电解铝原辅材料产品质量检验验证规程
目
保证电解铝产品外购原辅材料质量受控便产品原辅材料实施检验验证确保未检验物品流入生产转序出厂特制定规程
二 范围
规程规定电解铝原辅材料产品质量检验验证时采国家标准行业标准企业标准求
规程适公司生产产品中间产品铝电解生产原辅材料生产辅助材料电厂生产工业硫酸工业合成盐酸工业液体氢氧化钠铝电解槽辅助材料等产品检验验证规
三 容
第章 产品中间产品
1 重熔铝锭〔GBT11962021〕
11外表质量标准
夹渣：外表夹渣超三处夹渣直径5cm
气孔：严格执行铸模喷水措施底外表气孔直径深度3cm3cm气孔分布面积超底部面积十分
飞边：块锭重20kg±2 kg毛刺允许修整严重飞边判废
裂纹：超外表宽度三分
熔瘤：直径超1cm1cm熔瘤超5处
波纹：外表严重波纹
12堆垛质量标准
铝锭堆垛应整齐整垛外表高度差应超6cm
铝锭序堆放左右必须交叉压
层铝锭边缘错位超5cm整体影响捆质量合格
铝锭垛中间较容易抽出确铝锭
铝锭垛中夹垫石子钢带等杂物
13包装质量标准
铝锭捆形式采井〞字形形式
铝锭捆采钢带高强塑料带材料应保证铝锭散捆
14化学成分
重熔铝锭化学成分应符合表规定
牌号
化学成分〔质量分数〕
AL
杂质
Fe
Si
Cu
Ga
Mg
Zna
Mn
种
总
Al9990b
9990
007
005
0005
0020
001
0025
0010
01
Al9985 b
9985
012
008
0005
0030
002
0030
0015
015
Al9970 b
9970
020
010
001
003
002
003
003
030
Al9960 b
9960
025
016
001
003
003
003
003
030
Al9950 b
9950
030
022
002
003
005
005
003
050
Al9900 b
9900
050
042
002
005
005
005
005
100
Al997E bC
9970
020
007
001
002
004
0005
003
030
Al996E bd
9960
030
010
001
002
004
0007
003
040
注：1表中未规定元素含量需方特殊求时供需双方行协议
2分析数值判定采修约拟法数值修约规GBT8170关规定进行
a 假设铝锭中杂质Zn含量0010时供方应作做常规分析元素纳入杂质元素总假设铝锭中杂质Zn含量0010时供方作常规分析应监控含量
b CdHgPbAs元素供方作常规分析需方求时供需双方行商议
C ω〔B〕≤004ω〔Cr〕≤0004ω〔Mn+Ti+Cr+V〕≤0020
d ω〔B〕≤004ω〔Cr〕≤0005ω〔Mn+Ti+Cr+V〕≤0030
15重熔铝锭检验方法频次
铝锭外表质量堆垛捆质量逐批检验采目视方法
铝锭化学成分检验炉次取三样品进行化验分析检验结果三样品牌号时取均值终分析结果三样品牌号时低牌号终分析结果
2电工圆铝杆〔GBT3954—2021〕
电工圆铝杆外观质量尺寸允许偏差力学性电性指标生产检验应企业标准GBT3954—2021电工圆铝杆质量标准进行
21化学成分
化学成分作验收指标需方化学成分求时应合中注明
22力学性电性〔企业控标准〕
材料
牌号
型号
状态
抗拉强度
MPa
伸长率
电阻率〔20℃〕nΩm
1A60
A12
O
60～90
25
2755
A21
H12
80～110
13
2785
A22
H12
80～104
13
2785
A41
H13
95～115
11
2801
A4甲2
H13
110～114
11
2801
A4乙2
H13
105～109
11
2801
A61
H14
110～130
8
2801
A6甲2
H14
120～130
8
2801
A6乙2
H14
115～119
8
2801
A81
H16
120～150
6
2801
A8甲2
H16
125～150
6
2801
A8乙2
H16
123～124
6
2801
注：11表示〔GBT39542021〕电工圆铝杆力学性电性规定
2表示〔企业控标准〕电工圆铝杆力学性电性规定
2 表中〔GBT39542021〕〔企业控标准〕力学性电性规定外需方特殊求时供需双方行协议需方求组织生产检验
3 尺寸偏差检验：产品直径逐卷检验产品圆度〔天次 工段〕抽检分析
电工圆铝杆力学性电性符合应符合表规定
23外观质量
电工圆铝杆外表允许起皮粘疤飞边扭结裂纹夹杂物等质量缺陷否判废
电工圆铝杆圆度允许09mm超出判废〔圆度电工圆铝杆垂直轴线截面测直径差〕
电工圆铝杆准出现四处深度09mm机械擦伤否卷杆列考核范围
电工圆铝杆外表应清洁准面积油污否列考核范围
电工圆铝杆高度应整齐致求高度准超出115cm
直径95mm电工圆铝杆直径偏差允许超±05mm〔化验室报出规格〕否判废
237电工圆铝杆单批重量少1500kg否判废
238电工圆铝杆单批允许断头否判废
电工圆铝杆高捆绑缠绕少6道
24检验频次
241外观质量目视法逐批检验
机电性指标逐批取样检验初检合格时第二次取样复检复检结果产品终结果
3铸造铝母线
铸造铝母线外观质量尺寸允许偏差化学成份生产检验应企业标准YST560—2007铸造铝阳极导杆质量标准进行需方特殊求合中注明
31化学成分
硬性铝母线料含铝量应996铁硅含量1时应符合表规定
名称
化学成分
AL
Fe
Si
Fe＋Si
Cu
种
铸造硬铝母线
996
025
02
036
001
003
备注：1需方特殊求合中注明
32尺寸允许偏差
厚度宽度允许偏差2+4mm
长度允许偏差料长5000mm时3mm+5mm料长5000mm时5mm+10mm端头应采机械锯切切面应垂直母线轴线垂直度允许偏差±2mm
铝母线应直急剧折弯直线度允许偏差米±3mm全长±15mm
铝母线应扭曲面度允许偏差料长5000mm时米±2mm全长±10mm料长5000mm时米±3mm全长±20mm
33外观质量
硬性铝母线外表应光滑整洁允许裂纹夹渣气孔允许存局部缺陷应符合规定：
垂直铝母线输送电流方铸造冷隔深度应15mm长度应300mm棱角部位冷隔允许修整修痕深度应2mm修痕边缘应成斜坡状锯口毛刺飞边应修掉
行铝母线输送电流方裂纹：
1 裂纹深度应3mm 裂纹宽度应1mm
2 裂纹长度铝母线长度5000mm时裂纹应300mm铝母线长度5000mm时裂纹应该母线长度101200mm
3323 根铝母线料裂纹应1处
3324铝母线外表凹陷深度应超4mm
34部质量求
341硬性铝母线料部组织应致密均匀裂纹气孔夹渣等缺陷
4预焙阳极碳块组装
41导杆组
导杆应校直弯曲度10mm
导杆加工面应整麻坑麻点划痕超外表积10
导杆爆炸焊块间焊缝外表裂纹长度30mm单组裂纹两条
导杆角部裂纹截面似长度〔a+b〕15mm
42磷生铁浇铸
化学成分
磷生铁浇铸技术指标应符合表规定
化 学 成 分
C
Si
Mn
P
S
允许范围
25～35
25～35
03～09
06～11
≯025
浇铸质量
1浇铸碳碗必须饱满整
2浇铸碳块外表磷生铁残渣飞溅物等必须清理干净
3单块阳极组铸环厚度10mm点三处
43预焙阳极碳块
预焙阳极碳块外表质量理化指标应符合YST2852007铝电解预焙阳极中标准求
尺寸偏差
预焙阳极碳块尺寸偏差应符合表求
规格〔mm〕
允许偏差〔mm〕
长度
宽度
高度
直度
1450×660×530〔+60〕
±145
±900
±16
长度1
1550×660×530〔+60〕
±155
±99
±16
长度1
备注：1长度相允许偏差±10宽度相允许偏差±15高度相允许偏差±15 直度相允许偏差 长度1
2〔+60〕碳碗高度没列入允许偏差计算范围
44检验频次
441磷生铁化学成分班次取样分析次
442阳极组装导杆组碳块浇铸质量逐块检验采目视配合水尺进行
第二章 铝电解生产原辅材料
1铝电解预焙阳极
铝电解预焙阳极外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验YST285—2021铝电解预焙阳极质量标准生产合求进行
11外观质量
成品外表粘接填充料必须清理干净
成品外表氧化面积该外表积20深度超20mm
成品部掉角掉棱应符合规定：
a掉角三边300mm
b掉角截面似周长〔a+b+c〕450mm100～450mm间两处100mm计
c掉棱长度400mm深度60mm掉棱长度100～400mm深度60mm两处长度100mm深度60mm忽略计
预焙阳极碳碗裂纹连接碳碗孔边缘裂纹长度100mm宽度1mm孔孔间允许连通裂纹
块预焙阳极缺损碳碗数两碳碗棱缺损两处棱缺损面积1213忽略计
预焙阳极碳碗底面凹凸高度15mm
预焙阳极面裂纹直线长度300mm宽度1mm数量3处端面裂纹直线长度200mm宽度1mm数量2处阳极外表裂纹直线长度100mm宽度1mm忽略计
预焙阳极外表鼓包缺损周长300mm高度深度20mm数量2处
12预焙阳极碳块尺寸允许偏差
长度±10
宽度±15
高度±30
直度长度1
13预焙阳极碳块规格
预焙阳极碳块规格应符合表规定
规格〔mm〕
允许偏差〔mm〕
长度
宽度
高度
直度
1450×660×530〔+60〕
±145
±99
±16
长度1
1550×660×530〔+60〕
±155
±99
±16
长度1
备注：1〔+60〕碳碗高度没列入允许偏差计算范围
2 预焙阳极规格供需双方商定
3 预焙阳极规格特殊情况应符合设计求
14理化性
预焙阳极碳块理化性指标应符合表规定
牌号
理化性
表观密度
〔gcm3〕
真密度
〔gcm3〕
耐压强度
Mpa
CO2反响性
〔残极率〕
抗折强度
Mpa
室温电阻率
uΩm
热膨胀系数
〔106K〕
灰分含量
TY1
155
204
350
830
8
57
45
05
TY2
152
202
320
730
62
50
08
备注：1表中表观密度真密度耐压强度室温电阻率灰分含量规定常规分析工程
2需方表中CO2反响性热膨胀系数抗折强度表中规定外性热导率空气渗透率空气反响性微量元素含量〔钒镍硅铁钠钙〕等求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3残极返回生产产品指标求供需双方协商确定合中注明
4预焙阳极性数值修约GBT8170规定进行
5公司采购标准TY1产品
15检验频次
预焙阳极外观质量逐块检验
预焙阳极尺寸偏差车抽检4～6块
预焙阳极性检验单供方供货100块左右取样化验次验证假设化验结果达规定求生产反映质量异常时予加倍检验时加该供方产品检验取样化验力度
2氧化铝
氧化铝外观质量化学成份采购检验GBT24487—2021氧化铝质量标准进行
21外观质量
氧化铝白色晶体应杂物团块
氧化铝外观质量目视检测
22化学成分
氧化铝化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Al2O3
杂质
SiO2
Fe2O3
Na2O
灼碱
AO1
986
002
002
050
10
AO2
985
004
002
060
10
AO3
984
006
003
070
10
注：1AL2O3含量1000减表中列杂质总余量
2表中化学成分300℃±5℃温度烘干2h干基计算
3表中杂质成分数值修约GBT8170规定进行
4氧化铝微量元素包括V2O5P2O5TiO2等果需方求供方应提供检测数
5氧化铝物理性包括粒度外表积松装密度等工程需方求供方应提供检测数
6公司常氧化铝牌号AO2产品
23检验频次
氧化铝化学成分天取样检验次验证假设分析结果达求根生产情况加倍检验
3冰晶石
冰晶石外观质量化学成份采购检验GBT4291—2007冰晶石质量标准进行
31外观质量
冰晶石粉状颗粒状
颗粒状冰晶石产品中应直径10mm颗粒结块
粉状冰晶石产品中允许直径4～10mm颗粒结块重量超5
冰晶石外观质量采目视检查
32化学成分物理性
冰晶石化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分（质量分数）
物理性
F
Al
Na
SiO2
Fe2O3
SO42
CaO
P2O5
湿存水
烧减量
（质量分数）
CH0
52
12
33
025
008
06
015
002
020
20
CH1
52
12
33
036
008
10
020
003
040
25
CM0
53
13
32
025
005
06
020
002
020
20
CM1
53
13
32
036
008
10
06
003
040
25
注：1分子28—30高分子冰晶石〔CH〕分子10—28普通冰晶石〔CM〕冰晶石分子指冰晶石中NaFAlF3物质量计算公式NaAl×269815229897
2表中F Al Na SiO2 Fe2O3烧减量规定常规分析工程 SO42规定定期抽检分析工程〔月／次／厂家〕
3表中P2O5 CaO SO42湿存水果需方求供方应提供检测数
4表中规定指标需方特殊求供需双方行商定合中注明
5争议数值修约拟GBT1250第52条规定进行修约数位表中列极限数位致
33检验频次
冰晶石外观质量车次机抽检8—10袋
冰晶石化学成分取样组批60吨袋装料车次取样分析次机选8—10袋
冰晶石取样应GBT4291—2007冰晶石标准中6412取样规定执行
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
4氟化铝
氟化铝外观质量化学成份采购检验GBT4292—2007氟化铝质量标准进行
41外观质量
氟化铝白色粉末产品中允许直径4～10mm颗粒结块重量超5
氟化铝外观质量采目视检查产品中结块尺寸采相应精度测量工具进行
42化学成分物理性
氟化铝化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分（质量分数）
物理性
F
Al
Na
SiO2
Fe2O3
SO42
P2O5
烧减量
松装密度
gcm3
≥
≤
≥
AF—0
61
315
030
010
006
010
003
05
15
AF—1
60
310
040
030
010
06
004
10
13
AF—2
58
290
28
030
012
10
004
55
07
AF—3
58
290
28
035
012
10
004
55
07
注：1表中F AlSiO2 Fe2O3松装密度烧减量规定常规分析工程 SO42规定定期抽检分析工程〔月／次／厂家〕
2表中P2O5 SO42果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方特殊求供需双方行商定合中注明
4争议数值修约拟GBT1250第52条规定进行修约数位表中列极限数位致
5公司常AF—1
43检验频次
431氟化铝外观质量车次机抽检8—10袋
432氟化铝化学成分取样组批60吨袋装料车次取样分析次机选8—10袋
氟化铝取样GBT4292—2007氟化铝标准中5412取样规定执行
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第三章 生产辅助材料
1硼铝合金
硼铝合金外观质量局部化学成份采购检验YST282—2000铝中间合金锭中AlB3质量标准进行
11外观质量
硼铝合金锭外表应霉斑油污夹杂物允许氧化膜皱皮收缩裂纹
硼铝合金锭断口组织应致密允许明显熔渣偏析
硼铝合金锭外表质量采目视时行检查
12化学成分物理性
硼铝合金锭化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分
物理性
合金元素
杂质
熔化温度℃
特性
B
Al
Cu
Si
Fe
Zn
AlB3
≥30
余量
01
02
04
01
800
韧
备注： 1表中BSi Fe规定常规分析工程
2表中Al CuZn熔化温度特性果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4争议分析数值判定采修约拟法数值修约规定GBT8170关规定进行修约数位表中列极限数位致
13检验频次
硼铝合金外表质量堆垛捆质量逐批检验采目视方法
132硼铝合金应成批提交验收批应炉号产品组成供需双方商定炉组成
硼铝合金化学成分单供方供货10吨左右取样次次意抽取四样品进行化验分析检验结果四样品牌号时取均值终分析结果四样品中符合采购标准时低牌号数终分析结果〔取样量根供货情况次类推批号明确批号标识取样〕
134争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2电工圆铝杆生产乳化油
乳化油质量指标根合标准SH036592乳化油中质量标准规定进行检验
21外观质量
乳化油温度10～35℃时产品透明均流体
乳化油产品滴入水中应均匀分散
乳化油外表质量采目视时行检查
22技术质量指标
乳化油质量指标应符合表规定
项 目
指标
外 观〔15~35℃〕
棕黄色浅褐色半透明均匀液体
〔棕红色透明液体〕
油脂含量
≥67
pH值
7～9
稳定性
析 油
析 皂
腐蚀试验 〔55±2℃〕
铸铁片
试片达级二级标准
H62铜片
试片达级二级标准
防锈性铸铁片〔35±2℃〕
单片
锈蚀痕迹变色
叠片
锈蚀痕迹变色
消泡性10min
2ml
备注：1表中外 观油脂含量pH值乳化液稳定性乳化液腐蚀试验乳化液防锈性消泡性规定常规分析工程
2表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
23检验频次
乳化油技术质量指标单供方供货10吨左右取样次次意抽取桶〔约500ml〕进行化验分析根检验结果判定合格合格
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3铸造中间合金
31阳极浇铸生铁
阳极浇铸生铁质量根合标准GBT718—2005铸造生铁中质量标准规定进行检验
311外观质量
生铁应明显夹渣量氧化物
化学成分
阳极浇铸生铁化学成分应符合表规定
化学成分
C
Si
Mn
P
S
标准求
>35
200～240
>05～09
>04～09
≤005
备注：1磷元素含量作考核标准
2表中元素含量规定：GBT7182005标准中铸22〔Z22〕中容结合生产需求规定标准
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
检验频次
1取样规：
A批次重量30吨时机抽取两样品样品两块生铁钻取混合均匀代表份试样终结果取二份试样均值
B批次重量30～50吨时机抽取三样品样品两块生铁钻取混合均匀代表份试样终结果取三份试样均值
2争议供需双方场重新取样复检时原块次重新取样第二次检验结果终结果
32阳极浇铸硅铁
硅铁质量根合标准GBT2272—2021硅铁中质量标准规定进行检验
321外观质量
硅铁外观断面颜色亮材质分布均匀应杂质锤敲应定强度
322化学成分
硅铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Si
FeSi65
65～72
备注：1表中硅元素含量规定：GB22722021中容结合生产需求规定标准
2GB22722021化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeSi65
物理状态
1硅铁块状粒状供货硅铁供货粒度应符合表规定
级
规格mm
筛物筛物〔质量分数〕
然块状
未工破碎
20mm×20mm重量≤8
粒度
50～350
≤10
中粒度
20～200
≤10
粒度
10～100
≤10
粒度
5～50
≤10
备注：1需方粒度特殊需供需双方行商定合中注明
检验频次
3241取样规：批次重量10吨取样品意两块原料混合均匀代表份试样
2争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
33阳极浇铸磷铁
磷铁质量根合标准YBT5036—1993磷铁中质量标准规定进行检验
331外观质量
磷铁外观磷铁断面颜均匀应金属亮光材质均匀气孔杂质未铸锭磷铁应较粉面
332化学成分
磷铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
P
FeP18
170～<200
FeP21
200～<230
备注：1表中磷元素含量规定：YBT5036—1993中容结合生产需求规定标准
2YBT5036—1993化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeP21
物理状态
3331磷铁应块状供货块重应超30kg20×20mm块度数量超该批总重量10
3332牌号含磷量相炉磷铁组成批交货批成品中炉含磷量差超2
3333需方物理状态特殊求供方商定
检验频次
1批次重量10吨取样品意两块原料混合均匀代表份试样
3342争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
34阳极浇铸锰铁
锰铁质量根合标准GBT37952006锰铁中质量标准规定进行检验
341化学成分
锰铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Mn
FeMn68
650～700
备注：1表中锰元素含量规定：GBT37952006中容结合生产需求规定标准
2GBT37952006化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeMn68属高碳锰铁碳含量应2080
物理状态
锰铁块状供货粒度范围应符合表规定
粒度级
粒度mm
允许偏差〔筛物〕
1
20～250
8
备注：1需方粒度特殊需供需双方行商定合中注明
2锰铁粒度检查GBT13247规定进行
检验频次
1批次重量10吨取样品意3～5块原料混合均匀代表份试样
3442争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
4焦粒（混粉焦）
焦粒质量根合标准YBT4138—2005焦粉颗粒焦炭中质量标准规定进行检验
41焦粒理化性
焦粒理化性指标应符合表规定
指标
焦粒
灰分〔Ad〕 ≤
150
硫分〔Std〕 ≤
08
粒度范围含量
〔1 mm～5mm〕
1mm～3mm
3mm～5mm
34
66
备注：1表中规定理化性指标：YBT4138—2005中容结合生产需求规定标准
2根YBT4138—2005表3中规定理化性指标果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明〔水份14〕
42检验频次
焦粒外观质量车次机抽检8—10袋
焦粒理化性指标取样单供方批次机抽取5～10袋约1kg混合均匀车次取样
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
5工业碳酸钠〔纯碱〕
工业碳酸钠质量根合标准GB2101—2004第局部：工业碳酸钠中质量标准规定进行检验
51外观质量
轻质碳酸钠白色结晶粉未重质碳酸钠白色细颗粒
碳酸钠应包装袋
52化学成分
工业碳酸钠化学成分应符合表规定
指标工程
Ⅱ类
优等品
等品
合格品
总碱量〔干基NaCO3质量分数计〕≥
992
988
980
总碱量〔湿基NaCO3质量分数计〕a≥
979
975
967
氯化钠〔干基NaCl质量分数计〕 ≤
070
090
120
铁（Fe） 质量分数（干基计〕 ≤
00035
0006
0010
水溶物质量分数 ≤
003
010
015
堆积密度c〔gml〕 ≥
090
090
090
粒度c筛余物180µm ≥
700
650
600
备注： 1表中总碱量规定公司常规分析工程
2表中氯化钠铁水溶物质量分数堆积密度粒度筛余物检测果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4争议分析数值判定应采极限数值表示方法判定方法修约规定GBT1250关规定进行
5公司常产品合格品
53检验频次
工业碳酸钠外观质量车次机抽检8—10袋包装否完整
工业碳酸钠化学成分取样单供方批次机抽取5～10袋约500g混合均匀（采样时必须采样器）车次取样取完样品立放入塑料袋中密封
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
6煤沥青
煤沥青质量根合标准GBT2290—1994煤沥青中质量标准规定进行检验
61试验方法
软化点测定GB2294规定进行GB8728规定进行
试样机抽样四分法制样
62技术求
煤沥青技术指标应符合表规定
指标名称
高温沥青
软化点℃
95～120
水分％
50
备注：1公司常高温煤沥青
2表中规定指标供方应提供检测数
3水分作生产操作中控制指标作质量考核
63检验频次
煤沥青技术指标求单供方批次取样
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
7轻柴油
轻柴油质量GB252—2000轻柴油中质量标准规定进行检验
71外观质量
取适量轻柴油注入10ml玻璃量筒中室温〔20℃±5℃〕观察应透明没悬浮沉降水分机械杂质目测法
72技术求
轻柴油技术指标应符合表规定
工程
10
5
0
10
20
35
50
色度号
35
氧化安定性总溶物mg100ml
25
硫含量〔mm〕
02
酸度mgKOH100ml
7
10蒸余物残炭〔mm〕
03
灰分〔mm〕
001
铜片腐蚀〔50℃3h〕级
1
水分〔VV〕
痕迹
机械杂质
运动粘度〔20℃〕mm2s
30～80
25～80
18～70
凝点℃ 高
10
5
0
10
35
50
冷滤点℃ 高
12
8
4
5
29
44
闪点〔闭口〕℃ 低
55
45
十六烷值
45
密度〔20℃〕kgm3
实测
备注：1表中机械杂质闪点〔闭口〕凝点密度规定公司常规分析工程酸度色度水分定期抽检分析工程
2表中氧化安定性总溶物硫含量10蒸余物残炭铜片腐蚀〔50℃3h〕冷滤点十六烷值检测果需方求供方应提供检测数
73检验频次
轻柴油技术指标求单供方批次取样约1000ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中油质否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
8机械油〔LAN全损耗系统油〕
机械油质量GB44389LAN全损耗系统油中质量标准规定进行检验
81技术求
机械油技术指标应符合表规定
工程
质 量 指 标
品种
LAN
粘度等级
22
32
46
68
100
150
运动粘度
198～242
288～352
414～506
612～748
900～110
135～165
倾点℃ 高
5
水溶性酸碱
机械杂质
0007
水分
痕迹
闪点〔开口〕℃ 低
150
160
180
腐蚀试验〔铜片100℃〕级
1
色度号
25
报告
备注：1表中机械杂质运动粘度规定公司常规分析工程色度水分定期抽检分析工程
2表中倾点闪点〔闭口〕腐蚀试验水溶性酸碱果需方求供方应提供检测数
82检验频次
机械油技术指标求单供方批次取样约500ml左右桶装产品取样时机抽取桶
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第四章 电厂生产工业硫酸盐酸液碱
1工业硫酸
工业硫酸质量GBT5342002工业硫酸中质量标准规定进行检验
11技术求
工业硫酸技术指标应符合表规定
工程
指标
浓硫酸
等品
优等品
合格品
硫酸〔H2SO4〕质量分数 ≥
925980
925980
925980
灰分质量分数 ≤
003
002
010
铁〔Fe〕质量分数 ≤
0010
0005
——
砷〔As〕质量分数 ≤
0005
00001
——
汞〔Hg〕质量分数 ≤
001
0001
——
铅〔Pb〕质量分数 ≤
002
0005
——
透明度mm ≥
50
80
——
色度ml ≤
20
20
——
备注： 1表中硫酸〔H2SO4〕质量分数规定公司常规分析工程铁〔Fe〕质量分数定期抽检分析工程
2表中灰分质量分数砷〔As〕质量分数汞〔Hg〕质量分数铅〔Pb〕质量分数透明度色度果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4集团部供硫酸稀硫酸硫酸〔H2SO4〕质量分数验证标准≥70
5公司常硫酸等品
12检验频次
工业硫酸技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中硫酸质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2工业合成盐酸
工业合成盐酸质量GB3202006工业合成盐酸中质量标准规定进行检验
21外观质量
工业合成盐酸色浅黄色透明液体
工业合成盐酸外观质量目视观察
22技术求
工业合成盐酸技术指标应符合表规定
工程
指标
等品
优等品
合格品
总酸度〔HCl计〕质量分数 ≥
310
铁〔Fe〕质量分数 ≤
0008
0002
001
灼烧残渣质量分数 ≤
010
005
015
游离氯〔Cl计〕质量分数 ≤
0008
0004
001
砷质量分数 ≤
00001
——
——
硫酸盐〔SO24计〕质量分数 ≤
003
0005
——
备注： 1表中总酸度〔HCl计〕质量分数规定公司常规分析工程铁〔Fe〕质量分数定期抽检分析工程
2表中灼烧残渣质量分数游离氯〔Cl计〕质量分数砷质量分数硫酸盐〔SO24计〕质量分数果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常工业合成盐酸等品
23检验频次
工业合成盐酸技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中工业合成盐酸质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3工业氢氧化钠〔液体〕
液体氢氧化钠质量GB2092006工业氢氧化钠中质量标准规定进行检验
31外观
311液体氢氧化钠稠状液体
液体氢氧化钠外观目视观察
32技术求
液体氢氧化钠技术指标应符合表规定
工程
指标
ILDT〔Ⅱ〕〔隔膜〕
等品
合格品
氢氧化钠〔NaOH计〕质量分数 ≥
300
碳酸钠〔Na2CO3计〕质量分数 ≤
03
05
氯化钠〔NaCl计〕质量分数 ≤
46
50
三氧化二铁〔Fe2O3计〕质量分数 ≤
0005
0008
备注： 1表中氢氧化钠〔NaOH计〕质量分数碳酸钠〔Na2CO3计〕质量分数氯化钠〔NaCl计〕质量分数规定公司常规分析工程三氧化二铁〔Fe2O3计〕质量分数定期抽检分析工程
2表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
3公司常液体氢氧化钠合格品
33检验频次
液体氢氧化钠技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中液体氢氧化钠质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第五章 铝电解槽辅助材料
1铝电解高石墨质阴极炭块
铝电解石墨质阴极炭块外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块质量标准进行
11产品类说明：
铝电解石墨质阴极炭块GS〞标注牌号造石墨干料配方占例进行区分表示
底部炭块分GS1GS3GS5GS10四牌号分表示造石墨干料配方中占例约103050100
12外观质量
炭块外表应整断面组织允许空穴分层夹杂物
炭块弯曲度应符合述规定：
A炭块弯曲度测量
适长度细绳放炭块检工作面两端两头收紧细绳细绳紧贴检工作面两端测检工作面细绳间间隙值炭块弯曲度
B炭块弯曲度长度01
炭块外表允许缺角裂纹缺棱外表凹陷等缺陷尺寸数量应符合表规定
缺陷名称
缺陷尺寸数量
缺角
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
裂纹
工作面
1宽度10mm深度50mm
2 单面裂纹≤60mm2处15mm计
3 跨棱裂纹（a+b） ≤60mm2处15mm计
侧部端部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处20mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤120mm2处20mm计
沟槽侧部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处30mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤150mm2处30mm计
缺棱
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
外表凹陷
工作面
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
侧部
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
备注：1异形阴极炭块缺陷判定参述进行
2检查外表缺陷时YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块中条款图1缺陷示意图进行
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
炭块尺寸允许偏差应符合表规定
名称
允许偏差
宽度mm
厚度mm
长度mm
钢棒槽宽深mm
直角度〔°〕
底部炭块
±3
±4
±12
±3
±04
备注：1规格供需双方商定合中注明
13理化性
炭块理化性指标应符合表规定
牌号
理化性
真密度
〔gcm3〕
表观密度
〔gcm3〕
室温电阻率
uΩm
灰分含量
〔质量分数〕
耐压
强度
Mpa
抗折
强度
Mpa
杨氏
模量
GPa
热膨胀系数〔×106℃〕
（300℃）
钠膨胀率
≥
≥
≤
≤
≥
≤
≤
≤
≤
GS1
191
156
39
8
32
100
100
42
10
GS3
195
157
35
5
24
70
70
40
08
GS5
199
157
30
4
24
70
70
40
07
GS10
208
159
21
2
26
75
65
40
05
备注：1表中表观密度真密度耐压强度电阻率灰分含量规定常规分析工程
2表中抗折强度杨氏模量热膨胀系数钠膨胀率果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4炭块性数值修约GBT8170规定进行
14检验频次
炭块外观质量应逐块检验假设包装法逐块检查适情况抽检3～5块
炭块尺寸偏差车抽检3～5块
炭块性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2侧部炭块
铝电解侧部炭块外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验企业标准YST623—2021铝电解半石墨质阴极炭块质量标准进行侧部炭块代号GSC表示
21外观质量
炭块外表应整断面组织允许空穴分层夹杂物
炭块外表允许缺角裂纹缺棱外表凹陷等缺陷尺寸数量应符合表规定
缺陷名称
缺陷尺寸数量
缺角
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
裂纹
工作面
1宽度10mm深度50mm
4 单面裂纹≤60mm2处15mm计
5 跨棱裂纹（a+b） ≤60mm2处15mm计
侧部端部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处20mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤120mm2处20mm计
沟槽侧部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处30mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤150mm2处30mm计
缺棱
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
外表凹陷
工作面
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
侧部
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
备注：1异形阴极炭块缺陷判定参述进行
2检查外表缺陷时YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块中条款图1缺陷示意图进行
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
213侧部炭块尺寸允许偏差应符合表规定
名称
允许偏差
宽度mm
厚度mm
长度mm
直角度〔°〕
侧部炭块
非角部炭块
±3
±3
±5
±04
角部炭块
±5
±5
±5
—
备注：1规格供需双方商定合中注明
22理化性
侧部炭块理化性指标应符合表规定
牌号
常规指标
参考指标
真密度〔gcm3〕
表观密度〔gcm3〕
耐压强度〔Mpa〕
灰分〔〕
热膨胀系数〔×106℃〕
（300℃）
钠膨胀率
≥
≥
≥
≤
≤
≤
GSC
191
156
32
8
42
10
备注：1表中表观密度真密度耐压强度灰分规定常规分析工程
2表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3炭块性数值修约GBT8170规定进行
23检验频次
侧部炭块外观质量应逐块检验假设包装法逐块检查适情况抽检3～5块
侧部炭块尺寸偏差车抽检3～5块
侧部炭块性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3铝电解阴极糊
铝电解阴极糊理化性采购检验YST65—2021铝电解阴极糊质量标准进行
31产品分类
铝电解阴极糊理化性产品途施工温度分两类11牌号见表：
分类
牌号
名称
适部位
施工温度℃
第
类
BSZH
周围糊
填充GS1底部炭块GSC侧部炭块接缝耐火砖等间较宽缝隙
110±10
BSTH
炭间糊
填充GS1炭块炭块间缝隙
110±10
BSGH
钢棒糊
填充阴极钢棒GS1炭块间缝隙
110±10
BSTN
炭胶泥
填充GSC侧部炭块间较缝隙
60±10
GSZH
周围糊
填充GS3GS5GS10底部炭块GSC侧部炭块接缝耐火砖等间较宽缝隙
110±10
GSTH
炭间糊
填充GS3GS5GS10炭块炭块间缝隙
110±10
GSGH
钢棒糊
填充阴极钢棒GS3GS5GS10炭块间缝隙
110±10
第
二
类
BSLD1
冷捣糊Ⅰ
填充GS1底部炭块GSC侧部炭块耐火砖间缝隙
室温～55
BSLD2
冷捣糊Ⅱ
填充GS1炭块炭块阴极钢棒GS1炭块间缝隙
室温～55
GSLD1
冷捣糊Ⅰ
填充GS3GS5GS10底部炭块GSC侧部炭块耐火砖间缝隙
室温～55
GSLD2
冷捣糊Ⅱ
填充GS3GS5GS10炭块炭块阴极钢棒GS1炭块间缝隙
室温～55
32理化性
铝电解炭胶泥理化性应符合表规定
牌号
挥发分
灰分
针入度〔20℃〕mm
BSTN
≤50
≤5
45～65
铝电解阴极糊理化性应符合表规定膨胀收缩率参考指标做常规分析需方需时供方提供须订货单〔合〕中注明提供分析批次
牌号
理化性
电阻率
uΩm
挥发分
耐压强度
Mpa
表观密度
〔gcm3〕
真密度
〔gcm3〕
灰分
膨胀收缩率
ΔLAΔLB
ΔLAΔLC
≤
≥
≥
≥
≤
≤
≤
BSZH
—
7～11
17
146
187
7
085
095
BSTH
72
8～12
18
144
187
7
085
095
BSGH
72
9～14
25
146
189
4
075
085
GSZH
—
7～12
16
148
192
5
055
065
GSTH
65
8～13
16
148
192
5
080
095
GSGH
65
9～14
20
148
192
3
070
085
BSLD1
—
9～13
18
144
187
7
070
104
BSLD2
72
9～13
20
148
188
6
070
104
GSLD1
—
9～13
16
146
189
5
068
102
GSLD2
65
9～13
18
148
190
4
068
102
备注：1表中规定分析工程果需方求供方应提供检测数
2表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3炭块性数值修约GBT8170规定进行
33检验频次
铝电解阴极糊理化性批供货根供方提供质量证明文件进行验证
4粘土质隔热耐火砖〔保温砖电解槽〕
粘土质隔热耐火砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT3994—2005粘土质隔热耐火砖质量标准进行
41技术条件
砖理化指标应符合表规定
工程
指标
NG135
13
NG135
12
NG135
11
NG135
10
NG125
08
NG120
06
NG115
04
体积密度〔gcm3〕
≤
13
12
11
10
08
06
04
常温耐压强度 Mpa
≥
50
45
40
35
30
20
10
加热永久线变化≤2试验温度℃
≥
1350
1350
1350
1350
1250
1200
1150
导热系数〔350±25〕℃[ W（m·k）]
≤
055
050
045
040
035
025
020
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化≤2试验温度导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常NG12006
砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
a工程
指标
尺寸允许偏差a
尺寸≤100
±2
尺寸101～250
±3
尺寸>250
±4
扭曲
长度≤250
10
长度>250
20
缺角长度〔a+b+c〕
40
缺棱长度〔e+f+g〕
60
熔洞直径
5
裂纹长度
宽度≤025
限制
宽度026～050
60
宽度>050
准
相边差
厚度
1
a 根户需求砖尺寸进行分档
42检验频次
粘土质隔热耐火砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
粘土质隔热耐火砖性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
5黏土质耐火砖
黏土质耐火砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验YBT5106—2021黏土质耐火砖质量标准进行
51产品分类
黏土质耐火砖途分专业途黏土砖〔包括高炉黏土砖玻璃黏土砖热风炉黏土砖〕普通途黏土砖
专业途黏土砖理化指标分ZN45ZN40ZN36三牌号
牌号中ZPN分专普黏汉语拼音首字母专业途黏土砖中数字氧化铝含量质量百分数
公司常专业途黏土砖
52技术条件
专业途黏土砖理化指标应符合表规定
工程
规定值
ZN45
ZN40
ZN36
ω（Al2O3） ≥
45
40
36
02 Mpa荷重软化开始温度℃ ≥
1430
1380
1350
加热永久线变化〔1400℃×2h〕
02～+01
03～+01
04～+01
体积密度〔gcm3〕
200～240
显气孔率 ≤
16
19（22）
22（24）
常温耐压强度 Mpa ≥
60
40（35）
35（30）
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化显气孔率02 Mpa荷重软化开始温度ω（Al2O3）分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常ZN40
522专业途黏土砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
工程
规定值
格子砖
砖
尺寸允许偏差a
长宽度+13
尺寸≤100
±1
高度±3
相邻孔间距±1
尺寸>100
±10（±4mm）
扭曲
尺寸≤350
≤
—
15
尺寸>350
—
25
缺角长度〔a+b+c〕
≤
40
50
缺棱长度〔e+f+g〕
50
60
熔洞直径
工作面
6
非工作面
8
裂纹长度
宽度≤025
30
限制
宽度025～050
准
50
宽度>050
工作面
准
准
非工作面
50〔超2处〕
a 根户需求砖尺寸进行分档
53检验频次
黏土质耐火砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
黏土质耐火砖性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
6硅藻土隔热制品〔保温砖〕
硅藻土隔热制品理化性尺寸允许偏差外观采购检验GB3996—83硅藻土隔热制品质量标准进行
61产品分类
611硅藻土隔热制品体积密度分GG07aGG07bGG06GG05aGG05bGG04六种牌号
砖分型
1标型
TZ3标型〔230mm×114mm×65mm〕
2普型异型特型
具述分型特征者体积规定范围分普型异型特型
A普型
四量尺外形尺寸例1∶4带凹角〔包括圆弧状凹角〕沟槽圆弧孔眼体积1400～2000cm3
B异型
外形尺寸例1∶5 沟槽带凹角孔眼弧状块弦长150mm体积1400～2500cm3
C特型
外形尺寸例1∶6 两沟槽凹角孔眼弧状块弦长160mm体积1400～3000cm3
尺寸300mm体积1400cm33000cm3超出特型条件制品技术条件供需双方协议确定
62技术条件
硅藻土隔热制品缺角缺棱应符合表规定
允许尺寸〔a+b+c〕
缺角
缺棱
≤60mm
≤70
备注：1检查外表缺角缺棱时GB399683硅藻土隔热制品中24条款图1示意图进行
硅藻土隔热制品理化指标应符合表规定
工程
指标
GG07a
GG07b
GG06
GG05a
GG05b
GG04
体积密度〔gcm3〕
07
07
06
05
05
04
常温耐压强度 kgfcm3
25
12
8
8
6
8
重烧线变化2保温8h试验温度* ℃
900
导热系数**W〔M·K〕〔均温度〔300±10℃〕
0．20
0．21
0．17
0．15
0．16
0．13
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定重烧线变化导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常GG07a
硅藻土隔热制品尺寸允许偏差外形应符合表规定〔单位毫米〕
工程
规定值
尺寸允许偏差
尺寸≤100
±2
尺寸101～200
±3
尺寸201～300
±4
扭曲
长度≤250
2
长度>251～300
3
孔洞直径
10
裂纹长度*
宽度≤05
限制
宽度051～10
40
宽度>10
准
* 宽度051～10mm裂纹允许跨两两棱
63检验频次
硅藻土隔热制品外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
硅藻土隔热制品性检验单供方供货批次取样化验次
633争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
7高铝砖
高铝砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT2988—2004高铝砖质量标准进行
71产品分类
711高铝砖理化指标分LZ80LZ75LZ65LZ55LZ48五牌号
72技术条件
721高铝砖理化指标应符合表规定
工程
规定值
LZ80
LZ75
LZ65
LZ55
LZ48
ω（Al2O3）
80
75
65
55
48
显气孔率
22
23
23
22
22
常温耐压强度 Mpa
55
50
45
40
35
02 Mpa荷重软化开始温度℃ 低
1530
1520
1500
1450
1420
加热永久线变化
1400℃×2h
01～04
1450℃×2h
01～04
备注1表中Al2O3常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化显气孔率02 Mpa荷重软化开始温度分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常LZ75
722高铝砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
工程
指标
尺寸允许偏差a
尺寸≤150
±2
尺寸151～300
±3
尺寸>300
±4
厚度相偏差
1
扭曲
长度≤300
≤
10
长度>300
20
缺角长度〔a+b+c〕
40
缺棱长度〔e+f+g〕
60
熔洞直径
6
裂纹长度
宽度≤025
限制
宽度026～05
50
宽度>050
准
a 根户需求砖尺寸进行分档
73检验频次
731高铝砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
732高铝砖性检验单供方供货批次取样化验次
733争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
8轻质隔热耐火浇注料〔防渗浇注料电解槽〕
轻质隔热耐火浇注料理化性采购检验企业标准求质量标准进行
81技术条件
轻质隔热耐火浇注料理化指标应符合表规定
组成
Al2O3
（）
体积密度
〔gcm3〕
耐压
强度
（Mpa）
烧线
变化
（）
导热系数
〔700～1000℃〕Wcm·k
温度
（℃）
骨料
结合剂
轻质
粘土质
高铝
水泥
35～45
115～15
30～10
08～12
027～052
1000～1300
备注1表中Al2O3体积密度耐压强度规定常规分析工程
2表中规定烧线变化导热系数温度分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
82检验频次
轻质隔热耐火浇注料性检验单供方供货批次机抽取意袋取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
9高强度耐火浇注料
高强度耐火浇注料理化性采购检验JCT49892〔96〕质量标准进行
91技术条件
高强度耐火浇注料理化指标应符合表规定
工程
性指标
优等品
等品
Al2O3
93
93
SiO2
05
10
CaO
40
40
温度处理抗压强度
Mpa
110℃
80
60
1100℃
100
70
1500℃
120
100
温度处理抗折强度
Mpa
110℃
8
6
1100℃
9
7
1500℃
10
9
线变化率
1100℃×3h
05
±05
1500℃×3h
05
±05
110℃体积密度kgm3
2900
2900
耐火度℃ 低
1800
1800
备注：1高强度耐火浇料初凝时间30min240min
2特殊求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3高强度耐浇注料指刚玉骨料优质高铝水泥结合剂外掺假设干添加剂配制成具高强度作热窑炉衬高温易磨损部位种水硬性耐火浇注料
92检验频次
高强度耐火浇注料理化性批供货根供方提供质量证明文件进行验证
10铝电解槽干式防渗料
铝电解槽干式防渗料产品性状理化性采购检验YST456—2003铝电解槽干式防渗料质量标准进行
101产品性状
产品应干式散状混合料交货
1012产品应电解质反响率试验试样烧结成块
102理化性
铝电解槽干式防渗料理化性指标应符合表规定
级
理化性指标
化学成分
〔SiO2+ Al2O3〕
振实密度
gcm3
电解质反响率
耐火度
℃
导热系数Wm·℃
〔800℃时〕
级品
≥80
≥193
≤13
≥1400
≤055
二级品
≥185
≤15
备注1表中化学成分体积密度振实密度规定常规分析工程
2表中规定电解质反响率导热系数耐火度分析工程果需方求供方应提供检测数
3公司常级品
103检验频次
铝电解槽干式防渗料性检验单供方供货批次机抽取意袋取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
11硅酸钙绝热制品
硅酸钙绝热制品理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT10699—1998硅酸钙绝热制品质量标准进行
111产品分类
1111材料高温度分Ⅰ型〔650℃〕Ⅱ（1000℃〕
1112增强纤维分石棉石棉两种
1113产品密度分270号240号220号170号140号
112技术条件
1121形状尺寸
1公司常硅酸钙绝热制品外形板〞形状
2公司常硅酸钙绝热制品尺寸：长度400～600mm宽度200～300mm厚度40～90mm
外观缺陷
1长度超30mm深度超10mm缺棱棱长超20mm深度超10mm缺角
2深度3mm棱损伤深度4mm角损伤作外观缺陷
3介1122111222规定尺寸间缺陷总数超4中缺角超2
4贯穿裂纹
5板制品垂直度偏差超05
6板制品翘曲度超长度〔宽度〕053mm取较值
1123 外观质量
硅酸钙绝热板制品尺寸允许偏差外观表规定
制品形状
尺寸允许偏差
长度〔mm〕
宽度〔mm〕
厚度极差〔mm〕
板
±4
±4
+3
备注：厚度极差指厚度制品厚度制品厚度差
1124物理性指标
硅酸钙绝热制品物理性指标应符合表规定
产品类
Ⅰ型
Ⅱ型
240号
220号
170号
270号
220号
170号
140号
密度kgm3
≤240
≤220
≤170
≤270
≤220
≤170
≤140
质量含湿率
≤75
≤75
抗压强度MPa
均值
≥050
≥040
≥050
≥040
单块值
≥040
≥032
≥040
≥032
抗折强度MPa
均值
≥030
≥020
≥030
≥020
单块值
≥024
≥016
≥024
≥016
导热系数W〔m·k〕
≤0065
≤0058
≤0065
≤0058
均
温
度
373 K （100℃）
473 K （200℃）
≤0075
≤0069
≤0075
≤0069
573 K （300℃）
≤0087
≤0081
≤0087
≤0081
673 K （400℃）
≤0100
≤0095
≤0100
≤0095
773 K （500℃）
≤0115
≤0112
≤0115
≤0112
873 K （600℃）
≤0130
≤0130
≤0130
≤0130
匀温灼烧试验温度K
923〔650℃〕
1273〔1000℃〕
线收缩率
≤2
≤2
裂缝
贯穿裂缝
剩余抗压强度MPa
≥040
≥032
≥040
≥032
备注1表中密度质量含湿率抗折强度剩余抗压强度裂缝线收缩率规定常规分析工程
2表中规定均温度匀温灼烧试验温度抗压强度导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3公司常Ⅱ型〔1000℃〕220号170号
113检验频次
硅酸钙绝热制品外观质量尺寸偏差应批抽检3～5箱箱抽检1～2块
尺寸测量方法缺棱缺角测量方法垂直度偏差测量方法翘曲度测量方法结合GBT106991988质量标准附录A进行测量
1133 硅酸钙绝热制品性检验单供方供货批次取样化验次
1134争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第六章 辅助材料说明
材料进厂质量检验根供方提供质量证明书文件进行验证生产中验证
a) 耐火土
b) 石棉材料：例：石棉板石棉粉石棉绒等
c) 绝绝缘材料：例：绝缘板绝缘套高分子绝缘块〔必时做耐压试验〕
d) 铝制品：铝软带焊接硬铝板〔必时化学分析方法检测〕
e) 工业汽体例：氧气乙炔气体氩气氮气批抽检压力〔气体质量根供货协议进行验证〕
f) 铁剂渣剂
g) 轧杆生产钢带
h) 精炼剂〔批抽检求水份含量≤050〕
第七章 整体设备五金配件加工件维修物件说明
整体设备五金配件加工件维修物件材料质量保证采购部门应选定局部质量信誉供商集中采购加工维修局部设备关键部件实行生产厂家直供
进入公司整体设备五金配件加工件维修物件应首先检查供方质量证明文件然验证外观尺寸符合性质量生产中进行验证
附录1
1阳极钢爪
阳极钢爪外观质量局部化学成份采购检验GBT 11352—2021般工程铸造碳钢件中ZG230450牌号中质量标准进行
11外观质量
阳极钢爪外表粗糙度应符合图样订货协定
阳极钢爪外表应存影响缺陷
阳极钢爪形状尺寸尺寸公差加工余量应符合图样订货协定
12化学成分力学性
阳极钢爪化学成分应符合表规定〔质量分数≤〕〔〕
牌号
C
Si
Mn
S
P
剩余元素
Ni
Cr
Cu
Mo
V
剩余元素总量
ZG230450
030
060
090
0035
0035
040
035
040
020
005
100
备注1表中碳硅锰硫磷规定常规分析工程
2表中规定剩余元素分析工程果需方求供方应提供检测数
3阳极钢爪数值修约GBT8170规定进行
阳极钢爪力学性应符合表规定〔中断面收缩率击吸收功需求时供方选择〔≥〕
牌号
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
伸长率
根合选择
断面收缩率
击吸收功AKVJ
击吸收功
AKUJ
ZG230450
230
450
22
32
25
35
备注1表中规定屈服强度抗拉强度伸长率分析工程果需方求供方应提供检测数
2分析工程作参考
13检验频次
阳极钢爪外观质量应逐块检验尺寸偏差批应抽检3～5块
阳极钢爪化学成份检验单供方供货批次取样化验次次缺乏10吨时少取两块钢爪均匀程度10吨时100块少取三块钢爪均匀程度
133争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
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目
保证电解铝产品外购原辅材料质量受控便产品原辅材料实施检验验证确保未检验物品流入生产转序出厂特制定规程
二 范围
规程规定电解铝原辅材料产品质量检验验证时采国家标准行业标准企业标准求
规程适公司生产产品中间产品铝电解生产原辅材料生产辅助材料电厂生产工业硫酸工业合成盐酸工业液体氢氧化钠铝电解槽辅助材料等产品检验验证规
三 容
第章 产品中间产品
1 重熔铝锭〔GBT11962021〕
11外表质量标准
夹渣：外表夹渣超三处夹渣直径5cm
气孔：严格执行铸模喷水措施底外表气孔直径深度3cm3cm气孔分布面积超底部面积十分
飞边：块锭重20kg±2 kg毛刺允许修整严重飞边判废
裂纹：超外表宽度三分
熔瘤：直径超1cm1cm熔瘤超5处
波纹：外表严重波纹
12堆垛质量标准
铝锭堆垛应整齐整垛外表高度差应超6cm
铝锭序堆放左右必须交叉压
层铝锭边缘错位超5cm整体影响捆质量合格
铝锭垛中间较容易抽出确铝锭
铝锭垛中夹垫石子钢带等杂物
13包装质量标准
铝锭捆形式采井〞字形形式
铝锭捆采钢带高强塑料带材料应保证铝锭散捆
14化学成分
重熔铝锭化学成分应符合表规定
牌号
化学成分〔质量分数〕
AL
杂质
Fe
Si
Cu
Ga
Mg
Zna
Mn
种
总
Al9990b
9990
007
005
0005
0020
001
0025
0010
01
Al9985 b
9985
012
008
0005
0030
002
0030
0015
015
Al9970 b
9970
020
010
001
003
002
003
003
030
Al9960 b
9960
025
016
001
003
003
003
003
030
Al9950 b
9950
030
022
002
003
005
005
003
050
Al9900 b
9900
050
042
002
005
005
005
005
100
Al997E bC
9970
020
007
001
002
004
0005
003
030
Al996E bd
9960
030
010
001
002
004
0007
003
040
注：1表中未规定元素含量需方特殊求时供需双方行协议
2分析数值判定采修约拟法数值修约规GBT8170关规定进行
a 假设铝锭中杂质Zn含量0010时供方应作做常规分析元素纳入杂质元素总假设铝锭中杂质Zn含量0010时供方作常规分析应监控含量
b CdHgPbAs元素供方作常规分析需方求时供需双方行商议
C ω〔B〕≤004ω〔Cr〕≤0004ω〔Mn+Ti+Cr+V〕≤0020
d ω〔B〕≤004ω〔Cr〕≤0005ω〔Mn+Ti+Cr+V〕≤0030
15重熔铝锭检验方法频次
铝锭外表质量堆垛捆质量逐批检验采目视方法
铝锭化学成分检验炉次取三样品进行化验分析检验结果三样品牌号时取均值终分析结果三样品牌号时低牌号终分析结果
2电工圆铝杆〔GBT3954—2021〕
电工圆铝杆外观质量尺寸允许偏差力学性电性指标生产检验应企业标准GBT3954—2021电工圆铝杆质量标准进行
21化学成分
化学成分作验收指标需方化学成分求时应合中注明
22力学性电性〔企业控标准〕
材料
牌号
型号
状态
抗拉强度
MPa
伸长率
电阻率〔20℃〕nΩm
1A60
A12
O
60～90
25
2755
A21
H12
80～110
13
2785
A22
H12
80～104
13
2785
A41
H13
95～115
11
2801
A4甲2
H13
110～114
11
2801
A4乙2
H13
105～109
11
2801
A61
H14
110～130
8
2801
A6甲2
H14
120～130
8
2801
A6乙2
H14
115～119
8
2801
A81
H16
120～150
6
2801
A8甲2
H16
125～150
6
2801
A8乙2
H16
123～124
6
2801
注：11表示〔GBT39542021〕电工圆铝杆力学性电性规定
2表示〔企业控标准〕电工圆铝杆力学性电性规定
2 表中〔GBT39542021〕〔企业控标准〕力学性电性规定外需方特殊求时供需双方行协议需方求组织生产检验
3 尺寸偏差检验：产品直径逐卷检验产品圆度〔天次 工段〕抽检分析
电工圆铝杆力学性电性符合应符合表规定
23外观质量
电工圆铝杆外表允许起皮粘疤飞边扭结裂纹夹杂物等质量缺陷否判废
电工圆铝杆圆度允许09mm超出判废〔圆度电工圆铝杆垂直轴线截面测直径差〕
电工圆铝杆准出现四处深度09mm机械擦伤否卷杆列考核范围
电工圆铝杆外表应清洁准面积油污否列考核范围
电工圆铝杆高度应整齐致求高度准超出115cm
直径95mm电工圆铝杆直径偏差允许超±05mm〔化验室报出规格〕否判废
237电工圆铝杆单批重量少1500kg否判废
238电工圆铝杆单批允许断头否判废
电工圆铝杆高捆绑缠绕少6道
24检验频次
241外观质量目视法逐批检验
机电性指标逐批取样检验初检合格时第二次取样复检复检结果产品终结果
3铸造铝母线
铸造铝母线外观质量尺寸允许偏差化学成份生产检验应企业标准YST560—2007铸造铝阳极导杆质量标准进行需方特殊求合中注明
31化学成分
硬性铝母线料含铝量应996铁硅含量1时应符合表规定
名称
化学成分
AL
Fe
Si
Fe＋Si
Cu
种
铸造硬铝母线
996
025
02
036
001
003
备注：1需方特殊求合中注明
32尺寸允许偏差
厚度宽度允许偏差2+4mm
长度允许偏差料长5000mm时3mm+5mm料长5000mm时5mm+10mm端头应采机械锯切切面应垂直母线轴线垂直度允许偏差±2mm
铝母线应直急剧折弯直线度允许偏差米±3mm全长±15mm
铝母线应扭曲面度允许偏差料长5000mm时米±2mm全长±10mm料长5000mm时米±3mm全长±20mm
33外观质量
硬性铝母线外表应光滑整洁允许裂纹夹渣气孔允许存局部缺陷应符合规定：
垂直铝母线输送电流方铸造冷隔深度应15mm长度应300mm棱角部位冷隔允许修整修痕深度应2mm修痕边缘应成斜坡状锯口毛刺飞边应修掉
行铝母线输送电流方裂纹：
1 裂纹深度应3mm 裂纹宽度应1mm
2 裂纹长度铝母线长度5000mm时裂纹应300mm铝母线长度5000mm时裂纹应该母线长度101200mm
3323 根铝母线料裂纹应1处
3324铝母线外表凹陷深度应超4mm
34部质量求
341硬性铝母线料部组织应致密均匀裂纹气孔夹渣等缺陷
4预焙阳极碳块组装
41导杆组
导杆应校直弯曲度10mm
导杆加工面应整麻坑麻点划痕超外表积10
导杆爆炸焊块间焊缝外表裂纹长度30mm单组裂纹两条
导杆角部裂纹截面似长度〔a+b〕15mm
42磷生铁浇铸
化学成分
磷生铁浇铸技术指标应符合表规定
化 学 成 分
C
Si
Mn
P
S
允许范围
25～35
25～35
03～09
06～11
≯025
浇铸质量
1浇铸碳碗必须饱满整
2浇铸碳块外表磷生铁残渣飞溅物等必须清理干净
3单块阳极组铸环厚度10mm点三处
43预焙阳极碳块
预焙阳极碳块外表质量理化指标应符合YST2852007铝电解预焙阳极中标准求
尺寸偏差
预焙阳极碳块尺寸偏差应符合表求
规格〔mm〕
允许偏差〔mm〕
长度
宽度
高度
直度
1450×660×530〔+60〕
±145
±900
±16
长度1
1550×660×530〔+60〕
±155
±99
±16
长度1
备注：1长度相允许偏差±10宽度相允许偏差±15高度相允许偏差±15 直度相允许偏差 长度1
2〔+60〕碳碗高度没列入允许偏差计算范围
44检验频次
441磷生铁化学成分班次取样分析次
442阳极组装导杆组碳块浇铸质量逐块检验采目视配合水尺进行
第二章 铝电解生产原辅材料
1铝电解预焙阳极
铝电解预焙阳极外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验YST285—2021铝电解预焙阳极质量标准生产合求进行
11外观质量
成品外表粘接填充料必须清理干净
成品外表氧化面积该外表积20深度超20mm
成品部掉角掉棱应符合规定：
a掉角三边300mm
b掉角截面似周长〔a+b+c〕450mm100～450mm间两处100mm计
c掉棱长度400mm深度60mm掉棱长度100～400mm深度60mm两处长度100mm深度60mm忽略计
预焙阳极碳碗裂纹连接碳碗孔边缘裂纹长度100mm宽度1mm孔孔间允许连通裂纹
块预焙阳极缺损碳碗数两碳碗棱缺损两处棱缺损面积1213忽略计
预焙阳极碳碗底面凹凸高度15mm
预焙阳极面裂纹直线长度300mm宽度1mm数量3处端面裂纹直线长度200mm宽度1mm数量2处阳极外表裂纹直线长度100mm宽度1mm忽略计
预焙阳极外表鼓包缺损周长300mm高度深度20mm数量2处
12预焙阳极碳块尺寸允许偏差
长度±10
宽度±15
高度±30
直度长度1
13预焙阳极碳块规格
预焙阳极碳块规格应符合表规定
规格〔mm〕
允许偏差〔mm〕
长度
宽度
高度
直度
1450×660×530〔+60〕
±145
±99
±16
长度1
1550×660×530〔+60〕
±155
±99
±16
长度1
备注：1〔+60〕碳碗高度没列入允许偏差计算范围
2 预焙阳极规格供需双方商定
3 预焙阳极规格特殊情况应符合设计求
14理化性
预焙阳极碳块理化性指标应符合表规定
牌号
理化性
表观密度
〔gcm3〕
真密度
〔gcm3〕
耐压强度
Mpa
CO2反响性
〔残极率〕
抗折强度
Mpa
室温电阻率
uΩm
热膨胀系数
〔106K〕
灰分含量
TY1
155
204
350
830
8
57
45
05
TY2
152
202
320
730
62
50
08
备注：1表中表观密度真密度耐压强度室温电阻率灰分含量规定常规分析工程
2需方表中CO2反响性热膨胀系数抗折强度表中规定外性热导率空气渗透率空气反响性微量元素含量〔钒镍硅铁钠钙〕等求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3残极返回生产产品指标求供需双方协商确定合中注明
4预焙阳极性数值修约GBT8170规定进行
5公司采购标准TY1产品
15检验频次
预焙阳极外观质量逐块检验
预焙阳极尺寸偏差车抽检4～6块
预焙阳极性检验单供方供货100块左右取样化验次验证假设化验结果达规定求生产反映质量异常时予加倍检验时加该供方产品检验取样化验力度
2氧化铝
氧化铝外观质量化学成份采购检验GBT24487—2021氧化铝质量标准进行
21外观质量
氧化铝白色晶体应杂物团块
氧化铝外观质量目视检测
22化学成分
氧化铝化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Al2O3
杂质
SiO2
Fe2O3
Na2O
灼碱
AO1
986
002
002
050
10
AO2
985
004
002
060
10
AO3
984
006
003
070
10
注：1AL2O3含量1000减表中列杂质总余量
2表中化学成分300℃±5℃温度烘干2h干基计算
3表中杂质成分数值修约GBT8170规定进行
4氧化铝微量元素包括V2O5P2O5TiO2等果需方求供方应提供检测数
5氧化铝物理性包括粒度外表积松装密度等工程需方求供方应提供检测数
6公司常氧化铝牌号AO2产品
23检验频次
氧化铝化学成分天取样检验次验证假设分析结果达求根生产情况加倍检验
3冰晶石
冰晶石外观质量化学成份采购检验GBT4291—2007冰晶石质量标准进行
31外观质量
冰晶石粉状颗粒状
颗粒状冰晶石产品中应直径10mm颗粒结块
粉状冰晶石产品中允许直径4～10mm颗粒结块重量超5
冰晶石外观质量采目视检查
32化学成分物理性
冰晶石化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分（质量分数）
物理性
F
Al
Na
SiO2
Fe2O3
SO42
CaO
P2O5
湿存水
烧减量
（质量分数）
CH0
52
12
33
025
008
06
015
002
020
20
CH1
52
12
33
036
008
10
020
003
040
25
CM0
53
13
32
025
005
06
020
002
020
20
CM1
53
13
32
036
008
10
06
003
040
25
注：1分子28—30高分子冰晶石〔CH〕分子10—28普通冰晶石〔CM〕冰晶石分子指冰晶石中NaFAlF3物质量计算公式NaAl×269815229897
2表中F Al Na SiO2 Fe2O3烧减量规定常规分析工程 SO42规定定期抽检分析工程〔月／次／厂家〕
3表中P2O5 CaO SO42湿存水果需方求供方应提供检测数
4表中规定指标需方特殊求供需双方行商定合中注明
5争议数值修约拟GBT1250第52条规定进行修约数位表中列极限数位致
33检验频次
冰晶石外观质量车次机抽检8—10袋
冰晶石化学成分取样组批60吨袋装料车次取样分析次机选8—10袋
冰晶石取样应GBT4291—2007冰晶石标准中6412取样规定执行
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
4氟化铝
氟化铝外观质量化学成份采购检验GBT4292—2007氟化铝质量标准进行
41外观质量
氟化铝白色粉末产品中允许直径4～10mm颗粒结块重量超5
氟化铝外观质量采目视检查产品中结块尺寸采相应精度测量工具进行
42化学成分物理性
氟化铝化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分（质量分数）
物理性
F
Al
Na
SiO2
Fe2O3
SO42
P2O5
烧减量
松装密度
gcm3
≥
≤
≥
AF—0
61
315
030
010
006
010
003
05
15
AF—1
60
310
040
030
010
06
004
10
13
AF—2
58
290
28
030
012
10
004
55
07
AF—3
58
290
28
035
012
10
004
55
07
注：1表中F AlSiO2 Fe2O3松装密度烧减量规定常规分析工程 SO42规定定期抽检分析工程〔月／次／厂家〕
2表中P2O5 SO42果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方特殊求供需双方行商定合中注明
4争议数值修约拟GBT1250第52条规定进行修约数位表中列极限数位致
5公司常AF—1
43检验频次
431氟化铝外观质量车次机抽检8—10袋
432氟化铝化学成分取样组批60吨袋装料车次取样分析次机选8—10袋
氟化铝取样GBT4292—2007氟化铝标准中5412取样规定执行
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第三章 生产辅助材料
1硼铝合金
硼铝合金外观质量局部化学成份采购检验YST282—2000铝中间合金锭中AlB3质量标准进行
11外观质量
硼铝合金锭外表应霉斑油污夹杂物允许氧化膜皱皮收缩裂纹
硼铝合金锭断口组织应致密允许明显熔渣偏析
硼铝合金锭外表质量采目视时行检查
12化学成分物理性
硼铝合金锭化学成分物理性应符合表规定
牌号
化学成分
物理性
合金元素
杂质
熔化温度℃
特性
B
Al
Cu
Si
Fe
Zn
AlB3
≥30
余量
01
02
04
01
800
韧
备注： 1表中BSi Fe规定常规分析工程
2表中Al CuZn熔化温度特性果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4争议分析数值判定采修约拟法数值修约规定GBT8170关规定进行修约数位表中列极限数位致
13检验频次
硼铝合金外表质量堆垛捆质量逐批检验采目视方法
132硼铝合金应成批提交验收批应炉号产品组成供需双方商定炉组成
硼铝合金化学成分单供方供货10吨左右取样次次意抽取四样品进行化验分析检验结果四样品牌号时取均值终分析结果四样品中符合采购标准时低牌号数终分析结果〔取样量根供货情况次类推批号明确批号标识取样〕
134争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2电工圆铝杆生产乳化油
乳化油质量指标根合标准SH036592乳化油中质量标准规定进行检验
21外观质量
乳化油温度10～35℃时产品透明均流体
乳化油产品滴入水中应均匀分散
乳化油外表质量采目视时行检查
22技术质量指标
乳化油质量指标应符合表规定
项 目
指标
外 观〔15~35℃〕
棕黄色浅褐色半透明均匀液体
〔棕红色透明液体〕
油脂含量
≥67
pH值
7～9
稳定性
析 油
析 皂
腐蚀试验 〔55±2℃〕
铸铁片
试片达级二级标准
H62铜片
试片达级二级标准
防锈性铸铁片〔35±2℃〕
单片
锈蚀痕迹变色
叠片
锈蚀痕迹变色
消泡性10min
2ml
备注：1表中外 观油脂含量pH值乳化液稳定性乳化液腐蚀试验乳化液防锈性消泡性规定常规分析工程
2表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
23检验频次
乳化油技术质量指标单供方供货10吨左右取样次次意抽取桶〔约500ml〕进行化验分析根检验结果判定合格合格
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3铸造中间合金
31阳极浇铸生铁
阳极浇铸生铁质量根合标准GBT718—2005铸造生铁中质量标准规定进行检验
311外观质量
生铁应明显夹渣量氧化物
化学成分
阳极浇铸生铁化学成分应符合表规定
化学成分
C
Si
Mn
P
S
标准求
>35
200～240
>05～09
>04～09
≤005
备注：1磷元素含量作考核标准
2表中元素含量规定：GBT7182005标准中铸22〔Z22〕中容结合生产需求规定标准
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
检验频次
1取样规：
A批次重量30吨时机抽取两样品样品两块生铁钻取混合均匀代表份试样终结果取二份试样均值
B批次重量30～50吨时机抽取三样品样品两块生铁钻取混合均匀代表份试样终结果取三份试样均值
2争议供需双方场重新取样复检时原块次重新取样第二次检验结果终结果
32阳极浇铸硅铁
硅铁质量根合标准GBT2272—2021硅铁中质量标准规定进行检验
321外观质量
硅铁外观断面颜色亮材质分布均匀应杂质锤敲应定强度
322化学成分
硅铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Si
FeSi65
65～72
备注：1表中硅元素含量规定：GB22722021中容结合生产需求规定标准
2GB22722021化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeSi65
物理状态
1硅铁块状粒状供货硅铁供货粒度应符合表规定
级
规格mm
筛物筛物〔质量分数〕
然块状
未工破碎
20mm×20mm重量≤8
粒度
50～350
≤10
中粒度
20～200
≤10
粒度
10～100
≤10
粒度
5～50
≤10
备注：1需方粒度特殊需供需双方行商定合中注明
检验频次
3241取样规：批次重量10吨取样品意两块原料混合均匀代表份试样
2争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
33阳极浇铸磷铁
磷铁质量根合标准YBT5036—1993磷铁中质量标准规定进行检验
331外观质量
磷铁外观磷铁断面颜均匀应金属亮光材质均匀气孔杂质未铸锭磷铁应较粉面
332化学成分
磷铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
P
FeP18
170～<200
FeP21
200～<230
备注：1表中磷元素含量规定：YBT5036—1993中容结合生产需求规定标准
2YBT5036—1993化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeP21
物理状态
3331磷铁应块状供货块重应超30kg20×20mm块度数量超该批总重量10
3332牌号含磷量相炉磷铁组成批交货批成品中炉含磷量差超2
3333需方物理状态特殊求供方商定
检验频次
1批次重量10吨取样品意两块原料混合均匀代表份试样
3342争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
34阳极浇铸锰铁
锰铁质量根合标准GBT37952006锰铁中质量标准规定进行检验
341化学成分
锰铁化学成分应符合表规定
牌号
化学成分
Mn
FeMn68
650～700
备注：1表中锰元素含量规定：GBT37952006中容结合生产需求规定标准
2GBT37952006化学成分表中规定元素果需方求供方应提供检测数
3表中规定元素含量需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常FeMn68属高碳锰铁碳含量应2080
物理状态
锰铁块状供货粒度范围应符合表规定
粒度级
粒度mm
允许偏差〔筛物〕
1
20～250
8
备注：1需方粒度特殊需供需双方行商定合中注明
2锰铁粒度检查GBT13247规定进行
检验频次
1批次重量10吨取样品意3～5块原料混合均匀代表份试样
3442争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
4焦粒（混粉焦）
焦粒质量根合标准YBT4138—2005焦粉颗粒焦炭中质量标准规定进行检验
41焦粒理化性
焦粒理化性指标应符合表规定
指标
焦粒
灰分〔Ad〕 ≤
150
硫分〔Std〕 ≤
08
粒度范围含量
〔1 mm～5mm〕
1mm～3mm
3mm～5mm
34
66
备注：1表中规定理化性指标：YBT4138—2005中容结合生产需求规定标准
2根YBT4138—2005表3中规定理化性指标果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明〔水份14〕
42检验频次
焦粒外观质量车次机抽检8—10袋
焦粒理化性指标取样单供方批次机抽取5～10袋约1kg混合均匀车次取样
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
5工业碳酸钠〔纯碱〕
工业碳酸钠质量根合标准GB2101—2004第局部：工业碳酸钠中质量标准规定进行检验
51外观质量
轻质碳酸钠白色结晶粉未重质碳酸钠白色细颗粒
碳酸钠应包装袋
52化学成分
工业碳酸钠化学成分应符合表规定
指标工程
Ⅱ类
优等品
等品
合格品
总碱量〔干基NaCO3质量分数计〕≥
992
988
980
总碱量〔湿基NaCO3质量分数计〕a≥
979
975
967
氯化钠〔干基NaCl质量分数计〕 ≤
070
090
120
铁（Fe） 质量分数（干基计〕 ≤
00035
0006
0010
水溶物质量分数 ≤
003
010
015
堆积密度c〔gml〕 ≥
090
090
090
粒度c筛余物180µm ≥
700
650
600
备注： 1表中总碱量规定公司常规分析工程
2表中氯化钠铁水溶物质量分数堆积密度粒度筛余物检测果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4争议分析数值判定应采极限数值表示方法判定方法修约规定GBT1250关规定进行
5公司常产品合格品
53检验频次
工业碳酸钠外观质量车次机抽检8—10袋包装否完整
工业碳酸钠化学成分取样单供方批次机抽取5～10袋约500g混合均匀（采样时必须采样器）车次取样取完样品立放入塑料袋中密封
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
6煤沥青
煤沥青质量根合标准GBT2290—1994煤沥青中质量标准规定进行检验
61试验方法
软化点测定GB2294规定进行GB8728规定进行
试样机抽样四分法制样
62技术求
煤沥青技术指标应符合表规定
指标名称
高温沥青
软化点℃
95～120
水分％
50
备注：1公司常高温煤沥青
2表中规定指标供方应提供检测数
3水分作生产操作中控制指标作质量考核
63检验频次
煤沥青技术指标求单供方批次取样
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
7轻柴油
轻柴油质量GB252—2000轻柴油中质量标准规定进行检验
71外观质量
取适量轻柴油注入10ml玻璃量筒中室温〔20℃±5℃〕观察应透明没悬浮沉降水分机械杂质目测法
72技术求
轻柴油技术指标应符合表规定
工程
10
5
0
10
20
35
50
色度号
35
氧化安定性总溶物mg100ml
25
硫含量〔mm〕
02
酸度mgKOH100ml
7
10蒸余物残炭〔mm〕
03
灰分〔mm〕
001
铜片腐蚀〔50℃3h〕级
1
水分〔VV〕
痕迹
机械杂质
运动粘度〔20℃〕mm2s
30～80
25～80
18～70
凝点℃ 高
10
5
0
10
35
50
冷滤点℃ 高
12
8
4
5
29
44
闪点〔闭口〕℃ 低
55
45
十六烷值
45
密度〔20℃〕kgm3
实测
备注：1表中机械杂质闪点〔闭口〕凝点密度规定公司常规分析工程酸度色度水分定期抽检分析工程
2表中氧化安定性总溶物硫含量10蒸余物残炭铜片腐蚀〔50℃3h〕冷滤点十六烷值检测果需方求供方应提供检测数
73检验频次
轻柴油技术指标求单供方批次取样约1000ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中油质否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
8机械油〔LAN全损耗系统油〕
机械油质量GB44389LAN全损耗系统油中质量标准规定进行检验
81技术求
机械油技术指标应符合表规定
工程
质 量 指 标
品种
LAN
粘度等级
22
32
46
68
100
150
运动粘度
198～242
288～352
414～506
612～748
900～110
135～165
倾点℃ 高
5
水溶性酸碱
机械杂质
0007
水分
痕迹
闪点〔开口〕℃ 低
150
160
180
腐蚀试验〔铜片100℃〕级
1
色度号
25
报告
备注：1表中机械杂质运动粘度规定公司常规分析工程色度水分定期抽检分析工程
2表中倾点闪点〔闭口〕腐蚀试验水溶性酸碱果需方求供方应提供检测数
82检验频次
机械油技术指标求单供方批次取样约500ml左右桶装产品取样时机抽取桶
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第四章 电厂生产工业硫酸盐酸液碱
1工业硫酸
工业硫酸质量GBT5342002工业硫酸中质量标准规定进行检验
11技术求
工业硫酸技术指标应符合表规定
工程
指标
浓硫酸
等品
优等品
合格品
硫酸〔H2SO4〕质量分数 ≥
925980
925980
925980
灰分质量分数 ≤
003
002
010
铁〔Fe〕质量分数 ≤
0010
0005
——
砷〔As〕质量分数 ≤
0005
00001
——
汞〔Hg〕质量分数 ≤
001
0001
——
铅〔Pb〕质量分数 ≤
002
0005
——
透明度mm ≥
50
80
——
色度ml ≤
20
20
——
备注： 1表中硫酸〔H2SO4〕质量分数规定公司常规分析工程铁〔Fe〕质量分数定期抽检分析工程
2表中灰分质量分数砷〔As〕质量分数汞〔Hg〕质量分数铅〔Pb〕质量分数透明度色度果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4集团部供硫酸稀硫酸硫酸〔H2SO4〕质量分数验证标准≥70
5公司常硫酸等品
12检验频次
工业硫酸技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中硫酸质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2工业合成盐酸
工业合成盐酸质量GB3202006工业合成盐酸中质量标准规定进行检验
21外观质量
工业合成盐酸色浅黄色透明液体
工业合成盐酸外观质量目视观察
22技术求
工业合成盐酸技术指标应符合表规定
工程
指标
等品
优等品
合格品
总酸度〔HCl计〕质量分数 ≥
310
铁〔Fe〕质量分数 ≤
0008
0002
001
灼烧残渣质量分数 ≤
010
005
015
游离氯〔Cl计〕质量分数 ≤
0008
0004
001
砷质量分数 ≤
00001
——
——
硫酸盐〔SO24计〕质量分数 ≤
003
0005
——
备注： 1表中总酸度〔HCl计〕质量分数规定公司常规分析工程铁〔Fe〕质量分数定期抽检分析工程
2表中灼烧残渣质量分数游离氯〔Cl计〕质量分数砷质量分数硫酸盐〔SO24计〕质量分数果需方求供方应提供检测数
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
4公司常工业合成盐酸等品
23检验频次
工业合成盐酸技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中工业合成盐酸质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3工业氢氧化钠〔液体〕
液体氢氧化钠质量GB2092006工业氢氧化钠中质量标准规定进行检验
31外观
311液体氢氧化钠稠状液体
液体氢氧化钠外观目视观察
32技术求
液体氢氧化钠技术指标应符合表规定
工程
指标
ILDT〔Ⅱ〕〔隔膜〕
等品
合格品
氢氧化钠〔NaOH计〕质量分数 ≥
300
碳酸钠〔Na2CO3计〕质量分数 ≤
03
05
氯化钠〔NaCl计〕质量分数 ≤
46
50
三氧化二铁〔Fe2O3计〕质量分数 ≤
0005
0008
备注： 1表中氢氧化钠〔NaOH计〕质量分数碳酸钠〔Na2CO3计〕质量分数氯化钠〔NaCl计〕质量分数规定公司常规分析工程三氧化二铁〔Fe2O3计〕质量分数定期抽检分析工程
2表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
3公司常液体氢氧化钠合格品
33检验频次
液体氢氧化钠技术指标求单供方批次取样约500ml左右车两罐须两罐口取样分代表两份试样验证两罐中液体氢氧化钠质量否致
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第五章 铝电解槽辅助材料
1铝电解高石墨质阴极炭块
铝电解石墨质阴极炭块外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块质量标准进行
11产品类说明：
铝电解石墨质阴极炭块GS〞标注牌号造石墨干料配方占例进行区分表示
底部炭块分GS1GS3GS5GS10四牌号分表示造石墨干料配方中占例约103050100
12外观质量
炭块外表应整断面组织允许空穴分层夹杂物
炭块弯曲度应符合述规定：
A炭块弯曲度测量
适长度细绳放炭块检工作面两端两头收紧细绳细绳紧贴检工作面两端测检工作面细绳间间隙值炭块弯曲度
B炭块弯曲度长度01
炭块外表允许缺角裂纹缺棱外表凹陷等缺陷尺寸数量应符合表规定
缺陷名称
缺陷尺寸数量
缺角
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
裂纹
工作面
1宽度10mm深度50mm
2 单面裂纹≤60mm2处15mm计
3 跨棱裂纹（a+b） ≤60mm2处15mm计
侧部端部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处20mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤120mm2处20mm计
沟槽侧部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处30mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤150mm2处30mm计
缺棱
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
外表凹陷
工作面
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
侧部
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
备注：1异形阴极炭块缺陷判定参述进行
2检查外表缺陷时YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块中条款图1缺陷示意图进行
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
炭块尺寸允许偏差应符合表规定
名称
允许偏差
宽度mm
厚度mm
长度mm
钢棒槽宽深mm
直角度〔°〕
底部炭块
±3
±4
±12
±3
±04
备注：1规格供需双方商定合中注明
13理化性
炭块理化性指标应符合表规定
牌号
理化性
真密度
〔gcm3〕
表观密度
〔gcm3〕
室温电阻率
uΩm
灰分含量
〔质量分数〕
耐压
强度
Mpa
抗折
强度
Mpa
杨氏
模量
GPa
热膨胀系数〔×106℃〕
（300℃）
钠膨胀率
≥
≥
≤
≤
≥
≤
≤
≤
≤
GS1
191
156
39
8
32
100
100
42
10
GS3
195
157
35
5
24
70
70
40
08
GS5
199
157
30
4
24
70
70
40
07
GS10
208
159
21
2
26
75
65
40
05
备注：1表中表观密度真密度耐压强度电阻率灰分含量规定常规分析工程
2表中抗折强度杨氏模量热膨胀系数钠膨胀率果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4炭块性数值修约GBT8170规定进行
14检验频次
炭块外观质量应逐块检验假设包装法逐块检查适情况抽检3～5块
炭块尺寸偏差车抽检3～5块
炭块性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
2侧部炭块
铝电解侧部炭块外观质量尺寸允许偏差理化性采购检验企业标准YST623—2021铝电解半石墨质阴极炭块质量标准进行侧部炭块代号GSC表示
21外观质量
炭块外表应整断面组织允许空穴分层夹杂物
炭块外表允许缺角裂纹缺棱外表凹陷等缺陷尺寸数量应符合表规定
缺陷名称
缺陷尺寸数量
缺角
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
裂纹
工作面
1宽度10mm深度50mm
4 单面裂纹≤60mm2处15mm计
5 跨棱裂纹（a+b） ≤60mm2处15mm计
侧部端部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处20mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤120mm2处20mm计
沟槽侧部
1宽度10mm深度50mm
2单面裂纹≤120mm2处30mm计
3跨棱裂纹（a+b） ≤150mm2处30mm计
缺棱
〔a+b+c〕≤150mm2处40mm计
外表凹陷
工作面
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
侧部
似周长〔a+b+c〕≤100mm深度≤5mm
备注：1异形阴极炭块缺陷判定参述进行
2检查外表缺陷时YST623—2021铝电解石墨质阴极炭块中条款图1缺陷示意图进行
3表中规定指标需方物殊求供需双方行商定合中注明
213侧部炭块尺寸允许偏差应符合表规定
名称
允许偏差
宽度mm
厚度mm
长度mm
直角度〔°〕
侧部炭块
非角部炭块
±3
±3
±5
±04
角部炭块
±5
±5
±5
—
备注：1规格供需双方商定合中注明
22理化性
侧部炭块理化性指标应符合表规定
牌号
常规指标
参考指标
真密度〔gcm3〕
表观密度〔gcm3〕
耐压强度〔Mpa〕
灰分〔〕
热膨胀系数〔×106℃〕
（300℃）
钠膨胀率
≥
≥
≥
≤
≤
≤
GSC
191
156
32
8
42
10
备注：1表中表观密度真密度耐压强度灰分规定常规分析工程
2表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3炭块性数值修约GBT8170规定进行
23检验频次
侧部炭块外观质量应逐块检验假设包装法逐块检查适情况抽检3～5块
侧部炭块尺寸偏差车抽检3～5块
侧部炭块性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
3铝电解阴极糊
铝电解阴极糊理化性采购检验YST65—2021铝电解阴极糊质量标准进行
31产品分类
铝电解阴极糊理化性产品途施工温度分两类11牌号见表：
分类
牌号
名称
适部位
施工温度℃
第
类
BSZH
周围糊
填充GS1底部炭块GSC侧部炭块接缝耐火砖等间较宽缝隙
110±10
BSTH
炭间糊
填充GS1炭块炭块间缝隙
110±10
BSGH
钢棒糊
填充阴极钢棒GS1炭块间缝隙
110±10
BSTN
炭胶泥
填充GSC侧部炭块间较缝隙
60±10
GSZH
周围糊
填充GS3GS5GS10底部炭块GSC侧部炭块接缝耐火砖等间较宽缝隙
110±10
GSTH
炭间糊
填充GS3GS5GS10炭块炭块间缝隙
110±10
GSGH
钢棒糊
填充阴极钢棒GS3GS5GS10炭块间缝隙
110±10
第
二
类
BSLD1
冷捣糊Ⅰ
填充GS1底部炭块GSC侧部炭块耐火砖间缝隙
室温～55
BSLD2
冷捣糊Ⅱ
填充GS1炭块炭块阴极钢棒GS1炭块间缝隙
室温～55
GSLD1
冷捣糊Ⅰ
填充GS3GS5GS10底部炭块GSC侧部炭块耐火砖间缝隙
室温～55
GSLD2
冷捣糊Ⅱ
填充GS3GS5GS10炭块炭块阴极钢棒GS1炭块间缝隙
室温～55
32理化性
铝电解炭胶泥理化性应符合表规定
牌号
挥发分
灰分
针入度〔20℃〕mm
BSTN
≤50
≤5
45～65
铝电解阴极糊理化性应符合表规定膨胀收缩率参考指标做常规分析需方需时供方提供须订货单〔合〕中注明提供分析批次
牌号
理化性
电阻率
uΩm
挥发分
耐压强度
Mpa
表观密度
〔gcm3〕
真密度
〔gcm3〕
灰分
膨胀收缩率
ΔLAΔLB
ΔLAΔLC
≤
≥
≥
≥
≤
≤
≤
BSZH
—
7～11
17
146
187
7
085
095
BSTH
72
8～12
18
144
187
7
085
095
BSGH
72
9～14
25
146
189
4
075
085
GSZH
—
7～12
16
148
192
5
055
065
GSTH
65
8～13
16
148
192
5
080
095
GSGH
65
9～14
20
148
192
3
070
085
BSLD1
—
9～13
18
144
187
7
070
104
BSLD2
72
9～13
20
148
188
6
070
104
GSLD1
—
9～13
16
146
189
5
068
102
GSLD2
65
9～13
18
148
190
4
068
102
备注：1表中规定分析工程果需方求供方应提供检测数
2表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3炭块性数值修约GBT8170规定进行
33检验频次
铝电解阴极糊理化性批供货根供方提供质量证明文件进行验证
4粘土质隔热耐火砖〔保温砖电解槽〕
粘土质隔热耐火砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT3994—2005粘土质隔热耐火砖质量标准进行
41技术条件
砖理化指标应符合表规定
工程
指标
NG135
13
NG135
12
NG135
11
NG135
10
NG125
08
NG120
06
NG115
04
体积密度〔gcm3〕
≤
13
12
11
10
08
06
04
常温耐压强度 Mpa
≥
50
45
40
35
30
20
10
加热永久线变化≤2试验温度℃
≥
1350
1350
1350
1350
1250
1200
1150
导热系数〔350±25〕℃[ W（m·k）]
≤
055
050
045
040
035
025
020
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化≤2试验温度导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常NG12006
砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
a工程
指标
尺寸允许偏差a
尺寸≤100
±2
尺寸101～250
±3
尺寸>250
±4
扭曲
长度≤250
10
长度>250
20
缺角长度〔a+b+c〕
40
缺棱长度〔e+f+g〕
60
熔洞直径
5
裂纹长度
宽度≤025
限制
宽度026～050
60
宽度>050
准
相边差
厚度
1
a 根户需求砖尺寸进行分档
42检验频次
粘土质隔热耐火砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
粘土质隔热耐火砖性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
5黏土质耐火砖
黏土质耐火砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验YBT5106—2021黏土质耐火砖质量标准进行
51产品分类
黏土质耐火砖途分专业途黏土砖〔包括高炉黏土砖玻璃黏土砖热风炉黏土砖〕普通途黏土砖
专业途黏土砖理化指标分ZN45ZN40ZN36三牌号
牌号中ZPN分专普黏汉语拼音首字母专业途黏土砖中数字氧化铝含量质量百分数
公司常专业途黏土砖
52技术条件
专业途黏土砖理化指标应符合表规定
工程
规定值
ZN45
ZN40
ZN36
ω（Al2O3） ≥
45
40
36
02 Mpa荷重软化开始温度℃ ≥
1430
1380
1350
加热永久线变化〔1400℃×2h〕
02～+01
03～+01
04～+01
体积密度〔gcm3〕
200～240
显气孔率 ≤
16
19（22）
22（24）
常温耐压强度 Mpa ≥
60
40（35）
35（30）
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化显气孔率02 Mpa荷重软化开始温度ω（Al2O3）分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常ZN40
522专业途黏土砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
工程
规定值
格子砖
砖
尺寸允许偏差a
长宽度+13
尺寸≤100
±1
高度±3
相邻孔间距±1
尺寸>100
±10（±4mm）
扭曲
尺寸≤350
≤
—
15
尺寸>350
—
25
缺角长度〔a+b+c〕
≤
40
50
缺棱长度〔e+f+g〕
50
60
熔洞直径
工作面
6
非工作面
8
裂纹长度
宽度≤025
30
限制
宽度025～050
准
50
宽度>050
工作面
准
准
非工作面
50〔超2处〕
a 根户需求砖尺寸进行分档
53检验频次
黏土质耐火砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
黏土质耐火砖性检验单供方供货批次取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
6硅藻土隔热制品〔保温砖〕
硅藻土隔热制品理化性尺寸允许偏差外观采购检验GB3996—83硅藻土隔热制品质量标准进行
61产品分类
611硅藻土隔热制品体积密度分GG07aGG07bGG06GG05aGG05bGG04六种牌号
砖分型
1标型
TZ3标型〔230mm×114mm×65mm〕
2普型异型特型
具述分型特征者体积规定范围分普型异型特型
A普型
四量尺外形尺寸例1∶4带凹角〔包括圆弧状凹角〕沟槽圆弧孔眼体积1400～2000cm3
B异型
外形尺寸例1∶5 沟槽带凹角孔眼弧状块弦长150mm体积1400～2500cm3
C特型
外形尺寸例1∶6 两沟槽凹角孔眼弧状块弦长160mm体积1400～3000cm3
尺寸300mm体积1400cm33000cm3超出特型条件制品技术条件供需双方协议确定
62技术条件
硅藻土隔热制品缺角缺棱应符合表规定
允许尺寸〔a+b+c〕
缺角
缺棱
≤60mm
≤70
备注：1检查外表缺角缺棱时GB399683硅藻土隔热制品中24条款图1示意图进行
硅藻土隔热制品理化指标应符合表规定
工程
指标
GG07a
GG07b
GG06
GG05a
GG05b
GG04
体积密度〔gcm3〕
07
07
06
05
05
04
常温耐压强度 kgfcm3
25
12
8
8
6
8
重烧线变化2保温8h试验温度* ℃
900
导热系数**W〔M·K〕〔均温度〔300±10℃〕
0．20
0．21
0．17
0．15
0．16
0．13
备注1表中体积密度常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定重烧线变化导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常GG07a
硅藻土隔热制品尺寸允许偏差外形应符合表规定〔单位毫米〕
工程
规定值
尺寸允许偏差
尺寸≤100
±2
尺寸101～200
±3
尺寸201～300
±4
扭曲
长度≤250
2
长度>251～300
3
孔洞直径
10
裂纹长度*
宽度≤05
限制
宽度051～10
40
宽度>10
准
* 宽度051～10mm裂纹允许跨两两棱
63检验频次
硅藻土隔热制品外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
硅藻土隔热制品性检验单供方供货批次取样化验次
633争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
7高铝砖
高铝砖理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT2988—2004高铝砖质量标准进行
71产品分类
711高铝砖理化指标分LZ80LZ75LZ65LZ55LZ48五牌号
72技术条件
721高铝砖理化指标应符合表规定
工程
规定值
LZ80
LZ75
LZ65
LZ55
LZ48
ω（Al2O3）
80
75
65
55
48
显气孔率
22
23
23
22
22
常温耐压强度 Mpa
55
50
45
40
35
02 Mpa荷重软化开始温度℃ 低
1530
1520
1500
1450
1420
加热永久线变化
1400℃×2h
01～04
1450℃×2h
01～04
备注1表中Al2O3常温耐压强度规定常规分析工程
2表中规定加热永久线变化显气孔率02 Mpa荷重软化开始温度分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
4公司常LZ75
722高铝砖尺寸允许偏差外观应符合表规定〔单位毫米〕
工程
指标
尺寸允许偏差a
尺寸≤150
±2
尺寸151～300
±3
尺寸>300
±4
厚度相偏差
1
扭曲
长度≤300
≤
10
长度>300
20
缺角长度〔a+b+c〕
40
缺棱长度〔e+f+g〕
60
熔洞直径
6
裂纹长度
宽度≤025
限制
宽度026～05
50
宽度>050
准
a 根户需求砖尺寸进行分档
73检验频次
731高铝砖外观质量尺寸偏差应批抽检5～10块
732高铝砖性检验单供方供货批次取样化验次
733争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
8轻质隔热耐火浇注料〔防渗浇注料电解槽〕
轻质隔热耐火浇注料理化性采购检验企业标准求质量标准进行
81技术条件
轻质隔热耐火浇注料理化指标应符合表规定
组成
Al2O3
（）
体积密度
〔gcm3〕
耐压
强度
（Mpa）
烧线
变化
（）
导热系数
〔700～1000℃〕Wcm·k
温度
（℃）
骨料
结合剂
轻质
粘土质
高铝
水泥
35～45
115～15
30～10
08～12
027～052
1000～1300
备注1表中Al2O3体积密度耐压强度规定常规分析工程
2表中规定烧线变化导热系数温度分析工程果需方求供方应提供检测数
3表中规定外性需方求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
82检验频次
轻质隔热耐火浇注料性检验单供方供货批次机抽取意袋取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
9高强度耐火浇注料
高强度耐火浇注料理化性采购检验JCT49892〔96〕质量标准进行
91技术条件
高强度耐火浇注料理化指标应符合表规定
工程
性指标
优等品
等品
Al2O3
93
93
SiO2
05
10
CaO
40
40
温度处理抗压强度
Mpa
110℃
80
60
1100℃
100
70
1500℃
120
100
温度处理抗折强度
Mpa
110℃
8
6
1100℃
9
7
1500℃
10
9
线变化率
1100℃×3h
05
±05
1500℃×3h
05
±05
110℃体积密度kgm3
2900
2900
耐火度℃ 低
1800
1800
备注：1高强度耐火浇料初凝时间30min240min
2特殊求时应供方提出供需双方协商确定合中注明
3高强度耐浇注料指刚玉骨料优质高铝水泥结合剂外掺假设干添加剂配制成具高强度作热窑炉衬高温易磨损部位种水硬性耐火浇注料
92检验频次
高强度耐火浇注料理化性批供货根供方提供质量证明文件进行验证
10铝电解槽干式防渗料
铝电解槽干式防渗料产品性状理化性采购检验YST456—2003铝电解槽干式防渗料质量标准进行
101产品性状
产品应干式散状混合料交货
1012产品应电解质反响率试验试样烧结成块
102理化性
铝电解槽干式防渗料理化性指标应符合表规定
级
理化性指标
化学成分
〔SiO2+ Al2O3〕
振实密度
gcm3
电解质反响率
耐火度
℃
导热系数Wm·℃
〔800℃时〕
级品
≥80
≥193
≤13
≥1400
≤055
二级品
≥185
≤15
备注1表中化学成分体积密度振实密度规定常规分析工程
2表中规定电解质反响率导热系数耐火度分析工程果需方求供方应提供检测数
3公司常级品
103检验频次
铝电解槽干式防渗料性检验单供方供货批次机抽取意袋取样化验次
争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
11硅酸钙绝热制品
硅酸钙绝热制品理化性尺寸允许偏差外观采购检验GBT10699—1998硅酸钙绝热制品质量标准进行
111产品分类
1111材料高温度分Ⅰ型〔650℃〕Ⅱ（1000℃〕
1112增强纤维分石棉石棉两种
1113产品密度分270号240号220号170号140号
112技术条件
1121形状尺寸
1公司常硅酸钙绝热制品外形板〞形状
2公司常硅酸钙绝热制品尺寸：长度400～600mm宽度200～300mm厚度40～90mm
外观缺陷
1长度超30mm深度超10mm缺棱棱长超20mm深度超10mm缺角
2深度3mm棱损伤深度4mm角损伤作外观缺陷
3介1122111222规定尺寸间缺陷总数超4中缺角超2
4贯穿裂纹
5板制品垂直度偏差超05
6板制品翘曲度超长度〔宽度〕053mm取较值
1123 外观质量
硅酸钙绝热板制品尺寸允许偏差外观表规定
制品形状
尺寸允许偏差
长度〔mm〕
宽度〔mm〕
厚度极差〔mm〕
板
±4
±4
+3
备注：厚度极差指厚度制品厚度制品厚度差
1124物理性指标
硅酸钙绝热制品物理性指标应符合表规定
产品类
Ⅰ型
Ⅱ型
240号
220号
170号
270号
220号
170号
140号
密度kgm3
≤240
≤220
≤170
≤270
≤220
≤170
≤140
质量含湿率
≤75
≤75
抗压强度MPa
均值
≥050
≥040
≥050
≥040
单块值
≥040
≥032
≥040
≥032
抗折强度MPa
均值
≥030
≥020
≥030
≥020
单块值
≥024
≥016
≥024
≥016
导热系数W〔m·k〕
≤0065
≤0058
≤0065
≤0058
均
温
度
373 K （100℃）
473 K （200℃）
≤0075
≤0069
≤0075
≤0069
573 K （300℃）
≤0087
≤0081
≤0087
≤0081
673 K （400℃）
≤0100
≤0095
≤0100
≤0095
773 K （500℃）
≤0115
≤0112
≤0115
≤0112
873 K （600℃）
≤0130
≤0130
≤0130
≤0130
匀温灼烧试验温度K
923〔650℃〕
1273〔1000℃〕
线收缩率
≤2
≤2
裂缝
贯穿裂缝
剩余抗压强度MPa
≥040
≥032
≥040
≥032
备注1表中密度质量含湿率抗折强度剩余抗压强度裂缝线收缩率规定常规分析工程
2表中规定均温度匀温灼烧试验温度抗压强度导热系数分析工程果需方求供方应提供检测数
3公司常Ⅱ型〔1000℃〕220号170号
113检验频次
硅酸钙绝热制品外观质量尺寸偏差应批抽检3～5箱箱抽检1～2块
尺寸测量方法缺棱缺角测量方法垂直度偏差测量方法翘曲度测量方法结合GBT106991988质量标准附录A进行测量
1133 硅酸钙绝热制品性检验单供方供货批次取样化验次
1134争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
第六章 辅助材料说明
材料进厂质量检验根供方提供质量证明书文件进行验证生产中验证
a) 耐火土
b) 石棉材料：例：石棉板石棉粉石棉绒等
c) 绝绝缘材料：例：绝缘板绝缘套高分子绝缘块〔必时做耐压试验〕
d) 铝制品：铝软带焊接硬铝板〔必时化学分析方法检测〕
e) 工业汽体例：氧气乙炔气体氩气氮气批抽检压力〔气体质量根供货协议进行验证〕
f) 铁剂渣剂
g) 轧杆生产钢带
h) 精炼剂〔批抽检求水份含量≤050〕
第七章 整体设备五金配件加工件维修物件说明
整体设备五金配件加工件维修物件材料质量保证采购部门应选定局部质量信誉供商集中采购加工维修局部设备关键部件实行生产厂家直供
进入公司整体设备五金配件加工件维修物件应首先检查供方质量证明文件然验证外观尺寸符合性质量生产中进行验证
附录1
1阳极钢爪
阳极钢爪外观质量局部化学成份采购检验GBT 11352—2021般工程铸造碳钢件中ZG230450牌号中质量标准进行
11外观质量
阳极钢爪外表粗糙度应符合图样订货协定
阳极钢爪外表应存影响缺陷
阳极钢爪形状尺寸尺寸公差加工余量应符合图样订货协定
12化学成分力学性
阳极钢爪化学成分应符合表规定〔质量分数≤〕〔〕
牌号
C
Si
Mn
S
P
剩余元素
Ni
Cr
Cu
Mo
V
剩余元素总量
ZG230450
030
060
090
0035
0035
040
035
040
020
005
100
备注1表中碳硅锰硫磷规定常规分析工程
2表中规定剩余元素分析工程果需方求供方应提供检测数
3阳极钢爪数值修约GBT8170规定进行
阳极钢爪力学性应符合表规定〔中断面收缩率击吸收功需求时供方选择〔≥〕
牌号
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
伸长率
根合选择
断面收缩率
击吸收功AKVJ
击吸收功
AKUJ
ZG230450
230
450
22
32
25
35
备注1表中规定屈服强度抗拉强度伸长率分析工程果需方求供方应提供检测数
2分析工程作参考
13检验频次
阳极钢爪外观质量应逐块检验尺寸偏差批应抽检3～5块
阳极钢爪化学成份检验单供方供货批次取样化验次次缺乏10吨时少取两块钢爪均匀程度10吨时100块少取三块钢爪均匀程度
133争议供需双方场重新取样复检第二次检验结果终结果
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