压滤机操作基础知识
1 手动
压滤机操作般操作两种手动动手动操做较麻烦效率底般调试维修时操作序:压紧进料停泵(压榨反吹)开刮板机松开取板拉板压紧压滤机处状态进行序操作
压紧注意观察油缸压力表15MPA
进料注意阀门开情况水嘴出水情况判定否进料完毕
松开注意松开限位否完
取板拉板时注意拉板车步性
2 动
压紧状态手动旋转钮转动程序启动(PLC识会(松开取板拉板压紧进料)水嘴出水情况判定料已进满停泵完毕进料结束 钮 等触摸屏显示 时间停止准备卸料流程完毕料时操作工梁侧拉线控制车运行停止
操作维修压滤机先掌握压滤机基结构功压滤机四部份组成电路部份机械部份液压部份滤部份首先说电路部份电路部分CPU程序摸快 扭显示屏接触器中间继电器断路器电接点压力表接开关行程开关变频器变频电机等组成CPU作脑压滤机指令发出扭指令电接力表接开关行程开关返回信号进行处理运算发出相应指令控制部份动作断路器控制着压滤机部分电源起着保护作中间继电器接触器起作基相CPU发出指令时相应中间继电器接触器会吸常开点变成常闭点接通电源电机电磁阀作出相应动作接说机械部分:机械部分梁支腿止推板推板机座拉板链条车跑道等组成般安装时止推板固定机座固定样压紧时缓解油缸梁压力液压部分换阀溢流阀球型换阀单阀油泵油缸放气阀高低压油阀块组成换阀利电磁线圈吸合变换松开压紧球阀松开前进行高压卸荷油缸中压力降单阀称单锁压紧时压力达压力表限油泵电机断电油缸油返回顶住单阀中密封球体球体封住油缸返回液压油油缸保压液压部分工作原理压紧时油泵电机电液压油通换阀换液压油通单阀高压油进入油缸高压腔推动活塞前运动时高压易流阀油缸增加压力达规定压力压力表会CPU信号断开油泵电机换阀电源时油缸中液压油会通单阀中孔回流部分液压油顶住单阀中密封球体油缸处保压状态松开时首先电磁球阀吸合高压腔中压力通卸然油泵液压油通换阀换进入油缸低压腔推动活塞运动高压腔中油会通高压易流阀中孔返回油箱中油缸带动推板退行程开关时行程开关会返回信号CPU时CPU会断开油泵电机换阀电样松开步骤完成滤部分滤板滤布组成滤部分原理入料时进料泵物料入压滤机利进料泵压力物料中水通滤布滤板表面凸起点进行物液分离
二 压滤机保养障排查
1 液压部分保养:液压部分保养保证液压油常更换更换时间调试完3月油换掉(般抗磨46号68号两种)半年换求油质清澈杂质
2 液压部分工作中常出现障油质关列举排方法例工作油缸保住压油表指针慢判断两方问题
第种液空单阀密封损坏
解决办法:时单阀汽油柴油清洗更换
第二种液压部分路接头O型圈松动破损造成
解决办法:时更换O型圈拧紧接头解决
3.果油压快时判断两部分问题
第种电磁球阀损坏
第二种油缸中油封损坏两配件更换
解决办法:判断电磁球阀坏压紧听电磁球阀否放气声音般坏球阀放气声音
解决办法:判断油封坏般低压油拆开压紧出油量般压紧位油中出油量少没压力
4.例压紧时压力般三种情况第种油泵损坏判断种情况
第种应压紧听油泵运转时否伴金属碰撞杂音
第二种油位太低
第三种高压溢流阀未调位解决方法高压溢流阀顶丝时针右慢慢调节直求压力位置停止锁死
5 工作中会出现压紧法动作压紧松开现象
第种电磁换阀线圈损坏换阀异物卡死造成
解决办法:解决类障般会换阀线圈换边判断坏压力电磁球阀卸掉拆开换阀清洗更换
6 工作中滤布出现跑料解决办法
第种入料泵压力流量太
解决办法:入料道装手动刀闸阀工刀闸阀流量关
第二种滤板密封面杂物滤布整
解决办法:滤板拉开清水洗滤布滤布整理整
第三种油缸压力足会出现跑料现象
解决办法:040MPa油缸压力表调15MPa等
7工作中会出现滤板破裂损毁
第种进料时进料压力高进料速度快
解决办法:调整进料压力降低进料速度
第二种滤板进料孔堵塞滤布破损出液口堵塞
解决办法:清水洗进料堵塞处定清洗干净更换新滤布滤板煤泥清理干净
8拉板车出现障点
第种车取拉板
解决办法:变频器设置问题拉板限位损坏PC设置问题
9电路部分:部分求较严格首先工作环境必须干燥通风接入线路压紧禁止松动现象环境中易燃易爆腐蚀性气体会举例说常见障排方法
第种操作时手动操作没动操作
解决办法:请检查拉板暂停开关车限位否损坏坏更换
第二种取拉板时车会停止方回拉
解决办法:时变频器否载拉力够变频器复位调整拉力P61果行请检查链条车否卡住
第三种压紧时遇压力达压力表限时停会直走
解决办法:时候应停止压紧检查压力表接线否松动压力表否坏掉压紧接线松开压力卸掉更换压力表
第四种松开时油缸位停
解决办法:应时停机检查行程开关接线
10机械滤部分保养:机械部分注意部分求加油方常加油螺丝进行检查调节安装时求基础整安装梁角线找水车拉板时求滤板两侧拉禁止斜排板果滤板斜排会梁变形
三压滤机注事项
1注意压滤机工作时防高压油破裂员带危险工作员员站压滤机机座面
2注意压滤机取拉板时前两端链轮护罩拆开手物品放入链条
3注意压滤机液压泵站压力调试员调节没技术员意意调节否油缸油会超出承受压力造成损坏员伤亡
4注意压滤机压紧时身体部位置滤板夹缝中
5注意日常维护程中定保证断掉压滤机控制电源挂维修牌示警告
6注意进料压力高般控制0·8mpa进满料回流阀开排干进料中物料卸完料阀关闭开进料泵进料
7注意进料时发现出水孔出混水物料时请卸完料检查相应滤板滤布否破损更换
8注意安装时定保证基础整保证机座固定固定进料端尾板果机座固定会引起梁变形
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