目 录
编制2
二工程概况2
三施工前提条件3
四施工工序4
五施工技术工艺7
六施工质量17
七安全保证措施19
八环境保护文明施工20
预应力锚索专项施工方案
编制
1建筑边坡工程技术规范（GB503302002）
2建筑建筑基坑支护技术规程（JG1202012）
3岩土锚固手册
4公司员素质技术装备财务力等综合情况调工程类资源
5单位工程项目施工验
二工程概况
三施工前提条件
（1）锚固工程计划设计图边坡岩土性质等资料齐全
（2）施工场时便道已修建完成施工水电已位
（3）已根现场情况设计文件工期求编制完成施工组织设计已制定施工进度计划质量保证体系安全保证体系已建立
（4）分项工程开工报告已批复
（5）工现场理员专业技术员技术工普通工已位配备合理
（6）施工需机械设备测量仪器检测仪器已进场
（7）施工材料已进场材料关性指标均已达设计求符合国家标准行业规范求
（8）现场种施工标志牌（工程概况安全标示操作规程材料标示等）已制作完成
（9）已边坡进行中线水横断面复测已边坡设计图纸确定预应力锚索位置
四施工工序
（1）锚索施工容包括施工准备造孔锚索（杆）制作安装注浆锚索（杆）张拉锁定封锚等五环节
（2）预应力锚索（杆）施工基工序：
场整理搭设工作台
测量定位
安装钻机
成孔
清孔风干钻机
制安锚索（杆）
锚固段压浆
高压劈裂压浆
浇注砼梁垫墩安装锚具
锚索（杆）张拉锁定
检验
段封孔压浆
拆施工台
封锚
注：图段套预应力筋时采二次注浆基施工工序采段带套预应力筋时宜锚固段长度段长度采取步次性全段注浆高压劈裂压浆仅限设计求提高层锚固力特殊求采
（3）工序求
1）设计锚固工程坡面开挖成形验收合格应快布置锚固工程施工作业锚固工程施工完毕产生加固作方进行级边坡开挖防护
2）预应力锚索（杆）工程施工作业开始前应进行预应力锚索（杆）基试验完成预应力锚索（杆）试验报告提交关监理工程师设计代表试验报告批准设计锚固参数确认调整方进行预应力锚索（杆）工程施工作业锚索（杆）试验孔具体位置应监理设计代表现场确定试验孔反映工程孔锚固层实际情况试验孔段注浆锚固段段间设置止浆袋锚固段外侧应设排气排气伸入锚固段5～10cm注浆方法充满标准工程孔相
3）锚索设计荷载1000KN锁定荷载1000KN
4）预应力锚索（杆）施工场整理搭设工作台时应已施工完成坡面根设计图纸进行测量确定预应力锚索（杆）位置安装钻机时应施工设计图采全站仪进行测量放线确定孔位锚孔方位角（拉线尺量配合测角仪定位）作出标记锚索孔位测放力求准确确保钻孔微型桩抗滑桩中间穿偏差超±5cm钻孔倾角15°倾角允许误差±2°考虑沉渣影响确保锚索深度实际钻孔深度设计深度10m
5）锚孔钻造须现场监理检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆现场监理旁站条件验孔求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞贱尘碴水体现象时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格
6）锚孔钻造完成应时安装锚固体进行锚孔注浆原超24时
7）锚筋体制作应进行外观检验锚筋体部件检查锚索锚筋采高强度低松弛Φs152钢绞线（强度等级1860Mpa）锚筋应油锈处理油污锈斑筋股直完死弯硬折严重碰割损伤锚筋筋股排列分布编束绑架应符合设计求筋股直扭叉互贴接排列均匀绑架牢固锚筋段防锈漆防腐油项缠绕密封措施应符合设计求防锈漆刷盖均匀见黑底防腐油完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间缠绕密封牢固严实锚筋段塑料套注浆套隔离(中)支架紧箍环导尖壳绑扎捆架应符合设计求塑料套绑扎稳固密塞具足够强度外观完破损修补痕迹注浆安装位置正确捆扎匀称松紧适度隔离(中)支架紧箍环导尖壳等分布均匀定位准确绑扎结实稳固应锚筋体长度规格型号进行编号挂牌前需现场监理工程师认
8）锚筋体安装入放锚孔前应检查锚筋体制作质量确保锚筋体组装满足设计求现场监理工程师认锚孔孔外周围杂物求清干净锚筋体长度应设计锚孔深度相符锚筋体应明显弯曲扭转现象锚筋防护介质损伤损伤必须修复入孔安放锚筋体时应防止锚筋体挤压弯曲扭转锚筋体入孔倾角方位应锚孔倾角方位致求推送严禁抖动扭转串动防止中途散束卡阻锚筋体入孔长度应满足设计求锚筋体安装完成意敲击悬持重物
9）锚索注浆施工：浆液采水泥砂浆灰砂1：1水灰040～045浆体强度低30Mpa注浆采孔底孔口反浆注浆工艺注浆压力低025Mpa确保孔浆液饱满
10）浇注砼垫墩安装锚具锚固段水泥浆砼垫墩强度达设计强度80时设计求进行预应力锚索张拉锁定锚头空隙补浆工序进行封锚作业（二次注浆段水泥浆达设计强度时切外露钢绞线切位置外锚具距离应100mm进行封锚）
五施工技术工艺
（1）造孔
1）锚孔测放：根具体工点锚固工程施工设计图求锚孔位置准确测放坡面孔位坡面横误差超±50mm遇刷方坡面特殊困难场时需设计监理单位认确保坡体稳定结构安全前提适放宽定位精度调整锚孔定位
2）钻孔设备：钻孔机具选择应该根锚固层类锚孔孔径锚孔深度施工场条件等选择钻孔设备锚孔钻造应采潜孔钻机锚杆钻机击成孔未设计允许采质钻机成孔岩层破碎松软饱水等易塌缩孔卡钻埋钻层中应采钻进技术
3）钻机位：锚孔钻进施工应搭设满足相应承载力稳固条件脚手架根坡面测放孔位准确安装固定钻机严格认真进行机位调整确保锚孔开钻位横误差超±50mm高程误差超±100mm 钻孔倾角方应符合设计求倾角允许误差±10°方位允许误差±20°
4）钻进方式：锚孔钻进应采水干钻禁止开水钻进确保锚固工程施工致恶化边坡岩土工程质条件保证孔壁粘结性钻孔速度应根钻机性锚固层严格控制防止钻孔扭曲变径造成锚困难意外事
5）钻进程：钻进程中应孔层变化钻进状态(钻压钻速)水特殊情况作现场施工记录遇塌孔缩孔等良钻进现象时应立停钻时进行固壁灌浆处理注浆压力低025Mpa水泥砂浆初凝重新扫孔钻进
6）孔径孔深：钻孔孔径孔深求设计值确保锚孔直径求实际钻头直径设计孔径确保锚孔深度求实际钻孔深度设计深度10m
7）锚孔清理：钻进达设计深度立停钻求稳钻1～2分钟防止孔底尖灭达设计孔径钻孔孔壁沉碴水体粘滞必须清理干净钻孔完成原求高压空气(风压02～04MPa)孔岩粉水体全部清出孔外免降低水泥砂浆孔壁岩土体粘结强度相坚硬完整岩体锚固外宜采高压水洗遇锚孔中承压水流出水压水量变方安锚筋注浆必时周围适部位设置排水孔处理果设计求处理锚孔部积聚水体般采灌浆封堵二次钻进等方法处理
8）锚孔检验：锚孔成造结束须现场监理检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆现场监理旁站条件验孔求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞贱尘碴水体现象时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格（锚孔底部偏斜应满足设计求钻孔测斜仪控制检测）
（2）锚索（杆）制作安装
1）锚筋体材料：边坡锚固工程中锚筋材料般预应力锚索预应力锚杆非预应力锚杆等种预应力锚索宜选纲绞线高强钢丝般适预应力值较锚固较深工程情况预应力锚杆宜选高强精轧螺纹钢筋预应力值较锚固深度较时采Ⅱ级Ⅲ级钢筋非预应力锚杆宜选满足设计强度求Ⅱ级钢筋锚固层松散破碎导致成孔困难情况宜采钻式锚杆杆体材料次性钻进植入空反压注浆钻式锚杆设计预应力非预应力两种
2）锚筋体组装：锚筋体组装应遵守列规定
①采锚杆(钢筋)作锚筋体时锚杆组装前钢筋应直油锈处理合格锚杆接头应采专锚杆连接接头保证强度质量求连接技术采焊接搭接接头焊接长度30d500mm排锚杆钢筋连接应采焊接精轧螺纹钢筋杆体律采焊接锚杆体轴线方隔10～20m应设置中支架必时设排气锚杆体绑扎牢固锚杆体段应设计求采塑料套锚固段联接处应铅丝绑牢封扎严实设计求进行防腐处理
②采钢绞线高强钢丝作锚筋体时锚索编束前确保根钢绞线高强钢丝直扭叉排列均匀严格设计尺寸料股长度误差±50mm钢绞线求采机械切割严禁采电弧切割油锈处理合格死弯机械损伤锈坑材料应剔钢绞线高强钢丝应设计求直编排锚索体轴线方段15～20m设置隔离支架锚固段10～15m设置隔离支架锚固段两隔离支架间中部设道紧箍环采16号铁丝绕制少两圈保证锚索体保护层厚度20mm锚索编束(包括注浆)应捆扎牢固捆扎材料宜镀锌材料锚索体段应设计求采塑料套锚固段相交处塑料口应密封铅丝绑架时求设计求进行防腐处理采压力分散型锚索荷载分散型锚索应严格设计相关求料编制
③锚索体完成隔离支架紧箍环组装应锚索体底端接装导帽便锚利导帽尺寸应严格设计求制作尺寸制作误差±5mm接装定位误差±20mm导帽宜采铁丝绑接牢固宜采焊接
④采二次补充注浆锚筋体组装时应时装放二次注浆止浆密封装置止浆装置应设段锚固段分界处具良密封性宜密封袋作止浆密封装置密封袋两端应牢固绑扎锚筋体采高压劈裂注浆提高层锚固力时求浆体强度控制开始劈注时间（次浆体强度5MPa）注意二次注浆锚固段设花孔封塞
⑤压力分散型锚索锚固段钢质承载板挤压套间求采拉栓接固定措施钢质材料外露部分表面求涂刷防锈漆保护锚固段段设架线环间距1米超15米架线环材料强度低浆体强度压力分散型预应力锚索锚头挤压套求进行现场挤压抽样试验般抽样数量1~2％求试验荷载200KN外锚头锚具必须进行抽样试验般抽样数量3~5％满足相关技术指标压力分散型锚索单元锚索应明确标记便采差异分步张拉
3）锚筋体防腐：锚筋体段防腐隔离应严格设计求施做前锚筋体防腐隔离般采首先刷防锈油漆然涂脱水黄油外套塑料套处理刷防锈油漆刷盖均匀见黑底油漆干洁方进行道工序涂脱水黄油求完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间外套塑料端段锚固段分界处应缠绕胶布进行固接密塞处理缠绕长度伸入两侧100mm防止注浆时浆液进入（锚筋体防腐宜采粘结预应力筋压力分散型锚头等新技术提高段防腐等级改善锚固段工作状态）
4）隔离支架：隔离支架应钢质塑料锚筋体损害材料制作木质隔离支架
5）塑料套：塑料套材质规格型号应满足设计求具足够强度保证加工安装程中致损坏量避免剪断接头接头应绑接牢固作密封处理确保产生拉脱破损现象塑料套径宜筋股外径5～10mm确保穿套利编束方便防止张拉胀裂塑料套应具抗水性化学稳定性水泥砂浆防腐剂接触良反应
6）注浆：注浆应满足设计求具足够强度保证注浆施工程中注浆利堵塞爆破损拉断次注浆捆扎锚筋体中轴部位注浆头部距锚筋体末端宜50～100mm采二次注浆须置注浆二次补充注浆捆扎防腐塑料套外侧二次高压注浆次注浆起捆扎采路口求胶布封堵严实设计求预留花孔眼安放止浆装置
7）锚筋体长度：锚筋体长度应严格设计求制作锚固段长度制作允许误差±50mm段长度满足设计求外应充分考虑张拉设备施工工艺求般预留超长10～15m
8）锚筋体检验：锚筋体制作完成应进行外观检验锚筋体部件检查锚筋应油锈处理油污锈斑筋股直完死弯硬折严重碰割损伤锚筋筋股排列分布编束绑架应符合设计求筋股直扭叉互贴接排列均匀绑架牢固锚筋段防锈漆防腐油项缠绕密封措施应符合设计求防锈漆刷盖均匀见黑底防腐油完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间缠绕密封牢固严实锚筋段塑料套注浆套隔离(中)支架紧箍环导尖壳绑扎捆架应符合设计求塑料套绑扎稳固密塞具足够强度外观完破损修补痕迹注浆安装位置正确捆扎匀称松紧适度隔离(中)支架紧箍环导尖壳等分布均匀定位准确绑扎结实稳固应锚筋体长度规格型号进行编号挂牌前需现场监理工程师认
9）锚筋体储存运输吊装：锚筋体储存运输吊装应制宜拟定方案组装完成锚筋体应直分开摆放通风干燥处露天储存制作时直接面接触应采覆盖措施水运输时支点间距2m锚筋体弯转半径宜太改变损伤钢筋体结构限垂直运输时吊点外吊点应锚筋体快速安全脱钩运输吊装程中应细心操作损伤锚筋体防护介质组成部件
10）锚筋体安装：锚筋体入放锚孔前应检查锚筋体制作质量确保锚筋体组装满足设计求现场监理工程师认锚孔孔外周围杂物求清干净锚筋体长度应设计锚孔深度相符锚筋体应明显弯曲扭转现象锚筋防护介质损伤损伤必须修复入孔安放锚筋体时应防止锚筋体挤压弯曲扭转锚筋体入孔倾角方位应锚孔倾角方位致求推送严禁抖动扭转串动防止中途散束卡阻锚筋体入孔长度应满足设计求锚筋体安装完成意敲击悬持重物
（3）注浆施工
1）注浆设备：注浆设备应根设计求采注浆材料注浆方式注浆压力结合实际锚固层情况综合确定选相应注浆设备
2）注浆材料：注浆材料应设计求确定般宜选灰砂11～12水灰040～045水泥浆必时加入定量
3）原材料求：水泥宜普通硅酸盐水泥必时采抗硫酸盐水泥高铝水泥细骨料应选粒径2mm中细砂砂含泥量重量计3砂中含云母机质硫化物硫酸盐等害物质含量重量计宜1拌合水中应含影响水泥正常凝结硬化害物质污水永久性锚固工程PH值40酸性水硫酸盐含量SO－２4计算超水重1水必时水泥浆中加入控制泌水延缓凝结等外加剂必须符合产品标准水泥浆中氯化物总含量超水泥重量1二次高压注浆(劈裂注浆)段二次注浆(补充注浆)外般宜采膨胀剂
4）注浆准备：注浆准备工作严格认真备制原材料配必设备外注浆作业开始中途停止较长时间作业时宜水水泥浆润滑注浆泵注浆路
5）注浆浆液：注浆浆液应严格配合搅拌均匀搅浆液应初凝前应完严防石块杂物混入浆液注浆浆体强度应低20MPa
6）注浆结束：锚孔灌浆作业般宜孔底返浆方式注浆直锚孔孔口溢出浆液排气停止排气时方停止注浆注浆结束应注浆注浆枪注浆套清洗干净
7）注浆记录试验：注浆作业程应做注浆记录附表2整理时批次注浆应进行浆体强度试验两组保证满足设计浆体强度求
8）次常压注浆：次常压注浆分锚固段注浆全段次性注浆两种注浆方式般常采全段次性注浆
（4）张拉锁定封锚
1）张拉锁定设备：锚筋张拉必须采专设备张拉作业前张拉机具设备进行标定锚筋锁定工作应采符合技术求机具锚杆张拉锁定根设计求简易张拉方式相应锁定器具
2）锚筋张拉：锚筋张拉应遵守列规定
①锚斜托台座承压面应整锚筋轴线方垂直
②锚具安装应锚垫板千斤顶密贴中千斤顶轴线锚孔锚筋体轴线条直线弯压偏折锚头确保承载均匀轴必时钢质垫片调整满足
③锚固体台座砼强度均达设计强度80时方进行张拉（抽验锚孔应达设计强度条件验收试验结束进行）
④锚筋张拉应定程序进行锚筋张拉序应考虑邻锚孔相互影响
⑤锚筋正式张拉前应取01～02倍设计张拉力值锚筋进行1～2次预张拉确保锚固体部分接触密贴锚筋体布直
⑥永久锚筋张拉控制应力应超极限应力值06倍时锚筋张拉控制应力应超极限应力值065倍
3）锚筋张拉程序：锚筋张拉程序应严格设计求作业常张拉作业序技术求：
①边坡锚固工程锚筋张拉宜采超张拉超张拉力值设计拉力值11～12倍锚筋张拉力值宜分两次张拉作业施加第次张拉作业力值设计张拉力值半第二次张拉作业直超张拉力值次张拉宜分5～6级进行第次张拉需稳定30分钟外余级持荷稳定时间5分钟分记录级荷载应锚筋体伸长量做记录张拉时锚筋体受力均匀发现异常情况应分析原时处理解决压力分散型预应力锚索荷载分散型预应力锚索应设计张拉求单元锚索分进行张拉单元锚索等荷载条件段长度等引起弹性伸长差补偿时张拉单元锚索
②结构单元锚筋张拉原求步进行确保结构受力均匀避免局部变化相互影响果施工设备结构条件限制应结合述两次张拉作业根结构单元受力特点规律合理方式进行循环张拉
③采循环张拉第次张拉作业时宜先左右中间先中间先角中间作业原进行结合具体结构单元受力特点锚孔布置情况合理拟定张拉方案报请设计监理部门审核认方作业施工第二次张拉作业第次张拉作业序循环张拉作业直张拉满足设定张拉荷载值
4）锚筋锁定：锚筋张拉设定张拉荷载值应持荷稳定10～15分钟然卸荷进行锁定作业锁定锚具夹片应符合技术标准质量求发现明显预应力损失应时进行补偿张拉
5）锚孔封锚：锚筋锁定须机械切割余露锚筋严禁电弧烧割应留长5～10cm外露锚筋防拽滑水泥净浆注满锚垫板锚头部分空隙设计求封锚处理宜低20MPa砼封闭防止锈蚀兼顾美观
六施工质量
（1）锚固工程开工前应锚索（杆）进行性试验（破坏性抗拔试验）确定锚索（杆）极限承载力检验锚索（杆）超设计拉力接极限拉力条件工作性安全程度便正式前调整锚索（杆）结构参数改进锚索（杆）制作工艺保证施工质量
（2）进场钢绞线（钢筋）必须验明产生产日期出产日期型号规格核实生产厂家资质证书项力学性指标时必须进行抽样检验确保项参数达锚固施工求
（3）锚索体钢绞线表面应没损伤没锈蚀
（4）设计求选择水泥浆体材料进场水泥复查力学性
（5）锚孔检验标准（表）：
项次
检验项目
规定值允许偏差
检验方法频率
1
孔位
坡面
+50mm
纬仪拉线尺量检查
坡面横
+50mm
孔口标高
+100mm
水准仪拉线尺量检查
2
孔
孔轴线倾角
+05°
测角仪质罗盘检查
孔轴线方位
+10°
测角仪质罗盘检查
孔底偏斜
锚孔深度3
钻孔测斜仪检查
3
孔径
设计孔径+50
验孔尺量检查
4
孔深
设计深度200~500mm
验孔尺量检查
（6）锚索张拉前应张拉设备进行鉴定孔口支撑墩尺寸混凝土强度应满足张拉求张拉程中应仔细观察锚索应力变化发现明显松弛应分析原采取措施
（7）压浆程中应详细记录水泥浆量般实际量应高计算量20孔口应流出灰浆浆量太应做记录根实际情况判否岩层裂隙空洞造成
（8）预应力设备油泵压力表张拉千斤顶油路阀门接头等必须处良工作状态压力表张拉千斤顶等计量设备应定期检查建立卡片备查
（9）施加预应力应应力控制伸长量作校核预应力应符合列规定：
a顶赛锚固量测两端伸长量超计算值±6
b段塞锚卡片5mm
七安全保证措施
1成立项目理首安全领导组张拉预应力胆心细责心强 严格遵守操作规程注意点：
（1）张拉端设置防护措施站防止意外伤
（2）油泵放张拉断侧面操作员站油泵外侧面进行操作油泵运转正常时应立停止张拉进行检查压情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（3）紧锚具时操作员横梁面侧面时中卡具中心免销子边销子掉角铁片飞出伤
（4）高压油泵千斤顶间连接点应完损
（5）张拉区域应标注明显标记禁止非工作员进入张拉区域
（6）张拉时切行动听专指挥作业范围必须穿戴效劳保品严禁跨越张拉设备钢绞线
2制度保证
（1）贯彻执行国家安全生产制度职工进行安全教育坚持：安全第预防方针
(2)建立健全安全生产保证体系建立实施安全生产责制根实际情况编制安全操作规程细制定切实行安全技术措施分发班组进行组织学
（3）坚持定期安全检查制度项目部十天检查次班组天检查次发现安全隐患应立责令停工整顿直隐患消降低恢复施工
八环境保护文明施工
1施工区域拉设警戒线
2安全警示牌放醒目施工区域
3现场理员作业员作业区域必须佩戴安全帽高空作业员必须佩戴安全帽安全带
4施工区域工器具机械构件应摆放整齐序定点放置
5日工作完毕时清理施工产生废料做工完料清
预应力锚索专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
西安市第四建筑工程公司
年 月 日
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
目 录
编制2
二工程概况2
三施工前提条件3
四施工工序4
五施工技术工艺7
六施工质量17
七安全保证措施19
八环境保护文明施工20
预应力锚索专项施工方案
编制
1建筑边坡工程技术规范（GB503302002）
2建筑建筑基坑支护技术规程（JG1202012）
3岩土锚固手册
4公司员素质技术装备财务力等综合情况调工程类资源
5单位工程项目施工验
二工程概况
三施工前提条件
（1）锚固工程计划设计图边坡岩土性质等资料齐全
（2）施工场时便道已修建完成施工水电已位
（3）已根现场情况设计文件工期求编制完成施工组织设计已制定施工进度计划质量保证体系安全保证体系已建立
（4）分项工程开工报告已批复
（5）工现场理员专业技术员技术工普通工已位配备合理
（6）施工需机械设备测量仪器检测仪器已进场
（7）施工材料已进场材料关性指标均已达设计求符合国家标准行业规范求
（8）现场种施工标志牌（工程概况安全标示操作规程材料标示等）已制作完成
（9）已边坡进行中线水横断面复测已边坡设计图纸确定预应力锚索位置
四施工工序
（1）锚索施工容包括施工准备造孔锚索（杆）制作安装注浆锚索（杆）张拉锁定封锚等五环节
（2）预应力锚索（杆）施工基工序：
场整理搭设工作台
测量定位
安装钻机
成孔
清孔风干钻机
制安锚索（杆）
锚固段压浆
高压劈裂压浆
浇注砼梁垫墩安装锚具
锚索（杆）张拉锁定
检验
段封孔压浆
拆施工台
封锚
注：图段套预应力筋时采二次注浆基施工工序采段带套预应力筋时宜锚固段长度段长度采取步次性全段注浆高压劈裂压浆仅限设计求提高层锚固力特殊求采
（3）工序求
1）设计锚固工程坡面开挖成形验收合格应快布置锚固工程施工作业锚固工程施工完毕产生加固作方进行级边坡开挖防护
2）预应力锚索（杆）工程施工作业开始前应进行预应力锚索（杆）基试验完成预应力锚索（杆）试验报告提交关监理工程师设计代表试验报告批准设计锚固参数确认调整方进行预应力锚索（杆）工程施工作业锚索（杆）试验孔具体位置应监理设计代表现场确定试验孔反映工程孔锚固层实际情况试验孔段注浆锚固段段间设置止浆袋锚固段外侧应设排气排气伸入锚固段5～10cm注浆方法充满标准工程孔相
3）锚索设计荷载1000KN锁定荷载1000KN
4）预应力锚索（杆）施工场整理搭设工作台时应已施工完成坡面根设计图纸进行测量确定预应力锚索（杆）位置安装钻机时应施工设计图采全站仪进行测量放线确定孔位锚孔方位角（拉线尺量配合测角仪定位）作出标记锚索孔位测放力求准确确保钻孔微型桩抗滑桩中间穿偏差超±5cm钻孔倾角15°倾角允许误差±2°考虑沉渣影响确保锚索深度实际钻孔深度设计深度10m
5）锚孔钻造须现场监理检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆现场监理旁站条件验孔求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞贱尘碴水体现象时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格
6）锚孔钻造完成应时安装锚固体进行锚孔注浆原超24时
7）锚筋体制作应进行外观检验锚筋体部件检查锚索锚筋采高强度低松弛Φs152钢绞线（强度等级1860Mpa）锚筋应油锈处理油污锈斑筋股直完死弯硬折严重碰割损伤锚筋筋股排列分布编束绑架应符合设计求筋股直扭叉互贴接排列均匀绑架牢固锚筋段防锈漆防腐油项缠绕密封措施应符合设计求防锈漆刷盖均匀见黑底防腐油完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间缠绕密封牢固严实锚筋段塑料套注浆套隔离(中)支架紧箍环导尖壳绑扎捆架应符合设计求塑料套绑扎稳固密塞具足够强度外观完破损修补痕迹注浆安装位置正确捆扎匀称松紧适度隔离(中)支架紧箍环导尖壳等分布均匀定位准确绑扎结实稳固应锚筋体长度规格型号进行编号挂牌前需现场监理工程师认
8）锚筋体安装入放锚孔前应检查锚筋体制作质量确保锚筋体组装满足设计求现场监理工程师认锚孔孔外周围杂物求清干净锚筋体长度应设计锚孔深度相符锚筋体应明显弯曲扭转现象锚筋防护介质损伤损伤必须修复入孔安放锚筋体时应防止锚筋体挤压弯曲扭转锚筋体入孔倾角方位应锚孔倾角方位致求推送严禁抖动扭转串动防止中途散束卡阻锚筋体入孔长度应满足设计求锚筋体安装完成意敲击悬持重物
9）锚索注浆施工：浆液采水泥砂浆灰砂1：1水灰040～045浆体强度低30Mpa注浆采孔底孔口反浆注浆工艺注浆压力低025Mpa确保孔浆液饱满
10）浇注砼垫墩安装锚具锚固段水泥浆砼垫墩强度达设计强度80时设计求进行预应力锚索张拉锁定锚头空隙补浆工序进行封锚作业（二次注浆段水泥浆达设计强度时切外露钢绞线切位置外锚具距离应100mm进行封锚）
五施工技术工艺
（1）造孔
1）锚孔测放：根具体工点锚固工程施工设计图求锚孔位置准确测放坡面孔位坡面横误差超±50mm遇刷方坡面特殊困难场时需设计监理单位认确保坡体稳定结构安全前提适放宽定位精度调整锚孔定位
2）钻孔设备：钻孔机具选择应该根锚固层类锚孔孔径锚孔深度施工场条件等选择钻孔设备锚孔钻造应采潜孔钻机锚杆钻机击成孔未设计允许采质钻机成孔岩层破碎松软饱水等易塌缩孔卡钻埋钻层中应采钻进技术
3）钻机位：锚孔钻进施工应搭设满足相应承载力稳固条件脚手架根坡面测放孔位准确安装固定钻机严格认真进行机位调整确保锚孔开钻位横误差超±50mm高程误差超±100mm 钻孔倾角方应符合设计求倾角允许误差±10°方位允许误差±20°
4）钻进方式：锚孔钻进应采水干钻禁止开水钻进确保锚固工程施工致恶化边坡岩土工程质条件保证孔壁粘结性钻孔速度应根钻机性锚固层严格控制防止钻孔扭曲变径造成锚困难意外事
5）钻进程：钻进程中应孔层变化钻进状态(钻压钻速)水特殊情况作现场施工记录遇塌孔缩孔等良钻进现象时应立停钻时进行固壁灌浆处理注浆压力低025Mpa水泥砂浆初凝重新扫孔钻进
6）孔径孔深：钻孔孔径孔深求设计值确保锚孔直径求实际钻头直径设计孔径确保锚孔深度求实际钻孔深度设计深度10m
7）锚孔清理：钻进达设计深度立停钻求稳钻1～2分钟防止孔底尖灭达设计孔径钻孔孔壁沉碴水体粘滞必须清理干净钻孔完成原求高压空气(风压02～04MPa)孔岩粉水体全部清出孔外免降低水泥砂浆孔壁岩土体粘结强度相坚硬完整岩体锚固外宜采高压水洗遇锚孔中承压水流出水压水量变方安锚筋注浆必时周围适部位设置排水孔处理果设计求处理锚孔部积聚水体般采灌浆封堵二次钻进等方法处理
8）锚孔检验：锚孔成造结束须现场监理检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆现场监理旁站条件验孔求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞贱尘碴水体现象时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格（锚孔底部偏斜应满足设计求钻孔测斜仪控制检测）
（2）锚索（杆）制作安装
1）锚筋体材料：边坡锚固工程中锚筋材料般预应力锚索预应力锚杆非预应力锚杆等种预应力锚索宜选纲绞线高强钢丝般适预应力值较锚固较深工程情况预应力锚杆宜选高强精轧螺纹钢筋预应力值较锚固深度较时采Ⅱ级Ⅲ级钢筋非预应力锚杆宜选满足设计强度求Ⅱ级钢筋锚固层松散破碎导致成孔困难情况宜采钻式锚杆杆体材料次性钻进植入空反压注浆钻式锚杆设计预应力非预应力两种
2）锚筋体组装：锚筋体组装应遵守列规定
①采锚杆(钢筋)作锚筋体时锚杆组装前钢筋应直油锈处理合格锚杆接头应采专锚杆连接接头保证强度质量求连接技术采焊接搭接接头焊接长度30d500mm排锚杆钢筋连接应采焊接精轧螺纹钢筋杆体律采焊接锚杆体轴线方隔10～20m应设置中支架必时设排气锚杆体绑扎牢固锚杆体段应设计求采塑料套锚固段联接处应铅丝绑牢封扎严实设计求进行防腐处理
②采钢绞线高强钢丝作锚筋体时锚索编束前确保根钢绞线高强钢丝直扭叉排列均匀严格设计尺寸料股长度误差±50mm钢绞线求采机械切割严禁采电弧切割油锈处理合格死弯机械损伤锈坑材料应剔钢绞线高强钢丝应设计求直编排锚索体轴线方段15～20m设置隔离支架锚固段10～15m设置隔离支架锚固段两隔离支架间中部设道紧箍环采16号铁丝绕制少两圈保证锚索体保护层厚度20mm锚索编束(包括注浆)应捆扎牢固捆扎材料宜镀锌材料锚索体段应设计求采塑料套锚固段相交处塑料口应密封铅丝绑架时求设计求进行防腐处理采压力分散型锚索荷载分散型锚索应严格设计相关求料编制
③锚索体完成隔离支架紧箍环组装应锚索体底端接装导帽便锚利导帽尺寸应严格设计求制作尺寸制作误差±5mm接装定位误差±20mm导帽宜采铁丝绑接牢固宜采焊接
④采二次补充注浆锚筋体组装时应时装放二次注浆止浆密封装置止浆装置应设段锚固段分界处具良密封性宜密封袋作止浆密封装置密封袋两端应牢固绑扎锚筋体采高压劈裂注浆提高层锚固力时求浆体强度控制开始劈注时间（次浆体强度5MPa）注意二次注浆锚固段设花孔封塞
⑤压力分散型锚索锚固段钢质承载板挤压套间求采拉栓接固定措施钢质材料外露部分表面求涂刷防锈漆保护锚固段段设架线环间距1米超15米架线环材料强度低浆体强度压力分散型预应力锚索锚头挤压套求进行现场挤压抽样试验般抽样数量1~2％求试验荷载200KN外锚头锚具必须进行抽样试验般抽样数量3~5％满足相关技术指标压力分散型锚索单元锚索应明确标记便采差异分步张拉
3）锚筋体防腐：锚筋体段防腐隔离应严格设计求施做前锚筋体防腐隔离般采首先刷防锈油漆然涂脱水黄油外套塑料套处理刷防锈油漆刷盖均匀见黑底油漆干洁方进行道工序涂脱水黄油求完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间外套塑料端段锚固段分界处应缠绕胶布进行固接密塞处理缠绕长度伸入两侧100mm防止注浆时浆液进入（锚筋体防腐宜采粘结预应力筋压力分散型锚头等新技术提高段防腐等级改善锚固段工作状态）
4）隔离支架：隔离支架应钢质塑料锚筋体损害材料制作木质隔离支架
5）塑料套：塑料套材质规格型号应满足设计求具足够强度保证加工安装程中致损坏量避免剪断接头接头应绑接牢固作密封处理确保产生拉脱破损现象塑料套径宜筋股外径5～10mm确保穿套利编束方便防止张拉胀裂塑料套应具抗水性化学稳定性水泥砂浆防腐剂接触良反应
6）注浆：注浆应满足设计求具足够强度保证注浆施工程中注浆利堵塞爆破损拉断次注浆捆扎锚筋体中轴部位注浆头部距锚筋体末端宜50～100mm采二次注浆须置注浆二次补充注浆捆扎防腐塑料套外侧二次高压注浆次注浆起捆扎采路口求胶布封堵严实设计求预留花孔眼安放止浆装置
7）锚筋体长度：锚筋体长度应严格设计求制作锚固段长度制作允许误差±50mm段长度满足设计求外应充分考虑张拉设备施工工艺求般预留超长10～15m
8）锚筋体检验：锚筋体制作完成应进行外观检验锚筋体部件检查锚筋应油锈处理油污锈斑筋股直完死弯硬折严重碰割损伤锚筋筋股排列分布编束绑架应符合设计求筋股直扭叉互贴接排列均匀绑架牢固锚筋段防锈漆防腐油项缠绕密封措施应符合设计求防锈漆刷盖均匀见黑底防腐油完全覆盖填充锚筋材料外环层间空间缠绕密封牢固严实锚筋段塑料套注浆套隔离(中)支架紧箍环导尖壳绑扎捆架应符合设计求塑料套绑扎稳固密塞具足够强度外观完破损修补痕迹注浆安装位置正确捆扎匀称松紧适度隔离(中)支架紧箍环导尖壳等分布均匀定位准确绑扎结实稳固应锚筋体长度规格型号进行编号挂牌前需现场监理工程师认
9）锚筋体储存运输吊装：锚筋体储存运输吊装应制宜拟定方案组装完成锚筋体应直分开摆放通风干燥处露天储存制作时直接面接触应采覆盖措施水运输时支点间距2m锚筋体弯转半径宜太改变损伤钢筋体结构限垂直运输时吊点外吊点应锚筋体快速安全脱钩运输吊装程中应细心操作损伤锚筋体防护介质组成部件
10）锚筋体安装：锚筋体入放锚孔前应检查锚筋体制作质量确保锚筋体组装满足设计求现场监理工程师认锚孔孔外周围杂物求清干净锚筋体长度应设计锚孔深度相符锚筋体应明显弯曲扭转现象锚筋防护介质损伤损伤必须修复入孔安放锚筋体时应防止锚筋体挤压弯曲扭转锚筋体入孔倾角方位应锚孔倾角方位致求推送严禁抖动扭转串动防止中途散束卡阻锚筋体入孔长度应满足设计求锚筋体安装完成意敲击悬持重物
（3）注浆施工
1）注浆设备：注浆设备应根设计求采注浆材料注浆方式注浆压力结合实际锚固层情况综合确定选相应注浆设备
2）注浆材料：注浆材料应设计求确定般宜选灰砂11～12水灰040～045水泥浆必时加入定量
3）原材料求：水泥宜普通硅酸盐水泥必时采抗硫酸盐水泥高铝水泥细骨料应选粒径2mm中细砂砂含泥量重量计3砂中含云母机质硫化物硫酸盐等害物质含量重量计宜1拌合水中应含影响水泥正常凝结硬化害物质污水永久性锚固工程PH值40酸性水硫酸盐含量SO－２4计算超水重1水必时水泥浆中加入控制泌水延缓凝结等外加剂必须符合产品标准水泥浆中氯化物总含量超水泥重量1二次高压注浆(劈裂注浆)段二次注浆(补充注浆)外般宜采膨胀剂
4）注浆准备：注浆准备工作严格认真备制原材料配必设备外注浆作业开始中途停止较长时间作业时宜水水泥浆润滑注浆泵注浆路
5）注浆浆液：注浆浆液应严格配合搅拌均匀搅浆液应初凝前应完严防石块杂物混入浆液注浆浆体强度应低20MPa
6）注浆结束：锚孔灌浆作业般宜孔底返浆方式注浆直锚孔孔口溢出浆液排气停止排气时方停止注浆注浆结束应注浆注浆枪注浆套清洗干净
7）注浆记录试验：注浆作业程应做注浆记录附表2整理时批次注浆应进行浆体强度试验两组保证满足设计浆体强度求
8）次常压注浆：次常压注浆分锚固段注浆全段次性注浆两种注浆方式般常采全段次性注浆
（4）张拉锁定封锚
1）张拉锁定设备：锚筋张拉必须采专设备张拉作业前张拉机具设备进行标定锚筋锁定工作应采符合技术求机具锚杆张拉锁定根设计求简易张拉方式相应锁定器具
2）锚筋张拉：锚筋张拉应遵守列规定
①锚斜托台座承压面应整锚筋轴线方垂直
②锚具安装应锚垫板千斤顶密贴中千斤顶轴线锚孔锚筋体轴线条直线弯压偏折锚头确保承载均匀轴必时钢质垫片调整满足
③锚固体台座砼强度均达设计强度80时方进行张拉（抽验锚孔应达设计强度条件验收试验结束进行）
④锚筋张拉应定程序进行锚筋张拉序应考虑邻锚孔相互影响
⑤锚筋正式张拉前应取01～02倍设计张拉力值锚筋进行1～2次预张拉确保锚固体部分接触密贴锚筋体布直
⑥永久锚筋张拉控制应力应超极限应力值06倍时锚筋张拉控制应力应超极限应力值065倍
3）锚筋张拉程序：锚筋张拉程序应严格设计求作业常张拉作业序技术求：
①边坡锚固工程锚筋张拉宜采超张拉超张拉力值设计拉力值11～12倍锚筋张拉力值宜分两次张拉作业施加第次张拉作业力值设计张拉力值半第二次张拉作业直超张拉力值次张拉宜分5～6级进行第次张拉需稳定30分钟外余级持荷稳定时间5分钟分记录级荷载应锚筋体伸长量做记录张拉时锚筋体受力均匀发现异常情况应分析原时处理解决压力分散型预应力锚索荷载分散型预应力锚索应设计张拉求单元锚索分进行张拉单元锚索等荷载条件段长度等引起弹性伸长差补偿时张拉单元锚索
②结构单元锚筋张拉原求步进行确保结构受力均匀避免局部变化相互影响果施工设备结构条件限制应结合述两次张拉作业根结构单元受力特点规律合理方式进行循环张拉
③采循环张拉第次张拉作业时宜先左右中间先中间先角中间作业原进行结合具体结构单元受力特点锚孔布置情况合理拟定张拉方案报请设计监理部门审核认方作业施工第二次张拉作业第次张拉作业序循环张拉作业直张拉满足设定张拉荷载值
4）锚筋锁定：锚筋张拉设定张拉荷载值应持荷稳定10～15分钟然卸荷进行锁定作业锁定锚具夹片应符合技术标准质量求发现明显预应力损失应时进行补偿张拉
5）锚孔封锚：锚筋锁定须机械切割余露锚筋严禁电弧烧割应留长5～10cm外露锚筋防拽滑水泥净浆注满锚垫板锚头部分空隙设计求封锚处理宜低20MPa砼封闭防止锈蚀兼顾美观
六施工质量
（1）锚固工程开工前应锚索（杆）进行性试验（破坏性抗拔试验）确定锚索（杆）极限承载力检验锚索（杆）超设计拉力接极限拉力条件工作性安全程度便正式前调整锚索（杆）结构参数改进锚索（杆）制作工艺保证施工质量
（2）进场钢绞线（钢筋）必须验明产生产日期出产日期型号规格核实生产厂家资质证书项力学性指标时必须进行抽样检验确保项参数达锚固施工求
（3）锚索体钢绞线表面应没损伤没锈蚀
（4）设计求选择水泥浆体材料进场水泥复查力学性
（5）锚孔检验标准（表）：
项次
检验项目
规定值允许偏差
检验方法频率
1
孔位
坡面
+50mm
纬仪拉线尺量检查
坡面横
+50mm
孔口标高
+100mm
水准仪拉线尺量检查
2
孔
孔轴线倾角
+05°
测角仪质罗盘检查
孔轴线方位
+10°
测角仪质罗盘检查
孔底偏斜
锚孔深度3
钻孔测斜仪检查
3
孔径
设计孔径+50
验孔尺量检查
4
孔深
设计深度200~500mm
验孔尺量检查
（6）锚索张拉前应张拉设备进行鉴定孔口支撑墩尺寸混凝土强度应满足张拉求张拉程中应仔细观察锚索应力变化发现明显松弛应分析原采取措施
（7）压浆程中应详细记录水泥浆量般实际量应高计算量20孔口应流出灰浆浆量太应做记录根实际情况判否岩层裂隙空洞造成
（8）预应力设备油泵压力表张拉千斤顶油路阀门接头等必须处良工作状态压力表张拉千斤顶等计量设备应定期检查建立卡片备查
（9）施加预应力应应力控制伸长量作校核预应力应符合列规定：
a顶赛锚固量测两端伸长量超计算值±6
b段塞锚卡片5mm
七安全保证措施
1成立项目理首安全领导组张拉预应力胆心细责心强 严格遵守操作规程注意点：
（1）张拉端设置防护措施站防止意外伤
（2）油泵放张拉断侧面操作员站油泵外侧面进行操作油泵运转正常时应立停止张拉进行检查压情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（3）紧锚具时操作员横梁面侧面时中卡具中心免销子边销子掉角铁片飞出伤
（4）高压油泵千斤顶间连接点应完损
（5）张拉区域应标注明显标记禁止非工作员进入张拉区域
（6）张拉时切行动听专指挥作业范围必须穿戴效劳保品严禁跨越张拉设备钢绞线
2制度保证
（1）贯彻执行国家安全生产制度职工进行安全教育坚持：安全第预防方针
(2)建立健全安全生产保证体系建立实施安全生产责制根实际情况编制安全操作规程细制定切实行安全技术措施分发班组进行组织学
（3）坚持定期安全检查制度项目部十天检查次班组天检查次发现安全隐患应立责令停工整顿直隐患消降低恢复施工
八环境保护文明施工
1施工区域拉设警戒线
2安全警示牌放醒目施工区域
3现场理员作业员作业区域必须佩戴安全帽高空作业员必须佩戴安全帽安全带
4施工区域工器具机械构件应摆放整齐序定点放置
5日工作完毕时清理施工产生废料做工完料清
预应力锚索专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
西安市第四建筑工程公司
年 月 日
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
