EV200 2015
目录
I
1 综述 1
11 简介 1
12 般信息 3
13 标准作业程序 7
14 动力电池相关求 13
15 健康安全 14
16 环境防范 20
17 维修注意事项 22
18 锁紧装置 23
19 固定件标识 26
110 螺纹 28
111 接合接合面 28
112 确定螺母强度 29
113 确定螺栓强度 30
114 标准螺栓规定扭矩 31
115 技术规格 33
2 保养容 35
21 车辆测试 35
22 保养工作 39
23 工作描述 43
24 空调系统 53
25 转系统 55
26 充电系统 56
27 DCDC功 58
28 底盘 59
29 车身部分 63
210 动力电池系统 74
211 冷系统 77
212 部分 81EV200 2015
综述

II
3 诊断仪介绍 94
31 软件运行环境 94
32 软件载安装 94
33 软件操作 101
34 系统设置 122
4 动力电池系统 125
41 锂离子电池基知识 125
42 案例分析 131
5 充电系统 133
51 充电系统概述 133
52 段高压线束介绍 134
53 非车载充电座 136
54 充电系统关键部件简介 140
55 充电系统常见障维修 144
56 高压部件介绍 144
6 驱动电机 155
61 驱动电机系统概述 155
62 驱动电机系统关键部件简介 156
63 驱动电机系统控制策略简介 167
7减速器总成 170
71 减速器概述 170
72 维护保养 172
73 减速器整车间装配 174
74 减速器标识识 175
75 障处理 177
8 空调暖风系统 179
81 概述 179EV200 2015
目录
III
82 车空调总成(HVAC)介绍 180
83 C33DB空调系统部件布置位置 182
83 工作原理 184
84 部件 186
85 加热器 190
86 障维护 196
87 常见障排查 198
9 转系统 199
91 转系统概述 199
92 转系统关键部件简介 200
93 转系统控制策略简介 201
94 转系统接插件定义 202
95 EPS障处理 203
10 制动系统 205
101 制动系统概述 205
102 制动系统关键部件简介 206
103 制动器 207
104 制动系统控制策略简介 210
105 制动系统日常保养指导 212
106 ABS系统障码 213
107 电动真空泵障诊断排方法 214
11 整车控制 216
111 整车控制器硬件 216
112 第二代整车控制器功 217
113 整车控制器功介绍 218
114 障分级处理方式 223
12 旋钮式电子换挡机构 228
121 旋钮式电子换挡 228EV200 2015
综述

IV
122 障检测 233
13 组合仪表 234
131 组合仪表介绍 234
14 中控信息娱乐系统 240
141 产品结构 240
142 功说明 242
143 功介绍机屏互联 243
144 障排 247
15 数采集终端手机APP说明 252
151 装配数采集终端意义 252
152 数采集终端硬件介绍 252
153 控制台系统介绍 255
16 端子定义 263
161 高压部分 263
162 低压部分 267
163 车接点览 278








EV200 2015
目录
V


EV200 2015
综述
1
1 综述
11 简介
手册编写格式旨满足北京牌纯电动汽车专业维修技师需求手册针电动部分
改制部分进行编写未涉部分认定传统车相符请参阅E 系列维修手册手
册E 系列维修手册标准方便查阅手册测试证明效技术基础
提供完成服务维修基说明手册进行维修提高工作性
111 维修配件
北京新源汽车股份限公司维修配件原厂标准制造进行维修服务时
北京汽车股份限公司品牌纯正维修配件
特关注列说明均维修更换零部件附件相关重事项：
1 北京汽车股份限公司推荐外零部件导致车辆身安全系数防
腐措施削弱
2 必须严格手册中出扭矩数值操作
3 必须指定位置安装紧固装置拆卸会导致紧固装置紧固失效时必须更换相
关紧固件
4 北京汽车股份限公司推荐零部件时车辆保修条款效
注意
北京新源汽车股份限公司特约店必须提供北京新源汽车股份限公司推荐认
备件
112 专工具
程序说明开始处提供专工具表显示执行维修工作时需专工具
外提供图标协助识需专工具
注意
手册中部分操作相关专工具情况法完成 EV200 2015
综述

2
手册示专工具北京汽车股份限公司服务理部订购
113 重安全指导
适维修保养方法正确维修程序机动车辆操作性维修员安全
关重
手册预见情况提示相关警告建议遵手册维修前必
须确认选择维修方法工具零件危身安全破坏汽车完整性
手册中危险注意提示：
危险
指示遵循手册会导致身伤害
注意
表示正确程序操作会损坏车辆维修设备
提示
提供完成完整满意维修服务需信息
您阅读手册时您会遇危险注意 提示标识
危险注意提示标识步骤方
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综述
3
12 般信息
121 维修手册信息
手册包括保养维修服务程序章进行描述章节简述汽车专门部分特
定系统章节集中相关章节
册分十六章节：综述保养容电动汽车专诊断仪蓄电池动力电池系统充电
系统驱动系统总成减速器总成空调暖风系统转系统制动系统整车控制旋钮
式电子换挡机构组合仪表中控信息娱乐系统数采集终端手机 APP 说明新源电
路部分
手册首页章节页数果部件需说明序进行分解拆分步骤会相应
图解说明文字序注明
车辆左右侧坐驾驶员位置前确定















EV200 2015
综述

4
122 维修手册拆装范例



























EV200 2015
综述
5
1 标题：次维修项目中维修容
2 专工具：列举出次维修项目中需专工具
3 拆卸步骤：序进行拆卸
4 注意事项：说明出维修步骤中需注意事项
5 图解：图片形式相应拆装步骤进行说明
123 VIN 标识
车辆识代码
您北京新源汽车股份限公司服务理部联络时应提供车辆识代码（VIN 代码 ）
果沟通涉驱动电机变速器必引代码

车辆识代码位置
车辆识编号（VIN）：驾驶前风窗方
仪表左角副驾驶座椅方前横梁面
车辆铭牌
EV200 2015
综述

6
124 车辆铭牌
车辆证明标牌
VIN 铭牌印右边车门柱底部标牌印前机舱右边前悬挂车身固定处
外防止偷车帮助警察VIN 代码印标牌通前风窗左边底部角落
门柱 VIN 代码标牌包含信息：
1 车辆识代码（VIN 代码）
2 车辆品牌
3 整车型号
4 电机型号
5 电机额定功率
6 电机峰值功率
7 电池型号
8 电池容量
9 标称电压
10 坐数
11 整备质量
12 设计总质量
13 制造年月
EV200 2015
综述
7
13 标准作业程序
131 车间作业程序
维修间车辆务必确定：
1 防止车辆前移动
2 车辆前方执行作业前钥匙钥匙开关锁中取出
3 前机舱实施作业务必翼子板护套
4 车底工作时须蓄电池负极拆开
5 顶起车辆时顶动力电池处

危险
 千斤顶支撑车底工作
 里提供举升求适整车辆拆驱动电机动力电池汽车重心发生
变化举升情况稳定时汽车支撑固定举升设备

提示
工具换配件等遗留工作区域周围保持工作区干净整洁

注意
车实施焊接操作时必须拆蓄电池配线避免造成相关零部件损坏时周边配备
适灭火设备

132 拖拽
提示
方法建议必须拖拽情况牵引车辆方该方法
够牵引汽车必须先安装牵引环
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综述

8
提示
牵引环属车工具

前牵引环：
1．撬出牵引环盖罩1
注意
心工作防止漆面受损伤





2．箭头方旋入牵引环1车轮
扳手拧紧
3．完旋出牵引环1
车工具放起装牵引环盖罩




般说明
提示
 述牵引环安装牵引绳牵引杆
 牵引绳应弹性保护两辆汽车塑料绳 类似弹性材料做成绳
子更安全方法牵引杆
 必须注意：允许出现拉力击负载果坦路面进行牵引总会
紧固件载受损危险

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综述
9
关拖拉牵引注意事项：
 必须注意关牵引法律规定
 两名驾驶员必须熟悉牵引程特点否进行牵引起动牵引工作
 牵引绳牵引车驾驶员起动换挡时特注意缓慢操作离合器
 牵引车驾驶员应注意时保持牵引绳绷紧
 两辆汽车遇险警报灯开请遵守法规求车钥匙必须置 ON 挡
样会锁死方盘开转信号灯喇叭车窗玻璃刮水器车窗玻璃清洗装
置
 拖车辆牵引时挡位置空挡开危险警报灯距离较远时车前部必须抬起
 变速器润滑情况汽车驱动轮抬升情况牵引
133 跨接
注意
跨接起动方式建议某情况车辆起动唯方法种情况
跨接起动放电蓄电池必须立充电避免蓄电池永久性损坏

跨接起动
提示
阅读蓄电池系统部分安全注意事项警告
 跨接冻结时蓄电池否会造成身伤害
 跨接指示窗口显示黑色白色免维护蓄电池
 跨接电解液液位低极板顶部蓄电池
 蓄电池明火
 摘掉手指手腕金属饰品免蓄电池偶然碰火受伤
 功率起动设备时蓄电池电压高 16 伏特
 蓄电池电解液腐蚀性酸性溶液电解液接触眼睛皮肤衣服连接线夹时
倾斜蓄电池
 线夹彼接触果酸液溅入眼中皮肤立量清水进行洗
 蓄电池产生易燃易爆氢气定火苗火花远离通气口输出电压超EV200 2015
综述

10
12V 起动辅助蓄电池起动辅助电源
危险
说明进行会导致身伤害

跨接起动辆起动车辆：
提示
戴护目镜摘金属饰物表带手镯免意中发生电接触
1 必须确认跨接线线径适合工作需必须高负荷导线
2 确认备蓄电池电压车辆蓄电池具相电压蓄电池必须联方式
连接
3 连接跨接线前务必关闭切断电气回路降低连接时产
生电弧危险
4 跨接冻结蓄电池否会造成身伤害
5 电池电解液腐蚀性酸性溶液电解液接触眼睛皮肤衣服连接线夹时
倾斜蓄电池线夹彼接触果酸液溅入眼中皮肤立量清水进行洗

车起动：
提示
利辆车起动时防止跨接起动车辆车身相互接触否会损坏辆汽车电气
系统

危险
跨接线连接蓄电池时切勿跨接线彼接触碰触车身接充满电蓄电池
果跨接线短路会高 1000 安培放电率放电造成电弧跨接线端子温度快
速升甚会造成蓄电池爆炸未遵守说明会造成员伤害


EV200 2015
综述
11
134 举升支撑点
前部支撑点：
边梁标记区域底板垂直加强件箭头
安装支撑盘




注意
底板加强件必须放升降台支撑盘正中

部支撑点：
边梁标记区域底板垂直加强件箭头
安装支撑盘


注意
底板加强件必须放升降台支撑盘正中
135 高压维修
维修操作步骤
电动汽车进行维修时禁止带电作业正规操作流程：
1 关闭钥匙开关
2 断开低压蓄电池负极电缆
3 专万表维修部位进行电压测量测值 0V 时应专放电棒该部
件进行放电电压完全消失方进行步
4 戴专防高压手套 EV200 2015
综述

12
5 进行实施作业
注意事项
 维修作业时高压部件母端应绝缘胶带缠绕防止高压触电短路
 维修作业前必须佩带高压绝缘手套
 禁止带电作业

高压组成部分
高压电线橙色
警告标签
高压部件侧会图中标签
防护措施
防高压手套
适电工作业绝缘橡胶手套
安全防护镜
防碱性类型防止电解液溢出
高压绝缘鞋
适高压电力设备方面电工作业时作辅助安全具 1kV 作基安全
具
灭火器
 HV 蓄电电池二氧化碳类型灭火器
 法少量水灭火量持续水进行灭火

吸水毛巾布
溢出电解液中吸水毛巾布吸收余电解液

胶布
 绝缘胶布覆盖高压电线端子
 维修塞拔出绝缘胶布包住维修塞槽
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综述
13
维修工作台
必须工作面带绝缘橡胶工作台

14 动力电池相关求
141 运输
1 动力电池报废根种类符合国家标准专门容器分类收集运输
2 贮存装运动力电池容器应根动力电池特性设计易破损变形材料
效防止渗漏扩散
3 装废旧动力电池容器必须贴国家标准求分类标识
4 废旧动力电池包装运输前运输程中应保证结构完整废旧动力电池破碎
粉碎防止电池中害成分泄漏污染
142 贮存
1 禁止废旧动力电池堆放露天场避免废电池遭受雨淋水浸
2 批量废弃锂离子电池储存储存设施容器应确保满足储存求保证废弃锂离子
电池外壳完整排环境造成利影响建立安全理出现危险时应急机制
3 储存通风良干净环境
4 放置阳光直晒区域
5 必须远离电池系统外部升温 60 度热源
6 必须放包装箱
7 勿摔落电池系统避免表面撞击
143 污染防治
1 锂电池收集运输拆解生冶炼等活动严格遵守求
2 锂电池应进行回收利禁止办法进行处置
3 锂电池应危险废物进行理
4 锂电池收集运输程中应保持外壳完整防止发生液体泄漏环境污染 EV200 2015
综述

14
15 健康安全
车辆保养维修相关许操作会涉身健康安全环境污染部分提供
信息列出安全事项相关材料设备危险操作列出避免等危害需遵守安全
守
车辆保养维修操作中涉操作材料处理均应健康安全先加执行
产品前应详细查阅制造厂供货商提供说明注意事项

般防范：
现代车辆包含种物质液体果处理话会体环境造成危害

危险
现代车辆物质液体毒程中会耗必须
远离身体接触物质液体包含制动液空调制冷剂润滑油润滑脂防冻液
蓄电池酸液合成橡胶粘合剂密封剂等操作前认真阅读商品标签粘贴
说明严格说明注意事项操作说明包含身健康安全避免环境污染
信息决忽视信息
151 液
溶剂
常见溶剂包括：丙酮石油溶剂油甲苯二甲苯氯仿等
干净脱蜡物质油漆塑料树脂稀释剂某物质高度易燃物质类物质
长期接触会皮肤干燥伴刺激性毒害物质会通皮肤吸收
果慎溅入眼睛会强刺激性甚会失明
高浓度溶剂暴露空气中产生蒸汽烟雾会刺激眼喉头昏头疼严重时会
失知觉
低浓度溶剂长期分暴露空气中产生蒸汽烟雾明显症状会产生更严重
毒害
应避免类物质溅眼睛皮肤衣物应穿戴着防护工作服防护手套防护眼镜 EV200 2015
综述
15
类物质时应确保场通风情况良量避免吸入烟雾蒸汽喷雾保持容
器密封禁止狭窄空间
喷涂带溶剂物质：油漆沾接剂时应确保场通风情况良空气流通畅通时
应放毒面具
制造商特指导进行加热燃烧作业

制动液
溅皮肤眼睛会稍许刺激避免接触皮肤眼睛常温吸入危险性高
蒸气压力非常低

空调制冷剂
空调制冷剂种高度燃物操作时远离火源皮肤接触会导致冻伤

健康保护安全守：
1 操作时务必遵守制造厂商提供 说明佩戴适防护手套护目镜
2 果皮肤眼睛接触制冷剂立水洗受影响区域应适洗溶液
洗眼睛磨擦视需寻求医疗援助
3 制冷剂瓶暴露阳光热源
4 充填时制冷剂瓶直立保持阀门
5 制冷剂瓶暴露霜雪
6 跌落制冷剂瓶
7 情况制冷剂排放气中
8 制冷剂混合



润滑油润滑脂
避免长时间接触润滑油润滑脂述物质眼睛皮肤刺激性会造成皮肤
然油脂丧失导致干燥发炎皮炎维修保养操作中常接触润滑油包括
变速器油润滑脂常接触锂基润滑脂 EV200 2015
综述

16
注意
润滑油含会导致皮肤癌皮肤紊乱害污染物操作时必须皮
肤保护设备备适洗设备

健康保护安全守：
1 穿戴保护衣物包括渗透手套
2 开放性伤口第时间急救处理
3 操作完成肥皂清水清洗清洗涂抹含羊毛脂润肤剂补充皮肤失
天然油脂
4 汽油煤油柴油稀释剂溶剂清洁皮肤
5 果皮肤发生病变应立医
6 工作前零部件件油脂
7 接触眼睛时应佩戴防护镜护目镜面罩外应配备眼睛洗设
备

冷液
冷液(乙二醇)受热时会产生蒸气避免吸入蒸气
皮肤吸收防冻剂达毒害剂量防冻剂果吞时会致命应
立送医院

蓄电池酸液
皮肤眼睛嗅觉喉咙刺激性侵蚀性会造成灼伤毁坏普通保护衣物
避免溅泼皮肤眼睛衣物佩戴适防护围裙手套护目镜务必处准备
水源肥皂便发生泼溅意外时时取
充电时释出气体具爆炸性切勿充电中充电完蓄电池附裸焰火花
务必保持良通风

EV200 2015
综述
17
152 气
电阻焊
点焊时会释放出量高速融化金属颗粒必须注意保护皮肤眼睛

电弧焊
电弧焊时会量紫外线辐射紫外线辐射会操作员附员皮肤眼睛带
伤害气体保护焊相危险必须穿戴防护服防护屏保护
电弧焊时建议隐形眼镜佩带者恢复佩带普通眼镜弧光会释放出微波隐形眼镜佩带
者角膜镜片间失水干涩甚会失明
电弧焊时会金属飞溅必须采取正确眼睛皮肤防护措施
焊芯保护层污染时焊接弧光热量会金属熔池焊接时产生烟气体气体
毒害应避免吸入类气体必须排工作区域毒气体特空气流通畅
时预先知道量焊接时特情况狭区域进行焊接必须带氧气罩

气焊（气割）
焊接切割时会氧乙炔焰切割特心类气体泄漏心会带燃
烧爆炸气焊时会产生金属溅落物必须采取适保护皮肤眼睛措施
气焊时会产生毒气体类毒气体焊接涂层特切割损坏部分产生
应避免吸入类气体
铜焊时铜焊条中金属会产生毒气体果铜焊条中铬时会非常危险类情况发生
应特心避免吸入毒气体寻求专家帮助
易燃物汽车进行种焊接切割前应采取特防范措施

153 固
焊料
焊料种金属混合物混合物熔点组成金属（通常铅锡）低焊接程中
通常会产生毒含铅气体含氧乙炔火焰温度高会产生含铅烟
雾 EV200 2015
综述

18
火焰喷射带油脂表面时会产生烟雾应避免吸入
余焊料必须格外心确保会产生细铅尘吸入铅尘会体危害必
须佩带防毒面具
焊料泄漏物挫屑必须统收集迅速处理防止空气铅污染
应避免摄取铅吸入焊料灰尘

氟橡胶
许品牌汽车样北汽车型某部件：O 型环垫圈密封条含氟弹性体
常见氟橡胶外包括氟罗（Fluorel）特氟隆（Tecmoflon）
设计条件氟橡胶时安全果暴露超 400℃高温时然会燃烧
会腐烂变质生成氢氟酸氢氟酸时腐蚀性相强酸通接触直接进入体系
统
Ｏ型环密封条垫圈暴露高温会产生焦状黑色粘性物质情况禁止接触
类物质
必须弄清楚Ｏ型环密封条垫圈否氟橡胶含氟橡胶果普通橡胶
腈没危险果太清楚必须心物质否含氟橡胶含氟橡胶
果氟橡胶含氟橡胶开始工作前应先氟橡胶含氟橡胶进行净化应该
始终带次性加厚塑料手套处理腐烂氟橡胶残渣彻底清洗污染区域前石
灰水溶剂中酸钢丝球清洗污染方塑料手套应心安全丢弃

合成橡胶
Ｏ形圈密封件弹性软起天然橡胶实际含氟合成橡胶制成
常规条件物质害会导致伤害物质燃烧处
超 400℃高温时分解产生出强腐蚀性氟化酸产物种酸具强烈腐蚀性
皮肤接触时会导致皮肤严重灼伤果心接触皮肤应该：
1 迅速走接触衣物
2 量冷水洗受损皮肤
3 严重时寻求医疗援助
4 果物质处燃烧状态热状态处理时十分心处理已分解物质时EV200 2015
综述
19
受影响区域钢丝刷石灰水（钙氢氧化物）溶液洗中酸性工作时应
时穿戴防护服（缝工业手套防护围裙等）立净化处理手套
粘接剂密封剂
注意
务必非常心处理粘接 剂密封剂某含化学制品者会发出健康害烟雾务
必遵守制造业者说明果特定途专粘接剂密封剂适性疑问联
络该产品制造业者解关贮藏处理应信息
通常应储存非吸烟区时应注 意清洁例拋弃式纸张盖住椅套
涂抹器容器包括二次容器应适予标示

溶剂基粘接剂密封剂
聚合物乳胶合成橡胶乳胶基础者含少量挥发性害化学物质应避免接触
皮肤眼睛时保持良通风

热熔粘接剂
固态情况安全融化状态会导致燃烧吸入毒
气体健康造成危害
操作时应适防护衣物温度控制动温度切断功加热器应足够抽风
设备

树脂基粘接剂密封剂
混合时应通风良方实施会释出害毒挥发性化学物质皮肤接触
未硬化树脂硬化剂会造成皮肤敏皮肤炎毒害化学物质会皮肤吸收
溅泼会造成眼睛伤害
氰基丙烯酸酯（超级黏胶）丙烯酸粘接剂部分具刺激性造成敏皮肤呼
吸道害部分会刺激眼睛应避免皮肤眼睛接触应遵守制造厂商说明 氰基
丙烯酸酯粘接剂(superglues)切 勿接触皮肤眼睛果皮肤眼睛组织黏住清洁潮湿
护垫盖住眼睛立送医切勿尝试黏合处撕时应保持通风蒸气会造
成鼻部眼睛敏 EV200 2015
综述

20
16 环境防范
部分提供信息助减少车间工作环境影响

溶剂
清洁剂溶剂容器密封中液体会蒸发空气中盛放
溶剂器皿时密封存放溶剂应酌量合适换物质代常溶
剂样许油漆溶剂喷洒时酌量少减少溶剂挥发量

制冷剂
排放空调系统中制冷剂更换新制冷剂时必须合适设备

排液
溶剂酸液压油冷液类似物质应倒入水道中必须注意防止溢出
水道中物质进行操作时应远离水道处理场周围碎石围墙防止排
入水道果发生溢出助迅速溢出液体吸收时准备溢出工具会起帮助

始终遵守处理溢出防范说明：

1． 液体排放水道前先检查否会环境造成污染避免触犯法规
2． 四面围墙区域存放液体
3． 盛放液体容器定加盖意外开
4． 锁阀门保护量储油罐破坏滥
5． 液体储罐储罐转移时密闭道传输
6． 保证罐子盖子调换安全
7． 储备区液体处理附备溢出工具
溢出工具
特殊材料吸收液体颗粒状装方便容器里溢
出吸收物处理废品理部分做描述 EV200 2015
综述
21

土污染
机油溶剂等会污染接触土倒土壤进行处理心溢出物质
流
存放开放土废品会渗漏污染物刷土造成污染定材
料存放适耐容器里

废物理
仔细处理存放处置工厂废料减少污染种方法意味着仅知道什废料
具备必文件解适法规
废物处理存放应合理存放废料避免流失土壤水空气中种类分离废物油
金属蓄电池废旧汽车零件防止材料间反应协助处置

废物处理
废料处理交具备处理类特殊材料许证持者关文件必须齐全负责
废物运送专门处理场废物处理应遵指示：

液压油防冻液油：特约承包商实行分开处理
1 制冷剂：专门设备进行收集重复利
2 洗涤剂：稀释安全倾倒水道
3 油漆稀释剂：分开交专门承包商处理
4 零件：送回供应商处进行处理 拆卸重复利余零件剩 余部分
般废物处置
5 零件：重复利适零件 处理剩余零件
6 金属：般废品中分类处理
7 轮胎：分开交专门承包商处理
8 包装：量压缩般废物处理
9 含石棉物质：分开交专门承包商处理
10 含油废物燃油废物（抹布溢出工具材料）：分开交专门 承包商处理
11 橡胶 塑料：般废物处理 EV200 2015
综述

22
12 水：般废物处理
13 蓄电池：分开交专门承包商处理
14 安全气囊爆炸物：分开交专门承包商处理
15 电子元件：送回供应商处进行处理拆卸重复利余零件剩余部分
般废物处置
16 催化剂：般废品中分类处理
17 溢出吸收物：分开交专门承包商处理

17 维修注意事项
1 干净布塑料罩盖住涂漆面座椅免落灰尘刮擦
2 注意作业安全时应专注您工作抬起前轮轮时应牢牢挡住余车轮
工作两名更工作员完成时常相互沟通车间工作区通风良
时运转汽车
3 拆卸拆解零件前必须进行仔细检查查出需维修原请遵守安全
说明注意事项遵循手册中介绍相应步骤
4 拆零件做标记序放零件架中便重新装配原
位置
5 果规定专工具必须
6 零件必须定维修标准适扭矩进行装配拧紧组螺栓螺母时中
心直径螺栓开始分两步更步交叉方式拧紧
7 重新装配零件时必须新垫片衬垫O 型圈开口销
8 纯正零件润滑剂重复零件时必须认真检查零件确保没损
坏品质降状况良
9 规定零件涂抹填加指定润滑脂拆解溶剂清洗拆零件
10 系统加注制动液时特注意防止灰尘污物进入系统
注意
 次排出制动液 EV200 2015
综述
23
 勿混品牌制动液相容
 制动液会损坏油漆树脂表面心溅类材料果意外溅
迅速水温水制动液涂漆面树脂表面洗掉
 断开制动软路确保开口处密封状态免制动液流失仅清洁制动液中
清洗拆零件压缩空气吹通孔通道

11 维修高压部件时禁止带电作业
12 维修高压部件时先车钥匙置 OFF 挡蓄电池负极电缆
13 维修高压部件时高压绝缘胶垫
14 维修作业时禁止水等异物进入前机舱
15 避免润滑油润滑脂落橡胶件路
16 装配检查零件安装工作情况否正确

18 锁紧装置
概述
零部件锁紧装置车辆安全运行十分重维修时需更换样型号锁紧装置
181 止动垫圈
止动垫圈螺母配合起防止螺母松动作
止动垫圈环凸起固定脚外环 3–4 凸起锁定脚般安装止动垫圈
轴开键槽固定止动垫圈螺母锁紧撬起外环锁定脚螺母六面中
两压紧防止螺母松动止动垫圈适合剧烈震动方
止动垫圈锁闭脚重复拆卸需更换新件安装
止动垫圈种类：
 圆螺母止动垫圈
 外舌止动垫圈
 双耳止动垫圈
 单耳止动垫圈 EV200 2015
综述

24
182 锁紧螺母
螺母工作原理采螺母螺栓间摩擦力进行锁动载荷中种锁
性会降低重场合会采取防松措施保证螺母锁紧性锁紧螺
母中种防松措施
锁紧螺母途
 两样螺母拧支螺栓两螺母间附加拧紧力矩螺栓连接

 专防松螺母需种防松垫片起
 螺母外圆表面圆螺纹面钻贯穿螺纹孔（般 2 外圆面呈 90 分 布）
拧入直径沉头螺钉目螺纹施加心方力防止锁紧螺母松开
 螺母两部分组成部分交错凸轮部楔式设计坡斜角度螺栓
螺母角度组合便紧紧咬合成整体振动发生时锁紧防松螺母凸起部分
相互错动产生抬升张力达完美防松效果
 通螺纹结构进行设计改良达结构放松
183 定位销
定位销两相邻部件准确定位安装免部件受损坏限制部件运动度定
位销硬度太高
定位销种类：
 固定式定位销
 锥面定位销
 削边定位销
 标准菱形定位销
184 弹性挡圈
安装新符合尺寸弹性挡圈
弹性挡圈零部件定位
弹性挡圈开口尺寸求弹簧钢片开口两端固定弹性滚子予负EV200 2015
综述
25
荷滚子紧紧压外圈滚道轴承外圈回转时强迫滚子旋转弹性挡圈轴承旋
转消滚子滑动解决烧伤问题制造工艺简单挡圈弹性寿命长成
低极提高工作效率
185 键键槽
细锉键槽边缘毛刺安装键前先清干净
仔细清洁检查键新样安装缺口会造成磨损
186 开口销
应安装合适尺寸开口销螺钉螺栓孔中(图
示)




EV200 2015
综述

26
19 固定件标识
191 螺栓标识
符合国际标准公制螺纹螺栓直径 6
毫米螺栓顶部 ISO M 雕刻 M 标识
标记注明制造商外螺栓顶部标记标志表
明强度等级 88 109 129 149螺
栓螺钉六角
面盖印 M 强度等级标志供参考
192 密封螺栓螺钉
密封螺栓螺钉螺纹预先涂密封胶根
螺纹四周颜色区分安装中密封胶通化学反应提供
密封作
非针性修理否密封螺栓做法重复
利前提螺纹必须未损坏：
 螺栓壳体螺纹粘合剂
 确保螺纹没油污
 涂认密封胶
密封螺栓相规格相零件更换面涂认密封胶

193 锁螺栓螺钉
涂覆尼龙锁螺栓螺钉三角锁螺栓螺钉
重复前提旋入螺纹时感觉阻力
涂覆尼龙螺栓螺钉锁紧螺纹进行预涂覆 类螺
栓通涂覆颜色区域（半圈螺纹）辨认
三角螺栓（ Powerlok）特螺纹会螺孔螺 EV200 2015
综述
27
母接触然紧贴住
重位置反复旧锁螺栓螺钉应正确锁螺母螺栓螺钉进行更
换
标锁螺母螺栓螺钉处非锁螺母螺栓螺钉
194 螺母标识
符合国际标准公制螺母面六角形面
强度等级标志 812 14螺母标等级
45 6强度等级标号面标公制标志
M开槽蝶形螺母时（非建议调整方
法）应拧紧插入开口销果出现困难
选择备选垫圈螺母减垫圈厚度
果轴承预紧负荷话特说明旋紧
螺母
195 锁螺母
锁螺母重复前提螺母旋入螺栓
螺柱螺纹中时感觉阻力
锁螺母拆卸应类新锁螺母更换
必须锁螺母位置非锁螺母
EV200 2015
综述

28
110 螺纹
概述
 符合GB标准公制螺纹
 必须废弃损坏螺母螺栓螺钉攻丝修复损坏螺纹会破坏强度
配合
 应保证换螺栓原螺栓强度等级
 通松开槽形螺母适应开口销位置非建议采调整方法
 油脂进入盲孔螺纹螺钉螺栓挤压会机架开裂
 旋紧螺母螺栓建议扭矩值损坏腐蚀螺纹会影响扭矩值
 检查次旋紧螺栓螺钉指定扭矩值时先旋松四分圈然旋紧正确扭矩
值
 螺纹旋入前应涂少量油便旋转非螺纹已涂密封剂润滑剂锁
螺母
111 接合接合面
 规定垫圈
 须粘合剂时应金属表面涂抹稀薄层注意防止粘合剂进入油路道空
隙
 果推荐垫圈粘合剂安装前先旧粘合剂会损坏接合面工
具油石抚伤痕毛刺
 安装前压缩空气吹干净油路道空隙



EV200 2015
综述
29
标记
标记（带垫圈） 标记（带垫圈）
112 确定螺母强度
螺母类型
等级
现行六角螺母标准
原六角螺母标准
冷锻螺母 切削加工螺母





4N












5N(4T)

6N

7N(5T)

8N

10N(7T)

11N

12N
标记
标记 EV200 2015
综述

30
标记 标记 标记
带垫圈 带垫圈
113 确定螺栓强度
螺栓类型
等级 六角头螺栓
双头螺栓 焊接螺栓
普通凹槽螺栓 深凹槽螺栓









4T

5T

6T

7T

8T

9T

10T

11T
EV200 2015
综述
31
114 标准螺栓规定扭矩
等级
直径
mm
螺距
mm
额定螺距
六角头螺栓 六角法兰螺栓
N·m kgf·cm ft·lbf N·m kgf·cm ft·lbf
4T
6
8
10
12
14
16
1
125
125
125
15
15
5 55 48in ·lbf 6 60 52in ·lbf
125 130 9 14 145 10
26 260 19 29 290 21
47 480 35 53 540 39
74 760 55 84 850 61
115 1150 83 — — —
5T
6
8
10
12
14
16
1
125
125
125
15
15
65 65 56in ·lbf 75 75 65in ·lbf
155 160 12 175 175 13
32 330 24 36 360 26
59 600 43 65 670 48
91 930 67 100 1050 76
140 1400 101 — — —
6T
6
8
10
12
14
16
1
125
125
125
15
15
8 80 69in ·lbf 9 90 78in ·lbf
19 195 14 21 210 15
39 400 29 44 440 32
71 730 53 80 810 59
110 1100 80 125 1250 90
170 1750 127 — — —
7T
6
8
10
12
14
16
1
125
125
125
15
15
105 110 8 12 120 9
25 260 19 28 290 21
52 530 38 58 590 43
95 970 70 105 1050 76
145 1500 108 165 1700 123
230 2300 166 — — — EV200 2015
综述

32
8T
8
10
12
125
125
125
29 300 22 33 300 24
61 620 45 68 690 50
110 1100 80 120 1250 90
9T
8
10
12
125
125
125
34 340 25 37 380 27
70 710 51 78 790 57
125 1300 94 140 1450 105
10T
8
10
12
125
125
125
38 390 28 42 430 31
78 800 58 88 890 64
140 1450 105 155 1600 116
11T
8
10
12
125
125
125
42 430 31 47 480 35
87 890 64 97 990 72
155 1600 116 175 1800 130

EV200 2015
综述
33
115 技术规格
1151 整车基参数
整车基参数
项目名称 单位 参数值
尺寸参数
整车
长
mm
4025
宽 1720
高（空载） 1503
轴距 2500
轮距（前） 14601445
悬长（前） 830668
质量参数
设计总质量
kg
1745
整车整备质量 1370
前轴（满） 881
轴（满） 864
通性
转弯直径 m 11
离间隙（满载） mm 110
接角（空载满载）
℃
17
离角（空载满载） 25
座位数 座 5
1152 整车参数
项目 参数
常技术参数
整车型号
驱动型式 前置前驱
转助力类型 电动助力 EV200 2015
综述

34

项目 参数
等速60 Kmh时耗电量 ≤18KWh100Km
综合工况耗电量 ≤24KWh100Km
等速60 Kmh时续驶里程 ≥180 Km
爬坡度(％) 持续 ≥25
高车速（Kmh） 持续 100
短时 125
驱动电机(KW) 额定功率 30
峰值功率 53
动力电池 额定电压（V） 332
容量（Ah） 915
油液容量
加注变速器油 20升
加注冷液 6升
清洗器储液罐 35升
空调制冷剂R134a 480g
低压蓄电池
蓄电池类型 免维护
蓄电池额定值 60Ah
电压电极 12V负极（）接
车轮参数
轮毂规格 轮胎规格 轮胎螺栓拧紧力矩 充气压力
6JJ×15铝合金轮 18565 R14 110±10Nm 230Kpa
备车轮参数
5½J×14 钢轮 18565 R14 110±10 Nm 230Kpa EV 200 2015
保养容

35
2 保养容
21 车辆测试
测试前检查
注意
 果制动系统制动液足真空助力踏板行程长泄漏道路
进行车辆测试直发现制动液足踏板行程长泄漏原排止
 影响行驶安全零部件维修功性测试例制动灯光转应执行
车辆测试前维修完毕

测试前检查涉列事项：
 冷液液面高度
 轮胎胎压否正确型号胎纹否适否超磨损极限
 动力电池电量否足够测试
 检查变速器部位否漏油（制动液）漏冷液泄露记泄露位
置附区域擦拭干净便测试完成检出泄漏程度

启动车辆
注意
切勿冷车时高速行驶加速踏板踩底
车钥匙钥匙开关 ON 挡时检查：
1 手制动否已拉起
2 换挡杆否空挡
3 仪表标识读数否正常


EV200 2015
保养容

36
道路测试

注意
 继续测试前应低速时检查制动操作果制动跑偏障显现状况
障未排继续道路测试
 试车中应遵守交通规
 试车中允许野蛮驾驶
 避免交通繁忙时进行交通造成便危道路者道路
211 贴签
次保养工作贴保养温馨提示贴标签
保养贴包括容：
 次保养日期里程
 次保养日期里程
 4S 服务电话
 400 服务电话：4006506766
注意：
标签贴驾驶员侧仪表台









EV 200 2015
保养容

37
212 连接检测仪
需专工具维修设备









提示
必须注意：选定车辆诊断测试仪相匹配诊断线
行驶程中仅允许员操作设备

操作说明
1 诊断线插诊断接口
2 车钥匙置 ON 挡
3 开启车辆诊断测试仪
4 屏幕显示进行操作启动需功


注意
 进行试车时必须检查测量装置安放排座椅
 试车期间允许操作仪器


EV200 2015
保养容

38
213 保养周期指示器：复位
提示
通组合仪表操作键进行保养显示周期复位
1 钥匙置OFF挡情况键1
2 钥匙置ON挡
3 连续键2直组合仪表显示出保养周
期里程数停止
4 键2保持 5 秒钟保养周期指示器进行
复位EV200 2015
保养容

39
22 保养工作
221 换油保养
提示
 保养项目请维修工根行驶里程时间进行选择（先达者准）
 项目单保养容根汽车正常行驶情况制定常恶劣条件
车辆某保养容需两次保养间隔间提前进行
 检查否加装改装电气设备机械附件次保养单备注中注明
请详细注明
 果保养时发现障必须排障告知客户
询问客户否需：
 新刮水片
 添加风挡玻璃清洗液
 检查灭火器效期截止日期否已
部件维修操作序已检验优化避免必作业中断必须遵守该序
保养周期
保养类 保养项目
累计行驶里程（公里）
10000 20000 30000 40000 50000 类推
A级保养 全车保养 √ √ √
B级保养 高压安全检查 √ √ √

保养项目容
保养项目容
系统
类 检查容 处理方法
A 级保养 B 级保养
项目 配件材
料
数量
价格 项目 配件
材料
数量
价格
1动
力电
池系
统
安全防护 检查视情处理 √ √
绝缘 检查视情处理 √ √
接插件状
态 检查视情处理 √ √
标识 检查视情处理 √ EV200 2015
保养容

40
螺栓紧固
力矩 检查视情处理 √ √
动力电池
加热功
检查
检查视情处理 √
外部检查 清洁处理 √ √
数采集 分析视情处理
2电
机系
统
安全防护 检查视情处理 √ √
绝缘检查 检查视情处理 √ √
电机控
制器冷
检查
检查视情处理 √ √
外部检查 清洁处理 √ √
3电
器电
控系
统
机舱
部位低压
线束防护
固定
检查视情处理 √ √

机舱
部位插接
件状态
检查视情处理 √ √

机舱底
盘高压线
束防护
固定
检查视情处理 √ √

机舱底
盘高
低压电器
固定插
接件连接
状态
检查视情处理
清洁 √ √

蓄电池 检查电量状态
视情况处理 √ √
灯光信
号
检查视情况处
理 √ √
充电口
高压线
检查视情况处
理 √ √
高压绝缘
监测系统 检测视情处理 √
障诊断
系统报警
监测
检测检查视情
处理 √

4制
动系
驻车制动
器
检查效视情
处理 √ √ EV200 2015
保养容

41
统 制动装置 泄漏检查 √ √
制动液 液位检查 √ 更换制动
液 √
检查视
情况添
加

制动真空
泵控制
器
检查（漏 气）
视情处理 √ √

前制
动摩擦副
检查视情况更
换 √ √
5转
系
统
方盘
转柱
连接紧固
状态
检查视情况处
理 √ √

转机
体连接紧
固状态
检查视情况处
理 √ √

检查转
横拉杆间
隙防尘
套
检查视情况处
理 √ √

检查转
助力功
路试视情况处
理 √
6车
身系
统
风窗洗
涤雨刷
检查视情况更
换处理 √ 添加风窗
洗涤剂
材料收
费 √
检查视
情况添
加
材料收
费
顶窗 检查视情况处
理 √
加注润滑
脂
润滑脂
250 克
√
加注润
滑脂
润滑脂
250 克
座椅滑
道
检查视情况处
理 √ √
门锁铰
链
检查视情况处
理 √ √
机舱铰链
锁扣
检查视情况处
理 √ √
背门
（厢）铰
链锁
检查视情况处
理 √ √
7传
动
悬
挂系
统
变速箱
（减速
箱）
检查减速箱连接
紧固渗漏 √ 更换减速
箱齿轮油 √
检查视
情况添
加

传动轴
检查球笼间隙
护罩视情况处
理
√ √
EV200 2015
保养容

42
轮辋 检查紧固视情
处理 √
轮胎 检查胎压视情
况处理 √ √
副车架
悬置连
接状态
检查紧固 √

前减震
器
检查渗漏情况
紧固视情况更
换
√

8冷
系
统
冷液液
位冰点
液位冰点测试
视情况添加 √ 更换冷
液
冷液 6
升 √
检查视
情况添
加
冷路 检查渗漏情况
处理 √ √

水泵 检查渗漏情况
处理 √ √
散热水箱 检查清洁 √ √
9空
调系
统
空调冷
暖风功 测试处理 √
压缩机
控制器
检查压缩机控
制器安装线束
插接件状态
√

空调路
连接固
定
路防护检查
视情况检漏处理 √ √

空调系统
冷凝水排
水口
检查处理 √

空调滤芯 检查处理 √ 更换空调
滤芯
滤芯收
费（首 次
保养免
费）
√ 清洁




EV200 2015
保养容

43
23 工作描述
231 制动系统
2311 检查轮胎胎面充气压力胎纹深度车轮螺栓拧紧力矩
需专工具维修设备
轮胎充气设备

注意
确定障时定检查否需更换新轮胎

检测轮胎状态
检测时检测项目：
1 检测轮胎胎面侧面否损坏异物例钉子碎片常规
保养时检测项目：
2 检测轮胎否滚动面磨损胎壁否疏松孔切口刺穿
检测轮胎胎面
根前车轮运行状况判断否需检测前束车轮外倾角：
1 花纹毛刺表示轮距误
2 部分情况轮胎滚动面磨损严重车轮外倾错误造成
果发现类磨损现象进行四轮定位（维修措施）予校正

花纹深度（包括备轮胎）：
1 检测花纹深度
花纹深度值：16 mm


EV200 2015
保养容

44
提示
 法规该值国家相您生产商咨询
 果轮胎圆周处 16 mm 高度磨损标记箭头位置没花纹表明达
花纹深度值
 果花纹深度接法规允许值请告知客户
般说明
注意
行车安全汽车安装结构花纹规格相轮胎

提示
 轮胎充气压力表适普通轮胎出厂前安装轮胎
 列表中轮胎充气压力值适冷态轮胎轮胎处热态时降低已提高轮胎
充气压力
 请根汽车负荷匹配轮胎压力
 备胎压力应该车型规定高轮胎压力
轮胎充气压力
轮胎充气设备检测轮胎充气压力必修正

车轮紧固螺栓：规定拧紧力矩拧紧
角方式交叉拧紧车轮螺栓
拧紧力矩：110±10Nm

2312 检查驻车制动器
驻车制动：检查
正常情况手柄拉整行程 70时候手刹应该处正常制动位置检
测手刹制动力前需先找点通数棘轮响声确定（正常 67 齿） 70
位置手柄效工作点

EV200 2015
保养容

45
调整驻车制动器

1 拆卸副仪表板骨架
2 放驻车制动器控制杆







3 松开调整螺母箭头





4 踩制动踏板 6 次
5 调整驻车制动拉索
6 测试驻车制动器否工作正常
7 安装驻车制动器盖板

提示
松开驻车制动两侧检查车轮否活动

2313 前制动摩擦衬块厚度制动盘（根情况更换）
需专工具维修设备：

EV200 2015
保养容

46
扭矩扳手








1 测量外摩擦片厚度
a 摩擦片厚度（计背板厚度）
摩擦片效尺寸：92mm
果摩擦片厚度（计背板厚度） 20mm说明
制动摩擦片达磨损极限必须予更换请告
知顾客情况



提示
果更换盘式制动摩擦片务必检查制动盘磨损情况必时更换制动盘（维修措施）

2 千分尺制动盘表面中心测量制动盘厚度
果制动盘磨损低厚度值需更换制动盘
制动盘直径×厚度：256×24mm
制动盘极限厚度：22mm



EV200 2015
保养容

47
部毂式制动摩擦片：检查厚度
1． 目测出摩擦片厚度
摩擦片厚度（计板厚度）
摩擦片效尺寸：40mm
果摩擦片厚度（计背板厚度） 16mm
说明制动摩擦片达磨损极限必须予更换
（维修措施）请告知顾客情况



提示
果更换毂式制动摩擦片务必检查制动毂磨损情况必时更换制动毂（维修措施）
检查制动毂摩擦表面否凹槽深制动毂成椭圆现象必须蹄片起更换


2314 更换制动液
注意
 制动液矿物油（清洁剂等）混合起矿物油会损坏制动装置密封件
密封套
 制动液毒外制动液腐蚀性允许油漆接触
 制动液具吸湿性意味着 会周围环境中吸取湿气必须保存密
闭容器中
 果制动液溢出量水洗
 注意废弃处理规定
 汽车仅允许备件编号 DOT4 制动液
制动液排放
需专工具维修设备
 制动液加注排气装置
 排气设备套件 EV200 2015
保养容

48
 制动踏板加载装置
 油扳手
方法：
1 制动液储液罐拧密封盖1
2 制动液加注排气装置吸油软制动
液储液罐中抽吸制动液




提示
 拆制动液贮液罐筛网
 次吸出制动液

3 制动液加注排气装置适配接头拧制动液储液罐（详情参考说明书）
4 制动踏板加载装置放驾驶员座椅制动踏板间预紧
5 制动液加注排气装置加注软连接适配接头起动装置
6 拔左前制动钳排气螺栓盖罩
7 油扳手旋松排气螺栓收集瓶排气软1插左前车轮排气螺栓然
放出相应量制动液：总量约：115L








EV200 2015
保养容

49

提示
合适排气软必须软牢固固定排气螺栓免空气进入制动装置

8 拧排气螺栓
汽车右前制动钳重复工作步骤
9 拆两车轮便触排气螺栓
10 拔左制动钳排气螺栓盖罩
11 油扳手松开排气螺栓收集瓶排气
软1套左车轮排气螺栓放出相应量制
动液制动液排出量




12 拧排气螺栓
13 右制动钳重复工作步骤
14 拧制动液储液罐适配接头
15 检测制动液液位必时予修正必须位置MAXMIN间
16 拧制动液储液罐密封盖1







17 拆制动踏板加载装置
18 检测踏板压力制动踏板行程 EV200 2015
保养容

50
行程：踏板行程值 13
19 重新安装车轮

表格序制动液量
总量：约 115L

注意
更换制动液车辆需检查车辆制动效果

2315 目测制动液位制动装置否泄漏损坏
注意述说明：
 制动液液位取决磨擦片磨损情况
 必须备件编号 DOT4 制动液

注意
 制动液矿物油（清洁剂等）混合起矿物油会损坏制动装置密封件
密封套
 制动液毒外制动液腐蚀性允许油漆接触
 制动液具吸湿性意味着会周围环境中吸取湿气必须保存密闭容器中
 果制动液溢出量水洗
 注意废弃处理规定

排气阀排气序 必须排气阀排出：制动液量
制动钳
左前 025L
右前 025L
左 025L
右 025L
离合器动缸 015L EV200 2015
保养容

51
检查制动液液位：
1 交车检查时制动液液位必须 MAX（高）标记
1处避免制动液储液罐中流出制动液允许
超高标记12间
常规保养时制动液液位：
必须根制动摩擦片磨损情况决定否添加制动液
行车时制动摩擦片磨损动调节液位会略微
降低

提示
行车时制动摩擦片磨损动调节液位会略微降低
 接制动磨擦片磨损极限时推荐制动液液位：
液位低标记处略微高低标记2时需补充制动液
 制动磨擦片新者离磨擦片磨损极限距离时推荐制动液液位：
位低标记2高标记1间

提示
果液位已降低标记2必须添加制动液前检查否泄漏

检查制动装置：否泄漏损坏
检测列部件渗漏损坏：
1 制动总泵
2 真空助力器
3 制动器

注意
扭曲制动软
转角度时制动软接触汽车零件
4 检测制动液软间隙度脆性 EV200 2015
保养容

52
5 检测制动软制动路否擦伤
6 检测制动路接口固定装置否牢固否泄漏锈蚀

注意
务必排发现障（维修措施）

2316 检查制动真空泵控制器功路接头（漏气）
注意
 果检测时发现障必须排障详细记录
 安装拆卸时轻轻放允许锤敲击
 检查接头否漏气请时紧固

制动真空泵控制器功检测
检测方法：
1 车辆静止状态开钥匙开关（ON 挡）完全踩制动踏板踩踏三次真空泵应正常
启动真空度达设定值时电机应停止工作

2 制动真空泵运转五分钟时间（反复踩踏制动踏板真空泵连续运转次）观察真空泵
异响异味真空泵控制器插接件连接线变形发热

提示：
 果真空泵出现异响异味真空泵部严重磨损造成
 果真空泵出现障导致制动效果明显降甚制动失灵

路接头检测：
1 车辆停稳开钥匙开关完全踩制动踏板踩踏三次真空泵应正常启动约
10 秒真空度达设定值时真空泵应停止运转
2 制动真空泵工作时检查连接软漏气现象
EV200 2015
保养容

53
检测部位（检查破损泄漏）：

注意
 扭曲制动软
 转角度时制动软接触汽车零件
1． 制动真空泵软连接处
2． 制动真空罐软连接处

注意
发现障务必排（维修措施）

提示
果制动装置存泄露损坏情况导致制动效果明显甚制动失灵务必
排发现障
24 空调系统
241 空调冷风功
注意：
高压电器件（空调压缩机压缩机控制器PTC 加热器）带电进行检测维修时注意
佩戴防高压手套
检测项目：
空调压缩机功异响
制冷功操作：
控制空调制冷功开启关闭钥匙旋ON挡AC钮表示空调制冷功请
求输出时整车VCU会接AC请求信号时开关工作状态指示灯点亮根
VCU部程序控制制冷系统工作

检测排措施：
1 开空调压缩机工作检查安装部位否达标 EV200 2015
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54
2 判断制冷剂加注量程否符合标准空调系统中压缩机进行检查
3 判定压缩机工作声音否正常听诊器直接放空调压缩机听取电机
部零件运转摩擦声音属工作声音正常

提示
 发现异常应立关闭空调系统防止增损坏程度
 谨记空调压缩机高压设备电源相连时候接触空调压缩机操作
员必须采取必安全防护措施
 压缩机体驱动控制器体部没客户行维修部件试图行开
压缩机体驱动控制器体行造成损坏保修失效然段时
间压缩机体驱动控制器体进行清洁必

注意
 压缩机控制器部电路身会 3 分钟放电完毕进行强制放电需等 3
分钟取压缩机控制器避免电击危险
 潮湿抹布清理掉压缩机灰尘锈蚀等杂物确保晾干压缩机重新装回
 线路重新连接确保连接牢固

注意
高压电器件（空调压缩机压缩机控制器）带电须专业士维修

242 暖风功
检测项目：
PTC 功工作中焦糊味

注意：
维修暖风系统前必须断开蓄电池负极电缆高压电源

EV200 2015
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检测方法：
制热功操作：
1 开风机调节温度+温度显示屏温度条显示 Hi 方位置（左方四格范围）
制热功启动空气通加热器仪表板通风口输出
2 暖风功开工作分钟检查吹出风焦糊味
提示：
制热功启动时制冷系统时工作启动制热时制冷系统已处工作状态
制热启动停止工作关闭制热恢复工作

注意：
PTC 高压电器件断开接插件时请注意安全


25 转系统
251 转横拉杆球头间隙紧固程度防尘套状态

列步骤进行作业：
1 举升车辆（车轮悬空）通摆动车轮转横拉
杆检查间隙
2 检查转横拉杆球头固定螺母2否牢固
3 检查转横拉杆防尘罩1损坏安装位
置否正确

252 转助力功
检测方法：
1 道路试车程中通原转低速行驶中转检测转时方否沉重助EV200 2015
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力效果足等障
2 方盘分左右极限位置检测否方盘抖动转机异响等障


26 充电系统
261 ACDC 功
检测项目：
车载充电机工作状态

检测方法：
车辆进行充电查指示灯否正常
车载充电机指示灯定义：
Power 灯：电源指示灯接通交流电电源指示
灯亮起
Charge 灯：充电机接通电池进入充电状态充
电指示灯亮起
Error 灯：报警指示灯充电机部障时亮起
提示
 充电正常时Power 灯 Charge 灯点亮
 启动半分钟 power 灯亮时电池充电请求已充满
 Error 灯点亮时说明充电系统出现异常
 充电灯亮时检查充电桩充电线束接插件

262 充电线（裂纹破损）
检测项目：
 充电线功外观插头状态 EV200 2015
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 目测充电线外观否破损裂痕时进行充
电测试检测充电线否导通


提示
充电程中充电线会产生热量破损请时更换避免产生危险员车辆造成
害损坏

263 充电口盖开关状态
提示
果充电口盖出现问题车辆法正常启动

检测方法：
1 充电口盖板开时仪表充电指示灯应常亮
关闭充电口盖时仪表充电指示灯应熄灭







2 检查充电口盖否正常开启关闭




EV200 2015
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27 DCDC 功
需专工具：
万表

检测项目：
DCDC 输出电压检测

检测方法：
1 车钥匙置 OFF 挡断开电器拔出钥匙
2 压低压蓄电池锁压件1开盖板裸
露出低压蓄电池正极






注意
受伤危险请注意警告说明安全规程
避免电池车辆受损坏请注意蓄电池类型提示说明

3 专万表电压挡位测量低压蓄电池电压（记录电压值）
4 车钥匙置 ON 挡位置
5 专万表电压挡位测量低压蓄电池电压时测电压值 DCDC 输
出电压


EV200 2015
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检测结果：
DCDC 正常输出电压 132V135V（ 135V14V）间（关闭车电设备情况）
提示
造成测值低规定值时点原：
1 车电设备未关闭
2 专工具万表测量值误差
3 DCDC 障
28 底盘
281 目测等速万节防护套泄漏损坏

目测外侧侧万节防护套箭头否泄漏损
坏情况







282 目测车身底部防护层驱动电机否磕碰损坏
注意
 目测时必须注意汽车车厢底板轮罩边梁
 必须特注意导线固定支架中塞子处规定位置底板未受
损坏
 务必排发现障（维修措施）
EV200 2015
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283 驱动电机变速器悬置软垫固定螺栓力矩
需专工具维修设备







力矩求检测
1 支架车身悬置连接扭矩 65±5Nm









2 变速器悬置连接扭矩
螺母（2 ）： 95105Nm
螺栓（1 ）：8590Nm




EV200 2015
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284 变速器润滑油油位油质必添加更换润滑油
变速器油检查
1 车钥匙置 OFF 挡稳举升汽车确认车辆否处水状态检查油位
2 拆卸护板
3 检查变速器否漏油痕迹应修理漏油部位
4 通加油螺栓检查变速器油位拆加油螺栓变速器油孔口流出说明油
位正常否应补加规定变速器油直孔口出油止
变速器油排放
1 车钥匙置 OFF 挡稳举升汽车
2 拆卸护板
3 旋出放油螺栓容器带刻度桶收集变速器油
4 安装放油螺栓
变速器油添加
1 拆加油螺栓
2 变速器油加注器规定加注变速器油加注变速器油孔口流出说明油位正常
3 重新安装加油螺栓
4 安装护板
放油螺栓加注螺栓拧紧力矩：12～18Nm
变速器油：GB 13895–1992 重负荷车辆齿轮油（GL4) 牌号：75W90
加注油量：18～20L
注意
举升车辆进行更换变速器油外维修工作时须检查变速器油泄漏情况

285 底盘高压线缆保护套进水老化破损
检测项目：
底盘高压线束外观连接状况
EV200 2015
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检测方法：
进行目测：
底盘高压线缆保护套进水老化破损

提示
务必排检查时发现障
EV200 2015
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29 车身部分
291 检查仪表警报指示灯工作状态
检测项目：
仪表功显示








1 驱动电机功率表 2 前雾灯 3 示廓灯
4 安全气囊指示灯 5 ABS 指示灯 6 雾灯
7 远光灯 8 跛行指示灯 9 蓄电池障指示灯
10 电机控制器热指示灯 11 动力电池障指示灯 12 动力电池断开指示灯
13 系统障灯 14 充电提醒灯 15 EPS 障指示灯
16 安全带未系指示灯 17 制动障指示灯 18 防盗指示灯
19 充电线连接指示灯 20 手刹指示灯 21 门开指示灯
22 车速表 2325 左右转指示灯 24 READY 指示灯
26 REMOTE 指示灯 27 室外温度提示
EV200 2015
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64
检测方法：
目测仪表显示容异常

提示
排检查时发现障

292 检查电设备车外灯光工作状态灯光束必调整灯
光束
1 检查项目：
检查仪表背光灯收音机全车灯光功通组
合开关控制逐检测灯光否正常

2．灯调节装置：
需专工具维修设备：
检测调节条件：
 轮胎充气压力正常
 损坏污损灯灯罩
 反光罩灯泡正常
 必须已加载汽车负荷
 汽车必须行驶米者次压缩前部悬挂悬挂调节位
 汽车灯调节装置必须处面
 必须调节倾斜度
负荷：驾驶员座椅仅 75 kg 重物负荷空（空车重量）
空车重量包括运行中附带装备（例：备车轮工具汽车千斤顶灭火器等）
重量

调节带卤素灯泡灯
检测左右两侧灯明距离手动调节时表现否相 EV200 2015
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65
1 调节灯倾斜度

带卤素灯泡灯倾斜度10
提示
百分数 10m 投影距离关
左侧灯调节螺栓右侧灯呈称布置
 高度调整调节螺栓
 侧调整调节螺栓
2 首先旋转调节螺栓13调节灯射
高度
3 然旋转调节螺栓24左右方调节
灯光线

调节前雾灯辅助灯
左雾灯调节螺栓排列右侧雾灯呈称布置
1 调节雾灯倾斜度倾斜尺寸： 前雾灯 20 cm
2 旋转调节螺栓箭头调节雾灯明距离





293 检查蓄电池固定情况观察孔颜色（免维护蓄电池观察孔检查电压）
检测项目：
1 低压蓄电池状态
2 低压蓄电池接线柱否牢固
注意
 果未正确固定蓄电池导致损坏
 震荡损坏会缩短蓄电池寿命爆炸危险会导致栅格损坏固定卡子会EV200 2015
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损坏蓄电池壳体
 检测电池否牢固必时规定拧紧力矩拧紧固定螺栓

低压蓄电池状态
通目检确定：
1 蓄电池壳体否损坏壳体损坏会导致酸液流出流出蓄电池酸液会车辆造成严重
损坏现象发生应迅速电解液稀释剂肥皂液处理电解液接触汽车零件
2 蓄电池电极（蓄电池导线接头）否受损蓄电池电极损坏法保证蓄电池接线端
接触良

检测带观察孔蓄电池
提示
 受伤危险请注意警告说明安全规程：
 关电眼般信息：适原装备中索引蓄电池索引起配件蓄电池
 通电眼解蓄电池酸液位充电状态
 进行目检前螺丝刀手柄心轻敲电眼（蓄电池观察孔）会影
响显示气泡升保证电眼颜色显示更加准确
 蓄电池充电时 包括行驶中蓄电池充电时会电眼产生气泡气泡会
电眼颜色显示正确
 电眼安装蓄电池电解槽中显示该电解槽情况
 电眼位蓄电池位置

三种颜色显示：
绿色蓄电池已充分充电
黑色蓄电池部分充电充电状态<65者放电
色者黄色必须更换蓄电池

注意：
电眼呈色者淡黄色时蓄电池进行检测充电 EV200 2015
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294 检查风窗刮水器清洗装置功刮水器停止位置必调整喷嘴
检测清洗液必加注
需专工具维修设备
折射计







请明暗分界线读取列检测准确数值更分辨明暗分界线吸折射计
玻璃滴滴水样通水线清楚识明暗分界线
1 折射计检测清洗液添加剂浓度（注意说
明书）
折射计刻度盘1汽车玻璃清洗剂浓缩液
刻度盘2常玻璃清洁剂常玻璃清
洁剂汽车玻璃清洗剂浓缩液混合液




混合
防冻温度 汽车玻璃清洁 纯水
1718℃ 1 份 3 份
2223℃ 1 份 2 份
3738℃ 1 份 1 份

EV200 2015
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加注玻璃清洗剂：
应加注储液罐标MAX加液处位置
现起全年汽车玻璃清洗剂浓缩液



提示
 汽车玻璃清洗剂浓缩液防止喷嘴储液罐连接软冻结
 温暖季节添加汽车玻璃清洗剂浓缩液强劲清洁力清车窗玻璃蜡
类油类残余物
 必须保证低约 25℃ （某气候恶劣国家区约 35℃）时车窗玻璃清
洗装置会冻结
车窗玻璃刮水 清洗装置：检测喷嘴调节情况必时调节喷嘴

提示
前喷嘴调整调整喷嘴

调节工具调节喷嘴水柱箭头 B喷射
窗玻璃部三分处




车窗玻璃雨刮片：检查极限位置
工作步骤
1 雨刮器运行终端停留位置
2 调节车窗玻璃刮水片终端停留位置

EV200 2015
保养容

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驾驶员侧：
刮水器橡胶片尖端排水槽盖板边缘间
距离A必须 45mm

3 必时通调节刮水臂调节车窗玻璃刮水片
终端停留位置
4 拆卸雨刮臂
5 拧紧紧固螺栓：12Nm

前排员侧：
刮水器橡胶片尖端排水槽盖板边缘间距
离B必须10mm

6 必时通调节刮水臂调节车窗玻璃刮水
片终端停留位置
7 拆卸刮水臂
8 拧紧紧固螺栓：12Nm


295 检查滑动天窗功清洁轨道专润滑脂润滑
列步骤进行作业：
1 首先检测滑动天窗功开启电动天窗检查电动天窗运行状况
2 清洁滑动天窗导轨箭头专润滑油脂润
滑导轨




EV200 2015
保养容

70
296 安全气囊安全带状态安全气囊外壳否损坏

前排员安全气囊
安全气囊标识仪表板右侧字母AIRBAG
1 目视检查仪表板外壳1表面损坏情况






注意
 前排员安全气囊外壳表面粘接者拉出实施加工操作确保气
囊正常功提醒户注意该事项
 气囊外壳表面允许干燥稍湿抹布清洁

检查安全带：
安全带安全带动回卷装置中完全拉出
检查安全带否赃污必时中性肥皂液清洗
1． 果事车确定属损坏（3 4）更换安全带连安全带锁安全带
高度调节装置
2． 果未发生事汽车出现 345 6 项中损坏需更换损坏安全带
3 安全带断裂扯破擦伤





EV200 2015
保养容

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4 带边织物线圈撕裂





5 香烟等烫焦痕





6 带边面变形安全带边缘呈波浪状




检查动回卷装置（锁止功）
安全带动回卷装置双重锁止功
第锁止功安全带动回卷装置中迅速拉出安全带（拉带加速度）时触发

检测
安全带动回卷装置中力迅速拉出安全带
 果锁止功整体更换安全带安全带锁
 果安全带拉出回卷时发生障应首先检测安全带动回卷装置位置否发生EV200 2015
保养容

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变化
第二锁止功通改变汽车移动程（汽车关锁止功）触发时汽车必须行
驶坦路面

检测
1 系安全带
2 汽车加速 20kmh然行车制动器进行全制动
 果制动程中安全带未卡止机构锁止必须整体更换安全带安全带锁

注意
出安全方面考虑行车测试必须汽车行驶路段进行避免车辆行
带危险

目检安全带带扣
检测带扣否裂缝裂开
 损坏应整体更换安全带安全带带扣
安全带带扣功检测
检测安全带锁：
锁舌推入安全带扣中直听卡入声音力拉动安全带检测锁止机构否卡入
 5 次检测程中锁舌次未锁止安全带锁中必须整更换安
全带安全带锁
检测解锁装置：
1 手指压安全带扣键松开安全带
2 安全带较松时锁舌必须动安全带带扣中弹出
 少进行 5 次检测锁舌次未弹出必须整体更换安全带安全带锁

注意
绝允许安全带带扣键润滑剂消操作安全带时噪音干涩情况
EV200 2015
保养容

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检测固定零件固定点
1 紧固片变形（拉长）
2 高度调节装置失灵
3 固定点（座椅柱汽车底盘）扭曲螺纹受损
 果确定零件受损必须整体更换安全带安全带带扣
 更换固定点


提示
交通事引起损坏例磨损须更换相应受损件
EV200 2015
保养容

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210 动力电池系统
2101 检查动力电池外观磕碰损坏
车辆举升目测动力电池底部磕碰划伤损坏现象


提示
发现情况应时予修理更换

2102 动力电池定期充放电单体电池致性测试
定期动力电池满充满放次
专检测仪动力单体电池进行测试
提示
发现情况应时予修理更换

2103 检查 BMS绝缘电阻接插件紧固件情况
专检测仪器动力电池 BMS绝缘电阻进行测试
目测动力电池高低压插接件变形松脱热损坏情况

提示
发现情况应时予修理更换
2104 固定螺栓力矩检测
螺栓标准力矩：
95105Nm
动力电池系统周期保养项目
1 绝缘检查（部）
目：防止电箱部短路
方法 电箱部高压盒插头开绝缘表测试总正总负阻值≥500ΩV（ 1000V）
工具：绝缘表 EV200 2015
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2 模组连接件检查
目：防止螺丝松动造成障
方法：做绝缘扭力扳手紧固（扭力：35NM）检查完成做极柱绝缘
工具：扭力扳手
3 电箱部温度采集点检查
目：确保测温点工作正常采集点合理
方法：电脑监控温度红外热仪温度检查温感精度
工具：笔记CAN 卡红外热仪
4 电箱部尘
目：防止部粉尘较影响通讯
方法：压缩空气清理
工具：助空压机
5 电压采集线检查
目：防止电压采集破损导致测试数准
方法：板接插件开安装 1 次
工具：
6 标识检查
目：防止标识脱落
方法：目测
工具：
7 熔断器检查
目：检查熔断器状态否良事时正常工作
方法：万表二极挡测量通断
工具：万笔
8 电箱密封检查
目：保证电箱密封良防止水进入
方法：目测密封条更换密封条
工具：
9 继电器测试 EV200 2015
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目：防止继电器损坏车辆法正常高压
方法：监控软件启动关闭总正总负继电器
工具：万表笔记CAN 卡
10 高低压接插件性检查
目：确保接插件正常
方法：检查否松动破损腐蚀密封等情况
工具：目测万表绝缘表
11 电箱零部件检查
目：保证辅助性部件正常
方法：检查否松动破损脱落等情况
工具：螺丝刀扭力扳手
12 电池包安装点检查
目：防止电池包脱落
方法：目测检查安装点焊接处否裂纹
工具：目测
13 电池包外观检查
目：确保电池包未受外界素影响
方法：电池包变形裂痕腐蚀凹痕
工具：目测
14 保温检查
目：确保冬季电池包部温度
方法：目测检查电池包部边缘保温棉否脱落损坏
工具：目测
15．电池包高低压线缆安全检查
目：确保电池包部线缆否破损漏电
方法：目测电池包部线缆否破损挤压
工具：目测
15 电芯防爆膜外观检查
目：防止电芯损坏漏电 EV200 2015
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方法：目测见电芯防爆膜电芯外观绝缘否破损
工具：目测
16 CAN 电阻检查
目：确保通信质量
方法：电情况：万表欧姆挡测量 CAN1（3）高 CAN1（3）低电阻
工具：万表
17 电池包部干燥性检查
目：确保电池箱部水渍
方法：开电池包目测观察电池箱部否积水测量电池包绝缘
工具：绝缘表
18 电池加热系统测试
目：确保加热系统工作正常避免冬季影响充电
方法：电池箱通 12V开监控软件启动加热系统目测风扇否正常
工具：12V 电源笔记CAN 卡

211 冷系统
2111 更换冷液
排放添加冷液
排放：

注意
开散热器密封盖时热蒸汽溢出戴护目镜穿防护服免伤害眼睛
烫伤


抹布盖住密封盖心开
1 开散热器密封盖 EV200 2015
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2 收集盘置车
3 松开散热器冷液排放螺栓箭头








4 排放出副水箱中冷液

提示
注意废弃物处理规定
添加：

提示
 允许北汽公司提供冷液作冷液添加剂
 允许先前冷液添加剂混合
 符合标准冷液添加剂防止霜冻腐蚀结垢外提高沸点冷系统
务必全年加注防冻防腐剂
 必须保证防冻温度低约25℃（极气候国家低约35℃）暖季节
暖国家允许添加水降低冷液浓度冷液添加剂例必须少
40
 果出气候原需更强防冻效果提高冷液例高 60（防
冻温度低约40℃）否防冻会减弱外会降低冷效果
 折射计确定前防冻液浓度
 果更换散热器驱动电机等重新已冷液
EV200 2015
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冷液加注流程

散热器加注口加注符合新源汽车标准冷液目测冷液加注冷液加注口
位置时开启电动水泵带水泵循环运行 23 分钟散热器补充冷液加注口重
复加注操作直达冷系统加注量求然膨胀水壶冷液加注限位置
注意
开散热器密封盖时热蒸汽溢出戴护目镜穿防护服免伤害眼睛
烫伤抹布盖住密封盖心开

2112 冷液液面高度浓度 必 添加冷液调整浓度
注意
冷系统温度高环境温度时时请勿开散热器盖否热蒸汽沸腾冷液会
散热器中飞溅出体造成伤害

检测方法：
1 透明冷液储液罐位前机舱
冷液处冷状态测量时罐冷液高
度应保持两条标记线间箭头









EV200 2015
保养容

80
注意
 冷液高度明显降低意味着冷系统发生泄漏果发生种情况应检查泄漏点
排
 果冷液高度降储液罐低水位刻度线位置开盖子储液罐中添加冷
液（见冷液规格）
 加注时应避免泼溅车身防冻液会损坏漆面
 冷系统密封正常冷液损耗非常少

冷液加注量：6L

冷液
注意
 冷液毒果吞咽致命请保持容器密封摆放童易触摸位置
果发现误食请立医
 避免冷液皮肤眼睛接触果发生述情况请立量清水洗
 冷液中含重防腐剂冷液中冷液成分应常年维持50±5左右（仅
低温条件）确保冷液防腐性车辆行驶里程少应定期检查
次冷液中冷液含量冷液应2 年完全更换次时检查更换
会导致散热器驱动电机等零部件腐蚀

冷液规格
仅北京汽车指定冷液(冰点达45℃)
紧急情况冷系统加注清水时会导致防冻性降低

2113 检查系统否渗漏
目测冷系统路零部件接口处泄漏情况 EV200 2015
保养容

81
212 部分
2121 驱动电机电机控制器外观清洁
压缩空气干布驱动电机电机控制器外观进行清洁

注意：
严禁水枪驱动电机电机控制器喷水清洗

2122 散热水箱清洁
清洗：
清洗散热器散热片良传热效果必需散热器空调散热片出现碎屑堆积时进行清
洗电机冷散热器部（电机侧）压缩空气走散热器空调冷凝器碎
屑


注意：
严禁水枪散热器散热片喷水清洗

2123 检查车门限位器门锁
车门限位器1涂抹油脂固体润脂





EV200 2015
保养容

82
2124 前悬挂 检查四轮减震器减震弹簧外观
目测车辆减震器漏油螺栓松动现象
2125 粉尘花粉滤器：清洁外壳更换滤芯

提示
粉尘花粉滤器位置位副驾驶员侧脚部空间方

拆卸：
1 拆手套箱
2 旋出螺钉箭头






3 略微外拉手套箱固定架时脱开粉尘花粉
滤器盖板锁止卡箭头






4 取盖板
5 空调暖风系统中取出粉尘花粉滤器
EV200 2015
保养容

83
安装：
安装倒序进行
提示
注意粉尘花粉滤器安装位置
2126 风窗清洗液液面高度 必时添加清洗液
风窗玻璃清洗剂加注
注意
风窗清洗产品易燃尤高浓度未掺水清洗液接触火花时候
风窗清洗液直接火焰火源接触

风窗洗涤液储液罐前风窗玻璃风窗玻璃提供洗
涤液
周定期检查储液罐保证正常风窗清洗防
止寒冷天气时冰冻请加注水品牌洗涤液混合液
加注前推荐数量水洗涤单独
容器里混合直遵守容器正面说明


注意
储液罐中防冻液醋水溶液防冻液会损坏油漆表面醋会损坏风窗洗涤泵
风窗洗涤液溢出造成车身部件褪色请注意避免溢出尤高浓度未掺水
清洗液时果发生溢出立水清洗污染表面

注意
洗涤液加注量应＜35L


EV200 2015
保养容

84
2127 检查低压蓄电池放电电流
需专工具：
万表

提示：
车辆存列状况确认充电系统正常排
蓄电池身放电性应进行电流测试：
1 放蓄电池已充电蓄电池短时间亏电
2 车辆行驶定里程蓄电池亏电
3 车辆启动时仪表闪烁
4 车辆停放夜天正常起动

检测项目：
低压蓄电池放电电流

提示
测量时变换万表表笔插口位置电流挡（A）


放电电流测试步骤：
1 车钥匙置 OFF 挡关闭车门电设备
2 确认车电设备处关闭状态
3 拆掉蓄电池负极侧接柱线束1





EV200 2015
保养容

85
4 万表表笔接蓄电池负极极柱表笔接蓄电池负极线时万表会显示
电流电流会着时间延长变化
5 分钟电流会降值

提示：
 数字万表连接电流会慢慢降分钟读数
 通测量放电电流解车辆否存漏电现象

检测结果：
测量正常值：30mA
EV200 2015
保养容

86
2128 查询监控终端
需专工具：
电动汽车专检测仪









检测项目：
检测系统障码

检测方法：
1 拧开方盘底部固定盖板螺钉
右侧旋转（左右两）拆盖板
2 连接诊断测试仪








3 车钥匙置ON挡
4 进行测试查询障码 EV200 2015
保养容

87
2129 检查机舱线束（高低压）插接件情况线束根部热变形松脱
检测项目：
高低压线束外观连接状况

检测方法：
列说明进行目测：
检测前机舱线束软接头零部件等否泄漏擦伤发脆现象

提示：
 务必排检查时发现障
 果消耗造成冷液制动液损失查找
 原予排















EV200 2015
保养容

88
21210 高压部件检测项目方法
序号
高压零
部件
需检测项
目
检测需工具 检测方法 标准值
1 动力电池
1动力电池正
负极车身
（外壳）绝缘
电阻检测

兆欧表
FLUKE1587C
1）拔掉高压盒端动力
电池输入线
2）钥匙 ON 挡
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量动力电池正负极
端子
动力电池正极
绝缘电阻
≥14MΩ负极 绝
缘电阻
≥10MΩ
2 数采集
笔记电脑
CAN 卡
电脑监控
充电测试
笔记电脑
CAN 卡钳形电
流表
电脑监控充电桩监
控钳流表测量充电
机输出线缆

温度监控
笔记电脑
CAN 卡温度计
监控整车环境温度
电脑监控

压差监控
笔记电脑
CAN 卡监控系
统
充放电末端压差监控
CAN 口检查
笔记电脑
CAN 卡
目测
放电测试 行车记录仪
车辆工况行驶进
行监控

理系统绝缘
监控电路检查
绝缘表
车辆电源关闭
开高压盒输入插头
绝缘表检测
（1000V）合格值总
EV200 2015
保养容

89
序号
高压零
部件
需检测项
目
检测需工具 检测方法 标准值
正15MΩ总
负：>10MΩ
2
车载充电
机
车载充电机正
负极绝缘电阻
检测
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒八芯插
头
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量高压盒八芯插头
B(正极)H（负极）
车载充电机绝
缘阻值环境温
度23℃±2℃
相湿度
45～75时 车
载充电机正负极
输出车身（外
壳）间绝缘
电阻≥1000MΩ
环境温度
23℃±2℃相
湿度90～
95时车载充
电机正负极输出
车身（外壳）
间绝缘电阻
≥20MΩ
3 DCDC
DCDC 正负极
绝缘电阻检
测
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒八芯插
头
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量 A(正极)G（负
极）
DCDC绝缘阻
值环境温度
23℃±2℃相
湿度80～
90时高压输入
车身（外壳）
绝缘电阻
≥1000MΩ工EV200 2015
保养容

90
序号
高压零
部件
需检测项
目
检测需工具 检测方法 标准值
作温度20℃～
65℃工作湿度
5～85RH环
境高压输入
车身（外壳）绝
缘电阻≥20MΩ
4
空调压缩
机
空调压缩机正
负极绝缘电阻
检测
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒八芯插
头
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量 C(正极)F（负
极）
空调压缩机
充入
50cm3±1cm3
冷冻机油
63g±1g
HFC134a 制冷
剂空调压缩
机正负极车身
（外壳）绝缘
电阻≥5MΩ
清空空调压缩
机部冷冻机
油空调压缩
机正负极车身
外壳绝缘电阻
≥50 MΩ
5 PTC
PTC 正负极绝
缘阻值测量
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒八芯插
头
3）兆欧表黑表笔接
PTC 正负极
车身（外壳）绝
缘阻值≥500MΩ
EV200 2015
保养容

91
序号
高压零
部件
需检测项
目
检测需工具 检测方法 标准值
车身红表笔逐
测量 D(正极)E（负
极）
6
电机控制
器驱动
电机
电机控制器
驱动电机正负
极输入绝缘阻
值测量
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒电机控
制器输入插头
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量正负极端子
电机控制器正
负极输入端子
车身（外壳）绝
缘电阻值
≥100MΩ
7 熔断器盒
高压盒正负极
绝缘阻值测
量
兆欧表
FLUKE1587C
1）低压蓄电池负极
断开
2）拔掉高压盒八芯插
头动力电池输入插
头驱动电机控制器
输出插头
3）兆欧表黑表笔接
车身红表笔逐
测量高压盒端（动力
电池输入驱动电机
控制器输出）
高压盒端（动
力电池输入驱
动电机控制器输
出）车身（外
壳）绝缘阻值
穷
注意事项：测量高压部件绝缘阻值前先低压蓄电池负极断开（动力电池）万表
测量测部位确认高压进行测量
21211 试车检查行车制动器驻车制动器变速器转等功动力性
性噪音
EV200 2015
保养容

92
工况测试（路试）
注意：
 道路测试时应车速较低时检查制动操作果制动跑偏障显现状
况障未排前继续道路测试
 试车中应遵守交通规
 试车中允许野蛮驾驶
 避免交通繁忙时交通造成便危道路者道路执行制动
测试

道路试车程中检测工况否正常：

制动
注意：
制动测试时车速快防制动良车辆员造成伤害
检测方法：
道路试车程中车速行驶 20kmh 时进行制动查制动效果制动否跑偏
制动效果良失灵摩擦片消耗极限报警声响等情况

行驶程
注意
测试中注意道路情况

检测项目：
行驶程异响否稳

检测方法：
道路试车程中通车辆进行起步加速匀速减速制动检测车辆异常等
障
EV200 2015
保养容

93
转
注意
测试中注意道路情况

检测项目：
转助力功

检测方法：
道路试车程中通原转低速行驶中转检测转时方否沉重助力效
果足方盘分左右极限位置检测否方盘抖动转机异响等障 EV200 2015
诊断仪介绍

94
3 诊断仪介绍
31 软件运行环境
 硬件求：笔记电脑台式机PAD系统盘空间 5G存 1G
 操作系统：WINDOWS XP SP3WIONDOWS 7 WIONDOWS 8暂支持 WINDOWS RT
 网络求：软件需线激活网络载务必保证连接 internet 正常
 安装条件：Windows 登入账户必须理员身份

32 软件载安装
321 软件载
322 软件安装
安装文件BDS setupexe复制安装电脑中双击选择软件安装BDS
setupexe文件进行安装
实例具体操作：


步键 EV200 2015
诊断仪介绍

95


步键

EV200 2015
诊断仪介绍

96
步键

果想桌面生成快捷方式请选中创建桌面快捷方式步键


安装(I)键 EV200 2015
诊断仪介绍

97


点击关闭钮退出安装程序

BDS 线诊断系统安装成功点击开始菜单者桌面 BDS 快捷方式启动改软件
第次运行软件需安装 USB
驱动提示：



EV200 2015
诊断仪介绍

98
步键


选择接受协议步键

EV200 2015
诊断仪介绍

99



完成键提示 BDS 软件安装完成：


结束键进入 BDS 诊断系统启动界面：
EV200 2015
诊断仪介绍

100


软件装载成功进入 BDS 界面显示：

EV200 2015
诊断仪介绍

101
33 软件操作
331 软件理
3311 软件功说明

332 产品激活注册
第次 BDS 线诊断诊断系统时必须填写完整户信息便记录户基信息
加强户厂家联系时
享厂家资源增加户产品安全方便客户投诉反馈建议达成客户满意度
图示： EV200 2015
诊断仪介绍

102


注：产品未注册时BDS 系统中包括车型软件户需先激活产品载相关软件

激活产品进行软件升级时采 USB 模式需确定 USB 连接网络否正
常工作图连接方式：

EV200 2015
诊断仪介绍

103
读取 BDS 系统信息确保 USB VCI 正常工作正常需检查 USB 否连接
图：


注：USB 正常时读 BDS 软硬版信息选择连接方式查 BDS 处
种连接方式图：

EV200 2015
诊断仪介绍

104
注：激活软件升级时需 USB 连接模式进行诊断车辆时WIFI USB 两种模式均
进行

注：USB 连接失败时硬件版显示未知情况诊断时果 WIFI USB 未
汽车连接会出情况

USB 连接正常选择软件理功：
EV200 2015
诊断仪介绍

105
确定键进入 BDS 诊断系统启动界面：

成功显示升级车型列表图：
EV200 2015
诊断仪介绍

106
注：第次时必须先激活产品确保完整升级产品软件

软件理功说明：

选择第三项户激活确定进入户隐私界面请保信息免
图示：


注：
电话号码邮箱址需实填写便厂家更服您确保您时新软件
名字：名字空长度超 30 字符
EV200 2015
诊断仪介绍

107
姓氏：姓氏空长度超 30 字符
公司：公司名称空长度超 250 字符
电话：电话空长度超 30 字符
传真：传真空长度超 30 字符
邮件：邮箱空长度超 50 字符
国家：国家空长度超 50 字符
通讯址：址空长度超 255 字符
产品序列号：动读出填写
销商编号：销商编码空长度超 10 字符暂时填写 6 6666666

确定键确认填写信息否符合求：














EV200 2015
诊断仪介绍

108
确定键保存户信息：


确定键完成激活工作图：

EV200 2015
诊断仪介绍

109
3 33 软件升级
进行软件升级时需采 USB 模式需确定 USB 连接网络否正常工作图
连接方式：

读取 BDS 系统信息确保 USB VCI 正常工作正常需检查 USB 否连接
图：


注：USB 正常时读 VCI 软硬版信息选择连接方式查 VCI 处种
连接方式图： EV200 2015
诊断仪介绍

110

注：激活软件升级时需 USB 连接模式进行诊断车辆时WIFI USB 两种模式均
进行


注：USB 连接失败时软件版显示未知情况诊断时果 WIFI USB 未
汽车连接会出情况
USB VCI 连接正常选择软件理功： EV200 2015
诊断仪介绍

111


确定键进入 BDS 诊断系统启动界面：

EV200 2015
诊断仪介绍

112
成功显示升级车型列表图：

注：第次时必须先激活产品确保完整升级产品软件

软件理功说明：

BDS 系统车型诊断升级程序提供两种升级模式手动选择键式升级图
示：

EV200 2015
诊断仪介绍

113



键式升级先全选键图示：

然载键实现键式升级功图示： EV200 2015
诊断仪介绍

114


升级成功失败均会显示相关信息图：

EV200 2015
诊断仪介绍

115

手动选择先通左边复选框选择您想升级软件图示：


然载键实现软件升级功图示：


EV200 2015
诊断仪介绍

116
升级成功失败均会显示相关信息图：

334 车型软件理

提供车型品牌理功根需求进行删车型品牌图示：


先通左边复选框选择您需删软件图示： EV200 2015
诊断仪介绍

117


载键您电脑中删选择软件图示：


335 车型诊断

请 VCI 诊断盒子连接汽车 OBD 诊断座连接完电源指示会灯亮VCI 固定 SSIDEV200 2015
诊断仪介绍

118
UCANDAS果 WIFI 动连
接没成功请手动设置 WIFI 连接 UCANDASWIFI 连接成功VCI 线图标会点亮
图示：


启动 BDS 系统软件点击汽车诊断图标奔驰例图示：

EV200 2015
诊断仪介绍

119
选择需车型图标点击软件版进入应车型诊断程序图示：

确定键进入车型诊断图：

EV200 2015
诊断仪介绍

120



EV200 2015
诊断仪介绍

121

























EV200 2015
诊断仪介绍

122
34 系统设置
341 读取 VCI 版
果连接问题时(USB WIFI)法读取 BDS 硬件版通常显示未知
USB 正常工作时显示
硬件编号参图：

342 语言设置
根需求选择语言版见图： EV200 2015
诊断仪介绍

123

注：没购买国家语言情况系统默认选配国语言英语
343 运行模式
提供演示模式方便 BDS 未连接 VCI 情况展示软件功模拟 BDS 系统工作时
情况图：

344 单位选择
提供公英制单位切换图： EV200 2015
诊断仪介绍

124

345 连接方式选择
VCI 盒子固定 SSID UCANDAS果 WIFI 动连接没成功请手动设置 WIFI 连接
UCANDASWIFI 连接成功
VCI 线图标会点亮图示：EV200 2015
动力电池系统

125
4 动力电池系统
41 锂离子电池基知识
411 电池基组成









412 锂离子电池工作原理
锂离子电池工作原理指充放电原理：电池进行充电时电池正极锂
离子脱出脱出锂离子电解液运动负极作负极碳呈层状结构微
孔达负极锂离子嵌入碳层微孔中嵌入锂离子越充电容量越高放电
正相反
中难出锂离子电池充放电程中锂离子处正极 → 负极 → 正极
运动状态果锂离子电池形象喻摇椅摇椅两端电池两极
锂离子象优秀运动健摇椅两端回奔跑专家锂离子电池
爱名字摇椅式电池
413 锂离子电池充放原：
放电时锂离子完全移正极必须保留部分锂离子负极保证次充电时EV200 2015
动力电池系统

126
锂离子畅通嵌入通道否电池寿命相短保证碳层中放电留部分锂离子
锂离子电池放电严格限制放电终止低电压时根锂离子工作
原理高充电终止应 42V充否会正极 L 材料中 Li 离子走太时造
成晶型瘫塌电池表现出寿命终结状态见锂离子充放电控制精度求相
高充放否影响电池寿命锂离子电池工作机理决定

动力电池系统动力电池模组电池理系统动力电池箱辅助元器件等四部分
组成













EV200 2015
动力电池系统

127





EV200 2015
动力电池系统

128
电池单体：构成动力电池模块单元般正极负极电解质外壳等构成实
现电化学间直接转换
电池模块：组联电池单体组合该组合额定电压电池单体额定电压相等电
池单体物理结构电路连接起分组作单元换
模组 电池模块单体电芯串联组成组合体
BMS 作：电池保护理核心部件动力电池系统中作相
脑仅保证电池安全充分发挥电池力延长寿命作
电池整车控制器驾驶者沟通桥梁通控制接触器控制动力电池组充放电
VCU 报动力电池系统基参数障信息
BMS 具备功：通电压电流温度检测等功实现动力电池系统压欠压
流高温低温保护继电器控制SOC 估算充放电理均衡控制障报警
处理控制器通信功等功外电池理系统具高压回路绝缘检测功
动力电池系统加热功
BMS 组成： 性质分硬件软件功分数采集单元控制单元
BMS 硬件：板板高压盒包括采集电压线电流温度等数电子器件
BMS 软件：监测电池电压电流SOC 值绝缘电阻值温度值通 VCU充电
机通讯控制动力电池系统充放电

辅助元器件：包括动力电池系统部电子电器元件熔断器继电器分流器接
插件紧急开关烟雾传感器等维修开关电子电器元件外辅助元器件密封条
绝缘材料等 EV200 2015
动力电池系统

129

技术参数：
C33DBSK 动力电池例说明：
动力电池系统额定电压单体电芯额定电压×单体电芯串联数
动力电池系统容量单体电芯容量×单体电芯联数量
动力电池系统总量动力电池系统额定电压×动力电池系统容量
动力电池系统重量量动力电池系统总量÷动力电池系统重量







EV200 2015
动力电池系统

130
项目 SK304kWh PPST256kWh
零部件号 E00008302 E00008417
额定电压 332V 320V
电芯容量 915Ah 80Ah
额定量 304kWh 256kWh
连接方式 3P91S 1P100S
电池系统供应商 BESK PPST
电芯供应商 SKI ATL
BMS 供应商 SK innovation Epower
总质量 291kg 295
总体积 240L 240L
工作电压范围 250～382V 250～365V
量密度 104Whkg 86Whkg
体积量 127WhL 107WhL
工作原理：动力电池模组放置密封屏蔽动力电池箱里面动力电池系统
高压接插件高压控制盒相连然输出直流电电机控制器转变三相交流高压电
驱动电机工作 系统 BMS 实时采集电芯电压温度传感器温度值电池系统
总电压值总电流值等数时时监控动力电池工作状态通 CAN 线 VCU 充
电机间进行通讯动力电池系统进行充放电等进行综合理 EV200 2015
动力电池系统

131

障处理：
三级障：表明动力电池性降电池理系统降低允许充放电电流
二级障：表明动力电池状态功已丧失请求控制器停止充电者放电
控制器应定延时时间响应动力电池停止充电放电请求
级障：表明动力电池状态功已丧失请求控制器立（1s ）停止充
电放电果控制器指定时间未作出响应电池理系统 2s 动停止充
电放电（断开高压继电器）
备注：控制器响应动力电池二级障延时时间建议少 60s否会引发动力电池
报级障

42 案例分析
动力电池高压母线连接障：
障报出系 BMS 检测高低压互锁信号致排查步骤：
EV200 2015
动力电池系统

132

a）首先万表测量线束端 12V 否导通导通进入 b
b）检查 MSD 否松动重新插拔问题然存进入 c
c）插拔高压线束否存接触良问题问题然存需联系电池工程师进行
检测维修
根统计障软件误报外MSD 没插位引起障占 70高压线束端
问题占 20电池部线束连接出问题率

绝缘障说明：
电池身电池外电路高压回路存绝缘障电池会报直接导致高压断
开排查时先断开动力电池见连接然摇表次测量部件绝缘值
建议优先排查方：高压盒电机控制器空调压缩机PTC EV200 2015
充电系统

133
5 充电系统
51 充电系统概述
慢充系统构成简图：
慢充系统：









快充系统：











供电
设备
接
口
车载充
电机
高压
配电
动力
电池VCU等
CAN
电源
设备
接
口
高压
配电
动力
电池
CANEV200 2015
充电系统

134
52 段高压线束介绍
521 快充线束：连接快充口高压盒间线束接高压盒

接整车低压线束脚：
1 脚：A（低压辅助电源负极）
2 脚：A+（低压辅助电源正极）
3 脚：CC2（充电连接器确认）
4 脚：S+（充电通信 CAN_H）
5 脚：S（充电通信 CAN_L）
车身搭铁点













接高压盒
1 脚：电源负极
2 脚：电源正极
中间互锁端子

1 2
1 3
4 6 EV200 2015
充电系统

135
522 快充线束
快充口定义
快充口
DC：直流电源负
DC+：直流电源正
PE：车身（搭铁）
A：低压辅助电源负极
A+：低压辅助电源正极
CC1：充电连接确认
CC2：充电连接确认
S+：充电通信 CAN_H
S：充电通信 CAN_L















EV200 2015
充电系统

136
53 非车载充电座

531 慢充线束：连接慢充口车载充电机间线束
接车载充电机
1 脚：L（交流电源）
2 脚：N（交流电源）
3 脚： PE（车身（搭铁））
4 脚：空
5 脚：CC（充电连接确认）
6 脚：CP（控制确认线） EV200 2015
充电系统

137




慢充口
CP：控制确认线
CC：充电连接确认
N ：（交流电源）
L ： （交流电源）
PE：车身（搭铁）












EV200 2015
充电系统

138
532 车载充电机： 220V 交流电转换动力电池直流电实现电池电量补


























EV200 2015
充电系统

139
533 车载充电机：接口定义



交流输入端 直流输出端
A 脚：电源负极 A 脚：电源负极
B 脚：电源正极 B 脚：电源正极
1 脚：L（交流电源）
2 脚：N（交流电源）
3 脚： PE（车身（搭铁））
4 脚：空
5 脚：CC（充电连接确认）
6 脚：CP（控制确认线
低压控制端
1 脚：新源 CAN_L
2 脚：新源 CAN_GND
5 脚：互锁输出（高压盒低压插件）
8 脚：GND
9 脚：新源 CAN_H
11 脚：CC 信号输出
13 脚：互锁输入（空调压缩机低压插件）
15 脚：12V+ OUT
16 脚：12V+ IN

A B

16 9
8 1 EV200 2015
充电系统

140
534 车载充电机

54 充电系统关键部件简介
541 车载充电机：
车载充电机（Onboard Charger）相传统工业电源具效率高体积耐受恶劣工
作环境等特点
车载充电机工作程中需协调充电桩BMS 等部件




EV200 2015
充电系统

141
项目 参数
输入电压 220V±15 AC
输出电压 240~410V DC
效率 满载 90
冷方式 风冷
防护等级 IP66
542 高压部件介绍
DCDC：动力电池高压直流电转换整车低压 12V 直流电整车低压电系统供电
铅酸电池充电















EV200 2015
充电系统

142
DCDC：接口定义























高压输入端 低压控制端
A 脚：电源负极 A 脚：控制电路电源正兼（直流 12V 启动0～1V 关机）
B 脚：电源正极 B 脚：电源状态信号输出（障线障：12V 高电正常：
低电）
中间高压互锁短接端子 C 脚：控制电路电源 EV200 2015
充电系统

143
DCDC 变换器：
DCDC 变换 器（DCDC converter）相传统车发电机动力电池高压电转低压电
蓄电池低压系统供电具效率高体积耐受恶劣工作环境等特点

项目 参数
输入电压 240~410V DC
输出电压 14V DC
效率 峰值 88
冷方式 风冷
防护等级 IP67

车载充电机工作流程：
1交流供电
2低压唤醒整车控制系统
3BMS 检测充电需求
4BMS 车载充电机发送工作指令闭合继电器
5车载充电机开始工作进行充电
6电池检测充电完成车载充电机发送停止指令
7车载充电机停止工作
8电池断开继电器

DCDC 变换器工作流程：
1整车 On 档电充电唤醒电
2动力电池完成高压系统预充电流程
3VCU 发 DCDC 变换器信号
4DCDC 变换器开始工作
EV200 2015
充电系统

144
55 充电系统常见障维修
DCDC 变换器常见障：
1DCDC 未正常工作
解决方案：
检查连接器否正常连接
检查高压保险否熔断
检查信号否出

车载充电机常见障：
1充电桩显示车辆未连接
解决方案：检查车辆充电桩两端枪否反接
2动力电池继电器未闭合
解决方案：检查连接器否正常连接检查充电机输出唤醒否正常
3电池继电器正常闭合充电机输出电流
解决方案：检查车端充电枪否连接位检查高压保险否熔断检查高压连接器线缆
否正确连接

56 高压部件介绍
561 DCDC：工作条件判断
工作条件：
（1）高压输入范围 DC 290~420V
（2）低压输入范围 DC 9~14V
判断 DCDC 否工作方法
第步保证整车线束正常连接情况电前万表测量铅酸蓄电池端电压记
录
第二步整车 ON 电继续读取万表数值查变化情况果数值 138~14V 间EV200 2015
充电系统

145
判断 DC 工作
562 整车高压线束分布
整车分 5 段高压线束
1动力电池高压电缆：连接动力电池高压盒间线缆
2电机控制器电缆：连接高压盒电机控制器间线缆
3快充线束：连接快充口高压盒间线束
4慢充线束：连接慢充口车载充电机间线束
5高压附件线束（高压线束总成）：连接高压盒 DCDC车载充电机空调
压缩机空调 PTC 间线束

整车高压线束布置位置
















EV200 2015
充电系统

146
1 动力电池高压电缆：连接动力电池高压盒间线缆
接高压盒端 接动力电池端
B 脚位：电源正极 1 脚：电源负极
A 脚位：电源负极 2 脚：电源正极
C 脚位：互锁线短接 中间互锁端子
D 脚位：互锁线短接






2 电机控制器电缆：连接高压盒电机控制器间线缆
接高压盒端
B 脚位：电源正极
A 脚位：电源负极
C 脚位：互锁线短接
D 脚位：互锁线短接





EV200 2015
充电系统

147
3 高压附件线束（高压线束总成）：连接高压盒 DCDC车载充电机空调
压缩机空调 PTC 间线束


4 高压附件线束（高压线束总成）：接口定义

接高压盒插件
ADCDC 电源正极
BPTC 电源正极
C压缩机电源正极
DPTCA 组负极
E充电机电源正极
F充电机电源负极
GDCDC 电源负极
H压缩机电源负极
J PTCB 组负极
L互锁信号线
K空引


EV200 2015
充电系统

148
5 高压附件线束（高压线束总成）：接口定义

接充电机插件 接空调压缩机插件
A电源负极 1电源正极
B电源正极 2电源负极
中间互锁端子 中间互锁端子






接 DCDC 插件 接空调 PTC 插件
A电源负极 1PTCA 组负极
B电源正极 2PTCB 组负极
1互锁信号输入 3电源正极
2互锁信号输出 4互锁信号线







A B EV200 2015
充电系统

149
6 高压附件线束（高压线束总成）：互锁接线原理









高压控制盒：完成动力电池电源输出分配实现支路电器保护切断





EV200 2015
充电系统

150
高压控制盒：部结构

高压控制盒：部结构













空调压缩机熔断器
DCDC 熔断器
车载充电机熔断器
PTC 熔断器 EV200 2015
充电系统

151
高压控制盒：部原理


高压控制盒：外部接口定义


EV200 2015
充电系统

152

接高压附件线束插件
ADCDC 电源正极
BPTC 电源正极
C压缩机电源正极
DPTCA 组负极
E充电机电源正极
F充电机电源负极
GDCDC 电源负极
H压缩机电源负极
J PTCB 组负极
L互锁信号线
K空引脚
接电机控制器线束插件
B 脚位：电源正极
A 脚位：电源负极
C 脚位：互锁信号线
D 脚位：互锁信号线
接动力电池线束插件
B 脚位：电源正极
A 脚位：电源负极
C 脚位：互锁信号线
D 脚位：互锁信号






A B
C
D
E F
G
H
J
L K EV200 2015
充电系统

153
高压控制盒：互锁线接线图
高压互锁障排查
障现象：整车报高压障
障原：某高压插件未插未插位造成高压互锁回路：






1 6
7 12
低压控制端插件 EV200 2015
充电系统

154
常见高压互锁问题：
1PTCDCDC高压盒车载充电机空调压缩机高低压插件未插

高压插件互锁端
子缺失退针





高压互锁设计目：
高压互锁回路（High Voltage Interlock）简称 HVIL
目：
1整车高压电前确保整高压系统完整性高压处封闭环境工作提高安
全性
2整车运行程中高压系统回路断开者完整性受破坏时候需启动安全防护
3防止带电插拔高压连接器高压端子造成拉弧损坏 EV200 2015
驱动电机

155
6 驱动电机
61 驱动电机系统概述
驱动电机系统纯电动汽车三核心部件车辆行驶执行机构特性决定
车辆性指标直接影响车辆动力性济性户驾感受见驱动电机系统
纯电动汽车中十分重部件
驱动电机系统驱动电动机（DM）驱动电机控制器（MCU）构成通高低压线束冷
路整车系统作电气散热连接（见图示）
整车控制器（VCU）根驾驶员意图发出种指令电机控制器响应反馈实时调整驱动
电机输出实现整车怠速前行倒车停车量回收驻坡等功电机控制器
重功通信保护实时进行状态障检测保护驱动电机系统整车安全
运行



EV200 2015
驱动电机

156
C33DB 驱动电机系统技术指标参数



62 驱动电机系统关键部件简介
C33DB 驱动电动机采永磁步电机（PMSM）
具效率高体积重量轻性高等优点
动力系统重执行机构电机械转化部件身运行状态等
信息采集驱动电机控制器
置传感器提供电机工作信息传感器包括：
旋转变压器：检测电机转子位置控制器解码获知电机转速
温度传感器：检测电机绕组温度控制器保护电机避免热
控制器
直流输入电压 336V
工作电压范围 265～410V
控制电源 12V
控制电源电压
范围
9～16V
标称容量 85kVA
重量 9kg
防护等级 IP67
驱动电动机
类型 永磁步
基速 2812rpm
转速范围 0～9000rpm
额定功率 30kW
峰值功率 53kW
额定扭矩 102Nm
峰值扭矩 180Nm
重量 45kg
防护等级 IP67
尺寸（定子直
径 X 总长)
(Φ)245X(L)280 EV200 2015
驱动电机

157
C33DB 驱动电动机结构





















EV200 2015
驱动电机

158
C33DB 驱动电动机零件
C33DB 驱动电机控制器采三相两电电压源型逆变器
驱动电机系统控制中心称智功率模块 IGBT（绝缘栅双极型晶体）模块核
心辅驱动集成电路控集成电路
输入信号进行处理驱动电机控制系统运行状态信息通 CAN20 网络发送
整车控制器驱动电机控制器含障诊断电路诊断出异常时会激活错误
代码发送整车控制器时会存储该障码数
传感器提供驱动电机系统工作信息包括：
电流传感器：检测电机工作实际电流（包括母线电流三相交流电流）
电压传感器：检测供电机控制器工作实际电压（包括动力电池电压12V 蓄电池电
压）
温度传感器：检测电机控制系统工作温度（包括 IGBT 模块温度电机控制器板载温
度） EV200 2015
驱动电机

159
C33DB 驱动电机控制器结构








EV200 2015
驱动电机

160
C33DB 驱动电机控制器零件
C33DB 驱动电机系统工作原理
驱动电机系统中驱动电机输出动作控制单元定命令执行控制器输出命
令控制器输入直流电逆变成电压频率调三相交流电供配套三相交
流永磁步电机


EV200 2015
驱动电机

161
C33DB 装车驱动电机状态：

部件名称 零件号 型号 编号 铭牌 供应厂家
驱动电动机 E00013180 TZ30S01 AD33D XXXXX XXXX 新源股份 洋
驱动电动机 E00013995 TZ20S02 AD33D XXXXX XXXX 新源 洋
驱动电动机 E00013182 TZ30S01 BD33D XXXXX XXXX 新源股份 郡
驱动电动机 E00013996 TZ20S02 BD33D XXXXX XXXX 新源 郡



C33DB 装车驱动电机控制器状态
部件名称 零件号 型号 编号 铭牌 供应厂家
驱动电机控
制器
E00008441 KTZ3328S01 AK33D XXXXX XXXX 新源股份 洋
驱动电机控
制器
E00008453 KTZ3322S02 AK33D XXXXX XXXX 新源 洋
驱动电机控
制器
E00008450 KTZ3328S01 BK33D XXXXX XXXX 新源股份 郡
驱动电机控
制器
E00008454 KTZ3322S02 BK33D XXXXX XXXX 新源 郡
EV200 2015
驱动电机

162


2 驱动电机系统关键部件简介

确认低压信号线束连接
驱动电机系统状态障信息会通整车 CAN 网络传整车控制器（VCU)传输通
道两根信号线束分电机控制器 19PIN 插件控制器 VCU 35PIN 插件
驱动电机低压插件















EV200 2015
驱动电机

163
驱动电机低压接口定义

连接器型号 编号 信号名称 说明
Amphenol RTOW01419PN03
A 激励绕组 R1
电机旋转变压器接
口
B 激励绕组 R2
C 余弦绕组 S1
D 余弦绕组 S3
E 正弦绕组 S2
F 正弦绕组 S4
G TH0
电机温度接口
H TL0
L HVIL1(+L1)
高低压互锁接口
M HVIL2(+L2)

建议检修时先确认插件否连接位否退针现象
驱动电机控制器低压插件












1
13
24
23
35
12EV200 2015
驱动电机

164
35PIN
型号 编号 信号名称 说明
AMP 35pin
C7761631
12 激励绕组 R1
电机旋转变压器接口
11 激励绕组 R2
35 余弦绕组 S1
34 余弦绕组 S3
23 正弦绕组 S2
22 正弦绕组 S4
33 屏蔽层
24 12V_GND
控制电源接口
1 12V+
32 CAN_H
CAN 总线接口
31 CAN_L
30 CAN_PB
29 CAN_SHIELD
10 TH
电机温度传感器接口 9 TL
28 屏蔽层
8 485+
RS485 总线接口
7 485
15 HVIL1(+L1)
高低压互锁接口
26 HVIL2(+L2)





EV200 2015
驱动电机

165
建议检修时先确认插件否连接位否退针现象







确认高压动力线束连接
动力电池直流电通高压盒提供驱动电机控制器电机控制器布置 2 安菲诺高
压连接插座
驱动电机控制器提供三相交流电驱动电机规格 35m ㎡三根电缆高压连接
器洋驱动电机 C30DB 采安菲诺独立插头外（应控制器布置 3 安
菲诺高压连接插座）余 LS 整体式插头述高压连接器均具备防错差功

驱动电机高压接口定义

高压连接器










EV200 2015
驱动电机

166
C33DB(洋郡）
交流高压接口

C33DB（洋） C3033DB（郡）

直流高压接口
建议检修时先确认插件否连接位

电机控制器（MCU）












EV200 2015
驱动电机

167
63 驱动电机系统控制策略简介
631 控制策略
基 STATE 机制驱动电机系统电控制策略
基整车 STATE 机制电策略求约束该机制 MCU 整车电程 STATE 中
应该执行动作需实现逻辑功允许禁止诊断等


















电逻辑流程图


EV200 2015
驱动电机

168
驱动电机系统电流程

驱动电机系统电流程




EV200 2015
驱动电机

169
驱动电机系统驱动模式
整车控制器根车辆运行情况包括车速挡位电池 SOC 值决定电机输出扭
矩功率
电机控制器整车控制器处扭矩输出命令时动力电池提供直流电转化成三相
正弦交流电驱动电机输出扭矩通机械传输驱动车辆


整车控制器根车辆运行情况包括车速档位电池 SOC 值决定电机输出扭
矩功率
电机控制器整车控制器处扭矩输出命令时动力电池提供直流电转化成三相
正弦交流电驱动电机输出扭矩通机械传输驱动车辆

EV200 2015
减速器总成

170
7减速器总成
71 减速器概述
C33DB 搭载减速器总成型号 EF126B02中国长安汽车集团股份限公司重庆青
山变速器分公司生产功整车驱动电机转速降低扭矩升高实现整车驱
动电机扭矩转速需求
EF126B02 减速器总成款前置前驱减速器采左右分箱两级传动结构设计具
体积结构紧凑特点：采前进档倒档结构进行设计整车倒档通电机反转
实现
技术指标 技术参数 备注
高输入转速 9000rmin 扭矩容量 ≤260Nm 驱动方式 横置前轮驱动 减速 7793 驻车功 重量 23kg 含润滑油
润滑油规格 GL4 75W90 合成油 推荐嘉实 BOT130（美孚 1 号 LS）
设计寿命 10 年30 万公里










EV200 2015
减速器总成

171
工作原理




减速器动力传动机械部分两级齿轮副实现减速增扭功位置分五
组件：右箱体左箱体输入轴组件中间轴组件差速器组件

动力传递路线：
驱动电机→输入轴→输入轴轴齿→中间轴齿轮
→中间轴轴齿→差速器半轴齿轮→左右半轴→左右车轮











EV200 2015
减速器总成

172
72 维护保养
维护保养周期
初期保养减速器磨合建议 3000km 3 月更换润滑油进行定期维护
维护保养应整车特约维修点进行建议维护周期表
公里 1 万 2 万 3 万 4 万 5 万 6 万 7 万 8 万
月数 6 12 18 24 30 36 42 48
方法 B H B H B H B H
注：
1） 维护周期应里程表读数月数判断先达准表 8 万公里定期
维护超 8 万公里相周期进行维护
2） 适种工况行驶（重复短途行驶整泥泞道路行驶尘路行
驶极寒冷季节盐碱路行驶极寒冷季节重复短途行驶）
3） B维护保养检查必时更换润滑油 H更换润滑油
4） 换油维修作业提升车辆时应时检查减速器否漏油
5） 根整车驾驶性供应商求整车维护保养时进行软件更新
6） 求润滑油 GL4 75W90 合成油持续许温度≥140℃油量 09～11L供应商
推荐嘉实 BOT130公司油美孚 1 号 LS

整车状态维护保养
1） 维护保养时润滑油检查方法：
a 确认车辆否处水状态检查油位
b 检查减速器否漏油痕迹应分析漏油原修理漏油部位
c 拆油位螺塞检查油位润滑油油位螺塞孔齐说明油位正常否应补
加规定润滑油直油位螺塞孔口出油止
2） 维护保养时润滑油更换方法：
a 换油前必须停车断电水提升车辆
b 升起车辆状态检查油位否漏油漏油应处理
c 拆放油螺塞排放废油 EV200 2015
减速器总成

173
d 放油螺塞涂布少量密封胶（乐泰 5699 面密封硅橡胶）规定力矩（12～18Nm）
拧紧
e 拆油位螺塞进油螺塞
f 规定型号加注润滑油规定油量（加注油位孔）加注规定新油
g 油位螺塞进油螺塞涂布少量密封胶规定力矩拧紧




EV200 2015
减速器总成

174
73 减速器整车间装配
1） 减速器驱动电机装配连接
减速器驱动电机连接方式：减速器端匹配 5 φ9 通孔3 带钢丝螺套 M8X125 螺纹
孔 8 M8X125X35 109 级六角法兰面螺栓连接拧紧力矩 40±5Nm
变速器驱动电机定位方式：面止口定位销


2） 减速器悬置支架装配连接
减速器采 3 左悬置点3 悬置点悬置点螺纹孔规格 M10X125 M12X125左
悬置 3 M10X125X40 109 级六角法兰面螺栓拧紧力矩 75±5Nm悬置
2 M10X125X25 109 级六角法兰面螺栓拧紧力矩 75±5Nm 1 M12X125X65
109 级六角法兰面螺栓拧紧力矩 95±5Nm

EV200 2015
减速器总成

175
3） 减速器半轴装配连接
整车装配半轴时需保证半轴中心行减速器差速器中心防止半轴碰伤损坏差速器油
封时半轴卡圈应减速器差速器半轴齿轮卡圈槽连接定位







74 减速器标识识



编号：供应商代码（A023P00391）+年（字母）+月（两位数字）+日（两位数字）+流水号
（五位）+台代码（D）+减速器总成代码（E00011819）
例：A023P00391 C0809 00001 D E00011819


第排
供应商代码 年 月 日 流水号
A023P00391 D 06 03 00001
第二排
台代码 减速器总成代码
D E00011819 EV200 2015
减速器总成

176
2） 条形码








减速器总成条形码编号：供应商代码（A023P00391）+年（字母）+月（两位数字）+日
（两位数字）+流水号（五位）+台代码（D）+减速器总成代码（E00011819）
例：A023P00391 C0809 00001 D E00011819

年份 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
代码 8 9 A B C D E F G H J K L M

EV200 2015
减速器总成

177
75 障处理
减速器动力传递
整车动力输出时检查减速器否损坏列操作执行：
第步：检查整车驱动电机否运转正常运转正常执行第二步检查提示驱动电
机障先检查驱动电机障原
第二步：整车电手柄挂入 N 档松开脚制动推车检查车辆否移动
整车放置升降台转动车轮检查否转动车辆移动车轮转动
执行第三步检查车辆移动车轮转动执行第四步检查
第三步：拆卸驱动电机减速器连接检查花键否异常磨损减速器输入轴花键磨损
需减速器返厂维修
第四步：车辆移动车轮转动说明减速器部轴系卡死减速器需返厂维修

减速器产生噪音
减速器产生异常噪音原：润滑油足轴承损坏磨损齿轮损坏磨损箱
体磨损破裂
问题处理措施表执行：

障分类 处理措施
润滑油足 规定型号油量添加润滑油
轴承损坏磨损 参考维修手册减速器进行维修
齿轮损坏磨损 参考维修手册减速器进行维修






EV200 2015
减速器总成

178
减速器渗漏油
减速器产生渗漏油原：输入轴油封磨损损坏差速器油封磨损损坏油塞
处漏油箱体破裂油量通气塞出
问题处理措施表执行：
障分类 处理措施
输入轴油封磨损损坏 参考维修手册操作规范更换油封
差速器油封磨损损坏 参考维修手册操作规范更换油封
油塞处漏油 油塞涂胶规定力矩拧紧
箱体破裂 参考维修手册减速器进行维修
油量通气塞出 检查油位调整油量
















EV200 2015
空调暖风系统

179
8 空调暖风系统
81 概述

汽车空调制冷剂：R134a
制冷系统工作原理

C33DB 电动车：低压般 02503MPa高压般 1315MPa衡压力般 06MPa
左右受环境温度加注量时影响作 仅供参考 EV200 2015
空调暖风系统

180
82 车空调总成(HVAC)介绍


EV200 2015
空调暖风系统

181


EV200 2015
空调暖风系统

182
83 C33DB 空调系统部件布置位置



PTC 加热器布置位置

EV200 2015
空调暖风系统

183
电动压缩机布置位置


EV200 2015
空调暖风系统

184
83 工作原理
C30DB 空调控制系统原理示意














EV200 2015
空调暖风系统

185
C33DB 空调控制系统原理示意



CAN CAN EV200 2015
空调暖风系统

186
84 部件
电动压缩机



电动压缩机结构

EV200 2015
空调暖风系统

187
涡旋压缩机压缩工作程

动盘静盘









EV200 2015
空调暖风系统

188
电动压缩机参数
工作电压范围 220V420VDC
额定输入电压 384VDC
实际定输入功率 1000～1500W
控制电源电压范围 915VDC
控制电源输入电流 500mA
电机类型 直流刷传感器电机6 极
转速 3500RPM
转速 1500RPM
转速误差 <1
排量 27ccrev
制冷剂 R134a
冷冻油 RL68H（ POE68）
制冷量 2500W



EV200 2015
空调暖风系统

189

电动压缩机引脚定义











接插件 端口 接口定义 备注
高压两芯
（动力接口）
A 高压正 控制器动力电
池连接 B 高压负
低压六芯
（控制信号
接口）
1 12VDC 正极
控制器低压控
制系统连接
2 高低压互锁信号
3 高低压互锁信号
4
5 CANH
6 CANL EV200 2015
空调暖风系统

190
85 加热器
原理示意图


实物图片


EV200 2015
空调暖风系统

191



项目 技术求 试验条件
额定输入电压 动力电池电压 336V
额定功率 3500W 环境温度：25±1℃
施加电压：384±1V DC
风速：45ms
功率偏差率 10~+10
冷态起始电流 20A
环境温度：25±1℃
施加电压：336±1V DC
单级冷态电阻 80Ω～300Ω
25±1℃环境放置>30min
测量

EV200 2015
空调暖风系统

192
PTC 控制模块原理图






EV200 2015
空调暖风系统

193

冷区 + AC压缩机启动 +PTC 启动冷风
冷区 压缩机启动+PTC 启动然风
中间区 压缩机启动+PTC 启动然风
中间区+ AC压缩机启动+PTC 启动然风
暖区 压缩机启动+PTC 启动 暖风
暖区 + AC压缩机启动+PTC 启动 暖风


















EV200 2015
空调暖风系统

194
接插件 A：


序号 引脚 功说明
A1 EVAP Sensor 蒸发温度传感器
A2 IG2 点火电压
A3 风机电继电器 风机电继电器
A4 BLW CTRL 风机控制信号
A5 FAN FB 风机反馈信号
A6 AMB Sensor 环境温度传感器
A7 CANH CAN 高
A8 CANL CAN 低
A9 CANSHIELD CAN 屏蔽
A10 路压力高低 路压力高低压触发
A11 SGND 传感器
A12 RDEF 霜信号
A13 RDEF FB 霜反馈
A14 ILL 夜光
A15 ILL+ 夜光+
A16 GND




EV200 2015
空调暖风系统

195
接插件 B：


序号 引脚 功说明
B1 SREF+ 电位器+
B2 SGND 模拟
B3 INTAKE FRE 外循环
B4 INTAKE REC 循环
B5 TEMP COOL 温度冷
B6 TEMP WARM 温度暖
B7 MODE VENT 模式
B8 MODE DEF 模式+
B9 新风电机电源 新风电机电源
B10 路压力中 路压力中压触发
B11 TEMP FB 混合风门反馈
B12 MODE FB 模式风门反馈







EV200 2015
空调暖风系统

196
86 障维护
861 空调系统日常维护
1部件绝缘电阻阻值
2制冷力（观测评）
3制热力（观测评）
4工作异常（压缩机异响鼓风机异响控制器功失效等）
5进气滤网定期更新

862 维修操作注意事项
1压缩机绝缘电阻值 20MΩ
2高压部件安全操作
3拆解时密封路开口防止水湿空气进入系统
4冷冻油（压缩机润滑油） POE68传统车(PAG 冷冻油)勿混
5连接安装路接口时注意口清洁O 形圈涂抹冷冻油
6制冷剂加注量求
7制冷剂喷出时注意防护避免接触冻伤吸入误入眼睛











EV200 2015
空调暖风系统

197
863 制冷剂加注流程
1检查空调系统部件安装情况
程中核路冷凝器膨胀阀压缩机等连接部件否齐全否安
装位确认连接点未漏装 O 形圈螺栓紧
2抽真空
空调高低压充注阀均连接制冷剂加注机开阀门开始抽真空程程根实际情
况持续约 5～10min结束压力值偏高认原系统水分含量偏程酌情反
复进行次
3保压
抽真空完毕关闭高低压软阀门保持压力表工作10min 观察压力值变化
明显反弹认空调系统密封正常进行续加注工作
4制冷剂加注
车辆前舱指示标签求加注量数值加注相应重量制冷剂加注少均
影响空调效果加注中注意采优质含水率低制冷剂产品
注意：
1采简易方式加注建议采低压端加注时制冷剂罐体倒置保证液态制冷剂
压力满足加注程
2简易加注中仅单加注阀加注观察称量数值发现加注困难时加注中启
动压缩机








EV200 2015
空调暖风系统

198
87 常见障排查

EV200 2015
转系统

199
9 转系统
91 转系统概述

电动助力转系统（EPS）扭矩传感器电子控制单元ECU 助力电机组成
电子控制单元根传感器输出信号计算需转助力通功率放模块控制助力
电机转动电机输出减速机构减速增扭驱动齿轮齿条机构产生相应转助力
目前电动助力转系统助力作位置分柱助力式（CEPS）齿轮助力式（PEPS）
齿条助力式（REPS）








EV200 2015
转系统

200
92 转系统关键部件简介

适载荷（kg） ≤890
齿条行程（mm） ±715
线传动（mmrev） 4415
蜗轮蜗杆传动 1：18
电机额定电流（A） 52
电机额定扭矩（N﹒m） 236
电机额定电压（V） DC12
工作环境温度（℃） 30～100
储存环境温度（℃） 40～120
控制器额定电压（V） DC12
控制器工作电压范围（V） 9～16
控制器工作电流（A） 0～90
传感器额定电压（V） DC5
传感器类型 非接触式
助力电机功率（W） 360

电机总成：安装转器电机总成蜗杆蜗轮直流电机组成蜗杆
安装转器输出轴蜗轮啮合时降低电机速度电机输出力矩传递输出轴

扭矩传感器：二带孔圆环线圈线圈盒电路板组成获方盘操作力
方信号转换电信号传递 EPS 控制盒

EV200 2015
转系统

201
93 转系统控制策略简介
EPS 电气原理图









1整车处停车电状态EPS 工作（EPS 进行检 VCU 通讯EPS 驱动电机
工作）钥匙开关处 On 档On 档继电器吸合 EPS 开始工作
2EPS 正常工作时EPS 根接收 VCU 车速信号唤醒信号扭矩传感器扭
矩信号 EPS 助力电机马达位置马达转速马达转子位置电流电压信号等进行综合
判断控制 EPS 助力电机扭矩转速方
3转控制器电 200ms 完成检电 200ms CAN 线交互信息电 300ms
输出 470 帧（转障转状态报帧）电 1200ms 输出 471 帧（版信息帧）
4 EPS 检测障时通 CAN 总线 VCU 发送障信息采取相应处理措施

扭矩传
感器 EPS控制器
整车控
制器
On钥匙
信号 CAN H
CAN L
EPS驱
动电机
V+
V
扭
矩
信
号
EPS
传感器
电压
电机位置
电机转速
电机转子位置EV200 2015
转系统

202
94 转系统接插件定义


端子 端子途定义 颜色
A1 电源正 红
A2 电源负 黑
B1 电机正 黑
B2 电机负 红
C2 辅路 T2 绿
C5 路 T1 黑
C6 GND
C7 电源+12VA 红
C8 电源 TSV5
D5 CANH 黄
D6 CANL 白
D8 点火 IG 绿



EV200 2015
转系统

203
95 EPS 障处理

















步骤 操作 否
1 保险丝线路保险丝
否完？
进入第 2 步 保险丝线路
保险丝断
2 1开点火开关
2检查终端D8控制盒
体接间电压
3电池电压？
进入第 3 步 整车信号线断开
短路
3 1检查终端A1控制盒
体接间电压
2电池电压？
进入第 4 步 整车电源线断开
短路
4 1整车助力行 进入第 5 步 CAN 通讯畅
5 插头 EPS 控制盒间连
接否牢？
果述项
OK更换换
EPS 控制盒重
新检查
接良 EV200 2015
转系统

204




障现象 原 修理方法
1转沉重
● 接插件未插
● 线束接触良破损
● 方盘安装正确（扭曲）
● 扭矩传感器性良
● 转器障
● 车速传感器性良
● 保险丝线路保险丝烧坏
● EPS 控制器障
插插头
更换线束
正确安装方盘
更换转器
更换转器
更换车速传感器
更换保险丝
更换控制器
2直行时车
总偏侧
● 扭矩传感器性良 更换转器
3转力

● 扭矩传感器性良 更换转器 EV200 2015
制动系统

205
10 制动系统
101 制动系统概述
制动系统汽车安全系统制动系统汽车外界(路面)汽车某部分
(车轮)施加定力进行定程度强制制动系列专门装置制动系
统作：行驶中汽车驾驶员求进行强制减速甚停车已停驶汽车
种道路条件(包括坡道)稳定驻车坡行驶汽车速度保持稳定

驱动系统：
（1） 供装置：包括供调节制动
需量改善传动介质状态种部件
（2） 控制装置：产生制动动作控制制
动效果种部件制动踏板
（3） 传动装置：包括制动量传输
制动器部件制动缸轮缸
（4） 制动器：产生阻碍车辆运动运动
趋势部件








EV200 2015
制动系统

206
102 制动系统关键部件简介
制动器：







制动真空助力器： ABS 控制器







电动真空泵：
EV200 2015
制动系统

207
103 制动器
电动车制动器般前盘鼓盘式制动器效率鼓式制动器高价格
较贵现盘式制动器浮动钳盘式制动器制动钳体浮动制动油缸均
单侧油缸侧制动块总成活动侧制动块总成固定钳体
制动时油液压力作活塞推动活动制动块总成 压制动盘反作力推动制
动钳体连固定制动块总成压制动盘侧直两制动块总成受力均等止
鼓式制动器价格便宜较兼驻车制动功张型鼓式制动器利制
动鼓圆柱表面制动蹄摩擦片外表面作摩擦表面制动鼓产生摩擦力矩











非工作状态控制阀推杆回位弹簧控制阀推杆推右边锁片锁定位置 真空阀口
处开启状态控制阀弹簧控制阀皮碗空气阀座紧密接触关闭空气阀口时助
力器真空气室应气室分通活塞体真空气室通道应气室通道控制阀腔处
相通外界气相隔绝
进行制动时制动踏板踏踏板力杠杆放作控制阀推杆首先 控制
阀推杆回位弹簧压缩控制阀推杆连空气阀柱前移控制阀推杆前移控制阀皮碗EV200 2015
制动系统

208
真空阀座相接触位置时真空阀口关闭时助力器真空应气室隔开时
空气阀柱端部刚反作盘表面相接触着控制阀推杆继续前移空气阀口开启
外界空气滤气通开空气阀口通应气室通道进入助力器应气室
(右气室)伺服力产生

ABS 系统：ABS 制动压力调节器通常电动泵储器控制阀电磁控制阀
控制开关等组成实质ABS 系统通电磁控制阀体控制阀控
制分泵油压迅速变变实现防抱死制动功

















EV200 2015
制动系统

209
ABS 泵分解图

电动真空助力系统工作程：驾驶员发动汽车时12 V 电源接通电子控制系统模
块开始检果真空罐真空度设定值真空压力传感器输出相应电压值控制器
时控制器控制电动真空泵开始工作真空度达设定值真空压力传感器输出相应电
压值控制器时控制器控制真空泵停止工作真空罐真空度制动消耗真空度
设定值时电动真空泵次开始工作循环









EV200 2015
制动系统

210
制动系统参数：
原 C30DB 提升


前制动器参
数

制动器形式 浮动钳通风盘式制动器 浮动钳通风盘式制动器
制动盘效半径 mm 104 104
制动盘磨擦系数 038 038
分泵直径 mm 54 54
制动衬块面积 8000 8000


制动器参
数

制动器型式 领蹄鼓式制动器 领蹄鼓式制动器
制动鼓径 mm 203 2286
制动效数 18 20
蹄片包角° 90 110
蹄片宽度 mm 35 45
分泵直径 mm 1905 2064

真空助力器
总泵参数

尺寸规格 9 英寸单膜片 9 英寸单膜片
缸径 2222 2222
缸行程 18+18 18+18
助力 50 50
踏板 杠杆 34 34
行程（mm） 120 120

驻车制动

驻车制动拉臂杠杆 56 56
驻车制动手柄杠杆 71 71
104 制动系统控制策略简介
1041 ABS 系统
ABS 系统控制策略完成系统压力调节保持车轮始终工作佳滑移率范围
果压力高通减压调节压力低通增压调节压力合适实施保压工作 EV200 2015
制动系统

211

电动真空泵性参数：
1 外型尺寸：mm
电动辅助真空泵：2145×95×114 真空罐：φ120×226
2 重量：35Kg
3 工作电流： 15A 工作电流： 25A
4 额定电压：12VDC
5 转速：1700 rmin
6 真空度： 85Kpa
7 测试容积 2L
抽真空度 55KPa压力形成时间： 4 s
抽真空度 70KPa压力形成时间： 7 s
真空度 40KPa 抽 85KPa压力形成时间： 4 s
8 延时模块接通闭合真空度：55KPa
9 延时时间：15s
10 寿命：30 万次
11 工作环境温度范围：20℃～100℃
12 启动温度：30℃
13 噪音：≤75dB
14 真空罐密封性：15S 667±5 KPa 真空度真空压力降ΔP≤3 Kpa


EV200 2015
制动系统

212
105 制动系统日常保养指导
制动系统日常保养集中查制动总泵储液罐液面高度否符合求制动踏板
行程否太检查电动真空泵路否存松动现场 检查驻车手刹拉线收紧
程度手柄拉起齿数等





















EV200 2015
制动系统

213
106 ABS 系统障码
1 C0031 左前轮速传感器线路障 –信号障
2 C0032 左前轮传感器线路障
3 C0034 右前轮速传感器线路障 –信号障
4 C0035 右前轮传感器线路障
5 C0037 左轮速传感器线路障 –信号障
6 C0038 左轮速传感器线路障
7 C003A 右轮速传感器线路障 –信号障
8 C003B 右轮速传感器线路障
9 C0010 左前 ABS 进油口电磁阀者 1 号电机线路障
10 C0011
C0014
左前 ABS 出油口电磁阀者 2 号电机线路障
右前 ABS 进油口电磁阀者 1 号电机线路障
11 C0015 右前 ABS 出油口电磁阀者 2 号电机线路障
12 C0018 左 ABS 进油口电磁阀者 1 号电机线路障
13 C0019 左 ABS 出油口电磁阀者 2 号电机线路障
14 C001C 右 ABS 进油口电磁阀者 1 号电机线路障
15 C001D 右 ABS 出油口电磁阀者 2 号电机线路障
16 C0020 泵电机控制障
17 C0121 阀继电器线路障
18 C0245 轮速传感器频率错误
19 C0800 01 高压障压 02 低压障—欠压
20 C1001 CAN 硬件障
21 U1000 CAN 总线关闭障



EV200 2015
制动系统

214
107 电动真空泵障诊断排方法
障现象 检查方法处理措施
1连接电源电机转
检查保险否熔断
熔断 未熔断
1 线路短路 1 蓄电池亏电
2 控制器损坏 2 线路断路
3 电机烧毁短路 3 控制器损坏
2接通电源真空度抽限
设定值电机停转
1开关触头短路常开
2电子延时模块坏应更换
3压力开关正常开启断
开
1压力开关触头污损锈蚀接触良清洁触头更
换压力开关
2连接线折断插头连接处脱焊应更换连接线
3路密封性检查路密封性必时更换
4设备机壳带电

1电源线接错壳体电源正级连接应纠正错误
连接
2电源插座线未真实连接应电源插座中
线连接










EV200 2015
制动系统

215
电动真空泵布局示意图














EV200 2015
整车控制

216
11 整车控制
111 整车控制器硬件
整车控制原理图










EV200 2015
整车控制

217
112 第二代整车控制器功
序号 功 备注
1 驾驶员意图解析 ✔
2 驱动控制 ✔
3 制动量回馈控制 ✔
4 整车量优化理 ✔
5 充电程控制 ✔
6 高低压电控制电序控制慢充时序快充时序 ✔
7 电动化辅助系统理 ✔
8 车辆状态实时监测显示 ✔
9 障诊断处理 ✔
10 远程控制 ✔
11 整车 CAN 总线网关网络化理 ✔
12 基 CCP 线匹配标定 ✔
13 DCDC 控制 EPS 控制 ✔
14 档位控制功 ✔
15 防溜车控制 ✔
16 远程监控 ✔









EV200 2015
整车控制

218
113 整车控制器功介绍












驾驶员意图解释
驾驶员操作信息控制命令进行分析处理驾驶员油门信号制动信号
根某种规转化成电机需求转矩命令驱动电机驾驶员操作 响应性完全取
决整车控制油门解释结果直接影响驾驶员控制效果操作感觉

驱动控制
根驾驶员车辆操输入(加速踏板制动踏板选档开关)车辆状态道路环境
状况分析处理 VMS 发出相应指令控制电机 驱动转矩驱动车辆满足驾驶
员车辆驱动动力性求时根车辆状态 VMS 发出相应指令保证安全性舒适性

制动量回馈控制
整车控制器根加速踏板制动踏板开度车辆行驶状态信息动力电池状态信息
( SOC 值)判断某时刻否进行制动量回馈 满足安全性制动性驾驶员
舒适性前提回收部分量
包括滑行制动刹车制动程中电机制动转矩控制 EV200 2015
整车控制

219
根加速踏板制动踏板信号制动量回收分两阶段简单划分条件：
阶段车辆行驶程中驾驶员松开加速踏板没踩制动踏板开始
阶段二驾驶员踩制动踏板开始


制动量回馈原：
量回收制动应该干预 ABS 工作
ABS 进行制动力调节时制动量回收应该工作
ABS 报警时制动量回收应该工作
电驱动系统具障时制动量回收应该工作











EV200 2015
整车控制

220
整车量优化理
通电动汽车电机驱动系统电池理系统传动系统车载源动力系统(
空调电动泵等)协调理提高整车量利效率延长续驶里程








充电程控制
电池理系统进行充电程中充电功率控制整车控制器接收充电信号应该禁
止高压系统电保证车辆充电状态处行驶锁止状态根电池状态信息限制充电功
率保护电池
高压电控制
根驾驶员行车钥匙开关控制进行动力电池高压接触器开关控制 完成高压设备
电源通断预充电控制电流程处理协调相关部件电电流程包括电机控
制器 电池理系统等部件供电预充电继电器继电器吸合断开时间等









EV200 2015
整车控制

221















防溜车功控制
纯电动汽车坡起步时驾驶员松开制动踏板踩油门踏板程中会出现整车溜
车现象坡行驶程中果驾驶员踩油门踏板深度够整车会出现车速逐渐降
0 然溜车现象
防止纯电动车坡起步运行时溜车现象整车控制策略中增加防溜车功
防溜车功保证整车坡起步时溜车 10CM整车坡运行程中果
动力足时整车车速会慢慢降 0然保持 0 车速溜车

电动化辅助系统理
电动化辅助系统包括电动空调电制动电动助力转整车控制器应该根动力电池
低压电池状态 DCDC电动化辅助系统进行监控


EV200 2015
整车控制

222
车辆状态实时监测显示
整车控制器应该车辆状态进行实时检测
子系统信息发送车载信息显示系统
程通传感器 CAN 总线检测车辆状态
动力系统相关电器附件相关子系统状态信息
驱动显示仪表状态信息 障诊断信息通
数字仪表显示出


障诊断处理
连续监视整车电控系统进行障诊断时进行相应安全保护处理根传感器输入
通 CAN 总线通信电机电池充电机等信息种障进行判断等级分
类报警显示存储障码供维修时查 障指示灯指示出障类 部分障码行
车程中根障容障诊断处理
连续监视整车电控系统进行障诊断时进行相应安全保护处理 根传感器输入
通 CAN 总线通信电机电池踏板等 信息种障进行判断等级分
类报警显示存储障码供维修时查





EV200 2015
整车控制

223
114 障分级处理方式











整车控制器架构图














EV200 2015
整车控制

224
整车 CAN 总线网关网络化理
整车网络理中整车控制器信息控制中心负责信息组织传输网
络状态监控网络节点理信息优先权动态分配网络障诊断处
理等功通 CAN(EVBUS)线协调电池理系统电机控制器空调系统等模
块相互通信

基 CCP 线匹配标定
作监控 ECU 工作变量线调整 ECU 控制参数(包括 MAP曲线
点参数)保存标定数结果处理离线数等 完整标定系统包括位机
PC 标定程序PC ECU 通讯硬件连接 ECU 标定驱动程序三部分











EV200 2015
整车控制

225
换挡控制
档位理心系驾驶员驾驶安全正确理解驾驶员意图识车辆合理档
位基模型开发档位理模块中优化出现障时作出
相应处理保证整车安全驾驶员出现档位误操作时通仪表等提示驾驶员
驾驶员迅速做出纠正












EV200 2015
整车控制

226
远程控制
远程查询功
户通手机 APP 实时查询车辆状态实时解爱车状况包括剩余 SOC 值续驶里程等










远程空调控制
炎热夏季寒冷冬季户出门前通手机指令实现远程空调制冷空调暖
风霜功尤带宝宝出门户提前开启远程暖风远程制冷户宝宝车进
入舒适环境温度









EV200 2015
整车控制

227
远程充电控制
户离开车辆时充电枪插入充电桩进行立充电利电价波谷家里
实时查询 SOC 值需充电时通手机 APP 发送远程充电指令进行充电操作






















EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

228
12 旋钮式电子换挡机构
121 旋钮式电子换挡
旋钮式电子换挡开发建议长安奔奔方案基础进行面板旋
钮造型重新设计开发目前该方案已 C33DB 样车进行应














档位设置 R（倒车档）＼N（空档）＼D（前进档）＼E（量回收）


EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

229
技术指标
环境条件
1环境温度：40℃～85℃
2存储环境温度：40℃～90℃
正常工作电压范围
工作电压：9～16V 静态电流 I≤100mA




















EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

230

显示面板










档位指示等方面 半透明 PC 材料表面喷涂钢琴漆
控制器工作时档位显示整面透明 – (钢琴漆面)
控制器工作指示灯部位显示出前档位冰蓝色未选中白色

EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

231
旋转挡位操作角度







位置换挡器 RNDE 挡操作角度 35°旋钮轨道实现
换挡手柄正常状态工作时应 R＼N＼D＼E 四挡位间进行切换时仪表面板显
示相应挡位字母

电子换挡器接口定义
芯线接插件型号：1749732
线束接插件型号：1740452













EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

232
序号 功定义
电压(V)
电流(mA)
Min Normal Max
B1 电源供电 650 1200 1900 50000
B2 相位信号 1 445 028 100
B3 相位信号 2 445 028 100
B4 相位信号 3 445 028 100
B5 相位信号 4 445 028 100
B6 电源端 50000
B7 背光灯电源 000 1200 5000
B8 备
B9 背光灯端 5000
B10
方盘换挡拨片接插
件脚 1（未采）

B11
方盘换挡拨片接插
件脚 2（未采）

B12 备




EV200 2015
旋钮式电子换挡机构

233
122 障检测
障现象：
换挡手柄 R＼N＼D＼E 四挡位间进行切换时仪表面板法显示应档位

修复方法：
拆副仪表板车辆电正常工作状态万表分测量接插件引脚电压
接口定义进行接口定义相符判断出换挡手柄没障应检查电器
元件线束接口定义相符判断出换挡手柄出现障应换挡手柄拆
送回厂家进行返修新零件进行更换 EV200 2015
组合仪表

234
13 组合仪表
131 组合仪表介绍
1 效果图





















EV200 2015
组合仪表

235
2 障指示灯介绍


1 驱动电机功率表 2 前雾灯 3 示廓灯
4 安全气囊指示灯 5 ABS 指示灯 6 雾灯
7 远光灯 8 跛行指示灯 9 蓄电池障指示灯
10 电机控制器热指示灯 11 动力电池障指示灯 12 动力电池断开指示灯
13 系统障灯 14 充电提醒灯 15 EPS 障指示灯
16 安全带未系指示灯 17 制动障指示灯 18 防盗指示灯
19 充电线连接指示灯 20 手刹指示灯 21 门开指示灯
22 车速表 23
25
左右转指示灯 24 READY 指示灯
26 REMOTE 指示灯 27 室外温度提示











EV200 2015
组合仪表

236
序号 名称
显示
位置
符号 颜色 显示文字 点亮条件
建议处
理方式
1
安全带未
系
表盘

红色
请系安全
带
车辆处 ON 状
态驾驶员安全带
未系者客安全
带未系客座
重物时

2 安全气囊 表盘

红色
车辆处 ON 状
态安全气囊发
生障时
请检查
安全气
囊模块
3 车身防盗 表盘 红色 车身防盗开启
4
蓄电池报
警灯
显示
屏
红色
蓄电池
障
蓄电池电压高低
障
DCDC 障

5 门开报警 表盘

红色
驾座门客门行
李箱意门开时
6 ABS 表盘

黄色 车辆 ABS 系统发生
障时

7 前雾灯 表盘

绿色 前雾灯开
8 雾灯 表盘

黄色 雾灯开
9 前灯远
光
表盘

蓝色 远光灯开
10 左转 表盘

绿色 左转开
11 右转 表盘

绿色 右转开
12 EBD 表盘


红色 EBD 障 车辆 EBD 系统发生
障时

制动液位 请添加制动
液
车辆制动液位低时 添加制
动液
EV200 2015
组合仪表

237

13


制动系统
障


制动系统
障


车辆制动系统发生
障时



14
手刹制动


表盘



红色


手刹拉起时



15

充电提示
灯


显示屏





黄色


请快进行
充电

充电提醒：电量
30时指示灯点
亮
电量低 5时
提示请快充电




16



系统障




显示屏


红色
仪表整车失通
讯时指示灯持续
闪烁
车辆出现级障
时指示灯持续点
亮



黄色

车辆出现二级障
时指示灯持续点
亮

17
充电提示
灯
表盘

红色
请连接充
电枪
充电枪线缆接触
时显示请连
接充电枪

18
READY 指
示灯
显示
屏
绿色 车辆准备绪时

19
跛行指示
灯
显示
屏

红色
车辆进入
跛行状态
加速踏板障时

20 EPS 障
显示
屏


黄色
EPS 系统
障
EPS 系统发生障
时

21
档位障

显示
屏



档位障触发
前档位持续闪烁
EV200 2015
组合仪表

238
22
电机冷
液温度
高


显示
屏





红色
电机冷
液温度
高
电机电机控制
器温度高引起
冷液温度高时



23

电机转速
高

文字
提示
区域


——


——

电机转速
高
电机转速高时

24
请快离
开车

文字
提示
区域

——

——
请快离
开车
遇电池严重
障时


25
动力电池
断开

显示
屏


黄色
车辆动力电池断
开时

26
动力电池
障
显示
屏

红色
动力电池
障
车辆动力电池发
生障时
27 示廓灯 表盘 绿色 示廓灯开时
28 绝缘障
文字
提示
区域
—— —— 绝缘障
车辆发生绝缘系
统障时
29
驱动电机
系统障
文字
提示
区域
—— ——
驱动电机
系统障
车辆驱动电机系
统发生障时
30
车身控制
模块障
文字
提示
区域
—— ——
车身控制
模块障
车辆车身控制模
块发生障时









EV200 2015
组合仪表

239
2）操杆说明
钮 A
前显示模式

开关住时间

开关放开显示模式

均电耗

t<2S

保养里程



保养里程

t<2S

均电耗

t>10S 保养里程复位 10000km

钮 B
前显示模式 开关住时间 开关放开显示模式
车速 t<2S 数字电压值
数字电压值 t<2S 数字电流值
数字电流值 t<2S 数字转速值
数字转速值 t<2S 瞬时电耗
瞬时电耗 t<2S 车速
意模式 t>3S 计清零
充电模式 —— 车辆充电信息











EV200 2015
中控信息娱乐系统

240
14 中控信息娱乐系统
141 产品结构
实际车辆安装位置






功键定义外部接口说明
外部接口说明
EV200 2015
中控信息娱乐系统

241


性参数
1显示屏：800*480
2触摸屏：电阻式单点触摸屏
3操作系统：WinCE
4触摸式键
5种扩充接口：USBAUXSD






EV200 2015
中控信息娱乐系统

242
142 功说明
开关机说明

功介绍收音机

AM 频道做求 远程区 EV200 2015
中控信息娱乐系统

243
功介绍蓝牙











143 功介绍机屏互联

EV200 2015
中控信息娱乐系统

244










项功需手机硬件支持：安卓手机需带 MHL 功接
口苹果手机需转 HDMI 功般 4S 款手机



















EV200 2015
中控信息娱乐系统

245




EV200 2015
中控信息娱乐系统

246





EV200 2015
中控信息娱乐系统

247
144 障排



特出情况预判操作说明：
1ON 档法正常开机时灯开查中控面板键背光否点亮果
点亮说明车机身问题果点亮说明供电出现问题
2挂倒档方法测试车机关机状态出现倒车画面EV200 2015
中控信息娱乐系统

248
果挂入 R 档
3通断低压电瓶负极解决未知障问题

3请升级包里文件解压缩拷贝 SD 卡根目录目录结构示：
果升级包需逐拷贝根目录里遇提示文件重复直接覆
盖
















5请音响机关机情况升级软件 SD 卡插入机 SD 卡槽中
6请接通电源机电源钮开机时机会动进入升级 OS 功
图示：
EV200 2015
中控信息娱乐系统

249




7OS 升级完成中动进入界面请单击 YES 选项便升级控制程
序




EV200 2015
中控信息娱乐系统

250













7OS 升级完成中动进入界面
请单击 YES 选项便升级控制程
序（具体画面实际更新情况定
会显示中某画面）









8全部升级完成 100时请勿动机器升级完成机器会重新启动会重新
升级 OS 软件功图 示：















EV200 2015
中控信息娱乐系统

251
9等 OS 软件升级完成系统会动弹出界面请选择钮No选项
然机断电重新开机完成软件升级






































EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

252
15 数采集终端手机 APP 说明
151 装配数采集终端意义
车载终端功：
车载终端够整车控制器（VCU）通 CAN 总线进行通信服 VCU 控制命令
获取整车相关信息车载终端采行程长度编码压缩机制 CAN 数进行数压
缩减少存储空间占时节约网络带宽资源流量加快数传输速度
车载终端够 GPS 车辆进行定位
车载终端够量数（ 8G）存储移动存储设备（SD 卡）中
存储数分析处理软件读取分析
车载终端够信息规定时间数量线通信（GPRS）方
式发送服务台信息传输程中保证信息正确性
信息丢失信息传输程中需做信息保密线通信信息
窃取
黑匣子：车载终端保存车辆运行段时间数作黑匣
子提供车辆障事发生前数信息
盲区补传：车载终端支持通讯网络畅情况动数保存采集终
端 flash 存储区网络正常动工数传服务台
检功：检测 GPS 模块电源等障会动报警情达监控中心
辅助设备进行检修
远程升级：支持远程动升级功动接收服务台升级指令完成
软件升级节省维护成必情况助车载终端车辆通
CAN 协议进行软件升级
152 数采集终端硬件介绍
车载终端组成：
车载终端天线数记录仪组成
天线： 数记录仪：







数记录仪供存储数 SD 卡： EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

253

SD 卡


线束记录仪连接：









EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

254
数记录仪指示灯说明：

RUN


红色
闪烁1Hz 终端运行正常
终端运行障

GPRS


绿色
亮 GPRS 已登陆
灭 GPRS 未登陆

GPS


绿色
亮 GPS 已定位
灭 GPS 未定位

CAN1


绿色
亮 CAN1 接收数
灭 CAN1 未接收数

CAN2


绿色

亮 CAN2 接收数
灭 CAN2 未接收数



SD




绿色

亮 SD 卡正记录数
闪烁1Hz SD 卡暂停数记录
闪烁2Hz 插入 SD 卡未格式化容量已满
灭 SD 卡 者 SD 卡加锁(读)

















EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

255
153 控制台系统介绍
1系统概述
C33DB 远程控制台车载终端手机 APP 配合工作实现车
车辆远程状态查询远程车辆控制等功系统

手机 APP 核心功： 云钥匙户服务网核心功：
户初始登录密码生成
 状态车辆查询 高低配车型配置
 充电状态查询提示 户反馈处理
 远程控制（空调充电） 户激活定义设置
 爱车体检 期轨迹查询
 车辆位置服务

2系统组成
整系统三部分构成：
1）车载终端（INQ1000T ）
2）远程控制台（户服务网inCOM 基础数台等）
3）C33DB 手机 APP
* 接入控制台车辆二期台中理两台间增加数转
发接口二期台车辆相直接接入二期台










EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

256
3 控制台系统介绍
整体流程介绍


4 户服务网介绍
云钥匙户服务网包括台理界面前台户界面
云钥匙户服务网台提供维护员客服员中进行相关
信息理维护做完初始化维护工作车流程云服务
车程中需台根客户求进行相关信息修改手机绑定
解户意见反馈回复查等
云钥匙户服务网台理
址：httpcloudkeybjevcomcnadminloginaspx


EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

257
户服务网介绍
云钥匙户服务网前台提供车车需中完善信息进
行激活设置功载手机 APP设置账号密码进行登陆
程中果信息变更前台进行修改查询车辆轨迹操
作日志等信息
云钥匙户服务网前台址：httpcloudkeybjevcomcn



5 手机 APP 介绍
车手机 APP包括车辆状态充电状态查询提示远程控
制（空调充电）爱车体检位置服务意见反馈车云钥匙户服务
网进行载
















EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

258
手机 APP 介绍
车完成账号激活设置功云钥匙户服务网手机 APP
载中载 APP 进行安装目前通扫描二维码直接载电脑两
种方式载预留短信获取载址进行载功

车载手机 APP 安装成功激活时设置账号密码登
陆选择记住密码动登陆
APP 启动时会动检测否新版果新版发布会动提示进
行升级
第次登陆手机 APP 更换手机需先户服务网进行重
置否账号旧手机 IMEI 号绑定法登陆


车登陆车辆线时查时车辆实时状态包括：前总里程
剩余电量续航里程电芯高低温度否充电空调状态
果前正充电查充电剩余时间电池图标会动态变化显示
正充电果 SOC 达 95会动弹屏提示充电充满果 SOC 达EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

259
98动弹屏提示充电已充满
外充电状态空调状态发生变化时（设置定时充电定时空调开启）
会弹屏提示


果高配车型拥 APP 功包括：车辆状态车辆控制爱
车体检位置服务意见反馈设置等
果低配车型没车辆控制功登陆界面：


APP 初始默认开启台运行铃声提示关闭云服务密码次验证启动
车根需进行设置建议开启台运行铃声提示便更
方便知晓车辆状态变化意见回复消息 EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

260

车车辆进行空调控制充电控制分包括定时时控制
控制结果会弹屏反馈界面时查询控制操作记录
进行车辆控制时需输入云服务密码（控制密码）
车辆线终端处休眠状态时APP 发送控制指令首先控制台
台通短信方式唤醒终端继唤醒整车控制器定控制策略完成
控制功

车远程控制空调时开选择空调类型开启时长远程充电控制
类似 EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

261









空调开启状态时远程关闭空调

















车车辆进行体检系统会根制定分策略目前已发生
未结束障进行分数计算时级分数颜色显示














EV200 2015
数采集终端手机 APP 说明

262
果云钥匙服务网中设置位置服务开启状态车手机 APP 中
查询车辆现位置车直线距离便寻找车辆











果云钥匙服务网中设置位置服务
关闭状态手机 APP 会直接出提示
位置服务功开启该功





EV200 2015
端子定义

263
16 端子定义
161 高压部分
1 动力电池高压输出电缆端 2 芯插件 HT2
1 高压负极输出
2 高压正极输出








2 动力电池电缆高压控制盒 4 芯插件 HT4b
A 高压电源负极
B 高压电源正极
C 互锁线短接
D 互锁线短接








3 电机控制器电缆高压控制盒 4 芯插件 HT4d
A 高压电源负极
B 高压电源正极
C 互锁线短接
D 互锁线短接






EV200 2015
端子定义

264
4 电机控制器电缆正极 1 芯插件 H1c













5 电机控制器电缆负极 1 芯插件 H1d












6 高压线束高压控制盒 11 芯插件 HT11a
A DCDC 电源正极
B PTC 电源正极
C 压缩机电源正极
D PTCA 组负极
E 充电机电源正极
F 充电机电源负极
G DCDC 电源负极
H 压缩机电源负极
J PTCB 组负极
K 互锁信号线
L 空引脚




EV200 2015
端子定义

265
7 高压线束 DCDC 4 芯插件 HT4
A 高压电源负极
B 高压电源正极
1 互锁信号
2 互锁信号







8 高压线束车载充电机 4 芯插件 HT4a
A 高压电源负极
B 高压电源正极
中间互锁端子








9 高压线束 PTC4 芯插件 HT4c
1 PTCA 组负极
2 PTCB 组负极
3 高压电源正极
4 互锁信号线






10 高压线束空调压缩机 4 芯插件 HT4f
1 高压电源正极
3 高压电源负极
中间互锁端子




EV200 2015
端子定义

266
11 快充口 HT9
1 S：充电通信 CAN_L
2 CC2：充电连接确认
3 S+：充电通信 CAN_H
4 CC1：充电连接确认
5 DC：直流电源负极
6 DC+：直流电源正极
7 A：低压辅助电源负极
8 PE：车身（搭铁）
9 A+：低压辅助电源正极




12 慢充口 HT7
1 CP：控制确认线
2 CC：充电连接确认
3 N ：（交流电源）
4 PE：车身（搭铁
5 L ： （交流电源）
6 空脚
7 空脚







13 慢充线束车载充电机 6 芯插件 HT6a
1 L（交流电源）
2 N（交流电源）
3 PE（车身（搭铁）
4 空
5 CC（充电连接确认）
6 CP（控制确认线







EV200 2015
端子定义

267
162 低压部分
1 整车控制器线束端 121 芯插件 A(181










1 蓄电池正极
2 蓄电池负极
3 真空泵 12 V 输出信号
4 真空泵供电电源
5 蓄电池负极
6 加速踏板位置信号 1
7 未
8 未
9 加速踏板位置信号 1 电源
10 未
11 未
12 安全带状态
13 高低压互锁信号
14 远程模式开关
15 EPS 障信号
16 路压力开关 2 信号
17 快充连接确认 CC2 信号
18 未
19 未
20 未
21 制动开关信号
22 制动灯信号
23 DCDC 障信号
24 未
25 加速踏板位置信号 2
26 未
27 真空助力压力传感器
28 加速踏板位置信号 2 电源
29 未
30 未
31 未
32 未
33 出租车报警熄火信号
34 未
35 路压力 1 信号
36 慢充连接确认 CC 信号
37 ON 挡唤醒
38 未
39 未
40 未
41 制动量回收增加
42 未
43 安全气囊碰撞信号
44 未
45 未
46 未
47 未
48 未
49 未
50 真空压力传感器线
51 DCDC 参考
52 加速踏板位置信号 2 接
53 加速踏板位置信号 1 接
54 未
55 未
56 未
57 未
58 未
59 制动量回收减
60 未 EV200 2015
端子定义

268
61 未
62 DCDC
63 屏蔽线
6480 未
81 BCU 唤醒
2 整车控制器线束端 121 芯插件 B(81121)










82 挡位信号 4
83 挡位信号 2
84 挡位信号
85 仪表充电灯点亮信号
86 未
87 未
88 电机继电器输出
89 未
90 挡位信号 3
91 挡位信号 1
92 真空助力压力传感器电源
93 EPS 助力转车速信号
94 未
95 未
96 倒车灯继电器控制
97 总负继电器开关
98 未
99 未
100 未
101 原车 CAN 低
102 未
103 XC2234 刷程序 CAN 低
104 新源 CAN 低
105 快充唤醒
106 未
107 未
108 原车 CAN 高
109 未
110 XC2234 刷程序 CAN 高
111 新源 CAN 高
112 远程唤醒
113 慢充唤醒
114 未
115 冷水泵继电器控制
116 充电负极继电器控制
117 低速冷风扇控制
118 充电正极继电器控制
119 DCDC
120 高速冷风扇控制
121 空调系统继电器控制









EV200 2015
端子定义

269
3 动力电池低压线束端 21 芯插件 T21
A 未
B BMS 供电正极
C Wake Up
D 未
E 未
F 负极继电器控制
G BMS 供电负极
H 继电器供电正极
J 继电器供电负极
K 未
L HVIL 信号
M 未
N 新源 CAN 屏蔽
p 新源 CANH
R 新源 CANL
S 动力电池部 CANH
T 动力电池部 CANL
U 快充 CANH
V 快充 CANH
W 动力电池 CAN 屏蔽
X 未

4 驱动电机线束端旋变 19 芯插件 T19b
A 激励绕组 R1
B 激励绕组 R2
C 余弦绕组 S1
D 余弦绕组 S3
E 正弦绕组 S2
F 正弦绕组 S4
G TH0
H TL0
L HVIL1(+L1)
M HVIL2(+L2)









EV200 2015
端子定义

270
5 诊断接口
1 新源 CANH线号 32
2 动力电池 CANL
3 快充 CANH线号 62
4 未
5 信号线
6 原车 CANH线号 52
7 未
8 未
9 新源 CANL线号 33
10 动力电池 CANH
11 快充 CANL线号 62
12 未
13 未
14 原车 CANL线号 53
15 未
16 常电（BAT+）
6 车载充电机线束端 16 芯插件 T16b
1 新源 CAN 低
2 CAN GND
3 CP（预留）
4 未
5 高压互锁 1
6 未
7 未
8 GND
9 新源 CAN 高
10 未
11 CC
12 未
13 高压互锁 2
14 （预留）
15 12V 唤醒输出
16 12V+






EV200 2015
端子定义

271
7 DCDC 线束端 3 芯低压插件 T3a
1 DCDC
2 DCDC障信号
3 接







8． 空调压缩机低压 6 芯插件 T6k
1 新源 CANH
2 新源 CANL
3 接 GND
4 调速信号
5 启停信号
6 电源





9 电机控制器线束端 35 芯插件 T35
1 电源
28 未占
9 电机温度
10 电机温度
11 旋变信号
12 旋变信号
1319 未占
20 电机温度
21 电机温度
22 旋变信号
23 旋变信号
24 接
2529未占
30 CAN屏蔽
31 CAN 总线低
32 CAN 总线高
33 旋变线屏蔽线
34 旋变信号
35 旋变信号
EV200 2015
端子定义

272
10 高压控制盒线束端 12 芯插件 T12f
1 快充继电器线圈（正极）
2 快充负继电器线圈（控制端）
3 快充正继电器线圈（控制端）
4 空调继电器线圈（正极）
5 空调继电器线圈（控制端）
6 PTC 控制器_GND
7 PTC 控制器 CAN_L
8 PTC 控制器 CAN_H
9 PTC 温度传感器负极
10 PTC 温度传感器正







11 组合仪表32 芯插头(T32)
1 BCM 唤醒线输入
2 右转指示灯输入
3 未占
4 接
5 燃油传感器输入
6 安全气囊指示灯输入
7 未占
8 未占
9 诊断接口
10 诊断接口
11 机油压力指示灯输入
12 充电指示灯输入
13 未占
14 未占
15 未占
16 接
17 未占
18 左转指示灯输入
19 未占
20 背景明
21 未占
22 未占
23 手刹制动液位低
24 车身防盗指示灯输入
25 倒车数线
26 未占
27 客安全带开关状态
28 司机安全带开关状态
29 副驾驶重力传感器
30 未占
31 点火信号
32 蓄电池
EV200 2015
端子定义

273
12 前机舱线束仪表线束接 36 芯插件（T36）
1 K 线
2 制动系统保险报警信号
3 原车 ON 电信号
4 原车倒车信号
5 充电门板线号
6 DC 障信号
7 加速踏板信号
8 原车 ACC 信号
9 原车制动信号
10 原车空调温度信号
11 电池 CAN 信号
12 电池 CAN 信号
13 未占
14 加速踏板信号
15 加速踏板信号
1618 换档信号
19 车载充电机 12V 输出
20 原车 CANH
21 原车 CANL
22 未占
23 原车空调 AC 开关信号
24 换档信号
2526 加速踏板信号
27 PTC 温度传感器
28 加速踏板信号
29 空调温度信号
30 空调调速模块信号
31 压缩机反馈信号
32 冷暖转换电机信号
33 新源 CANH
34 新源 CANL
35 PTC 温度传感器
36 未占



EV200 2015
端子定义

274
13数终端20 芯插头(T20a)

1 动力电池通讯总线 CANH
2 动力电池通讯总线 CANH
35 未占
6 点火开关 ON 挡供电
7 数终端仪表（ON 挡充电时供电）
89 未占
1 车载充电机 12V 输出
2 动力电池通讯总线屏蔽层
1215 未占
16 新源通讯总线屏蔽层
1 未占
2 新源通讯总线 CANL
3 新源通讯总线 CANL
4 接


14转助力 EPS 控制器20 芯插头(T20b)
1 EPS 障
2 未占
3 EPS 助力转车速
4 未占
5 电源 ON
6 未占
7 EPS 电机控制信号
8 EPS 电机控制信号
9 未占
10 EPS 电机控制信号
1118 未占
19 EPS 电机控制信号
20 EPS 电机控制信号







EV200 2015
端子定义

275
15电子油门踏板6 芯插头（T6）
1 P2 输入
2 P1 输入
3 P1 接
4 P1 输出
5 P2 接
6 P2 输出




16空调控制器 16 芯插件（T16a）
1 AC 控制信号
23 未占
4 鼓风机反馈信号
5 鼓风机控制信号
6 鼓风机继电器
7 电源（点火开关 ON 挡）
8 未占
9 接
10 夜光+
11 夜光
12 霜反馈
13 霜信号
1416未占


17空调控制器 12 芯插件（T12a）
1 温度传感器信号
2 温度传感器信号
3 循环（P2）+
4 循环（P1）
5 模拟
6 电位器+
7 模式风门反馈
8 混合风门反馈
9 未占
10 新风电机电源
11 模式
12 模式 EV200 2015
端子定义

276
18模式风门电机 5 芯插件（T5）
1 电源
2 5V+
3 反馈电压
4 负极
5 电源





19冷暖转换电机 5 芯插件（T5a）
1 空调控制器
2 空调控制器
3 空调控制器
5 空调控制器








20外循环电机 5 芯插件（T5b）
1 空调控制器
2 空调控制器
3 未占
4 未占
5 空调控制器







EV200 2015
端子定义

277
21鼓风机 2 芯插件（T2ab）
1 负极
2 正极








22鼓风机调速模块 3 芯插件（T3e1）
1 鼓风机负极
2 鼓风机控制
3 接







23制动开关4 芯插头(T4c)
1制动灯 EMS
2EMS
3B+
41G










EV200 2015
端子定义

278
163 车接点览
车接点览




















18接点左侧 A 柱部 19接点前部中控台方



18 接点左侧 A 柱部箭头














EV200 2015
端子定义

279
19接点前部中控台方箭头 A

















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