1 工程概况
回风井井口设计标高+10400m井筒净径70m井深631332m井壁采双层钢筋混凝土混凝土强度C30壁厚800mm钢筋规格Ф20@300mm根设计求安全出口底面设计标高+10360m采单层钢筋混凝土壁厚250mm钢筋规格竖筋规格Ф10@300mm环筋规格Ф8@300mm混凝土强度C30风硐口底面设计标高+10320m采红砖封口次施工挖掘10m详见图1图2图3图4图5
2 质水文特征
井筒次穿第四系新第三系二叠系石炭系**组次施工穿第四系更新统马兰组
1质特征
该层淡黄色砂质黏土颗粒均匀结构疏松孔隙垂直节理发育
2构造
次施工段较浅(10m)存质构造
3水文特征
该层属微弱含水层消耗量时5立方
3 施工准备
1测量
根甲方提供基准点测出井筒十字基点根十字基点翻矸台测出井筒中心线准确位置设立中心线固定装置
2设备材料准备
提前施工搅拌机吊车稳车2m3吊桶振动棒等机具设备进行检修确定误相应位置提前安装准备完毕时施工材料提前堆放井口适位置方便施工时
四施工方案施工方法
㈠施工方案
根质资料结合单位年立井施工验技术设备次施工采短段掘砌单行作业方式施工提升25吨吊车配备20m3吊桶面工配合翻矸摸板采装配式金属模板
2 施工方法
1掘进出渣时支护
采工铁锹挖土刷帮土直接装入20m3吊桶里掘进段高30m 然25吨吊车提表装载机运送甲方指定点
井筒施工时助井壁外层钢筋做时支护必时钢筋架外围加适量背板避免荒壁片帮
2钢筋绑扎
挖掘段高达3m时进行钢筋绑扎环筋竖筋均采搭接方式绑扎竖筋搭接长度700mm环境搭接长度500mm钢筋保护层厚度50mm绑线采1822#铁线
3立模
井筒掘10m首先层钢筋绑扎完毕井底整井底组立第节模板操找正加固牢确认误方灰样第二节模板次类推模板Ф16×45mm螺栓连接直节
4混凝土浇筑
浇筑混凝土前必须接茬处清理干净浇筑混凝土时垂直入模料均匀称连续分层浇筑采国先进EN70型高频振动器进行振捣振捣工作面求定定点分层振捣分层厚度超300mm分四分区进行振捣振点均匀布置间距般300~400mm出现漏振振动器碰撞钢筋现象振捣时遵守快插慢提深度适宜分层浇筑振捣均匀十六字诀浇筑振捣确保混凝土饱满密实保证井壁强度消灭麻面蜂窝狗洞
5风硐
根设计求测量员放出风硐中心线标高根风硐中心线画出风硐轮廓灰面浇风硐底板标高时50#红砖充填风硐口充填完毕继续浇筑混凝土
6安全出口
根设计求测量员放出安全出口中心线标高根中心线画出安全出口轮廓设计规格进行工挖掘15m处先绑扎钢筋然井壁时组立模板整体浇筑
碹骨采木制半圆拱墙板采土建钢模板拱板采50×100mm木板
7时锁口
混凝土浇筑井筒标高+10389m处时停止浇筑混凝土预留钢筋接头50#红砖砌井壁厚度700mm预留出梁副梁梁窝位置继续砌砖直井口标高
五辅助系统
㈠混凝土制作运输
1混凝土原材料
425#普通硅酸盐水泥含泥量超3中粒砂粒径Ф20~40mm石灰岩碎石含泥量超1
2混凝土配
混凝土强度C30
C30混凝土配合:
水泥:沙子:石子1:132:272
1m3混凝土材料量:
普通硅酸盐水泥425级 418kg
中砂 552kg
20~40 mm碎石 1140kg
水 190kg
3混凝土制作输送
⑴制作
井口合适位置设置台JS350型搅拌机500kg磅秤台砂子石子推车逐秤进行计量控制达配合求水通水泵控制混凝土拌合料配全部送入JS350搅拌机加水搅拌3~4min砂石颗粒水泥搅拌均匀方料
⑵输送
搅拌混凝土利溜灰槽流入溜灰口通溜灰工作面入模溜灰利趟Φ159mm缝部接软竹节
㈡测量工作
利二层台准备井筒中心线固定装置系根2mm棉线绳1mm钢丝端吊重锤作井筒施工中心线
㈢提升
采25吨吊车稳车配备2m3吊桶运送材料工具排矸
㈣井供电明
1供电
采两趟10mm2橡套电缆供台振动棒电采普通明线供工作面明
2明
井悬吊2趟U2×25型橡胶套电缆供井明明灯采普通白炽灯
㈤井通风
次施工段仅10m采然供风足满足通风求
㈥安全梯
根次施工实际条件井壁适位置设置安全软梯满足员工作面
㈦工作台
根次施工实际条件工作台采土建脚手架支撑点少810工作台面铺50mm木板铁丝扒钉连接牢固
㈧封口盘
采钢结构盘面铺设δ6mm网纹钢板钢梁采2040#工字钢设立提升通口盖板提升口盖板工操作
㈨信号传送
次施工段较浅(10m)采口喊传递信号满足施工求
六劳动组织施工工期
1劳动组织
根次施工实际条件利安装井架休息时间施工安装井架开始作业时停止施工
根工序特点着班组专业化原进行分班组织施工具体劳动力分配详见表:
数 班工种
班
二班
三班
合计
掘进工
30
30
30
90
安检员
1
1
1
3
队干
1
1
1
3
计
32
32
32
96
2施工工期
序号
工作名称
工程量
天数
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
1
掘进
10m
2
灰
4m
3
风硐口(井壁)
4m
4
安全出口井壁
4m
5
时锁口井壁
3m
计天数:13天
七技术质量求
1井筒表土段施工荒井壁半径4300mm4400mm
2井筒净井壁半径3500mm3550mm
3模板组立质量标准:模板半径3520mm3550mm接缝3mm
4井壁厚度局部750mm
5绑扎钢筋
⑴钢筋品种规格质量性必须符合设计求规范关规定
⑵钢筋表面必须清洁裂缝断伤刻痕钢筋严禁
⑶钢筋搭接长度竖筋700mm环筋500mm
⑷钢筋绑扎缺扣松扣现象
⑸钢筋间距320mm280mm排距310mm290mm钢筋保护层60 mm40mm
6壁厚充填应饱满振捣均匀密实漏振现象严禁麻面蜂窝狗洞
7浇筑混凝土前时清理模板涂油确保混凝土表面光滑
8水泥沙子石子钢筋等原材料必须采购合格产品合格品
9安全出口荒壁2490mm2510mm厚度260mm240mm高度25602540mm
八施工安全技术措施
1防止井口坠坠物
⑴井盖门通口时盖严封
⑵井盖门开时严禁护拦外探需探时防止身携带物品坠入井
⑶井口准堆放杂物井口房常扫保持清洁
⑷井口10米范围事施工关工作
2防止吊桶坠物
⑴提升钢丝绳系附件应设专常检查防止损坏坠落
⑵利吊桶钩头料设备时捆绑必须牢固确保坠落危险
3防止井壁坠物
⑴时处理浮石危岩防止片帮落石伤
⑵井壁悬吊东西必须悬挂时关员批准作业点附时悬吊时取免坠落伤需井壁悬吊必须固定牢
4井架施工员施工完毕时必须清理井架配件杂物工具必须身带走防止坠落伤
5混凝土输送时口应封死
6井口锁口盘设置井盖门井盖门提升员工作面时时处关闭状态井口必须封闭严密
7井筒运送材料设备时绳索连接件必须足够安全系数
8封口盘敷设木板钢架必须连接固定牢防坠落
9吊桶工作面时信号钩工行动协调井员避开罐窝位置
10吊桶合理首先挖出吊桶位置吊桶高度降低便装土
11装土时井工作员集中精力注意铁锹起落做互保工作避免碰伤事
12井作业员必须严格安全技术培训考试合格方事井作业
13入井员必须佩带矿帽保险带必须着工装胶靴入井前严禁喝酒精神正常员禁止井
14员携带烟火易燃物品进入井口进入井口必须听信号工钩工指挥
15关员进入井口检查参观员须项目部关员陪禁止井口栏杆探免矿帽携带物品坠入井员攀登井架
16工作面装土时吊桶提升时候钩员先稳住吊桶防止吊桶摇晃伤员撤离吊桶摆动范围
17运送钢材时必须捆绑牢少两道方运送
18井架工作台施工员必须佩带保险带挂牢方工具绑绳防止坠落
19井载重吊桶起钩时钩工稳吊桶清桶桶底泥块
20电设备必须安装漏电接短路保护确保完误
21电工外员擅移动拆装电设备供电设施
22井筒施工期间井架作业
23井井设名专门信号工钩工员擅发送信号指挥
24施工员必须安全软梯工作面
25施工前健全井井项规章制度
26施工程中派专严密监视荒井壁情况发现异常应时汇报处理
27施工阶段理员井班时发现处理问题保证施工质量前提加快施工进度量缩短荒壁暴露时间确保施工质量
28入井前应严格遵守入井验身制度
29严格执行安全操作规程作业规程煤矿安全规程
30严格坚持安全第预防方针严格遵安全生产法种岗位责制进行施工
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