1编制
11建筑施工计算手册
12钢结构设计规范GB500172003
13建筑结构荷载规范GB500092001
14建筑施工脚手架实手册
15建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
16电力建设安全工作规程DL500912002
17公司制定编制施工组织设计施工方案理办法
3满堂红脚手架设计
31设计概况
A:根现场高度需搭设满堂红脚手架体系高度105m分7步步距15m立杆间距12×12m架体高宽≤20结构跨数少45跨
32立杆轴压力设计值计算
作支架荷载包括静荷载活荷载
A 静荷载标准值包括容:
(1)脚手架钢重():
NG1 0149KNm×10500m1565KN
(2)栏杆重(KN):
NG2 0170KN㎡×1200m×1200m0245KN
(3)脚手板重(KN):
NG3 0350KN㎡×1200m×1200m0504KN
(4)堆放荷载(KN):
NG4 2000KN㎡×1200m×1200m2880KN
计算出静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3+NG4 5194KN
B 静荷载标准值包括容:
(1)脚手架钢重():
NG1 0149KNm×9600m1430KN
(2)栏杆重(KN):
NG2 0170KN㎡×1200m×1200m0245KN
(3)脚手板重(KN):
NG3 0350KN㎡×1200m×1200m0504KN
(4)堆放荷载(KN):
NG4 2000KN㎡×1200m×1200m2880KN
计算出静荷载标准值 NG NG1+NG2+NG3+NG4 5059KN
活荷载施工荷载标准值产生荷载
A 计算出活荷载标准值
NQ 2000KN㎡×1200m×1200m2880KN
B 计算出活荷载标准值
NQ 2000KN㎡×1200m×1200m2880KN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
A N 12NG + 14NQ12×5194+14×288010265KN
B N 12NG + 14NQ12×5059+14×288010103KN
33立杆稳定性计算
A 立杆稳定性计算公式:工程钢Ф48×25mm进行校核
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 10265KN
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 li 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (mm)i 025×(48²+43²)½161mm
A —— 立杆净截面面积 (mm2) A [314×(48²-43²)]43572mm2
—— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
l—— 计算长度 (m)l (h+2a)h—— 步距h15ma —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010ml15+2×01017m
λli17×1000÷1611056λ值查表0503
计算结果: 10265*1000(0503×3572)57132 Nmm2 < [f] 20500Nmm2
B 立杆稳定性满足求
立杆稳定性计算公式:工程钢Ф48×25mm进行校核
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 10103KN
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 li 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (mm)i 025×(48²+43²)½161mm
A —— 立杆净截面面积 (mm2) A [314×(48²-43²)]43572mm2
—— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
l—— 计算长度 (m)l (h+2a)h—— 步距h16ma —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010ml16+2×01018m
λli18×1000÷1611118λ值查表0423
计算结果: 10103*1000(0423×3572)66865 Nmm2 < [f] 20500Nmm2 立杆稳定性满足求
4技术求
41原材料求
1)脚手架材料进场搭设前均需检查验收
2)符合质量求材料准进场未检查修复杆件准架
3)钢脚手架外径483mm壁厚36mm钢质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中Q235A级钢规定禁止严重锈蚀弯曲变形裂纹钢钢壁厚应定期测定钢外表面锈蚀深度018mm
4)钢脚手架扣件必须符合建设部颁发钢脚手架扣件标准求严禁出厂合格证明产品严禁脆裂变形滑线扣件扣件规格型号必须钢匹配扣件进入施工现场应检查产品合格证应进行抽样复试技术性应符合现行国家标准钢脚手架扣件GB 15831规定扣件前应逐挑选裂缝变形螺栓出现滑丝严禁
42构造施工求
1)脚手架基础:满堂装饰脚手架搭设级配砂石木垫板存软基
2)立杆:
① 脚手架立杆步距17m立杆间距15*15m脚手架必须离底座200mm处设置横扫杆扫杆采直角扣件连墙件固定立杆接长顶层顶步外余层步接头必须采接扣件连接脚手架侧立杆离开结构面般350mm
② 立杆接头应交错布置两根相邻立杆接头设步步隔立杆接头高度方错开距离500mm接头中心节点距离宜600mm立杆搭接长度1m采三(二)旋转扣件固定扣件端部杆端距离少100mm
3) 水杆:
①水杆步距均18m长度宜3跨
②水杆应设置立杆侧单根杆长度应3跨水杆接长应采接扣件连接搭接应符合列规定:两根相邻水杆接头应设置步跨步跨两相邻接头水方错开距离500mm接头中心节点距离宜距13采搭接搭接长度应1m应等间距设置三旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离应100mm水杆应作横水杆支座直角扣件固定立杆
③节点处必须设置根横水杆直角扣件扣接严禁拆节点处直角扣件中心距离150mm横水杆两端采直角扣件固定水杆非节点处横水杆应根支承脚手板需等间距设置间距应距½脚手架立杆基础高度时必须高处扫杆低处延长两跨立杆固定高低差应1m边坡方立杆轴线边坡距离应500mm
4)脚手板:
脚手板采杉木松木制作求厚度50mm宽度200mm长度4000mm脚手板应铺满铺稳离墙面距离应150mm端口处铁丝捆绑固定水杆求绑扎牢固交接处整空头板脚手板应设置三根横水杆脚手板长边垂直水杆方铺设采接铺端口处直径4mm镀锌铁丝捆绑固定水杆求绑扎牢固交接处整空头板接头必须支横水杆搭接长度应200mm伸出横水杆长度100mm
5)剪刀撑:
①横剪刀撑间距隔9m设副剪刀撑搭接长度等1m采三旋转扣件锁紧剪刀撑连续布置
②剪刀撑面倾角致45度外侧立面两端设置道剪刀撑应底顶连续设置剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立杆旋转扣件中心线节点距离应150mm
6)防护栏杆:
防护栏杆采Φ483×36mm钢搭设栏杆高度12m立杆间距18m水杆设两道栏杆全部采密目网封闭满堂脚手架周围结构边必须设置防护栏杆免员误入失足坠落
7) 刚性连墙件:
连墙件:连墙件设计根施工现场实际状况进行布置量满足三步三跨采架子框架梁框架柱刚性连接
8) 脚手架搭设:
①搭设工艺流程:场清理→安放垫木(板)→安放底座→安装立杆水杆→安装横扫杆→搭设水杆→安装连墙件剪刀撑→运料行通道搭设→铺脚手板挡脚板
② 搭设前单位工程负责组织设计求搭设员进行交底钢扣件脚手板等进行验收合格产品
③开始搭设立杆时应隔6跨设置根抛撑直连墙件安装完毕拆脚手架必须配合施工进度搭设次搭设高度应超相邻连墙件二步搭设完步脚手应立杆垂直度间距水杆高度扣件脚手板剪刀撑等方面进行检查校正剪刀撑应立杆横水杆时搭设
④扣件规格必须钢外径相螺栓拧紧力矩40N*m~65 N*m间接扣件开口应
⑤限载求:作业层施工荷载应符合设计求超载模板支架缆风绳泵送砼砂浆输送等固定架体严禁悬挂起重设备严禁拆移动架体安全防护设施限载求应醒目方挂牌
⑥安全通道安全门洞搭设:
a运料行通道搭设求:锅炉房区办公楼区部位满堂红脚手架均设置运料行型马道结合施工现场实际状况选择运料行相方便入口起开始搭设面搭设操作层拐弯处应设置台宽度应斜道宽度运料行通道两边休息台四周设围挡挡脚板围挡高度应12m挡脚板高度应180mm固定牢固进出通道水栏杆统漆红白相间色合格密目式安全网封闭运料行通道搭设宽度
15m坡度1:6采木板铺设(横铺)隔250300mm设置根防滑条防滑条宜采20*30mm方木道铅丝绑扎牢固外时施工段相邻区域二层架子操作面层间设计通道搭设时结合现场具体情况定
b行通道搭设:保证装修期间施工员穿越方便应搭设行道宽度15m行道采升斜杆行弦杆桁架结构型式斜杆面倾角45°60°间行道两侧立杆应双立杆副立杆高度应走道口12步走道口方桁架杆件端头均应增设防滑扣件满铺层木脚手板板面铺层密目网
c安全门洞搭设:安全通道入口处设置门洞门洞处挑空根立杆门洞处空洞桁架弦面外应余5面设置斜腹杆斜腹杆采旋转扣件固定相交横水杆伸出端旋转扣件中心线节点距离宜150mm安全通道处门洞两侧立杆应双立杆副立杆高度应高门洞12步
d利现场层楼层作运料行通道必单独设置运料行通道
⑦脚手架搭设完成68m高度应进行阶段验收脚手架总高度68m全部搭设完成进行验收验收合格进行挂牌搭设完成应进行全面检检基础验收求组织施工质量安全等部门进行联合验收验收容:脚手架布置立杆水杆剪刀撑间距立杆垂直度等偏差否满足设计规范求杆件搭接结构固定部分否牢固否满足安全求满堂红脚手架检查验收方法应逐层进行根验收容编制检查验收表检查验收表逐项检查
9)脚手架:
①验收合格中应专负责保养装饰操作面活荷载15 KNm2集中堆载
②严禁脚手架拉缆风设置起重杆准脚手架搁运料滑槽搭设卸料台准采斜拉斜吊方式脚手架进料
③脚手架杆件扣件拉墙件等严禁意拆违者严处
10)脚手架拆:
①脚手架拆前必须扣件连接支撑体系等进行全面检查施工班组进行安全技术交底清脚手架面杂物障碍物
②满堂脚手架拆时拆员必须系安全带生根拆程中应指派责心强技术水高工担指挥负责拆工作全部安全作业
③拆时必须周围装饰饰面做产品保护派专进行检查钢传严禁高处坠落
④分区拆时未拆操作面边先做边防护围挡
⑤脚手架拆应明确专负责指挥拆前必须进行全面检查加固拆时应设围杆指定专警戒拆必须进行做步清严禁时拆剪刀撑拉杆准次性全部拆求杆拆层剪刀撑拉杆拆层拆材料准高处抛掷脚手架拆根立杆高度时应设时抛撑加固
⑥拆杆放杆时必须23 协操作拆横杆时应站中间杆传递方员接杆稳牢方员准松手严禁乱扔脚手料具
⑦拆架时线阻碍意割移时注意扣件崩扣避免踩滑动杆件操作拆架时螺丝扣必须钢拆准螺丝扣拆钢
⑧拆架员应配备工具套手钢时准时板手工具必须放工具套
⑨拆架休息时准坐架子安全方严禁拆架时嘻戏闹拆架员穿戴劳保品准穿胶底易滑鞋架作业衣服轻便拆中途换更换员必须重新进行安全技术交底
⑩拆脚手杆拆清分类分堆分规格码放整齐防水措施防雨生锈扣件分型号装箱保
43安全技术措施
1)脚手架搭设拆前必须施工员安全员应施工员做技术交底技术交底文字记录架子搭设员求:扣件式钢脚手架安装拆员必须考核合格专业架子工架子工应持证岗
2)脚手架搭设拆全程应配备专职安全监护进行全程监督脚手架搭设完成前必须安全员质量员组织进行试验验收
3)脚手架架空输电线路安全距离工时电线路架设脚手架接避雷措施等应现行行业标准施工现场时电安全技术规范(JGJ46)执行
4)脚手架搭设时架子工必须精力集中施工操作程中必须戴安全帽扣帽带脚手架抛扔物件搭设时挑杆立杆必须连接固定
5)脚手架安全围护措施必须稳固效脚手架须全封闭全封闭采防火密目绿色安全网安全网应直扎牢脚手板应求安放铅丝扎牢
6)脚手架堆放集中荷载偏心荷载步方米荷载200Kg㎡量避免立体交叉施工量避免堆放材料必须堆放材料避免堆放垂直面分散堆放堆放处应采取加固措施脚手架搭设完应挂限载牌牌中应注明堆放材料规格型号数量等
7)架子工高处(距高度2m)作业时必须佩带安全带安全带必须高挂低必须已绑立横杆挂牢挂牢固方走挡(根水杆扶支点行走)跳跃挂铅丝扣架子架子操作应精力集中禁止闹玩笑休息时应架子严禁酒作业
8)搭设脚手架时应严格搭设程序操作注意遵守切安全求操作员带病操作盲目蛮干行传递物件工具抛扔免坠落伤放脚手架工具操作员必须进行固定
9)准擅拆卸脚手架扣件部件未搭完切脚手架非架子工律准架发现脚手架异常现象安全隐患应时排确实法排应时报告隐患排方继续作业
10)搭设脚手架时操作面设立警戒线设置护员严禁员进出防止坠落伤
11) 脚手架拆时应划分作业区周围设置警戒区设专指挥严禁非作业员进入防止坠落伤拆脚手架前应认真检查脚手架杂物清理干净
12)协调拆脚手工作工种间搭接配合关系脚手架拆程中部楼层施工工种操作员应量避免交叉立体工作防止落物伤 拆脚手架作业员必须佩戴安全帽系安全带穿软底鞋
13)拆序应遵循先搭拆搭先拆原先拆栏杆脚手板剪刀撑斜撑拆横杆立杆等步清原次进行严禁时进行拆作业
14)拆立杆时应先抱住立杆拆开两扣拆横杆斜撑剪刀撑时应先拆中间扣然托住中间解端头扣
15)拆时统指挥呼应动作协调解开关结扣时应先通知方防坠落拆脚手材料做拆运分类堆放严禁抛扔拆程中中途换必须换应者交底清楚方离开作业员疲劳作业酒作业夜间禁止进行脚手拆工作
44脚手架消防安全:
操作面采取消防安全措施:
1)操作面隔9m布置2灭火器
2)专业施工单位操作面动火作业必须派监护进行全程监护操作面设接火装置严禁火花溅落
3)发生火情时必须时处理难扑灭员必须撤离堂出口撤室外
4)动火作业阶段架体必须专日常巡视遇火情立发出警报
5安全措施
1)操作时必须工长带领指导低高逐步增加意单独架子操作常进行安全技术教育
2)明确防护品采取安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽防护2m 处作业必须系安全带安全带应高挂低工具放工具套
3)操作工必须培训教育考试体检合格持证岗安排未培训证员岗作业
4)接受务必须根务特点交底求进行认真讨确定支搭方法明确分工开始操作前组长安全员应施工环境需防护具做次检查消隐患方开始操作
5)高处(距高度2m )作业时必须佩带安全带杆子应栓2m 长杆子绳安全带必须已绑立横杆挂牢挂铅丝扣牢固方走档(根水杆扶支点行走)跳跃架子架子操作应精力集中禁止闹玩笑休息时应架子
6)绑横杆时必须23 配合操作
中间结杆放序绑扎递杆拉杆时左右操作员应密切配合
7)作业层施工荷载应符合设计求超载模板支架缆风绳砂浆输送等固定脚手架严禁悬挂起重设备
8)脚手架期间严禁拆列杆件:节点横水杆横扫杆
9)暴雨台风汛期应脚手架进行检查时维修加固严重险情应立排
10)现场道路脚手架跳板走道积水霜雪应时清采取防滑措施
11)高处作业台走道斜道等应装设两道栏杆(道栏杆高105m~12m道栏杆高05m~06m)栏杆柱组成防护栏杆18cm高挡脚板设防护立网
12)夜间光线足方进行高处作业必须设足够明
13)遇六级风恶劣气候时应停止露天高处作业
14)参加高处作业员应进行体格检查医生诊断患宜事高处作业病症员参加高处作业
15)高处作业必须系安全带安全带应挂方牢固处高处作业员应衣着灵便
16)高处作业员事活动范围较(水活动垂直线中心15m半径范围)作业时必须速差控器高处作业点层台走道脚手架堆放超允许载荷物件施工料应吊
17)脚手架应走斜道梯子脚手杆栏杆等攀爬意攀登高层构筑物18)高处作业员应配带工具袋较工具应系保险绳传递物品时严禁抛掷高处作业员坐台孔洞边缘骑坐栏杆躺走道板安全网休息站栏杆外作业栏杆起吊物件
19)非关施工员攀登高处登高参观员应专陪严格遵守关安全规定
20)施工中应量减少立体交叉作业必需交叉时施工负责应事先组织交叉作业方商定方施工范围安全注意事项工序应密切配合施工场量错开减少干扰法错开垂直交叉作业层间必须搭设严密牢固防护隔离设施
21)交叉作业场通道应保持畅通危险出入口处应设围栏悬挂警告牌
22)交叉作业时工具材料边角余料等严禁投掷应工具袋箩筐吊笼等吊运严禁吊物方接料逗留脚手架荷载超270kgm2搭脚手架应施工部门部门验收合格挂牌方交付中应定期检查维护
23)脚手架立杆应垂直钢立杆应设置金属底座垫木脚手架两端转角处隔6根~7根立杆应设支杆剪刀撑支杆剪刀撑面夹角60
°
24)脚手板应满铺应空隙探头板脚手板墙面间距20cm脚手板搭接长度20cm头搭接处应设双排横杆双排横杆间距20cm脚手板应铺设稳绑牢处木块垫钉牢砖垫
25)脚手架外侧斜道台应搭设两道横杆栏杆组成防护栏杆杆离高度105m~12m杆离高度05m~06m设18cm高挡脚板设防护立网里脚手高度应低外墙20cm
26)脚手架应常检查风暴雨解冻期应加强检查长期停脚手架恢复前应检查鉴定合格方
27)非专业工种员搭拆脚手架搭设脚手架时作业员应挂安全带递杆撑杆作业员应密切配合施工区周围围栏警告标志专监护严禁关员入28)拆脚手架应序进行严禁时作业脚手架整体推倒
6脚手架立面示意图
脚手架立面示意图
满堂脚手架立杆稳定性荷载计算单元
满堂脚手架立面简图
7危险源辨识评价
71危险源辨识
1)危险源识范围:
a建筑物生产设备车辆安全防护品
b原材料产品运输程生产工艺程
c进入作业场员办公活动
d害作业部位(粉尘毒物噪音高温)
e丢弃废弃拆处置
f外出工作员外工作员活动
g非常规活动非常规检修然灾害等
2)危险源辨识途径
a职业健康安全法律法规求
b公司职业健康安全方针目标
c根实际验确定公司关危险源
d公司类似组织发生事件事信息
e公司生产营活动
f公司安全理标准技术标准
g工作场环境应急救援岗位设施辅助生产设施
h审核结果员工职业健康安全评审活动信息
i员工相关方协商沟通信息
3)危险源辨识求
危险源辨识时应考虑情况:
a三种状态:正常(例行作业活动状态)异常(计划中非例行活动开车停车试验停电检修状态)紧急(合理预见预见时发生火灾爆炸洪水震雷击等事)
b三种时态:(公司遗留职业健康安全问题发生职业健康安全事)现(公司现现存职业健康安全问题)(公司产生职业健康安全问题)
c七种类型:电机械热化学放射生物素机工程素
4)危险源辨识方法
公司采列方法持续性进行危险源辨识:
a检查包括日常性检查月度性检查专项检查季节性检查特殊时期检查
b询问交谈获取关危险源信息
c现场观察获取设备员操作安全理状态信息
d建议举报获取关危险源信息
5)危险源类
已选择确定危险源根公司特点危险源分类:
a)物体击 b)车辆伤害 c)机械伤害 d)起重伤害 e)触电 f)烫伤 g)火灾爆炸 h)高处坠落 i)粉尘伤害 j)噪音伤害 k)辐射伤害 l)中毒窒息 m)职业病 n)
72风险评价
1)风险评价程序
已识危险源严重程度进行分级→评估风险容许性确定风险等级→确定需加控制危险源→批准重危险源风险控制汇总表
2)风险评价方法分级
风险评价方法
风险评价采作业条件危险性评价法(LEC法)
事发生性概率表示时绝发生事概率0必然发生事概率1然系统安全角度考察绝发生事发生事性极分类定01必然发生事分数定10介两种情况间指定干中间值
注:事性应考虑问题:
A暴露数
B持续暴露时间频率
C供应(电水热)中断
D设备机械部件安全装置失灵失控
E暴露恶劣气候
F体防护品提供保护率
G安全行(意错误意违反操作程序):
①知道危险源究竟什
②具备开展工作必备知识体技
③低估暴露风险
④低估安全工作方法实性效性
员出现危险环境中时间越危险性越规定连续出现危险环境情况10非常罕见出现危险环境05介两者间种情况规定干中间值
事造成身伤害财产损失变化范围规定分数值1~100需救护轻微伤害较财产损失分类规定1造成死亡重财产损失性分数规定100情况数值均1100间
根公式DLEC确定D值D值越表示存风险系数越需增加安全措施改变发生事性减少体暴露危险环境中频繁程度减轻事损失直调整允许范围
风险评价分级
风险值D求出根表4进行风险等级划分D﹥320时容许风险风险等级5级需改进生产环境条件消控制风险D160~320判定重风险
风险等级4级需制定控制措施消控制风险D70~160中度风险风险等级3级需限期实施降低风险措施D20~70容许风险风险等级2级生产运行服务中进行控制D﹤20忽略风险 风险等级1级接受进行生产运行服务
8 重危险源控制措施
审批:
序
号
作业
活动
危险素
导致事
危险源
级
控制措施
1
脚手架作业
扣件扣件螺栓垫片垫片质量符合求
坍塌物体击
4
脚手架材料配件必须检查合格方进场施工搭设
2
脚手架作业
连墙点设置符合安全 求
坍塌高处坠落
4
脚手架必须规范搭设
3
脚手架 作业
脚手架搭拆没设置监护区域监护
物体击
3
脚手架必须规范搭拆搭拆时必须设专监护设置监护区警示带等予警示隔离施工
4
时
电作业
电线路带电作业
触电
3
落实安全措施现场监督检查
电线路作业前先切断电源
5
时
电作业
检修作业监护标识牌
触电
3
落实安全措施现场监督检查
检修作业应监护挂标识牌
1)风险控制
风险控制原
制定风险控制措施应遵循消预防减隔离体防护原实行分级控制
根风险评价分级确定风险等级进行相应风险控制
1级:毋须采取措施必保留文件记录
2级:指风险减低合理行低水需外控制措施应考虑投资效果更佳解决方案增加额外成改进措施需监测确保控制措施维持
3级:应努力降低风险应仔细测定限定预防成规章制度进行规定进行预防控制
4级:直风险降低开始工作降低风险时必须配量资源风险涉正进行中工作时应采取应急措施应方案规章制度中予制订控制办法实施监控
5级:作重点控制象制订方案实施控制
法律法规强制性求必须控制
制定风险控制措施包括工程技术理培训教育体防护等方面应考虑容:
a)法律法规求规定
b)公司现设备设施情况
c)公司员工相关方接受程度
2)重风险风险评价
重风险确定:
a)违反相关法律法规求直接判断确定重风险
b)4级(包括4级)风险判断确定重风险
安环部确定重风险编制形成重风险风险控制汇总表报理者代表审批发相关职部门存档
重风险风险控制汇总表中重风险理体现职业健康安全目标指标理方案中通制定运行控制程序方式进行控制济状况技术条件等原暂时法实施制定具体实施计划
风险控制措施实施前应予评审评审应针容进行:
a)控制措施降低风险级
b)否产生新危险源
c)否选定投资效果佳解决方案
d)受影响员评价措施必性行性
e)控制措施否会应实际工作中
3)风险评价控制更新
分厂部门危险源辨识活动结果应通种形式员工进行宣传培训发现发现新危险源进行记录年八月份分厂(部门)统进行次危险源辨识活动异常紧急等情况进行充分辨识危险源辨识风险评价览表进行补充标识修订时间
列情形发生时部门时进行风险评价重新辨识评价风险:
a)新变更法律法规求
b)操作条件变化工艺改变
c)技术改造项目
d)事件事信息新认识
e)组织机构发生调整
4)隐患治理
风险评价出隐患项目分厂部门限期治理做治理措施负责治理期限做记录
确定重隐患项目安环部建立档案档案容包括:
a)评价报告技术结
b)评审意见
c)隐患治理方案包括资金概算情况等
d)治理时间责
e)竣工验收报告
立整改隐患项目分厂部门必须采取防范措施纳入计划限期停产解决
9应急预案
1)目
提高整项目组事整体应急力确保意外发生时候序应急指挥效时抢救伤员防止事扩减少济损失保护生态环境资源事
降低程度制定预案
应急设备时达现场进行指挥控制事扩迅速级报告
3)应急反应预案
①事报告程序
事发生作业员班组长现场负责项目部安全领导应逐级报联络报警组织抢救
②事报告
事发生应逐级报:般现场事知情员作业队班组安全员施工单位专职安全员发生重事时应立级领导汇报24时级部门作出书面报告
③现场事应急处理
施工程中发生事:触电事高温中暑高空坠落落物伤机具伤等事
触电事处理:立切断电源者干燥木棒竹竿等绝缘工具电线挑开伤员救观察呼吸心跳情况必时采取工呼吸心脏挤压术注意损伤处理局部电击时应伤员进行早期清创处理创面宜暴露宜包扎发生部组织坏死时必须注射破伤风抗菌素
高温中暑应急处理:中暑员移阴凉方解开衣服卧头部垫高凉水50酒精擦全身直皮肤发红血扩张促进散热降温程中密切观察时补充水分机盐时处理呼吸循环衰竭医疗条件完善时时送医院治疗
高空坠落落物伤机具伤等事处理:发生高空坠落高空坠物击中机具伤等身伤害时应立项目部报告排隐患防止救援员受伤害积极伤员进行抢救应急救护程中符合救护相关求防止二次伤害
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