基坑钢板桩支护方案
第节 工程概况
工程XXXXXX高度3700顶标高245室顶面覆盖2000高土层建设方拟部做圆形广场旱喷泉
室基坑深约51米原采放坡开挖方式基坑面标高约182M基坑底标高约692M开挖43M左右时基坑脚部出现流砂涌动法正常开挖甲方监理单位研究决定采钢板桩进行支护达止水挡土目
第二节 编制
XXXXXX工程XXXXXX设计图纸
二XXXXXX编制XXXXXX岩土工程勘察报告
三XXXXXX工程孔桩施工记录
四济学出版社1991年11月第版高层建筑施工手册
五建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
六锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）
工程质条件
根形勘察报告孔桩施工记录该场范围层分：杂填土层淤泥土层粉细矿层强（中）风化砂岩层微风化岩层
杂填土层：层厚约10～20m
二淤泥土层：层厚约05～15m
三粉细矿层：层厚约25～70m
四强（中）风化岩层：层厚约20～23m
五微风化岩层
第四节 钢板桩支护设计思路点
根工程场质情况特点工程钢板桩作隔绝4m～12m砂层水流入基坑时支护边坡防止流砂涌动起支护边坡作设计点：
采拉森式（U）型钢板桩桩长7～10m
二钢板桩穿砂层进入强（中）风化岩面
三钢板桩基坑四周连续设置成封闭帷幕周长约110M
四保证基坑安全钢板桩帷幕设置道连续工字钢槽钢围檩加强钢度整体性
五基坑隔5～6m设根Φ48锚锚杆长度8～12m水成15O夹角前端固定围檩
六锚必须钢板桩施前3天左右完成便拉结围檩前确保足够强度
第五节 基坑稳定性换算
1基参数：
a)支护入土深度h：35mb)基坑深度t：26 c)土体均密度r：16KNm3d)面荷载q：0e)钢板桩长度L：6mf)软土聚力C：5Kpa h) 软土mc 摩擦角0：8oi) 角支撑钢梁Φ>220 长度约85mj)锚杆抗拔力f：150KNg) 钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ：182Mpa
2基力学数计算：
a) Katg2(4502)tg41072
b) Kbtg2(45+02)tg2491323
c) h02cr2×516×072m
d) Ea12(KaHa2)12×0756×352463Kpa
e) Ep12(KpHp2)12×1323×35281Kpa
f) 钢板桩桩身弯矩MmaxEaha·S—Ep·hp·S
Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·L
392KNM
[ha13(H‐ho)093mhp039]
g) 桩身剪力QmaxEa·ha·H·L—Ep·hp·H·L
h) 桩顶水位移UmaxQHδ66mm
i) 钢板桩身应力强度δQH12Mpa
j) 钢支撑长径：<386
3结：
a) 土体作桩身应力强度δ12Mp<钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa)钢板桩支护会折断
b) 桩顶位移Umax：66mm符合安全规范
c) 钢支撑LD386<120规范求技术行
第六节 施工组织计划
工程采项目理负责制理项目理全权负责项目机械材料劳动力组织施工项目理架构：
项目理1
技术负责1
质安员1
施工员1
电工1
机长2
焊工1
技术工10
第七节 施工机械设备
机械参数
机械名称
型号
数量
功率
部位
液压振动锤
MIL2000
1台
安装挖掘机钢板桩
履带式单斗挖掘机
W1001
1台
1M3
吊液压振动锤
汽车式起重机
1台
30t
拨钢板桩
震动拔桩机
1台
45KW
拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W1001
1台
1M3
挖槽配合桩机作业修路
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1200
2台
2KVA
钢板桩接长
纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3d
1台
抄沉降观测
空压机
V68
1台
37KW
协助桩压力灌浆
潜孔击器
YQ80
1台
199KW
锚
砂浆搅拌机
250L
1台
4KW
锚杆注浆
泥浆泵
BW15015
1台
55KW
锚杆压力灌浆
第八节 土层锚杆施工
1 入钢
基坑护坡周边隔5～6M根Φ48钢钢尖端前部开干孔利清孔注浆钢土面成15°夹角通空压机送风潜孔击器钢入土层
2 压力灌浆
压力灌浆土层锚杆施工重工序作：⑴形成锚固段锚杆锚固土层中⑵防止钢拉杆腐蚀⑶充填土层中孔隙裂缝改善土质
灌浆采二次灌浆法第次灌浆采水泥砂浆第二次灌浆水泥浆第次灌浆浆液初凝进行
土层锚杆灌浆材料配合
材料名称
灌浆
425＃普通硅酸盐水泥
水
砂（粒径＜05mm）
早强减水剂
第次灌浆
1
04
03
0035
第二次灌浆
1
04
0035
第九节 钢板桩施工
材料选择采拉森式（U型）钢板桩
型号
尺寸（mm）
截面积
A单根
（cm2）
重量（kgm）
惯性矩Ir
截面抵抗矩
宽度b
高度h
腹板厚t1
翼缘厚t2
单根
米宽
单根（cm4）
米宽（cm4m）
单根（cm3）
米宽（cm3m）
鞍IV型
400
180
155
105
9914
7773
19333
4025
31963
343
2043
二钢板桩检验
工程钢板桩基坑时支护止水需进行材质检验做外观检验便符合形状求钢板桩进行矫正减少桩程中困难
外观检验包括表面缺陷长度宽度厚度端头矩形直度锁口形状等容检查中注意：①入钢板桩影响焊接件应予割②割孔断面缺损应予补强③钢板桩严重锈蚀应测量实际断面厚度便决定计算中否需折减原全部钢板桩进行外观检查符合求钢板桩需进行矫正
三钢板桩吊运堆放
装卸钢板桩宜采两点吊吊运时次起吊钢板桩根数宜应注意保护锁口免受损伤吊运方式成捆起吊单捆起吊钢筋捆扎专指挥钢板桩堆放序位置方面布置应考虑施工方便型号规格长度施工部位分堆放堆放高度宜超2M
四施工工艺流程
基线确定 定桩位 钢板桩施 围檩拉杆角撑 土建施工
拔桩
五操做方法
⑴基线确定：施工员基坑边龙门架定出轴线留出施工需工作面确定钢板桩施工位置
⑵定桩位序标明钢板桩具体桩位洒灰线标明
⑶钢板桩施采单独入法吊升第支钢板桩准确准桩位振动入土中桩端透砂层进入透水强（中）风化岩层吊第二支钢板桩卡企口振动入土中重复操作直基坑钢板桩帷幕完成钢板桩施时钢板桩制作身误差桩时偏差施工条件限制帷幕实际长度法保证钢板桩标准宽度整数倍钢板桩帷幕终封闭合拢相难度调整办法般采异形钢板桩闭合通调整帷幕轴线标准桩实现闭合工程钢板桩墙精度求高采方法实现转角闭合转角处两侧10根钢板桩宽度调整轴线实现闭合出现部分钢板桩长度足采焊接接长般鱼尾板焊接法接长时避免相邻两桩接头深度接头位置应错开1M宜间隔放置桩
⑷围檩拉杆角撑
加强钢板桩墙整体刚度钢板桩墙全长设置围檩围檩槽钢角钢组成通拉杆固定原已钢锚杆拉杆两根Φ25钢筋组成焊接钢锚杆稳妥起见
钢板桩墙五转角槽
钢角钢做角撑右图示
⑸钢板桩拔
土建工程完毕进行钢
板桩拔基坑较周边街头公园B1～B4栋位置影响法太基坑操作须采较型吊车振动锤配合进行钢板桩拔利振动锤产生强迫振动扰动土质破坏钢板桩周围土粘聚力克服拔桩阻力附加起吊车作桩拔
钢板桩拔留桩孔必须时做回填处理回填般挤密法填入法材料中砂
第十节 基坑监测措施
1基准网建立
科学预测基坑支护稳定周边环境变化时预报提供准确变形数建立基坑支护施工变形沉降观测网定期进行变形沉降观测
2基坑支护变形观测
（1）基坑支护水位移观测
基坑边坡顶布置基线（基坑边条）条基线设1～3变形观测点时作沉降观测点
（2）基坑支护沉降观测
利远离场区城市高程系水准控制点独立水准点作沉降观测起算点点联测构成基坑支护沉降观测网
四面围墙周边附布置四沉降观测点基坑周边浅埋基础建（构）筑物重线监测点起构成监测周边环境沉降观测网
3观测方法
（1）水位移观测
分基线点四角设站J2型纬仪观测四边网水角度(四边形角)城市控制网三角点联测水夹角检查基线点否发生位移基线点正确误情况时四角测端分应相邻角点定观测定基线预埋点水位移量初始读数
（2）沉降观测
基坑边点周边点建立沉降观测网测量方法：首先远离基坑城市水准控制点开始观测引测基坑周围编定点观测次序次观测测水准控制点符合观测仪器采S3型精密水准仪
4基坑周围建(构)筑物等监测措施
工程基坑周边50米范围建（构）筑物进行监测特坑边15H～20H范围建（构）筑物包括道路市政道电力电缆电信网等加强监测力度具体监测措施：
（1）建（构）筑物定期进行沉降变形观测
（2）施工前解线分布情况整场线进行摸底面投影轴线走布置变形观测点进行监测某变形求较高紧邻基坑开挖边缘重线预先做加固处理措施
第十节 施工工期
工程施工工期计划XX天具体：锚施工X天钢板桩施X天围檩角撑施工X天
第十二节 质量保证措施
1严格遵守执行关施工质量规范
2根ISO9001标准求推行全面质量理建立质量保证体系提高全员质量意识确保质量理惯彻整施工程坚持质量检互检交接检三检制
3实行质量理项目部负责制配置专职质检员具体负责质量理工作严格项目部理体系进行施工理
4钢板桩施前必须进行选材变形进行矫正
5钢板桩统拉森式（U）型施工时支间必须扣企口防止漏水
6桩端必须透砂层进入透水强（中）风化岩面
7锚施工必须钢板桩施前3天左右完成保证锚杆足够强度
第十三节 安全施工措施
1基坑顶周边设置连续封闭安全护栏防止员坠落
2基坑边B1～B4栋东面排栅增加道卸荷措施
3开挖前先进行围檩施工做支撑开挖设计深度
4切实保证施工员安全树立安全第预防思想根国家建设部颁发安全检查评分标准制订具体措施
5建立安全保证体系企业已机构外工设立安全理机构工程项目设立安全组班组设安全员形成健全安全保证体系工安全理机构负责工日常安全工作定期组织安全检查符合求时发出整改通知指导工程项目部班组安全员工作违章作业者进行批评教育处罚
6优化安全技术组织措施包括改善施工劳动条件防止伤亡事职业病目切技术措施积极改进施工工艺操作方法改善劳动条件减轻劳动强度消危险素机械设备应设安全装置
7机械操作员必须持证岗种作业员应配带相应安全防护具劳保品严禁操作员违章作业理员违章指挥
8施工中机械电器设备必须达国家安全防护标准制设备设施应通安全检验切设备应工前性检验合格方专负责严格执行交接班制度规定定期检查保养
9进入现场切员均戴安全帽正确三宝配合公司安全月检工作工程项目部实行周检项目点日检施工中应抽检时消安全隐患
10严格执行项安全操作规程施工前进行安全交底月定期进行安全教育加强工安全意识教育
11入口处挂醒目安全防火宣传语牌
12现场施工高低压设备线路严禁电线走电掣应门锁危险标志严格执行施工现场时电安全技术规范规定现场采三相五线制供电执行机闸漏电保护开关制度电器设备金属构架均应规定设置接零接保护施工现场电设备必须规定设置漏电保护装置定期检查发现问题时处理
13加强安全教育监督坚持常性安全交底制度提高施工员安全生产意识时消事隐患
14施工程中面沉降支护位定期观察测试加强支护监控
15施工员均应掌握安全电基知识设备性电员保护设备负荷线开关箱发现问题时找电工解决严禁非专业电气操作员乱动电器设备
16配电系统分级配电电箱开关箱外观必须完整牢固防雨防尘
17机作业电必须分闸严禁闸机闸施工现场电缆电线必须规定架设严禁拖乱拉乱搭
18种机械专负责维修保养常机械运行关键部位进行检查
19机械时操作员密切注意机仪器仪表指针否超出安全范围机体否异常振动发出异响出现问题应进行停电关机处理擅离职守隐瞒报
20设备基础必须稳牢固基锚固支撑措施必须齐全时支撑高机械风季节前设缆风绳
第十四节 文明施工措施
1避免施工现场混乱现象现场文明施工划区域派专负责落实岗位责制搞环境卫生工作
2施工现场必须施工面图进行布置意改变
3工现场入口设置现场标志牌明确区域负责范围定期检查督促
4现场材料进场道路保持畅通阻排水畅通积水场整洁材料堆放整齐施工垃圾
目 录
第节 工程概况……………………………………………………………1
第二节 编制……………………………………………………………1
第三节 工程质条件………………………………………………………1
第四节 钢板桩支护设计思路点………………………………………2
第五节 基坑稳定性计算……………………………………………………2
第六节 施工组织计划………………………………………………………3
第七节 施工机械设备……………………………………………………4
第八节 土层锚杆施工………………………………………………………5
第九节 钢板桩施工…………………………………………………………5
第十节 基坑监测措施………………………………………………………7
第十节 施工工期…………………………………………………………9
第十二节 质量保证措施工…………………………………………………9
第十三节 安全施工措施……………………………………………………9
第十四节 文明施工措施……………………………………………………11
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第节 工程概况
工程XXXXXX高度3700顶标高245室顶面覆盖2000高土层建设方拟部做圆形广场旱喷泉
室基坑深约51米原采放坡开挖方式基坑面标高约182M基坑底标高约692M开挖43M左右时基坑脚部出现流砂涌动法正常开挖甲方监理单位研究决定采钢板桩进行支护达止水挡土目
第二节 编制
XXXXXX工程XXXXXX设计图纸
二XXXXXX编制XXXXXX岩土工程勘察报告
三XXXXXX工程孔桩施工记录
四济学出版社1991年11月第版高层建筑施工手册
五建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
六锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）
工程质条件
根形勘察报告孔桩施工记录该场范围层分：杂填土层淤泥土层粉细矿层强（中）风化砂岩层微风化岩层
杂填土层：层厚约10～20m
二淤泥土层：层厚约05～15m
三粉细矿层：层厚约25～70m
四强（中）风化岩层：层厚约20～23m
五微风化岩层
第四节 钢板桩支护设计思路点
根工程场质情况特点工程钢板桩作隔绝4m～12m砂层水流入基坑时支护边坡防止流砂涌动起支护边坡作设计点：
采拉森式（U）型钢板桩桩长7～10m
二钢板桩穿砂层进入强（中）风化岩面
三钢板桩基坑四周连续设置成封闭帷幕周长约110M
四保证基坑安全钢板桩帷幕设置道连续工字钢槽钢围檩加强钢度整体性
五基坑隔5～6m设根Φ48锚锚杆长度8～12m水成15O夹角前端固定围檩
六锚必须钢板桩施前3天左右完成便拉结围檩前确保足够强度
第五节 基坑稳定性换算
1基参数：
a)支护入土深度h：35mb)基坑深度t：26 c)土体均密度r：16KNm3d)面荷载q：0e)钢板桩长度L：6mf)软土聚力C：5Kpa h) 软土mc 摩擦角0：8oi) 角支撑钢梁Φ>220 长度约85mj)锚杆抗拔力f：150KNg) 钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ：182Mpa
2基力学数计算：
a) Katg2(4502)tg41072
b) Kbtg2(45+02)tg2491323
c) h02cr2×516×072m
d) Ea12(KaHa2)12×0756×352463Kpa
e) Ep12(KpHp2)12×1323×35281Kpa
f) 钢板桩桩身弯矩MmaxEaha·S—Ep·hp·S
Ea·ha·H·L—Ep·hp·H·L
392KNM
[ha13(H‐ho)093mhp039]
g) 桩身剪力QmaxEa·ha·H·L—Ep·hp·H·L
h) 桩顶水位移UmaxQHδ66mm
i) 钢板桩身应力强度δQH12Mpa
j) 钢支撑长径：<386
3结：
a) 土体作桩身应力强度δ12Mp<钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa)钢板桩支护会折断
b) 桩顶位移Umax：66mm符合安全规范
c) 钢支撑LD386<120规范求技术行
第六节 施工组织计划
工程采项目理负责制理项目理全权负责项目机械材料劳动力组织施工项目理架构：
项目理1
技术负责1
质安员1
施工员1
电工1
机长2
焊工1
技术工10
第七节 施工机械设备
机械参数
机械名称
型号
数量
功率
部位
液压振动锤
MIL2000
1台
安装挖掘机钢板桩
履带式单斗挖掘机
W1001
1台
1M3
吊液压振动锤
汽车式起重机
1台
30t
拨钢板桩
震动拔桩机
1台
45KW
拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W1001
1台
1M3
挖槽配合桩机作业修路
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1200
2台
2KVA
钢板桩接长
纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3d
1台
抄沉降观测
空压机
V68
1台
37KW
协助桩压力灌浆
潜孔击器
YQ80
1台
199KW
锚
砂浆搅拌机
250L
1台
4KW
锚杆注浆
泥浆泵
BW15015
1台
55KW
锚杆压力灌浆
第八节 土层锚杆施工
1 入钢
基坑护坡周边隔5～6M根Φ48钢钢尖端前部开干孔利清孔注浆钢土面成15°夹角通空压机送风潜孔击器钢入土层
2 压力灌浆
压力灌浆土层锚杆施工重工序作：⑴形成锚固段锚杆锚固土层中⑵防止钢拉杆腐蚀⑶充填土层中孔隙裂缝改善土质
灌浆采二次灌浆法第次灌浆采水泥砂浆第二次灌浆水泥浆第次灌浆浆液初凝进行
土层锚杆灌浆材料配合
材料名称
灌浆
425＃普通硅酸盐水泥
水
砂（粒径＜05mm）
早强减水剂
第次灌浆
1
04
03
0035
第二次灌浆
1
04
0035
第九节 钢板桩施工
材料选择采拉森式（U型）钢板桩
型号
尺寸（mm）
截面积
A单根
（cm2）
重量（kgm）
惯性矩Ir
截面抵抗矩
宽度b
高度h
腹板厚t1
翼缘厚t2
单根
米宽
单根（cm4）
米宽（cm4m）
单根（cm3）
米宽（cm3m）
鞍IV型
400
180
155
105
9914
7773
19333
4025
31963
343
2043
二钢板桩检验
工程钢板桩基坑时支护止水需进行材质检验做外观检验便符合形状求钢板桩进行矫正减少桩程中困难
外观检验包括表面缺陷长度宽度厚度端头矩形直度锁口形状等容检查中注意：①入钢板桩影响焊接件应予割②割孔断面缺损应予补强③钢板桩严重锈蚀应测量实际断面厚度便决定计算中否需折减原全部钢板桩进行外观检查符合求钢板桩需进行矫正
三钢板桩吊运堆放
装卸钢板桩宜采两点吊吊运时次起吊钢板桩根数宜应注意保护锁口免受损伤吊运方式成捆起吊单捆起吊钢筋捆扎专指挥钢板桩堆放序位置方面布置应考虑施工方便型号规格长度施工部位分堆放堆放高度宜超2M
四施工工艺流程
基线确定 定桩位 钢板桩施 围檩拉杆角撑 土建施工
拔桩
五操做方法
⑴基线确定：施工员基坑边龙门架定出轴线留出施工需工作面确定钢板桩施工位置
⑵定桩位序标明钢板桩具体桩位洒灰线标明
⑶钢板桩施采单独入法吊升第支钢板桩准确准桩位振动入土中桩端透砂层进入透水强（中）风化岩层吊第二支钢板桩卡企口振动入土中重复操作直基坑钢板桩帷幕完成钢板桩施时钢板桩制作身误差桩时偏差施工条件限制帷幕实际长度法保证钢板桩标准宽度整数倍钢板桩帷幕终封闭合拢相难度调整办法般采异形钢板桩闭合通调整帷幕轴线标准桩实现闭合工程钢板桩墙精度求高采方法实现转角闭合转角处两侧10根钢板桩宽度调整轴线实现闭合出现部分钢板桩长度足采焊接接长般鱼尾板焊接法接长时避免相邻两桩接头深度接头位置应错开1M宜间隔放置桩
⑷围檩拉杆角撑
加强钢板桩墙整体刚度钢板桩墙全长设置围檩围檩槽钢角钢组成通拉杆固定原已钢锚杆拉杆两根Φ25钢筋组成焊接钢锚杆稳妥起见
钢板桩墙五转角槽
钢角钢做角撑右图示
⑸钢板桩拔
土建工程完毕进行钢
板桩拔基坑较周边街头公园B1～B4栋位置影响法太基坑操作须采较型吊车振动锤配合进行钢板桩拔利振动锤产生强迫振动扰动土质破坏钢板桩周围土粘聚力克服拔桩阻力附加起吊车作桩拔
钢板桩拔留桩孔必须时做回填处理回填般挤密法填入法材料中砂
第十节 基坑监测措施
1基准网建立
科学预测基坑支护稳定周边环境变化时预报提供准确变形数建立基坑支护施工变形沉降观测网定期进行变形沉降观测
2基坑支护变形观测
（1）基坑支护水位移观测
基坑边坡顶布置基线（基坑边条）条基线设1～3变形观测点时作沉降观测点
（2）基坑支护沉降观测
利远离场区城市高程系水准控制点独立水准点作沉降观测起算点点联测构成基坑支护沉降观测网
四面围墙周边附布置四沉降观测点基坑周边浅埋基础建（构）筑物重线监测点起构成监测周边环境沉降观测网
3观测方法
（1）水位移观测
分基线点四角设站J2型纬仪观测四边网水角度(四边形角)城市控制网三角点联测水夹角检查基线点否发生位移基线点正确误情况时四角测端分应相邻角点定观测定基线预埋点水位移量初始读数
（2）沉降观测
基坑边点周边点建立沉降观测网测量方法：首先远离基坑城市水准控制点开始观测引测基坑周围编定点观测次序次观测测水准控制点符合观测仪器采S3型精密水准仪
4基坑周围建(构)筑物等监测措施
工程基坑周边50米范围建（构）筑物进行监测特坑边15H～20H范围建（构）筑物包括道路市政道电力电缆电信网等加强监测力度具体监测措施：
（1）建（构）筑物定期进行沉降变形观测
（2）施工前解线分布情况整场线进行摸底面投影轴线走布置变形观测点进行监测某变形求较高紧邻基坑开挖边缘重线预先做加固处理措施
第十节 施工工期
工程施工工期计划XX天具体：锚施工X天钢板桩施X天围檩角撑施工X天
第十二节 质量保证措施
1严格遵守执行关施工质量规范
2根ISO9001标准求推行全面质量理建立质量保证体系提高全员质量意识确保质量理惯彻整施工程坚持质量检互检交接检三检制
3实行质量理项目部负责制配置专职质检员具体负责质量理工作严格项目部理体系进行施工理
4钢板桩施前必须进行选材变形进行矫正
5钢板桩统拉森式（U）型施工时支间必须扣企口防止漏水
6桩端必须透砂层进入透水强（中）风化岩面
7锚施工必须钢板桩施前3天左右完成保证锚杆足够强度
第十三节 安全施工措施
1基坑顶周边设置连续封闭安全护栏防止员坠落
2基坑边B1～B4栋东面排栅增加道卸荷措施
3开挖前先进行围檩施工做支撑开挖设计深度
4切实保证施工员安全树立安全第预防思想根国家建设部颁发安全检查评分标准制订具体措施
5建立安全保证体系企业已机构外工设立安全理机构工程项目设立安全组班组设安全员形成健全安全保证体系工安全理机构负责工日常安全工作定期组织安全检查符合求时发出整改通知指导工程项目部班组安全员工作违章作业者进行批评教育处罚
6优化安全技术组织措施包括改善施工劳动条件防止伤亡事职业病目切技术措施积极改进施工工艺操作方法改善劳动条件减轻劳动强度消危险素机械设备应设安全装置
7机械操作员必须持证岗种作业员应配带相应安全防护具劳保品严禁操作员违章作业理员违章指挥
8施工中机械电器设备必须达国家安全防护标准制设备设施应通安全检验切设备应工前性检验合格方专负责严格执行交接班制度规定定期检查保养
9进入现场切员均戴安全帽正确三宝配合公司安全月检工作工程项目部实行周检项目点日检施工中应抽检时消安全隐患
10严格执行项安全操作规程施工前进行安全交底月定期进行安全教育加强工安全意识教育
11入口处挂醒目安全防火宣传语牌
12现场施工高低压设备线路严禁电线走电掣应门锁危险标志严格执行施工现场时电安全技术规范规定现场采三相五线制供电执行机闸漏电保护开关制度电器设备金属构架均应规定设置接零接保护施工现场电设备必须规定设置漏电保护装置定期检查发现问题时处理
13加强安全教育监督坚持常性安全交底制度提高施工员安全生产意识时消事隐患
14施工程中面沉降支护位定期观察测试加强支护监控
15施工员均应掌握安全电基知识设备性电员保护设备负荷线开关箱发现问题时找电工解决严禁非专业电气操作员乱动电器设备
16配电系统分级配电电箱开关箱外观必须完整牢固防雨防尘
17机作业电必须分闸严禁闸机闸施工现场电缆电线必须规定架设严禁拖乱拉乱搭
18种机械专负责维修保养常机械运行关键部位进行检查
19机械时操作员密切注意机仪器仪表指针否超出安全范围机体否异常振动发出异响出现问题应进行停电关机处理擅离职守隐瞒报
20设备基础必须稳牢固基锚固支撑措施必须齐全时支撑高机械风季节前设缆风绳
第十四节 文明施工措施
1避免施工现场混乱现象现场文明施工划区域派专负责落实岗位责制搞环境卫生工作
2施工现场必须施工面图进行布置意改变
3工现场入口设置现场标志牌明确区域负责范围定期检查督促
4现场材料进场道路保持畅通阻排水畅通积水场整洁材料堆放整齐施工垃圾
目 录
第节 工程概况……………………………………………………………1
第二节 编制……………………………………………………………1
第三节 工程质条件………………………………………………………1
第四节 钢板桩支护设计思路点………………………………………2
第五节 基坑稳定性计算……………………………………………………2
第六节 施工组织计划………………………………………………………3
第七节 施工机械设备……………………………………………………4
第八节 土层锚杆施工………………………………………………………5
第九节 钢板桩施工…………………………………………………………5
第十节 基坑监测措施………………………………………………………7
第十节 施工工期…………………………………………………………9
第十二节 质量保证措施工…………………………………………………9
第十三节 安全施工措施……………………………………………………9
第十四节 文明施工措施……………………………………………………11
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