单体液压支柱极薄煤层工作面推广应行性分析
摘 文理实践两方面分析单体液压支柱**煤矿七号煤层采煤工作面推广应行性认技术性单体液压支柱优木支柱摩擦支柱分析方法结供事工作面采矿技术员参考
关键词：单体液压支柱极薄煤层 应行性分析
前言
着外注式单体液压支柱回采工作面广泛应单体液压支柱已成高档普采工作面支护手段提高工作面控顶面积保证安全生产发挥重作文结合**煤矿采煤层开采技术条件分析单体液压支柱该矿推广应行性科学推广高效应单体液压支柱具重作
1 工作面概况
**煤矿350m水北采区37107工作面距表垂深达800m工作面均倾斜长100m均走长600m煤层均倾角12°该面开采七号煤层属两煤矸复杂结构煤层第煤分层（龙煤层）厚050m第二煤分层（龙煤层）厚025m夹矸分层厚0204m工作面采高约10m工作面控顶距3248m柱距09m排距08m七号煤层顶板Ⅱ级Ⅱ类老顶深灰色泥质粉砂岩直接顶深灰色砂质泥岩直接底深灰色砂质泥岩老底深灰色泥质粉砂岩
工作面采走长壁采煤法区退式开采全部垮落法理采空区
2 工作面顶板控制
（1）单位面积顶板压力
矿回采工作面顶板砂质泥岩泥质粉砂岩岩石容重23 tm3 顶板压力：
P顶 (4～8) Hρ
式中H— 工作面采高均10 m
ρ— 顶板岩石密度23 t／m3
支柱顶板周期压期间周期压期间效支护顶板确定顶板压力时取顶板周期压时造成压力：
P顶max8×10×23184t m2
（2）单位面积实际支护密度
控顶时：nK（M×L）4根（32×09）m2139根m2
控顶时：nK（M×L）6根（48×09）m2139根m2
式中：
n—采煤工作面支护密度根m2
KK—采面控顶时支柱数目根
MM—采面控顶距离m
L—采煤工作面支柱柱距09m
（3）支柱实际工作阻力
N P顶max n1841391324t
（4）支柱初撑力较
摩擦支柱初撑力达35t掺设时受操作影响极外注式单体液压支柱初撑力达9t支设时受操作影响较类型支柱工作阻力见表
支柱类型 木支柱 摩擦支柱 单体液压支柱
额定工作阻力F （t） 58 25 30
支柱效利率（η） 050 070 080
支柱工作阻力较表
（5）安全系数校验
安全系数K衡量支柱工作面否效支护顶板重指标特**全系数K1特**全系数支柱效支撑顶板压力特**全系数支柱够效支撑顶板压力非K值越越安全合理布置工作面支护参数合理确定支护密度
类型支柱安全系数：
木支柱：K木FηN8×05013240302＜1
金属摩擦支柱：K金属FηN25×07013241322＞1
单体液压支柱：K液压FηN30×08013241813＞1
显然木支柱效支护顶板压力单体液压支柱安全性金属摩擦支柱次中出该工作面金属摩擦支柱长期压成死柱支柱顶板压坏原：金属摩擦支柱承受顶板压力安全系数相
（6）验证
单体液压支柱37107工作面两月该采煤工作面顶板控制取较效果表现方面：
①煤壁区域工作面密集支柱区域顶板沉量零
②金属摩擦支柱时工作面顶板倾斜方拉裂严重单体液压支柱工作面顶板拉裂现象顶板安全状况较
③应单体液压支柱木垛取代气垛取消采第二丛柱工作面采空侧顶板状况较
④外助式单体液压支柱支回柱劳动强度均金属摩擦支柱
3 结束语
（1）保证液压支柱额定工作阻力效支撑顶板首条件
合理布置工作面支护参数确定工作面支柱支护密度重
（2）薄煤层工作面液压支柱够效控制顶事生产现场创造良安全环境
（3）远距离回柱保证回柱员顶板破碎带回柱操作安全
（4）单体液压支柱升柱速度较慢极易落顶板时效支撑
（5）根采煤工作面采高变化情况顶板移量合理选择单体液压支柱型号防止极薄煤层采煤工作面出现量死柱
（6）条件适宜采煤工作面步推广单体液压支柱提高极薄煤层矿井采场顶板控制力矿山安全生产提供保证
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摘 文理实践两方面分析单体液压支柱**煤矿七号煤层采煤工作面推广应行性认技术性单体液压支柱优木支柱摩擦支柱分析方法结供事工作面采矿技术员参考
关键词：单体液压支柱极薄煤层 应行性分析
前言
着外注式单体液压支柱回采工作面广泛应单体液压支柱已成高档普采工作面支护手段提高工作面控顶面积保证安全生产发挥重作文结合**煤矿采煤层开采技术条件分析单体液压支柱该矿推广应行性科学推广高效应单体液压支柱具重作
1 工作面概况
**煤矿350m水北采区37107工作面距表垂深达800m工作面均倾斜长100m均走长600m煤层均倾角12°该面开采七号煤层属两煤矸复杂结构煤层第煤分层（龙煤层）厚050m第二煤分层（龙煤层）厚025m夹矸分层厚0204m工作面采高约10m工作面控顶距3248m柱距09m排距08m七号煤层顶板Ⅱ级Ⅱ类老顶深灰色泥质粉砂岩直接顶深灰色砂质泥岩直接底深灰色砂质泥岩老底深灰色泥质粉砂岩
工作面采走长壁采煤法区退式开采全部垮落法理采空区
2 工作面顶板控制
（1）单位面积顶板压力
矿回采工作面顶板砂质泥岩泥质粉砂岩岩石容重23 tm3 顶板压力：
P顶 (4～8) Hρ
式中H— 工作面采高均10 m
ρ— 顶板岩石密度23 t／m3
支柱顶板周期压期间周期压期间效支护顶板确定顶板压力时取顶板周期压时造成压力：
P顶max8×10×23184t m2
（2）单位面积实际支护密度
控顶时：nK（M×L）4根（32×09）m2139根m2
控顶时：nK（M×L）6根（48×09）m2139根m2
式中：
n—采煤工作面支护密度根m2
KK—采面控顶时支柱数目根
MM—采面控顶距离m
L—采煤工作面支柱柱距09m
（3）支柱实际工作阻力
N P顶max n1841391324t
（4）支柱初撑力较
摩擦支柱初撑力达35t掺设时受操作影响极外注式单体液压支柱初撑力达9t支设时受操作影响较类型支柱工作阻力见表
支柱类型 木支柱 摩擦支柱 单体液压支柱
额定工作阻力F （t） 58 25 30
支柱效利率（η） 050 070 080
支柱工作阻力较表
（5）安全系数校验
安全系数K衡量支柱工作面否效支护顶板重指标特**全系数K1特**全系数支柱效支撑顶板压力特**全系数支柱够效支撑顶板压力非K值越越安全合理布置工作面支护参数合理确定支护密度
类型支柱安全系数：
木支柱：K木FηN8×05013240302＜1
金属摩擦支柱：K金属FηN25×07013241322＞1
单体液压支柱：K液压FηN30×08013241813＞1
显然木支柱效支护顶板压力单体液压支柱安全性金属摩擦支柱次中出该工作面金属摩擦支柱长期压成死柱支柱顶板压坏原：金属摩擦支柱承受顶板压力安全系数相
（6）验证
单体液压支柱37107工作面两月该采煤工作面顶板控制取较效果表现方面：
①煤壁区域工作面密集支柱区域顶板沉量零
②金属摩擦支柱时工作面顶板倾斜方拉裂严重单体液压支柱工作面顶板拉裂现象顶板安全状况较
③应单体液压支柱木垛取代气垛取消采第二丛柱工作面采空侧顶板状况较
④外助式单体液压支柱支回柱劳动强度均金属摩擦支柱
3 结束语
（1）保证液压支柱额定工作阻力效支撑顶板首条件
合理布置工作面支护参数确定工作面支柱支护密度重
（2）薄煤层工作面液压支柱够效控制顶事生产现场创造良安全环境
（3）远距离回柱保证回柱员顶板破碎带回柱操作安全
（4）单体液压支柱升柱速度较慢极易落顶板时效支撑
（5）根采煤工作面采高变化情况顶板移量合理选择单体液压支柱型号防止极薄煤层采煤工作面出现量死柱
（6）条件适宜采煤工作面步推广单体液压支柱提高极薄煤层矿井采场顶板控制力矿山安全生产提供保证
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