• 1. 建筑施工安全检查要点图解 ——附着式脚手架 2019年9月运营管理中心安全部
    • 2. 施工方案安全装置架体构造附着支座CONTENTS目 录01架体安装02030405架体升降0607检查验收脚手架08架体防护09安全作业10
    • 3. CHAPTER 01施工方案
    • 4. 施工方案1.1:编制专项施工方案检查要点: 附着式脚手架搭设、拆除作业应编制专项施工方案,竖向主框架、水平支撑桁架、附着支撑结构应经设计计算,并按规定进行审核、审批。 图解说明: 专项方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承办的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。 强制性条文条款: 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20107.0.1 工具式脚手架安装前,应根据工程结构、施工环境等特点编制专项施工方案,并经总承包单位技术负责人审批,项目总监理工程师审核后实施。 图 1.1 附着式升降脚手架搭设实景图
    • 5. 施工方案1.2:方案专家论证 检查要点: 脚手架提升超过规定允许高度时,必须采取相应强化措施,并应组织专家对专项施工方案进行论证。 图解说明: 提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程的分部分项工程专项方案,应当由施工单位组织召开专家论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证。 专家论证的主要内容: (1)专项方案内容是否完整、可行; (2)专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范; (3)安全施工的基本条件是否满足现场实际情况;专家方案论证后,专家组应当提交论证报告,对论证的 内容提出明确的意见,并在论证报告上签字。该报告作为专项方案修改完善的指导意见。图 1.2 附着式升降脚手架剖面示意图
    • 6. CHAPTER 02安全装置
    • 7. 安全装置2.1: 防坠落装置检查要点: 附着式升降脚手架应安装防坠落装置,技术性能应符合规范要求;防坠落装置应设置在竖向主框架处,与建筑结构附着。 强制性条文条款:《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 防坠落装置必须符合以下规定: (1)防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用。 (2)防坠落装置必须采用机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需重组的手动装置; (3)防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外,还应符合规范JGJ202-2010表4.5.3的规定; (4)防坠落装置应具有防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如; (5)防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上; (6)钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于Φ25mm。图 2.1 防坠落装置安装示意图
    • 8. 安全装置 2.2: 防倾覆装置 检查要点: 附着式升降脚手架安全防倾覆装置,技术性能应符合规范要求。 图解说明: 防倾覆装置应符合下列规定: (1)防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨链接的可滑动的导向件; (2)在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠链接; (3)在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4; (4)应具有防止竖向主框架倾斜的功能; (5)应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之间的间隙应小于5mm。 图 2.2 防倾覆装置安装示意图
    • 9. 安全装置 2.3: 同步控制装置 检查要点: 附着式升降脚手架应安装同步控制装置,并应根据连续式或简支静定水平支承桁架,采用有限制荷载或水平高差的同步控制系统。图 2.3-1 同步控制装置电箱图 2.3-2 电脑同步控制显示界面
    • 10. CHAPTER 03架体构造
    • 11. 架体构造 3.1 架体高宽要求 检查要点: 架体高度不应大于5倍楼层高度,宽度不应大于1.2m; 强制性条文条款:《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 4.2.2附着式升降脚手架结构造的尺寸应符合以下规定: (1)架体高度不得大于5倍楼层高; (2)架体宽度不得大于1.2m; (3)直线布置的架体支撑跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m; (4)架体的水平悬挑长度不应大于2m,且不得大于跨度的1/2; (5)架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110m2。 图 .3.1 架体高度及宽度要求
    • 12. 架体构造 3.2架体支承跨度 检查要点: 直线布置的架体支承跨度不应待遇7m,折线、曲线布置的架体支撑点处的架体外侧距离不应大于5.4m。图 3.2 两相邻竖向朱框架之间的距离 3.3架体水平悬挑长度 检查要点: 架体水平悬挑长度不应大于2m,且不应大于跨度的1/2。图 3.3 架体水平悬挑长度示意 图解说明: 当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2.0m,且应采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有桁架。
    • 13. 架体构造 3.4架体悬臂高度 检查要点: 架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6m。图 3.4 架体悬臂高度示意检查要点: 架体高度与支承跨度的乘积不应大于110m2。 3.5 架体全高与跨度图 3.5 架体高度与支承跨度示意
    • 14. CHAPTER 04附着支座
    • 15. 附着支座 4.1 支座数量、间距 检查要点: 附着支座数量、间距应符合规范要求。竖向主框架所覆盖的每个楼层应设置一道附墙支座。图 4.1附着支座的数量及间距要求检查要点: 使用工况应将竖向主框架与附着支座固定; 4.2 支座与主框架图 4.2 -1 附着支座与主框架链接固定图 4.2-2 附着支座与主框架链接固定
    • 16. 附着支座 4.3 支座与防倾、导向装置 检查要点: 升降工况应将防倾、导向装置设置在附着支座上。检查要点: 附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。 4.4 支座与防倾、导向装置 图 4.3 防倾、导向装置与附着支座连接固定图 4.4 附着支座与建筑结构连接固定
    • 17. CHAPTER 05架体安装
    • 18. 架体安装 5.1架体组装连接 检查要点: 主框架和水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接,各杆件的轴线应汇交于节点。内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间应设置水平支承杆件,各节点应采用焊接或螺栓连接。 图解说明: 水平支承桁架结构构造应符合下列规定: (1)桁架各杆件的轴线应相交于节点,并宜用节点板构造连接,节点板的厚度不得小于6mm; (2)桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接; (3)桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆; (4)架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处; (5)内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件,各节点应采用焊接或螺栓连接;(6)水平支承桁架的两端与主框架的连接,可采用杆件轴线交汇于一点,且为能活动的铰接点;或将水平支承桁架放在竖向主框架的底端的桁架框中。图 5.1 主框架与水平桁架组装连接
    • 19. 架体安装 5.3架体组装高度 检查要点: 架体立杆底端应设在水平桁架上弦杆的节点处。图5.2 立杆与水平桁架连接节点 5.2架体组装节点 检查要点: 竖向主框架组装高度应与架体高度相等。图 5.3 主框架与架体组装高度相等
    • 20. 架体安装 5.4架体剪刀撑 检查要点: 剪刀撑应沿架体高度连续设置,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构件连成一体,剪刀撑斜杆水平夹角应为45-60度; 图解说明: 架体外立面必须沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体,剪刀撑斜杆水平夹角应为45-60度;应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或横向水平杆伸出端紧扣;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角不应小于45度。图5.4 剪刀撑与架体连接示意
    • 21. CHAPTER 06架体升降
    • 22. 架体升降 6.1 多跨架体升降 检查要点: 两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置,不得采用手动装置。升降前,应安检查表检查合格后,方可进行升降。图 6.1-1 架体电动升降装置示意图 6.1-2 架体电动升降作业示意
    • 23. 架体升降 6.2 支座处结构强度 检查要点: 升降工况附着支座处建筑结构混凝土强度应符合设计要求,且不得小于c10。图 6.2 架体附着支座处结构混凝土强度图.6.3 架体升降不得有施工荷载 6.3 架体升降作业检查要点: 升降工况架体上不得有施工荷载,严禁人员架体上停留。
    • 24. CHAPTER 07检查验收
    • 25. 检查验收 7.1 构配件进场验收 检查要点: 动力装置、安全装置及主要结构构件进场应按规定进行验收。 图解说明: 附着式升降脚手架架体用钢管应满足下列规定: (1)钢管推荐采用Φ48.3*3.6mm的规格; (2)钢管应具有产品质量合格证和符合有关规定的检验报告; (3)钢管表面应平直,其弯曲度不得大于管长的1/500,两端端面应平整,不得有斜口,有裂缝、表面要求分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等不得使用; (4)钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm; (5)钢管在使用前应涂刷防锈漆。 工具式脚手架的构配件,当出现下列情况之一时,应更换或报废: (1)构配件出现塑性变形的; (2)构配件锈蚀严重,影响承载能力和使用功能; (3)防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的; (4)弹簧件使用一个单体工程后; (5)穿墙螺栓在使用一个单体工程后,凡发生变形、磨损、锈蚀的; (6)钢拉杆上端连接板在单项工程完成后,出现变形和裂纹的; (7)电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的。图 7.1 架体构配件进场检查验收
    • 26. 检查验收 7.2 搭设完毕验收 检查要点: 架体分区段安装、分区段使用时,应由施工负责人组织有关人员进行分区段验收;架体安装完毕应按规定进行整体验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。 图解说明: 附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收: (1)首次安装完毕及使用前,应按验收表的规定进行检查; (2)提升或下降前; (3)提升、下降到位,投入使用前。 附着式升降脚手架安装前应具有下列文件: (1)相应资质证书及安全生产许可证; (2)附着式升降脚手架的鉴定或验收证书; (3)产品进场前的自检记录; (4)特种作业人员和管理人员岗位证书; (5)各种材料工具的质量合格证、材质单、测试报告; (6)主要部件及提升机构的合格证。 图 7.2 架体搭设完毕检查验收
    • 27. 检查验收图 7.3 架体升降检查验收(8)附着式升降脚手架提升、下降作业前应按规范检查表的规定进行检查,合格后方可实施提升或下降作业。 7.3 架体升、降验收 检查要点: 架体每次升降前应按规定进行检查,并应填写检查记录,确认符合要求后,才可投入使用或进入下一个阶段作业。 图解说明: 附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定: (1)应按升降作业的程序和操作规程进行作业; (2)操作人员不得停留在架体上; (3)升降过程中不得有施工荷载; (4)所有妨碍升降的障碍物已经拆除; (5)所有影响升降作业的约束应已解除; (6)各相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm; (7)在附着式升降脚手架使用、提升和下降阶段均应对防坠、防倾斜装置进行检查,合格后方可作业;
    • 28. CHAPTER 08脚手板
    • 29. 脚手板 8.1 脚手板材质 检查要点: 脚手板材质、规格应符合规范要求。充压脚手板应有产品质量合格证,板面翘曲不得大于12mm,任一角翘起不得大于5mm,不得有裂纹、开焊和硬弯。 8.2 脚手板铺设 检查要点: 脚手板应铺设严密、平整、牢固;作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板、翻板或安全网封闭。图8.1 脚手板进场前检查验收图 8.2 脚手板铺设安装架体与结构封闭
    • 30. CHAPTER 09架体防护
    • 31. 架体防护检查要点: 作业层应按规范要求设置防护栏杆和外侧封闭。作业层外侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密网密度不低于2000目/100cm2,可靠固定在架体上。 附着式升降脚手架生产厂家现已使用工具式配件组装,采用人纹钢板和冲孔钢板作为作业层防护,能够达到焊接作业施工防火要求。图 9 作业层脚手板铺设及外侧封闭
    • 32. CHAPTER 10安全作业
    • 33. 安全作业 10.1 安装、拆除单位资质 检查要点: 安装拆除单位资质应符合要求,特种作业人员应持证上岗,作业人员应经培训并定岗作业。 强制性条文:《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 7.0.3 总承包单位必须将工具式脚手架专业工程发包给具有相应资质等级的专业承包队伍,应签订专业工程承包合同,明确总包、分包或租赁等各方的安全生产责任。 其他条款:《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 7.0.5 工具式脚手架专业施工单位应设置专业技术人员、安全管理人员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训,并应经建设行政主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证后,方可上岗作业。7.0.9 进入施工现场的附着式升降脚手架产品应具有国务院建设行政主管部门组织鉴定或验收的合格证书,并应符合本规范的有关规定。图10.1 安装、拆除单位应符合资质要求
    • 34. 安全作业 10.2 作业前交底 检查要点: 操作前应对有关技术人员和专业人员进项安全技术交底,并应有文字记录。10.3 作业时安全警戒检查要点: 架体安装、升降、拆除时应设置安全警戒区,并应设置专人看守监护,非作业人员严禁进入施工区域。图 10.2 安装前对有关人员进行安全交底图 10.3 架体安装、拆除时设置安全警戒人员
    • 35. THANKS FOT LISTENING运营管理中心安全部安全第一 预防为主