目 录
工法特点 1
二 工艺流程 1
三 操作点 1
四 综合效益 3
预制水泥板代传统基础砖胎膜技术适基础梁承台集水井厚筏板等基础部位侧模板降增效省事省力省钱
工法特点
1采预制水泥板代传统基础砖胎膜作承台梁等侧模需砌筑抹灰
2预制板胎膜采细集料水泥空心预制板水泥预制板尺寸:90mm120mm200mm(厚)x600mm(宽)x2800mm(长)预制胎膜现场意切割拼接具较高强度刚度透水性抗冻性
二 工艺流程
测量放线→基础土方开挖→浇砼垫层→预制胎膜放线定位→吊运预制板→试摆样→预制板胎膜安装→加固→土方回填→浇筑垫层
三 操作点
1根基础设计宽度开挖土方预制水泥板外侧预留3050cm
2垫层混凝土浇筑垫层浇注宽度应该充分考虑预制胎模保护层防水层预制胎模外扩100mm
3根梁承台等设计尺寸基础垫层放出预制水泥板边线位置作水泥板胎膜安装控制线
4预制胎模安装:安装时采塔吊吊运配合工搬运方式指定位置防止承台侧模沉移位承台侧模应隔500mm左右垫40x50mm方木垫木顶面应超基础混凝土垫层面标高位立进行外侧土方回填夯实
5组装方法分湿作业法干作业法两种湿作业法采水泥专胶水混合均匀然进行板板连接连接部位外加层防裂带干作业法采钢筋砼套连接角形连接件u形卡连接件等
6粘结材料强度达规定求木方模板等实施撑操作预防承台侧面土方回填土时侧压力造成承台发生偏位承台周边土方回填结束稳定撑材料进行拆
7考虑预制板胎膜整体性现场施工时承台预制板胎模高度设计图纸安装位进行底板混凝土垫层浇注
8承台高度<600mm承台侧模次性制作成型承台高度>600mm采二块承台侧模组装方式两层叠加承台侧模第块承台侧模位拼装层承台侧模层间水泥胶水连接两侧外加层防裂带(网格布)非切割面保证口整
四 综合效益
1预制板材胎膜节约较力成传统砖胎膜需15连续砌筑板材胎膜需约5工连续安装传统砖胎膜节约半左右工期
2预制板材胎膜工序简化传统砖胎膜砖砌筑完成需抹灰预制板胎膜安装粘结材料定强度直接进行土方回填
3解决材料吊运设备繁忙问题板材胎膜天塔吊1时砖胎膜需频繁吊运砖块水泥砂浆加塔吊吊运材料时间
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