机巷低抽巷综掘机履带装车运输安全措施
单 位开拓三队
队 长
技术副队长：
编 制
日 期20121217
工程概况
队施工1517—11111机巷低抽巷采综掘机施工综掘机左履带损坏影响施工需更换新履带保证履带装车运输期间施工安全特制定措施
二综掘机履带运输路线：
机修厂——副井——东巷——11111机片——安装点
三综掘机履带装车安全措施
1装车时采天车起吊装车起吊时必须专指挥捆绑物件钢丝绳必须牢固起吊前必须派专检查起吊重物严禁站放时放板车需调整方时采员重物两端调整重物方手必须放重物面严禁放重物面时两脚必须重物投影外天车司机必须机修厂专职司机担
2起吊时必须专指挥指挥员起吊司机间应采讲机联络误操作
3捆绑件钢丝绳必须新5分钢丝绳
4起吊时关员必须撤安全点发信号开车
5履带板车固定时采5分钢丝绳板车车体拴牢钢丝绳板车两头固定起钢丝绳绳头扣联起反正扣丝绳头拉紧固定装车高度宽度符合求严禁超高超宽
6车装派专次检查刹车情况确认误电机车司机联系电机车运副井口件入井电机车直接运11111机片然力推车11111机巷联巷两道风门里卸车
四综掘机履带起吊卸车运输安全措施
1井装车直安装点施工单位班派1名职工车执行现场交接班制度车员车程中断巡视车刹车情况防
件松动损坏
2车员发现刹车松动时时处理时必须时处理时处理时时汇报队派专处理杜绝物件运输时出现丢失现象
3巷运输时必须确保刹车点牢固车车间连接必须完方运输
4推车前必须途杂物清理干净确保道路畅通
5力推车时必须遵守列规定：
a次准推辆车严禁板车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m
b推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物坡度7‰坡处推车接道岔弯道巷道口风门硐室出口时推车时必须车前5 m设专断发出警号
c严禁放飞车巷道坡度7‰时严禁力推车
d推车风门时次准道风门板车全部进入风门立关闭然开启道风门严禁时敞开两道风门严禁推车撞风门
6板车掉道时严禁绞车硬拉道处理时导链10T导链数量少2台保持衡重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物中心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站导链固定安全完支护先起吊头道道木掩牢起吊头复位处理掉道时必须队干部现场指挥
7履带运输风门里台卸车卸车时十字木车前掩两台10T导链挂专起吊锚杆40T溜子链子面捆绑重物绳头连起重物起吊板车棕绳板车销子捆绑牢固板车拉走然缓慢落件
8起吊件时班必须安排名班干部现场负责具体指挥安排协调工作参加起吊运输职工必须听指挥严禁私行动
9起吊件时必须专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆
根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
10导链必须完灵活实现保
11起吊重物时必须新5分钢丝绳双两道角绑紧4相匹配绳卡固定牢起吊时重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物重心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站
五JM14绞车运输件安全技术措施
（）绞车安装求
1JM14绞车采六根锚固定严格绞车标准施工锚眼锚采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
2绞车距皮带架子500mm
35吨导链起吊绞车时身体准站机械重力方倾斜方必须做点
a起吊移动件时员必须站安全方做保互保起吊锚杆必须专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
b起吊工具钩头绳头必须完绳四卡牢固
c起吊时重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物中心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站
4绞车安装时采导链配合起吊然稳放绞车紧锚螺丝
5绞车缠绳钢丝绳拉直绳根绞车压牢缠绳时注意观察排列情况结扭结堆积现象绞车匀速运行果结扭结堆积现象时应时发出信号绳取直缠
（二）绞车安全方法
1JM14绞车现11111机巷联巷两道风门里首先绞车固定11111机巷联巷两道风门变坡点外10m处运履带时采14T绞车拉运新5分钢丝绳履带头部两帮吊环做两绳扣钢丝绳搭接600mm相匹配绳卡低4然绳扣绞车钩头绳固定起山运输时采14T绞车运输员避开件正方然采绞车慢慢放
直联巷口
2山运输绞车时采11111机片里段114KW绞车反滑子运输11111机片里段114KW绞车帮设根Φ20×2400mm等强锚杆链环挂锚杆锁紧绞车导轮挂链环然绞车起吊拖车 5分钢丝绳捆绑牢固绞车尾绳拖车捆绑起采4卡子固定牢固然慢慢放绞车14T绞车11111机巷
3绞车反滑子运输期间11111机片联巷口绞车绳道严禁11111机片口外设置警戒严禁员绞车运行时安排专变坡点处传递信号信号清严禁开车防止误操作
4采绞车反滑子运输前安排专检查绞车钢丝绳完情况检查刹车手制动否闸拉紧调节螺丝否松动销轴否串动脱落情况检查锚螺丝否否严禁运行
5采绞车运输件时绞车绳道严禁
6履带运三部皮带四部皮带机头时采专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷两台10T导链挂专起吊锚杆40T溜子链子面履带绳头连起起吊皮带机头适位置类推14T绞车三部皮带四部皮带机头时采样方法
7里移14T绞车时采力拉运方法首先绞车起吊拖车 5分钢丝绳捆绑牢固前方86m长棕绳前拉件稳移动拉运时严禁硬拉保证运输程中完
8直拉运绞车安装点前5m处然拆14T绞车采14T绞车里移80m绞车安装牢固采样方法件运绞车处然次类推直履带运输安装点
9绞车拉运件程中司机必须集中精力队干部必须安排验老工警戒外做观察发现件倾斜碰皮带架子帮锚杆时立命令停止进行处理方继续前移否严禁开车杜绝野蛮操作
10绞车拉运件程中安排1名职工站绞车履带中间位置风筒帮处采工喊话传递信号
11绞车启动前必须绞车司机发出信号点动2进行试车没问题方进行运输
12运输程中必须安排专件方设置警戒严禁关员进入
13采绞车运输程中绳道许
14运输程中必须常清理履带前方积浮渣防止积渣影响履带拉运
15履带拉运钻队钻机处时防突队钻机皮带方移动必须保留行道帮1m距离运输履带
16巷道运输履带时部皮带控制开关必须停电闭锁安排专
17皮带时皮带架子拆皮带落履带通方重新恢复皮带
18绞车司机必须培训持证岗遵守岗位责制交接班制度
19绞车司机必须固定专严禁乱开绞车司机严禁开绞车
20开车前必须检查列项：
a检查锚螺丝否提升钢丝绳损伤断丝绳头否完损绳滚筒排列否整齐
b检查绞车操作钮否完
c检查绞车声光信号否完
21运转中注意事项：
a严格信号操作信号听清开车司机神志清醒准岗
b启动前必须清钢丝绳否松绳太否先拉适位置
c启动前应先点动2～3次正反车试运转
d正常运行中两手离开操作钮精力集中严禁交谈
e运行中观察绳排列情况结扭绕堆积现象绞车跳动扭摆现象注意电机运行声响发现异常立停车
f绞车钢丝绳乱时必须重新排列工拉绳方法排绳
g绞车运行中员着件走发现异常时立发出信号绞车停止运行问题处理方继续拉运
（三）提升钢丝绳安全方法
1提升钢丝绳专进行检查次前必须头尾认真检查次做记录
2认真检查钩头卡子否松动符合应立处理否绳根否压紧压绳板否松动检查中发现断丝超规定磨损超10％死弯立停止时更换
3绞车司机接班前首先检查提升钢丝绳安全情况断丝超限死弯咬绳压扁绳等现象立队里汇报派处理没处理前
（四）停车安全注意事项
1停车较长时间应切断电源钢丝绳缠
2检查紧固部零件清扫绞车环境卫生司机必须现场交接班
3绞车必须专检查天检查次做记录
（五）绞车接电安全注意事项
1接电源前必须防爆电工设备检查遍杜绝失爆现象
2停送电必须严格执行谁停电谁送电原严禁预约送电
3严格执行验电放电制度机电设备操作必须专职电工操作员严禁作业停电开关必须设专防误操作
4接线时严格煤矿安全规程472条规定操作
六未事宜严格领导批示11111机巷低抽巷施工作业规程中求执行
6
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队 长
技术副队长：
编 制
日 期20121217
工程概况
队施工1517—11111机巷低抽巷采综掘机施工综掘机左履带损坏影响施工需更换新履带保证履带装车运输期间施工安全特制定措施
二综掘机履带运输路线：
机修厂——副井——东巷——11111机片——安装点
三综掘机履带装车安全措施
1装车时采天车起吊装车起吊时必须专指挥捆绑物件钢丝绳必须牢固起吊前必须派专检查起吊重物严禁站放时放板车需调整方时采员重物两端调整重物方手必须放重物面严禁放重物面时两脚必须重物投影外天车司机必须机修厂专职司机担
2起吊时必须专指挥指挥员起吊司机间应采讲机联络误操作
3捆绑件钢丝绳必须新5分钢丝绳
4起吊时关员必须撤安全点发信号开车
5履带板车固定时采5分钢丝绳板车车体拴牢钢丝绳板车两头固定起钢丝绳绳头扣联起反正扣丝绳头拉紧固定装车高度宽度符合求严禁超高超宽
6车装派专次检查刹车情况确认误电机车司机联系电机车运副井口件入井电机车直接运11111机片然力推车11111机巷联巷两道风门里卸车
四综掘机履带起吊卸车运输安全措施
1井装车直安装点施工单位班派1名职工车执行现场交接班制度车员车程中断巡视车刹车情况防
件松动损坏
2车员发现刹车松动时时处理时必须时处理时处理时时汇报队派专处理杜绝物件运输时出现丢失现象
3巷运输时必须确保刹车点牢固车车间连接必须完方运输
4推车前必须途杂物清理干净确保道路畅通
5力推车时必须遵守列规定：
a次准推辆车严禁板车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m
b推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物坡度7‰坡处推车接道岔弯道巷道口风门硐室出口时推车时必须车前5 m设专断发出警号
c严禁放飞车巷道坡度7‰时严禁力推车
d推车风门时次准道风门板车全部进入风门立关闭然开启道风门严禁时敞开两道风门严禁推车撞风门
6板车掉道时严禁绞车硬拉道处理时导链10T导链数量少2台保持衡重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物中心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站导链固定安全完支护先起吊头道道木掩牢起吊头复位处理掉道时必须队干部现场指挥
7履带运输风门里台卸车卸车时十字木车前掩两台10T导链挂专起吊锚杆40T溜子链子面捆绑重物绳头连起重物起吊板车棕绳板车销子捆绑牢固板车拉走然缓慢落件
8起吊件时班必须安排名班干部现场负责具体指挥安排协调工作参加起吊运输职工必须听指挥严禁私行动
9起吊件时必须专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆
根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
10导链必须完灵活实现保
11起吊重物时必须新5分钢丝绳双两道角绑紧4相匹配绳卡固定牢起吊时重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物重心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站
五JM14绞车运输件安全技术措施
（）绞车安装求
1JM14绞车采六根锚固定严格绞车标准施工锚眼锚采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
2绞车距皮带架子500mm
35吨导链起吊绞车时身体准站机械重力方倾斜方必须做点
a起吊移动件时员必须站安全方做保互保起吊锚杆必须专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷
b起吊工具钩头绳头必须完绳四卡牢固
c起吊时重物起吊点垂直严禁斜拉操作导链链站立应重物中心成60°夹角重物面者重物易歪倒方严禁站
4绞车安装时采导链配合起吊然稳放绞车紧锚螺丝
5绞车缠绳钢丝绳拉直绳根绞车压牢缠绳时注意观察排列情况结扭结堆积现象绞车匀速运行果结扭结堆积现象时应时发出信号绳取直缠
（二）绞车安全方法
1JM14绞车现11111机巷联巷两道风门里首先绞车固定11111机巷联巷两道风门变坡点外10m处运履带时采14T绞车拉运新5分钢丝绳履带头部两帮吊环做两绳扣钢丝绳搭接600mm相匹配绳卡低4然绳扣绞车钩头绳固定起山运输时采14T绞车运输员避开件正方然采绞车慢慢放
直联巷口
2山运输绞车时采11111机片里段114KW绞车反滑子运输11111机片里段114KW绞车帮设根Φ20×2400mm等强锚杆链环挂锚杆锁紧绞车导轮挂链环然绞车起吊拖车 5分钢丝绳捆绑牢固绞车尾绳拖车捆绑起采4卡子固定牢固然慢慢放绞车14T绞车11111机巷
3绞车反滑子运输期间11111机片联巷口绞车绳道严禁11111机片口外设置警戒严禁员绞车运行时安排专变坡点处传递信号信号清严禁开车防止误操作
4采绞车反滑子运输前安排专检查绞车钢丝绳完情况检查刹车手制动否闸拉紧调节螺丝否松动销轴否串动脱落情况检查锚螺丝否否严禁运行
5采绞车运输件时绞车绳道严禁
6履带运三部皮带四部皮带机头时采专起吊锚杆起吊锚杆采Φ20×2400mm等强锚杆根锚杆2卷msk2335型树脂药卷两台10T导链挂专起吊锚杆40T溜子链子面履带绳头连起起吊皮带机头适位置类推14T绞车三部皮带四部皮带机头时采样方法
7里移14T绞车时采力拉运方法首先绞车起吊拖车 5分钢丝绳捆绑牢固前方86m长棕绳前拉件稳移动拉运时严禁硬拉保证运输程中完
8直拉运绞车安装点前5m处然拆14T绞车采14T绞车里移80m绞车安装牢固采样方法件运绞车处然次类推直履带运输安装点
9绞车拉运件程中司机必须集中精力队干部必须安排验老工警戒外做观察发现件倾斜碰皮带架子帮锚杆时立命令停止进行处理方继续前移否严禁开车杜绝野蛮操作
10绞车拉运件程中安排1名职工站绞车履带中间位置风筒帮处采工喊话传递信号
11绞车启动前必须绞车司机发出信号点动2进行试车没问题方进行运输
12运输程中必须安排专件方设置警戒严禁关员进入
13采绞车运输程中绳道许
14运输程中必须常清理履带前方积浮渣防止积渣影响履带拉运
15履带拉运钻队钻机处时防突队钻机皮带方移动必须保留行道帮1m距离运输履带
16巷道运输履带时部皮带控制开关必须停电闭锁安排专
17皮带时皮带架子拆皮带落履带通方重新恢复皮带
18绞车司机必须培训持证岗遵守岗位责制交接班制度
19绞车司机必须固定专严禁乱开绞车司机严禁开绞车
20开车前必须检查列项：
a检查锚螺丝否提升钢丝绳损伤断丝绳头否完损绳滚筒排列否整齐
b检查绞车操作钮否完
c检查绞车声光信号否完
21运转中注意事项：
a严格信号操作信号听清开车司机神志清醒准岗
b启动前必须清钢丝绳否松绳太否先拉适位置
c启动前应先点动2～3次正反车试运转
d正常运行中两手离开操作钮精力集中严禁交谈
e运行中观察绳排列情况结扭绕堆积现象绞车跳动扭摆现象注意电机运行声响发现异常立停车
f绞车钢丝绳乱时必须重新排列工拉绳方法排绳
g绞车运行中员着件走发现异常时立发出信号绞车停止运行问题处理方继续拉运
（三）提升钢丝绳安全方法
1提升钢丝绳专进行检查次前必须头尾认真检查次做记录
2认真检查钩头卡子否松动符合应立处理否绳根否压紧压绳板否松动检查中发现断丝超规定磨损超10％死弯立停止时更换
3绞车司机接班前首先检查提升钢丝绳安全情况断丝超限死弯咬绳压扁绳等现象立队里汇报派处理没处理前
（四）停车安全注意事项
1停车较长时间应切断电源钢丝绳缠
2检查紧固部零件清扫绞车环境卫生司机必须现场交接班
3绞车必须专检查天检查次做记录
（五）绞车接电安全注意事项
1接电源前必须防爆电工设备检查遍杜绝失爆现象
2停送电必须严格执行谁停电谁送电原严禁预约送电
3严格执行验电放电制度机电设备操作必须专职电工操作员严禁作业停电开关必须设专防误操作
4接线时严格煤矿安全规程472条规定操作
六未事宜严格领导批示11111机巷低抽巷施工作业规程中求执行
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