DQXT系列全动超声波输液胶塞清洗机说明书
**亚光机械制造限公司全动超声波输液胶塞清洗机
前言
．阀门名称
1＃进水阀 2＃喷淋阀 3＃补水阀 4＃水泵阀 5＃洗阀7＃溢流阀 8＃排水阀 11＃真空阀 12#热风阀 13＃回风阀15＃常压化阀
二．开机前准备工作
1）．确认设备需外接条件包括离子水（水压≧0．3Mpa）注射水（水压≧0．3Mpa）洁净压缩空气（气压≧0．4Mpa）水环真空泵饮水三相五线制电源（AC380V+N+PE50HZ）等已确实供
2）．开注射水外道阀门
3）．开机右侧门合三相电源总空气开关（AC380V 50HZ）时设备超声波发生器散热风扇三折机床灯等电（AC220V）工作
4）．关机右侧门旋开安装控制面板红色急停钮(前面出料门左边操作面板红色急停钮钮联锁进行正常清洗工作时钮应旋开)时触摸屏电工作显示原始屏画面点击运行页钮进入操屏动屏画面屏进行动操作清洗生产
工步工艺流程动操作说明
备注：动操作分单步运行连续运行两种操作方法说明连续运行操作方法解说
注：谓单步运行操作员进入动屏操作菜单意选中某工步变蓝屏幕右方单步钮机设定屏已设定工艺参数PLC（工业电脑——编程序控制器）里已编写工艺流程动完成工步工作执行工步工作连续运行意选取某工步执行连续运行机会设定屏已设定工艺参数PLC里已编写工艺流程动完成工步工作接着连续完成工步工步工作直出料工步结束
．进料
1）．操作屏点击动屏钮进入动操作画面（点击动屏操作菜单进料钮变蓝接着屏幕右方连续钮致闪烁机动限速2转分钟速度运行动定位时清洗桶闸门清洗箱外盖门会动齐
2）．操作员先开清洗桶外盖门开清洗箱闸门安装进料斗胶塞进料口加入清洗桶进料完毕操作员师傅工取出进料斗放置清洁卫生处定记住：先关清洗桶闸门确认误关清洗箱外盖门（否胶塞清洗桶闸门掉入清洗箱法轻易取出果）完成钮工步结束动动跳转工步：粗洗
二．粗洗
开启机2转分钟机动开1#进水阀2#喷淋阀
7#溢流阀8#排水阀排水喷淋粗洗计时开始（喷淋粗洗计时：5~10分钟）喷淋粗洗计时机动关闭1#进水阀2#喷淋阀7#溢流阀等水位显示关闭8#排水阀工步结束动跳转工步：洗
三．洗
机动开启机2转分钟开１＃进水阀2#喷淋阀5#洗阀（清洗箱壁四周进行洗）8#排水阀排水洗计时开始（洗计时：1~5分钟）洗计时关闭5#洗阀直水位显示关闭8#排水阀
四．精洗（注：果工步纯化水请先关闭纯化水阀开注射水阀）
1）．机动开启机2转分钟开1#进水阀2#喷淋阀 7#溢流阀开8#排水阀10秒钟关闭加水水位关闭1#进水阀接着开启循环水泵3#补水阀4#水泵阀超声波清洗计时开始（精洗计时：10~30分钟）
2）．清洗计时机动次关闭循环水泵3#补水阀4#水泵阀超声波机动限速2转分钟速度运行动定位清洗桶闸门清洗箱外盖门会动齐时屏幕出现：精洗作业已完成．请选择完成重洗硅化操作员师傅先开清洗桶外盖门开清洗箱闸门手持长柄锈钢取样勺清洗箱闸门伸入般取胶塞40枚送厂方化验室检查澄明度
3）．送检结果合格完成钮结束工步动跳转工步：排水果合格重洗钮机动进行次注射精洗计时反复直采样送检合格止完成钮结束工步机动跳转工步：排水
4）．果工步硅化操作员师傅开进料口外盖门进料口手动加入适量硅油硅化钮机已设定硅化时间2转分钟速度运行硅化时间关闭机结束工步动跳转步排水
五．排水
机动开启机2转分钟开启8#排水阀排水15#常压化阀直水位显示关闭8#排水阀15#常压化阀结束工步动跳转工步：真空
六．真空
1）．机动开启机2转分钟开启真空泵11#真空阀（真空泵联动真空泵循环水供水电磁阀会着真空泵开启开始供水环真空泵循环水）真空计时开始（真空计时：１～10分钟）真空计时11#真空阀真空泵关闭15#常压化阀开负压作力菌室里百级层流罩吸取洁净菌冷空气清洗箱里达常压常压化计时15#常压化阀关闭（常压化时间：99秒）结束工步动跳转工步：加热
七．加热
开启机1转分钟开启13#回风阀风机12#热风进风阀电加热器升温设定值热风计时开始（热风温度设定：100~120℃）热风干燥计时达关闭电加热器风机12#热风进风阀13#回风阀进入真空干燥工步
八．干燥（第六工步）
九．冷
开启机1转分钟开启11#真空阀真空泵开风机12#热风进风阀冷温度报警出料（时触摸屏报警复位钮结束报警等出料工步中出料开关时动解报警
十．出料
1）．前出料门左边电器操作板绿色指示灯点亮前门出料员师傅根提示先开前门手轮开取清洗桶封头放置清洁卫生处挂出料接嘴放置接料桶出料开关钮旋转调速电位器选择需出料转速机清洗转速相反转旋转时清洗胶塞会螺旋反转输送出料接嘴装入接料桶中直出料结束
2）．出料结束前门出料操作员师傅旋转出料指示钮零位机转速减低速出料开关钮然取出料接嘴手轮合清洗桶封头关前出料门稍稍力旋紧红色急停钮接开该红色急停钮触摸屏电工作——显示原始屏运行页屏幕通断电显示状况告知清洗操作员师傅——前门出料已结束
清洗操作员师傅见屏幕换转原始屏进入批胶塞清洗者关闭红色急停钮三相电源总开关关闭道阀门做班记录清洁场班批胶塞整动清洗模式操作程全部结束
安全注意事项 日常维护保养
．进料采样定关闭清洗桶闸门然关闭清洗箱外盖门
二．机械密封动静结合处班加入适量硅油润滑般带针头注射器注入1~2滴
三．清洗箱负压力前门边门指示灯红色时严禁开启清洗箱外盖门前出料门
四．气动三联件油器请甲基硅油加油量请超杯子八分满压力调节器压力调节应≧04MPa
五．水环真空泵严禁水运行长时间请残存循环水排放干净
六．蜗轮蜗杆减速机中甲脂钠脂齿轮油半年应更换次
七．电加热器方温度控制箱保护耐温280℃高效滤器会超高温烧毁温度控制仪设定值应SV≧260℃该温度控制箱受PLC控制
八．循环水系统折叠滤芯电加热系统高效滤芯程中果压力超初始压力倍时均应拆清洗更换（水滤芯初始压力般：KJCS－2346812万01MPaKJCS－18万02Mpa高效滤器初始压力般情况350~400Pa）
九．机传动链条请加注硅油润滑
十．机操作面板方温控仪说明
A．温控仪参数设定：PN21 PAH0 PAL12 PN12
B．开机送电显示PV温度探头测量实际温度
C．SV水加热温度应设定60~80℃
D．SEL键5秒钟出现H旁边红灯亮应SV值电加热温度设定值应设定110~120℃
E．SEL次出现L旁边红灯亮应SV值冷温度设定值应设定60~90℃
备注：机温控仪设定值设定原：电加热温度H＞水加热温度SV＞冷温度L
符：AL1冷温度 PN21热电偶K分度 PLM11高位报警 PN12单输出正方
十．三菱变频器参数设定PR168频率限 P419高速 P530中速 P615低速 PR790 面板外部操作
仅供参考疏漏敬请批评指正谢谢
编写：卢金奎
电话：0577—86882898
传真：0577—86373389
手机：13091986380
址：**市永中镇沧河西路99号
日期：20031207
第 3 页 12232008
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
**亚光机械制造限公司全动超声波输液胶塞清洗机
前言
．阀门名称
1＃进水阀 2＃喷淋阀 3＃补水阀 4＃水泵阀 5＃洗阀7＃溢流阀 8＃排水阀 11＃真空阀 12#热风阀 13＃回风阀15＃常压化阀
二．开机前准备工作
1）．确认设备需外接条件包括离子水（水压≧0．3Mpa）注射水（水压≧0．3Mpa）洁净压缩空气（气压≧0．4Mpa）水环真空泵饮水三相五线制电源（AC380V+N+PE50HZ）等已确实供
2）．开注射水外道阀门
3）．开机右侧门合三相电源总空气开关（AC380V 50HZ）时设备超声波发生器散热风扇三折机床灯等电（AC220V）工作
4）．关机右侧门旋开安装控制面板红色急停钮(前面出料门左边操作面板红色急停钮钮联锁进行正常清洗工作时钮应旋开)时触摸屏电工作显示原始屏画面点击运行页钮进入操屏动屏画面屏进行动操作清洗生产
工步工艺流程动操作说明
备注：动操作分单步运行连续运行两种操作方法说明连续运行操作方法解说
注：谓单步运行操作员进入动屏操作菜单意选中某工步变蓝屏幕右方单步钮机设定屏已设定工艺参数PLC（工业电脑——编程序控制器）里已编写工艺流程动完成工步工作执行工步工作连续运行意选取某工步执行连续运行机会设定屏已设定工艺参数PLC里已编写工艺流程动完成工步工作接着连续完成工步工步工作直出料工步结束
．进料
1）．操作屏点击动屏钮进入动操作画面（点击动屏操作菜单进料钮变蓝接着屏幕右方连续钮致闪烁机动限速2转分钟速度运行动定位时清洗桶闸门清洗箱外盖门会动齐
2）．操作员先开清洗桶外盖门开清洗箱闸门安装进料斗胶塞进料口加入清洗桶进料完毕操作员师傅工取出进料斗放置清洁卫生处定记住：先关清洗桶闸门确认误关清洗箱外盖门（否胶塞清洗桶闸门掉入清洗箱法轻易取出果）完成钮工步结束动动跳转工步：粗洗
二．粗洗
开启机2转分钟机动开1#进水阀2#喷淋阀
7#溢流阀8#排水阀排水喷淋粗洗计时开始（喷淋粗洗计时：5~10分钟）喷淋粗洗计时机动关闭1#进水阀2#喷淋阀7#溢流阀等水位显示关闭8#排水阀工步结束动跳转工步：洗
三．洗
机动开启机2转分钟开１＃进水阀2#喷淋阀5#洗阀（清洗箱壁四周进行洗）8#排水阀排水洗计时开始（洗计时：1~5分钟）洗计时关闭5#洗阀直水位显示关闭8#排水阀
四．精洗（注：果工步纯化水请先关闭纯化水阀开注射水阀）
1）．机动开启机2转分钟开1#进水阀2#喷淋阀 7#溢流阀开8#排水阀10秒钟关闭加水水位关闭1#进水阀接着开启循环水泵3#补水阀4#水泵阀超声波清洗计时开始（精洗计时：10~30分钟）
2）．清洗计时机动次关闭循环水泵3#补水阀4#水泵阀超声波机动限速2转分钟速度运行动定位清洗桶闸门清洗箱外盖门会动齐时屏幕出现：精洗作业已完成．请选择完成重洗硅化操作员师傅先开清洗桶外盖门开清洗箱闸门手持长柄锈钢取样勺清洗箱闸门伸入般取胶塞40枚送厂方化验室检查澄明度
3）．送检结果合格完成钮结束工步动跳转工步：排水果合格重洗钮机动进行次注射精洗计时反复直采样送检合格止完成钮结束工步机动跳转工步：排水
4）．果工步硅化操作员师傅开进料口外盖门进料口手动加入适量硅油硅化钮机已设定硅化时间2转分钟速度运行硅化时间关闭机结束工步动跳转步排水
五．排水
机动开启机2转分钟开启8#排水阀排水15#常压化阀直水位显示关闭8#排水阀15#常压化阀结束工步动跳转工步：真空
六．真空
1）．机动开启机2转分钟开启真空泵11#真空阀（真空泵联动真空泵循环水供水电磁阀会着真空泵开启开始供水环真空泵循环水）真空计时开始（真空计时：１～10分钟）真空计时11#真空阀真空泵关闭15#常压化阀开负压作力菌室里百级层流罩吸取洁净菌冷空气清洗箱里达常压常压化计时15#常压化阀关闭（常压化时间：99秒）结束工步动跳转工步：加热
七．加热
开启机1转分钟开启13#回风阀风机12#热风进风阀电加热器升温设定值热风计时开始（热风温度设定：100~120℃）热风干燥计时达关闭电加热器风机12#热风进风阀13#回风阀进入真空干燥工步
八．干燥（第六工步）
九．冷
开启机1转分钟开启11#真空阀真空泵开风机12#热风进风阀冷温度报警出料（时触摸屏报警复位钮结束报警等出料工步中出料开关时动解报警
十．出料
1）．前出料门左边电器操作板绿色指示灯点亮前门出料员师傅根提示先开前门手轮开取清洗桶封头放置清洁卫生处挂出料接嘴放置接料桶出料开关钮旋转调速电位器选择需出料转速机清洗转速相反转旋转时清洗胶塞会螺旋反转输送出料接嘴装入接料桶中直出料结束
2）．出料结束前门出料操作员师傅旋转出料指示钮零位机转速减低速出料开关钮然取出料接嘴手轮合清洗桶封头关前出料门稍稍力旋紧红色急停钮接开该红色急停钮触摸屏电工作——显示原始屏运行页屏幕通断电显示状况告知清洗操作员师傅——前门出料已结束
清洗操作员师傅见屏幕换转原始屏进入批胶塞清洗者关闭红色急停钮三相电源总开关关闭道阀门做班记录清洁场班批胶塞整动清洗模式操作程全部结束
安全注意事项 日常维护保养
．进料采样定关闭清洗桶闸门然关闭清洗箱外盖门
二．机械密封动静结合处班加入适量硅油润滑般带针头注射器注入1~2滴
三．清洗箱负压力前门边门指示灯红色时严禁开启清洗箱外盖门前出料门
四．气动三联件油器请甲基硅油加油量请超杯子八分满压力调节器压力调节应≧04MPa
五．水环真空泵严禁水运行长时间请残存循环水排放干净
六．蜗轮蜗杆减速机中甲脂钠脂齿轮油半年应更换次
七．电加热器方温度控制箱保护耐温280℃高效滤器会超高温烧毁温度控制仪设定值应SV≧260℃该温度控制箱受PLC控制
八．循环水系统折叠滤芯电加热系统高效滤芯程中果压力超初始压力倍时均应拆清洗更换（水滤芯初始压力般：KJCS－2346812万01MPaKJCS－18万02Mpa高效滤器初始压力般情况350~400Pa）
九．机传动链条请加注硅油润滑
十．机操作面板方温控仪说明
A．温控仪参数设定：PN21 PAH0 PAL12 PN12
B．开机送电显示PV温度探头测量实际温度
C．SV水加热温度应设定60~80℃
D．SEL键5秒钟出现H旁边红灯亮应SV值电加热温度设定值应设定110~120℃
E．SEL次出现L旁边红灯亮应SV值冷温度设定值应设定60~90℃
备注：机温控仪设定值设定原：电加热温度H＞水加热温度SV＞冷温度L
符：AL1冷温度 PN21热电偶K分度 PLM11高位报警 PN12单输出正方
十．三菱变频器参数设定PR168频率限 P419高速 P530中速 P615低速 PR790 面板外部操作
仅供参考疏漏敬请批评指正谢谢
编写：卢金奎
电话：0577—86882898
传真：0577—86373389
手机：13091986380
址：**市永中镇沧河西路99号
日期：20031207
第 3 页 12232008
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
