1钻机应放置衡坚实钻机机械位应钻机配套设备进行全面检查钻机安设必须稳牢固钻架应加设斜撑缆风绳
2击钻孔选钻锥卷扬机钢丝绳等应配置适钢丝绳钻锥绳卡固接时绳卡数量应钢丝绳直径相匹配起动应操杆置空档位置空转运行检查确认误进行作业击程中钢丝绳松弛度应掌握适宜
3钻机电缆线定期检查接头必须绑扎牢固确保透水漏电常处水泥浆浸泡处应架空搭设移动钻机时挤压电缆风水路
4采抓击钻孔钻头提接护筒底缘时应减速稳提升碰撞护筒钩挂护筒底缘
5钻孔泥浆应设置泥浆循环净化系统注意防止减少环境污染
6钻机停钻必须钻头提出孔外置钻架滞留孔
7已埋设护筒未开钻已成桩护筒尚未拔应加设护筒顶盖铺设安全网遮罩
8起动电压降超额定电压10
9电机绝缘电阻05MΩ 10钻孔时遇卡钻应切断电源没查清原前强行起动
雨季施工注意事项
1雨期时收集天气预报资料制订防雨措施
2工程材料特水泥钢筋应防水防潮
3砼施工避开风雨天气遇急雨应严格控制水灰砼车拌合运输入模振捣终凝前采遮雨设施覆盖
4基坑设挡水埂防止水流入基坑挖时浇注砼防止水浸泡
施工安全求
1认真执行安全第预防原成立现场安全生产理组建立安全理体系健全安全防护措施
2电器设备设置漏电保护器做机闸保护
3严禁穿拖鞋赤脚戴安全帽进入工登高修检保养机械员必须穿软底鞋
4落锤区准进入钢丝绳常检查三胶中发现断丝10丝时应立更换
5砼灌注完毕浇灌顶面面低时应孔加盖极封挡免工具落入中
6吊置钢筋笼时合理选择捆绑吊点拉尾绳保证稳起吊准确入孔严防伤
事防止处理
第1条 防止掉钻措施
1. 钻头龙门钻体区段间应做成圆弧渡防止突变形成薄弱断面引起应力集中断裂
2. 钻孔程中常检查钻具钢丝绳钻头直径等磨损程度发现超限应时更换
3. 确保钨金套钻头联接质量防止钢丝绳拔出钻头掉入孔
第2条 掉钻事处理
1.时准备捞锚钩旦掉钻时捞
2.锚钩捞困难时设法检查情况采取相应措施排障提出钻头
第3条 防止卡钻措施:
1. 避免护筒卡钻求钢护筒制造偏差严格控制± mm范围时钻头直径护筒径10~40cm
2. 质资料严格掌握钻孔高程产生卡钻情况:
(1)钻头砸接溶洞顶板时防止锤击穿顶板卡住钻头
(2)钻头穿流塑性溶洞进入岩层时
(3)钻头孔砸接探头石时
(4)孔孔底出现十字槽时
应根具体情况严格工艺相应条款办理
第4条 卡钻处理
1.发生卡钻防止强提强扭操作钢丝绳疲劳断裂掉钻
2. 发生卡钻时首先查明情况例卡钻位置标高卡钻原钻孔圆探头石落石卡钢护筒底部钻头卡住沉碴堵住等
第5条 查明卡钻原采取相应措施般处理方法:采取晃动绳钻头松动提起长护筒时护筒插卡钻处强迫降水清碴确认保证安全时工穿滑车组利千斤顶顶拔等办法
第6条 防止斜孔变孔:斜面开孔通溶洞时应前述工艺办理根质资料严格掌握斜面岩溶标高时抛投粘土坯片石钻头软底部滑避免造成斜孔弯孔
第7条 防止坍孔复盖层溶洞溶沟间互相串通河水水作产生动压力致溶洞钻孔形成工造壁坍塌方面起落钻头取碴筒稳防止碰撞护筒孔壁引起坍孔慎重护筒刃脚护壁处理工作常观测泥浆稠度:时注意掌握孔外水位变化取碴清孔时补水孔水位常保持高出水(河水)位15m
第8条 坍孔处理
1.孔轻微漏水抛填粘土坯碎石砸造壁填补
2. 钻孔严重坍孔漏浆应查明部位针具体情况采取处理方法:
(1)分次回填粘土坯片石坍方标高03~05m循环反复砸达重新固壁
(2)采长护筒时震动沉坍孔位置回填片石粘土坯继续进行孔造壁
二 安全质量
第1条 灌注水混凝土程中发生断桩事应予补桩会设计监理员研究补救措施
第2条 桩身混凝土质量检验应规定进行:
1.桩身混凝土必须达设计强度根桩作混凝土检查试件少组
2.某根桩身质量疑问时应该桩钻检查孔检查疑问高程处质量情况
3.桥特桥应选择3~5柱桩计算部分基底承载力摩擦桩钻检查孔查明孔底沉碴情况方法检验
4.检查桩底沉碴厚度:
(1)柱桩混凝土桩底基底土层间求沉碴
(2)计算部分桩底支承力摩擦桩设计厚度规定者应符合设计求设计厚度规定者沉碴厚度应30cm
第3条 钻孔质量检查记录钢筋原材料焊接试验资料水泥技术合作证砂石试验水化验资料混凝土检查试件强度隐蔽工程检查证混凝土灌注记录桩身混凝土质量检查等资料齐全作桥梁工程竣工资料移交建设单位
第4条 施工安全注意事项
1.钻架滑轮灵活(应采滚珠轴承滑轮直径绳径18倍严禁轮缘已破损滑轮
2.钢丝绳勤检查勤保养断丝超规定值时更换钢丝绳卡子常检查松动卡子时补拧
3.起落钻头速度应均匀突然加速避免碰撞护筒孔壁
4.施工中注意:风水电安全井孔周围清洁整齐足够明交通道路脚手板防滑栏杆等牢固
5.高空作业工作员戴安全帽穿防滑鞋栓安全带
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