栈桥施工方案
31垫层施工：
土方工程施工交付认真测量基坑尺寸标高确认符合设计求规范求开始垫层放线然线支设模板模板采定型钢模板木模配合采500㎜长φ12钢筋穿模板侧面承插孔砸入基坑土进行固定足模数处木模补充砼采混凝土运送车运施工点入模浇捣砼施工必须保证表面整度
32条形基础基础施工：
321钢筋工程
垫层施工完砼终凝垫层面图纸设计求尺寸放线进行钢筋施工
钢筋材质必须规范求提前做进场材料检验复试确保钢材质量合格方投入时做钢材踪记录需代换材料必须前办代换手续钢筋工程严格执行四级验收制保证合格方进入道工序施工
弹出模板线图纸设计规格型号数量进行钢筋分档摆放绑扎保护层垫块采1：1水泥砂浆提前预制梅花型间距@1000设置垫块厚度：基底40mm35mm
基础钢筋绑扎时预先柱钢筋插插筋部固定通外架搭挑杆进行固定防止插筋移位
322模板工程
模板采钢木模组合模板加固见（右图）示意模板缝加设55宽海绵条侧模板面齐砼施工程中模板架子派专监护防止移位
323砼施工
砼生产必须严格计量重点控制：砂石外加剂计量搅拌机水量控制砂石含泥量控制
砼坍落度应根现场天气情况进行相应调整加水量次砼浇筑前现场测定砂石含水量进行调整
砼浇筑采翻斗车运料运施工点工入模浇捣砼振捣采插入式振动棒振点梅花型间距@500布置振捣时间砼表面泛出灰浆宜注意漏振少振确保砼施工质量砼施工完时养护养护始终保持表面湿润宜
33支架施工
331架子搭设
基础施工回填土完工开始进行栈桥支架施工采双排脚手架立杆距15m横距15m水杆步距15m（水杆梁底根梁底标高适调整行加设）层施工必须脚手板铺设操作台走道板铁丝扎牢
332钢筋工程
首先进行施工缝处理錾施工缝处砼浮浆錾毛石子13裸露钢丝刷扫净渣物松动石子脏杂物
钢筋工程施工应严格图纸设计规格型号数量位置进行施工应注意保护层厚度搭接锚固长度梁端加筋箍筋加密柱插筋位置等施工保证绑扎钢筋砼浇筑程中出现变形施工员直接站钢筋应铺设脚手板
333模板工程
3331模板安装工艺流程
确定组装方案 → 组装模板 → 模板预检
3332模板料
模板全部采竹胶板模板肋采50×50木方间距200mm钢作围檁（间距500mm）φ12拉螺栓拉结梁拉螺栓设置：水方间距600mm竖直方间距600mm口离梁底300mm3333模板制作安装
33331模板制作
木方200mm档钉竹胶板四周必须钉木方
33332柱模板安装
柱模板柱子制作成面片面块模板组成柱模板配梁100mm柱梁交接处留出缺口缺口尺寸梁高宽（梁高扣板厚度计算）缺口两侧口底钉衬口档衬口档离缺口边距离梁侧板底板厚度安装时先底部固定然准边线安装模板钢柱箍（间距500mm）夹紧调整垂直度
334钢筋工程
3341钢筋施工工艺流程
钢筋制作 →核钢筋半成品 → 钢筋绑扎绑扎垫块
3342钢筋制作
33421钢筋锈
钢筋均应清油污锤剥落浮皮铁锈该工程全部采新钢筋般会锈放置时间长产生锈钢筋采钢丝刷砂轮等方法进行锈锈钢筋表面严重麻坑斑点等已伤蚀截面应降低剔
33422钢筋调直
局部曲折弯曲成盘钢筋应加调直
钢筋调直卷扬机调直粗钢筋采弯曲机工锤击卷扬机拉直钢筋时I级钢筋冷拉率宜4锤击法直粗钢筋时表面伤痕应截面积减少5调直钢筋应直局部曲折
33423钢筋切断
钢筋弯曲成型前应根配料表求长度分截断钢筋切断采钢筋切断机进行切断时应规格钢筋根长短搭配统筹安排般先断长料断短料减少接头消耗避免短尺量长料防止产生累计误差应工作台标出尺寸刻度设置控制断料尺寸挡板切断程中发现劈裂缩头严重弯头等必须切切断钢筋断口马蹄口起弯等现象钢筋长度偏差应正负10mm钢筋切断保证钢筋成品质量前提条件谓必须保证钢筋切断尺寸
33424钢筋弯曲成型
钢筋弯曲成型采弯曲机进行钢筋弯曲时应弯曲点位置划出划线尺寸应根弯曲角度钢筋扣钢筋弯曲调整值划线应工作台进行划线台面直接尺度量划线时应长度适木尺宜短尺接量防发生差错第根钢筋弯曲成型应配料表进行复核符合求成批加工
成型钢筋求形状正确面凹曲弯点处裂缝尺寸允许偏差：全长正负10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋起弯高度正负5mm箍筋边长正负5mm
33425钢筋连接
钢筋连接采闪光焊焊前钢筋端头应直15cm范围铁锈污物等应清干净两钢筋轴线偏差超05mm根直径调整变压器级次开放泠水合电闸方工作采预热闪光焊时应做次闪光闪准预热充分频率高二次闪光短稳强烈预锻程快力焊接场应防风防雨措施焊接完毕接头白红变墨色松开夹具稳取出钢筋免产生弯曲
3343钢筋绑扎
33431柱箍筋接头(弯钩叠合)应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形框架梁牛腿柱帽等钢筋应放柱钢筋侧
33432梁受力钢筋采双层排列时两排钢筋间垫φ25短钢筋（间距1000mm）保持设计距离箍筋接头应交错布置两根架立钢筋高度600mm梁应底梁绑扎侧模安装
335砼工程
3351砼搅拌站搅拌
混凝土车运施工点泵车运浇筑点
3352砼施工工艺流程
砼 搅 拌→浇 筑 →振 捣 →养 护
3353砼浇筑
33531柱砼浇筑采汽车泵次浇筑砼前施工缝处应先填5~10cm厚水泥砂浆层成份砼砂浆成份相
33532砼浇筑程中保证砼保护层厚度钢筋位置正确性绑扎钢筋行走预埋件位置准确发现偏差位移应时校正
3354砼振捣
振捣时振动棒砼表面呈垂直振捣应做快插慢拔振动时间气泡显著沉止般点振动时间20~30秒高频振动器时短应少10秒插入间距30cm呈梅花状布置采分层振捣层振捣插入深度应进入层砼中5~10cm
3355砼养护
砼浇筑完12时应砼覆盖浇水养护养护保证砼表面始终湿润宜养护时间7天
3356施工缝处理
33561施工缝表面应清理干净凿表面浮浆石子1／3裸露浇捣砼前洒水润湿结构相级配水泥砂浆浇捣5~10cm
33562砼浇筑前防止木屑等杂物掉入施工缝面
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31垫层施工：
土方工程施工交付认真测量基坑尺寸标高确认符合设计求规范求开始垫层放线然线支设模板模板采定型钢模板木模配合采500㎜长φ12钢筋穿模板侧面承插孔砸入基坑土进行固定足模数处木模补充砼采混凝土运送车运施工点入模浇捣砼施工必须保证表面整度
32条形基础基础施工：
321钢筋工程
垫层施工完砼终凝垫层面图纸设计求尺寸放线进行钢筋施工
钢筋材质必须规范求提前做进场材料检验复试确保钢材质量合格方投入时做钢材踪记录需代换材料必须前办代换手续钢筋工程严格执行四级验收制保证合格方进入道工序施工
弹出模板线图纸设计规格型号数量进行钢筋分档摆放绑扎保护层垫块采1：1水泥砂浆提前预制梅花型间距@1000设置垫块厚度：基底40mm35mm
基础钢筋绑扎时预先柱钢筋插插筋部固定通外架搭挑杆进行固定防止插筋移位
322模板工程
模板采钢木模组合模板加固见（右图）示意模板缝加设55宽海绵条侧模板面齐砼施工程中模板架子派专监护防止移位
323砼施工
砼生产必须严格计量重点控制：砂石外加剂计量搅拌机水量控制砂石含泥量控制
砼坍落度应根现场天气情况进行相应调整加水量次砼浇筑前现场测定砂石含水量进行调整
砼浇筑采翻斗车运料运施工点工入模浇捣砼振捣采插入式振动棒振点梅花型间距@500布置振捣时间砼表面泛出灰浆宜注意漏振少振确保砼施工质量砼施工完时养护养护始终保持表面湿润宜
33支架施工
331架子搭设
基础施工回填土完工开始进行栈桥支架施工采双排脚手架立杆距15m横距15m水杆步距15m（水杆梁底根梁底标高适调整行加设）层施工必须脚手板铺设操作台走道板铁丝扎牢
332钢筋工程
首先进行施工缝处理錾施工缝处砼浮浆錾毛石子13裸露钢丝刷扫净渣物松动石子脏杂物
钢筋工程施工应严格图纸设计规格型号数量位置进行施工应注意保护层厚度搭接锚固长度梁端加筋箍筋加密柱插筋位置等施工保证绑扎钢筋砼浇筑程中出现变形施工员直接站钢筋应铺设脚手板
333模板工程
3331模板安装工艺流程
确定组装方案 → 组装模板 → 模板预检
3332模板料
模板全部采竹胶板模板肋采50×50木方间距200mm钢作围檁（间距500mm）φ12拉螺栓拉结梁拉螺栓设置：水方间距600mm竖直方间距600mm口离梁底300mm3333模板制作安装
33331模板制作
木方200mm档钉竹胶板四周必须钉木方
33332柱模板安装
柱模板柱子制作成面片面块模板组成柱模板配梁100mm柱梁交接处留出缺口缺口尺寸梁高宽（梁高扣板厚度计算）缺口两侧口底钉衬口档衬口档离缺口边距离梁侧板底板厚度安装时先底部固定然准边线安装模板钢柱箍（间距500mm）夹紧调整垂直度
334钢筋工程
3341钢筋施工工艺流程
钢筋制作 →核钢筋半成品 → 钢筋绑扎绑扎垫块
3342钢筋制作
33421钢筋锈
钢筋均应清油污锤剥落浮皮铁锈该工程全部采新钢筋般会锈放置时间长产生锈钢筋采钢丝刷砂轮等方法进行锈锈钢筋表面严重麻坑斑点等已伤蚀截面应降低剔
33422钢筋调直
局部曲折弯曲成盘钢筋应加调直
钢筋调直卷扬机调直粗钢筋采弯曲机工锤击卷扬机拉直钢筋时I级钢筋冷拉率宜4锤击法直粗钢筋时表面伤痕应截面积减少5调直钢筋应直局部曲折
33423钢筋切断
钢筋弯曲成型前应根配料表求长度分截断钢筋切断采钢筋切断机进行切断时应规格钢筋根长短搭配统筹安排般先断长料断短料减少接头消耗避免短尺量长料防止产生累计误差应工作台标出尺寸刻度设置控制断料尺寸挡板切断程中发现劈裂缩头严重弯头等必须切切断钢筋断口马蹄口起弯等现象钢筋长度偏差应正负10mm钢筋切断保证钢筋成品质量前提条件谓必须保证钢筋切断尺寸
33424钢筋弯曲成型
钢筋弯曲成型采弯曲机进行钢筋弯曲时应弯曲点位置划出划线尺寸应根弯曲角度钢筋扣钢筋弯曲调整值划线应工作台进行划线台面直接尺度量划线时应长度适木尺宜短尺接量防发生差错第根钢筋弯曲成型应配料表进行复核符合求成批加工
成型钢筋求形状正确面凹曲弯点处裂缝尺寸允许偏差：全长正负10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋起弯高度正负5mm箍筋边长正负5mm
33425钢筋连接
钢筋连接采闪光焊焊前钢筋端头应直15cm范围铁锈污物等应清干净两钢筋轴线偏差超05mm根直径调整变压器级次开放泠水合电闸方工作采预热闪光焊时应做次闪光闪准预热充分频率高二次闪光短稳强烈预锻程快力焊接场应防风防雨措施焊接完毕接头白红变墨色松开夹具稳取出钢筋免产生弯曲
3343钢筋绑扎
33431柱箍筋接头(弯钩叠合)应交错布置四角钢筋箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢（箍筋直部分钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形框架梁牛腿柱帽等钢筋应放柱钢筋侧
33432梁受力钢筋采双层排列时两排钢筋间垫φ25短钢筋（间距1000mm）保持设计距离箍筋接头应交错布置两根架立钢筋高度600mm梁应底梁绑扎侧模安装
335砼工程
3351砼搅拌站搅拌
混凝土车运施工点泵车运浇筑点
3352砼施工工艺流程
砼 搅 拌→浇 筑 →振 捣 →养 护
3353砼浇筑
33531柱砼浇筑采汽车泵次浇筑砼前施工缝处应先填5~10cm厚水泥砂浆层成份砼砂浆成份相
33532砼浇筑程中保证砼保护层厚度钢筋位置正确性绑扎钢筋行走预埋件位置准确发现偏差位移应时校正
3354砼振捣
振捣时振动棒砼表面呈垂直振捣应做快插慢拔振动时间气泡显著沉止般点振动时间20~30秒高频振动器时短应少10秒插入间距30cm呈梅花状布置采分层振捣层振捣插入深度应进入层砼中5~10cm
3355砼养护
砼浇筑完12时应砼覆盖浇水养护养护保证砼表面始终湿润宜养护时间7天
3356施工缝处理
33561施工缝表面应清理干净凿表面浮浆石子1／3裸露浇捣砼前洒水润湿结构相级配水泥砂浆浇捣5~10cm
33562砼浇筑前防止木屑等杂物掉入施工缝面
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