**液化天然气(LNG)项目**输气站注氮置换细
编制: ***
审核:
批准:
二〇七年七月四日
目 录
编制目 3
二编制 3
三现场员组织 3
四作业程序 4
五应急处置 8
六HSE求 9
七需工器具 10
八**输气站工艺流程图 12
九天然气浓度检测记录 14
编制目
干线**首站**输气站粤西支线****段线已2016年7月先完成通球干燥截止目前年**天然气道处亚热带季风气候区域全年降水丰沛高温潮湿道干燥长时间动极易造成道腐蚀影响道安全投
保护道减少道腐蚀延长道寿命需道注入氮气封存实现避免天然气置换时天然气空气混合确保安全投产目
二编制
1天然气道运行规范 SYT59222012
2**输气站工艺流程图
3**输气站操作维护规程
4石油天然气道安全规程SY6168
5**天然气道限责公司操作维护手册
6钦州站工艺流程图
7**液化天然气(LNG)项目输气道工程闸口**分输站闸口**分输站段注氮置换封存方案
三现场员组织
1. 指挥: ***
职责:
1)负责整施工作业程中协调组织
2)组织检修员现场进行JSA风险分析落实相应防护措施办理相关作业票证
2. 工艺组
成员:
职责: 听指挥组长安排负责流程进行调整氮气置换
3. HSE组
成员:
职责:1) 负责施工作业程进行全程监护
2) 发现安全情况权立制止采取相应措施
4. 操作实施组:
成员:
职责:负责氮气置换程中阀门开关氮气检测
四作业程序
() 六景阀室合庄阀室氮气置换
1阀门状态调整
1)提前调整流程HBV101BV101CV102BV103BV104全开BV102CV101全关
操作员:
2)接调控通知注意调整CV101控制放空速度时PG101处进行氮气检测检测纯氮(含氧量低2)关闭CV101
操作员:
3)进站区域阀门HBV101BV101CV102BV103BV104进行外漏检测
操作员:
(二) 合庄阀室稔竹阀室氮气置换
1阀门状态调整
1)提前调整流程HBV101BV101CV102BV103BV104全开BV102CV101全关
操作员:
2)接调控通知注意调整CV101控制放空速度时PT104处进行氮气检测检测纯氮(含氧量低2)关闭CV101
操作员:
3)进站区域阀门HBV101BV101CV102BV103BV104进行外漏检测
操作员:
(三) **输气站氮气置换
1收发球区:BV503HBV501BV507全关BV502CV503BV510GLV503BV501BV506BV501ROV501ESDV501BV504CV502全开监测点:PG505 PG507 放空点:CV502
收发球区负责:王兆安李伟
2旋风分离区:
ROV202ROV201GLV203BV205ROV202BV202GLV202BV201GLV201全开BV208VGLV201全关监测点PG212PG212处检测纯氮气时稍等分钟关闭BV205GLV203
滤分离区负责:
4气撬流程
ü BV221→气撬
ü BV221BV601ABV601BSSV601A SSV602A SSV601BSSV602BPCV601APCV601BBV605ABV605B厨房方BV611PCV401BV616BV901CV901发电机方BV612BV902SDY902GLV902火炬BV610全开
ü 余阀门全关
ü 发电机线发电机房阀门法兰连接处检测检测纯氮气时(含氧量降23分钟进行3次确认)关闭
检测:
ü 厨房厨房线末端阀门法兰连接处检测检测纯氮气时(含氧量降23分钟进行3次确认)关闭
检测:
ü 火炬点火检测点放空区压力表处
检测:
5排污灌
检测点:PG701
放空:BV704GLV701
BV226VGLV212BV217ABBV218ABVGLV211ABBV227VGLV213BV303VGLV301BV404VGLV401BV701BV703BV704GLV701BV705BV706全开BV707全关PG701处检测纯氮气(含氧量降23分钟进行3次确认)关闭阀门
排污罐负责:
完成预留处盲肠段进行次放空稀释残留空气
站场完全置换通精密压力表进行观察站区域压力变化情况压力稳定报调控开始进行站压力封存完成站场氮气封存
五应急处置
1发生员伤害
作业程中员出现意外伤害应立启动预案
(1)事第发现者立报告现场负责
(2)伤势较轻站配备应急药品作应急处理
(3)伤势严重应先进行止血切断动脉血液流通快通知急救中心送医院实施救护
2发生火灾爆炸事:
作业程中发生火灾事时根具体情况启动相应级预案
(1)火情较时应根火情发生部位工艺流程进行检查确认切断相关流程相邻道容器放空防止事态扩时级领导汇报
(2)现场指挥员组织作业员利现消防器材设施进行灭火相邻道容器设备进行喷淋降温
(3)事态法控制时拨火警电话119
(4)火情控制者火情继续扩时现场指挥员应立组织员逃离疏散
六HSE求
1作业员安全教育工作:组织作业员集中学天然气泄漏火灾爆炸事件应急预案等安排面突发事件时员安排处理流程指挥机构疏散程序工作明确突发事件报程序完善应急体系做充分员安全教育工作
2维修员施工作业员等进行严格安全教育穿戴劳保服装安全帽严禁携带火种进入站场非防爆电子设备未许严禁动站设备设施工具遇紧急情况请安全疏散图指示序撤离集合点
3严格控制进入施工现场数时进入施工现场数
4施工现场设置安全保护器材放置区域摆放空气呼吸器手持式灭火器燃气体检测仪氧气检测仪防火服等安全器材保证作业点发生泄漏火灾时相较短反应时间距离危险源合理安全距离
5检查确认工艺线设备泄漏涉工艺阀门作业前进行检查实施排污确认阀门漏状态异常动作信号执行状态保持完稳定
6严格求检修员现场进行JSA风险分析落实相应防护措施办理相关作业票证
七需工器具
工器具表
序号
名称
型号
数量
1
四合检测仪
2台
2
8kg干粉灭火器
手提式
2台
3
50kg干粉灭火器
推车式
1台
4
防爆讲机
4台
5
检漏喷壶
2
6
锂基脂
1桶
6附表:工作危害性分析(JHA)表
工作危害性分析(JHA)表
序号
工作步骤
危害
果
L
S
R
风险等级
现控制措施
建议改正控制措施
1
施工方案准备
施工方案编制完善安全技术措施全面针性具体指导施工
造成员伤亡造成生产隐患
1
5
5
接受风险
施工方案必须规定程序审核批准重特殊道施工方案进行技术证严格执行批准施工方案
1施工方案中安全技术措施全面具体根工程特点针现场实际情况进行编制具体指导施工作业
2施工方案中JHA
2
材料进场送检
装卸堆放搬运符合规范
物体击
2
3
6
接受风险
专指挥监理监
交底中明确材料运放求运行控制
3
施工时电
电击触电电弧烧伤等触电事
造成员伤亡
危害身体健康
损坏机械设备
2
4
8
接受风险
1现场施工电实行三相五线制专职电工进行电操作
2电设备检修时带电作业
1时电设施施工机具设备接良末级漏电保护器动作电流15mA动作时间≤01S
2工具房电焊机房等合理敷设电线接良做埋架空保护防止吊装作业超限设备运输时挂损电缆电缆电焊线缠绕
3进入钢制容器潮湿密闭空间作业明电压必须≤12V
4
起重吊装作业
起重设备未验收合格投入发生危险
起重伤害
1
4
4
接受风险
入场前设备检定合格证报监理验收
作业前进行设备资料校验设备现状检查确保正常运行
操作员规程操作误操作操作员特种员岗证
起重伤害
3
4
12
中等风险
入场前特种作业员资质审查操作技考核
1定期机检查岗证
2作业前进行安全培训技术交底
3操作规程实施制定理方案
资质安装拆卸维护
起重伤害
2
5
10
中等风险
设备维修保养需报监理审批
建立健全设备维修保养投入理制度
正确吊索具吊钩保险装置
起重伤害
3
4
12
中等风险
吊具适应性作业前进行检查正确运行控制
1定期吊索具吊钩保险等进行保养维护
2吊索具超定累积重量时更换新吊索具
吊车支脚坚实整排水措施
起重伤害
3
4
12
中等风险
吊车支脚垫枕木
1支脚造位须符合相应规程求
2支脚垫枕木长度宽度硬度符合求
5
夜间施工
明足等存安全隐患
作业中光线足等导致发生伤害事
4
3
12
中等风险
根施工作业环节特点调整明灯数量放置位置
合理安排作业时间施工序减少夜间高空作业起重申作业
6
高处作业
高处坠物
身伤害
7
5
13
中等风险
高处作业时边设置防护板设置安全警戒区域严格奖罚制度培养操作员良惯
1严格履行作业前安全技术交底
2减少交叉作业高处施工作业时方禁止施工
员慎高处坠落
身伤害
7
5
13
中等风险
高处作业区域设置固定硬维护进入高处作业区入口设置检查点安全带等防护品进行检查合格方进入
1非必员禁止进入高处作业区域
2高处作业培训合格员允许进入高处作业区域
附表2:注氮记录表
道注氮施工验收记录
单位工程名称
工程编号
分部工程名称
工程部位
注氮起点
终点
长度(km)
外径(mm)
壁厚(mm)
时间
氮气注入量(t)
出口含氧量
氮气压力kPa
检查意见
年月日
施工单位
检查
技术负责
年月日
监理单位
监理工程师代表
年月日
建设单位
建设单位代表
年月日
附图**分输站氮气置换检测点
附件2:氮气浓度检测记录
时间
检测位置
浓度()
备注
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