室外工程强弱电线工程施工方案
11工艺流程
图纸会审—测量放线—基槽开挖—垫层浇筑——电力敷设—包裹浇筑—沟槽回填—路面回复
12基槽开挖：
1保证工期采取型挖机开挖机械法挖掘障碍较复杂沟槽边树木围墙等密集段采工挖掘沟槽挖深设计图断面图示准
2遇土质松软段应规定做放坡支撑措施支撑撑板形式挖土加深时安装开始支撑开挖沟槽深度超10m开挖支撑交进行次交深度宜04—08m支撑应常检查发现支撑件弯曲松动移位劈裂等迹象时应时处理
3沟挖设计底标高安装前应设计求验槽达标处修整槽底应检超挖素土黄沙夯实设计标高方安装
槽两侧堆土高15米距槽口边缘宜08米掩埋消火栓道闸阀雨水口测量标志种道井盖妨碍正常堆放公路易造成交通阻碍方应采取夜间时运余土
4基础基坑开挖采取基坑排水施工时采取潜水泵抽排水注意坑边坡稳定基扰动沟槽开挖完毕应立浇筑垫层进行封闭
13电力保护安装
槽开挖成形建设监理沟槽施工单位安装施工方四方验收合格进行安装工作
1道运输：
道车时应轻轻放直接车推道运施工现场应堆码整齐堆码高度1M
2道安装：
①安装前材逐根检查裂纹弯曲质量等缺陷厂家技术求进行安装
②清洁抹布擦净子插入端外表面接受端里面橡胶密封圈
③保护连接敷设：先子配置然序插接配方法图示插时机械（插机）操作槌方法插入
13电力井施工
1工艺流程
垫层浇筑→井底模板钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋模板制安→浇筑井顶砼→井构件安装
2钢筋工程
（1）垫层浇应进行底板钢筋绑扎底板钢筋配制应垫层浇筑前完成分类堆放钢筋绑扎前先垫层面放样弹出池壁墙轴线绑扎时严格设计求绑扎先底层层钢筋接头采搭接安装池壁墙基础插筋
（2）安装绑扎钢筋时应安装相应预埋件钢筋保护层应严格控制
底板钢筋绑扎完成应进行立模模板采18mm厚九夹板
（3）钢筋接头采搭接受拉钢筋搭接长度9001000mm锚固800mm接头应相互错开截面处钢筋接头数量总数量25％遇孔洞时应量绕开截断必须截断时应孔洞加固环筋焊接锚固
3模板安装
（1）模板采18mm厚九夹板模板应整拼缝严密漏浆应足够刚度强度
（2）模板构造应牢固稳定承受砼拌合物侧压力施工荷载应装拆方便
4砼工程
（1）砼浇筑振捣
砼采商品砼浇筑
1） 钢筋模板工程验收合格开始浇捣砼砼浇筑前砼计划量提前报业便业统安排
2）砼浇捣时施工员质量员必须现场监督指导次浇筑前振动器操作员进行技术交底
3）浇筑砼前模垃圾泥土钢筋油污等杂质应清干净洒水湿润
（2）混凝土养护工作
防水砼养护求较严墙体采取拆模养护拆模时防水砼强度必须超设计强度等级70％砼中心温度环境温度差超25℃防砼表面产生裂缝
混凝土拆模派专负责然养护浇水次数保持混凝土足够润湿状态养护期般少七昼夜渗缓凝剂混凝土养护少14d养护强度达12MPa方操作拆模该回填土方应立回填土
（3）砼试件留置编号
混凝土试块规定留设三组组早期结构条件养护确定混凝土拆模强度二组28天标准强度三组28天标准强度备试件．砼试件留取成型编号养护环节认真控制提供试件代表性正确反映混凝土结构施工强度
试件编号应注明部位时间砼标号试件送检应28天进行见证取样试件必须见证送检
（1） 质量标准措施
1）砼原材料必须符合现行国家标准施工验收规范设计关规定
2）设计求砼中加防水剂防水剂应出厂合格证说明书现场复验项性指标应合格施工缝处加BW止水条该材料遇水膨胀效防止结构渗水
3）检查模板尺寸坚固性否缝隙杂物欠缺处应时纠正
4）检查配筋钢筋保护层预埋铁件穿墙等细部构造否符合设计规范求合格填写隐蔽工程验收记录
5）检查砼拌合物运输浇筑程中否离析现象观察浇捣施工质量发现问题时纠正
5沟槽回填：
（1）槽底顶30cm范围素土回填含机物砖石块等硬块
（2）道回填应分层夯实进行30cm层石夯木夯夯实20cm
（3）回填03米土石混合夯填原标高
（4）施工现场堆放泥土泥土开挖时已进行外采土回填必须保持工作面整洁
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11工艺流程
图纸会审—测量放线—基槽开挖—垫层浇筑——电力敷设—包裹浇筑—沟槽回填—路面回复
12基槽开挖：
1保证工期采取型挖机开挖机械法挖掘障碍较复杂沟槽边树木围墙等密集段采工挖掘沟槽挖深设计图断面图示准
2遇土质松软段应规定做放坡支撑措施支撑撑板形式挖土加深时安装开始支撑开挖沟槽深度超10m开挖支撑交进行次交深度宜04—08m支撑应常检查发现支撑件弯曲松动移位劈裂等迹象时应时处理
3沟挖设计底标高安装前应设计求验槽达标处修整槽底应检超挖素土黄沙夯实设计标高方安装
槽两侧堆土高15米距槽口边缘宜08米掩埋消火栓道闸阀雨水口测量标志种道井盖妨碍正常堆放公路易造成交通阻碍方应采取夜间时运余土
4基础基坑开挖采取基坑排水施工时采取潜水泵抽排水注意坑边坡稳定基扰动沟槽开挖完毕应立浇筑垫层进行封闭
13电力保护安装
槽开挖成形建设监理沟槽施工单位安装施工方四方验收合格进行安装工作
1道运输：
道车时应轻轻放直接车推道运施工现场应堆码整齐堆码高度1M
2道安装：
①安装前材逐根检查裂纹弯曲质量等缺陷厂家技术求进行安装
②清洁抹布擦净子插入端外表面接受端里面橡胶密封圈
③保护连接敷设：先子配置然序插接配方法图示插时机械（插机）操作槌方法插入
13电力井施工
1工艺流程
垫层浇筑→井底模板钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋模板制安→浇筑井顶砼→井构件安装
2钢筋工程
（1）垫层浇应进行底板钢筋绑扎底板钢筋配制应垫层浇筑前完成分类堆放钢筋绑扎前先垫层面放样弹出池壁墙轴线绑扎时严格设计求绑扎先底层层钢筋接头采搭接安装池壁墙基础插筋
（2）安装绑扎钢筋时应安装相应预埋件钢筋保护层应严格控制
底板钢筋绑扎完成应进行立模模板采18mm厚九夹板
（3）钢筋接头采搭接受拉钢筋搭接长度9001000mm锚固800mm接头应相互错开截面处钢筋接头数量总数量25％遇孔洞时应量绕开截断必须截断时应孔洞加固环筋焊接锚固
3模板安装
（1）模板采18mm厚九夹板模板应整拼缝严密漏浆应足够刚度强度
（2）模板构造应牢固稳定承受砼拌合物侧压力施工荷载应装拆方便
4砼工程
（1）砼浇筑振捣
砼采商品砼浇筑
1） 钢筋模板工程验收合格开始浇捣砼砼浇筑前砼计划量提前报业便业统安排
2）砼浇捣时施工员质量员必须现场监督指导次浇筑前振动器操作员进行技术交底
3）浇筑砼前模垃圾泥土钢筋油污等杂质应清干净洒水湿润
（2）混凝土养护工作
防水砼养护求较严墙体采取拆模养护拆模时防水砼强度必须超设计强度等级70％砼中心温度环境温度差超25℃防砼表面产生裂缝
混凝土拆模派专负责然养护浇水次数保持混凝土足够润湿状态养护期般少七昼夜渗缓凝剂混凝土养护少14d养护强度达12MPa方操作拆模该回填土方应立回填土
（3）砼试件留置编号
混凝土试块规定留设三组组早期结构条件养护确定混凝土拆模强度二组28天标准强度三组28天标准强度备试件．砼试件留取成型编号养护环节认真控制提供试件代表性正确反映混凝土结构施工强度
试件编号应注明部位时间砼标号试件送检应28天进行见证取样试件必须见证送检
（1） 质量标准措施
1）砼原材料必须符合现行国家标准施工验收规范设计关规定
2）设计求砼中加防水剂防水剂应出厂合格证说明书现场复验项性指标应合格施工缝处加BW止水条该材料遇水膨胀效防止结构渗水
3）检查模板尺寸坚固性否缝隙杂物欠缺处应时纠正
4）检查配筋钢筋保护层预埋铁件穿墙等细部构造否符合设计规范求合格填写隐蔽工程验收记录
5）检查砼拌合物运输浇筑程中否离析现象观察浇捣施工质量发现问题时纠正
5沟槽回填：
（1）槽底顶30cm范围素土回填含机物砖石块等硬块
（2）道回填应分层夯实进行30cm层石夯木夯夯实20cm
（3）回填03米土石混合夯填原标高
（4）施工现场堆放泥土泥土开挖时已进行外采土回填必须保持工作面整洁
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