2021年发酵罐安全操作规程
1．目通建立发酵罐安全操作规程严格执行确保发酵罐安全运行2．适范围规程机械搅拌（皮带轮减速装置）机械搅拌钢制发酵罐维护检修操作3．职责3．1生产部负责规程___制定3．2操作员负责规程实施4．容4．1检修类间隔期4．1．1检修类发酵罐检修类分修中修修4．1．2检修间隔期A．修：___月进行次B．中修：___月进行次C．修：___月进行次D．发酵罐定期检修间隔期应根实际运转情况确定检修类容期限4．2检修容4．2．1修A．检查紧固部件连接螺栓B．检查调整机械密封端面压力C．检查消孔视镜接口阀门等处泄___更换老化密封垫D．检查检修转动部件磨损件E．检查调整传动皮带松紧度F．检查附属仪器仪表电控装置G．检查润滑部位规定加注更换润滑油H．检查局部修补保温层油漆脱落处涂漆4．2．2中修A．包括修容B．检查清洗修理机封装置必时更换磨损部件C．检查调整传动皮带轮运转情况必时更换传动皮带轴承等易损件D．检查修理调整搅拌系统更换损坏联轴器轴瓦搅拌器轴承E．劳动部压力容器检验规程检测罐壁厚裂纹变形焊缝质量必时进行局部修补更换修理损坏孔视镜接档板等附件F．降温盘空气件进行试漏检查修补泄___G．检查修理仪表控制装置H．整体修补保温层涂漆4．2．3修（包括中修容）A．检查修理减速装置更换轴承B．检查修理更换搅拌系统轴联轴器轴瓦拉杆搅拌器轴承等附件C．调整罐体减速装置搅拌轴位置偏差间隔D．换热系统空气系统件试漏更换腐蚀严重道件阀门E．检查修理筒体封头4．3检修前准备4．3．1技术准备A．设备说明书图纸关标准检修记录B．设备运行时间缺陷隐患事等状况记录4．3．2物资准备A．检修材料备件B．检测仪器拆装工具起重设施C．切断发酵罐电机总电源设禁止启动警示牌D．清洗发酵罐隔断设备连接路悬挂标志牌E．进罐前应彻底罐气体排员罐作业程中应断换进新鲜空气必时检修员应配带防毒呼吸器罐外必须设监护F．罐作业应搭设脚手架G．动火前办理动火许手续4．4检修方法4．4．1拆卸4．4．1．1拆卸程序A．稳固罐轴搅拌器B．拆联轴器拆传动皮带拆皮带轮拆开轴承室C．拆搅拌轴机械密封D．拆搅拌器拉杆搅拌支承装置4．4．1．2轴承拆卸A．滚动轴承拆卸时应专拆卸工具免损坏轴承轴承孔B．滑动轴承轴衬拆卸时注意保护轴衬外表面4．4．2机械密封A．拆卸机械密封时保护动静环密封面B．保持密封部件洁净4．4．3搅拌轴检查测量轴颈尺寸检查轴应损伤损伤进行修复修复方法采磨喷镀修磨4．4．4联轴器夹壳联轴器表面较严重缺陷影响强度前提采刨光进行重新加工孔方法修复4．4．5拉杆拉杆变形应进行压力校正4．4．6装配4．4．6．1装配拆卸相反程序进行4．4．6．2机械密封A．装配时应注意动静环密封面接触面须保证全圆周连续接触缝隙B．搅拌轴静环间径间隔应均匀C．装配机械密封时弹簧必须高度致压力适度保证漏前提压力宜太4．4．6．3搅拌轴装配时顾轴端保证联络件轴度求4．4．6．4联轴器进行夹壳联轴器装配时注意中间卡环___位4．4．6．5拉杆A．___前先装搅拌轴找正然装拉杆B．第根拉杆___应进行调整受拉力然次___调整根拉杆次调整达求4．4．6．6轴承滚动轴承轴___时应采热装法允许敲击入4．5检修质量标准4．5．1罐体A．实际壁厚应强度校核壁厚加检验期腐蚀容量B．表面焊缝应裂纹挡板盘底瓦（手）孔补强板接筋等焊接附件应牢固造成染菌缺陷C．罐体___稳固偏斜铅垂度2／1000Ｄ（Ｄ罐体直径mm）4．5．2皮带轮减速装置A．新换皮带轮应做静衡检验残余衡量转速200rmin时___克转速200rmin时___克B．皮带轮轴锥套配合应研配锥面接触长度应全长___％锥面接触___％C．两皮带轮轴行度公差GB1184形状位置公差．未注公差规定10级公差值D．两轮___应装皮带位置面偏差：三角皮带轮___mmE．传动皮带松紧应均匀适度4．5．3搅拌系统4．5．3．1搅拌轴A．搅拌轴滚动轴承处采HB／JS7HB／K7配合轴颈表面粗糙度Ｒa值16umB．搅拌轴皮带轮．联轴器．搅拌器等处尺寸公差GB1184规定公差值轴（轴承座处）８级中轴９级C．轴轴度公差GB1184９级差值4．5．3．2轴承支座A．轴承支座两孔轴度公差两孔轴线端面垂直度公差GB1184８级公差值B．轴承支座配合面尺寸公差H8表面粗糙度Ｒa值32umC．支座底盘水度05／10004．5．3．3联轴器夹壳式联轴器两半应合起加工尺寸公差GB11801８级公差值圆度公差GB11848级公差4．5．3．4搅拌器A．搅拌器园盘搅拌轴垂直度GB1184９级公差B．搅拌器应做静稳试验稳级G16级4．5．4密封装置A．动环静环接触端面度公差0005～___mm表面粗糙度Ｒa值04umB．静环接触表面粗糙度Ｒa值16umC．轴密封装置部位径两圆跳动允差：轴颈：65～___mm径圆跳动：___mm轴颈：85～___mm径圆跳动：___mm4．6试车验收4．6．1试车前准备A．润滑点规定加注润滑油（脂）B．检查紧固件松动C．换热盘___Mpa压力空气做水压试验应渗漏D．罐者度___Mpa压力空气做气密性试验接孔视镜机械密封罐体等处泄漏E．测试电机空载电流应额定范围F．压力表控仪表灵敏．准确发酵罐连通设备良4．6．2试车4．6．2．1水代料试车A．罐注入清水量罐身2／3高度B．点动电机立停车检查搅拌轴运转方否正确C．启动时间少___时D．启动适量通入压缩空气测量电机启动电流运转电流额范围E．测量部温度滚动轴承温度分超70℃65℃电动机温度高90℃F．罐体稳异常声响G．罐身应异常振动4．6．2．2物料试车A．试车时间生产批号时间B．检查部位应运行正常4．6．3验收设备性符合求检修质量符合规定求检修记录齐全准确应时入设备档案办理验收手续4．7维护常障处理4．7．1维护4．7．1．1罐身封头A．目测腐蚀变形情况B．检查空气分布出口处刷封头变薄情况C．部垫板加强板焊缝否变裂纹D．消毒前认真清洗E．密封点泄漏情况F．螺栓否松动4．7．1．2皮带轮减速装置A．时加注润滑油B．轴承温度否正常C．转动部件异常振动D．皮带磨损松紧情况4．7．1．3机械密封装置A．密封面磨损程度否超求B．密封程序否超求C．紧固螺栓松动弹簧折断变形4．7．1．4轴搅拌系统传动部分A．焊接点焊接性B．轴瓦磨损情况4．7．2常见障处理（见表）
障现象产生原处理方法搅拌转速降低1．皮带滑1．调整皮带张口2．皮带损坏断裂2．更换3．电机电压足3．检查电源系统4．电机缺相运行4．立停机检查处理机械密封泄漏1．机械密封动静环面损坏1．重新研磨更换2．动静环密封动静面损坏2．更换3．罐压力高3．调低压力出料畅通1．出料堵塞1．排积物2．原料穿孔损坏2．补焊更换3．空气压力足3．加空气压力罐发出异常响声1．搅拌器松脱拆断1．停止修理更换2．拉杆松动拆断2．紧固调整更新3．轴瓦磨损严重轴摆动3．更换4．轴直线度重超差4．调整5．部换热盘附件松动5．紧固焊接电机电源1．负载1．检查处理2．绕组绝缘降低2．检修更换搅拌轴晃动1．传动支架座松动1．紧固2．联轴夹壳松动损坏2．紧固更换3．搅拌轴磨损严重3．更换修理4．拉杆松动断裂4．修理更换整机振动1．罐身基础松动偏歪1．修理基础2．脚螺松动2．紧固3．电机振动超标3．检修轴承部4．传动系统___合求4．调整 附表：发酵罐结构性原理途
结构罐体搅拌装置（挡板）换热装置机构密封空气分布装置等组成性项目ⅠⅡⅢ容积筒体容积（高___ΠR2）64___314___15527334___314___1322099(均)封头容积2___4252___251全容积（M3）56784394搅拌转速(转分钟)140158240电机功率(KW)755545换热面积(M2)683918材质1Cr18Ni9TiA3A3 原理发酵罐中培养基工艺求灭菌接入菌种提供适宜生长条件通风搅拌增加气液接触面积换热装置带走生物热机械热热量采必监控措施微生物高效代谢实现产品生产目途 抗生素生产中发酵罐微生物菌分泌抗生素
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
1．目通建立发酵罐安全操作规程严格执行确保发酵罐安全运行2．适范围规程机械搅拌（皮带轮减速装置）机械搅拌钢制发酵罐维护检修操作3．职责3．1生产部负责规程___制定3．2操作员负责规程实施4．容4．1检修类间隔期4．1．1检修类发酵罐检修类分修中修修4．1．2检修间隔期A．修：___月进行次B．中修：___月进行次C．修：___月进行次D．发酵罐定期检修间隔期应根实际运转情况确定检修类容期限4．2检修容4．2．1修A．检查紧固部件连接螺栓B．检查调整机械密封端面压力C．检查消孔视镜接口阀门等处泄___更换老化密封垫D．检查检修转动部件磨损件E．检查调整传动皮带松紧度F．检查附属仪器仪表电控装置G．检查润滑部位规定加注更换润滑油H．检查局部修补保温层油漆脱落处涂漆4．2．2中修A．包括修容B．检查清洗修理机封装置必时更换磨损部件C．检查调整传动皮带轮运转情况必时更换传动皮带轴承等易损件D．检查修理调整搅拌系统更换损坏联轴器轴瓦搅拌器轴承E．劳动部压力容器检验规程检测罐壁厚裂纹变形焊缝质量必时进行局部修补更换修理损坏孔视镜接档板等附件F．降温盘空气件进行试漏检查修补泄___G．检查修理仪表控制装置H．整体修补保温层涂漆4．2．3修（包括中修容）A．检查修理减速装置更换轴承B．检查修理更换搅拌系统轴联轴器轴瓦拉杆搅拌器轴承等附件C．调整罐体减速装置搅拌轴位置偏差间隔D．换热系统空气系统件试漏更换腐蚀严重道件阀门E．检查修理筒体封头4．3检修前准备4．3．1技术准备A．设备说明书图纸关标准检修记录B．设备运行时间缺陷隐患事等状况记录4．3．2物资准备A．检修材料备件B．检测仪器拆装工具起重设施C．切断发酵罐电机总电源设禁止启动警示牌D．清洗发酵罐隔断设备连接路悬挂标志牌E．进罐前应彻底罐气体排员罐作业程中应断换进新鲜空气必时检修员应配带防毒呼吸器罐外必须设监护F．罐作业应搭设脚手架G．动火前办理动火许手续4．4检修方法4．4．1拆卸4．4．1．1拆卸程序A．稳固罐轴搅拌器B．拆联轴器拆传动皮带拆皮带轮拆开轴承室C．拆搅拌轴机械密封D．拆搅拌器拉杆搅拌支承装置4．4．1．2轴承拆卸A．滚动轴承拆卸时应专拆卸工具免损坏轴承轴承孔B．滑动轴承轴衬拆卸时注意保护轴衬外表面4．4．2机械密封A．拆卸机械密封时保护动静环密封面B．保持密封部件洁净4．4．3搅拌轴检查测量轴颈尺寸检查轴应损伤损伤进行修复修复方法采磨喷镀修磨4．4．4联轴器夹壳联轴器表面较严重缺陷影响强度前提采刨光进行重新加工孔方法修复4．4．5拉杆拉杆变形应进行压力校正4．4．6装配4．4．6．1装配拆卸相反程序进行4．4．6．2机械密封A．装配时应注意动静环密封面接触面须保证全圆周连续接触缝隙B．搅拌轴静环间径间隔应均匀C．装配机械密封时弹簧必须高度致压力适度保证漏前提压力宜太4．4．6．3搅拌轴装配时顾轴端保证联络件轴度求4．4．6．4联轴器进行夹壳联轴器装配时注意中间卡环___位4．4．6．5拉杆A．___前先装搅拌轴找正然装拉杆B．第根拉杆___应进行调整受拉力然次___调整根拉杆次调整达求4．4．6．6轴承滚动轴承轴___时应采热装法允许敲击入4．5检修质量标准4．5．1罐体A．实际壁厚应强度校核壁厚加检验期腐蚀容量B．表面焊缝应裂纹挡板盘底瓦（手）孔补强板接筋等焊接附件应牢固造成染菌缺陷C．罐体___稳固偏斜铅垂度2／1000Ｄ（Ｄ罐体直径mm）4．5．2皮带轮减速装置A．新换皮带轮应做静衡检验残余衡量转速200rmin时___克转速200rmin时___克B．皮带轮轴锥套配合应研配锥面接触长度应全长___％锥面接触___％C．两皮带轮轴行度公差GB1184形状位置公差．未注公差规定10级公差值D．两轮___应装皮带位置面偏差：三角皮带轮___mmE．传动皮带松紧应均匀适度4．5．3搅拌系统4．5．3．1搅拌轴A．搅拌轴滚动轴承处采HB／JS7HB／K7配合轴颈表面粗糙度Ｒa值16umB．搅拌轴皮带轮．联轴器．搅拌器等处尺寸公差GB1184规定公差值轴（轴承座处）８级中轴９级C．轴轴度公差GB1184９级差值4．5．3．2轴承支座A．轴承支座两孔轴度公差两孔轴线端面垂直度公差GB1184８级公差值B．轴承支座配合面尺寸公差H8表面粗糙度Ｒa值32umC．支座底盘水度05／10004．5．3．3联轴器夹壳式联轴器两半应合起加工尺寸公差GB11801８级公差值圆度公差GB11848级公差4．5．3．4搅拌器A．搅拌器园盘搅拌轴垂直度GB1184９级公差B．搅拌器应做静稳试验稳级G16级4．5．4密封装置A．动环静环接触端面度公差0005～___mm表面粗糙度Ｒa值04umB．静环接触表面粗糙度Ｒa值16umC．轴密封装置部位径两圆跳动允差：轴颈：65～___mm径圆跳动：___mm轴颈：85～___mm径圆跳动：___mm4．6试车验收4．6．1试车前准备A．润滑点规定加注润滑油（脂）B．检查紧固件松动C．换热盘___Mpa压力空气做水压试验应渗漏D．罐者度___Mpa压力空气做气密性试验接孔视镜机械密封罐体等处泄漏E．测试电机空载电流应额定范围F．压力表控仪表灵敏．准确发酵罐连通设备良4．6．2试车4．6．2．1水代料试车A．罐注入清水量罐身2／3高度B．点动电机立停车检查搅拌轴运转方否正确C．启动时间少___时D．启动适量通入压缩空气测量电机启动电流运转电流额范围E．测量部温度滚动轴承温度分超70℃65℃电动机温度高90℃F．罐体稳异常声响G．罐身应异常振动4．6．2．2物料试车A．试车时间生产批号时间B．检查部位应运行正常4．6．3验收设备性符合求检修质量符合规定求检修记录齐全准确应时入设备档案办理验收手续4．7维护常障处理4．7．1维护4．7．1．1罐身封头A．目测腐蚀变形情况B．检查空气分布出口处刷封头变薄情况C．部垫板加强板焊缝否变裂纹D．消毒前认真清洗E．密封点泄漏情况F．螺栓否松动4．7．1．2皮带轮减速装置A．时加注润滑油B．轴承温度否正常C．转动部件异常振动D．皮带磨损松紧情况4．7．1．3机械密封装置A．密封面磨损程度否超求B．密封程序否超求C．紧固螺栓松动弹簧折断变形4．7．1．4轴搅拌系统传动部分A．焊接点焊接性B．轴瓦磨损情况4．7．2常见障处理（见表）
障现象产生原处理方法搅拌转速降低1．皮带滑1．调整皮带张口2．皮带损坏断裂2．更换3．电机电压足3．检查电源系统4．电机缺相运行4．立停机检查处理机械密封泄漏1．机械密封动静环面损坏1．重新研磨更换2．动静环密封动静面损坏2．更换3．罐压力高3．调低压力出料畅通1．出料堵塞1．排积物2．原料穿孔损坏2．补焊更换3．空气压力足3．加空气压力罐发出异常响声1．搅拌器松脱拆断1．停止修理更换2．拉杆松动拆断2．紧固调整更新3．轴瓦磨损严重轴摆动3．更换4．轴直线度重超差4．调整5．部换热盘附件松动5．紧固焊接电机电源1．负载1．检查处理2．绕组绝缘降低2．检修更换搅拌轴晃动1．传动支架座松动1．紧固2．联轴夹壳松动损坏2．紧固更换3．搅拌轴磨损严重3．更换修理4．拉杆松动断裂4．修理更换整机振动1．罐身基础松动偏歪1．修理基础2．脚螺松动2．紧固3．电机振动超标3．检修轴承部4．传动系统___合求4．调整 附表：发酵罐结构性原理途
结构罐体搅拌装置（挡板）换热装置机构密封空气分布装置等组成性项目ⅠⅡⅢ容积筒体容积（高___ΠR2）64___314___15527334___314___1322099(均)封头容积2___4252___251全容积（M3）56784394搅拌转速(转分钟)140158240电机功率(KW)755545换热面积(M2)683918材质1Cr18Ni9TiA3A3 原理发酵罐中培养基工艺求灭菌接入菌种提供适宜生长条件通风搅拌增加气液接触面积换热装置带走生物热机械热热量采必监控措施微生物高效代谢实现产品生产目途 抗生素生产中发酵罐微生物菌分泌抗生素
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
