1 题容适范围
标准规定焊接结构件装配操作规程
标准适厂种焊接结构装配
2引标准
YBJQ 1011 钢铁企业机修设备制造通技术条件 焊接结构件
3准备工作
3.1熟悉图纸工艺文件解焊接结构特点技术求考虑装配措施装配序
3.2根焊接结构求结合车间情况选择合理装配作业场准备装配台装配工具胎夹具制胎夹具应求:
3.2.1结构简单方便够保证产品精度求
3.2.2装拆方便安全
3.2.3做成通胎夹具
3.3根图纸检查零件尺寸数量否符合规定领标准件外购件必须验收合格品合格
3.4装配零件必须清理矫正
3.4.1气割零件边缘气割焊接坡口面应清挂渣飞溅重焊接头坡面必须砂轮磨光亮
3.4.2手工焊焊缝两侧10 mm应氧化皮油污脏物清干净
3.4.3动焊焊缝角焊缝应焊缝两侧30—40 mm范围铁锈油污等脏物清
3.4.4零件必须矫正符合图纸工艺求装配
3.5根零件材质板厚选取合适定位焊方法调整相应工艺参数
4 装配
4.1保证质量根焊接结构形状特点应量选装配方法:
4.1.1预先划位置线样进行装配
4.1.2档板定位夹具胎型进行装配
4.1.3预先制作工艺孔槽凸台等进行装配
4.2型复杂结构先部分组装整体组装
4.3需工组装焊接结构工艺规定进行装配
4.4装配焊接结构定位焊焊牢缺陷
4.4.1定位焊长度般5—30mm间距强度求确定般约300—400mm
4.4.2定位焊缝称焊缝交叉处定位焊离开交叉处50mm左右定位焊
4.4.3定位焊焊缝许超焊接求焊缝12高度
4.4.4定位焊焊缝出现裂纹必须铲重焊
4.4.5定位焊正式焊接型焊条焊条直径根工作厚度选取(见表1)
表1 定位焊焊条规格
4.5装配时充分注意焊接变形尺寸影响采取必须措施
4.5.1工艺求严格控制焊缝装配间隙
4.5.2装配时相邻焊缝间距300 mm
4.6拼接装配
4.6.1拼接台进行接口间隙工艺求板面错移2 mm
4.6.2工艺求外20 mm钢板拼接须接口处放置接口形式相引弧板熄弧板长度水50 mm
4.6.3V型坡口板斜拼接必须考虑收缩弯曲需装配时顶弯两头坡度1:200间隙2 mm
4.6.4接接头错偏量应钢板厚度120超2 mm
4.7装配搭接接头长度偏差+5 mm2 mm
4.8圆形状工件装配
4.8.1先直缝腰缝必须两头齐曲率均匀
4.8.2相邻两节圆筒焊缝错开错开距离200 mm
4.8.3圆节曲率25—13圆周样板检测检测合格点固
4.9种型钢接头装配必须工艺求进行
4.10装配结构应变形方施加外力造成限制变形条件反变形结构称两结构件背面联起减少焊接变形
5 装配完毕进行检查产注明工作号施工符号需断续焊注明关尺寸然连图纸转工序
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