石油工技师述职报告
×××名作业班司机事岗位工作已13年2011年考取工技师资格职程中加强理实践知识学已认真时学业务知识带领队操作手加强设备保养维修工作中新标准严求新理念严控制严格执行设备十字作业方针标准设备进行精心保养维修通设备例保落实设备保二保提高设备完率率设备质量达全优保障队生产务正常运行现针发动机功率足原处理做述
发动机功率足压缩系统燃油供系统工作性状况坏决定次连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛关影响发动机功率原：
压缩系统技术状态良
1压缩变：造成原气门陷连杆轴颈磨损造成间隙喷油嘴气缸垫安装时未规定造成燃烧室空间增等会引起压缩变压缩终压力减少功率降维修程中应检查气门陷量超标准应更换气门座应检查喷油嘴外露气缸盖高度符合规定时调整喷油嘴铜垫连杆轴颈磨损时应适情况更换连杆瓦轴承曲轴气缸盖机体接合面漏气会缸体气进入水道油道造成冷液进入发动机体发现时会导致滑瓦黑烟发动机功率足气缸垫损坏变速时会股气流缸垫出发动机运转时缸垫处会水泡出现时应规定扭矩拧紧气缸盖螺栓更换气缸垫
2气缸压力降低：活塞环气缸套磨损气门气门座密封严喷油嘴安装孔漏气气门间隙正确等
引起气缸套磨损原：（1）温度高柴油发动机长时间95℃高温状态运转冷（2）空气滤清器滤清效果进气支胶破损含尘量高空气部分未滤清空气进入气缸（3）滤清器位置（4）润滑机油牌号符合求机油太脏变质机油中水等原气缸活塞间润滑恶化引起早期磨损（
5）气缸套活塞环质量符合求（6）长期处高负荷状态气缸套磨损会活塞气缸壁间间隙早变柴油发动机功率降油耗增加
中采取措施减少气缸套磨损（1）正确起动起步冷车起动前宜先转动曲轴圈起动应怠速运转3～5min升温升温时严禁猛加油直发动机温度正常方正常（2）操作中（行车中）发动机水温应常保持80℃～95℃范围（3）超负荷工作样会加剧活塞裙部气缸磨损（4）必须选说明书规定牌号机油柴油常检查油质量数量季节选合适粘度机油换油时应清洁更换机油滤清器（5）空气滤清器工作定定期做空气滤清器机油滤清器燃油滤清器维护工作
引起气门气门座密封严原：（1）气门烧蚀排气门材质良排气温度高引起气门锥面烧蚀者气门座变形引起锥面烧蚀外气门间隙太气门弹簧太软造成漏气气门烧蚀（2）气门断头数制造质量引起气门断头发动机说危险气门头掉活塞顶部会活塞气缸盖顶坏气门间隙气缸异物时顶坏气门头甚断头（3）气门座圈脱落危险障气门座圈整体掉会发出异响果碎裂会掉活塞顶部造成活塞气缸损坏（4）气门杆弯曲气门间隙顶弯（5）气门杆磨损润滑良引起（6）气门导中咬死数气门杆导间隙太机油太脏气门杆部变形等原气门卡死导中法运动
中应检查配气机构技术状况（1）怠速运转中开气门室盖观察机件运动否灵活润滑否良（2）检查调整气门间隙间隙会气缸充气足间隙太会气门关闭严渗漏增应标准正确调整气门间隙（3）检查凸轮轴轴间隙间隙超允许值时会配气正时较改变发动机动力受影响（4）检查气门密封性必时研磨气门
喷油嘴安装孔漏气喷油嘴铜垫损坏安装时应先清安装孔杂物压紧喷油嘴
二燃油系统工作良
1低压油路堵塞燃油正常进入喷油泵造成原燃油脏冬季燃油冰点低形成冰堵等需清洗更换燃油燃油滤芯油路中窜入空气喷油泵正常供油造成原路接头柴油滤清器壳盖接合部放气螺钉等处密封良进入空气检查时路时漏油渗油处该处密封良
2输油泵压力足输油泵损坏油空气油泵传动件磨损膜片式油泵膜片破损等会导致该障发生需调整维修油泵
3喷油器喷油开启压力足喷油器喷油雾化良针阀弹簧弹力喷油泵输出油压足高压油接头渗漏等会导致喷油器针阀易开启标准调整喷油器试验调整中首先应调整喷油开启压力规定求喷孔口许滴油现象允许湿润喷油雾化良
4喷油泵障表现喷油泵供油量足供油量均缸供油量致柱塞偶件出油阀磨损严重密封严处理喷油泵障调整更换喷油泵外调速器调整标定转速偏低调速器弹簧钢球等部件磨损严重标定转速偏低处理方法调整更换
5供油正时处理方法规定重新调整
6燃油品质差处理方法更换燃油
三连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛
造成障原：（1）缺少机油（2）机油泵损坏油破裂导致油压降 （3）机油质量差（4）油道堵塞滤器太脏旁通阀失效轴承润滑（5）轴承装配紧松赃物堵塞油道（6）低温冷起动机油稠轴承没润滑进入负荷高速运转（7）曲轴飞轮离合器动衡差（8）曲轴轴颈表面粗糙度够标准（9）发动机工作温度高工作条件恶劣机油里进入量灰尘机油黏度增难保证轴颈轴承间形成润滑油膜机油中灰尘杂质会导致轴承烧毁针情况采取措施：（1）装配轴承时检查轴承否符合求毛刺掉装配时紧松（2）冬季起动应怠速运转宜温度升40℃时方正常（3）定时间时调整机油压力更换机油泵调整轴承间隙（4）天定检查机油量否规定刻度时检查油质量（5）停车时检查否机油渗漏找出障部位时排（6）操作中常观察油压表发现异常时排
结合情况减缓发动机功率降趋势应发动机起动前检查起动时起动注意事项做起严格设备保养规定操作方法进行设备保养设备进行正确操作杜绝事发生样控制发动机功率降趋势发动机济前提运转通述验单位传授操作手维修保养水提高防止两起设备重事发生延长设备修时间
1压缩变：造成原气门陷连杆轴颈磨损造成间隙喷油嘴气缸垫安装时未规定造成燃烧室空间增等会引起压缩变压缩终压力减少功率降压缩系统技术状态良
维修程中应检查气门陷量超标准应更换气门座应检查喷油嘴外露气缸盖高度符合规定时调整喷油嘴铜垫连杆轴颈磨损时应适情况更换连杆瓦轴承曲轴气缸盖机体接合面漏气会缸体气进入水道油道造成冷液进入发动机体发现时会导致滑瓦黑烟发动机功率足气缸垫损坏变速时会股气流缸垫出发动机运转时缸垫处会水泡出现时应规定扭矩拧紧气缸盖螺栓更换气缸垫
2气缸压力降低：活塞环气缸套磨损气门气门座密封严喷油嘴安装孔漏气气门间隙正确等
引起气缸套磨损原：（1）温度高柴油发动机长时间95℃高温状态运转冷（2）空气滤清器滤清效果进气支胶破损含尘量高空气部分未滤清空气进入气缸（3）滤清器位置（4）润滑机油牌号符合求机油太脏变质机油中水等原气缸活塞间润滑恶化引起早期磨损（5）气缸套活塞环质量符合求（6）长期处高负荷状态气缸套磨损会活塞气缸壁间间隙早变柴油发动机功率降油耗增加
中采取措施减少气缸套磨损（1）正确起动起步冷车起动前宜先转动曲轴圈起动应怠速运转3～5min升温升温时严禁猛加油直发动机温度正常方正常（
2）操作中（行车中）发动机水温应常保持80℃～95℃范围（3）超负荷工作样会加剧活塞裙部气缸磨损（4）必须选说明书规定牌号机油柴油常检查油质量数量季节选合适粘度机油换油时应清洁更换机油滤清器（5）空气滤清器工作定定期做空气滤清器机油滤清器燃油滤清器维护工作
引起气门气门座密封严原：（1）气门烧蚀排气门材质良排气温度高引起气门锥面烧蚀者气门座变形引起锥面烧蚀外气门间隙太气门弹簧太软造成漏气气门烧蚀（2）气门断头数制造质量引起气门断头发动机说危险气门头掉活塞顶部会活塞气缸盖顶坏气门间隙气缸异物时顶坏气门头甚断头（3）气门座圈脱落危险障气门座圈整体掉会发出异响果碎裂会掉活塞顶部造成活塞气缸损坏（4）气门杆弯曲气门间隙顶弯（5）气门杆磨损润滑良引起（6）气门导中咬死数气门杆导间隙太机油太脏气门杆部变形等原气门卡死导中法运动
中应检查配气机构技术状况（1）怠速运转中开气门室盖观察机件运动否灵活润滑否良（2）检查调整气门间隙间隙会气缸充气足间隙太会气门关闭严渗漏增应标准正确调整气门间隙（3）检查凸轮轴轴间隙间隙超允许值时会配气正时较改变发动机动力受影响（4）检查气门密封性必时研磨气门
喷油嘴安装孔漏气喷油嘴铜垫损坏安装时应先清安装孔杂物压紧喷油嘴
二燃油系统工作良
1低压油路堵塞燃油正常进入喷油泵造成原燃油脏冬季燃油冰点低形成冰堵等需清洗更换燃油燃油滤芯油路中窜入空气喷油泵正常供油造成原路接头柴油滤清器壳盖接合部放气螺钉等处密封良进入空气检查时路时漏油渗油处该处密封良
2输油泵压力足输油泵损坏油空气油泵传动件磨损膜片式油泵膜片破损等会导致该障发生需调整维修油泵
3喷油器喷油开启压力足喷油器喷油雾化良针阀弹簧弹力喷油泵输出油压足高压油接头渗漏等会导致喷油器针阀易开启标准调整喷油器试验调整中首先应调整喷油开启压力规定求喷孔口许滴油现象允许湿润喷油雾化良
4喷油泵障表现喷油泵供油量足供油量均缸供油量致柱塞偶件出油阀磨损严重密封严处理喷油泵障调整更换喷油泵外调速器调整标定转速偏低调速器弹簧钢球等部件磨损严重标定转速偏低处理方法调整更换
5供油正时处理方法规定重新调整
6燃油品质差处理方法更换燃油
三连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛
造成障原：（1）缺少机油（2）机油泵损坏油破裂导致油压降 （3）机油质量差（4）油道堵塞滤器太脏旁通阀失效轴承润滑（5）轴承装配紧松赃物堵塞油道（6）低温冷起动机油稠轴承没润滑进入负荷高速运转（7）曲轴飞轮离合器动衡差（8）曲轴轴颈表面粗糙度够标准（9）发动机工作温度高工作条件恶劣机油里进入量灰尘机油黏度增难保证轴颈轴承间形成润滑油膜机油中灰尘杂质会导致轴承烧毁针情况采取措施：（1）装配轴承时检查轴承否符合求毛刺掉装配时紧松（2）冬季起动应怠速运转宜温度升40℃时方正常（3）定时间时调整机油压力更换机油泵调整轴承间隙（4）天定检查机油量否规定刻度时检查油质量（5）停车时检查否机油渗漏找出障部位时排（6）操作中常观察油压表发现异常时排
结合情况减缓发动机功率降趋势应发动机起动前检查起动时起动注意事项做起严格设备保养规定操作方法进行设备保养设备进行正确操作杜绝事发生样控制发动机功率降趋势发动机济前提运转通述验单位传授操作手维修保养水提高防止两起设备重事发生延长设备修时间
日常工作中高昂工作热情高度责心积极完成领导交项工作务讲条件克服种困难全力赴保证设备正常运行工作职责石油企业作出突出贡献作名工技师深知身肩负责重担时工作中仅求检修时认真仔细消灭切设备存隐患求队岗操作手严格巡回检查杜绝跑滴漏现象问题时整改整改时汇报遇技术性难题时努力攻克技术难题请教老师傅行研讨做问题绝放断提高充实努力成名更优秀石油企业员工
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
×××名作业班司机事岗位工作已13年2011年考取工技师资格职程中加强理实践知识学已认真时学业务知识带领队操作手加强设备保养维修工作中新标准严求新理念严控制严格执行设备十字作业方针标准设备进行精心保养维修通设备例保落实设备保二保提高设备完率率设备质量达全优保障队生产务正常运行现针发动机功率足原处理做述
发动机功率足压缩系统燃油供系统工作性状况坏决定次连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛关影响发动机功率原：
压缩系统技术状态良
1压缩变：造成原气门陷连杆轴颈磨损造成间隙喷油嘴气缸垫安装时未规定造成燃烧室空间增等会引起压缩变压缩终压力减少功率降维修程中应检查气门陷量超标准应更换气门座应检查喷油嘴外露气缸盖高度符合规定时调整喷油嘴铜垫连杆轴颈磨损时应适情况更换连杆瓦轴承曲轴气缸盖机体接合面漏气会缸体气进入水道油道造成冷液进入发动机体发现时会导致滑瓦黑烟发动机功率足气缸垫损坏变速时会股气流缸垫出发动机运转时缸垫处会水泡出现时应规定扭矩拧紧气缸盖螺栓更换气缸垫
2气缸压力降低：活塞环气缸套磨损气门气门座密封严喷油嘴安装孔漏气气门间隙正确等
引起气缸套磨损原：（1）温度高柴油发动机长时间95℃高温状态运转冷（2）空气滤清器滤清效果进气支胶破损含尘量高空气部分未滤清空气进入气缸（3）滤清器位置（4）润滑机油牌号符合求机油太脏变质机油中水等原气缸活塞间润滑恶化引起早期磨损（
5）气缸套活塞环质量符合求（6）长期处高负荷状态气缸套磨损会活塞气缸壁间间隙早变柴油发动机功率降油耗增加
中采取措施减少气缸套磨损（1）正确起动起步冷车起动前宜先转动曲轴圈起动应怠速运转3～5min升温升温时严禁猛加油直发动机温度正常方正常（2）操作中（行车中）发动机水温应常保持80℃～95℃范围（3）超负荷工作样会加剧活塞裙部气缸磨损（4）必须选说明书规定牌号机油柴油常检查油质量数量季节选合适粘度机油换油时应清洁更换机油滤清器（5）空气滤清器工作定定期做空气滤清器机油滤清器燃油滤清器维护工作
引起气门气门座密封严原：（1）气门烧蚀排气门材质良排气温度高引起气门锥面烧蚀者气门座变形引起锥面烧蚀外气门间隙太气门弹簧太软造成漏气气门烧蚀（2）气门断头数制造质量引起气门断头发动机说危险气门头掉活塞顶部会活塞气缸盖顶坏气门间隙气缸异物时顶坏气门头甚断头（3）气门座圈脱落危险障气门座圈整体掉会发出异响果碎裂会掉活塞顶部造成活塞气缸损坏（4）气门杆弯曲气门间隙顶弯（5）气门杆磨损润滑良引起（6）气门导中咬死数气门杆导间隙太机油太脏气门杆部变形等原气门卡死导中法运动
中应检查配气机构技术状况（1）怠速运转中开气门室盖观察机件运动否灵活润滑否良（2）检查调整气门间隙间隙会气缸充气足间隙太会气门关闭严渗漏增应标准正确调整气门间隙（3）检查凸轮轴轴间隙间隙超允许值时会配气正时较改变发动机动力受影响（4）检查气门密封性必时研磨气门
喷油嘴安装孔漏气喷油嘴铜垫损坏安装时应先清安装孔杂物压紧喷油嘴
二燃油系统工作良
1低压油路堵塞燃油正常进入喷油泵造成原燃油脏冬季燃油冰点低形成冰堵等需清洗更换燃油燃油滤芯油路中窜入空气喷油泵正常供油造成原路接头柴油滤清器壳盖接合部放气螺钉等处密封良进入空气检查时路时漏油渗油处该处密封良
2输油泵压力足输油泵损坏油空气油泵传动件磨损膜片式油泵膜片破损等会导致该障发生需调整维修油泵
3喷油器喷油开启压力足喷油器喷油雾化良针阀弹簧弹力喷油泵输出油压足高压油接头渗漏等会导致喷油器针阀易开启标准调整喷油器试验调整中首先应调整喷油开启压力规定求喷孔口许滴油现象允许湿润喷油雾化良
4喷油泵障表现喷油泵供油量足供油量均缸供油量致柱塞偶件出油阀磨损严重密封严处理喷油泵障调整更换喷油泵外调速器调整标定转速偏低调速器弹簧钢球等部件磨损严重标定转速偏低处理方法调整更换
5供油正时处理方法规定重新调整
6燃油品质差处理方法更换燃油
三连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛
造成障原：（1）缺少机油（2）机油泵损坏油破裂导致油压降 （3）机油质量差（4）油道堵塞滤器太脏旁通阀失效轴承润滑（5）轴承装配紧松赃物堵塞油道（6）低温冷起动机油稠轴承没润滑进入负荷高速运转（7）曲轴飞轮离合器动衡差（8）曲轴轴颈表面粗糙度够标准（9）发动机工作温度高工作条件恶劣机油里进入量灰尘机油黏度增难保证轴颈轴承间形成润滑油膜机油中灰尘杂质会导致轴承烧毁针情况采取措施：（1）装配轴承时检查轴承否符合求毛刺掉装配时紧松（2）冬季起动应怠速运转宜温度升40℃时方正常（3）定时间时调整机油压力更换机油泵调整轴承间隙（4）天定检查机油量否规定刻度时检查油质量（5）停车时检查否机油渗漏找出障部位时排（6）操作中常观察油压表发现异常时排
结合情况减缓发动机功率降趋势应发动机起动前检查起动时起动注意事项做起严格设备保养规定操作方法进行设备保养设备进行正确操作杜绝事发生样控制发动机功率降趋势发动机济前提运转通述验单位传授操作手维修保养水提高防止两起设备重事发生延长设备修时间
1压缩变：造成原气门陷连杆轴颈磨损造成间隙喷油嘴气缸垫安装时未规定造成燃烧室空间增等会引起压缩变压缩终压力减少功率降压缩系统技术状态良
维修程中应检查气门陷量超标准应更换气门座应检查喷油嘴外露气缸盖高度符合规定时调整喷油嘴铜垫连杆轴颈磨损时应适情况更换连杆瓦轴承曲轴气缸盖机体接合面漏气会缸体气进入水道油道造成冷液进入发动机体发现时会导致滑瓦黑烟发动机功率足气缸垫损坏变速时会股气流缸垫出发动机运转时缸垫处会水泡出现时应规定扭矩拧紧气缸盖螺栓更换气缸垫
2气缸压力降低：活塞环气缸套磨损气门气门座密封严喷油嘴安装孔漏气气门间隙正确等
引起气缸套磨损原：（1）温度高柴油发动机长时间95℃高温状态运转冷（2）空气滤清器滤清效果进气支胶破损含尘量高空气部分未滤清空气进入气缸（3）滤清器位置（4）润滑机油牌号符合求机油太脏变质机油中水等原气缸活塞间润滑恶化引起早期磨损（5）气缸套活塞环质量符合求（6）长期处高负荷状态气缸套磨损会活塞气缸壁间间隙早变柴油发动机功率降油耗增加
中采取措施减少气缸套磨损（1）正确起动起步冷车起动前宜先转动曲轴圈起动应怠速运转3～5min升温升温时严禁猛加油直发动机温度正常方正常（
2）操作中（行车中）发动机水温应常保持80℃～95℃范围（3）超负荷工作样会加剧活塞裙部气缸磨损（4）必须选说明书规定牌号机油柴油常检查油质量数量季节选合适粘度机油换油时应清洁更换机油滤清器（5）空气滤清器工作定定期做空气滤清器机油滤清器燃油滤清器维护工作
引起气门气门座密封严原：（1）气门烧蚀排气门材质良排气温度高引起气门锥面烧蚀者气门座变形引起锥面烧蚀外气门间隙太气门弹簧太软造成漏气气门烧蚀（2）气门断头数制造质量引起气门断头发动机说危险气门头掉活塞顶部会活塞气缸盖顶坏气门间隙气缸异物时顶坏气门头甚断头（3）气门座圈脱落危险障气门座圈整体掉会发出异响果碎裂会掉活塞顶部造成活塞气缸损坏（4）气门杆弯曲气门间隙顶弯（5）气门杆磨损润滑良引起（6）气门导中咬死数气门杆导间隙太机油太脏气门杆部变形等原气门卡死导中法运动
中应检查配气机构技术状况（1）怠速运转中开气门室盖观察机件运动否灵活润滑否良（2）检查调整气门间隙间隙会气缸充气足间隙太会气门关闭严渗漏增应标准正确调整气门间隙（3）检查凸轮轴轴间隙间隙超允许值时会配气正时较改变发动机动力受影响（4）检查气门密封性必时研磨气门
喷油嘴安装孔漏气喷油嘴铜垫损坏安装时应先清安装孔杂物压紧喷油嘴
二燃油系统工作良
1低压油路堵塞燃油正常进入喷油泵造成原燃油脏冬季燃油冰点低形成冰堵等需清洗更换燃油燃油滤芯油路中窜入空气喷油泵正常供油造成原路接头柴油滤清器壳盖接合部放气螺钉等处密封良进入空气检查时路时漏油渗油处该处密封良
2输油泵压力足输油泵损坏油空气油泵传动件磨损膜片式油泵膜片破损等会导致该障发生需调整维修油泵
3喷油器喷油开启压力足喷油器喷油雾化良针阀弹簧弹力喷油泵输出油压足高压油接头渗漏等会导致喷油器针阀易开启标准调整喷油器试验调整中首先应调整喷油开启压力规定求喷孔口许滴油现象允许湿润喷油雾化良
4喷油泵障表现喷油泵供油量足供油量均缸供油量致柱塞偶件出油阀磨损严重密封严处理喷油泵障调整更换喷油泵外调速器调整标定转速偏低调速器弹簧钢球等部件磨损严重标定转速偏低处理方法调整更换
5供油正时处理方法规定重新调整
6燃油品质差处理方法更换燃油
三连杆轴瓦曲轴轴瓦轴颈表面咬毛
造成障原：（1）缺少机油（2）机油泵损坏油破裂导致油压降 （3）机油质量差（4）油道堵塞滤器太脏旁通阀失效轴承润滑（5）轴承装配紧松赃物堵塞油道（6）低温冷起动机油稠轴承没润滑进入负荷高速运转（7）曲轴飞轮离合器动衡差（8）曲轴轴颈表面粗糙度够标准（9）发动机工作温度高工作条件恶劣机油里进入量灰尘机油黏度增难保证轴颈轴承间形成润滑油膜机油中灰尘杂质会导致轴承烧毁针情况采取措施：（1）装配轴承时检查轴承否符合求毛刺掉装配时紧松（2）冬季起动应怠速运转宜温度升40℃时方正常（3）定时间时调整机油压力更换机油泵调整轴承间隙（4）天定检查机油量否规定刻度时检查油质量（5）停车时检查否机油渗漏找出障部位时排（6）操作中常观察油压表发现异常时排
结合情况减缓发动机功率降趋势应发动机起动前检查起动时起动注意事项做起严格设备保养规定操作方法进行设备保养设备进行正确操作杜绝事发生样控制发动机功率降趋势发动机济前提运转通述验单位传授操作手维修保养水提高防止两起设备重事发生延长设备修时间
日常工作中高昂工作热情高度责心积极完成领导交项工作务讲条件克服种困难全力赴保证设备正常运行工作职责石油企业作出突出贡献作名工技师深知身肩负责重担时工作中仅求检修时认真仔细消灭切设备存隐患求队岗操作手严格巡回检查杜绝跑滴漏现象问题时整改整改时汇报遇技术性难题时努力攻克技术难题请教老师傅行研讨做问题绝放断提高充实努力成名更优秀石油企业员工
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
