纺织行业较危险素辨识
防范指导手册
二
○
六年二月前　 言
进步强化安全生产基础力建设

提高纺织行业企业风险防范力

效预防遏制类事发生

特组织编写


纺织行业较危险素辨识防范指导手册

手册结合纺织行业特点

针易发生较事发事生产作业场

环节

部位作业行

关
法规

标准技术规范

通运验法

类法

事分析法等方法

提出纺织行业企业较危险素辨识容
防范措施

供关企业开展较危险素辨识制订防范措施中参考

供监部门作重点执法检查容参考

纺织行业中棉

毛

麻

丝绢

化纤针织等纺织作业工艺相似

手册作业危险素合辨识

纺织行
业中染整加工工艺流程均类似

单独辨识染整加工危险素

家纺织制成品制造纺织作业染整作业合
加工

危险素相关容防范措施

纺织加工染整加工服装行业中相关部分查找

纺织行业门类较

生产特点相差较

加编写时间水限

手册中难免存足处

欢迎家参
考时

提宝贵意见

便时改进完善

—１—目　 录


棉
（
麻

毛

丝绢针织
）
纺织加工
（１）………………………………………………………………………………………………………………
二

染整加工
（７）………………………………………………………………………………………………………………………………………………
三

服装行业
（１１）……………………………………………………………………………………………………………………………………………
四

非家纺织制成品行业
（１２）……………………………………………………………………………………………………………………………
五

公部分
（１３）……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
—１—纺织行业较危险素辨识防范指导手册
棉（麻 毛 丝绢针织）纺织加工
序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（）前纺工序
１
清梳棉
（１）
开松程击金属
块

丝 等 杂 物 产 生 金
属 火 花

设 备

道
摩擦

撞 击 产 生 金 属
火花

（２）
电气火花

违章动
火吸烟等点火源

（３）
原料缠绕转动轴发
热等引发火灾

火灾
中毒窒息
（１）
排金属杂物
：
第道抓棉应安装强力磁辊

输棉
道等部位安装金属探
（
吸
）
装置

金属杂物原料中分离
输棉中设置屏障

开

扯松原料中金属杂物排


（２）
控制消火源
：
严禁违章吸烟外火种进入

规定
配备灭火器材定期维护检测性

安装火灾动报警
喷淋等系统

进入车间机动车采防护完电瓶车排
气加装火星熄灭防护装置

设置防火分区

采
Ａ１Ａ２
级
燃性建筑材料

装修材料

安装防火门进行分隔

（３）
检查清洁
：
时清机械设备转动部位明灯具
纤维

花絮缠绕

积聚

时现场巡查清燃杂物


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）
２
抓 棉 成 卷
机 械 手 观
察窗

检修门
轧 点

传 动
旋 转


台等部位
（１）
机械手观察窗
检修门损坏联锁装
置 缺 失

效

警
示标识

（２）
机械轧点部位防护
装置缺失生头板缺
失

警示标识

机械伤害
高处坠落
（１）
抓棉机吸斗观察窗

混开棉机滚筒部位

滚筒顶盖
手部位

开棉机手部位成卷机综合手处等机械手
观察窗

检修门应安装电气联锁机械联锁保险装置

做
完整



效

（２）
设备运转时

观察窗

检修门应确保缺失


开


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）

纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ ７７８０ư １）

固定式钢梯台安
全求
（ＧＢ ４０５３ư ３）
—１—序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（３）
机械传动

旋转部
位防 护 装 置 缺 失


警示标识

（４）
操作台防护栏
防护栏高度设置
符合求

（５）
处 理 障 违 规 操
作

（６）
擅 拆 联 锁 装
置

防护装置

（７）
采取生头板操作

（３）
机械手观察窗

检修门机玻璃

厚度
３
毫
米

破损缺口

（４）
机械手采网孔结构补风门时

开口宽度

直径圆
孔短轴尺寸必须
１２ư ５
毫米

危险区域安全距离必
须
９２
毫米

（５）
成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置

做完整


效

未采取动成卷设备应配备生头板

（６）
标准设置操作检修台

３
锡 林 抄 针 门
刺辊车肚门
传 动

旋
转等部位
（１）
锡林道夫三角区
防护装置联锁装置
缺失

效

（２）
刺辊车肚门防
护门

联锁装置缺失
效

警 示 标 识
违规清洁刺辊车肚

机械伤害
（１）
锡林道夫三角区应安装安全档板

采取联锁装置

设备
运转时

抄针门开

做完整



效

（２）
刺辊车肚门安装防护装置

做完整

效

（３）
剥棉部位应安装安全防护罩


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）

纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ ７７８０ư １）
４
滤尘室
（１）
滤尘室部位设置


（２）
滤尘室通风系统
良滤尘尘失效

（３）
粉尘爆炸危险区域
电气设备选安
装 符 合 求

粉
尘云状态时发生电气
短路 燃 烧

导 致 粉
尘爆炸

（４）
违章动火烟头
火机等外火种

（５）
粉尘

纤维

花絮
积聚

发生燃

爆炸
火灾
中毒窒息
（１）
合理设置滤尘室

部门应规定设置防火间距

禁
止滤尘室设置车间室

厂房中心位置

层建
筑

车间车间间

员较方

设置明显标
志安全防护区域

（２）
车间连起滤尘室应设置建筑防火防爆分隔

必
泄压泄爆措施

（３）
淘汰

更新落滤尘设备设施

（４）
标准规范设计

安装

维护通风尘系统

满足
车间

生产尘系统吸风量粉尘捕集求

（５）
控制消火源
：
严禁违章动火外火种进入滤尘室


时清粉尘积聚


严防企业粉尘爆炸五
条规定
（
国家安全生
产监 督 理 总 局 令 第
６８
号
）

粉尘防爆安全规 程

（ＧＢ １５５７７）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
—２—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
５
纱
（
线
）
烧毛
（１）
燃气道腐蚀

超
压等原造成燃气泄
漏

（２）
避雷

接设施缺
失

效

遭 受 雷 电
静电聚积

（３）
机械运转发生障
等原发生纱布燃
烧造成火灾

（４）
通风良导致局部
燃气 积 聚

易 产 生 爆
炸

火灾
爆炸
（１）
严格标准规范设计

安装燃气道

贮罐

设置汽化
室

建筑耐火等级应

二级

部门保持符合规定
防火间距

设置明显标志安全防护区域

禁止汽化室
贮罐设置厂房中心位置

层建筑

车间车间间
员较方

（２）
车间连起汽化室

贮罐应设置建筑防火防爆分
隔

泄压泄爆

遮挡强光

通风降温等设施

（３）
道

贮罐设备焊缝

阀门

法兰贮罐壁连接等
处完泄漏

道外敷防腐绝缘层

加设阴极保护装置

（４）
严禁违章吸烟

非工艺性火源外火种进入汽化室危险
区域

（５）
安装气体泄漏

火灾感温等装置动灭火喷淋设施

发
生泄漏时

紧急关闭系统

停止设备运转

时扑灭烟火

（６）
规定落实通风排气

喷淋降温

遮挡强光等措施

防止
燃气泄漏

禁止容易产生静电

火星工具

（７）
改善烧毛作业环境

保持车间良通风

（８）
规定发放

正确穿戴符合规定劳动防护品

禁止穿
着产生静电

火星服装进入危险工作区域

（９）
现场设置警示标识危险化学品
ＭＳＤＳ

城镇燃气理条 例

（
国务院令第
５８３
号
）

城镇燃气设计规 范

（ＧＢ ５００２８）

城镇燃气技术规 范

（ＧＢ ５０４９４）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）
（二）织造工序
１
浆纱
（１）
隔热防烫措施落
实

（２）
潮湿环境导致绝缘
失效

灼烫
触电
（１）
蒸汽道

箱体

排气装置应采取隔热防烫措施

（２）
浆纱浆纱烘箱设备潮湿处电气装置

工作明
电气线路应符合国家规定

采安全电压防水

防潮灯具


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

电气设备安全设计导

（ＧＢ／Ｔ ２５２９５）

国家电气设备安全技
术规范
（ＧＢ １９５１７）
—３—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
２
丝绢 行 业 缫
丝场 电 气 设
备
高湿度环境导致电气
腐蚀

触电火灾 （１）
适缩短更换周期

（２）
加强检查维护


电气设备安全设计导

（ＧＢ／Ｔ ２５２９５）

国家电气设备安全技
术规范
（ＧＢ １９５１７）
３
毛纺 行 业 洗
毛作业
酸洗作业劳动防护
品配备

化学灼伤 重点面部

手部

肢等重点部位防护

标准配备
正确劳动防护品


单位劳动防护
品理规范
（
安监总
厅安健
〔２０１５〕１２４
号
）
４
麻纺 行 业 脱
胶作业
含氯物质作业
造成氯气伤害

急性中毒 标准配备正确劳动防护品


单位劳动防护
品理规范
（
安监总
厅安健
〔２０１５〕１２４
号
）
５
化纤 纺 丝 工 序
中筛料

干燥
纺 丝

卷 绕
成型 触
燃

易燃原料
（１）
联苯醚泄漏

遇高
热

明 火 氧 化 剂
接触

引起燃烧

（２）
违章动火烟
头

火 机 等 外 火
种

（３）
纤维

花絮积聚
发生燃

（４）
电气火灾

（５）
联 苯 醚 泄 漏 燃 烧
（
分解
）
产生害气体

（６）
法兰漏浆

联苯醚
泄漏

喷 丝 板 堵 塞 造
成高温烫伤

火灾
中毒窒息
烫伤
（１）
严格维保检查

时发现消泄漏点

（２）
时巡查

清机械设备转动部位明灯具纤维
缠绕积聚

（３）
严禁违章动火外火种进入

（４）
安装火灾报警联动监控动灭火等装置

（５）
联苯箱体直
（
弯
）
应完整泄漏

联苯装置防爆膜应


效

（６）
现场宜安装气体泄漏动报警装置

处理毒害气体
泄漏烟雾事时应佩戴防烟
（
毒
）
面具


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

危险化学品重危险
源辨识
（ＧＢ １８２１８）

危险场电气防爆安
全规范
（ＡＱ ３００９）
—４—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
６
化 纤 纺 丝

集
束

牵 伸

卷
曲

烘 干

切
断等生产环节
（１）
违章动火

吸烟等
外火种

（２）
通风道畅积淀
物起火

（３）
电气火灾

（４）
浸胶箱燃气泄漏

火灾
（１）
严禁违章动火外火种进入

动火作业须特级动火
审批

（２）
严禁热媒泄漏热媒敞放

时消设备泄漏点

确保设
备安全防护完

效

热媒泄漏应时处理干净

（３）
时清积聚设备

道明灯具飞花

纤维
燃杂物

（４）
定期保养通风道

清洁积淀物


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

危险化学品重危险
源辨识
（ＧＢ １８２１８）

危险场电气防爆安
全规范
（ＡＱ ３００９）
（１）
纺丝生头时产生硫
化氢废气造成员中
毒

（２）
调料间化工料毒物
泄漏

（３）
通风良

废气排
放受堵

（４）
纤维燃烧产生毒
烟雾

中毒
（１）
处理毒害气体泄漏烟雾事时应佩戴防烟
（
毒
）
面具

（２）
粘胶纺丝车门窗手关闭

防止硫化氢废气外泄

（３）
浸胶调料间闲莫进

执行操作规程

（４）
浸胶机周进行停产测修

年次停产检修

（５）
日常巡检通风电气控制装置

保证通风排气处良状
态


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
（１）
蒸汽泄漏

（２）
牵伸热板灼伤

（３）
辊筒烫伤

（４）
粘胶液体喷出伤

（５）
纺丝酸浴溅入眼睛

（６）
纺丝箱体喷丝组
件高温介质意外逸出
泄漏

灼烫
（１）
作业现场设置安全警示标识

（２）
作业现场划定安全区域

（３）
进行专门培训

（４）
配备正确防护品


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ ７７８０ư １）
—５—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（７）
纺丝浆液路阀门
误操作

（８）
生头出浆液操作
员站立位置正确

（９）
未穿戴正确
防护品

台操作面废
液造成滑倒摔伤

伤害 （１）
作业现场设置安全警示标识

（２）
时洗面废液

—６—
（
续表
）　 　二 染整加工
序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（）烧毛工序
１
燃气
（１）
燃气
（
天然
气

液 化 石 油 气

汽
化汽 油 气

发 生 炉 煤
气
）
烧毛时

燃气道
汽化室
（
含丙烷
丁烷等易燃易爆气体
）腐 蚀

超 压 等 原
造成破裂

泄漏

（２）
避雷

接设施缺
失 效

遭 受 雷 电
静电聚积

（３）
通风良

烧毛废
气体伤害

火灾
爆炸
中毒窒息
灼伤
（１）
标准规范设计

安装燃气道

贮罐

设置汽化室
建筑耐火等级应

二级

部门保持符合规定防
火间距

设置明显标志安全防护区域

禁止汽化室

贮
罐设置厂房中心位置

层建筑

车间车间间
员较方

（２）
车间连起汽化室

贮罐应设置建筑防火防爆分
隔

泄压泄爆

遮挡强光

通风降温等设施

（３）
道

贮罐设备焊缝

阀门

法兰贮罐壁连接等
处完泄漏

道外敷防腐绝缘层

加设阴极保护装置

（４）
严禁违章动火

非工艺性火源外火种进入汽化室危险
区域

（５）
安装气体泄漏

火灾探测等装置动灭火喷淋设施


现场燃气浓度含量进行检测

发生系统泄漏时

紧急关闭系
统

停止设备运转

时扑灭烟火

（６）
规定落实通风排气

喷淋降温

遮挡强光等措施

（７）
进入危险工作区域应穿着防静电服装

禁止容易产生
静电

火星工具

（８）
现场设置警示标识危险化学品
ＭＳＤＳ

城镇燃气理条 例

（
国务院令第
５８３
号
）

城镇燃气设计规 范

（ＧＢ ５００２８）

城镇燃气技术规 范

（ＧＢ ５０４９４）

危 险 化 学 品 理 条
例
（
国 务 院 令 第
５９１号
）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
—７—序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（二）印染漂染工序
１
印染 漂 染 工
序 中 双 氧 水
酸

碱

雕 白
粉等 危 险 化 学
品
（１）
双氧水储存时
热源 温 度 高

未
易
（

）
燃物等分开
存放

缺 少 泄 漏 应 急
处理措施

（２）
烧碱

硫酸

盐酸
丝 光

蜡 染 程 中
蒸发 雾 化 皮 肤
粘膜等组织强烈
刺激 腐 蚀 作

严
重时烧伤皮肤

（３）
雕白粉
（
吊白块
）

漂白程中分解产生
毒 气 体

作 业
员头痛

乏力

爆炸
火灾
中毒窒息
化学灼伤等
（１）
漂白剂储存仓库

设施应达国家安全技术标准规定

设
置明显标志安全防护区域

（２）
设置建筑防火防爆分隔遮挡强光

机械通风等设施

相
抵触发生化学反应物质分开存放

切忌混储

防止包
装容器损坏

（３）
安装易燃易爆

毒害气体报警装置

（４）
建立严格执行安全操作规程作业指导书

应急预案
危险化学品
ＭＳＤＳ
等文件

设置安全警示标识

（５）
规定发放

正确佩戴符合规定劳动防护品
（
包括应
急眼罩

空气呼吸器

乳胶手套等
）
现场安装洗眼器

洗
淋浴装置


危 险 化 学 品 理 条
例
（
国 务 院 令 第
５９１号
）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
２
印染 漂 染 工
序中 织 物 漂 白
保险粉
保险 粉 储 存

遇
潮

遇 热

遇 水 等 情
况会 引 起 燃

燃 烧
爆 炸

释 放 毒 气
体

火灾
爆炸
中毒窒息
（１）
保险粉储存仓库

设施应达国家安全技术标准规定

设
置明显安全警示标识安全防护区域

实行双双锁

（２）
设置防火防爆

密闭分隔建筑吸湿干燥

遮挡强光
机械通风等设施

储存阴凉

通风库房

氧化剂

酸
类

易
（

）
燃物分开存放

切忌混储

防止包装容器损坏

（３）
远离火种

热源

工作场严禁吸烟

安装易燃易爆


毒害气体报警装置

配备相应消防器材砂土

干粉

二
氧化碳等灭火器

发生事时干石灰

沙苏灰覆盖泄
漏物

火花工具收集回收处置

（４）
建立严格执行安全操作规程作业指导书

应急预案
危险化学品
ＭＳＤＳ
等文件

（５）
规定发放

正确佩戴符合规定劳动防护品
（
包括吸
滤式防尘口罩

安全防护眼镜

化学防护服

乳胶手套等
）

危 险 化 学 品 理 条
例
（
国 务 院 令 第
５９１号
）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
—８—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
３
定型 工 序 中 热
定 型

开 幅
烘干 等 燃 气
环节
（１）
燃气道储气罐
发生泄漏

（２）
机 械 联 锁 发 生
障

排 气 良

关
车 燃 气 未 排


燃气末排清点火

（３）
毛絮滤网堵塞风
未定期清理等

（４）
采燃油导热

高
温导 热 油 外 喷

泄 漏
热爆

火灾
爆炸
中毒窒息
灼伤
（１）
燃气道

贮罐

汽化室设置严格标准规范设计
安装

建筑耐火等级应

二级

防火间距符合规定

禁
止汽化室

贮罐设置厂房中心位置

层建筑

车
间车间间

员较方

（２）
车间连起汽化室

贮罐应设置建筑防火防爆分
隔

泄压泄爆

遮挡强光

通风降温等设施

（３）
道

贮罐设备焊缝

阀门

法兰贮罐壁连接等
处完泄漏

道外敷防腐绝缘层

加设阴极保护装置

（４）
严禁违章动火

非工艺性火源外火种进入危险区域

（５）
安装燃气体泄漏

火灾报警等装置动灭火喷淋设
施

（６）
规定采取通风排气

喷淋降温

遮挡强光等措施

禁
止容易产生静电

火星工具

（７）
机械设备道安装效

联锁装置

确保设备
点火

送气

排风运转等程序全程联锁

箱体设置防爆
层泄压泄爆装置

定期检查

检测

烟道

箱体接入
蒸汽喷淋装置

遇意外泄漏火灾迅速开阀门进行喷
灭

（８）
定期做清洁工作

保持滤网

风清洁


城镇燃气理条 例

（
国务院令第
５８３
号
）

城镇燃气设计规 范

（ＧＢ ５００２８）

城镇燃气技术规 范

（ＧＢ ５０４９４）

危 险 化 学 品 理 条
例
（
国 务 院 令 第
５９１号
）

纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
４
印染 整 理 中
预缩 机 重 型
轧 车

辊 筒 印
花机等
（１）
轧点部位防护隔离
装置电气联锁装置
缺失

失效

（２）
处 理 障 违 规 操
作

机械伤害 （１）
轧点部位防护隔离装置电气联锁装置相配套

做完
整



效

（２）
危险部位应设置安全警示标识


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

棉纺织企业安全生产
规程
（ＡＱ ７００３）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）

纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ ７７８０ư １）
—９—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
５
磅料配料
（
磅料
配料室
）
酸

碱

种 助 剂 等
化学品操作
缺少体防护
体直接接触造成伤害

化学灼伤
（１）
建立健全危险化学品安全理制度抓落实

（２）
制定危险化学品安全操作规程严格执行

（３）
岗前进行安全教育培训

（４）
规定配备劳动保护品

（５）
磅料配料室应保持通风

干燥

易产生化学反应危化品
分开存放


危 险 化 学 品 理 条
例
（
国 务 院 令 第
５９１号
）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
６
染 色
（
高 温 染
罐
）
染罐 安 全 附 件 失 效
操作导致超压

容器爆炸
（１）
特种作业员持证岗

（２）
制定严格执行特种设备安全理制度操作规程

（３）
特种设备定期检验检测

（４）
定期组织设备进行安全检查做记录

（５）
制定相关应急救援预案


固定式压力容器安全
技术 监 察 规 程
（ＴＳＧ
Ｒ０００４）
染罐未完全泄压情况
开启

灼烫
物体击
（１）
特种作业员持证岗

（２）
严格执行安全操作规程

（３）
加强现场检查


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

印染工厂设计规 范

（ＧＢ ５０４２６）
（三）整理
１
烘干
（
烘干机
）（１）
缺少联锁装置

（２）
操作失误

机械伤害 （１）
严格执行安全操作规程

（２）
设备定期检验检测

（３）
定期组织设备进行安全检查做记录


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）

纺织机械安全 求
第
６
部 分
：
织 造 机 械
（ＧＢ／Ｔ １７７８０）
—０１—
（
续表
）　 　三 服装行业
序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（）服装制作
１
裁剪 推刀操作佩戴防护
手套

机械伤害 配备正确佩戴防护手套

２
缝纫 砸扣机操作砸手

机械伤害 （１）
严格执行规章制度操作规程

（２）
操作员加强培训

（３）
操作中集中注意力

３
整烫 熨斗完放置指
定位置装置

灼烫
火灾
（１）
严格执行规章制度操作规程

（２）
操作员加强培训

（３）
加强现场检查

发现问题时整改

４
压胶机 压胶机操作压手

机械伤害 （１）
严格执行规章制度操作规程

（２）
操作员加强培训

（３）
操作中集中注意力


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
—１１—四 非家纺织制成品行业
序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（）动力供应工序
１
加 热 器
（
循 环
泵
）
路 路漏油

火灾
爆炸
（１）
加强通风换气

（２）
加强设备维护

检查

（３）
定期安全检查

发现问题时处置


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
（二）织造工序
１
织造
机台 操 作 时 衣 物

手
臂卷入

机械伤害 （１）
严格执行操作规程

加强安全技培训

（２）
增加机械防护措施安全警示标识

胸锡林带工作时挂花
手带入

机械伤害 （１）
严格执行操作规程

加强安全技培训

（２）
增加机械防护措施安全警示标识


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
（三）成型工序
１
油模温机加热
油模温机加温
（
般
２５０℃ ）
失 控 受 损
造成加工饰材料
燃烧

引 燃 周 围 燃
易燃品

火灾
（１）
实施监控

确保设备运转程序

稳定

（２）
安装联锁装置

作业间隙结束继续循环降温
１
时
油温降
１００℃
进行第二轮运转

（３）
定期做清洁工作

保持油模温机清洁

（４）
常检查设定温度

发现问题

时修复

（５）
严禁油模温机周围
１
米堆放易燃物品


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
—２１—五 公部分
序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（）电气线路设备
１
低压电气线路 （１）
电 气 线 路 违 规 安
装

（２）
电负荷载

触电
火灾
（１）
严格执行电气安装操作规程

（２）
加强电气安全检查

发现隐患时电工整改

（３）
减少线路负荷


电气装置安装工程低
压电 器 施 工 验 收 规
范
（ＧＢ ５０２５４）

电气设备安全设计导

（ＧＢ／Ｔ ２５２９５）

电气设备安全技术规
范
（ＧＢ １９５１７）
２
电气设备操作 接线部位损坏

触电 （１）
加强安全检查

确保接线部位完

（２）
安装定期检查检测漏电保护器


漏电保护器安装运
行
（ＧＢ １３９５５）
３
移动 式 电 气 设
备
（１）
未规定进行绝缘
电阻安全检测

（２）
电源线中间接头
破损

（３）
跨越通道未采
取防碾压措施

触电 （１）
建立健全相关制度操作规程

（２）
少
３
月进行次绝缘电阻检测

记录完整效

（３）
加强监督理

时整改


纺织企业安全生产标
准化评定标准

４
电气 线 路
电设备
（１）
电 气 线 路 发 生 短
路

载

接触良
散热良

（２）
电气接

防静电
装置缺失损坏

（３）
电气设备

装置
明器具配置


火灾
触电
（１）
电气线路选择符合国家规定

敷设穿

进盒

保险装
置应符合规定求

（２）
电气设备线路应防止超负荷

短路

接触良

保险装
置应符合规定求

电气装置安装防护箱

罩

（３）
安装电气接

静电跨接建筑接

避雷等装置

（４）
定期进行安全检查

绝缘检测

发现引起火

短
路

发热绝缘良等情况时

时检修


电气装置安装工程施
工 验 收 规 范
（ＧＢ
５０２５５）

电气装置安装工程爆
炸火灾危险环境电气
装置施工验收规范

（ＧＢ ５０２５７）

电气设备安全设计导

（ＧＢ／Ｔ ２５２９５）
—３１—序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（５）
发生粉尘爆炸危险区域电气设备

装置

线路应符
合防火防爆求

电气线路应穿金属防护

电气开关装置
应设置室外

安装防护箱


国家电气设备安全技
术规范
（ＧＢ １９５１７）

电气装置安装工程接
装 置 施 工 验 收 规
范
（ＧＢ ５０１６９）
（二）特种设备
１
特种 设 备 定 期
检验

检测
未 规 定 定 期 检 验
检测

机械伤害等 （１）
建立健全特种设备技术档案

规定检验

检测事项

（２）
规定定期检验

检测

２
特种 设 备 维 护
保养
未规定进行维护保
养

机械伤害等 （１）
建立健全维护

保养台帐

（２）
完善维护

保养制度规定

（３）
规定进行维护

保养

３
特种设备操作 作业员未持证岗

火灾
爆炸
机械伤害等
相关员规定持证岗

特种设备安全技术规范
（ＴＳＧ）
４
锅炉房 （１）
燃气泄漏

（２）
锅炉超压

火灾
锅炉爆炸
（１）
常检查机械部位否灵敏

效

严格操作规
程

规范运作

（２）
定期检查观火孔

防爆门

孔门密封性

防止锅炉
身运行时震动造成泄漏

（３）
定期检查法兰

密封垫片

防止老化造成泄漏

（４）
装设燃气体监测报警装置


锅炉房防火设计规
范
（ＧＢ ５００４１）

城镇燃气理条 例

（
国务院令第
５８３
号
）
５
起重作业 未规定专吊
具

起重伤害
（１）
严格执行规章制度操作规程

（２）
操作员加强培训

（３）
加强现场检查

时整改问题

（４）
规定时维护

保养


起重机械安全规 程

（ＧＢ ６０６７）
—４１—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（三）仓储
１
仓库
（
原料

成
品

辅 料

半
制品 等 丙 类 仓
库
）
（１）
便吸烟等外火
种

（２）
违章动火

（３）
电气火花

（４）
机动车排气产生
火星

（５）
雷电袭击

（６）
棉花等燃

火灾
（１）
进库员进行登记

交出火种

（２）
禁止违章吸烟动火作业

生产需动火作业须动
火审批手续进行

采取效防范措施

（３）
禁止运输机动车辆进入库房

进入库区装卸叉车

铲
车等机动车辆必须套装尾气防火罩

禁止库房停放
者修理机动车辆

（４）
货物堆放应

五距

规定存放

（５）
道路明应库区

库房明线路分开独立设置

电源
开关者电闸箱必须设置库房外

防雨

防潮等措
施

（６）
规定安装防雷装置

定期检测合格


仓库防火安全理规


公安部令第
６
号

建筑设计防火规 范

（ＧＢ ５００１６）

纺织工业企业安全
理规范
（Ｑ７００２）

仓储场消防安全
理通
（ＧＡ１１３１）
２
装卸作业
叉车 安 全 带

视
镜

声 光 报 警 装 置
灭火器等缺失违章
操作

车辆伤害 （１）
完善规章制度操作规程

（２）
加强日常检查

发现问题立整改

（３）
强化岗位培训


工业车辆叉车货叉
中检查修复

（ＧＢ／Ｔ １７９１０）
堆垛车辆部进行
高处作业未采取防护
措施

高处坠落
（１）
建立严格执行相应规章制度操作规程

（２）
配备

正确合适防护装备

例安全带挂点
面防护软垫等

（３）
操作员加强培训


高处作业分级标 准

（ＧＢ ３６０８）
员 站 位 碰
砸

物体击 （１）
建立严格执行相应规章制度操作规程

（２）
操作员加强培训


生产营单位安全培
训规定
（
国家安全生
产监督理总局令第
３号
）

国家安全监总局关
废止修改劳动防护
品安全培训等领域
十部规章决定

—５１—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（四）厂房
１
厂区布局 厂房布局符合消防
规定

安全距离足

火灾
爆炸 （１）
厂区改造

满足安全求

（２）
增设防火墙


建筑设计防火规 范

（ＧＢ ５００１６）

棉 纺 织 工 厂 设 计 规
范
（ＧＢ ５０４８１）

毛 纺 织 工 厂 设 计 规
范
（ＧＢ ５１０５２）

麻 纺 织 工 厂 设 计 规
范
（ＧＢ ５０４９９）

工业企业总面设计
规范
（ＧＢ ５０１８７）
２
厂房
（１）
生产营

储存场
住 宿 场

三 合


混合

（２）
车间布局紧


密

火灾
爆炸
（１）
厂区改造

（２）
加强检查

（３）
实施物理空间隔离


住宿生产储存营
合场消防安全技术
求
（ＧＡ７０３）
３
试验室 实验危险化学品储
存符合规定

火灾 规定分类储存

常危险化学品贮存
通
（ＧＢ １５６０３）
４
安全通道 （１）
安全通道占
通畅

（２）
安全出口锁闭

火灾 （１）
合理安排作业区域

（２）
加强检查

时清理

（３）
紧急情况确保外推开


建筑设计防火规 范

（ＧＢ ５００１６）
（五）危险作业
１
危险作业理
（１）
未制定危险区域动
火作 业

限 空 间 作
业

高 处 作 业

型
吊装 作 业

时 电
作 业

断 路 作 业

动
土作业等危险作业
理制度

（２）
未执行危险作业
理制度

火灾
爆炸
中毒窒息
物体击
高处坠落
触电等
（１）
建立严格执行相应规章制度操作规程

（２）
加强现场监护

检查

发现隐患时整改

（３）
操作员加强培训


纺织企业安全生产标
准化评定标准

—６１—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
２
限空间作业
（１）
未限空间作业
场 辨 识

作 业
场设置明显安全警
示标识

（２）
未落实作业审批制
度

擅 进 入 限 空
间作业

（３）
未

先 通 风
检测

作业

程序
作业

中毒窒息 （１）
辨识限空间

建立清单

设置安全警示标识

（２）
严格执行危险作业审批程序

（３）
加强监护

作业前落实规定措施


工贸企业限空间作
业安全理监督暂行
规定
（
国家安全生产
监督理总局令第
５９号
）

限空间安全作业五
条规定
（
国家安全生
产监 督 理 总 局 令 第
６９
号
）
（六）机械设备操作
１
机械运动部分 缺少机械安全防护装
置

机械伤害
（１）
建立健全

执行规章制度操作规程

（２）
设置明显安全警示标识

（３）
立项改造

增加安全防护装置

安全防护装置完善前采取
时防护措施

（４）
操作员加强培训

（５）
加强现场检查

发现隐患时整改

（６）
规定进行维护

保养


机械设备防护罩安全
求
（ＧＢ ８１９６）

纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ １７７８０ư １）
（七）职业健康
１
职业 病 危 害 检
测
未定期职业病危害场
进行检测

未检测
结果公布

存入档案

职业病 定期职业病危害场进行检测

检测结果公布

存入
档案


纺织企业安全生产标
准化评定标准

２
职业健康体检 未规定进行职业健
康体检

职业病 规定开展职业健康体检工作

纺织企业安全生产标
准化评定标准

３
职业 病 危 害 申
报
未 规 定 时

实
部门申
报生产程存职
业病危害素未申
请变更

职业病 规定时

实部门申报生产程存职
业病危害素申请变更


纺织企业安全生产标
准化评定标准

—７１—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
（八）劳动防护品
１
存 职 业 病 危
害 素 场
身伤害场
未建立针岗位职
业病危害素劳动
防护品配备发放
标准

未 规 定 配
备发放

机械伤害
物体击
职业病等
（１）
建立劳动防护品配备发放标准理制度

（２）
规定采购

发放



维护保养

（３）
加强现场检查

时整改问题


体防护装备选规
范
（ＧＢ／Ｔ １１６５１）
２
劳动 防 护 品

员工未规定正确
劳动防护品

机械伤害
物体击
职业病等
（１）
建立执行操作规程

（２）
操作员加强培训

（３）
加强现场检查

时整改问题


单位劳动防护
品理规范
（
安监总
厅安健
〔 ２０１５〕１２４
号
）
（九）维护保养检修
１
维护保养 运动部件未完全停稳
时作业

机械伤害 （１）
遵循操作规程

机器运转时严禁手直接操作

（２）
设置安全警示标识

２
检修
中修检修作业
未制定落实专门
安全措施

高处坠落
物体击等
（１）
建立检修工作安全理制度

（２）
检修前制定落实专门安全措施

（３）
检修程中指定安全监护员履行监护职责


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
（十）包作业
１
作业区域 （１）
积尘未时清理

（２）
违章动火

（３）
吸烟等外火种

火灾
（１）
定期进行车间清洁

移纤维包装物聚集物

时现场
巡查

清飞花

燃杂物

（２）
严禁违章动火外火种进入作业现场

（３）
动火作业须动火审批手续进行

采取效防范措
施


纺织工业企业安全
理规范
（ＡＱ ７００２）
—８１—
（
续表
）　 　序号 场
／
环节
／
部位 较危险素 易发生事类型 防范措施
２
包操作
（１）
停控制失灵设
备障导致提升箱落


（２）
包时非操作员
进入工作区域

（３）
压

预压升
降 时

违 章 伸 手 操
作

机械伤害
（１）
包机生产运行前检查保护区停装置

测试合格


投入正常生产运行

（２）
包机工作时

严禁进入工作区域

（３）
压升降时

严禁手伸进棉箱

严禁开包机
观察窗里伸手作业

（４）
预先检查包带

发现中间明显裂缝断股时时
穿包带时注意配合

包

出箱

磅搬运时

应正确站
位

防止包带崩断伤

拆包剪断包带时

须防包带反弹
伤


纺织机械安全 求

（ＧＢ／Ｔ ７７８０ư １）
—９１—
（
续表
）　 　

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