锦屏二级水电站C2标1＃2＃引水隧洞工程施工
合编号：JPIIC200707
针梁式底模液压台车衬砌
专项施工措施
批准
审核
编写
中铁二局·中水五局锦屏二级水电站C2标联合体理部
2008年9月25日
针梁式底模液压台车衬砌专项施工措施
1编制
⑴雅砻江锦屏二级水电站西端1#2#引水隧洞工程施工（C2标）招标文件
⑵招标文件第二卷技术条款现行关图纸规程规范验收标准
⑶锦屏二级水电站C2标西端1#2#引水隧洞工程混凝土衬砌施工组织设计
2概述
锦屏二级水电站利雅砻江游河段150km长河弯天然落差全长约1667km引水隧洞截弯取直获水头电站总装机容量4800Mw单机容量600Mw工程枢纽首部拦河闸引水系统尾部厂房三部分组成低闸长隧洞容量引水式电站首部拦河闸坝位雅砻江锦屏河弯西端猫猫滩电站进水口位闸址游29km处景峰桥发电厂房位雅砻江锦屏河弯东端水沟四条引水隧洞穿锦屏山连接闸坝厂区枢纽
锦屏二级水电站引水系统采4洞8机布置形式进水口游调压室均洞线长度约1667km中心距60m洞轴线方位角N58W引水隧洞立面缓坡布置底坡365‰进口底拱高程161800m降高程156470m游调压室相接引水隧洞洞群线覆岩体般埋深1500～2000m埋深约2525m具埋深洞线长洞径特点引水隧洞马蹄形断面开挖洞径130m134m混凝土衬砌段衬洞径118m围岩衬砌形式根洞挖揭示围岩质情况确定衬砌厚度40～60cm
针梁式底模液压台车适电站引水洞弧形底拱施工定位找正底座竖油缸调油缸执行台车行式安装台车卷扬机钢模针梁作相运动台车便前运动台车75米×75米针梁底模液压台车台车衬砌循环工作长度15米
3针梁式底模液压台车结构组成
31 衬砌台车结构组成
台车针梁总成针梁框架总成水垂直中调整机构底模总成卷扬牵引机构液压操作台等组成全台车通操作液压系统模板总成等完成预定命达设计求完成混凝土衬砌务
行走系统台75kw卷扬机拖动模板针梁相运动终达行走目针梁总成立柱梁斜拉筋横梁等组成框架结构梁柱等采H字形结构具结构轻强度稳定性高等优点针梁框架总成起针梁外形模板连接作立柱横梁行走导轮框架等组成材料25#工字钢拼焊成结构简单承载力模板总成关系混凝土衬砌质量关键部分3块底模构成横断面块底模间螺栓联结起节模板做成15米宽10节组成15米衬砌长度边外加100mm搭接模板模板间皆螺栓连接施工程中通操作液压系统完成立模拆模衬砌混凝土务液压系统液压泵站液压路液压千斤顶液压操阀等组成系统工作压力16Mpa 工作压力14Mpa油泵电机功率75kw附属结构包括机械螺旋千斤顶系统工作台楼梯等
32 衬砌台车技术参数
①理衬砌长度(模板长度) L15m
②针梁长度 L33688米
③成拱半径 R10025mm
④卷扬机牵引力 F5t
⑤油泵 CBY2010Q10mlr
⑥行走速度 30mmin
⑦电 源 380V220V
⑧卷扬机电机 75Kw
⑨油泵电机 75Kw
⑩摆线针轮减速器 XWD73575P75kwi35
⑾液压系统工作压力 Pmax 16Mpa
4针梁式底模液压台车工作原理操作点
41 衬砌台车工作原理
411 工作原理
利台车安装两组油缸（分针梁前竖油缸移油缸）完成立模拆模工作底模应位置安装螺旋千斤顶油缸伸出钢模定位旋紧螺旋千斤顶减轻底模油缸载荷脱模时底座竖油缸顶整台车运动底模便混凝土脱离
412 行走原理
移动台车采相运动原理先固定模板移动针梁固定针梁移动模板台车移动卷扬机实现值注意问题针梁全长33688米循环先固定模板进入循环时应先移动针梁然固定针梁移动模板反复循环达整体断行走目
413 定位原理
竖油缸移油缸左右运动台车作横调整横稳定原理：稳定底座竖油缸支撑抗浮千斤顶完成横稳定装置安装前抗浮架两定位伸缩千斤顶台车调整旋紧千斤顶支撑针梁．保证台车横稳定
42 针梁式底模液压台车操作点
针梁台车操作较复杂技术求高必须厂家安装台车试车运输工进行拼装中严格操作规程操作防止操作失误引起台车变形机构失灵
①操作前应先检查油位情况电路系统异常情况细心配合方起动操作严防鲁莽操作发生重身伤亡事
②操作油缸手柄时动作稳加力伸缩针梁前端油缸时前左右油缸伸缩量基致单边某端油缸伸缩量易模板整体重量偏移严重时导致针梁座滑支撑底座
③卷扬机前应检查机电部否良确认没问题起动
④时保证刹车系统良保证模板移动时稳
⑤走模板时出现发卡走动等现象应排行走利惯性方法拉动模板
⑥浇完仓混凝土整体模板联接螺栓进行检查紧固防止出现螺栓松动机构联接否牢固保证台车行走衬砌安全效
5针梁式底模液压台车施工应
51 混凝土衬砌施工工艺流程
施工准备
测量放线
钢筋加工运输
岩面处理
钢筋安装预埋件安装（超前）
砼拌制
运输
针梁台车安装位
台车校核
止水安装立堵头模板
清仓验收
取样试验
砼入仓
仓振捣
限位纠偏控制
台车滑移
砼表面抹光养护
图1 底拱砼衬砌针梁台车施工工艺流程图
52 针梁式底模液压台车施工点
521 模板工程
针梁衬砌台车行走预定衬砌位置前应先支模前首先找面针梁台车前支承底座位置隧洞底拱先回填层石渣垫层找夯实便安装针梁支承底座时快速稳支承底座高度根施工求留调节余量利针梁台车针梁竖油缸伸缩调整模板高度台车托行走机构移动需衬砌位置开始步骤进行定位：
①启动液压泵站操作路换阀先竖油缸升降测量台车底部模板高程隧洞需衬砌轮廓线重合移油缸左右伸缩测量台车底部模板整面位置中心线隧洞需衬砌轮廓线重合
②拧紧台车针梁锁紧机构针梁框架针梁连接起
③整台车外模全部位锁紧台车部螺旋千斤顶整台车行成牢固整体
针梁台车位程中操作员严格程序进行操作外采合理测量方法辅助定位保证模型安装质量重手段：
①立模前台车模板两端头标记横梁中点隧洞底板放出隧洞中心线中点吊垂线通中点落隧洞中心线起初始定位作时利全站仪中点进行精确测量出中点设计中线差距然通移油缸调整整台车中线位置横中点设计隧洞中线重合
②根台车隧洞设计标高关系利全站仪测量台车模板横梁两端设计流水面高差根测出高差台车模板高度通竖油缸调整整台车高程位置设计隧洞高程重合
③高程中线调整完毕通全站仪测量底拱模型衬砌面算出模型设计模位置差通底部模型调节油缸进行外调整底拱模板衬砌断面设计衬砌轮廓线完全重合
模板中线高程调整均采渐进法进行特提出进行完高程调整应时复核先期调整中线位置否偏移果高程调整程中出现中线偏移应时进行重新调整通次高程中线反复调整台车全圆模板衬砌断面调整设计衬砌轮廓线偏差规范允许范围
模型位完毕开始安装模板两端顶岩抗浮千斤顶然安装台车两端堵头模板止水带预埋件等堵头模板2cm厚木板压紧角钢钢筋固定模板弧板认真检查支撑丝杆抗浮机构否牢固卡轨器锁紧钢轨台车顶拱泵送口泵送接合否紧密进行混凝土浇筑施工
522 混凝土浇筑
1）砼浇筑：
详细检查关混凝土浇筑准备工作基岩面浇混凝土前先均匀铺2～3cm水泥砂浆次铺设砂浆面应混凝土浇筑强度相适应
开始浇筑控制混凝土浇筑速度注意两侧边墙混凝土浇筑高度须保持致底部混凝土浇筑满足混凝土入仓强度时律采浇法泵送入仓称均匀料工仓振捣入仓混凝土应浇仓振捣称分层匀速升两侧混凝土面高差控制50cm严禁侧浇筑高产生巨侧压力引起台车整变形失效
2）底拱砼施工工艺措施
针梁台车底模开35仓门仓门布置见底模总成展开图浇筑前先仓门全部开底部60cm厚混凝土分两层料首先底部第仓口料控制范围75米混凝土铺料厚度达30cm泵移端第二仓门料料厚度30 cm边料边振捣振捣仓门插入70软轴式振捣器仓门间距约15米φ70振捣棒够振捣会出现漏振第层料完泵移回第仓口第二层料厚度30 cm仓门满振捣完成关闭仓门样泵移端第二仓门料料满振捣完成关闭底部仓门边墙两料点料两料点距两端均35米控制75米铺料长度混凝土泵出料口设模板中部采流槽流筒四料点分料浇筑分层入仓序见浇筑分层示意图分层仓门底控制浇筑次浇筑仓门底利仓门振捣振捣时特注意振捣棒快进慢出控制振捣时间保证振捣密实层仓门振捣高层仓门需振捣棒伸进振捣防止漏振
3）浇筑参数：
(1)米理面积：5981m2
(2)仓15米混凝土理总方量89715m3考虑20超挖实际方量89715×12107658 m3
(3) 第①层实际量：1547×15×1227846 m3
(4) 第②层实际量： 0996×15×1217928 m3
(5) 第③层实际量： 0996×15×1217928 m3
(6) 第④层⑤层实际量 0827×15×1214886 m3
(7) 第⑥层⑦层实际量 0394×15×127092m3
底拱混凝土施工序（见页图）
图2 底拱混凝土施工序图
4）工作缝处理：意外中断浇筑超初凝时间部位均工作缝处理采取工凿毛露出粗骨料缝面洗干净排积水新浇混凝土时缝面匀铺层结合砂浆
混凝土施工中预埋路止水观测仪器妥善保护
5）拆模混凝土养护
51拆模：混凝土浇筑完六时左右提升针梁台车提升时操作路换阀操作竖油缸升整台车外模模板衬砌混凝土分离达整体全部脱模目脱模完成立进行砼气泡麻面等缺陷修补模板进行清理涂刷脱模剂拆堵头模板仓钢筋验收合格滑移仓位
台车移动前应注意事项：
①确认台车周围工作员障碍物
②确认针梁卡紧装置已完全松开针梁支撑千斤已拆
③确认模板油路油路已断开
52混凝土养护：混凝土拆模立进行养护采取麻布铺混凝土面洒水养护保持表面湿润养护天数少14天混凝土结构面保护相关技术求执行避免表面造成损伤
6浇筑仓面砼施工强度分析
混凝土拌运输设备配置取决混凝土浇筑工程量外取决单浇筑仓面施工强度工程引水隧洞单仓面浇筑砼施工循环时间施工强度分析见表
针梁台车作业循环时间表 表1
工作容
单位
时间
备注
针梁台车行走定位测量调整
h
6
混凝土浇筑时间混凝土仓面浇筑时间计算
挡头模板止水带安装
h
7
仓面清冼验收
h
4
砼浇筑
h
5
针梁台车脱模时间
h
26
针梁台车循环时间
h
48
针梁台车浇筑长度
m仓
15
针梁台车月循环次数
次月
15
针梁台车月浇筑长度
m
225
月浇筑强度
m3月
161487
针梁台车单仓面浇筑砼施工强度分析表 表2
名称
单位
边顶拱
混凝土初凝时间
h
15
仓面浇筑面积
m2
1653
混凝土浇筑仓面
m3
90
求混凝土入仓强度
m3h
216
运输车
混凝土搅拌运输车容量
m3车
751
混凝土搅拌运输车循环时间
h
067
混凝土搅拌运输车数量
辆
3
砼泵
HB80混凝土输送泵
m3h
801
HB80混凝土输送泵数量
台
1
7质量控制点
⑴施工中严格施工图纸标号砼结合配合试验确定砼配合试验室设计试验配合工根现场实际情况予调整报请监理批准终确定优砼施工配合
⑵底拱砼浇筑前必须基岩面松动岩渣杂物予清进行必修整种接缝施工招标文件技术条款关求处理底拱混凝土施工时接缝处采水缝凿毛处理层混凝土浇筑前层混凝土面进行毛凿毛处理层混凝土结合良浇注完毕6～18h进行覆盖喷水养护达强度方进行时路面施工保证车辆通行
⑶混凝土开始浇筑前必须通知监理浇筑部位准备工作进行检查容包括：基岩面处理水引排已浇筑混凝土面清理模板钢筋插筋灌浆系统预埋件止水观测仪器等设施埋设安装等检验合格方进行混凝土浇筑
施工程中仓处出水出水部位埋设排水堵头模板处引仓外等该仓混凝土浇筑完采砂浆封堵
⑷混凝土运输程中允许发生离析漏浆严重泌水坍落度损失等现象运灌筑点混凝土离析现象灌筑前必须进行二次搅拌次加水
⑸灌筑混凝土连续进行控制混凝土卸料高度避免落程中产生离析混凝土应分层浇筑均匀升加强入仓混凝土仓振捣严禁合格混凝土进入仓混凝土浇筑特殊程质检员进行必旁站盯仓作作业记录必须间断时允许间断时间试验确定间断超混凝土初凝时间施工接缝处理
⑹常性检查堵头板接缝处堵塞密实免漏浆
⑺接混凝土输送端接头保证接头紧密牢固输送台车模板固定免浇注砼时引起模板移位
⑻泵送混凝土时灌注混凝土坍落度宜控制12～14厘米底拱范围底模密闭混凝土压力等关系易产生气泡易排出出现气孔麻面现象该处应加强振捣必时15米间距布设导笼加强排气振捣时应避免漏振振
8施工员辅助设备配置
引水隧洞底拱混凝土衬砌施工员辅助设备配置见附表
81 底拱混凝土衬砌施工员计划（附表1）
表 1
序号
工种
单位
数
备注
1
理员
5
2
测量员
3
3
质检
4
4
试验
4
5
钢筋工
6
6
模板工
2
7
电工
2
8
电焊工
4
9
台车操作工
2
10
混凝土泵工
2
11
砼工
6
12
杂工
8
13
2
合计
50
82辅助设备配置（附表2）
表2
序号
设备名称
型号规格
功率
单位
数量
备注
2
底拱针梁台车
15m
套
2
4
搅拌运输车
8m3
300kw
台
6
5
砼输送泵
HBT80
110kw
台
2
6
汽车起重机
QY8
辆
1
7
汽车起重机
QY25
辆
1
8
5t手动葫芦
台
2
9
3t手动葫芦
台
1
10
载重汽车
58t
辆
6
11
电焊机
型
台
6
12
插入式振捣器
28
8
13
36座巴车
辆
1
14
吸水拖
4
15
潜水泵
25kw
台
2
16
桶
6
排水渣
9现场质量理
①加强现场质量理力度开工前作技术交底做质量事三放原
②做技术岗位特殊工种岗资格考核杜绝证岗等违章作业
③认真作砼施工程中道工序初检复检终检工作做道工序验收未通进行道工序施工
④做现场施工记录关键工程部位关键工序加强质量理控制力度
⑤加强现场值班力度砼施工时质检测量员必须保证24时现场进行踪检查做现场检查记录
⑥加强试验取样理工作开仓时提前通知试验员进行现场值班完成取样检验工作
⑦加强环保水保工作理创造良施工氛围
10安全控制措施
⑴引水隧洞底拱针梁台车安装运行应符合规定：
①应设专安装滑行起吊吊耳钢丝绳滑轮锚锚钩
②应设宽度04m操作台走道爬梯空边缘设钢防护栏杆
③班操作员少2环节作全面检查发现安全隐患方台车进行移位脱模等操作
④启动卷扬机前必须仔细检查模板总成行走轮系否卡住清轨道障碍防止钢丝绳严重载
⑤定期检查钢丝绳否磨损扭曲拉毛断股现象发现现象时更换
⑥模板针梁行走时部操作员外员模板针梁面严禁站
⑦安全施工注意事项详见针梁台车安装手册
⑵现场施工电安全应满足求：
①电工必须专业安全技术培训（）市劳动部门考试合格发操作证方准独立操作
②移动电设备必须切断电源般情况许带电作业带电作业设监护
③规定定期电线进行检查发现问题时处理做检查维修记录
④电缆干线应采埋架空敷设严禁面明设应避免机械损伤介质腐蚀
⑤移动式开关箱应装高坚固支架底离面出线必须采橡皮绝缘电缆
⑥总配电箱分配电箱均应装设总闸隔离开关分路隔离开关总熔断器分路熔断器（总动开关分路动开关）漏电保护器（漏电保护器时具备负荷短路保护功设分路熔断器分路动开关）
⑦确保台车运行安全台车工作线路明线路应分开布设穿线绝缘导进行效防护
⑶支拆模板应防止垂直面操作必须时作业时定安全隔离措施方作业较复杂结构模板支立拆应事先制定切实行安全措施结合图纸进行施工
⑷支立模板时准挤压明电焊作业电缆线免破皮漏电
⑸钢筋绑扎焊接施工中求电焊机接电缆线绝缘良装漏电保护器钢筋运输绑扎焊接
⑹倒运钢筋时注意前左右否物件免碰伤碰坏物件
⑺绑扎钢筋前应仔细检查作业面明动力线电气设备防止电线漏电造成触电事
⑻防止未绑焊牢发生坠落事
⑼混凝土电动振捣器必须绝缘良装设漏电保护器
⑽混凝土罐车运送混凝土时必须专进行指挥驾驶员卸料时准离开驾驶室车辆准熄火防溜车造成事
⑾仓振捣程中常观察模板支撑拉筋否变形现象发现变形严重倒塌危险时应立停止作业
12文明施工环保水保措施
⑴创建整齐卫生文明施工现场
①施工部位作业点危险区通道口配电室变压器等做防护挂安全警示牌
②施工现场道路必须整畅通排水系统良
③工程材料机具堆放整齐做标识
④施工场线严格设计安全规定架设加强理杜绝乱搭乱接
⑤施工现场设专职环卫员环卫设施保持清洁卫生做工完场清
⑵加强安全理创建安全施工环境
①做施工现场安全保卫防火防盗工作建立必防范措施规章制度实行24时值班制度必须现场进行交接班非施工员擅进入施工现场
②施工现场理员操作员必须统着装求佩带安全帽岗证
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合编号：JPIIC200707
针梁式底模液压台车衬砌
专项施工措施
批准
审核
编写
中铁二局·中水五局锦屏二级水电站C2标联合体理部
2008年9月25日
针梁式底模液压台车衬砌专项施工措施
1编制
⑴雅砻江锦屏二级水电站西端1#2#引水隧洞工程施工（C2标）招标文件
⑵招标文件第二卷技术条款现行关图纸规程规范验收标准
⑶锦屏二级水电站C2标西端1#2#引水隧洞工程混凝土衬砌施工组织设计
2概述
锦屏二级水电站利雅砻江游河段150km长河弯天然落差全长约1667km引水隧洞截弯取直获水头电站总装机容量4800Mw单机容量600Mw工程枢纽首部拦河闸引水系统尾部厂房三部分组成低闸长隧洞容量引水式电站首部拦河闸坝位雅砻江锦屏河弯西端猫猫滩电站进水口位闸址游29km处景峰桥发电厂房位雅砻江锦屏河弯东端水沟四条引水隧洞穿锦屏山连接闸坝厂区枢纽
锦屏二级水电站引水系统采4洞8机布置形式进水口游调压室均洞线长度约1667km中心距60m洞轴线方位角N58W引水隧洞立面缓坡布置底坡365‰进口底拱高程161800m降高程156470m游调压室相接引水隧洞洞群线覆岩体般埋深1500～2000m埋深约2525m具埋深洞线长洞径特点引水隧洞马蹄形断面开挖洞径130m134m混凝土衬砌段衬洞径118m围岩衬砌形式根洞挖揭示围岩质情况确定衬砌厚度40～60cm
针梁式底模液压台车适电站引水洞弧形底拱施工定位找正底座竖油缸调油缸执行台车行式安装台车卷扬机钢模针梁作相运动台车便前运动台车75米×75米针梁底模液压台车台车衬砌循环工作长度15米
3针梁式底模液压台车结构组成
31 衬砌台车结构组成
台车针梁总成针梁框架总成水垂直中调整机构底模总成卷扬牵引机构液压操作台等组成全台车通操作液压系统模板总成等完成预定命达设计求完成混凝土衬砌务
行走系统台75kw卷扬机拖动模板针梁相运动终达行走目针梁总成立柱梁斜拉筋横梁等组成框架结构梁柱等采H字形结构具结构轻强度稳定性高等优点针梁框架总成起针梁外形模板连接作立柱横梁行走导轮框架等组成材料25#工字钢拼焊成结构简单承载力模板总成关系混凝土衬砌质量关键部分3块底模构成横断面块底模间螺栓联结起节模板做成15米宽10节组成15米衬砌长度边外加100mm搭接模板模板间皆螺栓连接施工程中通操作液压系统完成立模拆模衬砌混凝土务液压系统液压泵站液压路液压千斤顶液压操阀等组成系统工作压力16Mpa 工作压力14Mpa油泵电机功率75kw附属结构包括机械螺旋千斤顶系统工作台楼梯等
32 衬砌台车技术参数
①理衬砌长度(模板长度) L15m
②针梁长度 L33688米
③成拱半径 R10025mm
④卷扬机牵引力 F5t
⑤油泵 CBY2010Q10mlr
⑥行走速度 30mmin
⑦电 源 380V220V
⑧卷扬机电机 75Kw
⑨油泵电机 75Kw
⑩摆线针轮减速器 XWD73575P75kwi35
⑾液压系统工作压力 Pmax 16Mpa
4针梁式底模液压台车工作原理操作点
41 衬砌台车工作原理
411 工作原理
利台车安装两组油缸（分针梁前竖油缸移油缸）完成立模拆模工作底模应位置安装螺旋千斤顶油缸伸出钢模定位旋紧螺旋千斤顶减轻底模油缸载荷脱模时底座竖油缸顶整台车运动底模便混凝土脱离
412 行走原理
移动台车采相运动原理先固定模板移动针梁固定针梁移动模板台车移动卷扬机实现值注意问题针梁全长33688米循环先固定模板进入循环时应先移动针梁然固定针梁移动模板反复循环达整体断行走目
413 定位原理
竖油缸移油缸左右运动台车作横调整横稳定原理：稳定底座竖油缸支撑抗浮千斤顶完成横稳定装置安装前抗浮架两定位伸缩千斤顶台车调整旋紧千斤顶支撑针梁．保证台车横稳定
42 针梁式底模液压台车操作点
针梁台车操作较复杂技术求高必须厂家安装台车试车运输工进行拼装中严格操作规程操作防止操作失误引起台车变形机构失灵
①操作前应先检查油位情况电路系统异常情况细心配合方起动操作严防鲁莽操作发生重身伤亡事
②操作油缸手柄时动作稳加力伸缩针梁前端油缸时前左右油缸伸缩量基致单边某端油缸伸缩量易模板整体重量偏移严重时导致针梁座滑支撑底座
③卷扬机前应检查机电部否良确认没问题起动
④时保证刹车系统良保证模板移动时稳
⑤走模板时出现发卡走动等现象应排行走利惯性方法拉动模板
⑥浇完仓混凝土整体模板联接螺栓进行检查紧固防止出现螺栓松动机构联接否牢固保证台车行走衬砌安全效
5针梁式底模液压台车施工应
51 混凝土衬砌施工工艺流程
施工准备
测量放线
钢筋加工运输
岩面处理
钢筋安装预埋件安装（超前）
砼拌制
运输
针梁台车安装位
台车校核
止水安装立堵头模板
清仓验收
取样试验
砼入仓
仓振捣
限位纠偏控制
台车滑移
砼表面抹光养护
图1 底拱砼衬砌针梁台车施工工艺流程图
52 针梁式底模液压台车施工点
521 模板工程
针梁衬砌台车行走预定衬砌位置前应先支模前首先找面针梁台车前支承底座位置隧洞底拱先回填层石渣垫层找夯实便安装针梁支承底座时快速稳支承底座高度根施工求留调节余量利针梁台车针梁竖油缸伸缩调整模板高度台车托行走机构移动需衬砌位置开始步骤进行定位：
①启动液压泵站操作路换阀先竖油缸升降测量台车底部模板高程隧洞需衬砌轮廓线重合移油缸左右伸缩测量台车底部模板整面位置中心线隧洞需衬砌轮廓线重合
②拧紧台车针梁锁紧机构针梁框架针梁连接起
③整台车外模全部位锁紧台车部螺旋千斤顶整台车行成牢固整体
针梁台车位程中操作员严格程序进行操作外采合理测量方法辅助定位保证模型安装质量重手段：
①立模前台车模板两端头标记横梁中点隧洞底板放出隧洞中心线中点吊垂线通中点落隧洞中心线起初始定位作时利全站仪中点进行精确测量出中点设计中线差距然通移油缸调整整台车中线位置横中点设计隧洞中线重合
②根台车隧洞设计标高关系利全站仪测量台车模板横梁两端设计流水面高差根测出高差台车模板高度通竖油缸调整整台车高程位置设计隧洞高程重合
③高程中线调整完毕通全站仪测量底拱模型衬砌面算出模型设计模位置差通底部模型调节油缸进行外调整底拱模板衬砌断面设计衬砌轮廓线完全重合
模板中线高程调整均采渐进法进行特提出进行完高程调整应时复核先期调整中线位置否偏移果高程调整程中出现中线偏移应时进行重新调整通次高程中线反复调整台车全圆模板衬砌断面调整设计衬砌轮廓线偏差规范允许范围
模型位完毕开始安装模板两端顶岩抗浮千斤顶然安装台车两端堵头模板止水带预埋件等堵头模板2cm厚木板压紧角钢钢筋固定模板弧板认真检查支撑丝杆抗浮机构否牢固卡轨器锁紧钢轨台车顶拱泵送口泵送接合否紧密进行混凝土浇筑施工
522 混凝土浇筑
1）砼浇筑：
详细检查关混凝土浇筑准备工作基岩面浇混凝土前先均匀铺2～3cm水泥砂浆次铺设砂浆面应混凝土浇筑强度相适应
开始浇筑控制混凝土浇筑速度注意两侧边墙混凝土浇筑高度须保持致底部混凝土浇筑满足混凝土入仓强度时律采浇法泵送入仓称均匀料工仓振捣入仓混凝土应浇仓振捣称分层匀速升两侧混凝土面高差控制50cm严禁侧浇筑高产生巨侧压力引起台车整变形失效
2）底拱砼施工工艺措施
针梁台车底模开35仓门仓门布置见底模总成展开图浇筑前先仓门全部开底部60cm厚混凝土分两层料首先底部第仓口料控制范围75米混凝土铺料厚度达30cm泵移端第二仓门料料厚度30 cm边料边振捣振捣仓门插入70软轴式振捣器仓门间距约15米φ70振捣棒够振捣会出现漏振第层料完泵移回第仓口第二层料厚度30 cm仓门满振捣完成关闭仓门样泵移端第二仓门料料满振捣完成关闭底部仓门边墙两料点料两料点距两端均35米控制75米铺料长度混凝土泵出料口设模板中部采流槽流筒四料点分料浇筑分层入仓序见浇筑分层示意图分层仓门底控制浇筑次浇筑仓门底利仓门振捣振捣时特注意振捣棒快进慢出控制振捣时间保证振捣密实层仓门振捣高层仓门需振捣棒伸进振捣防止漏振
3）浇筑参数：
(1)米理面积：5981m2
(2)仓15米混凝土理总方量89715m3考虑20超挖实际方量89715×12107658 m3
(3) 第①层实际量：1547×15×1227846 m3
(4) 第②层实际量： 0996×15×1217928 m3
(5) 第③层实际量： 0996×15×1217928 m3
(6) 第④层⑤层实际量 0827×15×1214886 m3
(7) 第⑥层⑦层实际量 0394×15×127092m3
底拱混凝土施工序（见页图）
图2 底拱混凝土施工序图
4）工作缝处理：意外中断浇筑超初凝时间部位均工作缝处理采取工凿毛露出粗骨料缝面洗干净排积水新浇混凝土时缝面匀铺层结合砂浆
混凝土施工中预埋路止水观测仪器妥善保护
5）拆模混凝土养护
51拆模：混凝土浇筑完六时左右提升针梁台车提升时操作路换阀操作竖油缸升整台车外模模板衬砌混凝土分离达整体全部脱模目脱模完成立进行砼气泡麻面等缺陷修补模板进行清理涂刷脱模剂拆堵头模板仓钢筋验收合格滑移仓位
台车移动前应注意事项：
①确认台车周围工作员障碍物
②确认针梁卡紧装置已完全松开针梁支撑千斤已拆
③确认模板油路油路已断开
52混凝土养护：混凝土拆模立进行养护采取麻布铺混凝土面洒水养护保持表面湿润养护天数少14天混凝土结构面保护相关技术求执行避免表面造成损伤
6浇筑仓面砼施工强度分析
混凝土拌运输设备配置取决混凝土浇筑工程量外取决单浇筑仓面施工强度工程引水隧洞单仓面浇筑砼施工循环时间施工强度分析见表
针梁台车作业循环时间表 表1
工作容
单位
时间
备注
针梁台车行走定位测量调整
h
6
混凝土浇筑时间混凝土仓面浇筑时间计算
挡头模板止水带安装
h
7
仓面清冼验收
h
4
砼浇筑
h
5
针梁台车脱模时间
h
26
针梁台车循环时间
h
48
针梁台车浇筑长度
m仓
15
针梁台车月循环次数
次月
15
针梁台车月浇筑长度
m
225
月浇筑强度
m3月
161487
针梁台车单仓面浇筑砼施工强度分析表 表2
名称
单位
边顶拱
混凝土初凝时间
h
15
仓面浇筑面积
m2
1653
混凝土浇筑仓面
m3
90
求混凝土入仓强度
m3h
216
运输车
混凝土搅拌运输车容量
m3车
751
混凝土搅拌运输车循环时间
h
067
混凝土搅拌运输车数量
辆
3
砼泵
HB80混凝土输送泵
m3h
801
HB80混凝土输送泵数量
台
1
7质量控制点
⑴施工中严格施工图纸标号砼结合配合试验确定砼配合试验室设计试验配合工根现场实际情况予调整报请监理批准终确定优砼施工配合
⑵底拱砼浇筑前必须基岩面松动岩渣杂物予清进行必修整种接缝施工招标文件技术条款关求处理底拱混凝土施工时接缝处采水缝凿毛处理层混凝土浇筑前层混凝土面进行毛凿毛处理层混凝土结合良浇注完毕6～18h进行覆盖喷水养护达强度方进行时路面施工保证车辆通行
⑶混凝土开始浇筑前必须通知监理浇筑部位准备工作进行检查容包括：基岩面处理水引排已浇筑混凝土面清理模板钢筋插筋灌浆系统预埋件止水观测仪器等设施埋设安装等检验合格方进行混凝土浇筑
施工程中仓处出水出水部位埋设排水堵头模板处引仓外等该仓混凝土浇筑完采砂浆封堵
⑷混凝土运输程中允许发生离析漏浆严重泌水坍落度损失等现象运灌筑点混凝土离析现象灌筑前必须进行二次搅拌次加水
⑸灌筑混凝土连续进行控制混凝土卸料高度避免落程中产生离析混凝土应分层浇筑均匀升加强入仓混凝土仓振捣严禁合格混凝土进入仓混凝土浇筑特殊程质检员进行必旁站盯仓作作业记录必须间断时允许间断时间试验确定间断超混凝土初凝时间施工接缝处理
⑹常性检查堵头板接缝处堵塞密实免漏浆
⑺接混凝土输送端接头保证接头紧密牢固输送台车模板固定免浇注砼时引起模板移位
⑻泵送混凝土时灌注混凝土坍落度宜控制12～14厘米底拱范围底模密闭混凝土压力等关系易产生气泡易排出出现气孔麻面现象该处应加强振捣必时15米间距布设导笼加强排气振捣时应避免漏振振
8施工员辅助设备配置
引水隧洞底拱混凝土衬砌施工员辅助设备配置见附表
81 底拱混凝土衬砌施工员计划（附表1）
表 1
序号
工种
单位
数
备注
1
理员
5
2
测量员
3
3
质检
4
4
试验
4
5
钢筋工
6
6
模板工
2
7
电工
2
8
电焊工
4
9
台车操作工
2
10
混凝土泵工
2
11
砼工
6
12
杂工
8
13
2
合计
50
82辅助设备配置（附表2）
表2
序号
设备名称
型号规格
功率
单位
数量
备注
2
底拱针梁台车
15m
套
2
4
搅拌运输车
8m3
300kw
台
6
5
砼输送泵
HBT80
110kw
台
2
6
汽车起重机
QY8
辆
1
7
汽车起重机
QY25
辆
1
8
5t手动葫芦
台
2
9
3t手动葫芦
台
1
10
载重汽车
58t
辆
6
11
电焊机
型
台
6
12
插入式振捣器
28
8
13
36座巴车
辆
1
14
吸水拖
4
15
潜水泵
25kw
台
2
16
桶
6
排水渣
9现场质量理
①加强现场质量理力度开工前作技术交底做质量事三放原
②做技术岗位特殊工种岗资格考核杜绝证岗等违章作业
③认真作砼施工程中道工序初检复检终检工作做道工序验收未通进行道工序施工
④做现场施工记录关键工程部位关键工序加强质量理控制力度
⑤加强现场值班力度砼施工时质检测量员必须保证24时现场进行踪检查做现场检查记录
⑥加强试验取样理工作开仓时提前通知试验员进行现场值班完成取样检验工作
⑦加强环保水保工作理创造良施工氛围
10安全控制措施
⑴引水隧洞底拱针梁台车安装运行应符合规定：
①应设专安装滑行起吊吊耳钢丝绳滑轮锚锚钩
②应设宽度04m操作台走道爬梯空边缘设钢防护栏杆
③班操作员少2环节作全面检查发现安全隐患方台车进行移位脱模等操作
④启动卷扬机前必须仔细检查模板总成行走轮系否卡住清轨道障碍防止钢丝绳严重载
⑤定期检查钢丝绳否磨损扭曲拉毛断股现象发现现象时更换
⑥模板针梁行走时部操作员外员模板针梁面严禁站
⑦安全施工注意事项详见针梁台车安装手册
⑵现场施工电安全应满足求：
①电工必须专业安全技术培训（）市劳动部门考试合格发操作证方准独立操作
②移动电设备必须切断电源般情况许带电作业带电作业设监护
③规定定期电线进行检查发现问题时处理做检查维修记录
④电缆干线应采埋架空敷设严禁面明设应避免机械损伤介质腐蚀
⑤移动式开关箱应装高坚固支架底离面出线必须采橡皮绝缘电缆
⑥总配电箱分配电箱均应装设总闸隔离开关分路隔离开关总熔断器分路熔断器（总动开关分路动开关）漏电保护器（漏电保护器时具备负荷短路保护功设分路熔断器分路动开关）
⑦确保台车运行安全台车工作线路明线路应分开布设穿线绝缘导进行效防护
⑶支拆模板应防止垂直面操作必须时作业时定安全隔离措施方作业较复杂结构模板支立拆应事先制定切实行安全措施结合图纸进行施工
⑷支立模板时准挤压明电焊作业电缆线免破皮漏电
⑸钢筋绑扎焊接施工中求电焊机接电缆线绝缘良装漏电保护器钢筋运输绑扎焊接
⑹倒运钢筋时注意前左右否物件免碰伤碰坏物件
⑺绑扎钢筋前应仔细检查作业面明动力线电气设备防止电线漏电造成触电事
⑻防止未绑焊牢发生坠落事
⑼混凝土电动振捣器必须绝缘良装设漏电保护器
⑽混凝土罐车运送混凝土时必须专进行指挥驾驶员卸料时准离开驾驶室车辆准熄火防溜车造成事
⑾仓振捣程中常观察模板支撑拉筋否变形现象发现变形严重倒塌危险时应立停止作业
12文明施工环保水保措施
⑴创建整齐卫生文明施工现场
①施工部位作业点危险区通道口配电室变压器等做防护挂安全警示牌
②施工现场道路必须整畅通排水系统良
③工程材料机具堆放整齐做标识
④施工场线严格设计安全规定架设加强理杜绝乱搭乱接
⑤施工现场设专职环卫员环卫设施保持清洁卫生做工完场清
⑵加强安全理创建安全施工环境
①做施工现场安全保卫防火防盗工作建立必防范措施规章制度实行24时值班制度必须现场进行交接班非施工员擅进入施工现场
②施工现场理员操作员必须统着装求佩带安全帽岗证
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