文提纲
绪
着城市建设飞速发展住房改革制度断深入户房屋环境质量求越越高建筑物质量通病质量缺陷问题反映强烈住户房屋质量投诉越越已引起级政府工程界专家学者社会界广泛关注作建筑质量安全监督理工作者必研究监程中材料应设计施工等方面加强监做预控积极克服房屋质量缺陷裂缝尤混凝土裂缝问题保证房屋建筑物永久性户提供舒适满意居住环境质量监者责命体现政府质量安全监督理工作者技术性权威性专业性全面性
房屋建筑已前砖混结构框架结构框剪结构剪力墙等结构发展基础类型已前砖条基砼独立基础现砼桩基础砼筏板基础砼桩阀联合基础发展建筑层数前六层现高层高层超高层发展建筑规模前数千方现数万方数十万方发展总说现房屋建筑属钢筋混凝土现浇结构钢筋混凝土钢筋混凝土两种属性材料混合形成非均质脆性材料钢筋混凝土结构施工中身会出现程度形式裂缝材料选择结构设计施工工艺等方面预控消裂缝文混凝土裂缝形成原预防措施进行初步探讨
年着实心粘土砖禁止空心砖蒸压粉煤灰砖蒸压加气混凝土砌块力推广预拌商品砼高强砼高强钢筋广泛应建筑规模日益扩尤保障性住房建设力度断加质量工期矛盾日显突出现浇结构混凝土裂缝已成目前建筑施工中技术难题住户关房屋质量网留言投诉日渐增更三天两头接政府督办件责令立派工程技术员前调查处理搞部分时间处理投诉没时间精力开展正常工作常常令焦头烂额说遏制混凝土裂缝已成工程界仁志士务急作工程质量安全监者更义容辞责
十年实际工作中断总结验鉴行专家研究成果积极探索混凝土裂缝成控制裂缝预防措施分部工程质量验收检查中实际工作出发断设计单位提合理化建议意见事实际施工工作施工单位提砼构件事前事中事预控砼裂缝求建议参建六方(建设单位设计单位质勘察单位监理单位施工单位检测单位)政府质量监督理部门互动两三年**区建筑安装工程质量安全监督理站监督建筑工程基础分部体分部验收竣工质量验收中砼质量缺陷混凝土裂缝减少竣工验收段时间剪力墙现浇梁板等裂缝较少见裂缝明显质量投诉断减少想苦口婆心总算没白费感十分欣慰
二混凝土基特性
普通混凝土基组成材料水泥砂石子水
技术性质易性流动性粘聚性保水性
特点抗压强度高抗拉强度低延伸率易产生收缩裂缝
混凝土结构设计规范中强度等级分C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80C85C90C95C100中强度低C60混凝土高强混凝土
混凝土胶凝材料骨料结成整体工程复合材料统称胶凝材料组成混凝土分水泥混凝土沥青混凝土聚合物混凝土聚合物水泥混凝土等房屋建筑工程普通水泥混凝土水泥混凝土水泥骨料(沙石)水材料加入外加剂矿物掺合料等材料拌合成型养护等工艺制作硬化具足够强度工程材料
()普通混凝土优点
(二)普通混凝土缺点
(三)土木工程混凝土基求
1满足设计求强度等级2满足便搅拌运输浇捣密实施工易性3满足工程环境条件必须耐久性4较体积稳定性5济合理性
三混凝土裂缝产生原
混凝土特商品混凝土浇筑着时间推移混凝土结构会产生裂纹甚裂缝裂缝产生形式种类根解决混凝土中裂缝问题需混凝土裂缝形成原手正确判断分析混凝土裂缝成效控制减少混凝土裂缝产生效途径什原造成呢原
()组成混凝土材料选择方面原
普通混凝土建筑工程中应范围广量混凝土浇筑种
(二)混凝土配合设计原
(三)结构设计方面原
(四)施工工艺方面原
(五)4初期混凝土收缩方面原
(六)28天龄期浇水养护混凝土原
(七)期环境素混凝土影响
四混凝土施工中常见裂缝
裂缝发生时间原混凝土裂缝分:
(1)硬化前裂缝:位移引起裂缝(模板位移基沉降)塑性阶段裂缝(塑形收缩沉缩缩)早起受冻引起裂缝
(2)硬化裂缝:体积变化引起裂缝(干缩热变形)荷载引起裂缝物理化学反应引起裂缝(碱骨料反应)延迟形成钙矾石钢筋锈蚀冻融循环)
施工中常见种裂缝1干缩裂缝2塑性收缩裂缝3沉陷裂缝4温度裂缝5施工操作引起裂缝
五混凝土裂缝预防措施
()设计方面
(二)材料选择混凝土配合设计方面
(三)现场操作方面
六混凝土裂缝常见补救处理措施
着施工验发展现混凝土裂缝修补方法:表面处理法灌浆嵌缝封堵法结构加固法混凝土置换法电化学防护法仿生愈合法等中灌浆嵌缝封堵法分压力注浆法开槽填补法涂膜封闭法三种
()表面处理法
(二)灌浆嵌缝封堵法
(三)结构加固法
(四)建筑构件裂缝控制
通常建筑工程中易产生裂缝构件现浇梁现浇板
1梁裂缝控制
2现浇混凝土板裂缝控制
七结
裂缝混凝土结构中普遍存种现象混凝土裂缝进行认真研究区采合理方法进行处理施工中采取种效预防措施预防裂缝出现发展保证建筑物构件安全稳定工作
八结束语
九参考文献
文摘
混凝土施工身变形约束等系列问题混凝土裂缝成土木桥梁隧道等工程中常见工程质量缺陷裂缝存发展通常会钢筋等材料产生腐蚀降低钢筋混凝土材料承载力耐久性抗渗力影响建筑物外观寿命严重威胁民群众生命财产安全针工程建设中混凝土裂缝问题必须采取效技术措施加防范控制确保工程质量文混凝土裂缝形成原进行浅分析提出预防处理方法
关键字混凝土 裂缝 成 预防措施
正文混凝土目前工程量种建筑材料广泛引工业民建筑水利**等工程然许混凝土结构建设程中出现程度形式裂缝仅 影响建筑物外观更重危建筑物正常结构耐久性裂缝问题倍受民群众高度关注
年着商品混凝土力推广应建筑结构形式日趋型化复杂化混凝土结构裂缝成相普遍现象量工程实践代科学发表关混凝土强度等相关研究表明:建筑物裂缝避免材料种特性科学裂缝问题立法进行仔细观察科学分类认真研究基础采取切实效行措施裂缝害程度控制允许范围
裂缝作正常施工避免问题引起级政府工程界专家学者社会界广泛关注讨积极探索寻求效解决方案作建筑质量安全监督理工作者必研究监程中材料应设计施工等方面加强监做预控积极克服房屋质量缺陷裂缝尤混凝土裂缝问题保证房屋建筑物永久性户提供舒适满意居住环境质量监者责命体现政府质量安全监督理工作者技术性权威性专业性全面性
混凝土基特性
混凝土基组成材料水泥石子(粗骨料)沙(细骨料)水外加剂掺合料适例配合拌制成拌合物成型硬化成造石材
混凝土结构:硬化混凝土水泥石骨料组成颗粒状复合材料基相水泥石增强相骨料渡相界面三部分组成
技术性质易性流动性粘聚性保水性
特点抗压强度高抗拉强度低延伸率易产生收缩裂缝
混凝土结构设计规范中强度等级分C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80C85C90C95C100中强度低C60混凝土高强混凝土
(1)普通混凝土优点
混凝土胶凝材料骨料结成整体工程复合材料统称胶凝材料组成混凝土分水泥混凝土沥青混凝土聚合物混凝土聚合物水泥混凝土等房屋建筑工程普通水泥混凝土现采预拌商品混凝土水泥混凝土水泥骨料(沙石)水材料加入外加剂矿物掺合料等材料拌合成型养护等工艺制作硬化具足够强度工程材料
1 原材料源丰富混凝土中约70材料砂石料属方性材料取材避免远距离运输价格低廉
2 施工方便混凝土拌合物具良流动性塑性根工程需浇筑成种形状尺寸构件构筑物现场浇筑成型预制
3 性根需设计调整通调整组成材料品种数量特掺入外加剂掺合料获施工易性强度耐久性具特殊性混凝土满足工程求
4 抗压强度高混凝土抗压强度般75~60MPa间掺入高效减水剂掺合料时强度达100MPa混凝土钢筋具良匹配性浇筑成钢筋混凝土效改善抗拉强度低缺陷混凝土够应种结构部位
5 耐久性原材料选择正确配合理施工养护良混凝土具优异抗渗性抗冻性耐腐蚀性钢筋保护作保持混凝土结构长期性稳定
(二)普通混凝土存缺点
1 重1m3混凝土重约2400kg结构物重较导致基处理费增加
2 抗拉强度低抗裂性差混凝土抗拉强度般抗压强度110~120易开裂
3 收缩变形水泥水化凝结硬化引起身收缩干燥收缩达500×10-6mm易产生混凝土收缩裂缝
(三)土木工程混凝土基求
1满足设计求强度等级:抗压强度抗弯强度抗拉强度等
2满足便搅拌运输浇捣密实施工易性:稠度(塌落度维勃稠度)泵性
3满足工程环境条件必须耐久性:抗渗性抗冻性抗侵蚀性碳化(中性化)碱骨料反应抗氯离子侵入性等
4较体积稳定性:收缩干燥收缩徐变温度系数等
5满足述四项求前提限度降低水泥量节约成济合理性
满足述五项基求必须研究原材料性研究影响混凝土易性强度耐久性变形性素研究配合设计原理混凝土质量波动规律相关检验评定标准等等
二混凝土裂缝产生原
混凝土特商品混凝土浇筑着时间推移混凝土结构会产生裂纹甚裂缝通常情况裂缝存会影响构件正常(宽度<005mm)混凝土受荷载温差湿度化学作等素影响微裂缝会断扩展连通终形成混凝土工程中常见裂缝影响结构安全裂缝产生形式种类根解决混凝土中裂缝问题需混凝土裂缝形成原入手正确判断分析混凝土裂缝成效控制减少混凝土裂缝产生效途径什原造成呢原
()组成混凝土材料选择方面原
普通混凝土建筑工程中应范围广量混凝土浇筑种
1.粗细集料含泥量造成混凝土收缩增集料颗粒级配良采取恰间断级配容易造成混凝土收缩增诱导裂缝产生
2.骨料粒径越细针片含量越混凝土单方灰量水量增收缩量增
3.混凝土外加剂掺料选择掺量严重增加混凝土收缩
4.水泥品种原矿渣硅酸盐水泥收缩普通硅酸盐水泥收缩粉煤灰矾土水泥收缩值较快硬水泥收缩
5.水泥等级混凝土强度等级原:水泥等级越高细度越细早强越高混凝土开裂影响混凝土设计强度等级越高混凝土脆性越越易开裂
(二)混凝土配合设计原
1.设计中水泥等级品种选
2.配合中水灰(水胶)
3.单方水泥量越水量越高表现水泥浆体积越坍落度越收缩越
4.配合设计中砂率水灰选择造成混凝土易性偏差导致混凝土离淅泌水保水性良增加收缩值
5.配合设计中混凝土膨胀剂掺量选择
(三)结构设计方面原
1.设计结构中断面突变产生应力集中产生构件裂缝
2.设计中构件施加预应力造成构件裂缝(偏心应力等)
3.设计中构造钢筋配置少粗等引起构件裂缝(墙板楼板)
4.设计中未充分考虑混凝土构件收缩变形
5.设计中采混凝土等级高造成灰量收缩利
(四)施工工艺方面原
1.现场浇捣混凝土时振捣插入漏振振振捣棒抽撤快均会影响混凝土密实性均匀性诱导裂缝产生
2.高空浇注混凝土风速烈日暴晒混凝土收缩值
3.体积混凝土工程缺少两次抹面易产生表面收缩裂缝
4.体积混凝土浇注水化计算准现场混凝土降温保温工作位引起混凝土部温度高外温差混凝土产生温度裂缝
5.现场养护措施位混凝土早期脱水引起收缩裂缝
6.现场模板拆引起拆模裂缝拆模早
7.现场预应力张拉(超张偏心)引起混凝土张拉裂缝
(五)初期混凝土收缩方面原
(六)28天龄期浇水养护混凝土原
(七)期环境素混凝土影响(外界素)
1.构筑物基础均匀沉降产生沉降裂缝
2.荷载超负
3.野蛮装修意拆承重墙凿洞等引起裂缝
4.周围环境影响酸碱盐等构筑物侵蚀引起裂缝
5.意外事件火灾轻度震等引起构筑物裂缝转
三混凝土施工中常见裂缝
裂缝发生时间原混凝土裂缝分:
()硬化前裂缝:位移引起裂缝(模板位移基沉降)塑性阶段裂缝(塑形收缩沉缩缩)早起受冻引起裂缝
(二)硬化裂缝:体积变化引起裂缝(干缩热变形)荷载引起裂缝物理化学反应引起裂缝(碱骨料反应)延迟形成钙矾石钢筋锈蚀冻融循环)
施工中常见种裂缝1干缩裂缝2塑性收缩裂缝3沉陷裂缝4温度裂缝5施工引起裂缝6碱骨料反应裂缝7钢筋锈蚀引起裂缝
收缩裂缝分干缩裂缝塑性收缩裂缝
1干缩裂缝
干缩裂缝出现混凝土养护结束段时间混凝土浇筑完毕周左右水泥浆中水分蒸发产生干缩种收缩逆干缩裂缝产生混凝土外水分蒸发程度导致变形结果:混凝土受外部条件影响表面水分损失快变形较部湿度变化较变形较较表面干缩变形受混凝土部约束产生较拉应力产生裂缝相湿度越低水泥浆体干缩越干缩裂缝越易产生干缩裂缝表面性行线状网状浅细裂缝宽度005~02mm间体积混凝土中面部位见较薄梁板中短分布干缩裂缝通常会影响混凝土抗渗性引起钢筋锈蚀影响混凝土耐久性水压力作会产生水力劈裂影响混凝土承载力等等混凝土干缩混凝土水灰水泥成分水泥量集料性质量外加剂量等关
干燥收缩贯穿混凝土凝结硬化阶段包含化学程包含物理程谓化学程新拌混凝土水泥砂石子水成分配成流动混合介质凝结硬化生成硅酸钙等固体物质体积收缩混凝土密实物理程凝结硬化程中混凝土受温度湿度等素影响蒸发失水干燥程混凝土干燥收缩裂缝见体积混凝土中仅会影响结构抗渗性会引起钢筋锈蚀降低混凝土结构耐久性危结构安全性混凝土干燥收缩混凝土材料选择水量水泥量水灰外加剂选择环境条件构件尺寸等关
防止干燥收缩措施:(1)选低收缩量水泥矿渣水泥粉煤灰水泥等(2)减少拌合水量(3)减少水泥量(4)取适水灰(5)选适粒径粗骨料加粗骨料粒径骨料含量(6)采取正确养护措施延缓混凝土收缩(7)添加膨胀剂采膨胀水泥样混凝土部产生压应力抵消混凝土收缩时产生拉应力防止开裂(8)实际工程中混凝土结构构件存约束正约束限制混凝土收缩收缩拉应力超混凝土极限拉应力时候混凝土便开裂应该混凝土结构中设置适伸缩缝者浇带降低混凝土周围约束效释放混凝土部拉应力
2塑性收缩裂缝
塑性收缩指混凝土凝结硬化前表面早量失水产生收缩塑性收缩裂缝风高温射等原出现裂缝呈中间宽两端细长短互连贯状态较短裂缝般长20~30cm分布均匀较长裂缝达米宽1~5mm开始深度般厘米表面裂缝硬化继续发展产生原:混凝土终凝前没强度强度者混凝土刚刚终凝强度时受高温较风力影响混凝土表面失水快造成毛细中产生较张力混凝土体积急剧收缩时混凝土强度法抵抗身收缩产生龟裂影响混凝土塑性收缩开裂素水灰混凝土凝结时间环境温度风速相湿度等等
防止塑性开裂措施:(1)保持混凝土方空气湿润(2)浇筑混凝土前底板模板浇水润湿(3)高温风天气设置遮阳挡风设施避免阳光直射减弱风速(4)量缩短搅拌浇筑时间料快振捣密实(5)时塑料膜覆盖喷洒密封剂进行养护
3沉陷裂缝
沉陷裂缝产生结构基土质匀松软回填土实浸水造成均匀沉降致者模板刚度足模板支撑问距支撑底部松动等导致特冬季模板支撑冻土冻土化冻产生均匀沉降致混凝土结构产生裂缝类裂缝深进贯穿性裂缝走沉陷情况关般面垂直呈30~45°角方发展较沉陷裂缝定错位裂缝宽度沉降量成正关系裂缝宽度受温度变化影响较基变形稳定沉陷裂缝基趋稳定
4温度裂缝
混凝土硬化期间水泥水化程中放出量水化热易散发部温度断升表面引起拉应力期着混凝土部温度降低弹性模量逐渐增混凝土收缩变形时受基础老混凝土约束会混凝土部出现拉应力外部气温降低会产生温差混凝土表面引起拉应力温差越温度拉应力越拉应力超出混凝土抗裂力时会出现温度升降引起温度收缩裂缝
尤体积混凝土结构中温度应力变化温度控制具重意义两方面原:首先施工中混凝土常常出现温度裂缝影响结构整体强度耐久性次程中温度变化结构应力状态具显著容忽视影响混凝土施工中产生裂缝种原温度湿度变化混凝土脆性均匀性结构合理原材料合格(碱骨料反应)模板变形基础均匀沉降等混凝土硬化期间水泥放出量水化热部温度断升期降温程中表面温度散失较快受部混凝土基础约束混凝土表面产生拉应力拉应力超混凝土抗拉强度时会出现温缩开裂混凝土部湿度变化变化较慢表面湿度变化较发生剧烈变化养护周时干时湿表面干缩形变受部混凝土约束会导致干缩裂缝混凝土种脆性材料抗拉强度抗压强度110左右原材料均匀水灰稳定运输浇注程中离析现象块混凝土中抗拉强度均匀存着许抗拉强度低易出现裂缝薄弱部位钢筋混凝土中拉应力钢筋承担混凝土承受压应力素混凝土钢筋混凝土边缘部位果结构出现拉应力须混凝土身承担般设计中均求出现拉应力者出现拉应力施工中混凝土高温度冷运转时期稳定温度混凝土部引起相拉应力时温度应力超外荷载引起应力掌握温度应力变化规律进行合理结构设计施工极重
温度裂缝发生体积混凝土表面温差变化较区混凝土结构中混凝土浇筑硬化程中水泥水化产生量水化热(水泥量350~550kgms立方米混凝土释放出17500~27500kJ热量混凝土部温度升达70℃左右甚更高)混凝土体积较量水化热聚积混凝土部易散发导致部温度急剧升混凝土表面散热较快样形成外较温差较温差造成部外部热胀冷缩程度混凝土表面产生定拉应力(实践证明混凝土身温差达25~26℃时混凝土便会产生致10MPa左右拉应力)拉应力超混凝土抗拉强度极限时混凝土表面会产生裂缝种裂缝发生混凝土施工中期混凝土施工中温差变化较者混凝土受寒潮袭击等会导致混凝土表面温度急剧降产生收缩表面收缩混凝土受部混凝土约束产生拉应力产生裂缝种裂缝通常混凝土表面较浅范围产生
防止温度收缩裂缝措施:(1)选择合适混凝土配合设计合理施工工艺降低混凝土浇注温度提高混凝土抗裂力(2)降低水化热减少水泥量采低发热量普通硅酸盐水泥矿渣水泥外添加粉煤灰等矿料外加剂延缓水化热释放速度体积混凝土结构工程中量避免采早强型水泥(3)做混凝土表面防护混凝土表面温度够缓慢接环境温度部温度较高时设置隔热层严寒季节推迟拆模时间(4)设置温度缝加快散热设置构造钢筋减少裂缝间距(5)避免高温天气时段进行混凝土浇注
5施工操作引起裂缝
具体说较普遍存素包括:(1)现场浇捣混凝土时振捣插入漏振振振捣棒抽撤快均会导致裂缝产生(2)高空浇注混凝土风速烈日暴晒混凝土收缩值(3)现场养护措施位混凝土早期脱水引起收缩裂缝(4)拆模早现场模板拆引起拆模裂缝
6化学反应引起裂缝控制措施
(1)碱骨料反应裂缝
混凝土中碱集料中某成份发生碱骨料反应生成物容易吸水膨胀导致混凝土开裂碱骨料反应裂缝分布钢筋限制关预防措施:(1)选碱活性砂石骨料(2)选低碱水泥低碱外加剂(3)选合适掺料抑制碱骨料反应
(2)钢筋锈蚀引起裂缝
混凝土质量较差保护层厚度足混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化钢筋表面氯化物介入钢筋周围氯离子含量较高均引起钢筋表面氧化膜破坏钢筋中铁离子混凝土中氧气水份发生锈蚀反应锈蚀物体积原增长2~4倍混凝土产生膨胀应力导致保护层开裂剥离钢筋产生裂缝锈迹渗混凝土表面锈蚀钢筋效断面面积减钢筋混凝土握裹力削弱结构承载力降诱发形式裂缝加剧钢筋锈蚀导致结构破坏
钢筋锈蚀引起裂缝预防措施:(1)优化配合设计保证混凝土质量(2)严格相关规范保证混凝土结构构件钢筋保护层厚度(3)钢筋表面涂刷防腐涂料防止钢筋中铁离子氧气水发生反应(4)保证混凝土施工工艺浇注混凝土时分层振捣密实量减少孔隙防止氧气进入
四混凝土裂缝预防措施
()设计方面
1.建筑设计中应处理抗’放’关系谓抗’处约束状态结构没足够变形余时防止裂缝采取力措施谓放’结构完全处变形约束状态足够变形余时采取措施
设计员应灵活运抗放’结合抗’放’设计原选择结构方案材料
2.设计中应量避免结构断面突变带应力集中结构造型方面原等时应充分考虑采加强措施
3.积极采补偿收缩混凝土技术:
常见混凝土裂缝中相部分混凝土收缩造成解决收缩产生裂缝混凝土中掺膨胀剂补偿混凝土收缩实践证明效果
4.重视构造钢筋认识:
结构设计中设计员应重视构造钢筋配置特楼面墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋直径数量选择
5.体积混凝土建议设计中考虑采60天龄期混凝土强度值作设计值减少混凝土单方灰量积极采类行效混凝土掺合料
(二)材料选择混凝土配合设计方面
1.根结构求选择合适混凝土强度等级水泥品种等级量避免采早强高水泥
2.选级配优良砂石原材料含泥量应符合规范求
3.积极采掺合料混凝土外加剂掺合料外加剂目标已作混凝土第五六组份明显起降低水泥量降低水化热改善混凝土工作性降低混凝土成作
4.正确掌握混凝土补偿收缩技术运方法膨胀剂应充发考虑品种掺量起膨胀效果应通量试验确定膨胀剂佳掺量
5.配合设计员应深入施工现场施工现场浇捣工艺操作水构件截面等情况合理选择混凝土设计坍落度针现场砂石原材料质量情况时调整施工配合协助现场搞构件养护工作
(三)现场操作方面
1.浇捣工作:浇捣时振捣捧快插慢拔根混凝土坍落度正确掌握振捣时间避免振漏振应提倡采二次振捣二次抹面技术排泌水混凝土部水分气泡
2.混凝土养护:混凝土裂缝防治工作中新浇混凝土早期养护工作尤重保证混凝土早期少产生收缩控制构件湿润养护体积混凝土条件时宜采蓄水流水养护养护时间14—28天
3.混凝土降温保温工作:体积混凝土施工时应充分考虑水泥水化热问题采取必降温措施(埋设散热孔通水排热等)避免水化热高峰集中出现降低峰值浇捣成型应采取必蓄水保温措施表面覆盖薄膜湿麻袋等进行养护防止混凝土外温差引起温度裂缝
4.避免雨中风中浇灌混凝土
5.结构混凝土早回填土减少裂缝利
6.夏季应注意混凝土浇捣温度采低温模低温养护必时试验采冰块降低混凝土原材料温度
综述混凝土裂缝控制综合性问题需设计监理施工方等方面配合
(四)重点介绍体积收缩引起裂缝预控
收缩裂缝分干缩裂缝塑性收缩裂缝干缩裂缝发生混凝土终凝前产生种裂缝原混凝土硬化程中环境气候条件影响混凝土表面水分蒸发水泥石中凝胶体逐渐干缩引起体积变形受约束时产生裂缝种裂缝宽度时会甚会贯穿整构件塑性收缩裂缝发生新浇混凝土板面面具较面积构件表面裂缝形状规长短互连贯产生类裂缝原混凝土室外露天浇筑
收缩裂缝控制控制湿度变化结构构件具相稳定湿度具体措施:
1适选择配合掺外加剂控制水灰混凝土中搀加粉煤灰利期强度降低水泥量温升严格控制砂石含泥量避免粉砂提高混凝土抗拉强度
(1)水泥混凝土中胶凝材料混凝土中强度提供者混凝土结构工程中尤体积混凝土工程中宜采低水化热水泥宜采早强水泥早强水泥仅会混凝土水灰减少会增加混凝土早期弹性模量增加收缩值外降低水泥水化热改善混凝土拌合物易性应适加入粉煤灰等掺合物
(2)粗细骨料:粗细骨料混凝土重组成混凝土中起骨架作胶凝材料收缩具定抵抗作集料级配越组成混凝土骨架越稳定抵抗变形力越时集料级配越降低混凝土中单方水水泥量降低混凝土收缩研究表明级配良碎石卵石减少混凝土收缩较利
(3)水量:般情况水灰越混凝土干燥收缩越水灰太抗裂性利建议水灰取045低035
(4)减水剂:缓凝型高效减水剂仅降低混凝土水灰降低混凝土早期升温
(5)膨胀剂:膨胀剂通水化产生具膨胀作物质限制条件膨胀转变预压应力改善混凝土部应力状态降低混凝土收缩引起裂缝掺量约水泥10左右
(6)减缩剂(SRA):减缩剂减少收缩3560减少约束收缩开裂降低渗透性减少水泥浆体中孔隙增加流动性抗压强度抗拉强度弹性模量略降低
2加强混凝土早期养护混凝土浇筑采塑料薄膜草袋覆盖确保混凝土外温差25℃洒水湿润养护气温高湿度低风速天气早覆盖喷水雾养护适延长养护时间
3加强混凝土表面抹压应注意避免分抹压
4采密封保水法混凝土表面喷水养护覆盖塑料薄膜水分易蒸发采方法减少空气流动延缓表面水分蒸发办法
5预制构件长期露天堆放时应继续适洒水覆盖养护便较长保温养护时间特薄壁构件应置阴凉方覆盖堆放
五混凝土裂缝常见补救处理措施
着施工验断总结现混凝土裂缝修补方法:表面处理法灌浆嵌缝封堵法结构加固法混凝土置换法电化学防护法仿生愈合法等中灌浆嵌缝封堵法分压力注浆法开槽填补法涂膜封闭法三种
()表面处理法
包括表面涂抹表面补贴法表面涂抹适范围桨材难灌细浅裂缝深度未达钢筋表面发丝裂缝漏水缝伸缩裂缝活动裂缝表面贴补(土工膜防水片)法适面积漏水(蜂窝麻面等易确定具体漏水位置变形缝)防渗堵漏
(二)灌浆嵌缝封堵法
法应范围广细微裂缝裂缝均适处理效果三种方法单独时例桥梁裂修补先注浆涂膜封闭路面墩台粗裂缝采开槽填补发宜防止钢筋锈蚀混凝土受害离子腐蚀采涂膜防水处理
(三)结构加固法
超荷载产生裂缝裂缝长时间处理导致混凝土耐久性降低火灾造成裂缝等影响结构强度采取结构补强法包括断面补强法锚固补强法预应力法等混凝土裂缝处理效果检查包括修补材料试验钻心取样试验压水试验压气试验等
(四)建筑构件裂缝控制
通常建筑工程中易产生裂缝构件现浇梁现浇板
1梁裂缝控制
梁易产生裂缝部位:梁受拉区裂缝梁支座附斜裂缝梁受压区裂缝确认裂缝降低承载力情况采取表面处理法灌浆嵌缝封堵法等简易处理方法果梁裂缝情况影响梁承载力应更慎重研讨分析较采济高效方法达加固目采方法:(1)钢箍加固法:(2)粘贴加固法(3)梁三面四面加做围套法(4)梁单面加截面法
2现浇混凝土板裂缝控制
现浇混凝土板裂缝表现龟裂横裂缝斜裂缝等问题中设计原材料原施工方面原裂缝控制措施:(1)提高原材料质量(2)严格控制混凝土拌制(3)提高混凝土运输浇筑求(4)加强混凝土施工程控制(5)加强混凝土养护成品保护混凝土裂缝原方面极复杂应材料选择施工工艺结构设计等方面采取措施予防范旦出现裂缝正确结合实际情况采取合适解决办法时进行修补继续发展
六结
裂缝混凝土结构中普遍存种现象混凝土裂缝进行认真研究区采合理方法进行处理施工中采取种效预防措施预防裂缝出现发展保证建筑物构件安全稳定工作
七结束语
八参考文献
[1]王铁梦.建筑物裂缝控制[M].海:科学技术出版社l987.
[2]曹.体积混凝土裂缝控制[J].施工技术199625(2):1921.
[3]叶琳昌沈义.体积混凝土施工[M].北京:中国建筑出版社1987.
[4]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社1997.
[5]尹.混凝土裂缝产生原预防处理措施[J].山西建筑200834(10):159160
[6]陈肇元等钢筋混凝土裂缝机理控制措施[J]工程力学200623(1):86107
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