混凝土铺装层作找防水传递轮压厚度较薄收缩变形梁徐变收缩龄期梁顶接触面剪力较梁起受力变形时易受损坏施工时必须注意
桥面铺筑混凝土施工时梁龄期应满足施工图求工作面（梁顶）必须彻底凿毛洗干净浇注混凝土时湿润工作面绝存水现象
桥面铺装钢筋网必须横便更效分布轮压保护层厚度必须均匀保持34厘米
混凝土施工时必须解天气情况避免高温风夜间施工
桥面铺装必须保证厚度强度整度求放线时必须联次放线免部分施工完产生余部分变形影响施工精度
桥面铺装混凝土施工工艺必须包括步：
a）制作导轨导轨必须足够刚度变形轨顶严格标高控制浇注混凝土时工致找振捣棒振实
b）动找梁找找梁必须足够刚度免挠度影响铺装层整度
c）提浆棒提浆提浆棒挠度
d）铝合金尺搓搓时铝合金尺施压特中间部位施水力保证搓面整度
e）验瓦工木抹子抹消搓痕
f）混凝土初凝表面失水塑性收缩产生发裂时铁抹子压光（时压变形）
g）适时刷毛求刷毛时灰浆刷刷动石子佳时机刷毛石子露出23毫米度刷完清扫干净覆盖养生
（十二）防撞护栏施工
防撞护栏外观更加重线型必须流畅行车道净空中心偏位直度竖直度必须满足规范求
混凝土浇筑工艺必须精细振捣必须均匀密实保证拆模表面均匀整光滑
变形缝处必须精细处理保证变形串浆摸板必须采新加工钢摸板接缝台阶
梁顶支模时砂浆抹带找垫泡沫条防漏浆模板支护必须保证稳固
顶面必须压压光产生收缩裂缝
覆盖养生保证养生周期混凝土处潮湿状态
4383涵洞工程施工精细化
（）基坑开挖
1）技术准备
测定基坑横中心线高程水准点边坡放坡率放出口开挖线桩撒出开挖灰线放样完毕报驻监理工程师复核签认手续放线实际符时报监理业设计便时变更
开挖前施工员进行全面技术操作安全技术交底确保施工工程质量生安全
2）基坑尺寸确定
基坑尺寸应满足施工求般基坑尺寸应基础面尺寸宽05m～10m
3)基坑开挖
开挖方式机械作业采挖掘机作业辅工清槽挖掘机够基坑基坑边缘作业直接弃土装车运走挖基土必须远离基坑边缘免塌方影响施工型基坑够直接四周摊堆放
基坑开挖必须连续施工避免晾槽次开挖距基坑底面预留20～30cm验槽前工次清设计高程保证基坑顶面坚实
4）基坑排水
基坑开挖程中基坑基础范围外设置集水坑坑底周围开挖排水沟水流入集水坑排水设备排坑外
5）基底处理
基处理范围少宽出基础外50cm基坑开挖完成立组织试验员监理现场进行静力触探试验承载力够满足设计承载力求时必须严格设计换填求进行换填换填时层填筑厚度25cm层必须试验员现场监理认方进行层填筑
（二）基础施工
涵洞基础施工时般宜采分段施工施工完相邻两板基础施工中间基础
1）模板施工
采钢模板进行施工模板板面间应整接缝严密漏浆保证结构物表面整棱角直明显施工接缝制作模板时注意模板结合部位强度刚度否符合设计求制作中应时检查发现松动脱落现象应立整修浇筑砼前模板应涂刷脱模剂外漏面砼模板脱模剂应采品种废机油等油料污染钢筋模板接缝处重复模板应常检查维修钢模板宜采标准化组合模板模板钢筋安装工作应配合进行防碍绑扎钢筋模板应钢筋安装完毕安设模板安装程中必须设置防倾覆设施安装侧模板时应防止模板移位凸出基础侧模应模板外设立支撑固定浇筑时发现模板超允许偏差变形值时应时纠正
拆模板应混凝土强度保证表面棱角致拆模受损坏时方拆般应混凝土抗压强度达25MPa时方拆侧模板
2）浇筑砼
①浇筑混凝土前应支架模板钢筋预埋件混凝土均匀性坍落度进行检查做记录符合设计求方浇筑模板杂物积水钢筋污垢应清理干净模板缝隙应填塞严密模板面应涂刷脱模剂
②混凝土运输时量缩短时间宜采混凝土搅拌车运输中应慢速搅拌运输程加水搅拌
③高处直接倾卸混凝土时应严格注意高度宜2m发生离析度倾落高度超2m时应串筒溜振动溜等设施落串筒出料口面混凝土堆积高度宜超1m倾斜面浇筑混凝土时应低处开始逐层扩展升高保持水分层
④浇筑混凝土时少量塑性混凝土工捣实外宜采振动器振实振动器移动间距应超振动器作半径15倍侧模应保持50~100mm距离插入层混凝土50~100mm时处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒严格避免碰撞模板钢筋预埋件部位必须振动密实
⑤施工缝位置应混凝土浇筑前确定宜留置结构受剪力弯矩较便施工部位
⑥混凝土浇筑完成应收浆快予覆盖洒水养护混凝土面模板覆盖时应养护期间常模板保持湿润
⑦基础沉降缝采3cm泡木板作沉降缝
（三）边墙顶板（拱圈）
混凝土模板基础类似
（四）钢筋
进场钢材必须生产厂家规格批次挂牌分堆放规范求检验项目频率进行抽验合格产品必须清出场
类钢材弯制成品必须堆放距面20厘米通风台堆放台应整牢固周围积水钢材进行覆盖严防锈蚀
根施工图纸计算构件号钢筋料长度验钢筋工进行配料做济方便施工利受力
弯制成形时弯制台放出样图外形部尺寸必须符合图纸求
钢筋接长必须规范求进行钢筋绑扎成形间距保护层必须满足施工图求
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精细化理实施方案
精细化理实施方案
郑卢高速公路洛阳洛宁段LNTJ4合项目部进步提高项目理水夯实理基础着眼长远战略措施断提高项目理水核心竞争力项目理工作更加标准化规范化专业化程序化系统化特编制合段实施方案
．总
11 精细化理涵
基涵：精确定位合理分工细化责量化考核
精确定位指部门岗位职责定位准确系统道工序环节规范清晰机衔接合理分工指细分工作职责办事程序建立制衡序理责高效运行部理系统细化责指业务部门责细化建立完善部理机制量化考核指部门理目标量值化济责具体化理行结果进行控制程考核时做定量准确考核时奖惩兑现
12 精细化理特征
够精准细严四字概括精：精做精精益求精追求准：准准确信息决策准确数计量准确时间衔接正确工作方法细：工作作细化理细化特执行细化严：严严格控制偏差严格执行标准制度
13 精细化理关键工作
精细化理关键工作执行力项目执行力项目精细化理面问挑战项目执行力企业生命力没执行力项目没战斗力没执行力项目没竞争力具体表现检查落实精细化理落实理责理责具体化明确化求理者位职
精细化理三原：注重细节立足专业科学量化做三点秉持续改进断创新追求永止境核心灵魂精细化理落实位
二．目标求实施步骤
21 目标求
实施精细化理终建立起套科学合理项目理机制提升项目整体执行力实现质量安全耐久形象优良费省效宏环保节目标
22 实施步骤
第步：宣传贯彻
宣传树立精细化理意识营造精细化理氛围结合项目实施方案参员明确活动目标责分工具体措施步骤标准
第二步：检查修正
全面开展精细化理程中加强督查总结重点检查活动开展情况活动方案否实际活动开展效果目标责考核时活动开展程中出现问题时研究策期工作中进行改进
第三步：总结持续应
精细化理活动开展情况结合考核结果具体效果进行总结总结验作日常理工作基标准阶段保持持续开展基求
三．精细化理组织机构
31 组织机构
项目理首成立精细化理领导组
组 长：段相生
副组长：李 鸿陈锦文万继庚朱加卯秦 军
组 员： 刘 波方明刘华丰张振宇夏伦国宗 良刘社钱叶龙焦民闫树林
设办公室精细化领导组办公室设办公室刘波
32 职责分工
321 领导组职责
(1) 组长职责：负责精细化理整体规划指导组织实施工作
(2) 副组长职责：贯彻卢阳公司代表处公司项目关精细化理工作精神相关指导文件研究制定切合实际项目特点理方案实施纲组织实施位定期召开精细化理工作形势分析会议出现问题时研究策做活动开展情况总结报工作
(3) 组员职责：具体落实项目精细化理工作时总结汇报实施程中问题验等
322 办公室职责
负责组织制定精细化理计划方案标准相关制度做传达工作负责精细化理工作指导组织实施检查考核针活动实施程中出现问题实际效果时精细化理领导组提出合理化建议规定职责时制定具体处理方案报精细化理领导组批准实施
323 部室职责
(1) 办公室：负责宣传工作负责落实项目员信息化办公精细化理负责廉政工作负责建工作负责：刘波
(2) 财务部：具体负责项目财务精细化理项目资金监理保障工作责：刘社
(3) 工程部：制定项目精细化实施方案负责精细化理总体协调指导工作总结精细化理验组织检查评考核表彰负责质量精细化控工作责：方明
(4) 安质部：负责项目部安全生产工作中精细化理推动安工创立活动协调方居民政府职部门关系负责：秦军
(5) 合部：负责成合工程进度精细理责：刘华丰
(6) 物资部：负责物资精细化理重点控制供应成理责：夏伦国
四．精细化理实施方案
精细化理实施具体包括三项建设四项控制八项理具体：
三项建设：组织机构建设规章制度建设责体系建设
四项控制：进度控制质量控制安全控制成控制
八项理：现场理生产素理质量理合理信息理协调理廉政建设竣工验收
41 三项建设精细化
411 组织机构建设精细化
(1) 建立项目理行政项目总工技术总体理分工项目部民理成立项目理项目总工项目副理体项目理领导组
(2) 针项目特色理模式合理设置机构部门特针类专项理员较理较易特点部门功职责进行重新定义
(3) 针项目现员综合考查合理安排位员岗位量做时加强培训引导工作中培养模式提高业务水
(4) 成立项目部支部团支部加强思想政治教育加强团队凝聚力战斗力形式丰富活动增进项目成员间交流沟通
412 理制度建设精细化
(1) 部门日常工作开展分制定涉质量技术理安全文明施工环水保理材料机械设备理成合理工程进度目标理劳务组织协调理等规章制度实施程中进行完善时针项目项专项活动开精神编制相关专项方案
(2)时项目部结合身实际制定学培训计划绩效考核奖罚制度
413 责体系建设精细化
(1) 针质量安全廉政等工作项目理部分负责部室分签定相关责书
(2) 部实施理责登记追究制度
42 四项控制精细化
421 工程质量控制精细化
围绕项目质量理目标实施全程全方位全员化质量控制监督强化工序质量控制预防质量通病采取效措施断提高质量理水
(1) 加强试验室建设组织机构仪器设备配备检校情况等工作确保工程施工中试验检测工作效开展确保试验检测工作准确性真实性独立性时性检测数合格弄虚作假采取零容忍态度严格试验检测关
(2) 认真落实分项工程质量责终身制重点分项工程实名制分项工程进行工程质量终身制登记理
(3) 认真贯彻落实首件工程认制树立首件示范工程规范细化施工质量控制程序
(4) 技术相复杂施工难度关键工程项目项目部组织编制专项施工方案召开专题会技术施工进行指导求
(5) 坚持月进行次质量安全等综合检查认真召开月质量工作专题会定期总结评
(6) 项目部首件工程龙头治理质量通病突破口制定预防整改措施狠抓落实时技术攻关优化工程设计积极应新工艺新技术新材料新设备重视局部细节处理位精细施工促进工程质量水稳步提高
422 工程成控制精细化
针项目低价中标实际情况加强物资劳务理力争整施工程中推行成精细化理
(1) 优化施工组织
合理安排工期施工组织量压缩工程工期节约理成设备租赁成控制必台班工浪费
(2) 加强方案证技术成优化理
针技术求高施工组织相复杂工程编制方案分技术工期成三方面重复证选择济安全实方案控制必谓成投入
(3) 强化合理计量支付理
劳务班组必须项目理部签定合合中明确双方责义务外针发生纠纷合中采取预防措施合执行程中量第时间消种纠纷隐患时强加部计量控支付前质量保证金安全保证金进度保证金劳务工工资保证金坚决暂时扣支付物资材料等费时采取灵活方式量延缓支付时间例增加资金时间价值
(4) 加强物资控
加强物资供应商考查选择评价信誉理争取保质保量前提选择济供应商采取阳光采购加强环节监限度避免物资供应程中附加成时加强材料领理工作做流程清晰帐目准确合理现场浪费材料周转材料时回收
(5) 控制项目理费
加强程序理费控制月重分析法找出需进行理成重点控制项进行必研究控制争取整体项目理成控制合理范围
423 工程进度控制精细化
(1) 总体施工进度计划编制
项目根总体工期求充分考虑项目特点建设模式施工工艺季节等素编制项目年度施工进度计划分解月关键线路关键节点工程编制专项进度计划
(2) 项目总进度计划评审
项目总进度计划编制完成级公司组织部评审保证计划行性严肃性时型专项方案组织证评审确保济优安全工期合理
(3) 施工进度计划执行
加强计划理工序开展前合理配置项资源设定计划保证措施执行程中进行踪检查时发现问题找出实际进度计划差距分析进度滞原采取补救措施纠偏进度计划进度理计划—控制—分析—调整四方面进行循环理
424 生产安全控制精细化
总体目标：深入贯彻安全第预防思想力争项安全措施落实位注重安全隐患排查确保项目建设期间出现重安全责事围绕目标具体开展工作：
(1) 建立项目理组长安全生产领导组编制安全生产制度汇编积极创立安工推行安全生产制度安全工作实行安全分级责理层层签订安全生产目标责书
(2) 增强安全意识加宣传教育力度坚持全员参重学注重效果扩影响原创立安工安全工作导精神抓安全宣传教育活动建设程中具体开展安全理教育现场安全操作技培训重点抓特殊工种关键岗位员安全教育培训提高岗位员安全技术水二长期抓安全普坚持全体作业工进行安全生产法规基常识普宣传树立起警钟长鸣安全忧患意识三集中开展危险性较技术较复杂桥隧高边坡防护工程专项安全技术培训效保障施工安全
(3) 重视应急救援理建立处理突发事件组织机构工作机制项目部国家相关法规结合合段特点编制完善综合应急预案隧道高边坡等危险性较工程类突发事件专项应急预案现场突发事件处理方案
(4) 严格执行关安全生产法律法规规章建立项目重危险源清单做安全隐患排查常化制度化逐级落实安全生产责制整改措施责单位责整改完成时间严格执行责追究制度建立健全安全生产项制度安全生产事应急预案隐蔽工程桥梁施工易诱发崩塌滑坡等质灾害段高空交叉作业安全电易燃易爆物品工序交接等道工序安全隐患突出点实行台帐理确保安全生产费投入安全生产项措施落实位切实加强安全隐患排查处理力度逐步形成套排查整改治理长效机制确保项目安全生产实现双零目标
43 八项理精细化
431 现场理精细化
(1) 坚持开展晨会制度加强现场理效率掌控力度争取工作做日清日结天天情况进行检查发现问题时纠正时处理等等
(2) 加强程序理明确施工项程序控制求三检制夜间巡查制度报检制度
(3) 项目部结合工程目标务劳动竞赛活动实现形象产值双目标合中步开展相关质量安全工作进步强化参建方质量安全意识做源头理抓质量抓安全程控制质量控制安全促进项目整体质量安全理水持续稳步提高
432 生产素理精细化
(1) 加强员培训考核提高业务技术理水时优化工班力资源配置保证工序员充分时项目理量岗职避免浮事现场加强工序控避免窝工等现象发生
(2) 加强设备组织理做设备租赁保养工作确保设备进场时间情况满足期施工正常需
(3) 加强物资采购程中理保质保量供应满足现场需时合理做材料采购计划量做良积压谓浪费
(4) 结合具体施工工艺方法加强技术交底现场控
(5) 创立良施工环境针夏季高温施工冬季施工雨季施工夜间施工等制定专项方案保证措施
433 工程质量理精细化
(1) 质量理体系：建立项目理挂帅总工程师质检负责专业工程师参组成项目部质量理领导组领导组织实施项目质量理兑现项目质量目标
(2) 质量理制度
a 工程质量责制：企业法工程质量责终身制原建立项目理项目副理总工程师施工队领导单位工程技术负责质量检查员质量理部门施工技术部门班组作业层等质量责制建立工程质量责卡建立级责权利相统运行机制
b 工程质量检查制：施工期间项目部质检部严格种检查制度坚持定期定期质量查检评抽查制度检评结果予真实记录发现问题时制定整改方案措施限期改正
c 工程质量培训制：项目部正编制工程质量培训制度编排培训计划拟培训计划进行质量培训
d 工程质量奖罚制：质量理目标分解细化项目工序落实实行级类员质量奖罚责制工资奖金挂钩
434 合评价理精细化
加强合格材料供应商合格劳务分包商名单完善考核评价加强合理避免出现物资劳务引起济纠纷
435 项目信息理精细化
熟悉应项目信息理系统软件设定专题信息员加强台理工作时建立部QQ群加强部门业务沟通理指令达提高工作效率
436 沟通协调理精细化
征迁协调继续坚持两理念：
(1) 项目重视授权
避免法纠纷断造成项目正常运转工窝工设备闲置项目造成损失现象征迁协调工作列项目工作第务时力强验丰富志担协调明确工作权限相关福利遇
(2) 政府谐社群灵活动
项目部继续村社政府职部门建立良关系项目施工区域涉居民继续着怕接触动接触思维针存纠纷隐患利闲暇时间争取预先解决时某问题处理站居民立场动想然政府部门村社支招合理灵活解决某问题
437 廉政建设理精细化
（1）成立项目部支部团支部时结合达万公司创立廉政示范工程专题会议精神实现达万高速公路建设质量优良干部优秀双优目标项目理部成立风廉政建设领导组命廉政专员督促日常廉防工作
(2) 项目部支部抓月次廉政教育着力提高理员廉洁律意识增强免疫力编制宣传贯彻风廉政建设理制度规范工程理环节落实廉政责制项目部相关员签订工程项目廉政责书明确相关员廉政建设中职责保证章循
438 工程交（竣）工验收精细化理
公路工程交（竣）工验收办法规定现场办组织编写郑卢高速公路工程验收资料理办法关单位严格办法规定编制完善交（竣）工验收文件时组织交工验收时申请竣工验收
施工单位具体负责分项工程精细化理具体实施首先必须公路工程质量检验评定标准中规定分项工程制定详细精细化施工理求容包括质量目标执行标准材料设备员工艺求质量检验等明确道工序环节质量责制定相应责追究制度
施工精细化应重点解决：高填方路堤工沉降迅速均匀沉陷路基出现裂缝错台压实层表面松散桥梁裂缝混凝土外观质量缺陷预应力张拉足钢筋保护层厚度足桥头跳车沥青路面层裂缝车辙泛油唧浆早期损坏
方面重点实施精细化理
4381路基工程施工精细化
（）填方路基
A填方路基试验段
1．路基填筑前应铺筑长度 20Om（全幅路基）试验路段试验段确定路堤填筑施工工艺
2．试验段试验报告应包括：压实设备类型佳组合方式碾压遍数碾压速度松铺厚度填筑材料佳含水量标准干密度等标高横坡度边坡等控制情况试验报告报驻办批准作填方路基施工控制
B 土方路基填筑
1．填方路基施工前必须原面进行清理压实
2．填方路基施工求：划格土挂线施工机整 土前求先出方格控制卸土范围整时根松铺厚度边缘钉桩挂线施工
3．填筑程中填筑宽度应设计宽 30cm保证路基边缘压实度路基填筑厚度土质路基松铺厚度超 30cm压实厚度 20cm松铺厚度10 cm路基填筑材料时材料层总厚 50cm
4．层填料均机整确保路基填筑层宽度横坡度标高整度碾压时压实机具应边里先轻重碾压超高路段应先侧外侧碾压控制碾压速度超5kmh
5．严格控制路基填筑压实度应公路路基施工技术规范求配备足够压实机械确保填方压实度效控制
C 石方路基填筑
1．施工放样原面进行填前处理压实驻监理工程师检验合格方进行石方路基填筑
2．填石路基时应石块逐层水填筑层厚度 50cm石料强度应 15MPa石块粒径超20cm15cm 石料应工铺筑面摆放稳紧密拢隙缝石块石屑填补15cm石料直接分层填筑分层碾压
3．填石路基应重型振动压路机分层洒水压实碾压时继续石块石屑填缝直压实层顶面稳定沉明显轮迹止
4．施工中压实度检测应设计规定进行
D路堤路堑交界施工分段接头路段填方
路基填方施工中应路堤路堑交界（横）施工分段接头等非连续段作质量控制关键点点控制施工
1．认真清理原坡面杂物浮土
2．设计规范求开挖台阶台阶宽 2m 高 1m 做成倾斜 4 横坡
3．施工图设计求横填挖交界处铺筑土工格栅格栅铺筑应整出现折皱应钢筋固定牢固格栅搭接宽度 1m 设计求（包括变更）进行强夯处理应强夯技术求认真进行
4．施工分段接头相邻合段接头必须清先填筑段落虚土然设计规范求开挖台阶
E构造物台墙背回填
1．构造物 （ 包括桥涵台背锥坡挡土墙墙背隧道进出口渡段等 ） 回填指构造物完成符合求材料分层填筑结构物路基间遗留部分柱式肋板桥台应先回填土进行盖梁施工
2．回填材料宜选透水性较压缩值较材料砂砾碎石矿碴机结合料稳定材料湿陷性黄土路段够透水性材料填筑填筑前原表进行封水处理方填筑
3．台背回填路线方长度顶部距翼墙尾端填土长度台高加 2m底部距基础外缘2m涵洞台背填土长度侧应 2 倍孔径长度台背路基填土构造物未形成整体受力前填土高超台身高度 13台身造成损坏
4．构造物处回填土应分层填筑层压实厚度超 15cm压实度求基底路床顶面均 96涵洞顶部填土时严禁振动压路机振压第层压实厚度 25cm施工时控制层厚构造物油漆标记层填土标高线
5．台背回填压实程中两侧应称回填压实保持结构物完损压路机法达窄工作面型压路机高性击夯进行夯实层厚超10cm挖石方基坑工作面窄时采片石混凝土浆砌片石填筑
6．台背回填应两侧路基步施工利充分压实减少衔接步施工台背接合部位路基应层挖出宽度 2m 高 1m台阶
F高填方路堤
（1） 高填方路堤沉降
1．高填方路堤填料量采强度高水稳性材料采轻质材料受水淹浸部分应采水稳性透水性均材料细粒土作路基填料时应保证路堤压实度减少路堤工沉降路堤压实度均应控制 96
2．施工程中应设计求预留路堤高度宽度进行动态监控
3高填方路堤填筑程中填筑完工均应进行沉降观测定时测量作记录施工程中设计求控制填筑速率工沉降速率趋稳定 10mm月时方进行路面附属工程施工
（2） 高填土路堤稳定
1高填方路堤宜优先安排施工
2基底承载力应满足设计求特殊段承载力满足基应设计求进行处理
3填筑时正常压实外4m进行次强夯
（3）高填土路堤边坡变形监测
A 施工安全监测
1施工期边坡位移进行监测测点布置边坡体稳定性差工程扰动部位力求形成完整坡面
2稳定段设置测量基准点测量段设置干监测点采精度高测量仪器专门边坡变形监测设备定期监测测点基准点位移变化
3测量容包括边坡体水位移垂直位移变化速率
B 边坡处治效果监测
边坡处治效果监测时间长度少年数采集时间间隔 710 天外界扰动较时暴雨期间加密观测次数
C 高路堤沉降稳定动态观测
①沉降观测
1观测点布设路堤中心两侧路肩根路基高度50100m 布设观测断面
2观测频率：施工期填三层观测次路堤填高超极限高度天观测次停止施工三天观测次预压期间第月三天观测次第二月第三月七天观测次第四月起半月观测次直铺筑路面前
3水准点应设受垂直水方变形影响坚固基永久建筑物位置应量满足观测时转点求三月路线测设时设置水准点作基准点校正次
4保证观测数准确性求月校正次水准仪
②稳定观测
1位移观测点（位移木桩）布设路堤两侧坡脚处基桩（水泥混凝土桩）必须布设坡脚外路堤沉降影响范围外建议布设离坡脚 30m 外
2采全站仪红外测距仪量测位移桩基桩间距离观测工作路堤填高超极限高度应天观测次路堤填高未极限高度前适减少
（二）挖方路基
A土方路基开挖
1．土方路基开挖应施工图设计求进行乱挖超挖
2．土方路堑路床应设计进行必翻松重填换填碾压密实路床面开挖超施工图设计求时承包应费回填压实监理工程师检查合格
3．雨季施工应注意路基施工程中时排水永久性排水系统时施作边坡开挖前应先做截水沟防止造成边坡刷应注意排水系统然水系衔接雨季施工挖方边坡留20厘米暂开挖等交工验收前次刷坡成型
4．挖方作业应保持边坡稳定邻种结构物设施造成损坏干扰防护工程边坡严禁超挖回填控制挖方边坡坡面
B路基排水
1 路基排水应全线沟渠道桥涵组合成完整排水系统施工前宜先完成时排水设施时排水设施应量永久排水设施相结合施工程中应常维护时排水设施保证水流畅通
2 路堤施工中施工作业层面应设24排水横坡层面积水采取措施防止水流刷边坡
3 路堑施工中应时表水排走
C浆砌排水沟截水沟边沟
1 施工放样时应特注意弯道超高段必须圆滑
2 砌体施工时断面尺寸应符合设计求铺砌厚度设计值墙面直度坡度符合设计砂浆必须机械拌拌均匀座浆挤浆饱满密实空洞现象石料砌筑面稳砌筑应先座浆砌筑砌筑时错缝应 8 cm砌缝宽 4cm
3．勾缝砂浆标号 M10勾缝时必须原砌筑砂浆凸起部分凿洒水湿润勾缝勾缝均匀直沉降缝两侧相邻工作面齐确保外观整美观密实牢固脱落
D防护工程
（1）浆砌片石护坡
1护坡坡面坡度应设计致超挖欠挖坡面应整密实超挖应工回填夯实护坡相圬工砌体块砌筑砌体外露面坡项边口应选较整石块加修整
2．护坡锥坡脚应挖槽基础嵌入槽埋置深度图纸规定基底面应冰冻线 025m
3．路堤边坡采浆砌片石护坡时宜路基沉降稳定施工浆砌片石护坡定保证厚度路堑边坡防护开挖程中必须开挖级防护级严禁边坡开挖长期裸露
4．沉降缝伸缩缝泄水孔设置应符合设计图纸求
（2）干砌片石护坡
1．边坡土宜水蚀时应设置10cm砂垫层
2．基础应选石块砌筑基础排水沟相连基础应设沟底设计求砌筑浆砌片石
3．铺砌厚度设计值砌体间应彼镶紧接缝错开缝隙间石块填满塞紧
（3） 水泥混凝土预制块护坡
1．预制块混凝土强度等级宜低C20
2．路堤边坡护坡宜路堤沉降稳定施工
3．较面积坡面护坡应单独设计保证稳定够浆砌片石条带配合混凝土预制块砌筑保证外观协调匀称美观
4．铺设混凝土预制块前应边坡修理整密实
5．预制块应错缝砌筑砌筑坡面应相邻坡面接
6．泄水孔位置应符合设计保证畅通
（4）护面墙施工求
1砌筑前应测量放样施工时应立杆挂线常复核修正保持线型畅墙身分层错缝砌筑外露镶面片石应致方正外露面整墙体表面整度断面尺寸符合设计砂浆饱满空洞
2．护面墙修筑前先清边坡松动岩石边坡凹陷部分应挖成台阶墙体相圬工砌补回填土干砌片石坡顶墙体坡面间应设计求做防渗处理
3．墙背坡面应密贴结合砌体咬口紧密错缝砂浆应饱满通缝叠砌砌体勾缝应牢固美观
4．护面墙基础应设置稳定基基承载力够时应采取加固措施
5．应设计求做伸缩缝沉降缝泄水孔位置反滤层应符合设计求
（5）挡土墙
1．基底表面风化松软土石应清干净
2．硬质岩石基坑中基础宜满坑砌筑
3．采台阶式基础时台阶墙体应连起时砌筑基底墙趾台阶转折处砌成垂直通缝砌体台阶壁间缝隙砂浆应饱满
4．基坑应砌体分层回填夯实表面留3外斜坡
5．墙身分层错缝砌筑外露镶面片石应致方正外露面整墙体表面整度断面尺寸符合设计砂浆饱满空洞
6．伸缩缝沉降缝两侧壁应竖直齐搭叠缝中设计求填充防水材料
7．泄水孔应砌筑墙身程中设置确保排水畅通应保证墙背反滤防渗设施施工质量
8．墙身强度达设计强度75时方进行回填距墙背0510m宜重型振动压路机碾压
（三）路面工程施工精细化
1 原材料
（1） 原材料采购运输保张承高速公路张家口理处建筑材料业理控制办法执行
（2）原材料取样试验定监理旁站进行监理员应时机控室检查做记录
2 基层底基层拌合
（1）拌合设备开动前应设备料拌合计量装置进行检查先开机空转操作室电脑种数显示正常料拌合
（2）正式生产时定组成设计合成例供料时输送带适时取样做灰剂量含水量试验正常状态拌合含水量般设计高出2百分点天气情况变化时适时调整
（3）车辆装料时采前中方法断移位量减装料时混合料离析现象装料料车定覆盖称重
（4）运输车辆数量应根运距拌合摊铺力确定留余
（5）基层底基层摊铺碾压
保持基层底基层高程厚度高程控制采钢丝绳法10米钉桩控制两台摊铺机中间移动采触探法
认真进行培路肩施工路肩土应粘性黄土位置尺寸应符合设计虚铺厚度应结构层厚度15倍结构层摊铺前进行
摊铺前应承层表面洒水保持相湿润防止基层底基层混合料碾压成型结构层水分损失基层底基层底面1—2cm形成强度强度低
摊铺基层整度取决摊铺机速度夯锤振动频率般状态摊铺速度控制12—15mmin间夯锤开档
混合料卸车第车开始摊铺辆车方撤起苫布做卸车准备项工作应专指挥料车倒摊铺机前面时应停等摊铺机接触推动汽车轮前进
摊铺厚度应根试验段压实系数确定
保持两台摊铺机振频致性采落球法确定做相应调整
碾压应基层作业指导书规定方法振动压路机开振状态先稳压遍北方风表层风干速度快稳压洒水车表层洒水然进入正常碾压状态直压实度达规定标准停止碾压时规定频率现场混合料进行制件养生检测强度符合性注意碾压时应路肩土压实
工程采防水土工布覆盖养生法基层底基层养生应结构层成型次日早晨午进行先结构层表面量洒水然覆盖编织袋装土压牢
监理员应述项工序现场旁站监督项指标时抽检复测验证正确性
（6） 沥青混合料拌合运输摊铺碾压
沥青混合料组成设计定目标配合生产配合生产配合验证三阶段进行认真做试验路试拌试铺工艺总结工作
A沥青混合料拌制
沥青混合料拌制前应拌设备系统进行检查发现问题时修复重点干燥系统计量装置拌缸门开闭集料仓气动阀门进行检查正常开机开机控制室电脑确定切正常方料干燥热料拌缸洗缸开始供沥青进行混合料拌制
试验室沥青混合料进行抽样进行沥青量抽提筛分工作班少保持两次午次
拌设备拌期间需逐盘印逐盘印数评价该设备工作稳定性记录沥青集料耗量实体工程吻合程度
试验室设专车出场沥青混合料测量出场温度做记录
车沥青混合料称重时填写出场单车号沥青混合料净重皮重逐填写清楚式三份确定留底交车二份车交路面记录员签字车份现场保留份
沥青混合料装车需时覆盖气温较低时保温应盖棉
沥青混合料运输车辆应根拌力确定数量保证拌楼前摊铺机前少保持5—6辆车等保持生产连续性运输车辆采载重低20t汽车液压升降系统性保持良状态
沥青混合料运输车指定路线行驶防止交道口污染物带沥青路面
B沥青混合料摊铺
准备工作：摊铺机摊铺前检查系统否正常时烫板进行加热混合料相温度略高混合料温度
摊铺机工作前烫板垫块烫板调沥青混合料松铺厚度相高度首车沥青混合料选择第三四车沥青混合料原该沥青混合料温度已调整稳定状态横接缝处理时容易操作
摊铺机工作速度应控制面层2mmin中面层25mmin面层3mmin摊铺机应采两台成梯队行前推进摊铺程中常检查横整度沥青路面高程厚度控制应厚度控制两层钢丝绳挂线控制标高采非接触扫描仪控制整度
沥青混合料碾压采戴纳派克622型双钢双振压路机（级）开振条件稳压12遍然开振条件进行压实作业12错轮碾压56遍次301型胶轮压路机进行终压实作业项作业应少34遍般控制稳压速度152Kmh双钢轮压实作业速度56 Kmh胶轮终压速度23 Kmh宜双钢轮消轮迹
透层油浇洒油水采6：40812 kgm2透层油洒布前应基层表面清扫干净透层油采透层较普通乳化沥青
封层作业透层油破乳相部分基层吸收适时浇洒封层油封层油1012 kgm2控制宜封层油洒布时撒布碎石碎石规格510mm宜洒布量56 m3Km2控制宜封层采SBR改性乳化沥青
粘层油喷洒中中面层间须洒粘层油洒油前须清扫路表面污染痕迹须带喷嘴水车洗干净泥块钢丝刷清干净喷洒粘层油喷洒量0304Kg m2破乳方进行道工序作业
3路缘石
路缘石碎石酸性石料砾石混凝土标号低C25
路缘石施工必须面层铺完进行施工安排先铺时必须理处批准方施工
认真做放线工作确保路缘石边线中心线行直线段曲线段园滑
路缘石滑模前先切边深度路缘石高度基础松散密实时必须夯实
滑模时注意行走速度确保混凝土密度表面整光洁
路缘石构造物衔接处应工处理急流槽开口连接处应园滑适水流畅通路面紧密贴合漏水
混凝土强度达70时够切缝
4防撞护拦
预制块钢筋必须设计图纸配置
模板表面整坑洞鼓包次前必须刷油质量油保证表面颜色均匀致
混凝土水泥应采42．5#矿碴水泥采325#水泥
防撞墙预制块枕梁混凝土标号低C25
混凝土塌落度控制35CM混凝土表面气泡蜂窝跑浆漏浆光洁整棱角分明拆模时掉角掉边
脱模路缘石覆盖养生
运输时专指挥装车卸车运输路途中保证受损伤建立运输环节交接理制度装运卸责制
合格预制块工程
枕梁砂浆垫达稳固
防撞墙基层铺完铺油面前进行安装面位置标高应严格控制确保安装直顶面整相邻块错台特桥防撞护栏连接
填土分层填筑分层夯实填20厘米高度时铺设线填筑距顶面差6厘米高度开始铺砖铺砖时砂浆定饱满漏水免均匀层沉
中面层铺完时合格部分时修整开口处设半园行端头桥涵连接处认真设计施工
5路肩中央分隔带填土施工
路肩中央分隔带填土施工必须路面结构层步进行分层施工严禁次填标高工夯实
路肩中央分隔带填土必须采够做路基填筑材料含水量合适
路肩填土够层结构层虚铺厚度铺结构层步碾压
路肩填土时保证路面结构层宽度设计宽度
4382桥梁工程施工精细化
（）混凝土
混凝土原材料必须合格进场材料必须产规格部位分开堆放挂牌标示
砂石堆放场运输便道必须硬化排水良存水规格料堆间必须做效隔断严禁混料细集料必须进行覆盖做雨天防雨晴天防尘
混凝土拌合站采动计量式规格应满足混凝土生产求备保证混凝土连续生产备拌合站匹配发电设备
混凝土拌合设备开工前精心调试保证生产时投料准确施工期间定时拌合设备定期标定
储灰罐容积必须满足施工需密封免水泥受潮出灰口必须防风防潮免水泥风吹跑降低混凝土强度污染周围环境
水泥进场必须批次抽检合格产品绝
保证混凝土质量现场应混凝土配合数挂牌明示位施工员做技术交底规范求试验项目频率精心试验认真填写试验原始记录
防止混凝土离析集料堆放料运输浇筑振捣环节做
（二）钢筋
进场钢材必须生产厂家规格批次挂牌分堆放规范求检验项目频率进行抽验合格产品必须清出场
类钢材弯制成品必须堆放距面20厘米通风台堆放台应整牢固周围积水钢材进行覆盖严防锈蚀
根施工图纸计算构件号钢筋料长度验钢筋工进行配料做济方便施工利受力
弯制成形时弯制台放出样图外形部尺寸必须符合图纸求
钢筋接长必须规范求进行钢筋绑扎成形间距保护层必须满足施工图求
（三）模板
模板制作必须做安装拆模工艺简单强度刚度满足施工求表面整光洁边角线条滑连续满足图纸求拼接缝严密
模板进场进行试拼试拼成形严格检查部尺寸否满足图纸求接缝否严密否进行修整避免接缝处漏浆凹凸
支模前模板进行磨锈表面整光亮均匀涂抹脱模剂
支模时做时磨涂油时支护时浇筑混凝土避免灰尘污染模板造成构件外观质量差
模板支护必须严密稳固做混凝土浇筑时变形涨模漏浆
混凝土浇筑时施工现场必须派验技术工监控发现变形漏浆苗头时处理
（四）混凝土浇筑
A做开工前准备工作：
检修拌合运输振捣设备包括备设备保证正常运转整修运输便道保证混凝土运输车辆正常通行
查询温度雨水风力等混凝土施工影响气象资料气象影响混凝土施工
根施工构件混凝土量拌合站产运输距离长短混凝土入摸振捣难易程度安排工序施工员配备匹配运输振捣设备
根情况制定出混凝土浇筑详细施工工艺方案全体施工员技术交底
B 混凝土浇筑时严格施工工艺安排验技术工进行指挥混凝土浇筑时发生离析现象污染未浇筑部分钢筋模板分层浇筑方法浇筑表面必须整新老混凝土间隔时间必须满足规范求产生工作缝
C混凝土振捣保证构件实外美关键工序必须验振捣工担振捣时序振捣器影响范围逐棒进行振捣钢筋较密边角部位适加强绝振欠振特振混凝土质量影响更严重保证混凝土均匀密实
D混凝土构件顶面收面工作必须做道重工序果外露面必须抹压光果结合面抹进行刷毛工序必须掌握混凝土凝结程中利时机进行
E收面工作完成适时覆盖养生保证混凝土养生周期始终处适宜潮湿环境
F混凝土浇筑程中试验员坚守现场规范求项目频率认真进行试验实填写混凝土施工原始记录混凝土试件制取机覆盖施工全程数量满足标养求外制作足够指导施工步养生试件指导拆模张拉出坑需
（五）部结构施工
墩台身施工放样必须确准混凝土浇筑时落距2米时必须串简料防止混凝土离析墩台身接头处顶部必须严格工作缝求进行处理接缝处整墩台身顶部空间位置准确
盖梁施工时必须采取效防落措施保证施工员安全盖梁预埋件必须根图纸求位置准确预埋钢钢板焊接完成尺检查整度满足求安装时现场水仪控制标高水尺控制水标高数必须复核出现差错
支座垫石盖梁混凝土起浇筑保证预埋钢板混凝土密实
盖梁底模强度等级达设计80拆
（六）张梁施工
张拉机具进行校核标定张拉施工期间规范时间张拉次数求出现异常情况时重新标定始终保持张拉机具精度
根实验数计算张拉理伸长值值包括工作段伸长量根验顶曲线回方程计算出张拉程中阶段油表读数应输出力值便做张拉时两端保证步
施工图中出控制应力指锚应力张拉完成时油表读数应加锚环摩阻力值应现场摩阻试验取锚具生产厂家提供般25～30
张拉时必须保持两端步进行严格控制张拉时加载速率实测伸长量时两端独立进行终结果理伸长值误差超出±6否必须返工找出误差原定出效措施重新张拉
采取双控张拉必须应力控制绝伸长量进行补张预应力施工程中种情况预应力筋受张力超规范规定值（钢绞线08fpk）否批预应力筋报废
张拉程中验工程技术员现场指挥监督保证施工程符合规范求数真实操作程符合安全操作规程细致观察施工程中梁异常变形产生异常声响张拉机具异常情况等时发现时处理保证施工万失
张拉完成时压浆压浆浆液物理力学指标符合求压浆饱满梁承载力耐久性满足设计求
梁出坑存放满足先张梁求外必须进行牢固支护保证存梁期稳定
（七）现浇梁施工
现浇梁混凝土量施工时间长外界素影响施工前编制切实行科学合理施工方案完善施工保证措施
设计排架足够强度刚度稳定性
排架底模标高设计高基础加排架立柱受荷载产生弹性压缩基沉降接头部位压紧等产生塑性变形
排架支逐节点进行检查保证满足求排架必须进行试压考虑施工时员机具重量混凝土浇注振捣时击力加载强度采梁重量分布强度11倍加载序应浇注序相符
排架加载试压检验排架强度刚度稳定性否保证消宜计算准确非弹性变型加载前加载程中卸载底模板变形进行测量
根测量数调整确定底模标高值应等设计标高加立柱弹性压缩值预留拱度值确保现浇梁底线型满足设计求
现浇梁张拉前应拆侧模模影响张拉变形种阻碍物详细检查梁体部否存缺陷应时修复
张拉施工张梁
(八)梁安装
编制详施工方案中已安装完成梁运梁架桥机孔吊装横移位等利状态进行强度稳定验算架桥机安装完成关键杆件节点进行探伤检查进行试吊切正常
施工员进行岗前培训熟练掌握安全操作领熟知安全操作规程
梁安装前进行次彻底检查保证安装梁缺陷梁进行彻底清理刷净预埋钢板锈蚀防腐求进行处理刷净凿毛部位灰尘污杂物清理掉边角部位泡沫条擦净梁表面污迹等
梁起吊运输时起吊放置产生击支垫弹性材料保护梁边角受损支点吊点附运输车梁支护捆绑牢固运输中产生颠簸转弯时产生扭矩保证梁运输程中安全
墩台帽测量放线支撑中心梁中心放准确做放置梁
时支座必须满足支撑力求包括梁重架桥机重运载车孔时反力等求落梁时方便时支座时横片梁必须时落梁
永久支座规格材质必须满足施工图纸求物理力学指标必须满足相关国标求永久支座进场规范求检测项目频率机抽样检测合格产品绝
梁安装位检查支撑中心位置否齐（较跨径需考虑温度期张拉变形影响留预偏量时应根设计单位数预留）支座否压实压缩量均匀梁横竖位置否符合图纸求否重新吊起进行调修直符合止
活动支座安装时涂抹硅脂油支座进行防腐防尘固定处理
第片梁放置合格进行加固支撑片梁间横连接钢筋焊接保证梁稳定梁连续端钢筋焊接体系转换施工该湿接头时焊接否温度影响受压弓起满足设计求
梁时应考虑横隔板翼板相邻梁相应部分接齐
（九）体系转换施工
部结构体系转换应严格施工图求序进行施工图求时应先横序进行
体系转换施工必须支座安装梁体位等检查合格进行
体系转换部位湿接头湿接缝钢筋接头率必须100外露预留筋拆模存梁运输架梁程中严重变形处剪力抗剪力弱处部结构否满足设计求受力体系关键部位
预留筋必须恢复直接头焊接满足求湿接头钢筋连接必须做施工连接做快连接快浇注湿接缝混凝土天温度低时进行免受温度影响结构利
新老混凝土接缝必须凿毛接触面清刷干净混凝土浇注时溅落墩台帽顶面底模漏浆免影响支座功
预应力施工张梁张拉完湿接头马进行落梁落梁时横步进行联（）全部完成开始进行湿接缝施工样湿接缝会产生余力
（十）伸缩缝施工
伸缩缝质量应满足国标求规格应满足设计图纸求
伸缩缝进场型钢截面尺寸整度直度齿板锚环焊接等进行严格检查合格产品绝应
根施工计划决定安装时日均气温设计单位出相应缝宽生产厂家求宽度锁定出厂缝隙窄高温时梁变形受限宽低温时伸缩缝拉坏
施工图求位置宽度放线切槽切缝定直槽彻底清理干净槽壁软弱夹层否应扩切槽混凝土表面凿毛预埋钢筋整形锈
伸缩缝入槽三米直尺检查定位高时压锚环预埋钢筋焊牢低时提起钢筋棍支撑锚环预埋筋位置符时品种直径鸭嘴形马蹄形钢筋焊接三米直尺位置方进行检查合格方浇注混凝土
浇注混凝土时必须振捣密实特型钢面必须密实桥面铺装钢筋网必须伸入伸缩缝混凝土中处受击力混凝土浇注时绝漏浆混凝土表面抹压光
施工活动污染路面保护槽口沥青混凝土边角施工完接缝直黑白分明
清理干净缝杂物墩台帽顶面安装止水带
（十）桥面铺装施工
桥面混凝土铺装层作找防水传递轮压厚度较薄收缩变形梁徐变收缩龄期梁顶接触面剪力较梁起受力变形时易受损坏施工时必须注意
桥面铺筑混凝土施工时梁龄期应满足施工图求工作面（梁顶）必须彻底凿毛洗干净浇注混凝土时湿润工作面绝存水现象
桥面铺装钢筋网必须横便更效分布轮压保护层厚度必须均匀保持34厘米
混凝土施工时必须解天气情况避免高温风夜间施工
桥面铺装必须保证厚度强度整度求放线时必须联次放线免部分施工完产生余部分变形影响施工精度
桥面铺装混凝土施工工艺必须包括步：
a）制作导轨导轨必须足够刚度变形轨顶严格标高控制浇注混凝土时工致找振捣棒振实
b）动找梁找找梁必须足够刚度免挠度影响铺装层整度
c）提浆棒提浆提浆棒挠度
d）铝合金尺搓搓时铝合金尺施压特中间部位施水力保证搓面整度
e）验瓦工木抹子抹消搓痕
f）混凝土初凝表面失水塑性收缩产生发裂时铁抹子压光（时压变形）
g）适时刷毛求刷毛时灰浆刷刷动石子佳时机刷毛石子露出23毫米度刷完清扫干净覆盖养生
（十二）防撞护栏施工
防撞护栏外观更加重线型必须流畅行车道净空中心偏位直度竖直度必须满足规范求
混凝土浇筑工艺必须精细振捣必须均匀密实保证拆模表面均匀整光滑
变形缝处必须精细处理保证变形串浆摸板必须采新加工钢摸板接缝台阶
梁顶支模时砂浆抹带找垫泡沫条防漏浆模板支护必须保证稳固
顶面必须压压光产生收缩裂缝
覆盖养生保证养生周期混凝土处潮湿状态
4383涵洞工程施工精细化
（）基坑开挖
1）技术准备
测定基坑横中心线高程水准点边坡放坡率放出口开挖线桩撒出开挖灰线放样完毕报驻监理工程师复核签认手续放线实际符时报监理业设计便时变更
开挖前施工员进行全面技术操作安全技术交底确保施工工程质量生安全
2）基坑尺寸确定
基坑尺寸应满足施工求般基坑尺寸应基础面尺寸宽05m～10m
3)基坑开挖
开挖方式机械作业采挖掘机作业辅工清槽挖掘机够基坑基坑边缘作业直接弃土装车运走挖基土必须远离基坑边缘免塌方影响施工型基坑够直接四周摊堆放
基坑开挖必须连续施工避免晾槽次开挖距基坑底面预留20～30cm验槽前工次清设计高程保证基坑顶面坚实
4）基坑排水
基坑开挖程中基坑基础范围外设置集水坑坑底周围开挖排水沟水流入集水坑排水设备排坑外
5）基底处理
基处理范围少宽出基础外50cm基坑开挖完成立组织试验员监理现场进行静力触探试验承载力够满足设计承载力求时必须严格设计换填求进行换填换填时层填筑厚度25cm层必须试验员现场监理认方进行层填筑
（二）基础施工
涵洞基础施工时般宜采分段施工施工完相邻两板基础施工中间基础
1）模板施工
采钢模板进行施工模板板面间应整接缝严密漏浆保证结构物表面整棱角直明显施工接缝制作模板时注意模板结合部位强度刚度否符合设计求制作中应时检查发现松动脱落现象应立整修浇筑砼前模板应涂刷脱模剂外漏面砼模板脱模剂应采品种废机油等油料污染钢筋模板接缝处重复模板应常检查维修钢模板宜采标准化组合模板模板钢筋安装工作应配合进行防碍绑扎钢筋模板应钢筋安装完毕安设模板安装程中必须设置防倾覆设施安装侧模板时应防止模板移位凸出基础侧模应模板外设立支撑固定浇筑时发现模板超允许偏差变形值时应时纠正
拆模板应混凝土强度保证表面棱角致拆模受损坏时方拆般应混凝土抗压强度达25MPa时方拆侧模板
2）浇筑砼
①浇筑混凝土前应支架模板钢筋预埋件混凝土均匀性坍落度进行检查做记录符合设计求方浇筑模板杂物积水钢筋污垢应清理干净模板缝隙应填塞严密模板面应涂刷脱模剂
②混凝土运输时量缩短时间宜采混凝土搅拌车运输中应慢速搅拌运输程加水搅拌
③高处直接倾卸混凝土时应严格注意高度宜2m发生离析度倾落高度超2m时应串筒溜振动溜等设施落串筒出料口面混凝土堆积高度宜超1m倾斜面浇筑混凝土时应低处开始逐层扩展升高保持水分层
④浇筑混凝土时少量塑性混凝土工捣实外宜采振动器振实振动器移动间距应超振动器作半径15倍侧模应保持50~100mm距离插入层混凝土50~100mm时处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒严格避免碰撞模板钢筋预埋件部位必须振动密实
⑤施工缝位置应混凝土浇筑前确定宜留置结构受剪力弯矩较便施工部位
⑥混凝土浇筑完成应收浆快予覆盖洒水养护混凝土面模板覆盖时应养护期间常模板保持湿润
⑦基础沉降缝采3cm泡木板作沉降缝
（三）边墙顶板（拱圈）
混凝土模板基础类似
（四）钢筋
进场钢材必须生产厂家规格批次挂牌分堆放规范求检验项目频率进行抽验合格产品必须清出场
类钢材弯制成品必须堆放距面20厘米通风台堆放台应整牢固周围积水钢材进行覆盖严防锈蚀
根施工图纸计算构件号钢筋料长度验钢筋工进行配料做济方便施工利受力
弯制成形时弯制台放出样图外形部尺寸必须符合图纸求
钢筋接长必须规范求进行钢筋绑扎成形间距保护层必须满足施工图求
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