重庆城市公交客车保养作业规范


    重庆市公交通控股(集团)限公司 发布
    20050110实施
    20050101发布
    城市客车保养作业规范


    (稿完成日期:20050101)
    QCGJ2—2005
    QCGJ
    重庆市公交通控股(集团)限公司企业标准


    QB500000

    目 次
    前言 II
    1 范围 1
    2 规范性引文件 1
    3 术语 1
    4 客车级保养定义 2
    5 走合保养 3
    6 级保养周期 4
    7 例行保养作业规范 4
    8 运行保养作业规范 5
    9 级保养作业规范 6
    10 二级保养作业规范 11
    11 三级保养作业规范 13
    12 空调保养作业规范 15
    13 车身整修作业规范 17
    14 车身中修作业规范 19
    附录A (规范性附录) 康明斯CNG电子喷射系统级保养制度 23
    附录B (规范性附录) 康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度 25
    附录C (资料性附录) 车型外购件目录 27

    表1 走保作业规范 3
    表2 级保养间隔里程(时间) 4
    表3 例行保养作业规范 4
    表4 运行保养作业规范 5
    表5 级保养作业规范 6
    表6 二级保养作业规范 11
    表7 三级保养作业规范 13
    表8 空调保养级间隔(期间) 15
    表9 空调走合保养作业规范 15
    表10 空调例行保养作业规范 15
    表11 空调运保作业规范 16
    表12 空调定期保养作业规范 16
    表13 空调换季保养作业规范 17
    表14 车身整修作业规范 18
    表15 车身中修作业规范 20

    表 A1康明斯CNG电子喷射系统级保养制度 23
    表 B1康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度 25
    表 C1 CKZ6991EB1新概念车身外购件目录 27
    表 C2 CKZ6898TB1市快车车身外购件目录 28
    表 C3 CKZ6108GCR(高)外购件目录 30

    前 言
    年汽车工业发展十分迅速供城市公交通需车辆选品种增城市公交通行业适应车条件需求车辆已单车型车型方发展车辆技术装备断提高
    确保城市客车技术状况车辆性安全性提高车辆完率必须车辆进行种级保养维修
    标准城市客车保养作具体规定考虑标准覆盖面车辆需修理调整均应执行QCGJ1—2005城市客车修理技术条件规定
    标准重庆市公交通控股(集团)限公司提出
    标准重庆市公交通控股(集团)限公司负责起草参加起草单位:重庆市第公交通公司第二公交通公司冠忠(第三)公交通限公司公电车公司第五公交通限公司冠忠(新城)公交通限公司巴士股份限公司汽车维修公司
    标准起草:雷军王定坚庞远智维贵阎承基杜泽渊段庆秋李维德刘明鸿柳树清李万友刘永胜杨友椿陈万忠顾惠萍寇亚南
    标准2005年1月1日首次发布
    标准备案号:QB500000
    城市客车保养作业规范
    1  范围
    标准规定城市客车走合期保养例行保养运行保养级保养二级保养三级保养空调保养车身整修车身中修作业规范
    标准适城市客车(简称客车)
    标准指城市客车系指总质量等12吨车辆(简称A类客车)总质量12吨车辆(简称B类客车)
    2  规范性引文件
    列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
    GB379883
    汽车修竣工出厂技术条件
    JTT10391
    汽车发动机汽缸体汽缸盖修理技术条件
    JTT10591
    汽车发动机曲轴修理技术条件
    GB533685
    客车车身修理技术条件
    JTT10891
    汽车变速器修理技术条件
    GB72582004
    机动车运行安全技术条件
    GB745487
    机动车前灯光束调整技术规定
    GB882388
    汽车前桥转系修理技术条件
    JTT11093
    汽车驱动桥修理技术条件
    GB108389
    汽车制动液技术条件
    GB31811995
    漆膜颜色标准
    CJT499
    城市客车车辆修理通技术条件
    GBT183442001
    汽车维修检测诊断技术规范
    QCGJ12005
    城市客车修理技术条件
    3  术语
    31  清洁
    清积炭油污杂物等物体达洁净状态
    32  清洗
    需清洗部位进行清洁作业
    33  润滑
    需润滑部位规定标准加注润滑剂
    34  检查
    QCGJ12005城市客车修理技术条件(简称修理标准)求机件进行检查符合标准者应进行修理紧固调整更换达标准求
    35  紧固
    修理标准紧固件连接件进行校紧达标准求
    36  拆检
    机件总成需拆解进行仔细检查符合修理标准求者应进行修理更换
    37  视情修理
    技术文件规定客车技术状况进行诊断检测决定修理容进行修理
    38  互换(更换)
    完总成部件换合技术求总成部件
    39  调校
    应调校部位修理标准进行调整校准
    310  换新
    更换新类型总成零部件
    311  齐全效
    指数量规格技术条件工作性符合标准求
    312  正常磨损
    指零部件总成程中超正常磨损规律现象
    313  异响
    客车总成部件工作中严重超技术标准规定正常响声
    314  发抖(震抖)
    客车运行中产生技术标准允许身震动现象
    315  泄漏
    客车密封求部位漏气(液)量超技术标准规定现象
    316  检测
    测量检查统称
    317  极限
    零部件总成继续限度
    318  原厂规定
    指制造厂产品图纸技术文件定范围
    319  原厂尺寸
    指制造厂产品图纸标明尺寸
    4  客车级保养定义
    41  客车保养分类
    客车运行状况客车进行种类保养目前客车保养分类走合保养例行保养运行保养级保养二级保养三级保养空调保养车身整修车身中修等九类
    42  保养定义
    维持汽车完技术状况工作力进行作业
    级保养周期周期确定应车辆行驶里程
    421  走合保养(简称走保)
    新车新总成修总成等初期周期保养
    走合保养包括车辆走合前检查走合期结束保养
    422  例行保养(简称例保)
    清洁检查补中心容驾驶员负责执行车辆保养(指出车前行驶中收班车辆保养)作业
    423  运行保养(简称运保)
    检查安全部位紧固润滑调整制动间隙中心保养作业 驻站厂场维修员负责作业
    424  级保养(简称保)
    清洁润滑紧固检查调校中心保持客车运行性作业维修企业负责执行作业
    425  二级保养(简称二保)
    完成保作业外检测发动机拆检转传动机构转机构传动机构车轮等中心维持汽车寿命衡性作业维修企业负责执行作业
    426  三级保养(简称三保)
    完成二保作业外总成互换恢复车辆技术性节约保养作业时间等中心延长客车寿命作业维修企业负责执行作业
    427  空调保养
    空调前检查中定期保养清洁检查润滑停换季保养容作业
    428  车身整修
    客车车身外容貌进行恢复性维护罩漆维持客车车身寿命衡性目作业
    429  车身中修
    客车车身车架骨架外蒙皮等需进行维修更换更新延长客车车身寿命目作业
    5  走合保养
    走合保养里程1000km~1500km
    走合期保养作业规范见表1
    表1  走保作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    51
    走合前


    511
    整车
    部连接
    清洁
    检查
    清洁车辆部连接紧固
    512
    油量
    气量
    水量
    检查
    发动机变速器减速器转器散热器保持标准液面高度燃油燃气量足够泄漏
    513
    声响
    检查
    发动机转动机件异响
    514
    转机构
    检查
    灵活准确转动量正确
    515
    离合器
    变速器
    检查
    滑发抖接合稳分离彻底档准确跳档异响
    516
    制动系统
    检查
    路泄漏制动性符合GB7258规定
    517
    电气设备
    检查
    齐全效
    518
    轮胎
    检查
    气压符合原厂规定
    519
    车门
    检查
    启闭灵活锁止
    52
    走合期

    执行例行保养作业规范
    521
    部温度
    检查
    发动机变速器桥轮毂制动鼓等温度正常
    522
    气缸盖
    螺栓(螺母)
    检查
    紧固
    原厂规定序力矩拧紧
    53
    走合期结束

    走合期结束原厂规定进行走合保养规定者标准执行
    531
    发动机
    清洁
    检查
    紧固
    调校
    拆发动机限速装置气门脚间隙符合原厂规定部连接紧固更换机油滤清器机油清洁油底壳校准轴承连杆轴承螺栓(螺母)拧紧力矩
    水泵空气压缩机发电机等皮带松紧度符合原厂规定
    532
    发动机性
    检查
    调校
    工况工况转换正常性良
    533
    空滤器
    清洁
    检查
    作正常滤芯灰盘清洁
    534
    燃料供系
    清洁
    检查
    滤器清洁原厂规定更换滤芯泄漏喷油器化油器CNG系统工作正常
    535
    离合器
    检查
    调校
    工作踏板行程符合原厂规定液压离合器路泄漏贮油罐油量符合标准
    536
    变速器
    减速器
    缓速器
    检查
    更换润滑油泄漏操机构连接作正常
    537
    传动轴
    检查
    万节花键轴(套)中间支承工作润滑良螺栓紧固
    538
    转器
    检查
    更换润滑油泄漏油面符合标准转动量符合原厂规定固定
    539
    转传动机构
    检查
    横直拉杆球头销连接转臂节臂紧固前轮前束符合原厂规定固定
    5310
    制动系
    检查
    调校
    踏板行程符合原厂规定行车制动器驻车制动器符合GB7258求制动器摩擦片鼓间隙符合修理标准制动踏板连接泄漏
    表1(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    5311
    悬挂
    检查
    减震器泄漏支架螺栓螺母紧固钢板弹簧U型螺栓螺母紧固
    5312
    车桥
    检查
    更换轮毂轴承润滑脂
    5313
    车轮
    检查
    气压符合原厂规定螺母紧固异常磨损
    5314
    蓄电池
    检查
    液面高出防护板10mm~15mm
    5315
    车厢
    检查
    装饰附件齐全安装牢

    6  级保养周期
    61  保养分类
    客车投入运行应定期进行保养保养分级:
    例行保养(简称例保)
    运行保养(简称运保)
    级保养(简称保)
    二级保养(简称二保)
    三级保养(简称三保)
    62  保养间隔里程(时间)
    级保养间隔里程(时间)见表2
    表2  级保养间隔里程(时间)
    保养级
    例保
    运保

    二保
    三保
    保养间隔(km)时间
    日(出车前运行中收班)
    2300km~3400km
    5500km~6800km
    22000km~27000 km
    66000km~81000km
    注:B类客车A类客车保养间隔公里09倍定级保养里程

    7  例行保养作业规范
    例行保养作业规范见表3
    表3  例行保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    71
    发动机


    711
    发动机仪表
    检查
    运转正常异响漏油漏水漏气漏电种仪表作正常外表清洁线路松动
    712
    燃料(天然气)供系
    检查
    部泄漏碰擦系统工作正常燃料足够口盖齐全
    713
    散热器冷液
    机油油面高度
    检查
    泄漏口盖齐全液量机油油面高度符合原厂规定
    714
    水泵
    空压机皮带
    检查
    固定良工作正常异响皮带挠度30N~50N作力10mm~15mm
    715
    空滤器路
    检查
    固定良作正常
    716
    发动机
    起动求

    次起动时间超5s连续起动间隔时间短15s第三次起动前必须检查排障间隔2min进行
    72
    转系
    检查
    固定良转动量符合原厂规定转灵活准确
    73
    制动系


    731
    制动踏板
    拉(推)杆
    检查
    固定良连接销锁齐全行程符合原厂规定
    表3(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    732
    控制阀
    气室
    贮气筒

    总泵
    贮油罐
    检查
    泄漏工作正常贮油罐油量足够贮气筒积水
    733
    行车制动
    驻车制动
    应急制动
    检查
    制动性良跑偏发咬
    74
    半轴螺栓
    检查
    齐全紧固
    75
    离合器
    变速器
    传动轴
    减速器
    差速器
    缓速器
    检查
    泄漏异响滑发抖分离彻底踏板行程符合求
    76
    钢板弹簧
    检查
    断裂移位
    77
    车轮
    检查
    气压符合求轮胎螺栓齐全紧固轮胎间杂物轮胎异常磨损轮辋裂损
    78
    电气
    检查
    发电正常蓄电池清洁液面高出防护板10mm~15mm灯具齐全完
    79
    刮水器
    视镜
    检查
    完效安装牢
    710
    车厢
    检查
    类门窗完启闭灵活锁止玻璃稳固灭火器座椅背扶手应急锤等齐全效车外清洁车身外表明显擦挂
    711
    报站器
    监视器
    IC卡机
    投币机
    电子路牌
    时温显示器
    检查
    作正常
    712
    空调系统
    检查
    见1231——1237

    8  运行保养作业规范
    运行保养作业规范见表4
    表4  运行保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    81
    发动机
    操机构
    检查
    油电气路工作正常发动机运转正常操灵活碰擦
    82
    水泵
    空气压缩机
    检查
    714调校皮带松紧度水泵轴松旷空压机工作正常
    83
    转器
    助力器
    检查
    安装牢泄漏油量符合原厂规定转动量符合求灵活准确
    84
    转传动机构转节
    检查
    润滑
    连接球头销松旷锁销保险装置齐全效
    85
    制动踏板
    拉(推)杆
    检查
    固定连接轴销松旷开口销齐全
    86
    调节臂
    动调整臂
    检查
    调校
    润滑
    摩擦副表面油污制动间隙符合求调整臂作正常

    表4(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    87
    控制阀
    气室

    驻车制动器
    检查
    操灵活进排气阻滞现象漏气路擦碰作正常效
    88
    离合器
    助力器
    检查
    离合器踏板行程30mm~40mm泄漏作正常
    89
    变速器
    减速器
    检查
    泄漏连接操作准确
    810
    传动轴
    中间支承
    万节
    检查
    紧固件松动
    811
    气瓶

    附件
    检查
    损伤擦碰泄漏安装牢
    812
    悬架
    检查
    钢板位移断裂U型螺栓紧固吊耳减震器连接牢

    9  级保养作业规范
    级保养作业规范见表5
    表5  级保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业性质
    技术求
    91
    发动机


    911
    发动机外部
    清洁
    检查
    清洁泄漏支承架胶垫完螺母齐全安装牢
    912
    气缸盖
    气缸压力
    检查
    检测
    标准复紧螺栓气缸压力低原厂规定值90缸压力差5
    913
    散热器
    膨胀水箱

    检查
    水箱风圈安装牢水箱膨胀水箱泄漏水箱盖齐全效风圈裂损变形冷液液面膨胀水箱12~23处水通畅老化破裂漏水卡箍齐全安装牢
    914
    水泵
    检查
    润滑
    完破损轴松旷扇叶变形泄漏工作正常效螺栓齐全安装牢求加足润滑脂
    915
    空压机
    气压表
    检查
    完损伤安装牢漏油漏气异响充气正常发动机中等转速时:单车4分钟气压零升06MPa气时气压表指针回零位
    916
    空气滤清器
    清洁
    检查
    完裂损卡箍螺栓齐全安装牢漏气湿式漏油作正常外滤芯清洁
    917
    空空中冷器
    清洁
    检查
    密封良泄漏油污
    918
    机油滤清器
    清洁
    检查
    完安装牢泄漏作正常
    919
    油底壳
    检查
    紧固
    螺栓堵头紧固泄漏
    9110
    柴油滤清器
    检查
    润滑
    完安装牢泄漏工作正常滤芯网清洁柴油机:10000km时更换滤清器总成
    9111
    机油
    清洁
    检查
    更换
    间隔1万~14万公里更换机油滤清器修发动机第保养更换机油滤清器清洁曲轴箱集滤器机油泵作正常校紧曲轴连杆轴承螺栓
    9112
    曲轴箱
    通风阀
    清洁
    检查
    外清洁作良
    9113
    增压器
    检查
    增压器异响工作正常泄漏执行器动作灵敏路损伤

    表5(续)
    序号
    作业项目
    作业性质
    技术求
    9114
    喷油泵
    喷油器

    检查
    完安装牢泄漏工作正常效
    9115
    化油器
    操系统
    检查
    润滑
    完阻风门节气门启闭灵活漏油漏气油面高度符合规定踏板拉杆拉丝作良开口销齐全效安装牢
    9116
    汽油泵
    检查
    完安装牢泄漏工作正常效
    9117
    分电器
    电子点火装置
    清洁
    检查
    润滑
    分电器盖完触面吻合触点烧蚀厚度2mm间隙035 mm~045mm(触点电子点火04mm~06mm)衬套松旷安装牢
    9118
    点火线圈
    高低压线
    火花塞
    清洁
    检查
    固定良线路高低压线老化工作正常火花塞电极间隙06mm~09mm               
    9119
    风扇
    风扇中间轮
    检查
    工作正常安装牢异响
    9120
    发动机皮带
    检查
    空压机发电机风扇皮带破损老化
    松紧度30N~50N压力挠度10mm~15mm
    9121
    电路
    检查
    擦挂破损老化漏电连接牢工作效
    9122
    油路
    天然气气路
    气瓶
    检查
    油箱气瓶路(油气)擦挂损伤锈蚀明显变形位移漏油漏气托架完安装牢
    路接头松动固定卡子齐全效(卡子间距600mm)变形螺栓齐全紧固阀损伤启闭灵活效泄漏
    9123
    天然气滤器
    清洁
    检查
    通畅连接紧固泄漏
    9124
    天然气减压阀
    检查
    完安装牢压力调节作正常:级减压输出压力04MPa~06MPa恩洁威04MPa康明斯高压069MPa低压035MPa
    9125
    天然气混合器
    检查
    调整
    完泄漏安装牢发动机怠速稳定工况转换正常
    9126
    天然气低压胶循环水
    检查
    完通畅老化起泡泄漏卡箍齐全效连接
    9127
    操机构
    检查
    润滑
    齐全完连接操灵活
    9128
    仪表
    传感器
    检查
    完安装牢工作正常效
    9129
    刮水器
    检查
    润滑
    完安装牢刮臂摆动灵活左右角度适刮水效果良工作时未刷清面积应扫面积10仅限扫刮区域边缘润滑连接副
    9130
    门泵开关
    检查
    作正常泄漏启闭灵活粗暴
    9131
    发动机总成
    清洁
    检查
    润滑
    总成附件外表清洁附件齐全完部螺栓齐全效连接
    润滑油冷液符合规定漏油漏水漏电漏气起动加速动力性良机油压力符合原厂规定(03MPa~04MPa)
    怠速运转稳工况转换稳异响发动机尾气符合相关标准
    9132
    康明斯B59G

    见附录A
    92
    底盘


    921
    离合器
    助力器
    检查
    调整
    润滑
    结合稳分离彻底滑发抖异响操机构灵活润滑分离轴承连接结构
    助力器漏气漏油液面高度符合求离合器底盖安装牢
    离合器踏板行程:东风系列30mm~45mm沈飞31mm~41mm苏州金龙25mm~40mm厦门金龙 凯斯鮑尔30mm~40mm郑州宇通40mm~50mm
    922
    变速器
    检查
    润滑
    泄漏异响跳档档位准确部螺栓紧固规定加注齿轮油油位螺栓紧固
    操机构连接处松旷润滑防尘盖罩齐全效通气孔清洁
    923
    动变速箱
    检查
    漏油零部件安装牢固传动轴电器控制部件工作正常起步路试工作正常
    表5(续)
    序号
    作业项目
    作业性质
    技术求
    924
    驻车制动器
    检查
    调整
    润滑
    连接部位开口销齐全效驻车性GB7258标准求操机构润滑
    925
    传动轴
    检查
    润滑
    连接螺栓齐全拧紧力矩符合修理标准销锁齐全轴承花键齿套中间支承松旷防尘套完规定加注润滑脂
    926
    桥壳
    减速器
    差速器
    检查
    润滑
    泄漏异响连接螺栓齐全拧紧力矩符合修理标准桥壳通气孔畅通规定加注齿轮油
    927
    转传动机构
    转机构
    转动力装置
    检查
    润滑
    转节销连接球头销灵活松旷螺栓紧固扭紧力矩符合标准锁销齐全效加注润滑脂
    转器液面密封状况符合求连接螺栓螺母紧固转器摇臂轴松旷窜动转轻便灵活转盘转动量:安凯HFF6886系列客车宇通6898金龙系列客车转动量100~200系列转盘转动量150~300
    助力转液压泵工作正常系统泄漏规定添加液压传动液新车第保更换液压传动液
    928
    制动控制阀
    制动气室
    调整臂
    动调整臂
    贮气筒
    阀件
    制动软
    检查
    润滑
    泄漏安装牢工作正常销锁齐全效路卡固破裂擦碰老化现象
    制动踏板行程:拉臂式15mm~20mm直踏式8mm~12mm
    贮气筒积水油污限压阀气压控制085MPa~090MPa全制动次气表气压降003MPa
    动调整臂行驶10000km(2月)加注润滑脂
    阀件调整应锁紧作标记湿式贮气筒单阀工作正常
    929
    储制动器
    检查
    手动阀启闭灵活进排气畅通解制动气压超045MPa~055MPa泄漏螺栓紧固
    储制动气室泄漏回位灵活气制动效
    9210
    前轮毂
    轴承
    制动鼓
    检查
    调整
    转异响摇动间隙感轴承间隙符合修理标准缺油泄漏螺栓紧固锁止效
    制动鼓损伤制动发咬异响间隙符合修理标准摩擦副表面油污制动性良
    9211
    半轴
    检查
    紧固
    泄漏半轴螺栓齐全紧固螺纹外露超3牙半轴螺栓拧紧力矩符合修理标准(EQ1092:70N·m~95 N·mCA151:120 N·m~160 N·mEQ153:140N·m~180N·m)
    9212
    电涡流缓速器
    检查
    紧固
    安装牢作正常效
    特尔佳定子转子间隙15mm±02mm检查紧固螺栓速度传感器转盘间隙35mm~45mm检查气压开关手柄指示灯踏板运行状况
    9213
    动防抱
    制动系统(ABS)
    检查
    作正常效
    9214
    悬挂
    检查
    润滑
    钢板弹簧断裂错位螺栓紧固松动前吊耳支架牢U型螺栓松动润滑钢板弹簧销滑动支承
    减震器泄漏作正常支架螺栓齐全紧固扭转减振装置作正常
    空气弹簧充气正常轴两侧气囊紧密度致磨损损伤起包周围间隙空间≥45mm
    9215
    集中润滑系统
    清洁
    检查
    程控器面板指示灯正常螺栓连接处漏油分油断裂折弯磨穿等现象底盘固定良润滑点油脂清油泵装置缝隙中定量分配器外表路污垢
    液面高度符合求
    93
    电气


    931
    低压线路
    检查
    绝缘良老化破损接线包扎规范回路保险装置齐全效
    932
    点火开关
    检查
    启闭灵活作正常安装牢
    933
    喇叭
    检查
    声音清晰悦耳音量105dB(分贝)

    表5(续)
    序号
    作业项目
    作业性质
    技术求
    934
    灯光
    灯具
    清洁
    检查
    导线接触良灯具外清洁齐全完安装牢灯光符合标准
    935
    发电机
    调节器
    检查
    调校
    安装牢接线老化损伤
    发电机性良异响
    调节器功正常效
    936
    起动机
    检查
    调校
    连接机体安装啮合发卡异响
    驱动齿推极限位置时止推垫圈间隙15㎜~25㎜接通时间隙4㎜~5㎜
    937
    蓄电池
    检查
    调整
    壳体接线柱清洁完接线正确安装牢盖塞齐全效通气孔畅通电解液液面应高出防护板10㎜~15㎜电解液符合厂牌标准电压符合规定导线连接准确
    938
    闪光器
    报警器
    检查
    安装牢功正常
    939
    仪表
    检查
    原车齐全效安装牢工作正常指示准确
    9310
    风扇
    风机
    检查
    运转正常安装牢导线损伤老化
    9311
    报站器
    监视器
    IC卡机
    投币机
    电子路牌
    时温显示器
    检查
    作正常
    94
    车身


    941
    辅件


    9411
    挡泥板
    检查
    齐全完效严重锈蚀严重变形
    9412
    客门踏板
    检查
    完碍客
    9413
    轮毂箱
    检查
    完漏水泥浆
    9414
    排气
    检查
    安装牢通畅损伤泄漏
    9415
    消声器
    支架
    检查
    支架牢消声作正常
    942
    车身外围


    9421
    车外蒙皮
    检查
    裂损严重凹凸表面整洁
    9422
    线条
    检查
    紧固
    整齐美观装配牢
    9423
    视镜

    检查
    镜面完清晰松动支撑
    9424
    天窗
    检查
    润滑
    天窗启闭灵活关闭严密漏水机构齐全效支架活动部位润滑
    9425
    拖车钩
    检查
    完效牢
    9426
    前牌
    灯罩
    检查
    前牌致颜色字迹清晰安装牢符合车部门规定牌灯罩完
    9427
    保险杠
    检查
    左右称安装牢变形
    9428
    车身外漆色(膜)
    检查
    颜色致明显差异光泽整洁起泡脱皮图案线条直(圆滑)
    9429
    车身标志
    检查
    标志齐全符合相关规定求
    94210
    类门
    挡板
    检查
    齐全效启闭灵活锁止作正常
    943
    车厢



    表5(续)
    序号
    作业项目
    作业性质
    技术求
    9431
    客门
    胶条
    密封刷
    检查润滑
    门体损伤启闭灵活门斗滑槽完胶条密封刷安装牢门机构齐全效门滑槽注润滑门泵室盖锁止效
    9432
    驾驶室门
    应急门锁
    检查
    作正常锁止
    9433
    边窗
    门窗
    窗钩
    检查
    玻璃完齐全效边窗推拉灵活窗钩(锁)窗钩手齐全效胶条窗框完
    9434
    前挡风玻璃
    检查
    裂损安装牢玻璃清晰眩目坠现象胶条完效
    9435
    遮阳板(罩)
    检查
    安装牢作良
    9436

    检查
    安装牢裂损压条齐全效
    9437
    座椅
    检查
    润滑
    安装牢座垫背齐全完调座椅调整机构灵活效润滑活动部位
    9438
    行李架(箱)
    灯箱
    检查
    松动变形装置齐全安装牢
    944
    蓄电池架
    检查
    安装牢作正常锁止
    945
    油箱支架
    天然气气瓶托架
    检查
    紧固牢卡箍螺栓胶垫齐全效变形裂损开焊现象
    946
    车身顶棚
    墙板
    压线条
    棚杆扶手
    检查
    齐全完破损压线条齐全效立柱棚杆扶手牢
    947
    发动机罩
    检查
    损伤变形封闭严密锁止
    948
    仪表板座
    水箱罩
    百叶窗
    检查
    完齐全效启闭灵活锁止
    949
    灯罩座
    检查
    齐全效裂损松动变形
    9410
    灭火器箱架
    检查
    完安装牢
    9411
    车架
    检查
    裂损
    95
    车轮


    951
    轮胎
    检查
    异常磨损异物嵌入起包檫挂胎面裂纹长度25mm深度触帘布层轴轮胎花纹轮辋应致
    前轮允许翻新胎轮胎胎冠花纹深度前轮32mm轮16mm
    高速公路车轮胎应子午胎动衡应符合相关规定
    胎压符合原厂规定求压差±4轮胎承载力符合求
    952
    轮胎螺栓
    检查
    齐全紧固扭矩符合标准求(210N·m~235N·m)
    953
    轮辋
    检查
    变形裂损螺孔完
    954
    气门嘴
    检查
    泄漏移位配位正确防尘帽齐全轮两胎气门嘴应成1800制动鼓观察孔成900安装
    955
    轮胎相邻机件
    检查
    干涉应10mm间隙
    96
    (焊接注意事项)

    车辆进行焊接前关闭天然气闸阀瓶口阀时断开蓄电池负极正极电缆否会损坏电控发动机动变速器电涡流缓速器电子元件
    焊接作业时应电焊机线连接焊接部件位置分开电源电脑(ECM)插头
    严禁电焊火花灼伤集中润滑系统油护套电线损伤必须更换



    10  二级保养作业规范
    二级保养作业规范见表6
    表6  二级保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    101
    发动机


    1011
    保作业容

    见911——9132
    1012
    曲轴箱窜气量
    真空度
    检测
    检测气缸压力符合标准时窜气量(EQ6100CA6102)(2000rmin时70Lmin)真空度(EQ6100CA6102)57kPa波动值3kPa
    1013
    水泵
    节温器
    检查
    更换
    安装牢泄漏工作正常
    1014
    空压机
    检查
    更换
    安装牢泄漏
    1015
    空气滤清器
    清洁
    拆检
    外清洁更换纸质滤芯安装牢泄漏
    1016
    机油滤清器
    更换
    安装牢泄漏
    1017
    汽油滤清器
    柴油滤清器
    清洁
    拆检
    更换滤芯安装牢泄漏外清洁
    1018
    喷油泵
    检查
    安装牢泄漏工作正常效
    1019
    喷油器
    检查
    喷油压力符合原厂规定安装牢工作良泄漏
    10111
    天然气减压阀
    检查
    安装牢泄漏作良
    10113
    天然气混合器
    拆检
    安装牢泄漏作良
    10114
    天然气滤器
    远程滤清器
    更换
    更换滤芯泄漏外清洁
    10115
    天然气充气阀
    检查
    防尘塞光洁密封圈完泄漏
    10116
    进气门
    排气门
    检查
    校气门间隙
    需更换气缸盖
    10117
    活塞
    活塞环
    连杆轴承
    检测
    曲轴箱漏气量测量符求时应拆检活塞活塞环检查连杆轴承规定校紧连杆轴承螺母
    10118
    曲轴
    曲轴轴承
    检查
    轴间隙035mm轴承盖螺栓松动拧紧力矩符合修理标准
    10119
    机油
    更换
    牌号加注量符合求
    10120
    油底壳
    集滤器
    清洁
    拆检
    油底壳破裂泄漏隔板开焊螺栓拧紧力矩符合修理标准集滤器滤网完销锁齐全效
    外清洁
    10121
    进排气歧
    密封垫
    检查
    裂损密封垫完固定固定螺栓紧固拧紧力矩符合修理标准泄漏
    10123
    飞轮
    飞轮壳
    检查
    飞轮工作面整光洁裂纹明显沟槽飞轮齿缺损损伤超齿长30螺母拧紧力矩符合修理标准飞轮壳裂损
    10124
    排气制动装置
    检查
    泄漏安装牢蝶形阀转动灵活工作效
    10125
    康明斯B59G

    见附录B
    102
    底盘


    1021
    保作业容

    见921——9215
    1022
    离合器
    助力器
    拆检
    调整
    润滑
    压盘完动盘厚度磨损超2mm裂纹分离轴承变速器第轴前轴承松旷规定润滑
    踏板回位弹簧回位力正常行程回位力:295N~49N分离杠杆高度符合规定杠杆高度差02mm
    助力系统泄漏缺油工作正常

    表6(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    1023
    变速器
    检查
    润滑
    跳档乱档异响换档灵活档位准确清洁变速器外部 40000km更换齿轮油油面应加油口10mm泄漏
    齿轮缺损烧蚀剥落现象步器严重磨损保持架完操机构连接松旷润滑
    螺栓规定紧固
    1024
    动变速箱
    检查
    规定更换变速箱油滤芯
    1025
    驻车制动器
    拆检
    调整
    制动鼓(盘)蹄片裂缝制动蹄销衬套配合间隙超01mm制动鼓(盘)制动蹄片间隙02mm~04mm制动力符合标准
    1026
    传动轴
    万节
    中间支承
    拆检
    传动轴裂损变形
    万节灵活松旷突缘端面整万节叉滑动叉裂纹万节叉安装位置准确震抖异响
    中间支承轴承烧损支架损伤安装牢中间轴承轴配合间隙010mm传动轴滑动叉花键侧间隙040mm
    规定润滑
    1027
    电涡流缓速器
    检查
    紧固
    驱动控制器运行接触状况正常效线束磨损插接件完紧固辅助支撑装置紧固接线柱
    1028
    减速器
    差速器
    检查
    润滑
    清洁外壳齿轮缺陷磨损正常窜动轴承烧蚀剥落现象盖裂纹油封垫子泄漏
    动锥齿螺母松动销锁齐全效桥壳腔清洁减速器侧盖拧紧力矩符合修理标准规定添加齿轮油
    1029
    转器
    转助力装置
    检查
    润滑
    转轴变形万节连接锁销齐全转器支架裂纹安装牢转灵活异响更换液压传动液转限位装置齐全转角时擦挂
    10210
    横直拉杆
    拆检
    拉杆变形裂纹球面应光滑转动灵活松旷防尘罩护盖齐全完螺母紧固销锁
    前束值:浦江2mm~4mmCA1510~3mmEQ10921mm~5mmEQ1450~5mmEQ1530~2mm安凯宇通金龙0~1 mm
    10211
    转节
    转节臂
    转臂
    检查
    润滑
    转节转节臂转臂裂损转节轴颈明显拉痕轴颈轴承配合应符合修理标准
    转节前轴端面间隙:EQ153010mmEQ1092015mm CA151025mm径间隙010mm
    转动灵活松旷转节部螺纹损伤超2牙螺母松旷锁止
    10212
    前轴

    悬挂
    检查
    裂纹变形
    钢板吊耳牢钢板衬套滑块严重磨损缓块严重损伤中心螺栓折断轴钢板弧高基致
    10213
    车轮制动器
    拆检
    制动鼓沟槽裂纹失圆度05mm左右制动鼓径尺寸应符合修理标准相差1mm
    轴承烧蚀剥落现象保持架完变形轴承轴颈轴承座孔配合符合修理技术条件求轴承应成套更换
    制动蹄片面距铆钉头3mm蹄孔销间隙02mm
    制动鼓制动蹄间间隙: EQ153端间隙04mm~07mm端间隙02mm~06mmCA151EQ14506mm~10mm浦江EQ1092端04mm~055mm端025mm~04mm
    轮胎螺栓拧紧力矩符合技术求
    10214
    动防抱
    制动系统(ABS)
    清洁
    检查
    齿圈传感器清洁间隙符合求作正常电缆线接头连接牢障指示灯显示正常
    10215
    半轴

    检查
    半轴套松动裂纹螺纹损伤超2牙螺母松旷锁止半轴裂纹花键扭曲1mm
    螺栓垫圈齐全效
    10216
    调整臂
    动调整臂
    储制动器
    检查
    更换
    固定良泄漏干涉推杆灵活作正常销子垫圈销锁齐全效


    表6(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    10217
    控制阀(总泵)
    继动阀
    制动气室(分泵)
    单阀
    快放阀
    四通分配阀
    制动软
    拆检
    更换
    阀体膜片裂损变形密封良动作灵活反应时排气迅速协调性动性良
    阀工作正常
    软老化龟裂起泡破损擦碰接头锈蚀
    泄漏
    10218
    制动踏板
    拉杆
    检查
    调整
    踏板完踏板轴套松旷更换开口销拉杆两端螺纹完制动控制阀拉杆焊接销锁齐全效活动部位润滑
    10219
    集中润滑系统
    检查
    紧固
    紧固油泵分配器螺栓
    油箱存油少油箱容积15时应时补充油脂
    10220
    前门泵
    拆检
    润滑
    反应良快慢适度开度适宜泄漏固定牢卡箍销锁齐全效
    103
    电气


    1031
    保作业容

    见931——9311
    1032
    发电机
    拆检
    更换
    部绝缘良安装牢轴承加注润滑脂
    空载:转速1000rmin时电压14V(28V)
    负载:转速1000rmin时电压12V(24V)转速2500rmin时电压应达14V(28V)
    电流达接值
    1033
    调节器
    调校
    集成电路调节器元件阻值调整电压应符合原厂规定
    1034
    起动机
    拆检
    更换
    轴承加注润滑脂安装导线连接准确起动力运转稳异响
    1035
    蓄电池
    检查
    更换
    安装牢性(电压电解液等)符合标准新旧电池存电量电池混装
    1036
    灯具
    清洁
    检查
    调校
    外清洁安装牢接触良灯光符合GB7258求
    104
    车身


    1041
    保作业容

    见941——9411
    105
    轮胎


    1051
    保作业容

    见951——955
    1052
    轮胎拆检
    拆检
    测量轮胎胎面花纹磨损情况标注胎位登记胎号止圈锁圈完效胎垫带损伤
    轮辋裂纹变形螺孔损伤焊接部位开焊外径面整完摆差3㎜锈刷漆
    1053
    轮胎组装
    调校
    组装
    排解体发现障清外胎灰砂涂撒滑石粉清洁胎垫带胎垫带折叠胎气门嘴应垫带嘴孔轮辋嘴孔中心正
    轮胎翻面轮辋装合相关标准充气轮胎动衡应达相关标准
    装轮直径差5mm直径者装外侧前轮直径差6mm轮辋致轮胎螺母紧固符合标准求

    11  三级保养作业规范
    三级保养作业规范见表7
    表7  三级保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    111
    发动机


    1111
    二保作业容

    见1011——10125
    表7(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    1112
    发动机总成
    检测
    视情维修更换
    安装牢工况良
    1113
    油箱
    清洁
    拆检
    裂损变形滤罩胶垫齐全效固定牢泄漏
    外清洁
    1114
    康明斯B59G
    检查
    二保作业
    112
    底盘


    1121
    二保作业容

    见1021——10220
    1122
    离合器
    拆检
    更换
    视情更换离合器动盘总成连接部位螺栓垫圈锁销齐全效拧紧力矩符合修理标准
    更换液压油
    1123
    离合器操机构
    拆检
    踏板连接部位孔销配合符合求螺栓螺母销锁齐全效
    分离叉轴衬套配合间隙005mm~030mm极限04mm
    1124
    变速器
    拆检
    更换
    泄漏异响跳档热现象部位螺栓齐全效齿轮轴承步器变速叉轴等超标磨损变形损伤锁互锁正常
    1125
    动变速箱
    检查
    二保作业
    1126
    变速器操机构
    拆检
    空位适度操受干涉轻便准确
    1127
    驻车制动器
    拆检
    更换
    符合GB7258求
    1128
    传动轴
    拆检
    更换
    传动轴探伤作动衡检测符合标准求
    十字节轴承径间隙02mm装合轴承转动灵活松旷锁止螺栓螺母拧紧力矩符合标准高级车(安凯金龙等)车修理
    1129
    减速器
    拆检
    更换
    符合修理标准求
    11210

    拆检
    更换
    新车第二三保开始实施总成互换高级车(安凯金龙等)车修理
    11211
    钢板弹簧
    减震器
    拆检
    更换
    完效
    11212
    转器
    动力转器
    拆检
    更换
    壳体轴裂损轴承完轴承配合间隙符合相关求转动灵活安装牢泄漏高级车(安凯金龙等)车修理
    拆检液压泵更换动力转器液压油滤芯高压油密封圈等
    11213
    前桥总成
    拆检
    更换
    校前束符合标准求新车第二三保开始实施总成互换高级车(安凯金龙等)车修理
    11214
    制动路
    检查
    清洁通畅卡箍牢碰擦
    11215
    控制阀(总泵)
    继动阀
    制动气室(分泵)
    单阀
    快放阀
    四通分配阀
    制动软
    拆检
    更换
    工作正常协调性动性符合求安装牢泄漏
    11216
    门泵
    门泵电磁阀
    门开关
    拆检
    更换
    启闭灵活泄漏
    11217
    贮气筒
    更换检测
    排污阀齐全效安装牢泄漏锈蚀水压试验符合修理技术条件
    11218
    集中润滑系统
    检查
    更换
    油油泵电源线压力传感器信号线护套(波纹)老化
    113
    电气


    1131
    二保作业容

    见1031——1036
    1132
    发电机
    更换
    安装牢接线正确作正常

    表7(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    1133
    起动机
    更换
    安装牢接线正确作正常
    1134
    蓄电池
    更换
    安装牢固
    114
    车身


    1141
    二保作业容

    见1041
    11 5
    轮胎


    1151
    二保作业容

    见10 5 1——10 5 3

    12  空调保养作业规范
    121  保养级间隔时间
    空调保养级间隔时间见表8
    表8  空调保养级间隔(期间)
    保养级
    走合保养
    例行保养
    运行保养
    定期保养
    换季
    保养
    间隔时间公里
    300时~400时

    2300km~3400km
    5500km~6800km
    换季时

    122  走合保养作业规范
    空调走合保养作业规范见表9
    表9  空调走合保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.2.1
    空气滤清器
    清洁
    检查
    外清洁
    12.2.2
    机油滤清器芯
    更换
    换800时(开利)厂家求机油滤清器滤芯新衬垫注意涂抹机油时规定扭力装合螺栓
    12.2.3
    发动机润滑油
    更换
    规定容量更换润滑油(API CD级15W40V2203BCARRIER康明斯柴油机油)

    123  例行保养作业规范
    空调例行保养作业规范见表10
    表10  空调例行保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.3.1
    发动机
    检查
    油位符合求燃油路松动泄漏
    12.3.2
    蒸发器回风口滤网
    清洁
    检查
    清洗
    12.3.3
    发动机散热器
    检查
    冷液充足膨胀水箱水位应13~23间
    12.3.4
    压缩机
    检查
    异响泄漏作正常
    12.3.5
    风扇
    发电机传动皮带
    检查
    损伤张紧力符合求
    压力20N~30N皮带挠度5mm~10mm
    12.3.6
    电线接头
    检查
    紧固
    松动
    12.3.7
    控制面板
    检查
    功键效宜AUTO模式(动模式)
    (数字显式窗右角出现闪烁点时HPEM指示灯亮时须立停机检查)

    124  运行保养作业规范
    空调运行保养作业规范见表11
    表11  空调运保作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.4.1
    例保作业容

    见12.3.1——12.3.7
    12.4.2
    发动机散热器软
    检查
    损伤老化泄漏
    12.4.3
    发动机风扇皮带
    检查
    损伤老化张紧力符合求
    12.4.4
    发动机风扇轴承
    检查
    润滑
    松旷异响
    12.4.5
    发动机滤清器芯
    检查
    清洁
    堵塞
    12.4.6
    压缩机
    检查
    运转正常液面符合求冷冻润滑油泄漏
    12.4.7
    路接头
    检查
    泄漏
    12.4.8
    制冷剂
    检查
    观察窗处见气泡视液镜显现清晰
    12.4.9
    控制盒
    检查
    工作正常
    12.4.10
    蒸发器风机
    检查
    运转正常异响
    12.4.11
    暖风新风装置
    检查
    作正常效
    12.4.12
    空调悬架机构
    检查
    紧固
    严重锈蚀损伤安装牢

    125  定期保养作业规范
    空调定期保养作业规范见表12
    表12  空调定期保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.5.1
    运保作业容

    见12.4.1——12.4.11
    12.5.2
    发动机
    检查
    运转正常异响泄漏
    12.5.2.1
    空气滤芯
    柴油滤芯
    机油滤芯
    清洁
    更换
    定时更换:空气滤芯500时柴油滤芯1000时机油滤芯300时(开利800时)
    12.5.2.2
    机油
    更换
    空调常时期机油300时月更换(开利800时二月更换)
    12.5.2.3


    检查
    更换
    裂纹老化泄漏
    12.5.2.4
    风扇皮带轮
    发电机皮带轮皮带
    检查
    调整
    松旷张紧力符合求异响
    12.5.2.5
    排气
    消声器
    检查
    紧固
    变形损伤安装牢消声器作正常
    12.5.2.6
    起动电机
    检查
    启动正常
    12.5.3
    制冷系统
    检查
    工作正常制冷剂量符合标准视液镜必须显示清晰蒸发器冷凝器电机工作正常
    12.5.3.1
    压缩机
    检查
    润滑油油位油质符合求异响泄漏
    12.5.3.2

    接头
    检查
    损伤泄漏固定牢
    12.5.3.3
    储液器
    检查
    安全装置效损伤松动泄漏
    12.5.3.4
    干燥器
    滤器
    检查
    手触进出口路明显温差
    12.5.3.5
    膨胀阀
    检查
    阀门动调节正常贴合紧密感温包包装良
    表12(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.5.3.6
    高低压开关
    检查
    完工作正常
    12.5.3.7
    卸压阀
    检查
    安全装置效(R12采易熔栓R134a采卸压阀)
    12.5.3.8
    冷凝器
    蒸发器
    清洁
    检查
    清冷凝器蒸发器水渍油污理冷凝蒸发器盘翅片
    12.5.4
    电气系统
    检查
    断路短路工作正常
    12.5.4.1
    控制板
    检查
    工作正常
    12.5.4.2
    电缆
    线束
    检查
    损伤松动擦碰
    12.5.4.3
    热断路保护器
    检查
    正常效
    12.5.4.4
    继电器
    检查
    工作正常效
    12.5.4.5
    接头
    接线
    检查
    损伤连接

    126  换季保养作业规范
    空调换季保养作业规范见表13
    表13  空调换季保养作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    12.6.1
    定期保养作业

    见12.5.1——12.5.4.5
    12.6.2
    发动机
    清洁
    检查
    调校
    燃油滤清器空气进口滤器机油滤清器起动机预热塞风扇皮带符合原厂求
    12.6.2.1
    机油
    冷液
    检查
    更换
    泄漏更换机油补充冷液
    12.6.2.2
    气缸压力
    检查
    符合原厂规定
    12.6.2.3
    发动机缸盖
    检查
    序校紧缸盖螺栓调校气门间隙
    12.6.3
    压缩机
    检查
    更换
    规定补充冷冻油间隔年换油
    12.6.4

    接头
    连接部件
    清洁
    检查
    安装连接牢泄漏连接螺栓螺母变形损伤
    12.6.5
    蒸发器
    冷凝器
    清洗
    清洗盘:蒸发器高压气体冷凝器水洗涤剂
    12.6.6
    冷凝器风机
    清洗
    检查
    水清洗连接牢
    12.6.7
    蒸发器电机
    风机叶片
    清洁
    检查
    压缩空气清洗
    12.6.8
    电磁离合器
    检查
    性良工作正常
    12.6.9
    电气系统
    检查
    电线连接接插件松动符合求电线绝缘层破损高低压开关电气元件完
    12.6.10
    控制板
    电源继电器
    检查
    完作正常
    12.6.11
    保温材料
    检查
    损伤老化正常效

    13  车身整修作业规范
    新车第次整修时间30~36月车辆18~24月根部分车辆技术状况适调整整修周期车身整修作业规范见表14
    表14  车身整修作业规范
    序号
    作业项目
    性质
    技术求
    131
    钣金作业


    1311
    前通风罩(门)
    厂家标志
    检修
    框架变形断裂线条完整车头合缝整铰链衬脚齐全效锁止牢行驶中发响风罩破损标志安装正确裂纹
    1312
    水箱
    百叶窗
    撑脚
    护风圈
    检修
    百叶窗叶片拉杆手柄齐全效启闭灵活叶片开启应达900护风圈裂纹变形水箱撑脚齐全安装牢
    1313
    灯外罩
    检修
    齐全裂损变形固定良
    1314
    前牌
    检查
    位置正确严重裂损字迹清晰安装牢
    1315
    保险杠
    拖车钩
    检修
    损伤变形固定良拖车钩效
    1316
    表板台
    检修
    裂损固定良
    1317
    发动机盖
    支撑架
    检修
    松动变形铰链拉钩齐全效密封良固定牢
    1318
    驾驶室板
    检修
    板整裂损接缝严密螺栓齐全紧固活页板完整效板角铁塌落
    1319
    轮毂箱
    检修
    变形裂损泄漏安装牢
    13110
    驾驶门
    踏步
    检修
    门裂损变形锁止铰链灵活踏步裂损
    13111
    车门
    门柱滑槽
    检修
    车门损伤滑槽铰链齐全效启闭灵活门柱方销部螺栓松动门柱盒门泵盖齐全牢裂损锁止装置齐全效门踏步门坎铁完
    13112
    车身外蒙皮
    线条
    水槽
    检修
    外蒙皮处明显凹凸变形破损腐蚀穿孔铆钉松动脱落损坏严重者应局部修补车顶裂损漏雨允许局部方玻璃钢修复
    线条接头整完牢(缝隙超2mm)
    水槽完整
    13113
    天窗
    检修
    润滑
    更换
    天窗齐全完整裂损
    允许锈蚀严重情况玻璃钢修复圈完牢支架完启闭灵活关闭严密漏水
    13114
    车架
    车身骨架
    窗边铁
    检修
    处骨架窗边铁裂损脱焊变形严重锈蚀锈蚀超厚度三分时应更换
    13115
    油箱门
    电瓶门
    天然气闸阀门
    空调检修门
    检修
    损伤变形门锁完启闭效
    13116
    油箱架
    电瓶架
    天然气瓶托架空调托架
    检修
    变形断裂支撑牢锈蚀腐蚀超厚度三分时应更换托架螺栓紧固
    13117
    挡泥板
    检查
    齐全完安装牢
    13118
    挡风玻璃T形铁
    检查
    断裂变形
    13119
    工具箱
    检查
    工具箱完箱门关闭严密锁止效
    13120
    投币箱
    检查
    损伤安装牢锁止效
    13121
    排气歧
    消声器
    检查
    安装牢泄漏消声性良
    13122
    灭火机架(箱)
    检查
    完变形安装牢
    13123
    灯箱
    电子路牌
    检查
    安装牢齐全效
    132
    木工作业



    表14(续)
    序号
    作业项目
    性质
    技术求
    1321
    驾驶门锁
    检查
    门墙板完门锁安装牢灵活(两档均锁住接触面二分)门手齐全密封胶条完安装牢
    1322
    视镜
    遮阳板(器)
    检查
    视镜完镜面清晰安装牢调整方便遮阳板位置适支架坚固行落调整螺栓松紧适度
    1323
    驾驶座椅
    检查
    座椅固定良调节灵活座板背齐全完安装牢
    1324
    发动机罩装饰罩
    密封胶条
    检查
    齐全牢变形裂损密封良
    1325
    墙板
    顶板
    压条
    检修
    更换
    齐全完牢鼓包变形腐烂20cm压条失效者应更换新板两侧墙板求防水材料整车色调基致
    1326

    板角铁
    板盖
    检修
    更换
    板裂损板整牢板角铁完整断裂开焊板盖完装饰条齐全板胶整裂损严重老化
    1327
    立柱
    扶手
    拉杆
    吊环
    检查
    紧固
    齐全完整损伤安装牢
    1328
    座椅

    检修
    更换
    座板背齐全完色调基致安装牢座椅脚板处板裂损
    1329
    边窗
    检修
    窗框完整牢玻璃窗锁齐全胶条防震胶垫齐全效玻璃推拉灵活安装牢
    13210
    挡风玻璃
    检查
    齐全完安装牢前挡风玻璃眩目夹层玻璃中间部位没明显裂损
    13211
    行李架箱
    检查
    完整安装牢
    13212
    客门胶条
    检查
    齐全牢损伤
    13213
    空调风道
    出风调节器
    检查
    齐全效牢
    133
    漆工作业


    1331
    车身外
    整车
    罩漆
    漆前必须铲老化开裂起泡部位旧漆净焊剂焊渣(露出体)
    刮灰前必须清洁锈刷防锈漆腻子灰磨整光滑
    漆色必须深浅致色泽光亮异色边界分明整齐漆膜结合牢流痕起泡皱纹剥落等缺陷
    车顶天窗盖铁皮必须锈清洁中部刷漆顶板局部更换色调求基致门侧车铁皮求喷漆色彩协调
    1332
    安全栏杆
    立柱
    座椅
    扶手
    挡板行李架
    刷漆
    锈刷漆漆膜均匀流漆色调符合规定
    1333
    标志
    检查
    喷漆
    车身外标志符合企业关规定
    134
    电工作业
    检修
    线束灯具电子路牌灯箱蓄电池等三级保养作业容
    135
    整车
    清洁
    车外清洁车厢杂物

    14  车身中修作业规范
    车身中修间隔年限新车投入运行首次5年~55年(约350000km~385000km)余3年~35年(约210000km~245000km)车身中修作业规范见表15



    表15  车身中修作业规范
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    141
    车身


    1411
    骨架
    检查
    修理
    防腐处理
    骨架必须拆两侧外蒙皮车装饰板进行检查骨架构件变形裂损严重锈蚀
    异型支撑件腐蚀超原材料厚度13时断裂时应予更换
    立柱断裂立柱端车架面150mm范围出现严重锈蚀应局部更换更新立柱允许补贴
    门柱断裂锈烂两处必须整根更换易损部分适加固
    客门框角线长度差6mm
    边窗角线长度差3mm超者应予校正
    车头车尾左右骨架称圆弧连接处渡圆滑明显凹凸现象
    骨架整形直线部分直弧线部分圆前T形铁锈蚀层超原厚度13必须更换高度原尺寸相转角滑弧度玻璃相吻合
    骨架钢件蒙皮进行锈防腐处理
    1412
    车架
    板架
    检查
    修理
    防腐处理
    车架横梁应直扭曲变形裂损严重锈蚀锈蚀层超原材料厚度13否应进行挖补加固局部更换焊接处牢开焊开裂现象
    前钢板弹簧支架车架焊接栓接必须牢前钢板弹簧前支架销孔钢板弹簧前支架销孔角线长度差5mm左右钢板弹簧支架必须牢
    板架焊接牢应裂损严重锈蚀变形锈蚀层超原厚度13应予更换
    方机安装支架松旷牢
    车架板架应锈防锈防腐处理
    1413
    车身外蒙皮
    检查
    修理
    更换
    更换车身两侧预应力蒙皮蒙皮更换蒙皮层应进行防锈防腐处理
    预应力蒙皮破损破损锈蚀严重方进行局部更换
    部位蒙皮腐蚀层超原材料厚度13超须更换蒙皮曲面渡圆滑左右称
    骨架结合紧密压条装饰条齐全直铆钉间距70mm均匀分布排列整齐中心直线度误差1mm铆钉头蒙皮边缘距离铆钉直径15倍
    蒙皮搭接处间贴合间隙超03mm
    1414
    车顶外蒙皮
    检查
    修理
    更换
    车顶蒙皮严重锈蚀骨架贴合紧密曲面渡圆滑开焊开裂泄漏
    铲老化旧漆进行防腐防泄漏处理铁皮车顶玻璃钢进行防泄漏处理时前超搭接处左右圆弧处
    面积严重腐蚀时更换车顶蒙皮
    1415
    流水槽
    检查
    修理
    更换
    流水槽破损变形应予修理校正安装牢直完整积水泄漏现象流水槽接头处搭接必须施焊锈蚀严重进行更换
    1416
    客门
    检查
    修理
    更换
    客门锈蚀破损毛刺外表整扶手装配齐全客门踏步(含周围墙板)角型型材破损锈蚀严重时应更换
    门柱调节螺栓螺纹外露超3牙门踏步门斗应破损锈烂严重者应更换门启闭灵活门柱盒齐全锈蚀断裂变形破损
    客门滑槽框损坏应补焊变形严重锈蚀应换新滑动块滑槽间隙3mm门柱套配合间隙1mm支架座安装牢行驶中震抖
    车门合缝门柱处密封胶条密封刷应牢齐全效
    1417
    驾驶室门
    脚踏步板
    检查
    修理
    驾驶室门外表翘曲变形严重锈蚀门锁铰链安装齐全效启闭灵活推拉玻璃轻松呢槽齐全开关灵活效
    驾驶室门门框整关闭严密泄漏密封胶条齐全驾驶员脚踏步板损坏变形防滑花纹损坏严重者需换新
    1418
    保险杠
    牵引钩
    检查
    修理
    保险杠整凹凸变形裂损左右称保险杠安装牢
    牵引钩裂纹车架连接牢严重变形破损应更换
    1419
    顶(天)窗
    换气窗
    检查
    修理
    窗框窗盖锈蚀破损翘曲变形安装牢铰链弹簧作良启闭灵活支架完松旷加注润滑脂关闭严密泄漏密封胶条齐全效行车时震抖动启闭
    换气扇工作正常
    14110
    边窗
    检查
    修理
    边窗框整损坏变形呢槽装置应齐全牢效密封胶条嵌条完整窗框车身骨架配合松旷安装牢震响玻璃齐全清晰窗锁齐全效

    表15(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    14111
    客座椅
    检查
    修理
    更换
    座椅符合原厂规定座椅架开焊断裂变形严重锈蚀座垫背齐全完破损安装牢颜色统损坏严重者应更换
    14112
    驾驶员座椅
    踏脚板
    检查
    修理
    更换
    座椅架安装牢齐全完损坏变形调节机构灵敏效锁止机构牢座椅背破损踏脚板严重锈蚀变形安装牢板孔踏板轴发生干涉踏板轴工作周边间隙5mm~10mm
    14113
    挡风玻璃
    检查
    修理
    玻璃应整光亮眩目玻璃固定胶条框架装配稳固严密接缝处泄漏
    14114
    立柱
    扶手
    吊环固定座
    检查
    修理
    齐全安装牢子直变形锈蚀固定座破裂安装牢扶手杆螺栓紧固立柱扶手应重新喷涂(锈钢件外)
    14115

    板盖
    板胶
    检查
    修理
    板破损更换局部更换板时铺置整接头处应板架接缝严密接缝2mm板压条牢
    板盖框架牢安装紧密整装饰条齐全隔热层完整效
    板胶应整接缝严密破损老化严重磨损压条板板胶贴合紧密压条螺栓间距均匀牢整
    14116
    驾驶区板
    检查
    修理
    板整破裂接缝严密螺栓齐全活页板完整效板角铁塌落
    14117
    投币箱
    检查
    修理
    安装牢破损变形锁止效
    14118
    车厢装饰板
    检查
    修理
    更换
    车厢墙板顶板破损翘曲鼓包变形腐烂20cm2应更换
    饰板颜色应基致更换面积超23时应整车更换两侧墙求防水材料饰板压条装配完整接头严密端头应装挡块饰板缝口外露
    前顶应破损锈蚀凹凸变形圆弧渡圆滑
    14119
    空调风道
    检查
    修理
    安装牢风口出风调节器齐全效外观整损坏
    14120
    发动机罩
    装饰罩
    检查
    修理
    安装牢变形发动机罩搭扣齐全效更换装饰罩四周胶条密封良隔热层齐全开闭灵活
    14121
    表板台
    检查
    修理
    安装牢变形破损
    14122
    门泵盒盖
    检查
    修理
    门泵托板滑槽破损变形门泵盒盖开关灵活弹簧支承力锁止盒体松动
    14123
    工具箱
    灭火机架
    检查
    修理
    锁绞链齐全安装牢损坏作良关闭严密震抖发响
    14124
    前通风罩
    检查
    修理
    风罩破损锈蚀变形安装牢关闭严密撑脚作效标志装饰条安装正确
    14125
    前挡泥板
    轮毂箱
    门挡板
    检查
    修理
    轮毂箱门挡板锈蚀损坏安装牢
    14126
    前牌
    检查
    位置正确严重裂损字迹清楚安装牢
    14127
    类边门
    托架
    检查
    修理
    类边门齐全效托架变形破损锈蚀结合整安装牢锁止效旋转式蓄电池架旋转灵活锁止效
    14128
    视镜
    视镜
    检查
    更换
    支架安装牢锈蚀损坏变形镜面清晰调整方便松紧适度
    14129
    天然气气瓶托架装置
    检查
    修理
    气瓶托架明显变形胶衬垫厚度低2mm
    气瓶安装牢紧固螺栓应防松装置紧固力矩符合设计求
    高压截止阀充气阀固定底板牢变形作锈防腐处理
    加气门开关灵活锁止损坏
    天然气路损伤卡箍齐全安装牢
    14130
    车身
    外喷漆
    喷漆
    漆垢蒙皮表面快涂刷防锈漆新换蒙皮表面必须涂刷防锈漆刮灰厚度超3 mm腻子灰磨整光滑漆色致色泽光亮异色边界分明整齐漆膜结合牢流痕起泡皱纹剥落等缺陷
    14131
    车身外
    种标志
    检查
    喷漆
    种标志清晰醒目完整规格位置符合企业关规定
    表15(续)
    序号
    作业项目
    作业
    性质
    技术求
    14132
    散热器
    检查
    百叶窗叶片拉杆手柄齐全效启闭灵活叶片开启应达90度护风圈破损变形水箱衬脚齐全安装牢
    142
    电气


    1421
    报站器
    电子路牌
    监视器
    检查
    修理
    安装牢工作效
    1422
    蓄电池
    换新
    接线极性正确铜接头完螺栓紧固搭铁线接触良涂油脂防腐
    1423
    类灯具
    开关
    检查
    修理
    更换
    灯罩齐全完外清洁专螺栓齐全紧固灯光束调整种开关保险齐全效
    1424
    导线束
    接线板
    检查
    修理
    更换
    接线板清洁完保险装置齐全效更换整车线束电源线接线正确包扎紧密车身穿线孔护线圈走合理短路断路
    1425
    电扇
    检查
    修理
    安装牢工作正常
    143
    底盘


    1431
    门泵
    门泵开关
    检查
    更换
    开关灵活漏气
    固定螺栓拉杆销卡松旷齐全效
    门开度符合求
    1432

    检查
    疏通
    清积垢泄漏锈蚀更换锈蚀螺母卡箍齐全效
    拆检门泵路
    1433
    刮水器
    拉杆
    检查
    更换
    刮水器安装牢作效
    144
    车身竣工验收


    1441
    车身
    检验
    客车车厢蒙皮整曲线圆滑转角处褶皱蒙皮贴合松弛左右称部位离高差应10mm
    车辆喷漆表面色泽均匀光亮漆层裂纹剥落起泡流痕皱纹等现象刷漆部位应明显流痕刷纹刷漆部位应明显漆痕
    保险杠安装端正牢装位正确扶手拉杆(环)齐全安装牢
    客门开闭灵活发卡车项部件装备齐全完效
    座椅尺寸座位间距调节位置符合原设计关技术条件
    边窗车顶风窗启闭灵活闭合严密锁止风窗玻璃应采安全玻璃前挡风玻璃应采夹层玻璃塑玻复合材料玻璃前挡风玻璃眩目
    铆接件结合面贴合钉头缺损焊逢整光滑应夹渣裂纹等焊接缺陷
    操机构安装应符合原设计规定部连接操灵活准确相互干扰碰撞现象
    种标志完整清晰规格位置符合规定
    1442
    电气
    检验
    仪表灯光信号开关保险装置标志齐全安装位置正确牢便工作正常
    导线排列整齐包扎成束固定牢外露车身裙边机械损伤短路断路导线编号颜色区分
    前灯配光求符合GB7258机动车运行安全技术条件规定
    145
    车辆外购件

    常车型外购件见附录C



    附 录 A
    (规范性附录)
    康明斯CNG电子喷射系统级保养制度
    表 A1康明斯CNG电子喷射系统级保养制度
    序号
    作业项目
    作业容
    技术求
    1
    发动机外部
    1清洁发动机外部
    外部清洁泄漏
    2检查发动机总成安装
    螺栓螺母等齐全效(曲轴皮带轮螺栓(137N·m)气泵固定螺栓等)
    2
    发动机支撑
    1检查前支撑
    减振胶垫块完损坏
    2检查发动机前机爪螺栓
    发动机前支撑螺栓固定作效
    3
    水箱
    1检查水箱
    水箱安装牢固泄漏水箱改齐全效
    2检查水箱风圈
    风圈安装牢固裂损形变
    4
    膨胀水箱
    1检查膨胀水箱
    膨胀水箱安装牢固泄漏水箱盖齐全效
    2检查防冻液
    防冻液液面应膨胀水箱12~23处
    防冻液冰点350C发动机全年防冻液
    5
    水泵
    1检查水泵安装情况
    安装牢固
    2检查水泵工作情况
    工作正常异响松旷泄漏
    6
    发动机皮带
    1检查发动机皮带
    交叉面裂纹
    2检查涨紧轮安装情况
    安装牢固
    3检查涨紧轮工作情况
    作效松旷损坏
    7
    风扇
    1检查风扇
    安全牢固松旷损坏
    2检查风扇轮
    工作正常安装牢固异响松旷
    8
    风扇中间轮
    1检查风扇中间轮
    工作正常安装牢固异响松旷
    2润滑风扇中间轮
     
    9
    风扇皮带
    1检查风扇皮带
    风扇皮带裂纹脱层
    2检查风扇皮带松紧度
    见整车说明书
    10
    机油口
    1检查机油口
    齐全完整泄漏
    11
    机油尺
    1检查机油尺护套
    设备齐全泄漏
    12
    机油滤清器
    110000km更换机油滤清器
    安装牢固泄漏(帆布滤清器扳手)
    2检查滤清器
    安装牢固泄漏
    13
    油底
    1紧固螺丝检查泄漏
    油底螺丝紧固泄漏
    2检查油底堵
    油底堵完整紧固泄漏拧紧力矩:80N·m
    14
    发动机机油
    1检查机油
    乳化变质现象机油液面处安全位置
    210000km更换机油
    机油型号:15W40CD级天然气发动机专机油
    15
    加速踏板
    1检查润滑油门拉线
    活动连接
    2检查润滑油门踏板
    活动回位良

    表A1(续)
    序号
    作业项目
    作业容
    技术求
    16
    空空中冷器
    1检查连接情况
    密封良泄漏气路短路
    2清洁中冷器表面
    灰尘油污
    17
    燃气系统
     
      参生产厂家资料
    18
    燃气滤清器
    1检查燃气滤清器
    安装牢固泄漏阻塞
    2滤清器排污
    排燃气中杂质
    19
    燃气系统
    1检查燃气系统
    安装牢固工作正常泄漏干涉走合理
    20
    点火系统
    1检查火花塞导线连接情况
    连接松脱现象
    2检查零件间连接情况
    连接松脱现象
    3检查零件传感器
    异常损坏连接良
    21
    进气系统
    1清洁检换空气滤清器
    滤清器安装滤芯清洁通畅变形破损安装密封圈齐全效
    2检查进气路
    路裂纹泄漏短路接口密封固定良
    3空燃混合器
    泄漏
    22
    增压器
    1检查增压器进排气端
    连接密封漏气
    2检查增压器
    工作正常异响机油泄漏
    3检查增压器执行器
    动作灵活软磨损裂纹
    23
    排气系统
    1检查排气路
    路裂纹泄漏固定良
    2检查消音器
    裂纹固定良
    24
    运转情况
    1检查发动机工作情况
    工作正常运转稳加速良怠速稳定异响
    2检查发动机机油压力
    发动机800rmin时低69kPa发动机1600rmin时低209kPa
    3检测发动机尾气
    低怠速:CO1HC200ppm
    高怠速:CO05HC150ppm
    25
    呼吸器滤芯
    1检查更换呼吸器滤芯
    确保滤芯工作效


    附 录 B
    (规范性附录)
    康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度
    表 B1康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度
    序号
    作业项目
    作业容
    技术求
    1
    发动机外部
    1清洁发动机外部
    外部清洁泄漏
    2检查发动机总成安装
    螺栓螺母等齐全效(曲轴皮带轮螺栓气泵固定螺栓等)
    2
    发动机支撑
    1检查前支撑
    减振胶垫块完损坏
    2检查发动机前机爪螺栓
    发动机前支撑螺栓固定作效
    3
    水箱
    1检查水箱
    水箱安装牢固泄漏水箱改齐全效
    2检查水箱风圈
    风圈安装牢固裂损形变
    4
    膨胀水箱
    1检查膨胀水箱
    膨胀水箱安装牢固泄漏水箱盖齐全效
    2检查防冻液
    防冻液液面应膨胀水箱12~23处
    防冻液冰点350C(发动机全年防冻液)
    5
    水泵
    1检查水泵安装情况
    安装牢固
    2检查水泵工作情况
    工作正常异响松旷泄漏
    6
    皮带
    1检查发动机皮带
    交叉面裂纹
    2检查涨紧轮安装情况
    安装牢固
    3检查涨紧轮工作情况
    作效松旷损坏
    7
    风扇
    1检查风扇
    安全牢固松旷损坏
    2检查风扇轮
    工作正常安装牢固异响松旷
    8
    风扇中间轮
    1检查风扇中间轮
    工作正常安装牢固异响松旷
    2润滑风扇中间轮

    9
    风扇皮带
    1检查风扇皮带
    风扇皮带裂纹脱层
    2检查风扇皮带松紧度
    见整车说明书
    10
    机油口
    1检查机油口
    齐全完整泄漏
    11
    机油尺
    1检查机油尺护套
    设备齐全泄漏
    12
    机油滤清器
    110000km更换机油滤清器
    安装牢固泄漏(帆布滤清器扳手)
    2检查滤清器
    安装牢固泄漏
    13
    油底
    1紧固螺丝检查泄漏
    油底螺丝紧固泄漏
    2检查油底堵
    油底堵完整紧固泄漏拧紧力矩:80N·m
    14
    机油
    1检查机油
    乳化变质现象机油液面处安全位置
    210000KM更换机油
    机油型号:15W40CD级天然气发动机专机油
    15
    加速踏板
    1检查润滑油门拉线
    活动连接
    2检查润滑油门踏板
    活动回位良

    表B1(续)
    序号
    作业项目
    作业容
    技术求
    16
    空空中冷器
    1检查连接情况
    密封良泄漏气路短路
    2清洁中冷器表面
    灰尘油污
    17
    燃气系统
     
    参生产厂家资料
    18
    燃气滤清器
    1检查燃气滤清器
    安装牢固泄漏阻塞
    2滤清器排污
    排燃气中杂质
    340000公里更换燃气滤清器
    安装牢固泄漏阻塞
    19
    燃气系统
    1检查燃气系统
    安装牢固工作正常泄漏干涉走合理
    2检测气路工作性
    二级燃气压力应处35Psi~55Psi
    20
    点火系统
    1检查火花塞导线连接情况
    连接松脱现象
    2检查零件间连接情况
    连接松脱现象
    3检查零件传感器
    异常损坏连接良
    4更换火花塞
    火花塞安装工作良高压线安装位工作正常涂抹专绝缘脂
    5检查高压线
    连接松脱现象高压线安装断裂漏电现象
    640000公里更换高压线
    安装位工作正常
    21
    进气系统
    1清洁检换空气滤清器
    滤清器安装滤芯清洁通畅变形破损安装密封圈齐全效
    2检查进气路
    路裂纹泄漏短路接口密封固定良
    3空燃混合器
    泄漏
    22
    增压器
    1检查增压器进排气端
    连接密封漏气
    2检查增压器
    工作正常异响机油泄漏
    3检查增压器执行器
    动作灵活软磨损裂纹
    46000时气进行保养
    更换增压器修理包保证增压器工作正常漏油
    23
    排气系统
    1检查排气路
    路裂纹泄漏固定良
    2检查消音器
    裂纹固定良
    24
    运转情况
    1检查发动机工作情况
    工作正常运转稳加速良怠速稳定异响
    2检查发动机机油压力
    发动机800rmin分时低69kPa发动机1600rmin时低209kPa
    3检测发动机尾气
    低怠速:CO10HC200ppm
    高怠速:CO05HC150ppm
    25
    呼吸器滤芯
    1检查更换呼吸器滤芯
    确保滤芯工作效



    附 录 C
    (资料性附录)
    车型外购件目录
    表 C1 CKZ6991EB1新概念车身外购件目录
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    1
    边窗总成
    推拉
    车付
    1

    重客工贸发展限公司
    2
    客座
    欧式

    34

    重客工贸发展限公司
    3
    驾椅总成
    普通驾座

    1
    调节器
    右边
    重客工贸发展限公司
    4
    前组合灯
    亚星

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    5
    尾灯
    DSSJ461水晶连体尾灯

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    6
    天窗
    DS650T(铁盖)

    4
    米色
    常州畅通车船附件发展限公司
    7
    线束总成
    CKZ6991EB1
    车付
    1

    重庆市渝牌客车配件服务部
    8
    仪表
    ZB168

    1
    带冷光
    张家港乐达电器限公司
    9
    倒车镜
    999型

    1

    江津创宇汽配限公司
    10
    雨刮总成
    A1640

    1

    广东汕头东兴客车配件限公司
    11
    中央控制盒
    12V 洛阳

    1

    洛阳威特尔汽车电器限公司
    12
    扬声器


    4

    重庆深渝电子限公司
    13
    收放机
    低档(12V)

    1

    重庆深渝电子限公司
    14
    翘板开关
    JK9911(12V)

    10
    带功标志
    张家港乐达电器限公司
    15
    顶灯
    贯通顶灯
    车付
    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    16
    电子钟带温度计
    12V04A

    1

    张家港乐达电器限公司
    17
    侧息灯
    12V鱼形

    6

    重庆环宇汽车饰件限公司
    18
    前雾灯
    20011

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    19
    喊话器
    12V

    1

    重庆警安电器限公司
    20
    双音电喇叭
    12V

    1

    浙江正泰电器限公司
    21
    牌灯
    12V

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    22
    电磁阀电源开关
    12V

    1

    浙江正泰电器限公司
    23
    前示角灯
    80直径

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    24
    示廓灯
    80直径

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    25
    踏步灯
    12V

    2

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    26
    高音喇叭
    5W 4欧姆

    1
    外喊
    海宏丰汽车饰件限公司
    27
    易熔线


    2

    重庆渝牌客车配件服务部
    28
    档风玻璃


    1
    钢化
    重庆福跃玻璃限公司
    29
    前档风玻璃


    1

    重庆福跃玻璃限公司
    30
    方盘


    1

    杭州梵隆方盘限公司
    31
    仪表台
    玻璃钢

    1

    沙区新兴玻璃钢厂
    32
    喷塑扶手
    黄色
    车付
    1

    重客工贸发展限公司
    表C1(续)
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    33
    前卷帘
    1000

    1
    摇臂式
    海久立汽车配件限公司
    34
    侧卷帘
    1050 1100

    1
    导杆式
    海久立汽车配件限公司
    35
    百叶窗锁
    方形

    5

    重客悦实物资限公司
    36
    轮罩
    塑料镀膜

    1

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    37
    吊环


    12

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    38
    档泥板胶皮


    4

    沙区纺织机械厂
    39
    视镜
    SL

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    40
    手拨开关
    SR644

    1

    江苏金湖汽车配件限公司

    表 C2 CKZ6898TB1市快车车身外购件目录
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    1
    边窗总成
    推拉
    车付
    1

    重客工贸发展限公司
    2
    客座
    吹塑(带支架)

    30

    常州畅通车船附件发展限公司
    3
    驾椅总成
    普通驾座
    高度320左右

    1
    调节器
    右边
    常州畅通车船附件发展限公司
    4
    前组合灯
    4614

    1
    12V
    重庆环宇汽车饰件限公司
    5
    尾灯
    金龙组合灯

    1
    12V
    丹阳市翔峰车辆装饰限公司
    6
    天窗
    DS650T

    4
    米色
    常州畅通车船附件发展限公司
    7
    线束总成
    CKZ6898TB1
    车付
    1

    重庆市渝牌客车配件服务部
    8
    仪表
    ZB168B

    1
    带冷光
    张家港乐达电器限公司
    9
    外视镜
    999型

    1

    江津创宇汽配限公司
    10
    雨刮总成
    CKZ6858

    1

    广东汕头东兴客车配件限公司
    11
    中央控制盒
    12V 洛阳

    1

    洛阳威特尔汽车电器限公司
    12
    组合开关
    JK338AW

    1
    普通型
    郑州名扬汽车电器限公司
    13
    扬声器
    5W4Ω

    4

    重庆深渝电子限公司
    14
    收放机(带喇叭)
    普通

    1

    重庆深渝电子限公司
    15
    翘板开关
    JK9911(12V)

    10
    带功标志
    张家港乐达电器限公司
    16
    顶灯
    贯通顶灯
    车付
    1

    丹阳翔峰车灯限公司
    17
    电子钟带温度计
    12V04A

    1
    米色
    张家港乐达电器限公司
    18
    侧息灯
    12V鱼形

    6

    重庆环宇汽车饰件限公司
    19
    前雾灯
    20011

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    20
    喊话器
    12V

    1

    海香山凯伦电器限公司
    21
    双音电喇叭
    12V

    1

    浙江正泰电器限公司
    22
    二极牌灯
    12V

    1

    丹阳东升汽车配件限公司
    23
    电磁阀电源开关
    12V

    1

    浙江正泰电器限公司
    24
    前示角灯
    NG示廓灯AG型

    2
    白色
    常州市南桂车辆部件限公司
    25
    示廓灯
    NG示廓灯AG型

    2
    红色
    常州市南桂车辆部件限公司
    26
    踏步灯
    12V

    2

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    表C2(续)
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    27
    高音喇叭
    5W4欧姆

    1
    外喊
    海宏丰汽车饰件限公司
    28
    易熔线


    2

    重庆渝牌客车配件服务部
    29
    档风玻璃


    1
    钢化
    重庆福跃玻璃限公司
    30
    前档风玻璃


    1
    夹胶
    重庆福跃玻璃限公司
    31
    方盘
    新型四幅

    1
    需软包处理
    杭州梵隆方盘限公司
    32
    仪表台
    CKZ6858

    1
    玻璃钢
    沙区新兴玻璃钢厂
    33
    前保险杠
    CKZ6858

    1
    玻璃钢
    沙区新兴玻璃钢厂
    34
    保险杠
    CKZ6858

    1
    玻璃钢
    沙区新兴玻璃钢厂
    35
    前灯箱
    CKZ6858

    1
    玻璃钢
    制件车间
    36
    灯箱
    CKZ6858

    1
    玻璃钢
    制件车间
    37
    竹编板
    1220×355×15

    9

    重庆万昌实业发展限公司
    38
    喷塑扶手
    黄色
    车付
    1

    重客工贸发展限公司
    39
    车顶中板
    革复合板
    车付
    1
    米色

    40
    车顶边板
    玻璃钢整体成型
    车付
    1
    米色处理
    沙区新兴玻璃钢厂
    41
    立柱饰条
    PVC革复合表面
    车付
    1
    米色
    西南橡胶复合材料厂
    42
    窗饰条
    PVC软硬复合
    车付
    1
    米色带封头
    西南橡胶复合材料厂
    43
    拖盒
    吸塑

    1
    米色
    西南橡胶复合材料厂
    44
    前卷帘
    1000

    1
    摇臂式
    海久立汽车配件限公司
    45
    侧卷帘
    1050 1100

    1
    导杆式
    海久立汽车配件限公司
    46
    工具箱
    玻璃钢

    1

    制件车间
    47
    墙板
    玻璃钢
    车付
    1
    米色处理
    沙区新兴玻璃钢厂
    48
    驾窗装饰件
    吸塑

    1

    西南橡胶复合材料厂
    49
    A柱装饰件
    吸塑

    1

    西南橡胶复合材料厂
    50
    百叶窗锁
    方形

    5

    重客乐实物资限公司
    51
    188型锁


    2

    海星王锁具厂
    52
    轮罩
    塑料镀膜

    1

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    53
    吊环


    12

    丹阳东港灯具厂驻渝办
    54
    长拉手


    13

    重客乐实物资限公司
    55
    直座


    5

    重客乐实物资限公司
    56
    三通接头


    13

    重客乐实物资限公司
    57
    灭火机
    ABC

    2

    重庆欧瑞工贸公司
    58
    拉手
    FY椭圆形扎仓扣手

    3

    飞越车辆附件限公司
    59
    前中门门泵机构

    车付
    1

    河北拓达
    60
    前中门门体
    铝合金
    车付
    1

    龙驹建筑材料限公司汽配公司
    61
    客门玻璃


    2

    重庆福跃玻璃限公司
    62
    前客门玻璃


    1

    重庆福跃玻璃限公司
    63
    革面料
    黑色

    06

    天津塑料公司革厂
    表C2(续)
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    64
    桃木仪表面板
    加工

    1

    重庆工具实业限公司
    65
    软包方盘
    加工

    1

    重庆工具实业限公司
    66
    视镜
    SL

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    67
    字牌
    CKZ6898TA

    1

    南京双凯汽车零部件限公司
    68
    手拨开关
    SR644

    1

    江苏金湖汽车配件限公司
    69
    字牌
    市快车

    2
    左右1
    丹阳东港灯具厂驻渝办
    70
    扣子


    30

    西南橡胶复合材料厂
    71
    手拨开关接头


    2

    余姚南山汽车配件厂
    72
    门泵弯接头
    803

    1

    余姚南山汽车配件厂
    73
    排档防尘罩
    宇通

    1

    郑州宇通客车限公司
    74
    警示胶条


    10

    重客工贸发展限公司
    75
    中门通风口


    2

    西南橡胶复合材料厂
    76
    档风玻璃粘胶
    泰罗松

    5

    汉高重庆代理13908389587
    77
    边窗粘胶
    HT998

    16

    重庆欧瑞公司
    78
    阳角压条
    HK13

    10

    龙驹建筑材料限公司
    79
    顶板压条
    35铝底板复合压条
    车付
    1
    米色
    龙驹建筑材料限公司
    80
    墙板压条
    25铝底板复合压条
    车付
    1
    米色
    龙驹建筑材料限公司
    81
    前风窗胶条
    CKZ6858
    车付
    1

    重庆中南橡胶厂
    82
    前门泵总成
    CKZ6858

    1

    河北拓达东门限公司
    83
    中门总成
    CKZ6858

    1

    河北拓达东门限公司
    84
    投币机
    防伪币双班

    1

    重庆长星
    85
    电子路牌
    前中站牌
    车付
    1

    重庆长星
    86
    墙板外饰条
    铝合金
    (宇通6115车)

    16
    黑色
    龙驹建筑材料限公司
    87
    墙板饰条嵌线
    黑色橡胶
    (宇通6115车)

    16

    中南橡胶厂
    88
    墙板饰条封头
    吸塑
    (宇通6115车)

    10
    黑色

    89
    前围通风铝网
    六角孔铝网

    1

    广州精益空调限公司
    90
    安全带
    驾座尾排中座

    2

    重庆欧瑞工贸公司

    表 C3 CKZ6108GCR(高)外购件目录
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    1
    边窗总成
    推拉
    车付
    1

    重客工贸发展限公司
    2
    高客座
    宇通高

    34

    重客工贸发展限公司
    3
    驾椅总成
    宇通高

    1

    成澳德减振椅制造限公司
    4
    精益空调
    JYK32

    1

    广州精益制冷设备限公司
    5
    气瓶
    复合瓶80L

    6

    益民机械厂
    6
    前灯
    伊丽莎尔

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    7
    尾气加热系统
    XJ20改进型

    1
    专CKZ6109
    河北宏业机械限公司
    8
    霜器
    CS11

    1

    北京京威汽车设备限公司
    表C3(续)
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    说明
    生产厂家
    9
    电子路牌(前)
    巴士6109

    1

    公交定
    重庆长星光电子制造限公司
    10
    电子路牌(中)


    1
    11
    电子路牌()


    1
    12
    车滚动显示屏
    6119

    1
    宽面

    13
    VCD





    14
    调风口
    FY288

    19
    米色
    带螺钉堵头
    重庆长星光电子制造限公司
    15
    常通风口
    FYA通风面板

    10
    16
    带换气扇安全出口
    700B24V

    1
    米色
    常州畅通车船附件发展限公司
    17
    线束总成
    6109HEFL1
    车付
    1

    重庆市渝牌客车配件服务部
    18
    仪表
    ZB268

    1

    张家港乐达电器限公司
    19
    外视镜
    6119手动

    1
    新款
    江津创宇汽配限公司
    20
    雨刮总成
    1800

    1
    中置电机
    汕头东兴客车配件限公司
    21
    中央控制盒
    24V 洛阳

    1

    洛阳威特尔汽车电器限公司
    22
    组合开关
    JK338AW

    1

    郑州名扬汽车电器限公司
    23
    扬声器


    4

    重庆深渝电子限公司
    24
    收放机(带喇叭)
    中档(24V)

    1

    重庆深渝电子限公司
    25
    翘板开关
    JK9911(24V)

    18
    带功标志
    张家港乐达电器限公司
    26
    贯通顶灯


    2

    丹阳市翔峰车辆装饰限公司
    27
    电子钟带温度计
    24V

    1

    张家港乐达电器限公司
    28
    侧息灯
    12V鱼形

    8

    重庆环宇汽车饰件限公司
    29
    尾灯
    红色

    4

    丹阳市翔峰车辆装饰限公司
    30
    二极雾灯
    24V

    1

    重庆环宇汽车饰件限公司
    31
    前雾灯
    20011

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    32
    喊话器
    24V

    1

    重庆警安电器限公司
    33
    尾灯
    黄色

    2

    丹阳市翔峰车辆装饰限公司
    34
    尾灯
    白色

    2
    12V
    丹阳市翔峰车辆装饰限公司
    35
    双音电喇叭
    24V

    1

    浙江正泰电器限公司
    36
    二极牌灯
    24V

    1

    丹阳东升汽车配件限公司
    37
    空调油量表


    1

    张家港乐达电器限公司
    38
    电磁阀电源开关
    24V

    1

    浙江正泰电器限公司
    39
    发动机仓灯
    24V170*50



    丹阳东升汽车配件限公司
    40
    示角灯
    24V白色

    2

    江苏远华车灯限公司
    41
    踏步灯
    24V

    2

    重庆环宇汽车饰件限公司
    42
    高音喇叭
    5W4欧姆

    1
    外喊
    海宏丰汽车饰件限公司
    43
    易熔线


    2

    重庆渝牌客车配件服务部
    44
    申沃车风道
    米色
    车付
    1
    包括结头
    胶条
    重客工贸发展限公司
    45
    板革
    ZH3253505

    26

    江苏江阴江海防水材料限公司
    46
    档风玻璃


    1

    重庆福跃玻璃限公司
    47
    前档风玻璃


    1

    重庆福跃玻璃限公司

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