目 录
1 概况:
()1061回采工作面位置左右采掘情况……… 页
(二)工作面煤层特征 1页
(三)工作面预计开工结束时………………… 2 页
二质说明:
()质构造…………………………………………… 页
(二)工作面水文情况…………………………………… … 页
(三)瓦斯煤尘然发火情况…………………………5 页
(四)煤层顶底板岩性……………………………………6 页
(五)煤层柱状图………………………………………… 页
三采煤方法方式:
(1) 炮眼布置图……………………………… ………… 页
附:爆破说明书
(2) 炮眼装药量计算表…………………………………… 页
(3) 支护密度计算……………………………………… 页
附:工作面支架布置剖面图
工作面超前支护布置图
(五)生产系统……………………………………………
四劳动组织表…………………………………………
五循环作业图表…………………………………………
六采面机械电气设备配备表……………………………
七技术济措施……………………………………
八安全技术措施…………………………………………
(1) 初次放顶安全技术措施……………………………
(2) 初次压周期压安全技术措施………………
(3) 顶板理安全技术措施……………………………
(4) 液压支柱安全支护求…………………………
(5) 防止局部顶安全技术措施……………………
(6) 防止面积顶安全技术措施…………………
(7) 防治瓦斯安全技术措施……………………………
(8) 防治煤尘安全技术措施……………………………
(9) 防治水灾安全技术措施……………………………
(10) 防治火灾安全技术措施……………………………
(11) 采面老巷安全技术措施…………………………
(12) 回采工作面断层褶曲裂隙时安全技术
(13) 回采面回收工程安全技术措施……………………
(14) 采掘工程示意图……………………………………
1) 通风系统示意图………………………………………
2) 提升运输系统示意图…………………………………
3) 采面避灾路线示意图…………………………………
4) 采面防尘系统示意图…………………………………
5) 采面监控系统图………………………………………
概 况
()1061回采工作面位置左右采掘情况受采动影响情况
1061回采工作面位矿井北东面斜井东侧工作面南侧矿井边界工作面通新掘回采巷道形成完整回采工作面采面运输巷区段运输**量采面口走长163米回风巷回风山口量采面出口走长147米采面倾斜宽120米采面倾斜面积18600m2 工作面运输巷标高+870m回风巷+938m工作面采煤层C6煤层层采煤层C5C5煤层已采空
(二)工作面煤层特征
走长度:163米147米均长度155米倾长:122米118米均长度120米工作面储量39060吨工作面回采6煤开采均厚度14米C6煤容重15tm3C6煤层灰份1708硫份184挥发份860发热量2910MJkg煤层牌号高热值烟煤
(三)工作面预计开工时间结束时间
矿井目前属整合技改矿井尚未验收开工时间法确定结束时间法计算根采面面计算煤量39060吨日推进度08米循环两采准方式安排采煤作业估算需56月时间完成采面
二 质 说 明
()质构造
南坝煤矿处桑木场背斜北西翼总体单斜构造断层发育构造简单走北东—南西倾326~340°倾角35~45°均倾角42°局部段倾角较矿井质构造复杂程度属简单类型
(二)工作面水文情况
水文质条件简单含水层裂隙水注意雨季时表水采空区破坏区域裂缝透水相应增加井涌水量
(三)瓦斯煤尘燃发火情况
该矿井鉴定高瓦斯矿井+870m水突出段
原C5煤层受采矿破坏左右条巷道瓦斯压力释放煤层瓦斯煤层破坏裂缝放散生产活动中风流瓦斯检查浓度015~03矿井瓦斯涌出量067m3min煤瓦斯突出现象没出现动力现象该工作面部C5煤矿采动煤体中瓦斯局部释放根时检查风流中瓦斯浓度达026预计采煤程中瓦斯浓度增加05~07加强隅角瓦斯理抽放采空区瓦斯切实杜绝瓦斯超限作业煤尘爆炸危险性煤层燃发火Ⅲ级属易燃煤层
(四)顶底板岩性稳定情况
伪顶:伪顶岩质泥岩厚度01m~03m采动易直接顶分离脱落相危险采落抽煤层立清伪顶特注意伪顶理
顶板:顶板黄灰灰色粉砂质粘土岩厚度10m115m伪顶采落危险采煤时时清伪顶加强支护防止垮塌推倒支柱危安全
底板:底板粘土岩夹中厚层粉砂岩变化较西东夹砂岩逐渐变薄消失砂质成分逐渐减少LD07老硐带黄灰色粘土岩遇水松软膨胀底鼓出现钻底金属(液压支柱)支护顶板极难度
三采煤方法方式
()采煤方法
采走长壁退式采煤法
(二)作业方式
边推边采
(三)回采工艺
交接班→检查工作面安全→回柱→放顶→眼放炮落煤→挂梁→出煤→ 支护→交接班
(四)落煤方式
采眼爆破落煤
(五)装煤运煤方式
工攉煤SQZ30转载机采转载机输送矿车装煤CDXT25(J)蓄电池电机车运输井底车场绞车提升面煤仓
()炮眼布置图
(二)炮眼装药量计算表
爆破说明书
(三)支护密度计算校核
1工作面支护密度GFnp325(08*25)16(根m2)
支护强度F325(吨 m2)
支柱利系数n08(吨根)
支柱额定工作阻力p25(吨根)
2排距柱距确定:
根工作面煤层倾角顶板压情况采三排四柱控顶排距10米控顶距42米控顶距32米
QaNS(Nb+F)08×25×4[(4×1+025)*325]044
式中a——工作面柱距米
B——工作面排距米
N——工作面支柱排数
S——根支柱支护面积
NS——支护密度倒数
F——煤壁梁端煤壁距离米
3支架选型:
工作面循环进度选HDJA1000厚度955mm金属铰接顶梁支柱需高度:
1)高度HM-b’2450-95523545mm
式中M——煤层厚度
b’——顶梁厚度
2)高度HM-SL-b’-a
1700-2924-95550
12621mm
式中SL——顶板沉量
L——控顶距43米
N0025~005 a——支柱卸载厚度50mm
SLnmL2004×1700×432924mm
4支护密度验算:
H320(08×25×98)16根 m2
H320(08×35×98)12根 m2
n<2n 符合求
工作面支架布置剖面图
工作面超前支护布置图
(面断面剖面图)
(四)计算采面配风量
计算方法
数量
单位
风 量 计 算
炸药量计算
1395
公斤
Q25A25×1395350m3min
出勤数数计算
27
Q4N4×27108m3min
瓦
斯涌
出量
计算
m3min
Q100Qch4100×09×15135m3min
风
速
验
算
ms
V(QS)×(160)[350(42×
17)]×160082ms
V(QS)×(160)[350(32×
17)]×160108ms
符合煤矿安全规程规定
说明:采面350m3min风量配风符合风定产安全求
(五)生产系统
1)运输系统:1061回采面煤炭→ 1061运输槽(电机车)→区段运输**→井底车场→斜井(提升绞车)→面煤仓
2)运输材料设备系统:面材料 →斜井(提升绞车)→井底车场(电机车)→1061运输槽→回采面
3)运输材料注意事项求:
运输材料液压支柱专运料车捆绑系紧牢固防止材料放时滑伤负责运送材料员分送1061运输槽回风槽堆放整齐堆放点距工作面超
30米便急时搬运
备材料:
1)方木板350块长1200mm宽150mm厚70mm分堆放采面两巷木垛
2)准备2米×15公分圆木30棵处理顶急木楔准备足够
3)准备液压支柱50棵铰接顶梁50棵作备戗柱密集支柱
四劳动组织表
序号
工 种
数
圆班数
备 注
班
二班
三班
1
班长
2
2
2
6
2
眼放炮工
2
2
2
6
3
攉煤支柱
10
10
10
30
4
回柱放顶工
4
4
4
12
包括支护补柱
处理
5
电机司机
1
1
1
3
6
电钳工
1
1
1
3
7
瓦检员
1
1
1
3
8
安全员
1
1
1
3
9
液压泵站工
1
1
1
3
10
班矿长
1
1
1
3
11
采面两巷维修
1
1
1
3
12
特殊支护
2
2
2
6
13
合计
27
27
27
81
五循环作业图表
六采面机械电气设备配备表
设备名称
型号
单位
数
备数
途说明
刮板运输机
SGB62040T
台
320米2台
采面台运输巷台
回定绞车
JH8
台
1
1
采面回柱
调度绞车
JD114
台
1
1
采面回风巷提材料
单体支柱
DW62300100
棵
898
50
顶板支护
铰接顶梁
HDJA1000
棵
848
50
顶板支护
开关
QBZ80
台
2
1
刮板运输机启电
开头
KBZ200
台
1
1
刮板运输机启电
手持式气动钻
ZQA22B20
台
3
2
炮眼
乳化液泵站
PRB5A8020
30KW电机
台
1
1
启动液压支柱
乳化液箱
XTXTA
台
1
启动乳化支柱
发爆器
MFB200
台
2
1
放炮
高压枪
5
5
液压支护
高压
M
1200
300
压送乳化液
专放炮线
m
483
200
远距离放炮
七技术济指标
序号
指标名称
单位
数量
序号
指标名称
单位
数量
1
煤牌号
烟煤
整采面
15
原煤灰分
794
2
工作面走长
m
248
16
原煤含矸率
3
工作面倾长
m
111
17
均月进度
米月
42
4
煤层厚度
m
17
18
均月产量
吨月
11004
5
煤层倾角
坑木消耗
m3月
25
6
煤炭容重
炸药消耗
Kgm
644
7
煤层生产力
雷消耗
月
184
8
开采量
日出井数
111
9
工作面高度
回采期限
月
5月9天
10
回采率
回采工作率
吨
321
11
循环方式
电力消耗率
12
循环进度
吨煤成
元m
13
循环产量
14
月循环率
8 安全技术措施组织措施
()初次放顶安全技术措施
成立初次放顶领导组:
组 长:怀良
副组长:杨国民 袁昌明
成 员:银清 **久远 孙国 王晓波
1初次放顶时必须安排矿长生产矿长安全矿长工程师班矿长安全员瓦检员采煤负责等组成初次放顶领导组分成三班现场指挥时刻观察顶板变化情况发现异常险情时时采取措施确保初次放顶时安全
2回柱前必须先检查工作面安全出口煤壁基支架情况果存隐患必须先进行处理
3放顶前必须放顶线排梁三柱抬棚隔根基支柱根戗柱间隔06米
4放顶前必须采面浮煤杂物清理干净确保退路畅通
5放顶时必须指定名验观察顶板两配合作业操作员站回柱点斜方异常立撤方安全点
6放顶时里外进行遇难回难取支柱梁时处理前首先时护身柱换柱换柱回出
7工作面放顶线密集支柱加固适增加工作面支护
8坚硬易垮落顶板工作面(包括出口)根顶板压力情况隔5米木垛压力时防止木垛推倒增设戗柱木垛长12米宽015米厚50毫米方木成井字架木垛加紧加固达支撑顶板压力作
9防止煤壁处顶板沉老塘顶板垮落时产生工作面推力煤壁老塘侧支架全部戗柱
10采取进度循环作业方式加快工作面推进速度保持煤壁完整性具良支撑作
11回出柱子梁头必整齐堆放材料道严禁乱堆放确保退路畅通
12工作面推进20米放顶直接顶垮落必须采取工强制放顶措施放顶线外走05米间距倾斜15米间距布置炮眼炮眼倾角60°炮眼深3米放炮前眼装药放炮放顶顶板垮落
13初次放顶期间工作面巷必须准备20~30根直径150mm优质圆木作备材料适板材确保取
14采面开切眼推进程中顶板采放初次放顶领导组确认采空区顶板落高度达采高2倍时初次放顶工作算结束方撤出初次放顶领导组
(二)初次压周期压安全技术措施
初次压特点:工作面回采程中顶板沉量沉速度急增甚出现台阶沉顶板破碎甚出现煤壁行裂隙时发出巨断裂声支架受力增加采空区掉块煤壁严重片帮周期压初次压特点类似
根C6煤层顶板结构力学性质该顶板属第类顶板初次压步距20米~35米初次压前工作面必须采取列措施:
1放顶线增设梁三柱抬棚煤壁处时支护防片帮增加工作面支护密度支撑力时放顶线增设1~2排密集支柱
2工作面出口木垛保证安全出口安全畅通
3加快工作面推进度放炮落煤时挂梁支柱减少空顶时间煤壁片帮严重必须时贴帮柱增加支护密度增加承载力
4采面中安设木信号便时报警
5作初次压步距记录便周期压前述措施做采面支护工作
(三)顶板理安全技术措施
1工作面支架必须规定支护间距支护柱子必须3~5°迎山角成直线支撑力
2采面支护铰接梁式正悬臂支护铰接梁顶板木板背求梁少三块破碎顶板采密背铰梁必须铰接劲严禁铰接梁支设木担梁二柱采面支架规格柱距
06米排距1米严格拉线支柱确保成排成线
3放炮必须时挂梁支柱缩短顶板悬露时间减轻顶板煤壁压力防止片帮事发生
4支柱时顶板严接实防止局部漏顶事发生
5遇煤层松软顶板破碎必须加强顶板支护缩短步距柱距采放震动炮方法落煤严禁放炮
6工作面出现顶板压力增煤壁切顶顶板台阶沉必须时加木垛戗柱等特殊支护增加工作面支护支撑力
7工作面尾巷必须采面推进放顶线齐
8确保采面槽畅通出口应刷出圆角出口开缺口支护采面相
9采面端头采密集支柱设木垛支护
10回采面班长安全员班矿长接班必须工作面进行全面检查确认安全隐患方准入员进入工作面作业
11时支护杜绝空顶放炮必须时支柱支柱前必须先敲帮问顶撬掉悬矸活石等方进行支柱采面损坏支柱铰接顶梁必须时运走留采面缺柱必须时补
12支柱必须稳定牢固底板严禁支浮煤浮矸
13柱引起相邻支柱松动时时松动柱子进行加固
14采面高压液压路电缆必须悬挂第排支柱部放炮前必须保护
15加强现场工程质量理班理员必须严格规程措施执行
(四)液压支柱安全支护求
1液压支柱质量坏直接关系顶板理质量关系安全生产液压支柱前必须进行检查检修完全格合格严禁
2活柱顶盖四爪应齐全否会卡住顶梁顶板压时柱子易滑倒
3柱体应保持直否顶盖完全接触顶梁支柱受压会继续弯曲折断
4活柱应伸缩否柱销诱蚀柱销接触面积减少摩擦力降低影响支撑力
5柱销卡块摩擦板楔块水楔滑块螺栓等组成必须灵活果紧水销动活柱失灵失灵柱销遇顶板压时活柱会动落外水楔许变形破裂变形破裂柱销夹紧
6柱筒焊缝完裂缝变形果变形裂缝会影响支撑力
7柱筒底盘完破裂破裂会支柱压入底板煤岩损坏柱筒
8柱应垂直定迎山角正顶板水楔应松紧适度水楔松会影响初撑力紧受压缩时会迅速超强度极限折断支柱拉线尺成条线必须达作业规程规定质量求
(五)防止局部顶面积顶安全措施
局部顶前预兆:
1伪顶直接顶易脱离伪顶直接顶接触面呈光滑面伪顶采掘时时垮落三五天直接顶分离段伪顶采煤放炮垮落直接底呈现正反锅底形状非常危险
2质发生变化出现褶曲顶板出现锅底形状岩石时顶板出现形裂缝横形裂缝千变万化较复杂
3质构造破坏带煤壁附出口放顶线附老巷段巷道交岔口处等段易发生局部顶
4顶板裂缝张开逐渐增掉碴
5顶板薄层矸石脱落敲帮问顶声音正常听出闷声
6顶板裂隙水段裂隙水
防止局部顶安全技术措施:
1时支护悬露顶板贴帮柱
2合理布置炮眼控制装药量避免放炮崩倒柱子
3严禁空顶作业严禁工支护空顶区操作
4支架必须足够强度仅支撑松动易落直接顶支撑老顶压压力
5提高支护稳定性防止直接顶老顶压时推倒支柱
6分段回拆液压支柱根承压支柱时直径18公分优质松木作换柱绞车回柱
7防止直接顶中块岩石回柱进旋转推倒采面支柱块岩石周围木支柱换单体液压支柱特块岩石全部处放顶线外采空区时回柱绞车次回清木柱
8断层两侧加设木垛加强支护迎着岩块滑垮方支设戗柱加强褶曲等破碎带支护
9加强出口中巷支护超前柱抬棚设木垛密集支柱等
(六)防止面积顶安全技术措施
面积顶前预兆:
1煤帮顶前压力增煤壁受压煤质破碎压垮片帮等现象
2顶板连续发生断裂声声音尤象撕布声音直接顶老顶发生离层顶板切断发出声音
3采空区顶板发生闷雷声原老顶板方岩层产生离层老顶断裂声音
4掉渣少逐渐增稀变密
5顶板裂隙增加张开裂口逐渐增顶板沉等现象
6木信号支柱压劈裂压破折断生木柱压出水液压帽四爪帖铰接顶梁处听见受压发出响声顶板压力继续增时活柱迅速缩连续发出咯咯声音工作面铰接顶梁顶板击压力作顶梁楔子时弹出挤出
7瓦斯较高煤层瓦斯突然增加
8淋水顶板淋水会增
防止面积顶安全技术措施
根采面顶征兆果现场出现现象出现顶切顶推倒采面支柱等事危险性特应立采面两巷员安全撤出面首先保证身安全顶板直接垮塌落稳压准员井整改采面加固支护确认安全保障正式出煤
1采煤时量避免槽工作面斜交
2戗柱戗棚迎着岩体推移方支设
3理严格支护工程质量提高支柱初撑力支柱稳定性
4提高支护系统整体抵抗水推力
5采面加设山棚梁三柱
6增加支柱密度切顶线侧木柱堆柱
7采面切顶线口口间隔5米增设木垛出口木垛四梁八柱加强支柱支护
8超前支柱加强两巷支护出口两巷畅通阻免危安全时作业员容易利逃出险区奔安全点
(七)防治瓦斯安全技术措施
1工作面回风巷出口5米处运输巷距出口10米处位置安装瓦斯断电探头断电范围工作面电气设备保证瓦斯监测监控正常
2回采工作面必须专职瓦检员检查瓦斯严格执行炮三检三联锁放炮制度特加强采面隅角瓦斯检查瓦斯超限立采取措施处理严禁瓦斯超限作业
3坚持瓦斯巡回检查制度请示报告制度果瓦斯超限处理时必须立停止作业调度室值班矿长汇报瓦斯处理恢复作业
4瓦检员必须认真写瓦斯记录牌板瓦斯手册报表检查结果必须三口
5采面回风巷总回风巷中瓦斯浓度超075必须时查明原进行处理
6采面回巷中瓦斯浓度超10二氧化碳超15时必须停止作业撤出员进行处理
7采面回巷中瓦斯浓度达10时必须停止煤电钻眼爆破点附二十米风流中瓦斯达10时严禁爆破
8电动机开头附二十米风流中瓦斯达15时必须停止作业切断电源撤出员进行处理
9井电气设备严禁带电搬迁检修必须消灭电气失爆
10严格执行检身制度严禁携带烟火井
11采面运输巷距出口40~50米处安装台通迅电话保证完通信
(八)防治煤尘安全技术措施
1工作面巷必须安装防尘路回风巷中隔50米留三通专闸阀接头回风巷中安设两组隔爆水袋隔爆水袋布置方式集中式组隔爆水袋盛水量计算:C200×39780(L)
2必须派专职防尘工工作面回风洒水降尘尘源发生点安装喷头喷雾降尘
3转载点安全出口20米范围设置防尘幕回风巷设置两道水幕出煤时必须喷雾降尘
4防尘水必须接工作面出口软胶接工作面中部做炮前炮洒水工作面防尘水严禁生产
5回风巷两天清扫次星期清洗次专职防尘工负责
6控制风流风速防止煤尘量扬起时悬浮煤尘排走
7装药炮眼采水炮泥黄泥配合封眼
(九)防治水灾安全技术措施
1该工作面C6煤层强含水层注意回采程中顶板垮落表塌陷裂隙表水垮落裂隙渗透工作面工作中发现异常必须立汇报值班矿长采取措施处理降暴雨时雨必须派专检查矿区附面裂缝塌陷现象发现漏水情况必须时处理
2设计巷道布置图施工留设防水煤柱防水煤柱厚度般留20米严禁开采防隔水煤柱
3工作中发现工作面挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底鼓产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业采取措施立报告矿调度室发出警报撤出受水害威胁点员
4回采时加强回采区域表巡查工作做水文记录
(十)防治火灾安全技术措施
1加强电气设备理严禁完电气设备入井井电气设备严禁负荷运转严禁失爆电气设备井
2井电缆必须矿易燃阻燃性电缆
3井电缆必须防爆接线盒严禁出现鸡爪子羊尾巴明接头严禁带电检修电气设备
4加强业员入井检身制度严禁入井员携带烟火点火物品井
5准放明炮糊炮准明火动力线进行爆破水炮泥黄泥填满炮眼准煤粉材料代堵塞炮眼
6放顶前清理干净采空区含余煤防止燃采面采结束抓紧时间密闭
7电器设备开头房设置灭火沙袋灭火器
8发现井火灾应视火灾性质立采取切方法直接灭火控制火势迅报告调度室直接灭火区立撤火区发出警报通知受火灾威胁员火灾避灾撤退路线撤面
(十)回采工作面断层褶曲裂隙时安全措施
工作面布置采面掘进程中没发现断层断层褶曲裂隙现象采煤时遇该段时采取相应安全措施利通特编制安全措施:
1采面断层前应观察摸清采面推进断层走交角交角越越危险落差08米直接采落差采挑顶卧底方式推工作面加强支护米防止横压应架链锁棚断层破碎处垂直断层戗柱断层两侧加木垛支柱戴帽穿鞋特殊困难进重新开切眼
2采面褶曲时变化缓加强支架采变化挑顶卧底挑顶卧底附加木垛留底煤时支柱穿鞋留顶煤背顶
3采面裂隙时岩层分界面层面受采动影响会发生脱层现象层理发育顶板通敲帮问顶发现脱层立支护加强支护支架链式棚梁间撑木
4节理岩层中行裂隙节理发育方工作面应着节理倾推进
5采动裂隙煤壁前方支承压力引起常节理裂隙互相交切工作面行顶板形成楔形岩块容易落必须时敲帮问顶挑落松动煤矸时支护果工作面节理推进顶板危险应该注意顶板掉渣张开裂缝台阶沉情况出现类似情况时支护采连锁棚加木垛予制止防治
6措施求事项采煤程中必须严格执行落实现场确保安全
(十二)回采面回收工程安全技术措施
回采面停采线矿区段运输**东翼30米处留设保安煤柱回采工作面停采线工程技术员计算确定超采防止破坏井巷安全煤柱回采面停采线开始采面回收工作特编制安全措施:
1回采面采煤方法煤层走长壁退式采煤煤层走循环推进确保采面回收工程安全利完成
2采面回收期间加强现场理矿领导必须班现场指挥抓安全时刻注意顶板变化发现异常时撤安全点等顶板稳定采取相应措施进行回收工作切蛮干违章指挥违章作业必须措施进行
3回采工作面倾斜长120米未回收前煤壁采空区方第三第四排支柱间间隔8米木垛运输巷回风巷计8木垛便行安全时应力集中点防止回柱时枯顶板压力急剧加顶板垮塌堵塞安全出口采取特殊支护确保采面回收工作安全利进行
4未回收前运输巷中巷补回风巷轨道拆出运面回风巷瓦斯抽放防尘水机电设备全部拆运出面观清理安全通道两巷畅通阻便回运液压支柱回出根柱子装进材料车里乱丢乱扔
5回柱次序采空区煤壁回运输巷回风巷(回)里外逐进行回柱回柱时必须规定次序回柱绝准分段回乱拆否造成垮塌危安全堵塞退路现场理员必须严格回柱次序关防止事发生
6未回柱前先直径18公分圆木两巷支护该顶柱点该顶柱防止回柱时顶板产生应力倾斜移动塌陷角推力加安全出口压力导致顶板垮堵塞安全出口通道
7采空区第四排支柱棵支柱间加棵直径18公分圆木支柱方面挡住采空区顶板垮落矸石煤壁方滚堵塞柱子防止块矸石窜入回柱点砸伤方面延迟顶板受回柱影响压力造成危险状况次直径18公分圆木回采面走棚梁三柱直径18公分圆木换柱换柱圆木直径18公分采堆柱方法三棵园木堆柱根现场观察顶板压力确实采取种特殊支护回收柱子安全危险性较现场理员必须措施求进行采面回收工作
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