技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
通风空调工程施工质量验收规范 GB502432002
2施工准备
21材料求机具：
211种安装材料产品应具出厂合格证明书质量鉴定文件产品清单
212风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落法兰开焊漏铆漏螺栓眼等缺陷
213安装阀体消声器罩体风口等部件应检查调节装置否灵活消声片油漆层损伤
214安装材料：螺栓螺母垫圈垫料攻螺丝铆钉拉铆钉电焊条气焊条焊丝锈钢焊丝石棉布帆布膨胀螺栓等应符合产品质量求
215手锤电锤手电钻手锯电动双刃剪电动砂轮锯角砂轮锯台钻电气焊具扳手改锥木锤拍板手剪倒链高凳滑轮绳索尖錾子射钉枪刷子安全帽安全带等
22作业条件：
221般送排风系统空调系统安装建筑围护结构施工完安装部位障碍物已清理面杂物条件进行
222空气洁净系统安装应建筑物部安装部位面做墙面已抹完灰完毕室灰尘飞扬防尘措施条件进行
223般尘系统风安装宜厂房工艺设备安装完设备基础已确定设备连接罩体方位已知情况进行
224检查现场结构预留孔洞位置尺寸否符合图纸求遗漏现象预留孔洞应风实际截面边尺寸100mm
交底单位
接收单位
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
225作业点相应辅助设计梯子架子等电源安全防护装置消防器材等
226风安装应设计图纸样图施工员技术质量安全交底
3操作工艺
31工艺流程：
预检
法兰连接
（抱箍式插条式）
风
评定
检验
安装位找找正
法兰连接（垫料穿螺丝）
安装吊架
设置吊点
制作吊架
确定标高
风排列
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分部工程
通风空调工程
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风部件安装
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32确定标高：
设计图纸参土建基准线找出风标高
33制作吊架：
331标高确定风系统空间位置确定风支吊架形式（图331）
图331
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通风空调工程
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风部件安装
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332风支吊架制作应华北标准办公室编制料规格作法制作
333风支吊架制作应注意问题：
3331支架悬臂吊架吊铁采角钢槽钢制成斜撑材料角钢吊杆采圆钢扁铁制作抱箍
3332支吊架制作前首先型钢进行矫正矫正方法分冷矫正热娇正两种型钢材般采冷矫正较型钢须加热900℃左右进行热矫正矫正序应该先娇正扭曲矫正弯曲
3333钢材切断孔应氧气—乙炔切割抱箍圆弧应风圆弧致支架焊缝必须饱满保证具足够承载力
3334吊杆圆钢应根风安装标高适截取套丝宜长丝扣末端应超出托盘低点挂钩应煨成图3334形式
图3334
3335风支吊架制作完毕应进行锈刷遍防锈漆
3336锈钢铝板风支架抱箍应设计求做防腐绝缘处理防止电化学腐蚀
34设置吊点根吊架形式设置预埋件法膨胀螺栓法射钉枪法等
341预埋件法：
3411前期预埋：般预留员预埋件图纸坐标位置支吊架间距牢固固定土建结构钢筋
3412期预埋：
交底单位
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分部工程
通风空调工程
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风部件安装
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a砖墙埋设支架：根风标高算出支架型钢表面离距离找正确安装位置出80mm×80mm方洞洞外应致深度支架埋进墙深度30～30mm洞水墙洞浇湿出洞砖屑然墙洞先填塞部分1∶2水泥砂浆支架埋入埋入深度般150～200mm水尺校支架调整埋入深度继续填塞砂浆适填塞浸水石块碎砖便固定支架填入水泥砂浆时应稍低墙面便土建工种进行墙面装修
b楼板埋设吊件：确定吊卡位置击钻楼板透眼然面剔出300mm长深20mm槽（图3412）吊件嵌入槽中水泥砂浆槽填
图3412
342膨胀螺栓法：特点施工灵活准确快速（图342）
图342
343射钉枪法：周边800mm风支安装特点膨胀螺栓时应特注意安全（图343）
交底单位
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分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
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交底容
图343
35安装吊架：
351风中心线找出吊杆敷设位置单吊杆风中心线双吊杆托盘螺孔间距风中心线称安装
352吊杆根吊件形式焊吊件挂吊件焊接应涂防锈漆
353立卡安装时应先面件固定线锤中心处吊线面卡线进行固定
354风较长时需安装排支架时先两端安然两端支架基准拉线法找出中间支架标高进行安装
355支吊架吊杆应直螺纹完整吊杆需拼接时采螺纹连接焊接连接螺应长吊杆直径3倍焊接宜采搭接搭长度应吊杆直径8倍两侧焊接
356支吊架安装应注意问题：
3561风安装路较长时应适位置增设吊架防止摆动
3562支吊架标高必须正确圆形风径变保证风中心线水支架型钢表面标高应作相应提高坡度求风托架标高应风坡度求
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
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3563风支吊架间距设计求时保温风应符合表3563求保温风支吊架间距设计求时表间距求值085螺旋风支吊架间距适增
支吊架间距 表3563
圆形风直径
矩形风长边尺寸
水风
间距
垂直风
间距
少吊
架数
≤400mm
≤1000mm
＞1000mm
4m
3m
2m
4m
35m
2m
2付
2付
2付
3564支吊架预埋件膨胀螺栓埋入部分油漆应油污
3565支吊架安装风口阀门检查孔等处免妨碍操作吊架直接吊法兰
3566保温风支吊装置宜放保温层外部损坏保温层
3567保温风直接支吊托架接触应垫坚固隔热材料厚度保温层相防止产生冷桥36风排列法兰连接：
361保证法兰接口严密性法兰间应垫料特殊求情况法兰垫料表361选
法兰垫料选 表361
应系统
输送介质
垫料材质厚度（mm）
般空调系统送排风系统
温度低70℃洁净空气含温气体
8501密封胶带
软橡胶板
闭孔海绵橡胶板
3
25～3
4～5
高温系统
温度高70℃空气烟气
石棉绳
耐热胶板
φ8
3
化工系统
含腐蚀性介质气体
耐酸橡胶板
软聚氯乙烯板
25～3
25～3
洁净系统
净化等级求洁净空气
橡胶板
闭孔海绵橡胶板
5
5
塑料风道
含腐蚀性气体
软聚氯乙烯板
3～6
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
362垫法兰热料应注意问题：
3621解种垫料范围避免错垫料
3622擦试掉法兰表面异物积水
3623法兰垫料挤入凸入否会增流动阻力增加积尘
3624空气洁净系统严禁石棉绳等易产生粉尘材料法兰垫料应量减少接头接头应采梯形榫形连接见图3624涂胶粘牢法兰均匀压紧垫料宽度应风壁取
图3624
3625法兰连接严禁法兰缝隙填塞垫料
363垫料8501密封胶带方法：
3631风法兰表面异物积水清理掉
3632法兰角开始粘贴胶带胶带端头应略长法兰（图3632）
图3632
3633法兰均匀整粘贴粘贴程中手实脱落接口处严密部位均凸入风（图3633）
图3633
3634法兰粘贴周起端交叉搭接剪余部分（图3634）
图3634
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
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3635剥隔离纸
364法兰连接时设计求规定垫料两法兰先正穿条螺栓戴螺母暂时紧然尖塞进穿螺栓螺孔中两螺孔撬正直螺栓穿螺栓拧紧避免螺栓滑扣紧螺栓时应十字交叉逐步均匀拧紧连接风应两端法兰准拉线检查风连接否直
365法兰连接应注意问题：
3651法兰破损（开焊变形等）应时更换修理
3652连接法兰螺母应侧
3653锈钢风法兰连接螺栓宜材质锈钢制成普通碳素钢应设计求喷涂涂料
3654铝板风法兰连接应采镀锌螺栓法兰两侧垫镀锌垫圈
37风排列法兰连接：
371抱箍式连接：钢板圆风螺旋风连接先段两端轧制出鼓筋端缩口安装时气流方水口插入口外面钢制抱箍两端鼓箍抱紧连接螺栓穿耳环中固定拧紧（图371）
图371
372插接式连接：矩形圆形风连接先制作连接然插入两侧风攻螺丝拉铆钉紧密固定（图372）
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
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图372
373插条式连接：矩形风连接形式插条插入风两端然压实形状接方法见图373
图373
374软式连接：风部件（散流器静压箱侧送风口等）相连安装时软两端套连接外然特制软卡软箍紧
38风安装：根施工现场情况面连成定长度然采吊装方法位风节节放支架逐节连接般安装序先干支具体安装方法参表381表382
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交 底
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
水安装方式 表381
建筑物
（单层）厂房礼堂剧场（层）厂房建筑
风标高≤35
风标高＞35
走廊风
穿墙风
风
安装机具
支风
安装机具
整体吊装
升降机倒链
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
升降机脚手架
分节吊装
升降机脚手架
整体吊装
升降机倒链
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
长降机高凳
立风安装方式 表382
室
风标高≤35m
风标高＞35m
分节吊装
滑轮高凳
分节吊装
滑轮脚手架
室外
分节吊装
滑轮脚手架
分节吊装
滑轮脚手架
注：竖风安装般进行
39风接长吊装：面连接风般接长10～20m左右倒链滑轮风升吊架方法风吊装步骤：
391首先应根现场具体情况梁柱选择两吊点然挂倒链滑轮
392麻绳风捆绑结实麻绳结扣方法见图392塑料风需整体吊装时绳索直接捆绑风应长木板托住风底部四周应软性材料做垫层方起吊
图392
393起吊时风离200～300mm时应停止起吊仔细检查倒链滑轮受力点捆绑风绳索绳扣否牢风重心否正确没问题继续起吊
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接收单位
交 底
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
394风放支吊架托盘吊杆连接确认风稳固解开绳扣
310风分节安装：便悬挂滑轮受场限制进行吊装时风分节绳索拉脚手架然抬支架正法兰逐节安装
311风安装时应注意安全问题：
3111起吊时严禁员吊风方风严禁站
3112应检查风表面重物防起吊时坠物伤
3113较长风起吊速度应步进行首尾呼应防止头高中段风法兰受力造成风变形
3114抬支架风应时安装放置太久
3115暂时安装孔洞提前开暂停施工时应加盖板防坠坠物事发生
3116梯子缺挡垫高梯子端扎牢端采取防滑措施
3117送风支总采直形式连接时插接口处应设导流装置
312部件安装：
3121风类调节装置应安装便操作部位
3122防火阀安装方位置应正确易熔件应迎气流方排烟阀手动装置（预埋导）出现死弯瘪现象
3123止回阀宜安装风机压出端开启方必须气流方致
3124变风量末端装置安装应设独立支吊架风接前应做动作试验
3125类排气罩安装宜设备位进行风帽滴水盘槽安装牢固渗漏凝结水应引流指定位置
3126手动密闭阀安装时阀门标志箭头方应受击波方致
4质量标准
41般规定
411章适通风空调工程中金属非金属风系统安装质量检验验收
交底单位
接收单位
交 底
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施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
413风系统吊支架采膨胀螺栓等胀锚方法固定时必须符合相应技术文件规定
42控项目
421风穿需封闭防火防爆墙体楼板时应设预埋防护套钢板厚度应16mm风防护套间应燃体危害柔性材料封堵
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法尺量观察检查
422风安装必须符合列规定
1风严禁线穿越
2输送含易燃易爆气体安装易燃易爆环境风系统应良接通生活区辅助生产房间时必须严密设置接口
3室外立固定拉索严禁拉避雷针避雷网
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法手扳尺量观察检查
423输送空气温度高80℃风应设计规定采取防护措施
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法观察检查
424风部件安装必须符合列规定
1类风部件操作机构安装应保证正常功便操作
2斜插板风阀安装阀板必须拉启水安装时阀板应气流方插入
3止回风阀动排气活门安装方应正确
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查动作试验
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
425防火阀排烟阀(口)安装方位置应正确防火分区隔墙两侧防火阀距墙表面应200mm
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查动作试验
426净化空调系统风安装应符合列规定
1风静压箱部件必须擦拭干净做油污浮尘施工停顿完毕时端口应封
2法兰垫料应产尘易老化具定强度弹性材料厚度5～8mm采乳胶海绵法兰垫片应量减少拼接允许直缝接连接严禁垫料表面涂涂料
3风洁净室吊顶隔墙等围护结构接缝处应严密
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法观察白绸布擦拭
427集中式真空吸尘系统安装应符合列规定
1真空吸尘系统弯曲率半径应4倍径弯壁面应光滑采褶皱弯
2真空吸尘系统三通夹角45°四通制作应采两斜三通做法
检查数量数量抽查20少2件
检查方法尺量观察检查
428风系统安装完毕应系统类进行严密性检验漏风量应符合设计规范第425条规定风系统严密性检验应符合列规定
1低压系统风严密性检验应采抽检抽检率5少1系统加工工艺保证前提采漏光法检测检测合格时应规定抽检率做漏风量测试
中压系统风严密性检验应漏光法检测合格系统漏风量测试进行抽检抽检率20少1系统
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
高压系统风严密性检验全数进行漏风量测试
系统风严密性检验抽检系统应全数合格视通合格时应加倍抽检直全数合格
2净化空调系统风严密性检验1～5级系统高压系统风规定执行6～9级系统规范第425条规定执行
检查数量条文中规定
检查方法规范附录A规定进行严密性测试
429手动密闭阀安装阀门标志箭头方必须受击波方致
检查数量全数检查
检查方法观察核检查
43般项目
431风安装应符合列规定
1风安装前应清外杂物做清洁保护工作
2风安装位置标高走应符合设计求现场风接口配置缩效截面
3连接法兰螺栓应均匀拧紧螺母宜侧
4风接口连接应严密牢固风法兰垫片材质应符合系统功求厚度应3mm垫片应凸入宜突出法兰外
5柔性短安装应松紧适度明显扭曲
6伸缩性金属非金属软风长度宜超2m应死弯塌凹
7风砖混凝土风道连接接口应着气流方插入应采取密封措施风穿出屋面处应设防雨装置
交底单位
接收单位
交 底
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施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
8锈钢板铝板风碳素钢支架接触处应隔绝防腐绝缘措施
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
432法兰连接风安装应符合列规定
1风连接处应完整缺损表面应整明显扭曲
2承插式风四周缝隙应致明显弯曲褶皱涂密封胶应完整外粘密封胶带应粘贴牢固完整缺损
3薄钢板法兰形式风连接弹性插条弹簧夹紧固螺栓间隔应150mm分布均匀松动现象
4插条连接矩形风连接板面应整明显弯曲
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
433风连接应直扭曲明装风水安装水度允许偏差31000总偏差应20mm明装风垂直安装垂直度允许偏差21000总偏差应20mm暗装风位置应正确明显偏差
尘系统风宜垂直倾斜敷设水夹角宜等45°坡度水应量短
含凝结水液体风坡度应符合设计求低处设排液装置
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
434风支吊架安装应符合列规定
1风水安装直径长边尺寸等400mm间距应4m400mm应3m螺旋风支吊架间距分延长5m375m薄钢板法兰风支吊架间距应3m
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工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
2风垂直安装间距应4m单根直少应2固定点
3风支吊架宜国标图集规范选强度刚度相适应形式规格直径边长2500mm超宽超重等特殊风支吊架应设计规定
4支吊架宜设置风口阀门检查门控机构处离风口插接距离宜200mm
5水悬吊干风长度超20m时应设置防止摆动固定点系统应少1
6吊架螺孔应采机械加工吊杆应直螺纹完整光洁安装副支吊架受力应均匀明显变形
风空调设备调隔振支吊架拉伸压缩量应设计求进行调整
7抱箍支架折角应直抱箍应紧贴箍紧风安装支架圆形风应设托座抱箍圆弧应均匀风外径相致
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
435非金属风安装应符合列规定
1风连接两法兰端面应行严密法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈
2应适增加支吊架水风接触面积
3硬聚氯乙烯风直段连续长度20m应设计求设置伸缩节支重量干承受必须行设置支吊架
4风垂直安装支架间距应3m
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
436复合材料风安装应符合列规定
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通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
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交底容
1复合材料风连接处接缝应牢固孔洞开裂采插接连接时接口应匹配松动端口缝隙应5mm
2采法兰连接时应防冷桥措施
3支吊架安装宜产品标准规定执行
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
437集中式真空吸尘系统安装应符合列规定
1吸尘道坡度宜51000坡立吸尘点
2吸尘嘴道连接应牢固严密
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查
438类风阀应安装便操作检修部位安装手动电动操作装置应灵活阀板关闭应保持严密
防火阀直径长边尺寸等630mm时宜设独立支吊架
排烟阀(排烟口)手控装置(包括预埋套)位置应符合设计求预埋套死弯瘪陷
尘系统吸入段调节阀宜安装垂直段
检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
439风帽安装必须牢固连接风屋面墙面交接处应渗水
检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
4310排吸风罩安装位置应正确排列整齐牢固
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工程名称
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通风空调工程
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风部件安装
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检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
4311风口风连接应严密牢固装饰面相紧贴表面整变形调节灵活条形风口安装接缝处应衔接然明显缝隙厅室房间相风口安装高度应致排列应整齐
明装吊顶风口安装位置标高偏差应10mm
风口水安装水度偏差应31000
风口垂直安装垂直度偏差应21000
检查数量数量抽查10少1系统少5件2房间风口
检查方法尺量观察检查
4312净化空调系统风口安装应符合列规定
1风口安装前应清扫干净边框建筑顶棚墙面间接缝处应加设密封垫料密封胶应漏风
2带高效滤器送风口应采分调节高度吊杆
检查数量数量抽查20少1系统少5件2房间风口
检查方法尺量观察检查
5成品保护
51安装完风保护风表面光滑洁净室外风应防雨防雪措施
52暂停施工系统风时应风开口处封闭防止杂物进入
53风伸入结构风道时末端应安装钢板网防止系统运行时杂物进入金属风
54交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
55运输安装锈钢铝板风时应避免产生刮伤表面现象安装时量减少铁质物品接触
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通风空调工程
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风部件安装
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交底容
1标准：
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
通风空调工程施工质量验收规范 GB502432002
2施工准备
21材料求机具：
211种安装材料产品应具出厂合格证明书质量鉴定文件产品清单
212风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落法兰开焊漏铆漏螺栓眼等缺陷
213安装阀体消声器罩体风口等部件应检查调节装置否灵活消声片油漆层损伤
214安装材料：螺栓螺母垫圈垫料攻螺丝铆钉拉铆钉电焊条气焊条焊丝锈钢焊丝石棉布帆布膨胀螺栓等应符合产品质量求
215手锤电锤手电钻手锯电动双刃剪电动砂轮锯角砂轮锯台钻电气焊具扳手改锥木锤拍板手剪倒链高凳滑轮绳索尖錾子射钉枪刷子安全帽安全带等
22作业条件：
221般送排风系统空调系统安装建筑围护结构施工完安装部位障碍物已清理面杂物条件进行
222空气洁净系统安装应建筑物部安装部位面做墙面已抹完灰完毕室灰尘飞扬防尘措施条件进行
223般尘系统风安装宜厂房工艺设备安装完设备基础已确定设备连接罩体方位已知情况进行
224检查现场结构预留孔洞位置尺寸否符合图纸求遗漏现象预留孔洞应风实际截面边尺寸100mm
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通风空调工程
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风部件安装
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225作业点相应辅助设计梯子架子等电源安全防护装置消防器材等
226风安装应设计图纸样图施工员技术质量安全交底
3操作工艺
31工艺流程：
预检
法兰连接
（抱箍式插条式）
风
评定
检验
安装位找找正
法兰连接（垫料穿螺丝）
安装吊架
设置吊点
制作吊架
确定标高
风排列
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
32确定标高：
设计图纸参土建基准线找出风标高
33制作吊架：
331标高确定风系统空间位置确定风支吊架形式（图331）
图331
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
332风支吊架制作应华北标准办公室编制料规格作法制作
333风支吊架制作应注意问题：
3331支架悬臂吊架吊铁采角钢槽钢制成斜撑材料角钢吊杆采圆钢扁铁制作抱箍
3332支吊架制作前首先型钢进行矫正矫正方法分冷矫正热娇正两种型钢材般采冷矫正较型钢须加热900℃左右进行热矫正矫正序应该先娇正扭曲矫正弯曲
3333钢材切断孔应氧气—乙炔切割抱箍圆弧应风圆弧致支架焊缝必须饱满保证具足够承载力
3334吊杆圆钢应根风安装标高适截取套丝宜长丝扣末端应超出托盘低点挂钩应煨成图3334形式
图3334
3335风支吊架制作完毕应进行锈刷遍防锈漆
3336锈钢铝板风支架抱箍应设计求做防腐绝缘处理防止电化学腐蚀
34设置吊点根吊架形式设置预埋件法膨胀螺栓法射钉枪法等
341预埋件法：
3411前期预埋：般预留员预埋件图纸坐标位置支吊架间距牢固固定土建结构钢筋
3412期预埋：
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
a砖墙埋设支架：根风标高算出支架型钢表面离距离找正确安装位置出80mm×80mm方洞洞外应致深度支架埋进墙深度30～30mm洞水墙洞浇湿出洞砖屑然墙洞先填塞部分1∶2水泥砂浆支架埋入埋入深度般150～200mm水尺校支架调整埋入深度继续填塞砂浆适填塞浸水石块碎砖便固定支架填入水泥砂浆时应稍低墙面便土建工种进行墙面装修
b楼板埋设吊件：确定吊卡位置击钻楼板透眼然面剔出300mm长深20mm槽（图3412）吊件嵌入槽中水泥砂浆槽填
图3412
342膨胀螺栓法：特点施工灵活准确快速（图342）
图342
343射钉枪法：周边800mm风支安装特点膨胀螺栓时应特注意安全（图343）
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
图343
35安装吊架：
351风中心线找出吊杆敷设位置单吊杆风中心线双吊杆托盘螺孔间距风中心线称安装
352吊杆根吊件形式焊吊件挂吊件焊接应涂防锈漆
353立卡安装时应先面件固定线锤中心处吊线面卡线进行固定
354风较长时需安装排支架时先两端安然两端支架基准拉线法找出中间支架标高进行安装
355支吊架吊杆应直螺纹完整吊杆需拼接时采螺纹连接焊接连接螺应长吊杆直径3倍焊接宜采搭接搭长度应吊杆直径8倍两侧焊接
356支吊架安装应注意问题：
3561风安装路较长时应适位置增设吊架防止摆动
3562支吊架标高必须正确圆形风径变保证风中心线水支架型钢表面标高应作相应提高坡度求风托架标高应风坡度求
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
3563风支吊架间距设计求时保温风应符合表3563求保温风支吊架间距设计求时表间距求值085螺旋风支吊架间距适增
支吊架间距 表3563
圆形风直径
矩形风长边尺寸
水风
间距
垂直风
间距
少吊
架数
≤400mm
≤1000mm
＞1000mm
4m
3m
2m
4m
35m
2m
2付
2付
2付
3564支吊架预埋件膨胀螺栓埋入部分油漆应油污
3565支吊架安装风口阀门检查孔等处免妨碍操作吊架直接吊法兰
3566保温风支吊装置宜放保温层外部损坏保温层
3567保温风直接支吊托架接触应垫坚固隔热材料厚度保温层相防止产生冷桥36风排列法兰连接：
361保证法兰接口严密性法兰间应垫料特殊求情况法兰垫料表361选
法兰垫料选 表361
应系统
输送介质
垫料材质厚度（mm）
般空调系统送排风系统
温度低70℃洁净空气含温气体
8501密封胶带
软橡胶板
闭孔海绵橡胶板
3
25～3
4～5
高温系统
温度高70℃空气烟气
石棉绳
耐热胶板
φ8
3
化工系统
含腐蚀性介质气体
耐酸橡胶板
软聚氯乙烯板
25～3
25～3
洁净系统
净化等级求洁净空气
橡胶板
闭孔海绵橡胶板
5
5
塑料风道
含腐蚀性气体
软聚氯乙烯板
3～6
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
362垫法兰热料应注意问题：
3621解种垫料范围避免错垫料
3622擦试掉法兰表面异物积水
3623法兰垫料挤入凸入否会增流动阻力增加积尘
3624空气洁净系统严禁石棉绳等易产生粉尘材料法兰垫料应量减少接头接头应采梯形榫形连接见图3624涂胶粘牢法兰均匀压紧垫料宽度应风壁取
图3624
3625法兰连接严禁法兰缝隙填塞垫料
363垫料8501密封胶带方法：
3631风法兰表面异物积水清理掉
3632法兰角开始粘贴胶带胶带端头应略长法兰（图3632）
图3632
3633法兰均匀整粘贴粘贴程中手实脱落接口处严密部位均凸入风（图3633）
图3633
3634法兰粘贴周起端交叉搭接剪余部分（图3634）
图3634
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
3635剥隔离纸
364法兰连接时设计求规定垫料两法兰先正穿条螺栓戴螺母暂时紧然尖塞进穿螺栓螺孔中两螺孔撬正直螺栓穿螺栓拧紧避免螺栓滑扣紧螺栓时应十字交叉逐步均匀拧紧连接风应两端法兰准拉线检查风连接否直
365法兰连接应注意问题：
3651法兰破损（开焊变形等）应时更换修理
3652连接法兰螺母应侧
3653锈钢风法兰连接螺栓宜材质锈钢制成普通碳素钢应设计求喷涂涂料
3654铝板风法兰连接应采镀锌螺栓法兰两侧垫镀锌垫圈
37风排列法兰连接：
371抱箍式连接：钢板圆风螺旋风连接先段两端轧制出鼓筋端缩口安装时气流方水口插入口外面钢制抱箍两端鼓箍抱紧连接螺栓穿耳环中固定拧紧（图371）
图371
372插接式连接：矩形圆形风连接先制作连接然插入两侧风攻螺丝拉铆钉紧密固定（图372）
交底单位
接收单位
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
图372
373插条式连接：矩形风连接形式插条插入风两端然压实形状接方法见图373
图373
374软式连接：风部件（散流器静压箱侧送风口等）相连安装时软两端套连接外然特制软卡软箍紧
38风安装：根施工现场情况面连成定长度然采吊装方法位风节节放支架逐节连接般安装序先干支具体安装方法参表381表382
交底单位
接收单位
交 底
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
水安装方式 表381
建筑物
（单层）厂房礼堂剧场（层）厂房建筑
风标高≤35
风标高＞35
走廊风
穿墙风
风
安装机具
支风
安装机具
整体吊装
升降机倒链
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
升降机脚手架
分节吊装
升降机脚手架
整体吊装
升降机倒链
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
升降机高凳
分节吊装
长降机高凳
立风安装方式 表382
室
风标高≤35m
风标高＞35m
分节吊装
滑轮高凳
分节吊装
滑轮脚手架
室外
分节吊装
滑轮脚手架
分节吊装
滑轮脚手架
注：竖风安装般进行
39风接长吊装：面连接风般接长10～20m左右倒链滑轮风升吊架方法风吊装步骤：
391首先应根现场具体情况梁柱选择两吊点然挂倒链滑轮
392麻绳风捆绑结实麻绳结扣方法见图392塑料风需整体吊装时绳索直接捆绑风应长木板托住风底部四周应软性材料做垫层方起吊
图392
393起吊时风离200～300mm时应停止起吊仔细检查倒链滑轮受力点捆绑风绳索绳扣否牢风重心否正确没问题继续起吊
交底单位
接收单位
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
394风放支吊架托盘吊杆连接确认风稳固解开绳扣
310风分节安装：便悬挂滑轮受场限制进行吊装时风分节绳索拉脚手架然抬支架正法兰逐节安装
311风安装时应注意安全问题：
3111起吊时严禁员吊风方风严禁站
3112应检查风表面重物防起吊时坠物伤
3113较长风起吊速度应步进行首尾呼应防止头高中段风法兰受力造成风变形
3114抬支架风应时安装放置太久
3115暂时安装孔洞提前开暂停施工时应加盖板防坠坠物事发生
3116梯子缺挡垫高梯子端扎牢端采取防滑措施
3117送风支总采直形式连接时插接口处应设导流装置
312部件安装：
3121风类调节装置应安装便操作部位
3122防火阀安装方位置应正确易熔件应迎气流方排烟阀手动装置（预埋导）出现死弯瘪现象
3123止回阀宜安装风机压出端开启方必须气流方致
3124变风量末端装置安装应设独立支吊架风接前应做动作试验
3125类排气罩安装宜设备位进行风帽滴水盘槽安装牢固渗漏凝结水应引流指定位置
3126手动密闭阀安装时阀门标志箭头方应受击波方致
4质量标准
41般规定
411章适通风空调工程中金属非金属风系统安装质量检验验收
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
413风系统吊支架采膨胀螺栓等胀锚方法固定时必须符合相应技术文件规定
42控项目
421风穿需封闭防火防爆墙体楼板时应设预埋防护套钢板厚度应16mm风防护套间应燃体危害柔性材料封堵
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法尺量观察检查
422风安装必须符合列规定
1风严禁线穿越
2输送含易燃易爆气体安装易燃易爆环境风系统应良接通生活区辅助生产房间时必须严密设置接口
3室外立固定拉索严禁拉避雷针避雷网
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法手扳尺量观察检查
423输送空气温度高80℃风应设计规定采取防护措施
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法观察检查
424风部件安装必须符合列规定
1类风部件操作机构安装应保证正常功便操作
2斜插板风阀安装阀板必须拉启水安装时阀板应气流方插入
3止回风阀动排气活门安装方应正确
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查动作试验
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
425防火阀排烟阀(口)安装方位置应正确防火分区隔墙两侧防火阀距墙表面应200mm
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查动作试验
426净化空调系统风安装应符合列规定
1风静压箱部件必须擦拭干净做油污浮尘施工停顿完毕时端口应封
2法兰垫料应产尘易老化具定强度弹性材料厚度5～8mm采乳胶海绵法兰垫片应量减少拼接允许直缝接连接严禁垫料表面涂涂料
3风洁净室吊顶隔墙等围护结构接缝处应严密
检查数量数量抽查20少1系统
检查方法观察白绸布擦拭
427集中式真空吸尘系统安装应符合列规定
1真空吸尘系统弯曲率半径应4倍径弯壁面应光滑采褶皱弯
2真空吸尘系统三通夹角45°四通制作应采两斜三通做法
检查数量数量抽查20少2件
检查方法尺量观察检查
428风系统安装完毕应系统类进行严密性检验漏风量应符合设计规范第425条规定风系统严密性检验应符合列规定
1低压系统风严密性检验应采抽检抽检率5少1系统加工工艺保证前提采漏光法检测检测合格时应规定抽检率做漏风量测试
中压系统风严密性检验应漏光法检测合格系统漏风量测试进行抽检抽检率20少1系统
交底单位
接收单位
交 底
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技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
高压系统风严密性检验全数进行漏风量测试
系统风严密性检验抽检系统应全数合格视通合格时应加倍抽检直全数合格
2净化空调系统风严密性检验1～5级系统高压系统风规定执行6～9级系统规范第425条规定执行
检查数量条文中规定
检查方法规范附录A规定进行严密性测试
429手动密闭阀安装阀门标志箭头方必须受击波方致
检查数量全数检查
检查方法观察核检查
43般项目
431风安装应符合列规定
1风安装前应清外杂物做清洁保护工作
2风安装位置标高走应符合设计求现场风接口配置缩效截面
3连接法兰螺栓应均匀拧紧螺母宜侧
4风接口连接应严密牢固风法兰垫片材质应符合系统功求厚度应3mm垫片应凸入宜突出法兰外
5柔性短安装应松紧适度明显扭曲
6伸缩性金属非金属软风长度宜超2m应死弯塌凹
7风砖混凝土风道连接接口应着气流方插入应采取密封措施风穿出屋面处应设防雨装置
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接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
8锈钢板铝板风碳素钢支架接触处应隔绝防腐绝缘措施
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
432法兰连接风安装应符合列规定
1风连接处应完整缺损表面应整明显扭曲
2承插式风四周缝隙应致明显弯曲褶皱涂密封胶应完整外粘密封胶带应粘贴牢固完整缺损
3薄钢板法兰形式风连接弹性插条弹簧夹紧固螺栓间隔应150mm分布均匀松动现象
4插条连接矩形风连接板面应整明显弯曲
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
433风连接应直扭曲明装风水安装水度允许偏差31000总偏差应20mm明装风垂直安装垂直度允许偏差21000总偏差应20mm暗装风位置应正确明显偏差
尘系统风宜垂直倾斜敷设水夹角宜等45°坡度水应量短
含凝结水液体风坡度应符合设计求低处设排液装置
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
434风支吊架安装应符合列规定
1风水安装直径长边尺寸等400mm间距应4m400mm应3m螺旋风支吊架间距分延长5m375m薄钢板法兰风支吊架间距应3m
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年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
2风垂直安装间距应4m单根直少应2固定点
3风支吊架宜国标图集规范选强度刚度相适应形式规格直径边长2500mm超宽超重等特殊风支吊架应设计规定
4支吊架宜设置风口阀门检查门控机构处离风口插接距离宜200mm
5水悬吊干风长度超20m时应设置防止摆动固定点系统应少1
6吊架螺孔应采机械加工吊杆应直螺纹完整光洁安装副支吊架受力应均匀明显变形
风空调设备调隔振支吊架拉伸压缩量应设计求进行调整
7抱箍支架折角应直抱箍应紧贴箍紧风安装支架圆形风应设托座抱箍圆弧应均匀风外径相致
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
435非金属风安装应符合列规定
1风连接两法兰端面应行严密法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈
2应适增加支吊架水风接触面积
3硬聚氯乙烯风直段连续长度20m应设计求设置伸缩节支重量干承受必须行设置支吊架
4风垂直安装支架间距应3m
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
436复合材料风安装应符合列规定
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
1复合材料风连接处接缝应牢固孔洞开裂采插接连接时接口应匹配松动端口缝隙应5mm
2采法兰连接时应防冷桥措施
3支吊架安装宜产品标准规定执行
检查数量数量抽查10少1系统
检查方法尺量观察检查
437集中式真空吸尘系统安装应符合列规定
1吸尘道坡度宜51000坡立吸尘点
2吸尘嘴道连接应牢固严密
检查数量数量抽查20少5件
检查方法尺量观察检查
438类风阀应安装便操作检修部位安装手动电动操作装置应灵活阀板关闭应保持严密
防火阀直径长边尺寸等630mm时宜设独立支吊架
排烟阀(排烟口)手控装置(包括预埋套)位置应符合设计求预埋套死弯瘪陷
尘系统吸入段调节阀宜安装垂直段
检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
439风帽安装必须牢固连接风屋面墙面交接处应渗水
检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
4310排吸风罩安装位置应正确排列整齐牢固
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接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
风部件安装
施工单位
交底容
检查数量数量抽查10少5件
检查方法尺量观察检查
4311风口风连接应严密牢固装饰面相紧贴表面整变形调节灵活条形风口安装接缝处应衔接然明显缝隙厅室房间相风口安装高度应致排列应整齐
明装吊顶风口安装位置标高偏差应10mm
风口水安装水度偏差应31000
风口垂直安装垂直度偏差应21000
检查数量数量抽查10少1系统少5件2房间风口
检查方法尺量观察检查
4312净化空调系统风口安装应符合列规定
1风口安装前应清扫干净边框建筑顶棚墙面间接缝处应加设密封垫料密封胶应漏风
2带高效滤器送风口应采分调节高度吊杆
检查数量数量抽查20少1系统少5件2房间风口
检查方法尺量观察检查
5成品保护
51安装完风保护风表面光滑洁净室外风应防雨防雪措施
52暂停施工系统风时应风开口处封闭防止杂物进入
53风伸入结构风道时末端应安装钢板网防止系统运行时杂物进入金属风
54交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
55运输安装锈钢铝板风时应避免产生刮伤表面现象安装时量减少铁质物品接触
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