20050110实施
20050101发布
城市客车保养作业规范
(稿完成日期:20050101)
QCGJ2—2005
QCGJ
重庆市公交通控股(集团)限公司企业标准
QB500000
目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 术语 1
4 客车级保养定义 2
5 走合保养 3
6 级保养周期 4
7 例行保养作业规范 4
8 运行保养作业规范 5
9 级保养作业规范 6
10 二级保养作业规范 11
11 三级保养作业规范 13
12 空调保养作业规范 15
13 车身整修作业规范 17
14 车身中修作业规范 19
附录A (规范性附录) 康明斯CNG电子喷射系统级保养制度 23
附录B (规范性附录) 康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度 25
附录C (资料性附录) 车型外购件目录 27
表1 走保作业规范 3
表2 级保养间隔里程(时间) 4
表3 例行保养作业规范 4
表4 运行保养作业规范 5
表5 级保养作业规范 6
表6 二级保养作业规范 11
表7 三级保养作业规范 13
表8 空调保养级间隔(期间) 15
表9 空调走合保养作业规范 15
表10 空调例行保养作业规范 15
表11 空调运保作业规范 16
表12 空调定期保养作业规范 16
表13 空调换季保养作业规范 17
表14 车身整修作业规范 18
表15 车身中修作业规范 20
表 A1康明斯CNG电子喷射系统级保养制度 23
表 B1康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度 25
表 C1 CKZ6991EB1新概念车身外购件目录 27
表 C2 CKZ6898TB1市快车车身外购件目录 28
表 C3 CKZ6108GCR(高)外购件目录 30
前 言
年汽车工业发展十分迅速供城市公交通需车辆选品种增城市公交通行业适应车条件需求车辆已单车型车型方发展车辆技术装备断提高
确保城市客车技术状况车辆性安全性提高车辆完率必须车辆进行种级保养维修
标准城市客车保养作具体规定考虑标准覆盖面车辆需修理调整均应执行QCGJ1—2005城市客车修理技术条件规定
标准重庆市公交通控股(集团)限公司提出
标准重庆市公交通控股(集团)限公司负责起草参加起草单位:重庆市第公交通公司第二公交通公司冠忠(第三)公交通限公司公电车公司第五公交通限公司冠忠(新城)公交通限公司巴士股份限公司汽车维修公司
标准起草:雷军王定坚庞远智维贵阎承基杜泽渊段庆秋李维德刘明鸿柳树清李万友刘永胜杨友椿陈万忠顾惠萍寇亚南
标准2005年1月1日首次发布
标准备案号:QB500000
城市客车保养作业规范
1 范围
标准规定城市客车走合期保养例行保养运行保养级保养二级保养三级保养空调保养车身整修车身中修作业规范
标准适城市客车(简称客车)
标准指城市客车系指总质量等12吨车辆(简称A类客车)总质量12吨车辆(简称B类客车)
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
GB379883
汽车修竣工出厂技术条件
JTT10391
汽车发动机汽缸体汽缸盖修理技术条件
JTT10591
汽车发动机曲轴修理技术条件
GB533685
客车车身修理技术条件
JTT10891
汽车变速器修理技术条件
GB72582004
机动车运行安全技术条件
GB745487
机动车前灯光束调整技术规定
GB882388
汽车前桥转系修理技术条件
JTT11093
汽车驱动桥修理技术条件
GB108389
汽车制动液技术条件
GB31811995
漆膜颜色标准
CJT499
城市客车车辆修理通技术条件
GBT183442001
汽车维修检测诊断技术规范
QCGJ12005
城市客车修理技术条件
3 术语
31 清洁
清积炭油污杂物等物体达洁净状态
32 清洗
需清洗部位进行清洁作业
33 润滑
需润滑部位规定标准加注润滑剂
34 检查
QCGJ12005城市客车修理技术条件(简称修理标准)求机件进行检查符合标准者应进行修理紧固调整更换达标准求
35 紧固
修理标准紧固件连接件进行校紧达标准求
36 拆检
机件总成需拆解进行仔细检查符合修理标准求者应进行修理更换
37 视情修理
技术文件规定客车技术状况进行诊断检测决定修理容进行修理
38 互换(更换)
完总成部件换合技术求总成部件
39 调校
应调校部位修理标准进行调整校准
310 换新
更换新类型总成零部件
311 齐全效
指数量规格技术条件工作性符合标准求
312 正常磨损
指零部件总成程中超正常磨损规律现象
313 异响
客车总成部件工作中严重超技术标准规定正常响声
314 发抖(震抖)
客车运行中产生技术标准允许身震动现象
315 泄漏
客车密封求部位漏气(液)量超技术标准规定现象
316 检测
测量检查统称
317 极限
零部件总成继续限度
318 原厂规定
指制造厂产品图纸技术文件定范围
319 原厂尺寸
指制造厂产品图纸标明尺寸
4 客车级保养定义
41 客车保养分类
客车运行状况客车进行种类保养目前客车保养分类走合保养例行保养运行保养级保养二级保养三级保养空调保养车身整修车身中修等九类
42 保养定义
维持汽车完技术状况工作力进行作业
级保养周期周期确定应车辆行驶里程
421 走合保养(简称走保)
新车新总成修总成等初期周期保养
走合保养包括车辆走合前检查走合期结束保养
422 例行保养(简称例保)
清洁检查补中心容驾驶员负责执行车辆保养(指出车前行驶中收班车辆保养)作业
423 运行保养(简称运保)
检查安全部位紧固润滑调整制动间隙中心保养作业 驻站厂场维修员负责作业
424 级保养(简称保)
清洁润滑紧固检查调校中心保持客车运行性作业维修企业负责执行作业
425 二级保养(简称二保)
完成保作业外检测发动机拆检转传动机构转机构传动机构车轮等中心维持汽车寿命衡性作业维修企业负责执行作业
426 三级保养(简称三保)
完成二保作业外总成互换恢复车辆技术性节约保养作业时间等中心延长客车寿命作业维修企业负责执行作业
427 空调保养
空调前检查中定期保养清洁检查润滑停换季保养容作业
428 车身整修
客车车身外容貌进行恢复性维护罩漆维持客车车身寿命衡性目作业
429 车身中修
客车车身车架骨架外蒙皮等需进行维修更换更新延长客车车身寿命目作业
5 走合保养
走合保养里程1000km~1500km
走合期保养作业规范见表1
表1 走保作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
51
走合前
511
整车
部连接
清洁
检查
清洁车辆部连接紧固
512
油量
气量
水量
检查
发动机变速器减速器转器散热器保持标准液面高度燃油燃气量足够泄漏
513
声响
检查
发动机转动机件异响
514
转机构
检查
灵活准确转动量正确
515
离合器
变速器
检查
滑发抖接合稳分离彻底档准确跳档异响
516
制动系统
检查
路泄漏制动性符合GB7258规定
517
电气设备
检查
齐全效
518
轮胎
检查
气压符合原厂规定
519
车门
检查
启闭灵活锁止
52
走合期
执行例行保养作业规范
521
部温度
检查
发动机变速器桥轮毂制动鼓等温度正常
522
气缸盖
螺栓(螺母)
检查
紧固
原厂规定序力矩拧紧
53
走合期结束
走合期结束原厂规定进行走合保养规定者标准执行
531
发动机
清洁
检查
紧固
调校
拆发动机限速装置气门脚间隙符合原厂规定部连接紧固更换机油滤清器机油清洁油底壳校准轴承连杆轴承螺栓(螺母)拧紧力矩
水泵空气压缩机发电机等皮带松紧度符合原厂规定
532
发动机性
检查
调校
工况工况转换正常性良
533
空滤器
清洁
检查
作正常滤芯灰盘清洁
534
燃料供系
清洁
检查
滤器清洁原厂规定更换滤芯泄漏喷油器化油器CNG系统工作正常
535
离合器
检查
调校
工作踏板行程符合原厂规定液压离合器路泄漏贮油罐油量符合标准
536
变速器
减速器
缓速器
检查
更换润滑油泄漏操机构连接作正常
537
传动轴
检查
万节花键轴(套)中间支承工作润滑良螺栓紧固
538
转器
检查
更换润滑油泄漏油面符合标准转动量符合原厂规定固定
539
转传动机构
检查
横直拉杆球头销连接转臂节臂紧固前轮前束符合原厂规定固定
5310
制动系
检查
调校
踏板行程符合原厂规定行车制动器驻车制动器符合GB7258求制动器摩擦片鼓间隙符合修理标准制动踏板连接泄漏
表1(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
5311
悬挂
检查
减震器泄漏支架螺栓螺母紧固钢板弹簧U型螺栓螺母紧固
5312
车桥
检查
更换轮毂轴承润滑脂
5313
车轮
检查
气压符合原厂规定螺母紧固异常磨损
5314
蓄电池
检查
液面高出防护板10mm~15mm
5315
车厢
检查
装饰附件齐全安装牢
6 级保养周期
61 保养分类
客车投入运行应定期进行保养保养分级:
例行保养(简称例保)
运行保养(简称运保)
级保养(简称保)
二级保养(简称二保)
三级保养(简称三保)
62 保养间隔里程(时间)
级保养间隔里程(时间)见表2
表2 级保养间隔里程(时间)
保养级
例保
运保
保
二保
三保
保养间隔(km)时间
日(出车前运行中收班)
2300km~3400km
5500km~6800km
22000km~27000 km
66000km~81000km
注:B类客车A类客车保养间隔公里09倍定级保养里程
7 例行保养作业规范
例行保养作业规范见表3
表3 例行保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
71
发动机
711
发动机仪表
检查
运转正常异响漏油漏水漏气漏电种仪表作正常外表清洁线路松动
712
燃料(天然气)供系
检查
部泄漏碰擦系统工作正常燃料足够口盖齐全
713
散热器冷液
机油油面高度
检查
泄漏口盖齐全液量机油油面高度符合原厂规定
714
水泵
空压机皮带
检查
固定良工作正常异响皮带挠度30N~50N作力10mm~15mm
715
空滤器路
检查
固定良作正常
716
发动机
起动求
次起动时间超5s连续起动间隔时间短15s第三次起动前必须检查排障间隔2min进行
72
转系
检查
固定良转动量符合原厂规定转灵活准确
73
制动系
731
制动踏板
拉(推)杆
检查
固定良连接销锁齐全行程符合原厂规定
表3(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
732
控制阀
气室
贮气筒
路
总泵
贮油罐
检查
泄漏工作正常贮油罐油量足够贮气筒积水
733
行车制动
驻车制动
应急制动
检查
制动性良跑偏发咬
74
半轴螺栓
检查
齐全紧固
75
离合器
变速器
传动轴
减速器
差速器
缓速器
检查
泄漏异响滑发抖分离彻底踏板行程符合求
76
钢板弹簧
检查
断裂移位
77
车轮
检查
气压符合求轮胎螺栓齐全紧固轮胎间杂物轮胎异常磨损轮辋裂损
78
电气
检查
发电正常蓄电池清洁液面高出防护板10mm~15mm灯具齐全完
79
刮水器
视镜
检查
完效安装牢
710
车厢
检查
类门窗完启闭灵活锁止玻璃稳固灭火器座椅背扶手应急锤等齐全效车外清洁车身外表明显擦挂
711
报站器
监视器
IC卡机
投币机
电子路牌
时温显示器
检查
作正常
712
空调系统
检查
见1231——1237
8 运行保养作业规范
运行保养作业规范见表4
表4 运行保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
81
发动机
操机构
检查
油电气路工作正常发动机运转正常操灵活碰擦
82
水泵
空气压缩机
检查
714调校皮带松紧度水泵轴松旷空压机工作正常
83
转器
助力器
检查
安装牢泄漏油量符合原厂规定转动量符合求灵活准确
84
转传动机构转节
检查
润滑
连接球头销松旷锁销保险装置齐全效
85
制动踏板
拉(推)杆
检查
固定连接轴销松旷开口销齐全
86
调节臂
动调整臂
检查
调校
润滑
摩擦副表面油污制动间隙符合求调整臂作正常
表4(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
87
控制阀
气室
路
驻车制动器
检查
操灵活进排气阻滞现象漏气路擦碰作正常效
88
离合器
助力器
检查
离合器踏板行程30mm~40mm泄漏作正常
89
变速器
减速器
检查
泄漏连接操作准确
810
传动轴
中间支承
万节
检查
紧固件松动
811
气瓶
路
附件
检查
损伤擦碰泄漏安装牢
812
悬架
检查
钢板位移断裂U型螺栓紧固吊耳减震器连接牢
9 级保养作业规范
级保养作业规范见表5
表5 级保养作业规范
序号
作业项目
作业性质
技术求
91
发动机
911
发动机外部
清洁
检查
清洁泄漏支承架胶垫完螺母齐全安装牢
912
气缸盖
气缸压力
检查
检测
标准复紧螺栓气缸压力低原厂规定值90缸压力差5
913
散热器
膨胀水箱
水
检查
水箱风圈安装牢水箱膨胀水箱泄漏水箱盖齐全效风圈裂损变形冷液液面膨胀水箱12~23处水通畅老化破裂漏水卡箍齐全安装牢
914
水泵
检查
润滑
完破损轴松旷扇叶变形泄漏工作正常效螺栓齐全安装牢求加足润滑脂
915
空压机
气压表
检查
完损伤安装牢漏油漏气异响充气正常发动机中等转速时:单车4分钟气压零升06MPa气时气压表指针回零位
916
空气滤清器
清洁
检查
完裂损卡箍螺栓齐全安装牢漏气湿式漏油作正常外滤芯清洁
917
空空中冷器
清洁
检查
密封良泄漏油污
918
机油滤清器
清洁
检查
完安装牢泄漏作正常
919
油底壳
检查
紧固
螺栓堵头紧固泄漏
9110
柴油滤清器
检查
润滑
完安装牢泄漏工作正常滤芯网清洁柴油机:10000km时更换滤清器总成
9111
机油
清洁
检查
更换
间隔1万~14万公里更换机油滤清器修发动机第保养更换机油滤清器清洁曲轴箱集滤器机油泵作正常校紧曲轴连杆轴承螺栓
9112
曲轴箱
通风阀
清洁
检查
外清洁作良
9113
增压器
检查
增压器异响工作正常泄漏执行器动作灵敏路损伤
表5(续)
序号
作业项目
作业性质
技术求
9114
喷油泵
喷油器
路
检查
完安装牢泄漏工作正常效
9115
化油器
操系统
检查
润滑
完阻风门节气门启闭灵活漏油漏气油面高度符合规定踏板拉杆拉丝作良开口销齐全效安装牢
9116
汽油泵
检查
完安装牢泄漏工作正常效
9117
分电器
电子点火装置
清洁
检查
润滑
分电器盖完触面吻合触点烧蚀厚度2mm间隙035 mm~045mm(触点电子点火04mm~06mm)衬套松旷安装牢
9118
点火线圈
高低压线
火花塞
清洁
检查
固定良线路高低压线老化工作正常火花塞电极间隙06mm~09mm
9119
风扇
风扇中间轮
检查
工作正常安装牢异响
9120
发动机皮带
检查
空压机发电机风扇皮带破损老化
松紧度30N~50N压力挠度10mm~15mm
9121
电路
检查
擦挂破损老化漏电连接牢工作效
9122
油路
天然气气路
气瓶
检查
油箱气瓶路(油气)擦挂损伤锈蚀明显变形位移漏油漏气托架完安装牢
路接头松动固定卡子齐全效(卡子间距600mm)变形螺栓齐全紧固阀损伤启闭灵活效泄漏
9123
天然气滤器
清洁
检查
通畅连接紧固泄漏
9124
天然气减压阀
检查
完安装牢压力调节作正常:级减压输出压力04MPa~06MPa恩洁威04MPa康明斯高压069MPa低压035MPa
9125
天然气混合器
检查
调整
完泄漏安装牢发动机怠速稳定工况转换正常
9126
天然气低压胶循环水
检查
完通畅老化起泡泄漏卡箍齐全效连接
9127
操机构
检查
润滑
齐全完连接操灵活
9128
仪表
传感器
检查
完安装牢工作正常效
9129
刮水器
检查
润滑
完安装牢刮臂摆动灵活左右角度适刮水效果良工作时未刷清面积应扫面积10仅限扫刮区域边缘润滑连接副
9130
门泵开关
检查
作正常泄漏启闭灵活粗暴
9131
发动机总成
清洁
检查
润滑
总成附件外表清洁附件齐全完部螺栓齐全效连接
润滑油冷液符合规定漏油漏水漏电漏气起动加速动力性良机油压力符合原厂规定(03MPa~04MPa)
怠速运转稳工况转换稳异响发动机尾气符合相关标准
9132
康明斯B59G
见附录A
92
底盘
921
离合器
助力器
检查
调整
润滑
结合稳分离彻底滑发抖异响操机构灵活润滑分离轴承连接结构
助力器漏气漏油液面高度符合求离合器底盖安装牢
离合器踏板行程:东风系列30mm~45mm沈飞31mm~41mm苏州金龙25mm~40mm厦门金龙 凯斯鮑尔30mm~40mm郑州宇通40mm~50mm
922
变速器
检查
润滑
泄漏异响跳档档位准确部螺栓紧固规定加注齿轮油油位螺栓紧固
操机构连接处松旷润滑防尘盖罩齐全效通气孔清洁
923
动变速箱
检查
漏油零部件安装牢固传动轴电器控制部件工作正常起步路试工作正常
表5(续)
序号
作业项目
作业性质
技术求
924
驻车制动器
检查
调整
润滑
连接部位开口销齐全效驻车性GB7258标准求操机构润滑
925
传动轴
检查
润滑
连接螺栓齐全拧紧力矩符合修理标准销锁齐全轴承花键齿套中间支承松旷防尘套完规定加注润滑脂
926
桥壳
减速器
差速器
检查
润滑
泄漏异响连接螺栓齐全拧紧力矩符合修理标准桥壳通气孔畅通规定加注齿轮油
927
转传动机构
转机构
转动力装置
检查
润滑
转节销连接球头销灵活松旷螺栓紧固扭紧力矩符合标准锁销齐全效加注润滑脂
转器液面密封状况符合求连接螺栓螺母紧固转器摇臂轴松旷窜动转轻便灵活转盘转动量:安凯HFF6886系列客车宇通6898金龙系列客车转动量100~200系列转盘转动量150~300
助力转液压泵工作正常系统泄漏规定添加液压传动液新车第保更换液压传动液
928
制动控制阀
制动气室
调整臂
动调整臂
贮气筒
阀件
制动软
检查
润滑
泄漏安装牢工作正常销锁齐全效路卡固破裂擦碰老化现象
制动踏板行程:拉臂式15mm~20mm直踏式8mm~12mm
贮气筒积水油污限压阀气压控制085MPa~090MPa全制动次气表气压降003MPa
动调整臂行驶10000km(2月)加注润滑脂
阀件调整应锁紧作标记湿式贮气筒单阀工作正常
929
储制动器
检查
手动阀启闭灵活进排气畅通解制动气压超045MPa~055MPa泄漏螺栓紧固
储制动气室泄漏回位灵活气制动效
9210
前轮毂
轴承
制动鼓
检查
调整
转异响摇动间隙感轴承间隙符合修理标准缺油泄漏螺栓紧固锁止效
制动鼓损伤制动发咬异响间隙符合修理标准摩擦副表面油污制动性良
9211
半轴
检查
紧固
泄漏半轴螺栓齐全紧固螺纹外露超3牙半轴螺栓拧紧力矩符合修理标准(EQ1092:70N·m~95 N·mCA151:120 N·m~160 N·mEQ153:140N·m~180N·m)
9212
电涡流缓速器
检查
紧固
安装牢作正常效
特尔佳定子转子间隙15mm±02mm检查紧固螺栓速度传感器转盘间隙35mm~45mm检查气压开关手柄指示灯踏板运行状况
9213
动防抱
制动系统(ABS)
检查
作正常效
9214
悬挂
检查
润滑
钢板弹簧断裂错位螺栓紧固松动前吊耳支架牢U型螺栓松动润滑钢板弹簧销滑动支承
减震器泄漏作正常支架螺栓齐全紧固扭转减振装置作正常
空气弹簧充气正常轴两侧气囊紧密度致磨损损伤起包周围间隙空间≥45mm
9215
集中润滑系统
清洁
检查
程控器面板指示灯正常螺栓连接处漏油分油断裂折弯磨穿等现象底盘固定良润滑点油脂清油泵装置缝隙中定量分配器外表路污垢
液面高度符合求
93
电气
931
低压线路
检查
绝缘良老化破损接线包扎规范回路保险装置齐全效
932
点火开关
检查
启闭灵活作正常安装牢
933
喇叭
检查
声音清晰悦耳音量105dB(分贝)
表5(续)
序号
作业项目
作业性质
技术求
934
灯光
灯具
清洁
检查
导线接触良灯具外清洁齐全完安装牢灯光符合标准
935
发电机
调节器
检查
调校
安装牢接线老化损伤
发电机性良异响
调节器功正常效
936
起动机
检查
调校
连接机体安装啮合发卡异响
驱动齿推极限位置时止推垫圈间隙15㎜~25㎜接通时间隙4㎜~5㎜
937
蓄电池
检查
调整
壳体接线柱清洁完接线正确安装牢盖塞齐全效通气孔畅通电解液液面应高出防护板10㎜~15㎜电解液符合厂牌标准电压符合规定导线连接准确
938
闪光器
报警器
检查
安装牢功正常
939
仪表
检查
原车齐全效安装牢工作正常指示准确
9310
风扇
风机
检查
运转正常安装牢导线损伤老化
9311
报站器
监视器
IC卡机
投币机
电子路牌
时温显示器
检查
作正常
94
车身
941
辅件
9411
挡泥板
检查
齐全完效严重锈蚀严重变形
9412
客门踏板
检查
完碍客
9413
轮毂箱
检查
完漏水泥浆
9414
排气
检查
安装牢通畅损伤泄漏
9415
消声器
支架
检查
支架牢消声作正常
942
车身外围
9421
车外蒙皮
检查
裂损严重凹凸表面整洁
9422
线条
检查
紧固
整齐美观装配牢
9423
视镜
座
检查
镜面完清晰松动支撑
9424
天窗
检查
润滑
天窗启闭灵活关闭严密漏水机构齐全效支架活动部位润滑
9425
拖车钩
检查
完效牢
9426
前牌
灯罩
检查
前牌致颜色字迹清晰安装牢符合车部门规定牌灯罩完
9427
保险杠
检查
左右称安装牢变形
9428
车身外漆色(膜)
检查
颜色致明显差异光泽整洁起泡脱皮图案线条直(圆滑)
9429
车身标志
检查
标志齐全符合相关规定求
94210
类门
挡板
检查
齐全效启闭灵活锁止作正常
943
车厢
表5(续)
序号
作业项目
作业性质
技术求
9431
客门
胶条
密封刷
检查润滑
门体损伤启闭灵活门斗滑槽完胶条密封刷安装牢门机构齐全效门滑槽注润滑门泵室盖锁止效
9432
驾驶室门
应急门锁
检查
作正常锁止
9433
边窗
门窗
窗钩
检查
玻璃完齐全效边窗推拉灵活窗钩(锁)窗钩手齐全效胶条窗框完
9434
前挡风玻璃
检查
裂损安装牢玻璃清晰眩目坠现象胶条完效
9435
遮阳板(罩)
检查
安装牢作良
9436
板
检查
安装牢裂损压条齐全效
9437
座椅
检查
润滑
安装牢座垫背齐全完调座椅调整机构灵活效润滑活动部位
9438
行李架(箱)
灯箱
检查
松动变形装置齐全安装牢
944
蓄电池架
检查
安装牢作正常锁止
945
油箱支架
天然气气瓶托架
检查
紧固牢卡箍螺栓胶垫齐全效变形裂损开焊现象
946
车身顶棚
墙板
压线条
棚杆扶手
检查
齐全完破损压线条齐全效立柱棚杆扶手牢
947
发动机罩
检查
损伤变形封闭严密锁止
948
仪表板座
水箱罩
百叶窗
检查
完齐全效启闭灵活锁止
949
灯罩座
检查
齐全效裂损松动变形
9410
灭火器箱架
检查
完安装牢
9411
车架
检查
裂损
95
车轮
951
轮胎
检查
异常磨损异物嵌入起包檫挂胎面裂纹长度25mm深度触帘布层轴轮胎花纹轮辋应致
前轮允许翻新胎轮胎胎冠花纹深度前轮32mm轮16mm
高速公路车轮胎应子午胎动衡应符合相关规定
胎压符合原厂规定求压差±4轮胎承载力符合求
952
轮胎螺栓
检查
齐全紧固扭矩符合标准求(210N·m~235N·m)
953
轮辋
检查
变形裂损螺孔完
954
气门嘴
检查
泄漏移位配位正确防尘帽齐全轮两胎气门嘴应成1800制动鼓观察孔成900安装
955
轮胎相邻机件
检查
干涉应10mm间隙
96
(焊接注意事项)
车辆进行焊接前关闭天然气闸阀瓶口阀时断开蓄电池负极正极电缆否会损坏电控发动机动变速器电涡流缓速器电子元件
焊接作业时应电焊机线连接焊接部件位置分开电源电脑(ECM)插头
严禁电焊火花灼伤集中润滑系统油护套电线损伤必须更换
10 二级保养作业规范
二级保养作业规范见表6
表6 二级保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
101
发动机
1011
保作业容
见911——9132
1012
曲轴箱窜气量
真空度
检测
检测气缸压力符合标准时窜气量(EQ6100CA6102)(2000rmin时70Lmin)真空度(EQ6100CA6102)57kPa波动值3kPa
1013
水泵
节温器
检查
更换
安装牢泄漏工作正常
1014
空压机
检查
更换
安装牢泄漏
1015
空气滤清器
清洁
拆检
外清洁更换纸质滤芯安装牢泄漏
1016
机油滤清器
更换
安装牢泄漏
1017
汽油滤清器
柴油滤清器
清洁
拆检
更换滤芯安装牢泄漏外清洁
1018
喷油泵
检查
安装牢泄漏工作正常效
1019
喷油器
检查
喷油压力符合原厂规定安装牢工作良泄漏
10111
天然气减压阀
检查
安装牢泄漏作良
10113
天然气混合器
拆检
安装牢泄漏作良
10114
天然气滤器
远程滤清器
更换
更换滤芯泄漏外清洁
10115
天然气充气阀
检查
防尘塞光洁密封圈完泄漏
10116
进气门
排气门
检查
校气门间隙
需更换气缸盖
10117
活塞
活塞环
连杆轴承
检测
曲轴箱漏气量测量符求时应拆检活塞活塞环检查连杆轴承规定校紧连杆轴承螺母
10118
曲轴
曲轴轴承
检查
轴间隙035mm轴承盖螺栓松动拧紧力矩符合修理标准
10119
机油
更换
牌号加注量符合求
10120
油底壳
集滤器
清洁
拆检
油底壳破裂泄漏隔板开焊螺栓拧紧力矩符合修理标准集滤器滤网完销锁齐全效
外清洁
10121
进排气歧
密封垫
检查
裂损密封垫完固定固定螺栓紧固拧紧力矩符合修理标准泄漏
10123
飞轮
飞轮壳
检查
飞轮工作面整光洁裂纹明显沟槽飞轮齿缺损损伤超齿长30螺母拧紧力矩符合修理标准飞轮壳裂损
10124
排气制动装置
检查
泄漏安装牢蝶形阀转动灵活工作效
10125
康明斯B59G
见附录B
102
底盘
1021
保作业容
见921——9215
1022
离合器
助力器
拆检
调整
润滑
压盘完动盘厚度磨损超2mm裂纹分离轴承变速器第轴前轴承松旷规定润滑
踏板回位弹簧回位力正常行程回位力:295N~49N分离杠杆高度符合规定杠杆高度差02mm
助力系统泄漏缺油工作正常
表6(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
1023
变速器
检查
润滑
跳档乱档异响换档灵活档位准确清洁变速器外部 40000km更换齿轮油油面应加油口10mm泄漏
齿轮缺损烧蚀剥落现象步器严重磨损保持架完操机构连接松旷润滑
螺栓规定紧固
1024
动变速箱
检查
规定更换变速箱油滤芯
1025
驻车制动器
拆检
调整
制动鼓(盘)蹄片裂缝制动蹄销衬套配合间隙超01mm制动鼓(盘)制动蹄片间隙02mm~04mm制动力符合标准
1026
传动轴
万节
中间支承
拆检
传动轴裂损变形
万节灵活松旷突缘端面整万节叉滑动叉裂纹万节叉安装位置准确震抖异响
中间支承轴承烧损支架损伤安装牢中间轴承轴配合间隙010mm传动轴滑动叉花键侧间隙040mm
规定润滑
1027
电涡流缓速器
检查
紧固
驱动控制器运行接触状况正常效线束磨损插接件完紧固辅助支撑装置紧固接线柱
1028
减速器
差速器
检查
润滑
清洁外壳齿轮缺陷磨损正常窜动轴承烧蚀剥落现象盖裂纹油封垫子泄漏
动锥齿螺母松动销锁齐全效桥壳腔清洁减速器侧盖拧紧力矩符合修理标准规定添加齿轮油
1029
转器
转助力装置
检查
润滑
转轴变形万节连接锁销齐全转器支架裂纹安装牢转灵活异响更换液压传动液转限位装置齐全转角时擦挂
10210
横直拉杆
拆检
拉杆变形裂纹球面应光滑转动灵活松旷防尘罩护盖齐全完螺母紧固销锁
前束值:浦江2mm~4mmCA1510~3mmEQ10921mm~5mmEQ1450~5mmEQ1530~2mm安凯宇通金龙0~1 mm
10211
转节
转节臂
转臂
检查
润滑
转节转节臂转臂裂损转节轴颈明显拉痕轴颈轴承配合应符合修理标准
转节前轴端面间隙:EQ153010mmEQ1092015mm CA151025mm径间隙010mm
转动灵活松旷转节部螺纹损伤超2牙螺母松旷锁止
10212
前轴
桥
悬挂
检查
裂纹变形
钢板吊耳牢钢板衬套滑块严重磨损缓块严重损伤中心螺栓折断轴钢板弧高基致
10213
车轮制动器
拆检
制动鼓沟槽裂纹失圆度05mm左右制动鼓径尺寸应符合修理标准相差1mm
轴承烧蚀剥落现象保持架完变形轴承轴颈轴承座孔配合符合修理技术条件求轴承应成套更换
制动蹄片面距铆钉头3mm蹄孔销间隙02mm
制动鼓制动蹄间间隙: EQ153端间隙04mm~07mm端间隙02mm~06mmCA151EQ14506mm~10mm浦江EQ1092端04mm~055mm端025mm~04mm
轮胎螺栓拧紧力矩符合技术求
10214
动防抱
制动系统(ABS)
清洁
检查
齿圈传感器清洁间隙符合求作正常电缆线接头连接牢障指示灯显示正常
10215
半轴
套
检查
半轴套松动裂纹螺纹损伤超2牙螺母松旷锁止半轴裂纹花键扭曲1mm
螺栓垫圈齐全效
10216
调整臂
动调整臂
储制动器
检查
更换
固定良泄漏干涉推杆灵活作正常销子垫圈销锁齐全效
表6(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
10217
控制阀(总泵)
继动阀
制动气室(分泵)
单阀
快放阀
四通分配阀
制动软
拆检
更换
阀体膜片裂损变形密封良动作灵活反应时排气迅速协调性动性良
阀工作正常
软老化龟裂起泡破损擦碰接头锈蚀
泄漏
10218
制动踏板
拉杆
检查
调整
踏板完踏板轴套松旷更换开口销拉杆两端螺纹完制动控制阀拉杆焊接销锁齐全效活动部位润滑
10219
集中润滑系统
检查
紧固
紧固油泵分配器螺栓
油箱存油少油箱容积15时应时补充油脂
10220
前门泵
拆检
润滑
反应良快慢适度开度适宜泄漏固定牢卡箍销锁齐全效
103
电气
1031
保作业容
见931——9311
1032
发电机
拆检
更换
部绝缘良安装牢轴承加注润滑脂
空载:转速1000rmin时电压14V(28V)
负载:转速1000rmin时电压12V(24V)转速2500rmin时电压应达14V(28V)
电流达接值
1033
调节器
调校
集成电路调节器元件阻值调整电压应符合原厂规定
1034
起动机
拆检
更换
轴承加注润滑脂安装导线连接准确起动力运转稳异响
1035
蓄电池
检查
更换
安装牢性(电压电解液等)符合标准新旧电池存电量电池混装
1036
灯具
清洁
检查
调校
外清洁安装牢接触良灯光符合GB7258求
104
车身
1041
保作业容
见941——9411
105
轮胎
1051
保作业容
见951——955
1052
轮胎拆检
拆检
测量轮胎胎面花纹磨损情况标注胎位登记胎号止圈锁圈完效胎垫带损伤
轮辋裂纹变形螺孔损伤焊接部位开焊外径面整完摆差3㎜锈刷漆
1053
轮胎组装
调校
组装
排解体发现障清外胎灰砂涂撒滑石粉清洁胎垫带胎垫带折叠胎气门嘴应垫带嘴孔轮辋嘴孔中心正
轮胎翻面轮辋装合相关标准充气轮胎动衡应达相关标准
装轮直径差5mm直径者装外侧前轮直径差6mm轮辋致轮胎螺母紧固符合标准求
11 三级保养作业规范
三级保养作业规范见表7
表7 三级保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
111
发动机
1111
二保作业容
见1011——10125
表7(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
1112
发动机总成
检测
视情维修更换
安装牢工况良
1113
油箱
清洁
拆检
裂损变形滤罩胶垫齐全效固定牢泄漏
外清洁
1114
康明斯B59G
检查
二保作业
112
底盘
1121
二保作业容
见1021——10220
1122
离合器
拆检
更换
视情更换离合器动盘总成连接部位螺栓垫圈锁销齐全效拧紧力矩符合修理标准
更换液压油
1123
离合器操机构
拆检
踏板连接部位孔销配合符合求螺栓螺母销锁齐全效
分离叉轴衬套配合间隙005mm~030mm极限04mm
1124
变速器
拆检
更换
泄漏异响跳档热现象部位螺栓齐全效齿轮轴承步器变速叉轴等超标磨损变形损伤锁互锁正常
1125
动变速箱
检查
二保作业
1126
变速器操机构
拆检
空位适度操受干涉轻便准确
1127
驻车制动器
拆检
更换
符合GB7258求
1128
传动轴
拆检
更换
传动轴探伤作动衡检测符合标准求
十字节轴承径间隙02mm装合轴承转动灵活松旷锁止螺栓螺母拧紧力矩符合标准高级车(安凯金龙等)车修理
1129
减速器
拆检
更换
符合修理标准求
11210
桥
拆检
更换
新车第二三保开始实施总成互换高级车(安凯金龙等)车修理
11211
钢板弹簧
减震器
拆检
更换
完效
11212
转器
动力转器
拆检
更换
壳体轴裂损轴承完轴承配合间隙符合相关求转动灵活安装牢泄漏高级车(安凯金龙等)车修理
拆检液压泵更换动力转器液压油滤芯高压油密封圈等
11213
前桥总成
拆检
更换
校前束符合标准求新车第二三保开始实施总成互换高级车(安凯金龙等)车修理
11214
制动路
检查
清洁通畅卡箍牢碰擦
11215
控制阀(总泵)
继动阀
制动气室(分泵)
单阀
快放阀
四通分配阀
制动软
拆检
更换
工作正常协调性动性符合求安装牢泄漏
11216
门泵
门泵电磁阀
门开关
拆检
更换
启闭灵活泄漏
11217
贮气筒
更换检测
排污阀齐全效安装牢泄漏锈蚀水压试验符合修理技术条件
11218
集中润滑系统
检查
更换
油油泵电源线压力传感器信号线护套(波纹)老化
113
电气
1131
二保作业容
见1031——1036
1132
发电机
更换
安装牢接线正确作正常
表7(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
1133
起动机
更换
安装牢接线正确作正常
1134
蓄电池
更换
安装牢固
114
车身
1141
二保作业容
见1041
11 5
轮胎
1151
二保作业容
见10 5 1——10 5 3
12 空调保养作业规范
121 保养级间隔时间
空调保养级间隔时间见表8
表8 空调保养级间隔(期间)
保养级
走合保养
例行保养
运行保养
定期保养
换季
保养
间隔时间公里
300时~400时
天
2300km~3400km
5500km~6800km
换季时
122 走合保养作业规范
空调走合保养作业规范见表9
表9 空调走合保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.2.1
空气滤清器
清洁
检查
外清洁
12.2.2
机油滤清器芯
更换
换800时(开利)厂家求机油滤清器滤芯新衬垫注意涂抹机油时规定扭力装合螺栓
12.2.3
发动机润滑油
更换
规定容量更换润滑油(API CD级15W40V2203BCARRIER康明斯柴油机油)
123 例行保养作业规范
空调例行保养作业规范见表10
表10 空调例行保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.3.1
发动机
检查
油位符合求燃油路松动泄漏
12.3.2
蒸发器回风口滤网
清洁
检查
清洗
12.3.3
发动机散热器
检查
冷液充足膨胀水箱水位应13~23间
12.3.4
压缩机
检查
异响泄漏作正常
12.3.5
风扇
发电机传动皮带
检查
损伤张紧力符合求
压力20N~30N皮带挠度5mm~10mm
12.3.6
电线接头
检查
紧固
松动
12.3.7
控制面板
检查
功键效宜AUTO模式(动模式)
(数字显式窗右角出现闪烁点时HPEM指示灯亮时须立停机检查)
124 运行保养作业规范
空调运行保养作业规范见表11
表11 空调运保作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.4.1
例保作业容
见12.3.1——12.3.7
12.4.2
发动机散热器软
检查
损伤老化泄漏
12.4.3
发动机风扇皮带
检查
损伤老化张紧力符合求
12.4.4
发动机风扇轴承
检查
润滑
松旷异响
12.4.5
发动机滤清器芯
检查
清洁
堵塞
12.4.6
压缩机
检查
运转正常液面符合求冷冻润滑油泄漏
12.4.7
路接头
检查
泄漏
12.4.8
制冷剂
检查
观察窗处见气泡视液镜显现清晰
12.4.9
控制盒
检查
工作正常
12.4.10
蒸发器风机
检查
运转正常异响
12.4.11
暖风新风装置
检查
作正常效
12.4.12
空调悬架机构
检查
紧固
严重锈蚀损伤安装牢
125 定期保养作业规范
空调定期保养作业规范见表12
表12 空调定期保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.5.1
运保作业容
见12.4.1——12.4.11
12.5.2
发动机
检查
运转正常异响泄漏
12.5.2.1
空气滤芯
柴油滤芯
机油滤芯
清洁
更换
定时更换:空气滤芯500时柴油滤芯1000时机油滤芯300时(开利800时)
12.5.2.2
机油
更换
空调常时期机油300时月更换(开利800时二月更换)
12.5.2.3
软
油
检查
更换
裂纹老化泄漏
12.5.2.4
风扇皮带轮
发电机皮带轮皮带
检查
调整
松旷张紧力符合求异响
12.5.2.5
排气
消声器
检查
紧固
变形损伤安装牢消声器作正常
12.5.2.6
起动电机
检查
启动正常
12.5.3
制冷系统
检查
工作正常制冷剂量符合标准视液镜必须显示清晰蒸发器冷凝器电机工作正常
12.5.3.1
压缩机
检查
润滑油油位油质符合求异响泄漏
12.5.3.2
路
接头
检查
损伤泄漏固定牢
12.5.3.3
储液器
检查
安全装置效损伤松动泄漏
12.5.3.4
干燥器
滤器
检查
手触进出口路明显温差
12.5.3.5
膨胀阀
检查
阀门动调节正常贴合紧密感温包包装良
表12(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.5.3.6
高低压开关
检查
完工作正常
12.5.3.7
卸压阀
检查
安全装置效(R12采易熔栓R134a采卸压阀)
12.5.3.8
冷凝器
蒸发器
清洁
检查
清冷凝器蒸发器水渍油污理冷凝蒸发器盘翅片
12.5.4
电气系统
检查
断路短路工作正常
12.5.4.1
控制板
检查
工作正常
12.5.4.2
电缆
线束
检查
损伤松动擦碰
12.5.4.3
热断路保护器
检查
正常效
12.5.4.4
继电器
检查
工作正常效
12.5.4.5
接头
接线
检查
损伤连接
126 换季保养作业规范
空调换季保养作业规范见表13
表13 空调换季保养作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
12.6.1
定期保养作业
见12.5.1——12.5.4.5
12.6.2
发动机
清洁
检查
调校
燃油滤清器空气进口滤器机油滤清器起动机预热塞风扇皮带符合原厂求
12.6.2.1
机油
冷液
检查
更换
泄漏更换机油补充冷液
12.6.2.2
气缸压力
检查
符合原厂规定
12.6.2.3
发动机缸盖
检查
序校紧缸盖螺栓调校气门间隙
12.6.3
压缩机
检查
更换
规定补充冷冻油间隔年换油
12.6.4
路
接头
连接部件
清洁
检查
安装连接牢泄漏连接螺栓螺母变形损伤
12.6.5
蒸发器
冷凝器
清洗
清洗盘:蒸发器高压气体冷凝器水洗涤剂
12.6.6
冷凝器风机
清洗
检查
水清洗连接牢
12.6.7
蒸发器电机
风机叶片
清洁
检查
压缩空气清洗
12.6.8
电磁离合器
检查
性良工作正常
12.6.9
电气系统
检查
电线连接接插件松动符合求电线绝缘层破损高低压开关电气元件完
12.6.10
控制板
电源继电器
检查
完作正常
12.6.11
保温材料
检查
损伤老化正常效
13 车身整修作业规范
新车第次整修时间30~36月车辆18~24月根部分车辆技术状况适调整整修周期车身整修作业规范见表14
表14 车身整修作业规范
序号
作业项目
性质
技术求
131
钣金作业
1311
前通风罩(门)
厂家标志
检修
框架变形断裂线条完整车头合缝整铰链衬脚齐全效锁止牢行驶中发响风罩破损标志安装正确裂纹
1312
水箱
百叶窗
撑脚
护风圈
检修
百叶窗叶片拉杆手柄齐全效启闭灵活叶片开启应达900护风圈裂纹变形水箱撑脚齐全安装牢
1313
灯外罩
检修
齐全裂损变形固定良
1314
前牌
检查
位置正确严重裂损字迹清晰安装牢
1315
保险杠
拖车钩
检修
损伤变形固定良拖车钩效
1316
表板台
检修
裂损固定良
1317
发动机盖
支撑架
检修
松动变形铰链拉钩齐全效密封良固定牢
1318
驾驶室板
检修
板整裂损接缝严密螺栓齐全紧固活页板完整效板角铁塌落
1319
轮毂箱
检修
变形裂损泄漏安装牢
13110
驾驶门
踏步
检修
门裂损变形锁止铰链灵活踏步裂损
13111
车门
门柱滑槽
检修
车门损伤滑槽铰链齐全效启闭灵活门柱方销部螺栓松动门柱盒门泵盖齐全牢裂损锁止装置齐全效门踏步门坎铁完
13112
车身外蒙皮
线条
水槽
检修
外蒙皮处明显凹凸变形破损腐蚀穿孔铆钉松动脱落损坏严重者应局部修补车顶裂损漏雨允许局部方玻璃钢修复
线条接头整完牢(缝隙超2mm)
水槽完整
13113
天窗
检修
润滑
更换
天窗齐全完整裂损
允许锈蚀严重情况玻璃钢修复圈完牢支架完启闭灵活关闭严密漏水
13114
车架
车身骨架
窗边铁
检修
处骨架窗边铁裂损脱焊变形严重锈蚀锈蚀超厚度三分时应更换
13115
油箱门
电瓶门
天然气闸阀门
空调检修门
检修
损伤变形门锁完启闭效
13116
油箱架
电瓶架
天然气瓶托架空调托架
检修
变形断裂支撑牢锈蚀腐蚀超厚度三分时应更换托架螺栓紧固
13117
挡泥板
检查
齐全完安装牢
13118
挡风玻璃T形铁
检查
断裂变形
13119
工具箱
检查
工具箱完箱门关闭严密锁止效
13120
投币箱
检查
损伤安装牢锁止效
13121
排气歧
消声器
检查
安装牢泄漏消声性良
13122
灭火机架(箱)
检查
完变形安装牢
13123
灯箱
电子路牌
检查
安装牢齐全效
132
木工作业
表14(续)
序号
作业项目
性质
技术求
1321
驾驶门锁
检查
门墙板完门锁安装牢灵活(两档均锁住接触面二分)门手齐全密封胶条完安装牢
1322
视镜
遮阳板(器)
检查
视镜完镜面清晰安装牢调整方便遮阳板位置适支架坚固行落调整螺栓松紧适度
1323
驾驶座椅
检查
座椅固定良调节灵活座板背齐全完安装牢
1324
发动机罩装饰罩
密封胶条
检查
齐全牢变形裂损密封良
1325
墙板
顶板
压条
检修
更换
齐全完牢鼓包变形腐烂20cm压条失效者应更换新板两侧墙板求防水材料整车色调基致
1326
板
板角铁
板盖
检修
更换
板裂损板整牢板角铁完整断裂开焊板盖完装饰条齐全板胶整裂损严重老化
1327
立柱
扶手
拉杆
吊环
检查
紧固
齐全完整损伤安装牢
1328
座椅
背
检修
更换
座板背齐全完色调基致安装牢座椅脚板处板裂损
1329
边窗
检修
窗框完整牢玻璃窗锁齐全胶条防震胶垫齐全效玻璃推拉灵活安装牢
13210
挡风玻璃
检查
齐全完安装牢前挡风玻璃眩目夹层玻璃中间部位没明显裂损
13211
行李架箱
检查
完整安装牢
13212
客门胶条
检查
齐全牢损伤
13213
空调风道
出风调节器
检查
齐全效牢
133
漆工作业
1331
车身外
整车
罩漆
漆前必须铲老化开裂起泡部位旧漆净焊剂焊渣(露出体)
刮灰前必须清洁锈刷防锈漆腻子灰磨整光滑
漆色必须深浅致色泽光亮异色边界分明整齐漆膜结合牢流痕起泡皱纹剥落等缺陷
车顶天窗盖铁皮必须锈清洁中部刷漆顶板局部更换色调求基致门侧车铁皮求喷漆色彩协调
1332
安全栏杆
立柱
座椅
扶手
挡板行李架
刷漆
锈刷漆漆膜均匀流漆色调符合规定
1333
标志
检查
喷漆
车身外标志符合企业关规定
134
电工作业
检修
线束灯具电子路牌灯箱蓄电池等三级保养作业容
135
整车
清洁
车外清洁车厢杂物
14 车身中修作业规范
车身中修间隔年限新车投入运行首次5年~55年(约350000km~385000km)余3年~35年(约210000km~245000km)车身中修作业规范见表15
表15 车身中修作业规范
序号
作业项目
作业
性质
技术求
141
车身
1411
骨架
检查
修理
防腐处理
骨架必须拆两侧外蒙皮车装饰板进行检查骨架构件变形裂损严重锈蚀
异型支撑件腐蚀超原材料厚度13时断裂时应予更换
立柱断裂立柱端车架面150mm范围出现严重锈蚀应局部更换更新立柱允许补贴
门柱断裂锈烂两处必须整根更换易损部分适加固
客门框角线长度差6mm
边窗角线长度差3mm超者应予校正
车头车尾左右骨架称圆弧连接处渡圆滑明显凹凸现象
骨架整形直线部分直弧线部分圆前T形铁锈蚀层超原厚度13必须更换高度原尺寸相转角滑弧度玻璃相吻合
骨架钢件蒙皮进行锈防腐处理
1412
车架
板架
检查
修理
防腐处理
车架横梁应直扭曲变形裂损严重锈蚀锈蚀层超原材料厚度13否应进行挖补加固局部更换焊接处牢开焊开裂现象
前钢板弹簧支架车架焊接栓接必须牢前钢板弹簧前支架销孔钢板弹簧前支架销孔角线长度差5mm左右钢板弹簧支架必须牢
板架焊接牢应裂损严重锈蚀变形锈蚀层超原厚度13应予更换
方机安装支架松旷牢
车架板架应锈防锈防腐处理
1413
车身外蒙皮
检查
修理
更换
更换车身两侧预应力蒙皮蒙皮更换蒙皮层应进行防锈防腐处理
预应力蒙皮破损破损锈蚀严重方进行局部更换
部位蒙皮腐蚀层超原材料厚度13超须更换蒙皮曲面渡圆滑左右称
骨架结合紧密压条装饰条齐全直铆钉间距70mm均匀分布排列整齐中心直线度误差1mm铆钉头蒙皮边缘距离铆钉直径15倍
蒙皮搭接处间贴合间隙超03mm
1414
车顶外蒙皮
检查
修理
更换
车顶蒙皮严重锈蚀骨架贴合紧密曲面渡圆滑开焊开裂泄漏
铲老化旧漆进行防腐防泄漏处理铁皮车顶玻璃钢进行防泄漏处理时前超搭接处左右圆弧处
面积严重腐蚀时更换车顶蒙皮
1415
流水槽
检查
修理
更换
流水槽破损变形应予修理校正安装牢直完整积水泄漏现象流水槽接头处搭接必须施焊锈蚀严重进行更换
1416
客门
检查
修理
更换
客门锈蚀破损毛刺外表整扶手装配齐全客门踏步(含周围墙板)角型型材破损锈蚀严重时应更换
门柱调节螺栓螺纹外露超3牙门踏步门斗应破损锈烂严重者应更换门启闭灵活门柱盒齐全锈蚀断裂变形破损
客门滑槽框损坏应补焊变形严重锈蚀应换新滑动块滑槽间隙3mm门柱套配合间隙1mm支架座安装牢行驶中震抖
车门合缝门柱处密封胶条密封刷应牢齐全效
1417
驾驶室门
脚踏步板
检查
修理
驾驶室门外表翘曲变形严重锈蚀门锁铰链安装齐全效启闭灵活推拉玻璃轻松呢槽齐全开关灵活效
驾驶室门门框整关闭严密泄漏密封胶条齐全驾驶员脚踏步板损坏变形防滑花纹损坏严重者需换新
1418
保险杠
牵引钩
检查
修理
保险杠整凹凸变形裂损左右称保险杠安装牢
牵引钩裂纹车架连接牢严重变形破损应更换
1419
顶(天)窗
换气窗
检查
修理
窗框窗盖锈蚀破损翘曲变形安装牢铰链弹簧作良启闭灵活支架完松旷加注润滑脂关闭严密泄漏密封胶条齐全效行车时震抖动启闭
换气扇工作正常
14110
边窗
检查
修理
边窗框整损坏变形呢槽装置应齐全牢效密封胶条嵌条完整窗框车身骨架配合松旷安装牢震响玻璃齐全清晰窗锁齐全效
表15(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
14111
客座椅
检查
修理
更换
座椅符合原厂规定座椅架开焊断裂变形严重锈蚀座垫背齐全完破损安装牢颜色统损坏严重者应更换
14112
驾驶员座椅
踏脚板
检查
修理
更换
座椅架安装牢齐全完损坏变形调节机构灵敏效锁止机构牢座椅背破损踏脚板严重锈蚀变形安装牢板孔踏板轴发生干涉踏板轴工作周边间隙5mm~10mm
14113
挡风玻璃
检查
修理
玻璃应整光亮眩目玻璃固定胶条框架装配稳固严密接缝处泄漏
14114
立柱
扶手
吊环固定座
检查
修理
齐全安装牢子直变形锈蚀固定座破裂安装牢扶手杆螺栓紧固立柱扶手应重新喷涂(锈钢件外)
14115
板
板盖
板胶
检查
修理
板破损更换局部更换板时铺置整接头处应板架接缝严密接缝2mm板压条牢
板盖框架牢安装紧密整装饰条齐全隔热层完整效
板胶应整接缝严密破损老化严重磨损压条板板胶贴合紧密压条螺栓间距均匀牢整
14116
驾驶区板
检查
修理
板整破裂接缝严密螺栓齐全活页板完整效板角铁塌落
14117
投币箱
检查
修理
安装牢破损变形锁止效
14118
车厢装饰板
检查
修理
更换
车厢墙板顶板破损翘曲鼓包变形腐烂20cm2应更换
饰板颜色应基致更换面积超23时应整车更换两侧墙求防水材料饰板压条装配完整接头严密端头应装挡块饰板缝口外露
前顶应破损锈蚀凹凸变形圆弧渡圆滑
14119
空调风道
检查
修理
安装牢风口出风调节器齐全效外观整损坏
14120
发动机罩
装饰罩
检查
修理
安装牢变形发动机罩搭扣齐全效更换装饰罩四周胶条密封良隔热层齐全开闭灵活
14121
表板台
检查
修理
安装牢变形破损
14122
门泵盒盖
检查
修理
门泵托板滑槽破损变形门泵盒盖开关灵活弹簧支承力锁止盒体松动
14123
工具箱
灭火机架
检查
修理
锁绞链齐全安装牢损坏作良关闭严密震抖发响
14124
前通风罩
检查
修理
风罩破损锈蚀变形安装牢关闭严密撑脚作效标志装饰条安装正确
14125
前挡泥板
轮毂箱
门挡板
检查
修理
轮毂箱门挡板锈蚀损坏安装牢
14126
前牌
检查
位置正确严重裂损字迹清楚安装牢
14127
类边门
托架
检查
修理
类边门齐全效托架变形破损锈蚀结合整安装牢锁止效旋转式蓄电池架旋转灵活锁止效
14128
视镜
视镜
检查
更换
支架安装牢锈蚀损坏变形镜面清晰调整方便松紧适度
14129
天然气气瓶托架装置
检查
修理
气瓶托架明显变形胶衬垫厚度低2mm
气瓶安装牢紧固螺栓应防松装置紧固力矩符合设计求
高压截止阀充气阀固定底板牢变形作锈防腐处理
加气门开关灵活锁止损坏
天然气路损伤卡箍齐全安装牢
14130
车身
外喷漆
喷漆
漆垢蒙皮表面快涂刷防锈漆新换蒙皮表面必须涂刷防锈漆刮灰厚度超3 mm腻子灰磨整光滑漆色致色泽光亮异色边界分明整齐漆膜结合牢流痕起泡皱纹剥落等缺陷
14131
车身外
种标志
检查
喷漆
种标志清晰醒目完整规格位置符合企业关规定
表15(续)
序号
作业项目
作业
性质
技术求
14132
散热器
检查
百叶窗叶片拉杆手柄齐全效启闭灵活叶片开启应达90度护风圈破损变形水箱衬脚齐全安装牢
142
电气
1421
报站器
电子路牌
监视器
检查
修理
安装牢工作效
1422
蓄电池
换新
接线极性正确铜接头完螺栓紧固搭铁线接触良涂油脂防腐
1423
类灯具
开关
检查
修理
更换
灯罩齐全完外清洁专螺栓齐全紧固灯光束调整种开关保险齐全效
1424
导线束
接线板
检查
修理
更换
接线板清洁完保险装置齐全效更换整车线束电源线接线正确包扎紧密车身穿线孔护线圈走合理短路断路
1425
电扇
检查
修理
安装牢工作正常
143
底盘
1431
门泵
门泵开关
检查
更换
开关灵活漏气
固定螺栓拉杆销卡松旷齐全效
门开度符合求
1432
路
检查
疏通
清积垢泄漏锈蚀更换锈蚀螺母卡箍齐全效
拆检门泵路
1433
刮水器
拉杆
检查
更换
刮水器安装牢作效
144
车身竣工验收
1441
车身
检验
客车车厢蒙皮整曲线圆滑转角处褶皱蒙皮贴合松弛左右称部位离高差应10mm
车辆喷漆表面色泽均匀光亮漆层裂纹剥落起泡流痕皱纹等现象刷漆部位应明显流痕刷纹刷漆部位应明显漆痕
保险杠安装端正牢装位正确扶手拉杆(环)齐全安装牢
客门开闭灵活发卡车项部件装备齐全完效
座椅尺寸座位间距调节位置符合原设计关技术条件
边窗车顶风窗启闭灵活闭合严密锁止风窗玻璃应采安全玻璃前挡风玻璃应采夹层玻璃塑玻复合材料玻璃前挡风玻璃眩目
铆接件结合面贴合钉头缺损焊逢整光滑应夹渣裂纹等焊接缺陷
操机构安装应符合原设计规定部连接操灵活准确相互干扰碰撞现象
种标志完整清晰规格位置符合规定
1442
电气
检验
仪表灯光信号开关保险装置标志齐全安装位置正确牢便工作正常
导线排列整齐包扎成束固定牢外露车身裙边机械损伤短路断路导线编号颜色区分
前灯配光求符合GB7258机动车运行安全技术条件规定
145
车辆外购件
常车型外购件见附录C
附 录 A
(规范性附录)
康明斯CNG电子喷射系统级保养制度
表 A1康明斯CNG电子喷射系统级保养制度
序号
作业项目
作业容
技术求
1
发动机外部
1清洁发动机外部
外部清洁泄漏
2检查发动机总成安装
螺栓螺母等齐全效(曲轴皮带轮螺栓(137N·m)气泵固定螺栓等)
2
发动机支撑
1检查前支撑
减振胶垫块完损坏
2检查发动机前机爪螺栓
发动机前支撑螺栓固定作效
3
水箱
1检查水箱
水箱安装牢固泄漏水箱改齐全效
2检查水箱风圈
风圈安装牢固裂损形变
4
膨胀水箱
1检查膨胀水箱
膨胀水箱安装牢固泄漏水箱盖齐全效
2检查防冻液
防冻液液面应膨胀水箱12~23处
防冻液冰点350C发动机全年防冻液
5
水泵
1检查水泵安装情况
安装牢固
2检查水泵工作情况
工作正常异响松旷泄漏
6
发动机皮带
1检查发动机皮带
交叉面裂纹
2检查涨紧轮安装情况
安装牢固
3检查涨紧轮工作情况
作效松旷损坏
7
风扇
1检查风扇
安全牢固松旷损坏
2检查风扇轮
工作正常安装牢固异响松旷
8
风扇中间轮
1检查风扇中间轮
工作正常安装牢固异响松旷
2润滑风扇中间轮
9
风扇皮带
1检查风扇皮带
风扇皮带裂纹脱层
2检查风扇皮带松紧度
见整车说明书
10
机油口
1检查机油口
齐全完整泄漏
11
机油尺
1检查机油尺护套
设备齐全泄漏
12
机油滤清器
110000km更换机油滤清器
安装牢固泄漏(帆布滤清器扳手)
2检查滤清器
安装牢固泄漏
13
油底
1紧固螺丝检查泄漏
油底螺丝紧固泄漏
2检查油底堵
油底堵完整紧固泄漏拧紧力矩:80N·m
14
发动机机油
1检查机油
乳化变质现象机油液面处安全位置
210000km更换机油
机油型号:15W40CD级天然气发动机专机油
15
加速踏板
1检查润滑油门拉线
活动连接
2检查润滑油门踏板
活动回位良
表A1(续)
序号
作业项目
作业容
技术求
16
空空中冷器
1检查连接情况
密封良泄漏气路短路
2清洁中冷器表面
灰尘油污
17
燃气系统
参生产厂家资料
18
燃气滤清器
1检查燃气滤清器
安装牢固泄漏阻塞
2滤清器排污
排燃气中杂质
19
燃气系统
1检查燃气系统
安装牢固工作正常泄漏干涉走合理
20
点火系统
1检查火花塞导线连接情况
连接松脱现象
2检查零件间连接情况
连接松脱现象
3检查零件传感器
异常损坏连接良
21
进气系统
1清洁检换空气滤清器
滤清器安装滤芯清洁通畅变形破损安装密封圈齐全效
2检查进气路
路裂纹泄漏短路接口密封固定良
3空燃混合器
泄漏
22
增压器
1检查增压器进排气端
连接密封漏气
2检查增压器
工作正常异响机油泄漏
3检查增压器执行器
动作灵活软磨损裂纹
23
排气系统
1检查排气路
路裂纹泄漏固定良
2检查消音器
裂纹固定良
24
运转情况
1检查发动机工作情况
工作正常运转稳加速良怠速稳定异响
2检查发动机机油压力
发动机800rmin时低69kPa发动机1600rmin时低209kPa
3检测发动机尾气
低怠速:CO1HC200ppm
高怠速:CO05HC150ppm
25
呼吸器滤芯
1检查更换呼吸器滤芯
确保滤芯工作效
附 录 B
(规范性附录)
康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度
表 B1康明斯CNG电子喷射系统二级保养制度
序号
作业项目
作业容
技术求
1
发动机外部
1清洁发动机外部
外部清洁泄漏
2检查发动机总成安装
螺栓螺母等齐全效(曲轴皮带轮螺栓气泵固定螺栓等)
2
发动机支撑
1检查前支撑
减振胶垫块完损坏
2检查发动机前机爪螺栓
发动机前支撑螺栓固定作效
3
水箱
1检查水箱
水箱安装牢固泄漏水箱改齐全效
2检查水箱风圈
风圈安装牢固裂损形变
4
膨胀水箱
1检查膨胀水箱
膨胀水箱安装牢固泄漏水箱盖齐全效
2检查防冻液
防冻液液面应膨胀水箱12~23处
防冻液冰点350C(发动机全年防冻液)
5
水泵
1检查水泵安装情况
安装牢固
2检查水泵工作情况
工作正常异响松旷泄漏
6
皮带
1检查发动机皮带
交叉面裂纹
2检查涨紧轮安装情况
安装牢固
3检查涨紧轮工作情况
作效松旷损坏
7
风扇
1检查风扇
安全牢固松旷损坏
2检查风扇轮
工作正常安装牢固异响松旷
8
风扇中间轮
1检查风扇中间轮
工作正常安装牢固异响松旷
2润滑风扇中间轮
9
风扇皮带
1检查风扇皮带
风扇皮带裂纹脱层
2检查风扇皮带松紧度
见整车说明书
10
机油口
1检查机油口
齐全完整泄漏
11
机油尺
1检查机油尺护套
设备齐全泄漏
12
机油滤清器
110000km更换机油滤清器
安装牢固泄漏(帆布滤清器扳手)
2检查滤清器
安装牢固泄漏
13
油底
1紧固螺丝检查泄漏
油底螺丝紧固泄漏
2检查油底堵
油底堵完整紧固泄漏拧紧力矩:80N·m
14
机油
1检查机油
乳化变质现象机油液面处安全位置
210000KM更换机油
机油型号:15W40CD级天然气发动机专机油
15
加速踏板
1检查润滑油门拉线
活动连接
2检查润滑油门踏板
活动回位良
表B1(续)
序号
作业项目
作业容
技术求
16
空空中冷器
1检查连接情况
密封良泄漏气路短路
2清洁中冷器表面
灰尘油污
17
燃气系统
参生产厂家资料
18
燃气滤清器
1检查燃气滤清器
安装牢固泄漏阻塞
2滤清器排污
排燃气中杂质
340000公里更换燃气滤清器
安装牢固泄漏阻塞
19
燃气系统
1检查燃气系统
安装牢固工作正常泄漏干涉走合理
2检测气路工作性
二级燃气压力应处35Psi~55Psi
20
点火系统
1检查火花塞导线连接情况
连接松脱现象
2检查零件间连接情况
连接松脱现象
3检查零件传感器
异常损坏连接良
4更换火花塞
火花塞安装工作良高压线安装位工作正常涂抹专绝缘脂
5检查高压线
连接松脱现象高压线安装断裂漏电现象
640000公里更换高压线
安装位工作正常
21
进气系统
1清洁检换空气滤清器
滤清器安装滤芯清洁通畅变形破损安装密封圈齐全效
2检查进气路
路裂纹泄漏短路接口密封固定良
3空燃混合器
泄漏
22
增压器
1检查增压器进排气端
连接密封漏气
2检查增压器
工作正常异响机油泄漏
3检查增压器执行器
动作灵活软磨损裂纹
46000时气进行保养
更换增压器修理包保证增压器工作正常漏油
23
排气系统
1检查排气路
路裂纹泄漏固定良
2检查消音器
裂纹固定良
24
运转情况
1检查发动机工作情况
工作正常运转稳加速良怠速稳定异响
2检查发动机机油压力
发动机800rmin分时低69kPa发动机1600rmin时低209kPa
3检测发动机尾气
低怠速:CO10HC200ppm
高怠速:CO05HC150ppm
25
呼吸器滤芯
1检查更换呼吸器滤芯
确保滤芯工作效
附 录 C
(资料性附录)
车型外购件目录
表 C1 CKZ6991EB1新概念车身外购件目录
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
1
边窗总成
推拉
车付
1
重客工贸发展限公司
2
客座
欧式
座
34
重客工贸发展限公司
3
驾椅总成
普通驾座
1
调节器
右边
重客工贸发展限公司
4
前组合灯
亚星
1
重庆环宇汽车饰件限公司
5
尾灯
DSSJ461水晶连体尾灯
1
重庆环宇汽车饰件限公司
6
天窗
DS650T(铁盖)
套
4
米色
常州畅通车船附件发展限公司
7
线束总成
CKZ6991EB1
车付
1
重庆市渝牌客车配件服务部
8
仪表
ZB168
1
带冷光
张家港乐达电器限公司
9
倒车镜
999型
套
1
江津创宇汽配限公司
10
雨刮总成
A1640
1
广东汕头东兴客车配件限公司
11
中央控制盒
12V 洛阳
1
洛阳威特尔汽车电器限公司
12
扬声器
4
重庆深渝电子限公司
13
收放机
低档(12V)
1
重庆深渝电子限公司
14
翘板开关
JK9911(12V)
10
带功标志
张家港乐达电器限公司
15
顶灯
贯通顶灯
车付
1
重庆环宇汽车饰件限公司
16
电子钟带温度计
12V04A
1
张家港乐达电器限公司
17
侧息灯
12V鱼形
6
重庆环宇汽车饰件限公司
18
前雾灯
20011
2
重庆环宇汽车饰件限公司
19
喊话器
12V
1
重庆警安电器限公司
20
双音电喇叭
12V
1
浙江正泰电器限公司
21
牌灯
12V
1
重庆环宇汽车饰件限公司
22
电磁阀电源开关
12V
1
浙江正泰电器限公司
23
前示角灯
80直径
2
重庆环宇汽车饰件限公司
24
示廓灯
80直径
2
重庆环宇汽车饰件限公司
25
踏步灯
12V
2
丹阳东港灯具厂驻渝办
26
高音喇叭
5W 4欧姆
1
外喊
海宏丰汽车饰件限公司
27
易熔线
根
2
重庆渝牌客车配件服务部
28
档风玻璃
张
1
钢化
重庆福跃玻璃限公司
29
前档风玻璃
张
1
重庆福跃玻璃限公司
30
方盘
1
杭州梵隆方盘限公司
31
仪表台
玻璃钢
件
1
沙区新兴玻璃钢厂
32
喷塑扶手
黄色
车付
1
重客工贸发展限公司
表C1(续)
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
33
前卷帘
1000
1
摇臂式
海久立汽车配件限公司
34
侧卷帘
1050 1100
1
导杆式
海久立汽车配件限公司
35
百叶窗锁
方形
5
重客悦实物资限公司
36
轮罩
塑料镀膜
付
1
丹阳东港灯具厂驻渝办
37
吊环
12
丹阳东港灯具厂驻渝办
38
档泥板胶皮
块
4
沙区纺织机械厂
39
视镜
SL
1
重庆环宇汽车饰件限公司
40
手拨开关
SR644
1
江苏金湖汽车配件限公司
表 C2 CKZ6898TB1市快车车身外购件目录
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
1
边窗总成
推拉
车付
1
重客工贸发展限公司
2
客座
吹塑(带支架)
座
30
常州畅通车船附件发展限公司
3
驾椅总成
普通驾座
高度320左右
1
调节器
右边
常州畅通车船附件发展限公司
4
前组合灯
4614
1
12V
重庆环宇汽车饰件限公司
5
尾灯
金龙组合灯
1
12V
丹阳市翔峰车辆装饰限公司
6
天窗
DS650T
套
4
米色
常州畅通车船附件发展限公司
7
线束总成
CKZ6898TB1
车付
1
重庆市渝牌客车配件服务部
8
仪表
ZB168B
1
带冷光
张家港乐达电器限公司
9
外视镜
999型
套
1
江津创宇汽配限公司
10
雨刮总成
CKZ6858
1
广东汕头东兴客车配件限公司
11
中央控制盒
12V 洛阳
1
洛阳威特尔汽车电器限公司
12
组合开关
JK338AW
套
1
普通型
郑州名扬汽车电器限公司
13
扬声器
5W4Ω
4
重庆深渝电子限公司
14
收放机(带喇叭)
普通
1
重庆深渝电子限公司
15
翘板开关
JK9911(12V)
10
带功标志
张家港乐达电器限公司
16
顶灯
贯通顶灯
车付
1
丹阳翔峰车灯限公司
17
电子钟带温度计
12V04A
1
米色
张家港乐达电器限公司
18
侧息灯
12V鱼形
6
重庆环宇汽车饰件限公司
19
前雾灯
20011
2
重庆环宇汽车饰件限公司
20
喊话器
12V
1
海香山凯伦电器限公司
21
双音电喇叭
12V
1
浙江正泰电器限公司
22
二极牌灯
12V
1
丹阳东升汽车配件限公司
23
电磁阀电源开关
12V
1
浙江正泰电器限公司
24
前示角灯
NG示廓灯AG型
2
白色
常州市南桂车辆部件限公司
25
示廓灯
NG示廓灯AG型
2
红色
常州市南桂车辆部件限公司
26
踏步灯
12V
2
丹阳东港灯具厂驻渝办
表C2(续)
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
27
高音喇叭
5W4欧姆
1
外喊
海宏丰汽车饰件限公司
28
易熔线
根
2
重庆渝牌客车配件服务部
29
档风玻璃
张
1
钢化
重庆福跃玻璃限公司
30
前档风玻璃
张
1
夹胶
重庆福跃玻璃限公司
31
方盘
新型四幅
1
需软包处理
杭州梵隆方盘限公司
32
仪表台
CKZ6858
件
1
玻璃钢
沙区新兴玻璃钢厂
33
前保险杠
CKZ6858
件
1
玻璃钢
沙区新兴玻璃钢厂
34
保险杠
CKZ6858
件
1
玻璃钢
沙区新兴玻璃钢厂
35
前灯箱
CKZ6858
件
1
玻璃钢
制件车间
36
灯箱
CKZ6858
件
1
玻璃钢
制件车间
37
竹编板
1220×355×15
张
9
重庆万昌实业发展限公司
38
喷塑扶手
黄色
车付
1
重客工贸发展限公司
39
车顶中板
革复合板
车付
1
米色
40
车顶边板
玻璃钢整体成型
车付
1
米色处理
沙区新兴玻璃钢厂
41
立柱饰条
PVC革复合表面
车付
1
米色
西南橡胶复合材料厂
42
窗饰条
PVC软硬复合
车付
1
米色带封头
西南橡胶复合材料厂
43
拖盒
吸塑
件
1
米色
西南橡胶复合材料厂
44
前卷帘
1000
1
摇臂式
海久立汽车配件限公司
45
侧卷帘
1050 1100
1
导杆式
海久立汽车配件限公司
46
工具箱
玻璃钢
件
1
制件车间
47
墙板
玻璃钢
车付
1
米色处理
沙区新兴玻璃钢厂
48
驾窗装饰件
吸塑
件
1
西南橡胶复合材料厂
49
A柱装饰件
吸塑
件
1
西南橡胶复合材料厂
50
百叶窗锁
方形
5
重客乐实物资限公司
51
188型锁
2
海星王锁具厂
52
轮罩
塑料镀膜
付
1
丹阳东港灯具厂驻渝办
53
吊环
12
丹阳东港灯具厂驻渝办
54
长拉手
13
重客乐实物资限公司
55
直座
5
重客乐实物资限公司
56
三通接头
件
13
重客乐实物资限公司
57
灭火机
ABC
2
重庆欧瑞工贸公司
58
拉手
FY椭圆形扎仓扣手
3
飞越车辆附件限公司
59
前中门门泵机构
车付
1
河北拓达
60
前中门门体
铝合金
车付
1
龙驹建筑材料限公司汽配公司
61
客门玻璃
张
2
重庆福跃玻璃限公司
62
前客门玻璃
张
1
重庆福跃玻璃限公司
63
革面料
黑色
米
06
天津塑料公司革厂
表C2(续)
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
64
桃木仪表面板
加工
件
1
重庆工具实业限公司
65
软包方盘
加工
件
1
重庆工具实业限公司
66
视镜
SL
1
重庆环宇汽车饰件限公司
67
字牌
CKZ6898TA
块
1
南京双凯汽车零部件限公司
68
手拨开关
SR644
1
江苏金湖汽车配件限公司
69
字牌
市快车
块
2
左右1
丹阳东港灯具厂驻渝办
70
扣子
件
30
西南橡胶复合材料厂
71
手拨开关接头
2
余姚南山汽车配件厂
72
门泵弯接头
803
1
余姚南山汽车配件厂
73
排档防尘罩
宇通
1
郑州宇通客车限公司
74
警示胶条
米
10
重客工贸发展限公司
75
中门通风口
块
2
西南橡胶复合材料厂
76
档风玻璃粘胶
泰罗松
支
5
汉高重庆代理13908389587
77
边窗粘胶
HT998
支
16
重庆欧瑞公司
78
阳角压条
HK13
米
10
龙驹建筑材料限公司
79
顶板压条
35铝底板复合压条
车付
1
米色
龙驹建筑材料限公司
80
墙板压条
25铝底板复合压条
车付
1
米色
龙驹建筑材料限公司
81
前风窗胶条
CKZ6858
车付
1
重庆中南橡胶厂
82
前门泵总成
CKZ6858
套
1
河北拓达东门限公司
83
中门总成
CKZ6858
套
1
河北拓达东门限公司
84
投币机
防伪币双班
台
1
重庆长星
85
电子路牌
前中站牌
车付
1
重庆长星
86
墙板外饰条
铝合金
(宇通6115车)
米
16
黑色
龙驹建筑材料限公司
87
墙板饰条嵌线
黑色橡胶
(宇通6115车)
米
16
中南橡胶厂
88
墙板饰条封头
吸塑
(宇通6115车)
10
黑色
89
前围通风铝网
六角孔铝网
张
1
广州精益空调限公司
90
安全带
驾座尾排中座
套
2
重庆欧瑞工贸公司
表 C3 CKZ6108GCR(高)外购件目录
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
1
边窗总成
推拉
车付
1
重客工贸发展限公司
2
高客座
宇通高
座
34
重客工贸发展限公司
3
驾椅总成
宇通高
1
成澳德减振椅制造限公司
4
精益空调
JYK32
套
1
广州精益制冷设备限公司
5
气瓶
复合瓶80L
6
益民机械厂
6
前灯
伊丽莎尔
1
重庆环宇汽车饰件限公司
7
尾气加热系统
XJ20改进型
套
1
专CKZ6109
河北宏业机械限公司
8
霜器
CS11
套
1
北京京威汽车设备限公司
表C3(续)
序号
名称
规格
单位
数量
说明
生产厂家
9
电子路牌(前)
巴士6109
套
1
容
公交定
重庆长星光电子制造限公司
10
电子路牌(中)
套
1
11
电子路牌()
套
1
12
车滚动显示屏
6119
套
1
宽面
13
VCD
定
14
调风口
FY288
19
米色
带螺钉堵头
重庆长星光电子制造限公司
15
常通风口
FYA通风面板
10
16
带换气扇安全出口
700B24V
套
1
米色
常州畅通车船附件发展限公司
17
线束总成
6109HEFL1
车付
1
重庆市渝牌客车配件服务部
18
仪表
ZB268
1
张家港乐达电器限公司
19
外视镜
6119手动
套
1
新款
江津创宇汽配限公司
20
雨刮总成
1800
套
1
中置电机
汕头东兴客车配件限公司
21
中央控制盒
24V 洛阳
1
洛阳威特尔汽车电器限公司
22
组合开关
JK338AW
套
1
郑州名扬汽车电器限公司
23
扬声器
4
重庆深渝电子限公司
24
收放机(带喇叭)
中档(24V)
1
重庆深渝电子限公司
25
翘板开关
JK9911(24V)
18
带功标志
张家港乐达电器限公司
26
贯通顶灯
条
2
丹阳市翔峰车辆装饰限公司
27
电子钟带温度计
24V
1
张家港乐达电器限公司
28
侧息灯
12V鱼形
8
重庆环宇汽车饰件限公司
29
尾灯
红色
4
丹阳市翔峰车辆装饰限公司
30
二极雾灯
24V
1
重庆环宇汽车饰件限公司
31
前雾灯
20011
2
重庆环宇汽车饰件限公司
32
喊话器
24V
1
重庆警安电器限公司
33
尾灯
黄色
2
丹阳市翔峰车辆装饰限公司
34
尾灯
白色
2
12V
丹阳市翔峰车辆装饰限公司
35
双音电喇叭
24V
1
浙江正泰电器限公司
36
二极牌灯
24V
1
丹阳东升汽车配件限公司
37
空调油量表
1
张家港乐达电器限公司
38
电磁阀电源开关
24V
1
浙江正泰电器限公司
39
发动机仓灯
24V170*50
丹阳东升汽车配件限公司
40
示角灯
24V白色
2
江苏远华车灯限公司
41
踏步灯
24V
2
重庆环宇汽车饰件限公司
42
高音喇叭
5W4欧姆
1
外喊
海宏丰汽车饰件限公司
43
易熔线
根
2
重庆渝牌客车配件服务部
44
申沃车风道
米色
车付
1
包括结头
胶条
重客工贸发展限公司
45
板革
ZH3253505
方
26
江苏江阴江海防水材料限公司
46
档风玻璃
张
1
重庆福跃玻璃限公司
47
前档风玻璃
张
1
重庆福跃玻璃限公司
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