ASME Y145M2009中文详解
定义：
关基座标注 会详细介绍 问题答复
基座标注方式
1 直接标注形体表面轮廓线延长线尺寸线明显分开直接带箭头指引线形体表面引出表示基准形体表面身形体表面见表面时引出线应虚线
2 标注形体尺寸线延长线表示基准形体轴线中心面
3 标注圆柱体球体表面轮廓线延长线尺寸线分开表示基准轴线
4 标注尺寸引出线水部分 表示基准形体轴线中心面
5 标注形位公差框格方面表示基准形体轴线中心面
答案圆柱形体 否尺寸线齐 均指圆柱形体轴线
ISOGB标准规定 基准素中心素时 基准符号应放置尺寸线延长线 基准素轮廓线轮廓面时 基准符号应尺寸线明显分开 标注圆柱形体球形形体基准时果没尺寸线齐 应该理解圆柱球轮廓素 仔细想想 果圆柱面球面整轮廓作基准 圆柱轴线球球心作基准底区呢 答案没 终模拟基准形体整圆柱面球面包容应体 检具夹具制造没区
ASME标准基准标注作出ISO国标更详细 清晰规定 具体前面已讲 答案没问题
种标注般投影圆形视图 视图空间允许尺寸线齐时 果投影矩形视图采种标注 然理解没问题 标新立异外 找理
意思 太理解说数字测量概念 详细解释 指CMM类数字化测量设备测量 外基准理解成圆柱表面圆柱轴线底数字测量带什影响 希进步说明
事实ASME Y1452009版中已考虑数字化问题 着科技发展 CADCAE技术应日趋广泛 标准中已处提数学模式(公式三维数模)定义尺寸形体基准形体 二维图纸数学模式 定义形体意思唯 允许重解释 充分理解图纸数模定义意思 选择合适测量方法 理解 采种测量方法 总会测量误差 佳测量方法体现设计意图方法 先进测量设备
国标ISO标准中模拟基准素概念 求模拟基准素(基准素)建立基准体系(GBT178511999 第五条 基准应ISO545981page 4)标准统 模拟基准建立基准体系目产品图纸定义实际产品配合功求致 点需质疑
ASME新标准中模拟基准形体分理模拟基准形体实际模拟基准形体 想中部分目区分讲数字测量功测量区 数字测量时理模拟基准形体概念 实际产品基准形体找确切理模拟基准形体解决问题 知道果CMM时 取点数越 模拟出基准形体越精确 许高级测量工程师解答疑问 毫疑问 实际模拟基准测量反映设计意图 终图纸数模制造出实际零件 实体配合
中心基准轮廓面基准传统测量中差概念（没办法获取中心素）数字测量CMM时通导出中心素获基准会原理完全基准点时进行数字测量传统测量时特时会问题需搞清二种基准标注根原ISOGB需分开标注原
撇开测量方法谈 想点家意 根ISO GBASME标准 理解成表面轴线 求模拟基准形体表面相帖合理想圆柱 应该选择拟合出圆柱测量方法 精通CMM测量原理 果真两种理解方法CMM测量会取效果 许应该CMM测量原理找找问题 种方法更体现需模拟基准形体
数字测量检具测量差异问题 形位公差言 原理理解
1 数字测量误差模拟基准拟合基准座标系建立 家知道 简单三面基准体系求第基座少三点接触 第二基座少两点接触 第三基座少点接触 接触点说均应该零件表面高点 果采数字测量 取少点 模拟出基准面点拟合出中位面 零件找真正高点 第二 第三基准说 拟合误差会更 方受较高级基准限制 例实际零件第二基准形体第基准形体没完全垂直成角度 第二基准拟合应该通第二基准面(斜面)突出条线第基准面垂直面 数字测量方法永远真正找条线 第三基准面实际利零件点 通三座标找点呢答案
2 传统检具测量方法误差实际模拟基准理模拟基准误差 检具制造精度举面三面基准体系例子 求理模拟基准三相互垂直理想面 根求 制造出三块相互垂直板作实际模拟基准 然基准序零件定位基准座标系 容易达理想求 问题加工面真正面 相互间真正垂直 误差终会导致测量误差 检具制造精度特殊求 般零件制造精度高
三座标测量形位公差永远佳选择 真正体现零件配合功求 然实际生产尤试制程常会 解决问题办法检具精度制造出简单夹具拟合基准座标系 然零件固定夹具CMM测量
目标基准概念降低种差异 例第基准定义成三理位置面目标点目标 基准目标产品配合功求定 果实际零件面接触 图纸三点目标定义 样测量误差 测量结果重复性 实际装配会受影响
问题讨起太复杂实质设计求设计求测量标注少目前说果想检具目前145标准设计时分清基准标注实体求模拟基准概念意思断介绍请继续结束前偶插话
首先感谢您写东西提两低级问题见笑
1实体原什处什规定
2GD&T图纸副基准带位置度没否解释谢谢
关问题理解：
1 关实体原（公差原#1）：解决尺寸形状误差关系问题目产品满足尺寸求时装配性互换性历21楼已描述清楚什LMC时具完美形状原原装配时部分情况考虑实体时配合实体时决定装配时间隙总然前定原需理解遵循
2 关副基准位置度问题：基准控制形体方位置误差时身没控制标准建议需时基准身作出形状位置控制保证零件致性般通第基准定义形状误差第二基准定义相第基准方位置误差第三基准定义相较高基准（第第二基准—）方位置误差控制图片基符号述求种求强制性基准增加形位公差求必然会增加零件制造成质量成决定否求基准形体形位公差素考虑实测形体控制精度零件装配实际情况目标少成满足产品质量功求
3 关GD&T标准版问题：目前全球存ISOASME两种版世界部分国家采ISO标准中国国标等采ISO标准ASME美国标准知道美国保守移民全球推行公制年代美国磅盎司华氏英里等英制单位美国流行标准奇怪尤美国三汽车公司然强年代正序中谈GD&T目标建立种全球通工程世界语GD&语言描述设计意图全世界工程员懂需翻译文字解释原理讲两标准相通张图纸ISO目光ASME视角理解均应该样然细节两标准差理解方式方法外两标准特殊符号需区分什零件厂商理解标准理解程度根没研究标准原文权威士讹传讹罢
方明白请赐教
1原装配时部分情况考虑实体时配合实体时决定装配时间隙否理解设计图纸时产品孔mmclmc时产品范围移动简单说饰条孔定位装车定活动量固定偏点位置固定
关键点做检具设计时否保证产品定位固定定活动量（做检具）
2基准第基准控制形状误差贴图基准B位置度误差否理解基准孔B基准A垂直度果什垂直度控制关键点种误差检测呢？非常感谢
1． 理解简单轴孔配合说MMC决定装配问题LMC定义装配间隙零件定位检具否固定允许窜动问题取决定位参基准形体MMB边界状态RMB边界状态果RMB边界状态零件定位应该固定允许方窜动果MMB边界状态果基准形体实际边界偏离MMB边界零件定位允许窜动允许窜动量等基准形体偏离MMB边界讲基准建立时会详细讲述方面容
2． 知道垂直度位置度区垂直度控制方位置度控制方时控制相基准位置讲例子中基准B相基准A没理位置位置关系垂直方关系完全垂直度公差代位置度垂直度设计者惯果基准B相A位置关系允许定公差代定位公差测量说应该简单问题位置度公差MMC状态考虑设计功检具评估然CMM注意公差补偿
1 段时间学理解长时间没理解困惑问题现基搞明白谢您指导家参谢谢
2 基概念理解设计中形位公差标定实际目检测手段应该搞清晰否做出产品制造精度控没法说理
3 说熟练理解掌握公差应设计者算合格产品设计工程师什抄袭产品做出原产品原说形似没家制造精良制造精度样甚成高没家做见精度控制控制方实际功性外观等求综合考虑应该必须步
实际公差设计方面根懂参度高想知道避重轻想绕问题实际根法绕 贤弟真心良苦点愚公移山气魄啊想设计加工制造怕30％真正精通灵活应公差设计产品质量德日相实际设计制造检验方面重门槛技术瓶颈
国标完全等采ISO标准ISO标准ASME标准原理致致力研究国标ISO标准ASME标准赞果理解GD＆T原理理解标准间差异更完美外国标相ISO标准翻译稿通常会滞ISO标准3－5年果条件话建议直接研究ISO标准英文德文原稿免语言差异引起误解ASME北美广泛果老美工研究必须ASME标准帮助家更理解GD＆T原理精粹尤2009版标准发布果教材请推荐家供家学条学途径总
刚开始术语国家标准点出入Datum Feature里称基准形体国标基准素少样例子
ISOASME标准两词：Element Feature国标混谈称素实际区Feature指零件具定形状体积物理特征孔槽凸台等element构成Feature点线面element翻译成素Feature翻译成形体说基准中心点轴线中心面时身中心素中心素定通某Feature定义Feature讲Datum Feature 基准形体ASME标准里基准（datum）基准形体(datum feature)两概念国标中没明确区分利ASME标准定义图纸定义基准转化实际模拟基准程解释清楚国标ISO标准定义难控制面形体直线度时会each line element词时候控制视图方线素
Feature翻译成形体独创首创介绍ASME标准种培训教材里见实什谓关键清楚描述意义国标方标准身定义说derived median lineplaneCenter lineplane区国标ISO标准中没明确区分ASME标准中两完全概念前者称中位线（面）者称中心线（面）区相统计学中中位数均值区称度轴度ASME标准里控制中位线（面）国标ISO标准中控制中心线（面） 果发现问题请时提出讨谢谢
讲道理国标术语难解释清楚ASME标准知道国标Line Element翻译成线素知道Radial Element该翻译成什线素线素缩写外ASME标准中Datum Datum Feature两概念国标似没明确区分果称基准素难基准模拟基准程描述清楚外介绍术语时英文原文附面目家ASME添加术语终目帮助家理解形位公差真正涵例材料包容体等家终理解形位公差定义底什反重说？
实际包容体实际材料包容体
ASME Y145 2009版中实际包容体(Actual Mating Envelope) 分关联非关联两种外增加实际材料包容体(Actual Minimum Material Envelope)概念分关联非关联两种定义修正增加满足新标准材料边界状态定义计算
术语具体定义
实际包容体(Actual mating envelope – AME)
–位材料外部具尺寸包容轴类(外部)形体尺寸贴合孔类(部)形体形体表面高点接触理想应体
分关联非关联两种 sP
1 非关联实际包容体(Unrelated actual mating envelope)
»受基准约束实际包容体
2 关联实际包容体(Related actual mating envelope)
»受指定基准约束(定定位)实际包容体
二：基准模拟基准
趁热铁发布系列讲座二
里需强调图纸标注基准实际制造检测中模拟基准三座标仪测量零件时通常直接零件取点建立基准理解基准模拟基准概念知道种通做法然讲错误少精确较办法根图纸基准求制造出具足够精度检具夹具固定零件检具夹具取点建立模拟基准
样图纸定义基准转化需模拟基准呢？新标准模拟基准形体概念分解成理模拟基准形体实际模拟基准形体帮助理解整基准模拟基准转化程
三：MMBLMBRMB
知道MMCLMCRFS指尺寸形体三种状态实体状态实体状态尺寸关94标准求MMCLMCRFS基准时考虑基准形体尺寸状态时考虑基准形体身形状方位置偏差考虑基准形体形位公差MMCLMCRFS原意09版标准直接引入MMBLMBRMB概念表示基准形体边界状态
四：边界条件概念计算
新标准部边界(Inner Boundary – IB)外部边界（Outer Boundary – OB）实效状态（Virtue Condition – VC）基础新增合成状态（Resultant Condition – RC）边界概念定义：
实效状态Virtual CONDITION （VC）：称实际边界条件虚拟状态：指测形体尺寸MMCLMC状态相应材料状态形位公差综合确定固定边界
合成状态Resultant Condition（RC）：指测形体尺寸MMCLMC状态相应材料状态形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差综合确定差边界条件
部边界Inner Boundary （IB）：指形体尺寸 (轴类形体LMC 孔类形体MMC)减指定形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差构成差边界条件
外部边界Outer Boundary （OB）：指形体尺寸 (轴类形体MMC 孔类形体LMC)加指定形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差构成差边界条件
五： 基规
设计制图阅读必须清楚默认规确保图面清晰正确理解09版标准规作出更详细规定解释规必须解基知识里规罗列出：
1 参考尺寸外尺寸必须公差 K}~9Zm
2 尺寸公差必须全面形体特性必须定义测量图面确定尺寸猜测假设允许
3 标注表述产品必全部尺寸量减少参考尺寸
4 尺寸应根产品功配合情况选择应种解释
5 产品图应标注加工工艺方法（非加工工艺质量保证环境信息该产品特性基础)
6 出终成品尺寸时允许标注提供加工余量等信息非强制性程参数尺寸尺寸应注明非强制性
7 尺寸应合理布局达佳读性尺寸应布置真实轮廓图标注见轮廓线
8 量具牌号生产线材材板材棒材原材料应标注直径厚度等线性尺寸量具产品牌号应标注尺寸面括号9 中心线形体轮廓线图纸显示直角没标注默认90度
10 基尺寸定位定义阵列形体中心线表面果图纸显示直角没标注默认90度基尺寸
11 中心轴线中心面表面图显示致时默认值0基尺寸相互关系形位公差定义
12 非特注明尺寸均指室温20°C果温度测量应考虑尺寸补偿
13 非特注明尺寸公差均适状态条件
14 非特注明尺寸公差适形体整长度宽度深度
15 尺寸公差适该图纸表述产品级图纸级（零件图）表述某形体尺寸公差绝适图纸级（装配图）该形体尺寸公差16 非特注明图纸出现座标系时必须右置根座标轴必须标注注明正中第4111316条09版中新增加规时09版第5第7条进行修改补充
游戏前必须先解规 解规 读图制图时游刃余
六：尺寸界限形状变差 公差原#1详解
发布第六讲讲述尺寸形体形状关系形体间相互关系确定面讲形体公差历
接触GD&T知道公差原#1 包容原 公差原#2 独立原老辈汽车解公差原#3已记公差原#2 独立原80年代起成种默认规现定理演变成公理ASME94标准起逐步淡化公差原#2概念2009版中基公差原#2词讲公差原#1前里先重新温公差原#2概念见（存）
公差原#2 独立原：图样定尺寸形状位置求均独立应分满足求两者关独立原种默认原需公差框格中标识前面提RFSRMB状态公差框格中指定MMCLMCMMBLMB修正符时允许遵循独立原采独立原形体公差没办法简单功检具判断必须通量具测出数值判断合格性
解独立原公差原#1 包容原包容原目保证产品装配互换性举例子果设计根轴孔配合轴直径20公差01孔直径20公差+01轴孔加工成20直径时果孔轴具完美形状正装配起果孔轴定形状误差装配会问题必须规定尺寸公差形状公差关系原包容原历
ASME Y1452009版公差原#1 包容原作出更详诠释包含重意思：
n 尺寸公差时该公差时限制形体形状(尺寸公差包容形状公差)
n 形体表面超出实体状态时完美边界该边界图纸定义正确形状(实体原)
n 尺寸形体实体状态时允许形状变差
n 实际尺寸MMCLMC偏离时该偏离量允许形状偏差
n LMC时具完美形状默认求尺寸形体LMC时允许存偏离LMC边界形状误差允许形状误差MMC边界确定
n 形位公差LMC修正时求形体尺寸LMC时具完美边界
包容原实际意义确定尺寸公差形状误差关系面例子详细解释种关系
图片Rule #1JPG
图中孔尺寸求201 202 实体边界201 容突破 孔实际尺寸201时 允许形状误差 孔实际尺寸实体尺寸时允许形状误差 误差取决实际尺寸实体尺寸差值 孔LMC时允许形状误差 值LMCMMC20220101 说 果没定义合适形状误差 尺寸公差包含形状公差 尺寸公差包容形状公差 谓包容原
注意 根包容原 实体边界容突破 实体边界允许突破 图中右侧视图 孔截面满足尺寸求 实体边界没突破 外部边界已突破LMC边界 零件合格（果理解成尺寸形体轮廓必须位MMC边界LMC边界间错）评价尺寸否满足求 首先否突破实体求 次截面否满足尺寸规范 果两项符合 合格 项符合 合格 包容原引申出意义
形体必须遵循包容原呢？标准规定情况遵循包容原： a) 原材料：线材材棒材板材型材工业标准国家标准生产产品
b) 非约束条件具状态 （Free Status）变差零件
c) 形体尺寸注释旁标注独立符号（关独立符号会讲详细说明）
d) 直线度面度形体中心素时
谈谈形体间关系问题知道根公差原#1尺寸边界控制形体形状控制形体间相互关系必须合适形位公差定义图纸显示相互垂直轴称形体间关系许家解国标GBT 1184ISOISO 27682定义未注形位公差ASME没未注形位公差标准求出图纸相关联形体定义合适方位置误差确保图样完整性求形体间关系MMC时具完美状态时通方式控制：
a) 标注值0MMC时定公差控制形体倾斜度垂直度行度(适时基准应MMC修饰)
b) 标注值0MMC时定位公差控制形体轴度称度(适时基准应MMC修饰)
c) 技术求形式统求PERFECT ORIENTATION (or COAXIALITY or LOCATION OF SYMMETRICAL FEATURES) AT MMC REQUIRED FOR RELATED FEATURES{相关联形体MMC时求完美方轴称形体位置}
七：锪面连续形体独立符号里介绍2009标准中新增关尺寸尺寸界限新符号：
锪面英文Spotface翻译找更合适词暂时先吧果家更翻译请时告知甚感激
锪面指倒圆倒角台阶面位置孔面钻立铣加工余材料便配合新标准中增加该符号方便标注
图片SFJPG
锪面符号台阶孔符号增加字符SF（见图）锪面标注方法：
1 标注锪面Spotface直径时时标注深度剩余材料厚度果标注深度剩余材料厚度锪面Spotface应指清指定直径材料必须深度
2 需时指定锪面Spotface倒圆R
3 锪面Spotface技术求规定图样画出
连续形体（Continuous Surface）指两两形体视作单独形体形体根公差原#1享完美MMB边界符号图
图片CFJPG
独立符号尺寸公差独立形状公差尺寸标独立符号时该尺寸形体需遵循包容原没突破MMC完美边界时允许形状公差尺寸公差符号圈中写I
图片IJPG
图意思：截面厚度必须满足尺寸界限107 – 108整板面允许弯曲变形05家考虑果没独立符号05面度求否意义？
八：符号介绍
讲介绍关形体公差新符号新符号目更更方便表达设计意图
图片SymbolJPG
表中家新符号MMBLMB符号MMCLMC相独立符号连续形体符号前面已解释里重点介绍基准移符号非均匀分布轮廓符号全面符号果谁老标准符号太理解单独讨
1． 全面符号(All Over)：知道全周符号(All Around)表示轮廓度公差适视图定义理正确轮廓周圈表面全面符号全周符号加圆圈表示轮廓度公差求适零件三维轮廓面例子明白：
图片All OverJPG
2 非均匀分布轮廓符号：表示轮廓度公差非均匀分布符号面公差值指材料方公差（材料外部）剩公差值材料方公差（材料部）
图片UtoleranceJPG
3． 基准移符号：表示该基准模拟形体固定理正确位置移
图片Datum TranslateJPG
图中C基准9251孔位置度参基准系统移理解呢？知道基准A建立基准面限制零件三度(移两旋转)基准B建立基准轴线约束零件两移度基准C作第三基准建立基准轴线约束零件旋转度基准CBC轴线移动会影响零件基准座标系定位基准C允许移量呢？相基准AB位置度决定
介绍符号面符号表中强制性实际应中会遇 – 基准目标移动符号表示该目标基准模拟形体固定理正确位置移动目标基准C模拟基准形体实际V形块目标基准B建立V形块零件夹持接触位置理尺寸9定义根零件实际情况确定种情况图纸否标注目标基准移符号理解样符号标标
图片Datum Target TranslateJPG
九：公差框格基准标注方法
公差框格基准标注方法新老标准中没太区新标准标注方法作出更详细说明作基础知识作全面介绍
1． 公差框格标注：
a) 形位公差框格放形体尺寸箭头引出说明面
b) 形位公差框格带箭头指引线形体相连
c) 形位公差框格侧面端面形体延长线相连
d) 形位公差框格侧面端面尺寸形体尺寸线延长线相连
e) 形位公差框格置注释表格未注公差框格
图片Feature Frame PlacementJPG
中ad两种标注方法表示测形体轴线中心面bc两种标注方法表示测形体表面身
注意前种标注方法直接形体中心线引出现种方法已取消2． 基准标注
基准符号方式标注基准形体表面轮廓线延长线尺寸线形位公差控制框格(参图)：
a) 直接标注形体表面轮廓线延长线尺寸线明显分开直接带箭头指引线形体表面引出表示基准形体表面身形体表面见表面时引出线应虚线
b) 标注形体尺寸线延长线表示基准形体轴线中心面
c) 标注圆柱体球体表面轮廓线延长线尺寸线分开表示基准轴线(e g)
d) 标注尺寸引出线水部分
e) 标注形位公差框格方面表示基准形体轴线中心面
图片Datum PlacementJPG
直接形体中心线引出现允许
3． 目标基准标注
目标基准符号圆分成两半半部分标注表示基准字母目标基准序列号（123…）半部分标注面目标果点目标线目标半部分空白
a) 点目标：(X)表示基尺寸定位
b) 线目标：(X)双点划线表示基尺寸定位
c) 面目标
i (X)表示中心位置基尺寸定位符号半部分标注
ii 阴影区域表示基尺寸定位基尺寸标示符号半部分标注
图片Datum target SymbolJPG
图片Datum targetJPG
局部基准：粗点划线表示位置基尺寸定义基准符号直接标注粗点划线
图片Partial DatumJPG
十 零件度约束
发布第十讲关零件度约束情况讲基准建立种形位公差意义精彩敬请期
知道三维直角座标系零件均六度中三座标系三根轴线移度三绕三根轴线旋转度分X YZ轴移度称x yz绕X YZ轴旋转度称u vw见图：
图片FreedomJPG
零件六度逐步约束程零件定位程零件度约束呢？回答问题首先解基准模拟基准概念前面介绍基准零件基准形体建立模拟基准实际模拟基准形体（检具夹具）建立求基准形体模拟基准形体配合时模拟基准形体限制基准形体运动限制零件度说基准形体基准形体模拟基准形体间关系限制零件度
基准形体作第基准第二基准第三基准时约束零件度数约束零件度时定注意基准序基准序形位公差框格中参基准左右序确定请面例子：
图片Freedom1JPG
图中样面基准第基准面约束零件三度第二基准面约束零件两度第三基准面约束零件度
种基准形体基准序约束零件度数面讲述基准形体作第基准RMB时约束零件度数： __}|K2
1 面基准形体确定模拟基准形体建立基准面限制三度（移两旋转）：
图片FreedomflatJPG
2 宽度基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立基准中心面限制三度（移两旋转） &oqzQ+H
图片FreedomwidthJPG
3 球面基准形体确定模拟基准形体建立基准中心点限制三移度 334tg'2]
图片FreedomsphareJPG
4 圆柱基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立条基准中心轴限制四度（两移两旋转） O_Ed {G4t
图片FreedomcylinderJPG
5 圆锥基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立条基准中心轴基准中心点限制五度（三移两旋转） 8LW4ff
图片FreedomconeJPG
6 线性拉伸基准形体确定模拟基准形体建立基准面条基准中心轴限制五度（两移三旋转）
图片FreedomextrudeJPG
7 复杂基准形体确定模拟基准形体建立基准面条基准轴线基准点限制六度（三移三旋转） (]l}QRBxu
图片FreedomcomplicatorJPG
第二基准约束零件第基准约束剩余度第三基准约束零件受第第二基准约束剩余度第二第三基准具体约束度数视具体情况定里讨家想象零件装夹情况装夹零件运动情况知道
十 理模拟基准形体实际模拟基准形体
前面第二讲基准模拟基准时讲述理模拟基准形体实际模拟基准形体概念讲描述理模拟基准形体种类求实际模拟基准形体关系 理模拟基准形体种类：
1 实体边界（MMB）
2 实体边界（LMB）
3 实际包容体（AME）
4 材料实际包容体
5 基准目标体
6 数学模式定义形体
标准理模拟基准形体提出具体求：
1 完美形状
2 参基准间方理想
3 非标注移浮动基准符号参基准间相互位置理想
4 标注移浮动基准符号位置移动
5 标注MMBLMB时具固定尺寸
6 RMB状态时尺寸调
实际模拟基准形体理模拟基准形体制造出基准形体相接触具足够精度实际表面加工精度参ASME Y1443 检具夹具尺寸公差原实际测量加工程中实际模拟基准形体理模拟基准形体零件测量尺寸验证应具足够精度实际模拟基准形体开始
实际模拟基准形体例子：台面芯轴环规……
工程规范定义基准理模拟基准形体建立理基准实际应测量中理基准模拟基准产品求基准实际中实际模拟基准形体建立测量时求实际模拟基准形体建立模拟基准开始
面图示说明实际模拟基准形体理模拟基准形体关系：
1． 面基准形体：图中显示工件实际模拟基准形体接触前情况家想象接触基准面A模拟基准面A会完全重合？答案显然实际模拟基准形体制造提出严格求实际模拟基准形体制造精度越高基准面A模拟基准面A越接重合
图片Flat DatumJPG
2． 外部基准形体（轴类）
图片Outer FeatureJPG
3． 部基准形体（孔类）
图片Inner FeatureJPG
十二：基准建立（）
关优先次序指定基准形体建立基准座标系程基准座标系种形式介绍讲描述基准形体求控制基准形体种边界条件时应
09版标准基准形体提出具体求：
1． 根测形体功关系设计求选择基准形体
2． 确保装配应选择匹配件相应接口作基准
3． 基准形体应便接触足够
4． 基准形体实际零件应容易辨识
5． 称零件具相形体零件实际零件标识出基准形体
知道基准体系定义形位公差没考虑基准形体身形状方位置误差需时应该基准形体身标注形位公差作控制具体方法：
1． 控制第基准形体形状阵列形体间相互位置
2． 控制第二基准相较高基准（第基准）方位置
3． 控制第三基准相较高基准（第第二基准）方位置
现基准形体建立基准种情况：
（） 面基准形体建立基准：
面形体作基准形体时模拟基准形体该面高点接触理想面接触点数量作第第二第三基准基准作第基准时少三点接触作第二基准时少两点接触作第三基准时少点接触 `（二） 尺寸基准形体RMB时建立基准：
基准形体RMB时模拟基准形体公差范围MMBLMB渐变达基准形体表面高点接触通常变机械元件（卡盘口钳芯轴动定心设备等）实现模拟基准形体面介绍类基准形体RMB时种情况：
a 直径作第基准：基准基准形体模拟基准形体轴线建立模拟基准形体基准形体表面接触包容（外部形体）帖合（部形体）理想圆柱b 宽度作第基准：基准基准形体模拟基准形体中心面建立模拟基准形体基准形体表面接触具间距（外部形体）间距（部形体）两理想行面
c 球面作第基准：基准基准形体模拟基准形体中心点建立模拟基准形体基准形体表面接触包容（外部形体）帖合（部形体）理想球面d 直径宽度作第二基准：外部形体部形体基准建立第基准建立类似模拟基准形体MMBLMB渐变时需受第基准定定位约束剩余度中扩展收缩达基准形体表面接触
e 直径宽度作第三基准：外部形体部形体基准建立第二基准建立类似模拟基准形体MMBLMB渐变时需时受第基准第二基准定定位约束剩余度中扩展收缩达基准形体表面接触f 球面作第二第三基准：基准建立作第基准时类似中心点受较高优先基准约束
g 表面（曲面）作第二第三基准：受较高优先基准定定位前提模拟基准形体MMBLMB渐变（理正确轮廓相关形位公差建立公差带)达基准形体表面高点接触
（三） 尺寸基准形体MMB时建立基准：基准形体MMB时模拟基准形体具定边界该边界尺寸相较高优先基准形位公差确定通常固定尺寸检具夹具部件实现模拟基准形体
1 基准尺寸形体MMB包括基准尺寸形体MMCMMC形位公差综合影响合适MMB应：
a 部基准形体边界基准序约束MMB边界
b 外部基准形体边界基准序约束MMB边界
2 基准形体MMB边界计算见节
3 边界清晰想定义边界时边界尺寸参基准符号修正符号面方括号形式标注出
4 参基准符号修正符号方括号标注BSCBASIC表示参基准位置理正确位置
图片MMB boundary callout and BASICJPG
5 需MMB＝MMC时应标注MMC时值0形位公差
（四） 尺寸基准形体LMB时建立基准：
基准形体LMB时模拟基准形体具定边界该边界尺寸相较高优先基准形位公差确定
1 基准尺寸形体LMB包括基准尺寸形体LMCLMC形位公差综合影响合适LMB：
a 部基准形体边界基准序约束LMB边界
b 外部基准形体边界基准序约束LMB边界
2 基准形体LMB边界计算见节
3 边界清晰想定义边界时边界尺寸参基准符号修正符号面方括号形式标注出
4 参基准符号修正符号方括号标注BSCBASIC表示参基准位置理正确位置
图片LMC BoundaryJPG
十三：基准建立（二）
发布第十三讲基准建立二描述容：
1 基准MMB边界LMB边界计算方法
2 基准漂移
3 基准移符号（浮动基准）
4 基准序修正符号影响
1 基准MMB边界LMB边界计算方法
1．1 MMB边界计算见面例子：
图片MMB Boundary CalculationJPG
D基准作第基准MMB边界基准形体MMC状态71mm
D基准作第二基准MMB边界基准形体MMC加第基准A垂直度公差71＋02＝73mm
D基准作第三基准MMB边界基准形体MMC加第基准A第二基准B位置度公差71＋04＝75mm第基准A垂直度公差满足位置度公差前提方补充公差应累计
基准B作第二基准时MMB边界基准形体BMMC减相第基准A垂直度公差109－0＝109
基准C作第三基准时MMB边界基准形体BMMC减相第基准A第二基准B位置度公差19－0＝19
面例子基准形体轴类形体时MMB＝MMC＋GD＆T基准形体孔类基准形体时MMB＝MMC－GD＆T果求MMB＝MMC求指定基准形体相较高基准形位公差值MMC时0
1．2 LMB边界计算见面例子：
图片LMB Boundary CalculationJPG
图中基准B作第二基准时LMB边界基准形体BLMC减相第基准形体A垂直度公差245－01＝244理基准C作第三基准时LMB边界基准形体CLMC减相第基准形体A第二基准形体B位置度公差152－02＝150
总结：基准形体轴类形体时LMB＝LMC－GD＆T基准形体孔类基准形体时LMB＝LMC＋GD＆T果求LMB＝LMC求指定基准形体相较高基准形位公差值LMC时0
2 基准漂移
理解基准MMBLMB边界家知道参基准形体带MMBLMB修正符号时允许基准形体建立边界漂移允许基准漂移量：
① 基准形体实际包容体(关联非关联)MMB边界差
② 实际材料包容体(关联非关联)LMB边界差
③ 基准形体表面模拟基准形体差
图片Datum ShiftJPG
需提出基准参体系模拟基准形体建立基准形体身建立基准漂移永远受模拟基准形体限制
3 基准移符号
前面介绍基准移符号概念表示模拟基准形体位置公差范围移基准形体完全帖合里举例子说明：
图片Datum Translate 1JPG
图中C基准基准移符号修正意思：
图片Datum Translate 2JPG
4 基准序修正符号影响
知道基准序决定零件装夹序（定位序）果参基准序零件基准定位状态会加工出零件会说参基准序体现设计求
样果基准修正符号基准定位边界体现设计求
图片Datum Sequence1JPG
图中基准B面作第基准目强调加工四孔垂直性A基准轴线作第二基准定义四孔整体位置MMB时允许基准漂移四孔整体位置满足02位置度时相A基准允许移动量
图片Datum Sequence2JPG
图中A基准第基准B基准第二基准强调四孔A基准轴线行性A应RMB时求首先A基准形体夹紧然B面帖合定位A应MMB时装夹情况较复杂取决基准形体A实际图显示基准形体A实际尺寸MMBLMB时两种情况
十四：基准建立（三）
讲介绍特殊基准形体中包括复合基准阵列形体基准数模基准螺纹花键基准等
1 复合基准指两基准形体构成基准94版标准中面轴形体作复合基准新标准中增加台阶面作复合基准情况
图片Composite Datum 1JPG
图片Composite Datum 2JPG
图片Composite Datum 3JPG
复合基准首先理解基准两基准构成基准形体没优先序A－BB－A完全样意思两轴形体作复合基准时般第基准
2 阵列形体基准
标准允许阵列形体作整体作基准形体阵列形体基准应MMB时模拟基准形体阵列中形体理位置MMB边界阵列形体基准应RMB时模拟基准形体间相位置固定时MMBLMB扩张达基准形体高点接触阵列形体基准般LMB边界
图片Pattern Feature DatumJPG
3 数模基准
三维座标系数学模式定义复合曲线轮廓表面作基准形体模拟基准形体建立基准座标系基准形体高点模拟基准形体帖合限制零件基准座标系度零件度数模基准完全限制时额外基准
图片Mathdata DatumJPG
4 螺纹花键基准
螺纹作基准时基准形体默认螺纹中径需径径作基准基准形体必须图注明
齿轮花键作基准时没默认基准形体必须图注明径中径径作基准形体
5 基准体系
必时张图纸建立基准座标系图中ABC建立座标系DBC构成基准座标系DEB构成第三座标系座标系建立零件具体功装配条件
图片MutiDatum SystemJPG
十五：基准建立（四）
讲描述基准轴线基准点旋转度约束
知道基准座标系第基准第二基准基准轴线基准点建立时基准座标系绕该轴该点旋转度没约束需时候必须级基准限制该度通常选择盘类零件长形形体限制里介绍种特殊约束旋转度方式
1 轮廓基准RMB时约束旋转度
图片Contour RMBJPG
2 轮廓基准MMB时约束旋转度
图片Contour MMBJPG
2 面基准RMB时约束旋转度
图片Planar RMBJPG
3 面基准MMB时约束旋转度
图片Planar MMBJPG
4 偏置面基准RMB时约束旋转度
图片Offset Planar RMBJPG
5 偏置面基准BASIC时约束旋转度
图片Offset Planar BasicJPG
6 偏置面基准MMB时约束旋转度
图片Offset Planar MMBJPG
7 尺寸形体基准RMB时约束旋转度
图片Size Feature RMBJPG
8 尺寸形体基准RMB带移基准符号时约束旋转度
图片Size Feature RMB w translateJPG
十六：基准建立（五）
（题外：妻子问天写文章深夜稿费？答网点击率高？般般助否？吾知值？值权娱乐胜麻飚歌数） 讲讨规尺寸形体基准RMBMMBLMB相基准体系步求基准座标系标注定义基准座标系方法应
1 规尺寸形体作基准时RMBMMBLMB
规尺寸形体实际包容体实际材料包容体包容包容实际包容体实际材料包容体生成中心轴中心点中心面时RMBMMBLMB修正(关实际包容体材料实际包容体概念请参见第讲容)理解程规尺寸形体基准RMBMMBLMB相 Y+ P\5G
规尺寸形体边界轮廓度公差定义生成中心轴中心点中心面时MMBLMB修正需RMB基准形体帖合路径规尺寸形体相（MMB边界LMB边界渐变直基准形体帖合）指定路径目标基准
图中基准形体A模拟基准形体宽度3板生成中心面
图片Irregular datum featureJPG
2 步求
步求指两基尺寸定义形体阵列形体参基准座标系基准序修正符相时形位公差应作整体时满足满足步求形位公差必须基准座标系评判允许移旋转果满足步 求形体公差需时满足求单独满足必须注明（SEP REQT）注意复合形位公差部份需遵循步求果需必须注明（SIM REQT）
图片Sim reqtJPG
图中周边外形轮廓轮廓度求四孔位置度参基准体系相序相基准修正符号相求两形体公差基准体系时满足果检具测量话应该检具次装夹时评价具体公差带：
图片Sim reqt 2JPG
例子言步求影响基准BMMB边界轮廓度位置度公差补偿影响必须次装夹基准形体B偏离MMB边界轮廓度补偿量位置度补偿量受相互牵制例子：
图片Sim Reqt3JPG
图中两键槽均相基准A0公差值MMC位置度求满足步求条件两位置度必须次装夹时满足保证两键槽方致性果需满足步求必须形位公差框格增加SEP REQT注释（图）样两键槽方完全未注尺寸公差（形位公差）确定受两位置度限制
3 零件约束状态
知道非特注明图纸公差均适零件状态必时零件约束基准形体模拟零件功匹配情况约束条件必须图样注明种约束状态般非刚性零件（图）
图片Constrain statusJPG
4 基准座标系标注
必时图样基准座标系轴线面标示出确定移度（XYZ）基准座标系时存时标注轴线面（XYZ）时应时标示出关联基准座标系
图片datum system IDJPG
5 定义基准座标系
果求参基准序约束零件度定义基准座标系定义基准座标系直角座标轴必须少两视图标示出
参基准约束度必须写字母（x y zu v w)形位公差框格相应参基准方括号标示出
图片SelfDefineDatum1JPG
图中A基准锥面作第基准时约束[xyzuv]五度例中求A基准放弃z方移度约束B基准约束z保证加工孔B基准距离稳定性受锥面影响
例子：
图片SelfDefineDatum2JPG
B基准方孔轮廓作第二基准理建立根基准轴线两相互垂直基准面约束[xyw]三度图中求B基准控制绕Z轴旋转度改C基准定义保证三孔位置相C基准方致性
十七：基准建立（六）
基准建立讲描述通指定目标基准建立基准体系面讲座直接涉种形位公差具体定义意义果家前面讲述术语符号基准建立全面解种形位公差理解轻易举
目标基准（Datum Target）指指定点线局部区域表面作基准形体建立基准座标系目标基准建立基准座标系避开零件规区域提高产品制造测量精度确保产品功否需目标基准选择目标基准根确保产品功基准目标尺寸形体时样允许合适实体边界修正（RMBMMBLMB）
目标基准符号直接指引线目标位置引出目标基准视图见表面时指引线应实线果虚线表示目标基准视图隐藏表面
目标基准基准形体身基准形体符号基准座标系符号表示出
目标基准分点目标线目标面目标点目标般球面接触模拟线目标般圆柱面接触模拟面目标需基尺寸规定形状模拟面接触面示意图简单说明点目标线目标面目标模拟基准形体：
图片datum target 1JPG
图片datum target 2JPG
目标基准建立种基准形体面中心面轴线等：
1 目标基准建立中心面（V形目标基准）
图片datum target 3JPG
图中B1B2两成V形线目标定义中心线C1C2两点目标定义中心点规定B基准方值注意C1C2目标基准符号前三角符号目标基准移动符号目标基准建立中心点轴中心面RMB状态时允许目标基准名义值实际轮廓移动移动目标基准符号更清淅表达必须图纸理解没符号样意思
目标基准位置基尺寸标注公差尺寸标注
2 目标基准建立基准面
图片datum target 4JPG
图中A基准三面目标建立基准面B基准台阶面两线目标定义基准面台阶面目标基准甚斜面目标基准建立基准面允许
3 目标基准建立第基准轴线
圆柱面两组组三等距离基准目标建立第基准轴线该基准轴线应RMB时模拟基准目标轴线等速径移动达目标基准接触该基准轴线应MMB时两组等距离模拟基准目标MMB边界具固定径距离
图片datum target 5JPG
环形圆形目标基准建立第基准轴线图示：
图片datum target 6JPG
4 目标基准建立第二基准轴线
圆柱面组三等距离基准目标建立第二基准轴线该基准轴线应RMB时模拟基准目标垂直第基准轴线方等速径移动达目标基准接触该基准轴线应MMB时组等距离模拟基准目标MMB边界具固定径距离然圆形目标基准建立第二基准轴线
图片datum target 7JPG
目标基准记：目标基准优点明确模拟基准形状避开零件规区域变形区域保证制造致性测量重复性目标基准爱偏执程度忘记选择目标基准根确保产品功提高测量重复性果零件规区域变形区域实际配合时避免建立基准时刻意避开特意里提出点原见公司老外设计图纸基准目标基准建立说保证测量重复性忘根产品功性例塑料件孔明明装配时销子需完全通取圆孔三点作目标基准说避开零件飞边缩壁费老半天劲明白真严重缩壁话目标基准测量结果零件终意目标基准改成整圆柱形体作基准
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定义：
关基座标注 会详细介绍 问题答复
基座标注方式
1 直接标注形体表面轮廓线延长线尺寸线明显分开直接带箭头指引线形体表面引出表示基准形体表面身形体表面见表面时引出线应虚线
2 标注形体尺寸线延长线表示基准形体轴线中心面
3 标注圆柱体球体表面轮廓线延长线尺寸线分开表示基准轴线
4 标注尺寸引出线水部分 表示基准形体轴线中心面
5 标注形位公差框格方面表示基准形体轴线中心面
答案圆柱形体 否尺寸线齐 均指圆柱形体轴线
ISOGB标准规定 基准素中心素时 基准符号应放置尺寸线延长线 基准素轮廓线轮廓面时 基准符号应尺寸线明显分开 标注圆柱形体球形形体基准时果没尺寸线齐 应该理解圆柱球轮廓素 仔细想想 果圆柱面球面整轮廓作基准 圆柱轴线球球心作基准底区呢 答案没 终模拟基准形体整圆柱面球面包容应体 检具夹具制造没区
ASME标准基准标注作出ISO国标更详细 清晰规定 具体前面已讲 答案没问题
种标注般投影圆形视图 视图空间允许尺寸线齐时 果投影矩形视图采种标注 然理解没问题 标新立异外 找理
意思 太理解说数字测量概念 详细解释 指CMM类数字化测量设备测量 外基准理解成圆柱表面圆柱轴线底数字测量带什影响 希进步说明
事实ASME Y1452009版中已考虑数字化问题 着科技发展 CADCAE技术应日趋广泛 标准中已处提数学模式(公式三维数模)定义尺寸形体基准形体 二维图纸数学模式 定义形体意思唯 允许重解释 充分理解图纸数模定义意思 选择合适测量方法 理解 采种测量方法 总会测量误差 佳测量方法体现设计意图方法 先进测量设备
国标ISO标准中模拟基准素概念 求模拟基准素(基准素)建立基准体系(GBT178511999 第五条 基准应ISO545981page 4)标准统 模拟基准建立基准体系目产品图纸定义实际产品配合功求致 点需质疑
ASME新标准中模拟基准形体分理模拟基准形体实际模拟基准形体 想中部分目区分讲数字测量功测量区 数字测量时理模拟基准形体概念 实际产品基准形体找确切理模拟基准形体解决问题 知道果CMM时 取点数越 模拟出基准形体越精确 许高级测量工程师解答疑问 毫疑问 实际模拟基准测量反映设计意图 终图纸数模制造出实际零件 实体配合
中心基准轮廓面基准传统测量中差概念（没办法获取中心素）数字测量CMM时通导出中心素获基准会原理完全基准点时进行数字测量传统测量时特时会问题需搞清二种基准标注根原ISOGB需分开标注原
撇开测量方法谈 想点家意 根ISO GBASME标准 理解成表面轴线 求模拟基准形体表面相帖合理想圆柱 应该选择拟合出圆柱测量方法 精通CMM测量原理 果真两种理解方法CMM测量会取效果 许应该CMM测量原理找找问题 种方法更体现需模拟基准形体
数字测量检具测量差异问题 形位公差言 原理理解
1 数字测量误差模拟基准拟合基准座标系建立 家知道 简单三面基准体系求第基座少三点接触 第二基座少两点接触 第三基座少点接触 接触点说均应该零件表面高点 果采数字测量 取少点 模拟出基准面点拟合出中位面 零件找真正高点 第二 第三基准说 拟合误差会更 方受较高级基准限制 例实际零件第二基准形体第基准形体没完全垂直成角度 第二基准拟合应该通第二基准面(斜面)突出条线第基准面垂直面 数字测量方法永远真正找条线 第三基准面实际利零件点 通三座标找点呢答案
2 传统检具测量方法误差实际模拟基准理模拟基准误差 检具制造精度举面三面基准体系例子 求理模拟基准三相互垂直理想面 根求 制造出三块相互垂直板作实际模拟基准 然基准序零件定位基准座标系 容易达理想求 问题加工面真正面 相互间真正垂直 误差终会导致测量误差 检具制造精度特殊求 般零件制造精度高
三座标测量形位公差永远佳选择 真正体现零件配合功求 然实际生产尤试制程常会 解决问题办法检具精度制造出简单夹具拟合基准座标系 然零件固定夹具CMM测量
目标基准概念降低种差异 例第基准定义成三理位置面目标点目标 基准目标产品配合功求定 果实际零件面接触 图纸三点目标定义 样测量误差 测量结果重复性 实际装配会受影响
问题讨起太复杂实质设计求设计求测量标注少目前说果想检具目前145标准设计时分清基准标注实体求模拟基准概念意思断介绍请继续结束前偶插话
首先感谢您写东西提两低级问题见笑
1实体原什处什规定
2GD&T图纸副基准带位置度没否解释谢谢
关问题理解：
1 关实体原（公差原#1）：解决尺寸形状误差关系问题目产品满足尺寸求时装配性互换性历21楼已描述清楚什LMC时具完美形状原原装配时部分情况考虑实体时配合实体时决定装配时间隙总然前定原需理解遵循
2 关副基准位置度问题：基准控制形体方位置误差时身没控制标准建议需时基准身作出形状位置控制保证零件致性般通第基准定义形状误差第二基准定义相第基准方位置误差第三基准定义相较高基准（第第二基准—）方位置误差控制图片基符号述求种求强制性基准增加形位公差求必然会增加零件制造成质量成决定否求基准形体形位公差素考虑实测形体控制精度零件装配实际情况目标少成满足产品质量功求
3 关GD&T标准版问题：目前全球存ISOASME两种版世界部分国家采ISO标准中国国标等采ISO标准ASME美国标准知道美国保守移民全球推行公制年代美国磅盎司华氏英里等英制单位美国流行标准奇怪尤美国三汽车公司然强年代正序中谈GD&T目标建立种全球通工程世界语GD&语言描述设计意图全世界工程员懂需翻译文字解释原理讲两标准相通张图纸ISO目光ASME视角理解均应该样然细节两标准差理解方式方法外两标准特殊符号需区分什零件厂商理解标准理解程度根没研究标准原文权威士讹传讹罢
方明白请赐教
1原装配时部分情况考虑实体时配合实体时决定装配时间隙否理解设计图纸时产品孔mmclmc时产品范围移动简单说饰条孔定位装车定活动量固定偏点位置固定
关键点做检具设计时否保证产品定位固定定活动量（做检具）
2基准第基准控制形状误差贴图基准B位置度误差否理解基准孔B基准A垂直度果什垂直度控制关键点种误差检测呢？非常感谢
1． 理解简单轴孔配合说MMC决定装配问题LMC定义装配间隙零件定位检具否固定允许窜动问题取决定位参基准形体MMB边界状态RMB边界状态果RMB边界状态零件定位应该固定允许方窜动果MMB边界状态果基准形体实际边界偏离MMB边界零件定位允许窜动允许窜动量等基准形体偏离MMB边界讲基准建立时会详细讲述方面容
2． 知道垂直度位置度区垂直度控制方位置度控制方时控制相基准位置讲例子中基准B相基准A没理位置位置关系垂直方关系完全垂直度公差代位置度垂直度设计者惯果基准B相A位置关系允许定公差代定位公差测量说应该简单问题位置度公差MMC状态考虑设计功检具评估然CMM注意公差补偿
1 段时间学理解长时间没理解困惑问题现基搞明白谢您指导家参谢谢
2 基概念理解设计中形位公差标定实际目检测手段应该搞清晰否做出产品制造精度控没法说理
3 说熟练理解掌握公差应设计者算合格产品设计工程师什抄袭产品做出原产品原说形似没家制造精良制造精度样甚成高没家做见精度控制控制方实际功性外观等求综合考虑应该必须步
实际公差设计方面根懂参度高想知道避重轻想绕问题实际根法绕 贤弟真心良苦点愚公移山气魄啊想设计加工制造怕30％真正精通灵活应公差设计产品质量德日相实际设计制造检验方面重门槛技术瓶颈
国标完全等采ISO标准ISO标准ASME标准原理致致力研究国标ISO标准ASME标准赞果理解GD＆T原理理解标准间差异更完美外国标相ISO标准翻译稿通常会滞ISO标准3－5年果条件话建议直接研究ISO标准英文德文原稿免语言差异引起误解ASME北美广泛果老美工研究必须ASME标准帮助家更理解GD＆T原理精粹尤2009版标准发布果教材请推荐家供家学条学途径总
刚开始术语国家标准点出入Datum Feature里称基准形体国标基准素少样例子
ISOASME标准两词：Element Feature国标混谈称素实际区Feature指零件具定形状体积物理特征孔槽凸台等element构成Feature点线面element翻译成素Feature翻译成形体说基准中心点轴线中心面时身中心素中心素定通某Feature定义Feature讲Datum Feature 基准形体ASME标准里基准（datum）基准形体(datum feature)两概念国标中没明确区分利ASME标准定义图纸定义基准转化实际模拟基准程解释清楚国标ISO标准定义难控制面形体直线度时会each line element词时候控制视图方线素
Feature翻译成形体独创首创介绍ASME标准种培训教材里见实什谓关键清楚描述意义国标方标准身定义说derived median lineplaneCenter lineplane区国标ISO标准中没明确区分ASME标准中两完全概念前者称中位线（面）者称中心线（面）区相统计学中中位数均值区称度轴度ASME标准里控制中位线（面）国标ISO标准中控制中心线（面） 果发现问题请时提出讨谢谢
讲道理国标术语难解释清楚ASME标准知道国标Line Element翻译成线素知道Radial Element该翻译成什线素线素缩写外ASME标准中Datum Datum Feature两概念国标似没明确区分果称基准素难基准模拟基准程描述清楚外介绍术语时英文原文附面目家ASME添加术语终目帮助家理解形位公差真正涵例材料包容体等家终理解形位公差定义底什反重说？
实际包容体实际材料包容体
ASME Y145 2009版中实际包容体(Actual Mating Envelope) 分关联非关联两种外增加实际材料包容体(Actual Minimum Material Envelope)概念分关联非关联两种定义修正增加满足新标准材料边界状态定义计算
术语具体定义
实际包容体(Actual mating envelope – AME)
–位材料外部具尺寸包容轴类(外部)形体尺寸贴合孔类(部)形体形体表面高点接触理想应体
分关联非关联两种 sP
1 非关联实际包容体(Unrelated actual mating envelope)
»受基准约束实际包容体
2 关联实际包容体(Related actual mating envelope)
»受指定基准约束(定定位)实际包容体
二：基准模拟基准
趁热铁发布系列讲座二
里需强调图纸标注基准实际制造检测中模拟基准三座标仪测量零件时通常直接零件取点建立基准理解基准模拟基准概念知道种通做法然讲错误少精确较办法根图纸基准求制造出具足够精度检具夹具固定零件检具夹具取点建立模拟基准
样图纸定义基准转化需模拟基准呢？新标准模拟基准形体概念分解成理模拟基准形体实际模拟基准形体帮助理解整基准模拟基准转化程
三：MMBLMBRMB
知道MMCLMCRFS指尺寸形体三种状态实体状态实体状态尺寸关94标准求MMCLMCRFS基准时考虑基准形体尺寸状态时考虑基准形体身形状方位置偏差考虑基准形体形位公差MMCLMCRFS原意09版标准直接引入MMBLMBRMB概念表示基准形体边界状态
四：边界条件概念计算
新标准部边界(Inner Boundary – IB)外部边界（Outer Boundary – OB）实效状态（Virtue Condition – VC）基础新增合成状态（Resultant Condition – RC）边界概念定义：
实效状态Virtual CONDITION （VC）：称实际边界条件虚拟状态：指测形体尺寸MMCLMC状态相应材料状态形位公差综合确定固定边界
合成状态Resultant Condition（RC）：指测形体尺寸MMCLMC状态相应材料状态形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差综合确定差边界条件
部边界Inner Boundary （IB）：指形体尺寸 (轴类形体LMC 孔类形体MMC)减指定形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差构成差边界条件
外部边界Outer Boundary （OB）：指形体尺寸 (轴类形体MMC 孔类形体LMC)加指定形位公差尺寸公差偏离指定材料状态时补偿形位公差构成差边界条件
五： 基规
设计制图阅读必须清楚默认规确保图面清晰正确理解09版标准规作出更详细规定解释规必须解基知识里规罗列出：
1 参考尺寸外尺寸必须公差 K}~9Zm
2 尺寸公差必须全面形体特性必须定义测量图面确定尺寸猜测假设允许
3 标注表述产品必全部尺寸量减少参考尺寸
4 尺寸应根产品功配合情况选择应种解释
5 产品图应标注加工工艺方法（非加工工艺质量保证环境信息该产品特性基础)
6 出终成品尺寸时允许标注提供加工余量等信息非强制性程参数尺寸尺寸应注明非强制性
7 尺寸应合理布局达佳读性尺寸应布置真实轮廓图标注见轮廓线
8 量具牌号生产线材材板材棒材原材料应标注直径厚度等线性尺寸量具产品牌号应标注尺寸面括号9 中心线形体轮廓线图纸显示直角没标注默认90度
10 基尺寸定位定义阵列形体中心线表面果图纸显示直角没标注默认90度基尺寸
11 中心轴线中心面表面图显示致时默认值0基尺寸相互关系形位公差定义
12 非特注明尺寸均指室温20°C果温度测量应考虑尺寸补偿
13 非特注明尺寸公差均适状态条件
14 非特注明尺寸公差适形体整长度宽度深度
15 尺寸公差适该图纸表述产品级图纸级（零件图）表述某形体尺寸公差绝适图纸级（装配图）该形体尺寸公差16 非特注明图纸出现座标系时必须右置根座标轴必须标注注明正中第4111316条09版中新增加规时09版第5第7条进行修改补充
游戏前必须先解规 解规 读图制图时游刃余
六：尺寸界限形状变差 公差原#1详解
发布第六讲讲述尺寸形体形状关系形体间相互关系确定面讲形体公差历
接触GD&T知道公差原#1 包容原 公差原#2 独立原老辈汽车解公差原#3已记公差原#2 独立原80年代起成种默认规现定理演变成公理ASME94标准起逐步淡化公差原#2概念2009版中基公差原#2词讲公差原#1前里先重新温公差原#2概念见（存）
公差原#2 独立原：图样定尺寸形状位置求均独立应分满足求两者关独立原种默认原需公差框格中标识前面提RFSRMB状态公差框格中指定MMCLMCMMBLMB修正符时允许遵循独立原采独立原形体公差没办法简单功检具判断必须通量具测出数值判断合格性
解独立原公差原#1 包容原包容原目保证产品装配互换性举例子果设计根轴孔配合轴直径20公差01孔直径20公差+01轴孔加工成20直径时果孔轴具完美形状正装配起果孔轴定形状误差装配会问题必须规定尺寸公差形状公差关系原包容原历
ASME Y1452009版公差原#1 包容原作出更详诠释包含重意思：
n 尺寸公差时该公差时限制形体形状(尺寸公差包容形状公差)
n 形体表面超出实体状态时完美边界该边界图纸定义正确形状(实体原)
n 尺寸形体实体状态时允许形状变差
n 实际尺寸MMCLMC偏离时该偏离量允许形状偏差
n LMC时具完美形状默认求尺寸形体LMC时允许存偏离LMC边界形状误差允许形状误差MMC边界确定
n 形位公差LMC修正时求形体尺寸LMC时具完美边界
包容原实际意义确定尺寸公差形状误差关系面例子详细解释种关系
图片Rule #1JPG
图中孔尺寸求201 202 实体边界201 容突破 孔实际尺寸201时 允许形状误差 孔实际尺寸实体尺寸时允许形状误差 误差取决实际尺寸实体尺寸差值 孔LMC时允许形状误差 值LMCMMC20220101 说 果没定义合适形状误差 尺寸公差包含形状公差 尺寸公差包容形状公差 谓包容原
注意 根包容原 实体边界容突破 实体边界允许突破 图中右侧视图 孔截面满足尺寸求 实体边界没突破 外部边界已突破LMC边界 零件合格（果理解成尺寸形体轮廓必须位MMC边界LMC边界间错）评价尺寸否满足求 首先否突破实体求 次截面否满足尺寸规范 果两项符合 合格 项符合 合格 包容原引申出意义
形体必须遵循包容原呢？标准规定情况遵循包容原： a) 原材料：线材材棒材板材型材工业标准国家标准生产产品
b) 非约束条件具状态 （Free Status）变差零件
c) 形体尺寸注释旁标注独立符号（关独立符号会讲详细说明）
d) 直线度面度形体中心素时
谈谈形体间关系问题知道根公差原#1尺寸边界控制形体形状控制形体间相互关系必须合适形位公差定义图纸显示相互垂直轴称形体间关系许家解国标GBT 1184ISOISO 27682定义未注形位公差ASME没未注形位公差标准求出图纸相关联形体定义合适方位置误差确保图样完整性求形体间关系MMC时具完美状态时通方式控制：
a) 标注值0MMC时定公差控制形体倾斜度垂直度行度(适时基准应MMC修饰)
b) 标注值0MMC时定位公差控制形体轴度称度(适时基准应MMC修饰)
c) 技术求形式统求PERFECT ORIENTATION (or COAXIALITY or LOCATION OF SYMMETRICAL FEATURES) AT MMC REQUIRED FOR RELATED FEATURES{相关联形体MMC时求完美方轴称形体位置}
七：锪面连续形体独立符号里介绍2009标准中新增关尺寸尺寸界限新符号：
锪面英文Spotface翻译找更合适词暂时先吧果家更翻译请时告知甚感激
锪面指倒圆倒角台阶面位置孔面钻立铣加工余材料便配合新标准中增加该符号方便标注
图片SFJPG
锪面符号台阶孔符号增加字符SF（见图）锪面标注方法：
1 标注锪面Spotface直径时时标注深度剩余材料厚度果标注深度剩余材料厚度锪面Spotface应指清指定直径材料必须深度
2 需时指定锪面Spotface倒圆R
3 锪面Spotface技术求规定图样画出
连续形体（Continuous Surface）指两两形体视作单独形体形体根公差原#1享完美MMB边界符号图
图片CFJPG
独立符号尺寸公差独立形状公差尺寸标独立符号时该尺寸形体需遵循包容原没突破MMC完美边界时允许形状公差尺寸公差符号圈中写I
图片IJPG
图意思：截面厚度必须满足尺寸界限107 – 108整板面允许弯曲变形05家考虑果没独立符号05面度求否意义？
八：符号介绍
讲介绍关形体公差新符号新符号目更更方便表达设计意图
图片SymbolJPG
表中家新符号MMBLMB符号MMCLMC相独立符号连续形体符号前面已解释里重点介绍基准移符号非均匀分布轮廓符号全面符号果谁老标准符号太理解单独讨
1． 全面符号(All Over)：知道全周符号(All Around)表示轮廓度公差适视图定义理正确轮廓周圈表面全面符号全周符号加圆圈表示轮廓度公差求适零件三维轮廓面例子明白：
图片All OverJPG
2 非均匀分布轮廓符号：表示轮廓度公差非均匀分布符号面公差值指材料方公差（材料外部）剩公差值材料方公差（材料部）
图片UtoleranceJPG
3． 基准移符号：表示该基准模拟形体固定理正确位置移
图片Datum TranslateJPG
图中C基准9251孔位置度参基准系统移理解呢？知道基准A建立基准面限制零件三度(移两旋转)基准B建立基准轴线约束零件两移度基准C作第三基准建立基准轴线约束零件旋转度基准CBC轴线移动会影响零件基准座标系定位基准C允许移量呢？相基准AB位置度决定
介绍符号面符号表中强制性实际应中会遇 – 基准目标移动符号表示该目标基准模拟形体固定理正确位置移动目标基准C模拟基准形体实际V形块目标基准B建立V形块零件夹持接触位置理尺寸9定义根零件实际情况确定种情况图纸否标注目标基准移符号理解样符号标标
图片Datum Target TranslateJPG
九：公差框格基准标注方法
公差框格基准标注方法新老标准中没太区新标准标注方法作出更详细说明作基础知识作全面介绍
1． 公差框格标注：
a) 形位公差框格放形体尺寸箭头引出说明面
b) 形位公差框格带箭头指引线形体相连
c) 形位公差框格侧面端面形体延长线相连
d) 形位公差框格侧面端面尺寸形体尺寸线延长线相连
e) 形位公差框格置注释表格未注公差框格
图片Feature Frame PlacementJPG
中ad两种标注方法表示测形体轴线中心面bc两种标注方法表示测形体表面身
注意前种标注方法直接形体中心线引出现种方法已取消2． 基准标注
基准符号方式标注基准形体表面轮廓线延长线尺寸线形位公差控制框格(参图)：
a) 直接标注形体表面轮廓线延长线尺寸线明显分开直接带箭头指引线形体表面引出表示基准形体表面身形体表面见表面时引出线应虚线
b) 标注形体尺寸线延长线表示基准形体轴线中心面
c) 标注圆柱体球体表面轮廓线延长线尺寸线分开表示基准轴线(e g)
d) 标注尺寸引出线水部分
e) 标注形位公差框格方面表示基准形体轴线中心面
图片Datum PlacementJPG
直接形体中心线引出现允许
3． 目标基准标注
目标基准符号圆分成两半半部分标注表示基准字母目标基准序列号（123…）半部分标注面目标果点目标线目标半部分空白
a) 点目标：(X)表示基尺寸定位
b) 线目标：(X)双点划线表示基尺寸定位
c) 面目标
i (X)表示中心位置基尺寸定位符号半部分标注
ii 阴影区域表示基尺寸定位基尺寸标示符号半部分标注
图片Datum target SymbolJPG
图片Datum targetJPG
局部基准：粗点划线表示位置基尺寸定义基准符号直接标注粗点划线
图片Partial DatumJPG
十 零件度约束
发布第十讲关零件度约束情况讲基准建立种形位公差意义精彩敬请期
知道三维直角座标系零件均六度中三座标系三根轴线移度三绕三根轴线旋转度分X YZ轴移度称x yz绕X YZ轴旋转度称u vw见图：
图片FreedomJPG
零件六度逐步约束程零件定位程零件度约束呢？回答问题首先解基准模拟基准概念前面介绍基准零件基准形体建立模拟基准实际模拟基准形体（检具夹具）建立求基准形体模拟基准形体配合时模拟基准形体限制基准形体运动限制零件度说基准形体基准形体模拟基准形体间关系限制零件度
基准形体作第基准第二基准第三基准时约束零件度数约束零件度时定注意基准序基准序形位公差框格中参基准左右序确定请面例子：
图片Freedom1JPG
图中样面基准第基准面约束零件三度第二基准面约束零件两度第三基准面约束零件度
种基准形体基准序约束零件度数面讲述基准形体作第基准RMB时约束零件度数： __}|K2
1 面基准形体确定模拟基准形体建立基准面限制三度（移两旋转）：
图片FreedomflatJPG
2 宽度基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立基准中心面限制三度（移两旋转） &oqzQ+H
图片FreedomwidthJPG
3 球面基准形体确定模拟基准形体建立基准中心点限制三移度 334tg'2]
图片FreedomsphareJPG
4 圆柱基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立条基准中心轴限制四度（两移两旋转） O_Ed {G4t
图片FreedomcylinderJPG
5 圆锥基准形体（两立行表面）确定模拟基准形体建立条基准中心轴基准中心点限制五度（三移两旋转） 8LW4ff
图片FreedomconeJPG
6 线性拉伸基准形体确定模拟基准形体建立基准面条基准中心轴限制五度（两移三旋转）
图片FreedomextrudeJPG
7 复杂基准形体确定模拟基准形体建立基准面条基准轴线基准点限制六度（三移三旋转） (]l}QRBxu
图片FreedomcomplicatorJPG
第二基准约束零件第基准约束剩余度第三基准约束零件受第第二基准约束剩余度第二第三基准具体约束度数视具体情况定里讨家想象零件装夹情况装夹零件运动情况知道
十 理模拟基准形体实际模拟基准形体
前面第二讲基准模拟基准时讲述理模拟基准形体实际模拟基准形体概念讲描述理模拟基准形体种类求实际模拟基准形体关系 理模拟基准形体种类：
1 实体边界（MMB）
2 实体边界（LMB）
3 实际包容体（AME）
4 材料实际包容体
5 基准目标体
6 数学模式定义形体
标准理模拟基准形体提出具体求：
1 完美形状
2 参基准间方理想
3 非标注移浮动基准符号参基准间相互位置理想
4 标注移浮动基准符号位置移动
5 标注MMBLMB时具固定尺寸
6 RMB状态时尺寸调
实际模拟基准形体理模拟基准形体制造出基准形体相接触具足够精度实际表面加工精度参ASME Y1443 检具夹具尺寸公差原实际测量加工程中实际模拟基准形体理模拟基准形体零件测量尺寸验证应具足够精度实际模拟基准形体开始
实际模拟基准形体例子：台面芯轴环规……
工程规范定义基准理模拟基准形体建立理基准实际应测量中理基准模拟基准产品求基准实际中实际模拟基准形体建立测量时求实际模拟基准形体建立模拟基准开始
面图示说明实际模拟基准形体理模拟基准形体关系：
1． 面基准形体：图中显示工件实际模拟基准形体接触前情况家想象接触基准面A模拟基准面A会完全重合？答案显然实际模拟基准形体制造提出严格求实际模拟基准形体制造精度越高基准面A模拟基准面A越接重合
图片Flat DatumJPG
2． 外部基准形体（轴类）
图片Outer FeatureJPG
3． 部基准形体（孔类）
图片Inner FeatureJPG
十二：基准建立（）
关优先次序指定基准形体建立基准座标系程基准座标系种形式介绍讲描述基准形体求控制基准形体种边界条件时应
09版标准基准形体提出具体求：
1． 根测形体功关系设计求选择基准形体
2． 确保装配应选择匹配件相应接口作基准
3． 基准形体应便接触足够
4． 基准形体实际零件应容易辨识
5． 称零件具相形体零件实际零件标识出基准形体
知道基准体系定义形位公差没考虑基准形体身形状方位置误差需时应该基准形体身标注形位公差作控制具体方法：
1． 控制第基准形体形状阵列形体间相互位置
2． 控制第二基准相较高基准（第基准）方位置
3． 控制第三基准相较高基准（第第二基准）方位置
现基准形体建立基准种情况：
（） 面基准形体建立基准：
面形体作基准形体时模拟基准形体该面高点接触理想面接触点数量作第第二第三基准基准作第基准时少三点接触作第二基准时少两点接触作第三基准时少点接触 `（二） 尺寸基准形体RMB时建立基准：
基准形体RMB时模拟基准形体公差范围MMBLMB渐变达基准形体表面高点接触通常变机械元件（卡盘口钳芯轴动定心设备等）实现模拟基准形体面介绍类基准形体RMB时种情况：
a 直径作第基准：基准基准形体模拟基准形体轴线建立模拟基准形体基准形体表面接触包容（外部形体）帖合（部形体）理想圆柱b 宽度作第基准：基准基准形体模拟基准形体中心面建立模拟基准形体基准形体表面接触具间距（外部形体）间距（部形体）两理想行面
c 球面作第基准：基准基准形体模拟基准形体中心点建立模拟基准形体基准形体表面接触包容（外部形体）帖合（部形体）理想球面d 直径宽度作第二基准：外部形体部形体基准建立第基准建立类似模拟基准形体MMBLMB渐变时需受第基准定定位约束剩余度中扩展收缩达基准形体表面接触
e 直径宽度作第三基准：外部形体部形体基准建立第二基准建立类似模拟基准形体MMBLMB渐变时需时受第基准第二基准定定位约束剩余度中扩展收缩达基准形体表面接触f 球面作第二第三基准：基准建立作第基准时类似中心点受较高优先基准约束
g 表面（曲面）作第二第三基准：受较高优先基准定定位前提模拟基准形体MMBLMB渐变（理正确轮廓相关形位公差建立公差带)达基准形体表面高点接触
（三） 尺寸基准形体MMB时建立基准：基准形体MMB时模拟基准形体具定边界该边界尺寸相较高优先基准形位公差确定通常固定尺寸检具夹具部件实现模拟基准形体
1 基准尺寸形体MMB包括基准尺寸形体MMCMMC形位公差综合影响合适MMB应：
a 部基准形体边界基准序约束MMB边界
b 外部基准形体边界基准序约束MMB边界
2 基准形体MMB边界计算见节
3 边界清晰想定义边界时边界尺寸参基准符号修正符号面方括号形式标注出
4 参基准符号修正符号方括号标注BSCBASIC表示参基准位置理正确位置
图片MMB boundary callout and BASICJPG
5 需MMB＝MMC时应标注MMC时值0形位公差
（四） 尺寸基准形体LMB时建立基准：
基准形体LMB时模拟基准形体具定边界该边界尺寸相较高优先基准形位公差确定
1 基准尺寸形体LMB包括基准尺寸形体LMCLMC形位公差综合影响合适LMB：
a 部基准形体边界基准序约束LMB边界
b 外部基准形体边界基准序约束LMB边界
2 基准形体LMB边界计算见节
3 边界清晰想定义边界时边界尺寸参基准符号修正符号面方括号形式标注出
4 参基准符号修正符号方括号标注BSCBASIC表示参基准位置理正确位置
图片LMC BoundaryJPG
十三：基准建立（二）
发布第十三讲基准建立二描述容：
1 基准MMB边界LMB边界计算方法
2 基准漂移
3 基准移符号（浮动基准）
4 基准序修正符号影响
1 基准MMB边界LMB边界计算方法
1．1 MMB边界计算见面例子：
图片MMB Boundary CalculationJPG
D基准作第基准MMB边界基准形体MMC状态71mm
D基准作第二基准MMB边界基准形体MMC加第基准A垂直度公差71＋02＝73mm
D基准作第三基准MMB边界基准形体MMC加第基准A第二基准B位置度公差71＋04＝75mm第基准A垂直度公差满足位置度公差前提方补充公差应累计
基准B作第二基准时MMB边界基准形体BMMC减相第基准A垂直度公差109－0＝109
基准C作第三基准时MMB边界基准形体BMMC减相第基准A第二基准B位置度公差19－0＝19
面例子基准形体轴类形体时MMB＝MMC＋GD＆T基准形体孔类基准形体时MMB＝MMC－GD＆T果求MMB＝MMC求指定基准形体相较高基准形位公差值MMC时0
1．2 LMB边界计算见面例子：
图片LMB Boundary CalculationJPG
图中基准B作第二基准时LMB边界基准形体BLMC减相第基准形体A垂直度公差245－01＝244理基准C作第三基准时LMB边界基准形体CLMC减相第基准形体A第二基准形体B位置度公差152－02＝150
总结：基准形体轴类形体时LMB＝LMC－GD＆T基准形体孔类基准形体时LMB＝LMC＋GD＆T果求LMB＝LMC求指定基准形体相较高基准形位公差值LMC时0
2 基准漂移
理解基准MMBLMB边界家知道参基准形体带MMBLMB修正符号时允许基准形体建立边界漂移允许基准漂移量：
① 基准形体实际包容体(关联非关联)MMB边界差
② 实际材料包容体(关联非关联)LMB边界差
③ 基准形体表面模拟基准形体差
图片Datum ShiftJPG
需提出基准参体系模拟基准形体建立基准形体身建立基准漂移永远受模拟基准形体限制
3 基准移符号
前面介绍基准移符号概念表示模拟基准形体位置公差范围移基准形体完全帖合里举例子说明：
图片Datum Translate 1JPG
图中C基准基准移符号修正意思：
图片Datum Translate 2JPG
4 基准序修正符号影响
知道基准序决定零件装夹序（定位序）果参基准序零件基准定位状态会加工出零件会说参基准序体现设计求
样果基准修正符号基准定位边界体现设计求
图片Datum Sequence1JPG
图中基准B面作第基准目强调加工四孔垂直性A基准轴线作第二基准定义四孔整体位置MMB时允许基准漂移四孔整体位置满足02位置度时相A基准允许移动量
图片Datum Sequence2JPG
图中A基准第基准B基准第二基准强调四孔A基准轴线行性A应RMB时求首先A基准形体夹紧然B面帖合定位A应MMB时装夹情况较复杂取决基准形体A实际图显示基准形体A实际尺寸MMBLMB时两种情况
十四：基准建立（三）
讲介绍特殊基准形体中包括复合基准阵列形体基准数模基准螺纹花键基准等
1 复合基准指两基准形体构成基准94版标准中面轴形体作复合基准新标准中增加台阶面作复合基准情况
图片Composite Datum 1JPG
图片Composite Datum 2JPG
图片Composite Datum 3JPG
复合基准首先理解基准两基准构成基准形体没优先序A－BB－A完全样意思两轴形体作复合基准时般第基准
2 阵列形体基准
标准允许阵列形体作整体作基准形体阵列形体基准应MMB时模拟基准形体阵列中形体理位置MMB边界阵列形体基准应RMB时模拟基准形体间相位置固定时MMBLMB扩张达基准形体高点接触阵列形体基准般LMB边界
图片Pattern Feature DatumJPG
3 数模基准
三维座标系数学模式定义复合曲线轮廓表面作基准形体模拟基准形体建立基准座标系基准形体高点模拟基准形体帖合限制零件基准座标系度零件度数模基准完全限制时额外基准
图片Mathdata DatumJPG
4 螺纹花键基准
螺纹作基准时基准形体默认螺纹中径需径径作基准基准形体必须图注明
齿轮花键作基准时没默认基准形体必须图注明径中径径作基准形体
5 基准体系
必时张图纸建立基准座标系图中ABC建立座标系DBC构成基准座标系DEB构成第三座标系座标系建立零件具体功装配条件
图片MutiDatum SystemJPG
十五：基准建立（四）
讲描述基准轴线基准点旋转度约束
知道基准座标系第基准第二基准基准轴线基准点建立时基准座标系绕该轴该点旋转度没约束需时候必须级基准限制该度通常选择盘类零件长形形体限制里介绍种特殊约束旋转度方式
1 轮廓基准RMB时约束旋转度
图片Contour RMBJPG
2 轮廓基准MMB时约束旋转度
图片Contour MMBJPG
2 面基准RMB时约束旋转度
图片Planar RMBJPG
3 面基准MMB时约束旋转度
图片Planar MMBJPG
4 偏置面基准RMB时约束旋转度
图片Offset Planar RMBJPG
5 偏置面基准BASIC时约束旋转度
图片Offset Planar BasicJPG
6 偏置面基准MMB时约束旋转度
图片Offset Planar MMBJPG
7 尺寸形体基准RMB时约束旋转度
图片Size Feature RMBJPG
8 尺寸形体基准RMB带移基准符号时约束旋转度
图片Size Feature RMB w translateJPG
十六：基准建立（五）
（题外：妻子问天写文章深夜稿费？答网点击率高？般般助否？吾知值？值权娱乐胜麻飚歌数） 讲讨规尺寸形体基准RMBMMBLMB相基准体系步求基准座标系标注定义基准座标系方法应
1 规尺寸形体作基准时RMBMMBLMB
规尺寸形体实际包容体实际材料包容体包容包容实际包容体实际材料包容体生成中心轴中心点中心面时RMBMMBLMB修正(关实际包容体材料实际包容体概念请参见第讲容)理解程规尺寸形体基准RMBMMBLMB相 Y+ P\5G
规尺寸形体边界轮廓度公差定义生成中心轴中心点中心面时MMBLMB修正需RMB基准形体帖合路径规尺寸形体相（MMB边界LMB边界渐变直基准形体帖合）指定路径目标基准
图中基准形体A模拟基准形体宽度3板生成中心面
图片Irregular datum featureJPG
2 步求
步求指两基尺寸定义形体阵列形体参基准座标系基准序修正符相时形位公差应作整体时满足满足步求形位公差必须基准座标系评判允许移旋转果满足步 求形体公差需时满足求单独满足必须注明（SEP REQT）注意复合形位公差部份需遵循步求果需必须注明（SIM REQT）
图片Sim reqtJPG
图中周边外形轮廓轮廓度求四孔位置度参基准体系相序相基准修正符号相求两形体公差基准体系时满足果检具测量话应该检具次装夹时评价具体公差带：
图片Sim reqt 2JPG
例子言步求影响基准BMMB边界轮廓度位置度公差补偿影响必须次装夹基准形体B偏离MMB边界轮廓度补偿量位置度补偿量受相互牵制例子：
图片Sim Reqt3JPG
图中两键槽均相基准A0公差值MMC位置度求满足步求条件两位置度必须次装夹时满足保证两键槽方致性果需满足步求必须形位公差框格增加SEP REQT注释（图）样两键槽方完全未注尺寸公差（形位公差）确定受两位置度限制
3 零件约束状态
知道非特注明图纸公差均适零件状态必时零件约束基准形体模拟零件功匹配情况约束条件必须图样注明种约束状态般非刚性零件（图）
图片Constrain statusJPG
4 基准座标系标注
必时图样基准座标系轴线面标示出确定移度（XYZ）基准座标系时存时标注轴线面（XYZ）时应时标示出关联基准座标系
图片datum system IDJPG
5 定义基准座标系
果求参基准序约束零件度定义基准座标系定义基准座标系直角座标轴必须少两视图标示出
参基准约束度必须写字母（x y zu v w)形位公差框格相应参基准方括号标示出
图片SelfDefineDatum1JPG
图中A基准锥面作第基准时约束[xyzuv]五度例中求A基准放弃z方移度约束B基准约束z保证加工孔B基准距离稳定性受锥面影响
例子：
图片SelfDefineDatum2JPG
B基准方孔轮廓作第二基准理建立根基准轴线两相互垂直基准面约束[xyw]三度图中求B基准控制绕Z轴旋转度改C基准定义保证三孔位置相C基准方致性
十七：基准建立（六）
基准建立讲描述通指定目标基准建立基准体系面讲座直接涉种形位公差具体定义意义果家前面讲述术语符号基准建立全面解种形位公差理解轻易举
目标基准（Datum Target）指指定点线局部区域表面作基准形体建立基准座标系目标基准建立基准座标系避开零件规区域提高产品制造测量精度确保产品功否需目标基准选择目标基准根确保产品功基准目标尺寸形体时样允许合适实体边界修正（RMBMMBLMB）
目标基准符号直接指引线目标位置引出目标基准视图见表面时指引线应实线果虚线表示目标基准视图隐藏表面
目标基准基准形体身基准形体符号基准座标系符号表示出
目标基准分点目标线目标面目标点目标般球面接触模拟线目标般圆柱面接触模拟面目标需基尺寸规定形状模拟面接触面示意图简单说明点目标线目标面目标模拟基准形体：
图片datum target 1JPG
图片datum target 2JPG
目标基准建立种基准形体面中心面轴线等：
1 目标基准建立中心面（V形目标基准）
图片datum target 3JPG
图中B1B2两成V形线目标定义中心线C1C2两点目标定义中心点规定B基准方值注意C1C2目标基准符号前三角符号目标基准移动符号目标基准建立中心点轴中心面RMB状态时允许目标基准名义值实际轮廓移动移动目标基准符号更清淅表达必须图纸理解没符号样意思
目标基准位置基尺寸标注公差尺寸标注
2 目标基准建立基准面
图片datum target 4JPG
图中A基准三面目标建立基准面B基准台阶面两线目标定义基准面台阶面目标基准甚斜面目标基准建立基准面允许
3 目标基准建立第基准轴线
圆柱面两组组三等距离基准目标建立第基准轴线该基准轴线应RMB时模拟基准目标轴线等速径移动达目标基准接触该基准轴线应MMB时两组等距离模拟基准目标MMB边界具固定径距离
图片datum target 5JPG
环形圆形目标基准建立第基准轴线图示：
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4 目标基准建立第二基准轴线
圆柱面组三等距离基准目标建立第二基准轴线该基准轴线应RMB时模拟基准目标垂直第基准轴线方等速径移动达目标基准接触该基准轴线应MMB时组等距离模拟基准目标MMB边界具固定径距离然圆形目标基准建立第二基准轴线
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目标基准记：目标基准优点明确模拟基准形状避开零件规区域变形区域保证制造致性测量重复性目标基准爱偏执程度忘记选择目标基准根确保产品功提高测量重复性果零件规区域变形区域实际配合时避免建立基准时刻意避开特意里提出点原见公司老外设计图纸基准目标基准建立说保证测量重复性忘根产品功性例塑料件孔明明装配时销子需完全通取圆孔三点作目标基准说避开零件飞边缩壁费老半天劲明白真严重缩壁话目标基准测量结果零件终意目标基准改成整圆柱形体作基准
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