深圳市鼎盛达模具开展
文件编号
文件名称
版
生效日期
页次
WIPQJD34
喷涂产品检验标准
01
20071028
1of6
修 订 履 历
序号
版
修 订 容
修 订 者
日期
批 准
1
01
初 稿 发 行
编制日期
审核日期
批准日期
分发部门
□行政部 □品质部 □仓务部 □市场部 □采购部 □ISO推进室
□工模部 □工程部 □喷油部 □注塑部 □财务部 □PMC
深圳市鼎盛达模具开展
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版
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WIPQJD34
喷涂产品检验标准
01
20071028
2of6
1目：
方便喷油类产品检验标准统产品喷油工艺标准维护喷油产品质量指导生产员检验员
2适范围：
标准适司喷油产品质量标准适喷油产品质量检验标准统产品外观检查标准
3缺陷等级分类：
3．1严重缺陷：产品存身财产安构成威胁缺陷
3．2缺陷：影响正常功缺陷影响产品装配顾客接受结构外观缺陷
3．3次缺陷：产品存外观缺陷功性造成影响
4抽样方案：
采取MIL—STD—105E单次抽样检验方案〔MAJ04MIN10〕
5检测区域划分：
A面：正面
B面：侧面
C面：反面
D面：零部件外表装部零件外外表正常时面
6缺陷定义
良工程
良描述
积漆
喷漆外表出现局部油漆堆积现象
桔纹
漆层外表出现桔子皮状皱痕
透底
漆层外表局部油漆层薄露出基体颜色现象
剥落
漆层外表出现涂层脱落现象
褪色
漆层外表出现涂层掉色现象
颗粒
喷漆外表附着细颗粒
纤毛屑
漆层纤维毛等产生细线状现象
色差
漆层颜色出现标准色板客户样板颜色差异
异色点
产品外表出现颜色异周围点
色薄
印刷时出现颜色异周围点
光泽差异
漆层外表光泽度超出标准样品光泽差异
漆面粗糙
〔流差〕漆层外表滑粗糙
漆面污点
漆层外表出现污点污痕
漆面损伤
摩擦滑划造成品外表留点线块状轻度残留线印记目测出深度
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喷涂产品检验标准
01
20071028
3of6
7缺陷代码表
N
数目〔〕
D
直径〔mm〕
L
长度〔mm〕
H
深度〔mm〕
W
宽度〔mm〕
DS
距离〔mm〕
S
面积〔mm2 〕
8 检验条件环境
8．1距离：眼测物外表距离250mm~350mm
8．2时间：片检查时间超10s±5s
8．3位置：检视面桌面成45°左右转动15°
8．4明：600800LUX两盏40W冷白荧光灯光源距测物外表500mm~550mm
8．5视力求：裸视矫正视力10色盲
9技术求
测试环境：室温20°25°间湿度65+20
9．1 尺寸求
尺寸工程图纸求尺寸测量超出工程图纸出公差
9．2 附着力测试
锋利〔百格刀直接划〕刀片测试样外表轻划10×10网格〔1mm×1mm〕条划线应深外表涂层底层 毛刷测区域粉屑清理干净
3M600胶带粘附测区
橡皮擦加强胶带测区间接触面积静置90S+30S
反胶带测区撕脱90°角度位置撕脱23次
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形脱落等附着力测试合格
9．3喷漆耐磨测试
产品放RCA试验机
175g力点进行摩擦测试次数350次〔客户求决定次数〕
结果判定：耐磨点涂层脱落露出底材质
9．4铅笔硬度测试
铅笔芯削成圆柱形〔中华牌2H铅笔〕400号砂纸磨〔边缘破损缺口〕装铅笔硬度测试仪
1KG力度铅笔水面夹角45°
样品外表方划出3050mm长线条35条
橡皮擦擦铅笔痕迹
结果判定：油漆外表划痕合格
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喷涂产品检验标准
01
20071028
4of6
9．5强度测试
签首件时选五十产品测试生产程中四时取二五产品进行测试
方法：产品熔接线处作120°弯折均匀加力正反次
结果判定：出现断开脆断现象
9．6恒温恒湿测试
恒温恒湿箱设定50℃相湿度9193
样品放入试验箱中放置48h取出然条件放置1h检查产品外表异常
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形等现象
9．7高低温测试
恒温恒湿箱高温设定70℃低温30℃
样品放入试验箱中放置48h取出然条件放置1h检查产品外表异常
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形等现象
9．8变形测试
测物品整面放置台塞规滑塞入缝隙位置
结果判定：图纸求≤03mm合格
9．9配合测试
相应产品配套组装间隙段差运动部位进行检查
结果判定：间隙段差010mm运动部位干预情况
9．10耐溶性测试
纯棉布蘸取浓度≥995酒精包专测试头施加500gf荷重专仪器4060次分钟进行测试样品外表回测试200循环
结果判定：外观变色起皱脱漆等良现象
9．11耐磨测试
专橡皮施加500gf荷重4060次分钟进行测试样品外表行程约20mm左右样品外表回磨擦300循环
结果判定：外观退色见底材等良现象
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喷涂产品检验标准
01
20071028
5of6
9．12外观求
喷漆件外观检验表
序号
良工程
A测量面
B测量面
1
点
缺
陷
颜色点缺陷
D≤015mm〔S≤007mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
D≤025mm〔S≤005mm2〕N≤2DS≥15mm
颜色点缺陷
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
D≤025mm〔S≤005mm2〕N≤2DS≥15mm
D≤04mm〔S≤013mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤007mm2〕N≤2DS≥15mm
2
硬划伤〔碰伤〕
D≤02mm〔S≤007mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
L≤05mmW≤02mm N≤1(S≤01mm2)
L≤08mmW≤02 mmN≤1(S≤016 mm2)
3
细划痕
L≤3mmW≤01mm N≤1(S≤03mm2)
L≤5mmW≤01mm N≤1(S≤05mm2)
4
积漆
参限度样品
5
桔纹
允许
6
剥落
允许
7
色差
参限度样品△E≤1时合格
8
光泽差异
参限度样品
9
透底
允许
10
漆面污点〔擦〕
允许
11
纤毛屑
允许〔参户限度样品〕
注：点缺陷包括异色点凹凸点颗粒等呈现点形状缺陷〔参客户限度样品〕
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01
20071028
6of6
10产品包装
10．1外包装袋箱未贴现品票标签纸
10．2标识产品名称料号数量等装产品符标示容全
10．3产品混装起
10．4胶袋外箱纸箱吸塑盒规格尺寸合求未标准包装
10．5包装材料破损
11性实验流程图
跌落测试〔2套〕
装配测试〔5PCS〕
RCA〔2PCS〕
附着力〔2PCS〕
耐醇试验〔2PCS〕
耐化装品〔2PCS〕
装配测试〔5PCS〕
高温存储〔20PCS〕
低温存储〔20PCS〕
高温高湿〔5PCS〕
装配测试〔4PCS〕
高温高湿〔20PCS〕
硬度试验〔2PCS〕
性实验样板数量〔批量〕
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序号
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修 订 容
修 订 者
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1
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初 稿 发 行
编制日期
审核日期
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分发部门
□行政部 □品质部 □仓务部 □市场部 □采购部 □ISO推进室
□工模部 □工程部 □喷油部 □注塑部 □财务部 □PMC
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喷涂产品检验标准
01
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2of6
1目：
方便喷油类产品检验标准统产品喷油工艺标准维护喷油产品质量指导生产员检验员
2适范围：
标准适司喷油产品质量标准适喷油产品质量检验标准统产品外观检查标准
3缺陷等级分类：
3．1严重缺陷
3．2缺陷
3．3次缺陷
4抽样方案：
采取MIL—STD—105E单次抽样检验方案〔MAJ04MIN10〕
5检测区域划分：
A面：正面
B面：侧面
C面：反面
D面：零部件外表装部零件外外表正常时面
6缺陷定义
良工程
良描述
积漆
喷漆外表出现局部油漆堆积现象
桔纹
漆层外表出现桔子皮状皱痕
透底
漆层外表局部油漆层薄露出基体颜色现象
剥落
漆层外表出现涂层脱落现象
褪色
漆层外表出现涂层掉色现象
颗粒
喷漆外表附着细颗粒
纤毛屑
漆层纤维毛等产生细线状现象
色差
漆层颜色出现标准色板客户样板颜色差异
异色点
产品外表出现颜色异周围点
色薄
印刷时出现颜色异周围点
光泽差异
漆层外表光泽度超出标准样品光泽差异
漆面粗糙
〔流差〕漆层外表滑粗糙
漆面污点
漆层外表出现污点污痕
漆面损伤
摩擦滑划造成品外表留点线块状轻度残留线印记目测出深度
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7缺陷代码表
N
数目〔〕
D
直径〔mm〕
L
长度〔mm〕
H
深度〔mm〕
W
宽度〔mm〕
DS
距离〔mm〕
S
面积〔mm2 〕
8 检验条件环境
8．1距离：眼测物外表距离250mm~350mm
8．2时间：片检查时间超10s±5s
8．3位置：检视面桌面成45°左右转动15°
8．4明：600800LUX两盏40W冷白荧光灯光源距测物外表500mm~550mm
8．5视力求：裸视矫正视力10色盲
9技术求
测试环境：室温20°25°间湿度65+20
9．1 尺寸求
尺寸工程图纸求尺寸测量超出工程图纸出公差
9．2 附着力测试
锋利〔百格刀直接划〕刀片测试样外表轻划10×10网格〔1mm×1mm〕条划线应深外表涂层底层 毛刷测区域粉屑清理干净
3M600胶带粘附测区
橡皮擦加强胶带测区间接触面积静置90S+30S
反胶带测区撕脱90°角度位置撕脱23次
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形脱落等附着力测试合格
9．3喷漆耐磨测试
产品放RCA试验机
175g力点进行摩擦测试次数350次〔客户求决定次数〕
结果判定：耐磨点涂层脱落露出底材质
9．4铅笔硬度测试
铅笔芯削成圆柱形〔中华牌2H铅笔〕400号砂纸磨〔边缘破损缺口〕装铅笔硬度测试仪
1KG力度铅笔水面夹角45°
样品外表方划出3050mm长线条35条
橡皮擦擦铅笔痕迹
结果判定：油漆外表划痕合格
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喷涂产品检验标准
01
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4of6
9．5强度测试
签首件时选五十产品测试生产程中四时取二五产品进行测试
方法：产品熔接线处作120°弯折均匀加力正反次
结果判定：出现断开脆断现象
9．6恒温恒湿测试
恒温恒湿箱设定50℃相湿度9193
样品放入试验箱中放置48h取出然条件放置1h检查产品外表异常
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形等现象
9．7高低温测试
恒温恒湿箱高温设定70℃低温30℃
样品放入试验箱中放置48h取出然条件放置1h检查产品外表异常
结果判定：外观鼓起皱裂痕变形等现象
9．8变形测试
测物品整面放置台塞规滑塞入缝隙位置
结果判定：图纸求≤03mm合格
9．9配合测试
相应产品配套组装间隙段差运动部位进行检查
结果判定：间隙段差010mm运动部位干预情况
9．10耐溶性测试
纯棉布蘸取浓度≥995酒精包专测试头施加500gf荷重专仪器4060次分钟进行测试样品外表回测试200循环
结果判定：外观变色起皱脱漆等良现象
9．11耐磨测试
专橡皮施加500gf荷重4060次分钟进行测试样品外表行程约20mm左右样品外表回磨擦300循环
结果判定：外观退色见底材等良现象
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9．12外观求
喷漆件外观检验表
序号
良工程
A测量面
B测量面
1
点
缺
陷
颜色点缺陷
D≤015mm〔S≤007mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
D≤025mm〔S≤005mm2〕N≤2DS≥15mm
颜色点缺陷
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
D≤025mm〔S≤005mm2〕N≤2DS≥15mm
D≤04mm〔S≤013mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤007mm2〕N≤2DS≥15mm
2
硬划伤〔碰伤〕
D≤02mm〔S≤007mm2〕N≤1
D≤03mm〔S≤01mm2〕N≤1
L≤05mmW≤02mm N≤1(S≤01mm2)
L≤08mmW≤02 mmN≤1(S≤016 mm2)
3
细划痕
L≤3mmW≤01mm N≤1(S≤03mm2)
L≤5mmW≤01mm N≤1(S≤05mm2)
4
积漆
参限度样品
5
桔纹
允许
6
剥落
允许
7
色差
参限度样品△E≤1时合格
8
光泽差异
参限度样品
9
透底
允许
10
漆面污点〔擦〕
允许
11
纤毛屑
允许〔参户限度样品〕
注：点缺陷包括异色点凹凸点颗粒等呈现点形状缺陷〔参客户限度样品〕
深圳市鼎盛达模具开展
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版
生效日期
页次
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喷涂产品检验标准
01
20071028
6of6
10产品包装
10．1外包装袋箱未贴现品票标签纸
10．2标识产品名称料号数量等装产品符标示容全
10．3产品混装起
10．4胶袋外箱纸箱吸塑盒规格尺寸合求未标准包装
10．5包装材料破损
11性实验流程图
跌落测试〔2套〕
装配测试〔5PCS〕
RCA〔2PCS〕
附着力〔2PCS〕
耐醇试验〔2PCS〕
耐化装品〔2PCS〕
装配测试〔5PCS〕
高温存储〔20PCS〕
低温存储〔20PCS〕
高温高湿〔5PCS〕
装配测试〔4PCS〕
高温高湿〔20PCS〕
硬度试验〔2PCS〕
性实验样板数量〔批量〕
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