工程质量问题原因分析及控制措施


    工程质量问题原分析控制措施
    土建方面
    1顶棚墙面裂缝
    原分析:分两类第类砼墙面抹灰裂缝空鼓第二类剪力墙填充墙间裂缝材料温度膨胀系数着时间推移出现裂缝
    控制措施:第类砼墙面抹灰前应砼墙面进行界面处理采成品界面剂压力喷浆便砂浆砼墙面粘结外应严格控制抹灰层厚度厚度厚时应分层分次抹灰应定技术间歇第二类预防措施:剪力墙填充墙间增加钢丝网片效防止裂缝抹灰前天填充墙墙面进行浇水湿润防止砂浆干缩裂缝外砌筑时砖墙顶部斜砖应墙体稳定行砌筑时应斜砖梁底砼墙面接触面砂浆填充密实
    2面裂缝:
    原分析:新花园采暖方式辐热热进行保护采取细石砼保护垫层热胀冷缩原面较容易产生裂缝
    控制措施:墙四周加设泡沫板采取相应措施效控制面裂缝浇筑砼程中垫层厚度砼配合砂石骨料等进行严格控制
    3 厨卫道井吊顶裂缝
    原分析:7号楼厨卫道井吊顶裂缝原设计包道井吊顶龙骨木龙骨木龙骨温暖潮湿环境容易变形裂缝产生
    控制措施:图纸会审时应建议设计单位更换材料:道井采砖砌筑木龙骨更换轻钢龙骨〔金属龙骨注意防腐处理〕等
    4厨房卫生间渗漏水
    原分析:原吊洞时未分次分层浇捣密实道根部墙角墙根部烟道接触部位细部处理位
    控制措施:着重分层分次浇筑粉刷预留洞道根部墙角等部位砼水泥砂浆进行控制标准求述特殊部位作成圆弧状八字角施工前防水工程施工方案操作员岗证书进行审查防水材料施工序进行检查验收
    5结构楼板裂缝
    原分析:商品混凝土塔落度混凝土凝固程中养护位
    控制措施:加强混凝土养护混凝土终凝前收光控制混凝土塔落度
    6室车库渗水
    原分析:新花园2~3号车库伸缩沉降缝处水设计原图纸水道布置2~3号车库2号楼室变形缝间造成防水施工难度
    控制措施:工程师图纸会审中提出专业设计图纸存相互矛盾问题时予解决室车库防水施工时应严格求施工单位标准进行操作加强理力度
    7木板空鼓〔精装修〕
    原分析:木板空鼓原室标高控制位表现四角高两室间施工缝高外热道高造成局部高等
    控制措施:工程师应求施工单位标高控制线拉标筋做勤检查木板厨卫交接部位处理求施工单位密封胶防止出现厨卫积水木板浸泡
    8厨房卫生间面积水〔精装修〕
    原分析:厨卫面积水原漏标高适宜外工施工操作中未控制坡
    控制措施:漏应低面面层5mm成喇叭口型面排水承口结合处应严密面坡度应漏坡度须满足排液体求厨房卫生间面应走道面低20~30mm监理员厨房卫生间水道安装时应注意水道安装高度应提前施工单位交底量提防止造成安装低业吊顶时带便
    9门安装牢固
    原分析:予留砼预制块〔木砖〕间距数量够形状予留门洞口尺寸螺栓未砼块〔木砖〕
    控制措施:砼预制块〔木砖〕位置统刮糙时留标记便安装时准确找位置
    10卫生洁具木板划伤种污染
    原分析:工种作业工种返修时重视成品保护意识
    控制措施:加强施工单位部理提高施工员成品保护意识应做交接防止期造成扯皮现象
    11外立面腰线处渗漏水
    原分析:腰线混凝土二次浇筑般采工振捣样造成腰线外墙接茬处出现混凝土密实烂根等现象加找坡够容易出现渗漏水现象
    控制措施:腰线处混凝土加强振捣抹坡加建议设计单位腰线改色带砖
    12剪力墙结构穿墙螺栓孔出现渗漏水
    原分析:施工单位般外墙穿墙螺栓孔质量控制较严格墙封堵样造成卫生间厨房等处剪力墙体出现渗漏水现象
    控制措施:加强施工单位质量理卫生间厨房等处剪力墙体穿墙螺栓孔进行封堵
    13新花园木板变色户木板变色发黑
    原分析厨房卫生间水渗房间木板暗敷设道漏水
    控制措施厨房卫生间门口加门石厨房卫生漏设远离门口处处理坡度铺木板前确定道渗漏建立木板厂家施工单位交接制度防止期损失
    14新花园卫生间石材问题
    原分析业天然石材台面纹路裂缝分清天然石材外表纹路美观台面破损
    控制措施换造石材明确纹路裂缝区交房时细查石材台面履行文字手续防止扯皮
    15铝合金窗渗漏水铝合金窗渗漏水出现铝合金窗洞口墙体间缝隙铝合金窗滑道等处特暴风雨时风力作雨水铝合金窗侧面面窗台流入室严重污染墙面装修
    原分析铝合金窗身存拼接缝隙成渗水通道窗框洞口墙体间缝隙没填塞密实封外侧位密封胶封严风力作雨水缝隙渗入室推拉窗滑道侧挡水板偏低风吹雨水倒灌窗楣窗台做法未留鹰嘴滴水槽斜坡出现倒坡爬水
    控制措施窗楣作鹰嘴滴水槽窗台作出外流水斜坡毡条等铝合金窗框洞口墙体间缝隙填塞密实外面优质密封材料封严铝合金窗框铆接滑撑方槽铆钉等部位防水暴力硅胶密封严实铝合金窗框滑道挡水板开流水孔雨水孔中排室外
    16抹灰粘结牢固空鼓
    原分析:
    1〕        基层清理干净处理墙面湿润够
    2〕        基体偏差较次抹灰厚
    3〕        砂浆配合准确砂含泥量
    预控策
    1〕抹灰前基层外表应认真清理干净光滑混凝土外表应凿隔离剂残留应掺10火碱水洗干净木基层砖〔混凝土〕基层相接处应铺钉金属网然抹灰
    抹灰前墙面应浇水砖墙少两遍吸水深度8~10mm宜加气混凝土基层应提前2d浇水吸水深度达8~10mm采取1:3107胶水封闭方法混凝土墙体吸水率低抹灰前浇水宜吸水深度2~3mm墙体预埋件安装位置应正确
    2〕基层应贴饼筋找方找正然分层涂抹
    3〕配合应符合设计求砂含泥量5
    4〕砂浆应分层涂抹水泥砂浆遍厚度宜5~7mm剪力墙填充墙间增加钢丝网片效防止裂缝抹灰前天填充墙墙面进行浇水湿润防止砂浆干缩裂缝外砌筑时砖墙顶部斜砖应墙体稳定行砌筑时应斜砖梁底砼墙面接触面砂浆填充密实
    17外表整
    原分析:
    1〕        基体偏差孔洞处修整
    2〕        四角规方未贴饼筋
       预控策
    1〕        基体者先修整孔洞处应修整符合求
    2〕抹灰应标筋控制顶棚应弹水规方控制线四边找抹灰抹灰时时进行检查符合求应时处理调整
    18护角牢阴阳角正垂直
       施工操作中应做点:
      〔1〕护角:室墙面柱面阳角门窗口阳角宜1:2水泥砂浆做护角护角高度应低2m侧宽度50mm
      〔2〕阴阳角:①阳角应根灰饼厚度分层抹灰应阳角处粘八字尺水泥砂浆抹初凝前捋压光滑整垂直②阴角应设标筋尺垂吊找准垂直度方尺找方正抹灰阴角器阴角捋压光滑直方正
    19混凝土板顶棚空鼓裂缝
    原分析:
    1〕        混凝土板油污灰尘杂物等清理干净抹灰前板湿润够
    2〕        预制楼板安装稳定性差板缝窄夹杂物灌缝实牢
    预控策
    1〕预控楼板应坐浆〞安放稳板缝应清理洗干净C20细石混凝土浇捣密实板缝底1:2水泥砂浆色缝找
    2〕板基层清理修整直整粗糙洁净
    3〕抹灰前12~25h喷水湿润
    4〕抹灰前先刷遍素水泥浆1:3:9水泥混合砂浆底面层灰应垂直板缝方涂抹
    20爆灰
    原分析:①白灰熟化时间够熟化透②压光早砂浆没收水压光导致起泡③罩面灰抹晚致基层底灰失水面层抹效果佳
    预控策
    ①白灰熟化时间:15d罩面白灰熟化少30d袋装白灰熟化时间少7d时含未熟化颗粒
    ②假设发现底层灰浆脱水应立浇水湿润涂刷遍素水泥浆
    ③压光时间应控制收水终凝前进行
    21饰面砖外表爆裂脱皮污染
    原分析:①饰面砖吸水率符合求急冷急热试验合格②包装草绳色纸饰面砖起浸泡淋雨受潮粘贴时砖外表砂浆未时清净
    预控策
    ①寒冷区外墙饰面砖急冷急热指标必须符合技术标准规定吸水率10
    ②粘贴时应做嵌缝时残留砖外表砂浆等杂物清洗干净
    ③浸泡面砖时应包装掉防止包装材料脱色饰面砖污染
    22粘结牢空鼓
    原分析:①基层外表整洁净未湿润②饰面板〔砖〕干净未浸水③配合准砂浆饱满④
    预控策:
    ①认真清理基层规定洒水湿润基层外表必须粗糙整湿润
    ②饰面板〔砖〕应清扫干净求放入水中浸泡面砖般应隔夜放入水中浸泡2h左右阴干
    ③砂浆配合应符合设计求铺砌时饰面砖砂浆应满轻击四边溢出止饰面板灌注砂浆必须分层插捣密实
    23外表美观
    原分析:①面砖尺寸致部位方砖厂家批进场砖②粘贴样图粘贴时弹线预排预排合理称③应套割部位没套割④粘贴时没时调整缝隙
    预控策
    ①部位方砖宜厂家批进场砖进场认真挑选尺寸致质量缺陷砖宜
    ②粘贴前必须预排绘制粘贴木样图墙面尺寸预排时控制三点:许半砖墙二什部位应中间左右排砖排列称三分块弹线线粘贴时非整砖行应排次部位阴角处
    ③线灯具卫生设备等部位支撑件应整砖套割吻合非整砖粘贴保证饰面美观
    ④粘贴时时进行检查校正高速缝隙砖缝均匀致直
    24墙体渗漏
    原分析:①面砖反面砂浆没刮满②基层次成活开裂空鼓③勾缝严实
    预控策
    ①面砖反面应满括水泥砂浆进行镶贴
    ②抹灰前必须墙脚手眼孔洞砂浆填满挤实预埋件标高座标点必须准确埋设必须牢固端正外墙找层基层手抹灰应两遍成活遍厚度宜5~7mm涂抹应整成活应喷雾养护少3天14d进行饰面砖粘贴粘贴时挤压必须密实整牢固
    ③勾缝砂浆应掺入107胶粘结剂半干硬性砂浆勾缝勾缝应严密牢固外表光滑洁净水密性
    ④套割必须规正边缘整齐镶贴必须牢固严禁空鼓填嵌密实
    ⑥阴阳角处砖压正确接缝填嵌密实
    25室外窗台倒泛水
    原分析:①外窗台倒坡②窗框底边填抹严③开窗披水标准④推拉窗框没设排水孔排水孔堵塞
    预控策
    ①窗框高窗台20mm免吃口保护窗框外窗台应坡外侧杜绝倒坡
    ②窗框底边应填抹严密填嵌密封防水油膏
    ③开窗披水应认真设计求制作安装
    ④推拉窗框轨道两端应设排水孔排水孔堵塞
    ⑤窗框框应设置止水片防止雨水浸入室
    26安装位置开正确
    原分析:①未图纸求弹出中心线边线标高②未图纸标示开启方进行安装③门窗框安装时标高垂直位置控制准确里出外进④二层建筑层外墙窗框层齐左右错位
    预控策
    ①熟悉图纸号入座型号规格较时应门窗型号开启方标注门窗洞口
    ②注意安装前检查校
    ③预留洞口位置标高尺寸准确采预立框法安装时应线坠两面吊直时固定规程进行操作安装完毕进行复查校正砌砖时时吊线核查
    ④二层建筑安装框时层框位置层框位置应吊线齐进行正
    27门窗框安装牢
    原分析:①预留木砖间距数量缺乏形状②预留门窗洞口尺寸
    ③钢铝合金涂色镀锌钢板门窗塑料门窗预埋件固定牢预埋件固定件连接牢④塞口法固定门窗框时砖墙采射钉固定
    预控策
    ①规定数量尺寸放置木砖120mm厚墙轻质材料隔墙应采混凝土预制砖
    ②门窗洞口两边空隙应20mm超20mm时钉子应加长保证钉入木砖50mm
    ③固定件预埋时应水泥砂浆细石混凝土固定固牢安装时严禁钢脚掉弯
    ④砖墙安装门窗框时应采焊接膨胀螺丝固定严禁采射钉方法固定连接件塑料门框严禁采锤击方法固定应先钻孔然攻螺钉紧固连接
    28开启灵活关闭严密
    原分析:①门窗质量合格②运输保善发生变形③门窗扇安装时合页垂直线④门框立梃垂直⑤门窗框安装时预留缝隙⑥门窗框边梃裁口宽度适宜门窗边梃厚度⑦门窗扇变形⑧窗套安装时倾斜歪扭立梃铁脚固定牢
    预控策
    ①门窗料枯燥木材制作含水率应符合标准求防止风吹日晒风淋
    ②门窗制作质量符合相应标准求变形门窗应厂家进行校正严重应更换
    ③运输时应竖直排列固定牢门窗间非金属软质材料隔开门窗应室竖直排放枕木垫严禁酸碱等物起存放塑料门窗应存放设架室热源隔开室应清洁枯燥通风门窗露天存放时应采取措施防止日晒雨淋水泡等〔垫起200mm〕
    ④验扇前应检查框立梃否垂直偏差修整安装
    ⑤安装门窗扇时留缝符合标准求
    ⑥制作门窗框时裁口宽度必须门窗扇边梃厚度相适应
    ⑦保证合页进出深浅致合页轴垂直线
    ⑧抹灰时施工质量关口角凸线方正直连接件预埋件固定件连接牢固
    30楼面
    原分析:①面标高抄弹线准确②阳台水房间面标高设计没低室面20~50mm
    预控策
    ①基层寺质必须均匀密实干土质量密度应符合设计垫层保持整预制装配式楼板板缝必须填嵌密实做板防裂构造装置
    ②做垫层前应室墙弹控制500线500线基准线进行抄放线设置水桩干硬性砂浆筋筋间距般1~15m控制找层整度
    ③阳台水房间面标高设计应室面低20~50mm
    ④水房间漏安装土建施工道安装统标高互相配合认真进行施工交底做次放坡正确防出现倒坡现象
    31水泥面起砂
    原分析:①水泥砂浆拌合物水灰②面压光时机控制③养护适④水泥面未达足够强度走动进行道工序施工⑤砂含泥量
    预控策
    ①严格控制水泥安定性砂含泥量应3严格控制水灰面层水泥砂浆稠度35cm时水泥砂浆直接堆放
    ②水泥面压光应少三遍:第遍应面层铺设进行先木抹子搓抹压整紧密第二遍压光应水泥初凝进行〔时轻微脚印明显陷时适宜〕第三遍压光应终凝前完成〔掌握明显脚印宜〕消抹痕闭塞毛细孔切忌水泥终凝压光
    ③水泥面压光1d应进行洒水养护连续养护时间少7~10d
    ④水泥面面层施工量安排墙面棚顶抹灰工程完成进行防止面层产生污染损坏严禁水泥面拌合砂浆
    32水泥面空裂
    原分析:①水泥质量合格安定性差②基底清理干净浮灰污物③垫层〔基层〕外表浇水湿润没涂刷素水泥浆结合层④楼板吊装拨缝良灌浆密实
    预控策
    ①水泥进场必须检查性质量指标特安定性合格前方
    ②基层外表浮灰浆膜污物必须水洗干净外表光滑应凿毛基层外表应粗糙洁净湿润严禁积水现象
    ③水湿润基底均匀涂刷掺20107胶素水泥浆宜采先撒干水泥面浇水扫浆方法
    ④面混凝土垫层宜边垫层边抹砂浆面层次连续成活宜抹砂浆面层
    ⑤楼板吊装拨缝必须达3cm板缝应清刷干净浇水湿润应吊模灌胀细石混凝土板缝混凝土必须浇捣密实时养护未达强度前严禁施加荷载
    ⑥两侧承重墙中间承重梁楼面沟面必须梁部加负弯矩钢筋沟盖板边缘设置分格条防止出现规裂缝
    33材面空鼓缝格整齐图案规色泽协调
    原分析:
    ①板块厚薄均方正翘曲现象
    ②基层清理干净湿润够
    ③砂浆稠度次铺太厚密实
    ④板块反面浮灰枯燥
    ⑤铺设前进行试验擦缝水泥浆颜色板块颜色
    ⑥面铺设保护早
    预控策
    ①施工前进行选材尺寸合格翘曲板块剔
    ②铺设前基层外表清理干净洒水湿润均匀涂刷素水泥浆
    ③砌筑砂浆宜1:3~1:4干硬性砂浆铺设厚度控制25~30mm
    ④板块铺设前应反面浮土杂物清扫干净水湿润外表明水前方铺设板块铺设24h应洒水养护1~2次
    ⑤板块铺设前应进行现试拼调整花纹颜色编号便铺设时号入座擦缝色浆必须板块颜色相防止色泽协调
    ⑥加强成品保护砂浆强度达1~2Npa时方
    34楼梯台阶踏步高度误差
    原分析:
    ①楼梯台阶踏步高度致步高步低行走失重心影响功外形美观
    ②楼梯台阶踏步施工时放线准确
    预控策
    ①加强施工尺寸标高质量控制保证踏步高度尺寸致相邻踏步偏差应控制±10mm
    ②保证楼梯台阶踏步位置高度尺寸正确施工时应精心操作严格标志斜线等分点确定踏步阳角位置高度尺寸
    ③应两边斜度线立桩进行弹〔拉〕线者实际尺寸放样板确保踏步高度致尺寸
    35水房间面倒泛水
    原分析:①漏偏高积水②面坡度倒流水③面整积水
    预控策
    ①漏应低排水外表5mm成喇叭口型面排水承口结合处应严密
    ②面坡度应漏坡度必须满足排液体求确保面倒泛水积水厕浴间面应走廊面低20~30mm
    电气方面
    1开关插座安装缺陷金属接线盒生锈腐蚀插座盒干净盒子口抹灰齐整安装盖板四周墙面损坏影响外观质量暗开关插座安装牢固安装暗开关板插座盖板喷浆弄脏
    原分析种金属接线盒出厂时做防腐处理抹灰时注意墙面面积直视盒子口修整抹罩面白灰膏时未加修整喷浆时修补墙面已干结造成粘接牢脱落没喷浆先安装电器灯具供需颠倒安装电器设备弄脏
    控制措施安装开关插座时应先清扫接线盒金属接线盒施工时出现锈迹应补刷防腐漆确保质量种接线盒口边水泥砂浆抹口土建装修进行墙面顶板喷完浆时安装电器设备工期紧张先安装电器设备包裹覆盖
    2吊线灯安装缺陷吊盒保险扣太起作灯扣保险扣余线太长导线受挤压变形吊盒圆木中灯位房间中软线刷锡饱满灯口距太低竣工时灯具喷浆玷污
    原分析采05方软塑料线取代双股编织线做吊灯线外径太细保险扣吊盒眼脱出压线螺丝受拉力安装时细心专工具全目测安装吊盒圆木中工种间工序颠倒装灯具修补浆活特采喷浆取代刷浆造成灯具污染灯口距面太低吊线料太长
    控制措施吊灯线选双股编制花线宜假设采05方软塑料线应穿软塑料该线双股列挽保险扣吊盒压线螺丝受力圆木眼时预先吊盒位置圆木划线确定安装时准画线拧螺丝吊盒装圆木中心吊灯软线烫锡时先铜芯线挽成圈涂松香油焊锡烧热焊安装灯口吊盒时烫锡线圈钳口夹扁然螺丝接严密保证接触良
    吊盒保险扣眼孔掉应重新挽保险扣装吊盒圆木中心返工重新安装
    3穿线相线零线区分缺陷穿线钢导线颜色样维修工作员查线困难先穿线戴护口者根戴护口导线背扣死扣损伤绝缘层相线未进开关未接螺口灯头舌簧穿线程中弄脏已成型墙面顶篷
    原分析相线零线颜色导线易区断线留头时没严格作出标记零线相线混淆清结果相线未进开关未接螺丝灯头舌簧穿线放线时整盘线外抽拉引起螺旋型圈集中出现背扣导线意拖拉弄脏操作员手脏穿线时蹭摸墙面顶篷穿万线箱盒附弄脏
    控制措施保证相线零线混淆采颜色塑料线单位工程零线统种黑色者线作出标记穿线前严格戴护口口丝扣戴塑料护口放线时应放线盘整盘导线放线盘线轴作标记然转动线轴放出导线会出现螺圈防止背扣电线拖弄脏穿线发现漏戴护口应全部补齐相线未开关螺口灯头舌簧街应返工重新接线试灯穿线时弄脏墙壁片砂纸轻轻磨面积油漆工修补
    4配安装缺陷连灯具设备线路配位电线外露暗配时该段电线直接埋入墙交叉作业时该段电线容易损伤竣工换线困难
    原分析配时粗心意料太短图纸矛盾施工中建筑门窗墙体等位置发生变化配完成变更灯具设备等位置致配位
    控制措施配料认真实测图纸会审前参核核专业图纸施工中种图纸变化时通知安装单位建设单位变更灯具设备位置配前确定免造成损失报位段重新敷设位假设接实困难安装接线盒段较短影响换线材质软安装位接头做密封处理
    5厨房卫生间等电位连接铜排业闲置目前高科新花园厨卫等电位连接做法:距顶20公分方25X4镀锌扁铁绕房间作周目前局部业入住吊顶成型等电位连接全封闭没正常
    原分析局部业知道等电位铜排途
    控制措施建议做厨卫等电位连接设计时距30公分方预留等电位连接端子板样满足标准求户节省20米镀锌扁铁相应施工费交房时告知业等电位端子途
    6电源路等渗漏水接线盒配电箱漏水线线穿墙处漏水
    原分析接线盒配电箱等采取预埋方法反面侧面墙体未作防水处理电气施工钢缝密封性差水暗埋路接缝接头等处渗入延穿线漏入室外埋设时路破损渗漏潜素穿线外漏端头电缆出入口等缺乏相应防水处理造成周边渗漏
    控制措施工程电源线路宜采明线装置便防水处理检修维护穿透砖砌墙线宜采密封性良金属两端头穿墙道做法处理暗线装置穿线必须封闭埋设时破损线端头外漏处穿墙道做法处理进水接线盒配电箱应先撤安装槽防水处理完毕安装进出建筑预埋路套墙体接口处做防水密闭处理
    水暖方面
    1埋设道漏水断裂新花园出现道通水面墙角处局部返潮渗漏水孔缝处水影响
    原分析:道安装没认真进行水压试验道裂缝配件砂眼接口处渗漏没时发现解决道支墩位置适宜受力均匀造成丝头断裂尤道变补心丝头长时易发生道试水没时水放净冬季造成道配件漏水道埋土夯实方法造成道接口处受力丝头断裂材身局部质量存问题装修时凿面时埋损坏
    控制措施严格施工标准进行道试压检查道裂缝配件丝头否完道接口严格标准工艺施工道严禁铺设冻土未处理松土支墩间距适宜接口严密变径补心应该异径箍冬季施工前道试压道积水排净防止冻裂道周围埋土手夯分层夯实防止道局部受力交房应业装修提出具体求保护埋发现问题应查竣工图弄清道走判断漏水位置进行修理水压试验
    2水出水混浊区出现翻开水阀水龙头流出水发黄混浊〔现象〕
    原分析:水钢生锈水系统交付前未认真进行洗
    屋顶水箱普通钢板水箱水箱漆层脱落钢板生锈消防水生活水屋顶水箱未采取相应技术措施水箱水存放久变质水系统中阀门生锈造成
    控制措施:塑料水等新型材代钢做生活水
    水交付前应先含氯水中滞留24时进行消毒饮水洗直水质合格钢板水箱做玻璃钢衬符合卫生标准水箱代普通钢板水箱
    3道支架制作合格支架制作毛糙切口整毛刺制作支架型材固定道相称支架固定牢固
    原分析:支架制作料时电气焊切割毛刺未磨
    支架标准图制作追求省料支架埋深够固定载重轻质墙
    控制措施:制作支架料应采锯割量采电气焊切断砂轮唑刀毛刺支架应严格标准图制作径道应选相应规格型材埋设支架前应水充分湿润墙洞支架埋深根支架种类定埋设支架时墙洞须水泥沙浆细实混凝土捣实轻质墙支架应轻质墙材质加工特殊支架
    4PVCU穿板处漏水新花园出现易产生积水房间通PVCU穿板处渗漏
    原分析:房间未设置漏积水排走找坡时未坡漏积水排走PVCU壁光滑补洞时未程序尤采取相应技术措施外壁楼板接合紧密形成渗漏
    控制措施:易产生积水房间厨房厕应设置漏坪应严格找坡坡漏坡度1﹪宜PVCU穿板处固定外壁粘接道材质止水环补洞倒灌细石混凝土分两次进行细心捣实细实混凝土接触外壁耍胶粘剂涂抹细沙PVCU穿板处固定应设置钢套套底部板底端高出板面2CM周围油麻嵌实套口沥青油膏嵌缝
    5排水道堵塞新花园出现道通水卫生器具排水通畅
    原分析:道甩口封堵时方法造成水泥沙浆等杂物掉入道中卫生器具安装前没认真清理掉入道杂物道安装时坡度均匀甚局部坡道接口零件造成道局部阻力.
    控制措施时封堵严道甩口防止杂物掉进卫生器具安装前应认真检查掏出杂物保持道坡度均匀坡生活排水道标准应符合标准设计规定时坡度应1﹪交工前排水道应做通球试验卫生器具做通水试验立检查口清扫口安装位置应便维修操作查竣工图翻开检查口清扫口盖排道堵塞需时破坏道拐弯处更换配件方法解决道堵塞问题
    6便器排水连接处漏水便器面积水墙壁潮湿甚层顶板墙壁出现潮湿滴水现象
    原分析排水甩口高度够便器出口插入排水深度够蹲坑出口排水连接处没认真填料严密排水甩口位置便器出口安装时错位便器出口裂纹便器进场时没检查出充合格产品厕面防水处理层渗漏水道四周墙壁流
    控制措施安装便器排水时甩口高度必须适宜位置应正确高出面10公分便器排出口中心正水封存水弯承口中心蹲坑出口排水连接处缝隙需油灰1:5石灰水泥混合灰填实抹防止污水外漏便器安装应牢严禁出现松动位移现象
    做厕防水保证防水完预留口周围空隙必须细石混凝土浇筑严实
    7采暖道干坡度暖气干坡度均匀倒坡影响水汽正常循环道某部位温度骤降甚热产生水击声响
    原分析道安装时未调直道安装穿墙处堵洞时标高出现变动道吊杆间距适宜造成道局部塌腰
    控制措施道焊接采转动焊整段道调直焊固定口设计求找坡度道穿墙处堵洞时检查道坡度否适宜时调整道托吊卡间距应符合设计求撤道支架调直道调整道墙洞支架标高道坡度适

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