协议
机动车机动车配套设备部件采统技术
规定规定基础形成相互认批准条件
（第2次修订包括1995年10月16日颁布实施修改条例）
附录43：第44号规章
第二次修订
关机动车童坐约束装置批准条件统规定
（童约束系统）
联合国
发行日：20080204
第44号规章
关机动车辆婴坐约束装置标准统规定
(童约束系统)
目录
规范 页码
1 范围 3
2 定义 3
3 批准申请 5
4 标签 5
5 审批 7
6 般求 9
7 特说明 15
8 试验说明5 22
9．类型批准生产资格认证试验报告 32
10 童约束系统批准修改扩展 32
11 生产资格 33
12 产品致性常规测试 33
13 生产合格惩处 33
14 明确中止生产 33
15 说明 34
16 负责进行批准测试技术服务机构理部门名称址 36
17 渡条款 36
附录1 37
说明信息 37
附录2 39
批准标签安放位置 39
附录3 40
耐粉尘试验装置 40
附录4 41
腐蚀测试 41
附录5 42
磨损轻微滑移测试 42
附录6 45
载重滑车说明 45
附录6—附件1 49
附录6—附件2 52
止动装置 52
附录6—附件3 55
载重滑车固定点分布 55
附录7 58
载重滑车测试中速度时间函数曲线 58
附录7附件1 59
载重滑车测试中速度时间函数曲线（前撞） 59
附录7附件2 60
载重滑车测试中速度时间函数曲线（撞） 60
附录8 61
假说明 61
附录8—附件1 62
1—9月3610岁假说明 62
附录8—附件2 69
新生假说明 69
附录8—附件3 71
18月假说明 71
附录9 76
障碍性前撞测试 76
附录10 77
撞测试程 77
附录11 78
连接CRS半通类车辆中需附加固定点 78
附录12 78
座椅 78
附录13 79
标准安全带 79
附录14 82
组批准方案（流程图ISO 9002：2000） 82
附录15 84
解释性说明 84
附录16 86
产品致性控制 86
附录17 89
量吸收材料测试 89
附录18 90
带背座椅受头部击区域求背前座椅侧保护尺寸 90
附录19 91
直接安装童系带调节器状态描述 91
附录20 92
典型拔扣强度测试装置 92
附录21 93
动态击测试装置 93
附录22 95
肢测试 95
1 范围
11 规范三轮机动车安装童约束系统折叠（翻转） 侧面座椅
2 定义
规范采定义
21 童约束系统（CRS）指包括带子（软性部件）安全拔扣调节装置连接件某情况附加装置（例便携床提篮附加座椅防击板）固定机动车辆组合件应设计成车辆发生碰撞刹车时通限制员移动减少员受伤害风险
ISOFIX指童约束系统连接具两专接口车辆装置相童约束系统限制移动刚性固定件
童约束系统分五重量组：
2111 0组：适体重10 kg童
2112 0+组：适体重13 kg童
2113 Ⅰ组：适体重9kg18kg童
2114 Ⅱ组：适体重15kg25kg童
2115 Ⅲ组：适体重22kg36 kg童
2116 ISOFIX童约束系统分7等级见规章No16附录17附件2
A —ISOF3：全高度面前童CRS
B —ISOF2：稍低高度面前童CRS
B1—ISOF2X：更低高度面前童CRS
C —ISOR3：全尺寸背前童CRS
D —ISOR2：稍尺寸背前童CRS
E —ISOR1：背前婴CRS
F —ISOL1：左边前CRS（提篮式）
G —ISOL2：右边前CRS（提篮式）
重量级
ISOFIX级
0组：低10kg
F
ISOL1
G
ISOL2
E
ISOR1
0+组：低13kg
C
ISOR3
D
ISOR2
E
ISOR1
Ⅰ组：9—18 kg
A
ISOF3
B
ISOF2
B1
ISOF2X
C
ISOR3
D
ISOR2
212 童约束系统分四类：
2121 通类61161316132规定情况适合绝数车辆座椅特通规章No16评估车辆
2122 限类6116131中规定童安全座椅制造商车辆生产商指定专车辆
2123 半通类6116132中指定情况
2124 专类：
21241 6126132中指定专车型
21242 装式安全座椅
213 童约束系统童束带分两级：
整体级指童束带独立车辆直接相连装置
非整体级指童束带赖车辆直接相连装置
2131 非整体束带指种例增压垫类装置汽车安全带连接时通固定童身体者童安全座椅形成完整童约束系统
2132 增高垫指汽车安全带起固定垫
22 童安全座椅结合供童坐座椅童限制系统
23 束带指包括安全拔扣调节器连接件织带童约束装置
24 座椅童约束装置组成部件童坐
241 便携床指童仰卧俯卧姿势安放约束装置时童脊椎车辆中面垂直设计成发生碰撞时约束力分散童头部身体（四肢外）
242 提篮束带指提篮约束车辆装置
243 提篮指童面半卧姿势安放约束装置设计成发生正面碰撞时约束力分散童头部身体（四肢外）
25 座椅支承指童约束系统中座椅升降装置
26 童支承指童约束系统中童升降装置
27 防挡板指固定童前面装置设计成发生正面碰撞时部分约束力分散童躯体长度方
28 带指传递力柔性部件
281 腰带指完整带子（部分）形式通童盆骨区域前面约束该区域带子
282 肩带指限制童部身躯安全带部分
283 裆带指连接婴束带腰带根带子（分离带子2根根织带构成）固定通婴两腿间设计防止正常时婴滑腰带撞击中腰带婴盆骨脱落
284 童束带指仅限制童身体束带安全带组成部分
285 童束带连接带指连接童束带车体结构带子车辆座椅约束装置部分
286 吊带（harness belt）指包括腰带肩带裆带组合件
287 Y型带指引导童两腿间肩膀带子组成组合带
288 导带指控制汽车座椅安全带某适应婴位置带子具调节肩带定位锁定客肩部装置导带承担部分动态负荷
29 拔扣指婴束带汽车安全带约束住迅速松开释放装置拔扣调节器连接起
291 封闭型拔扣释放钮种拔扣释放钮直径40mm圆球释放拔扣
292 非封闭型拔扣释放钮种拔扣释放钮必须直径40mm圆球释放拔扣
210 调节器指调节CRS（连接装置）适合员体型汽车配置装置拔扣卷收器者童座椅组成部分
2101 快速调节器指单手简单动作操作调节装置
2102 直接固定CRS调节器指调节直接固定CRS完整级吊带调节装置避免员调节器系带直接接触
211 固定件 CRS部分指童牢固固定汽车部件汽车座椅固定装置
2111 支撑腿固定CRSCRS汽车结构间产生压力缓减速时座椅作力通常调
212 缓件束带CRS装置起者独吸收碰撞时产生量装置
213 卷收器指贮存部分全部童束带设备包括装置：
2131 锁式卷收器拉出需长度束带拔扣锁紧时动调节带子长度适合员体型时没员干预防止束带次拉出卷收器
2132 紧急锁止式卷收器汽车正常行驶状态限制员活动装置具动调节束带长度适合员体型功发生紧急情况通方式执行锁定：
21321降低车速卷收器里拉出束带者动装置（单功型）者
21322功综合（功型）
214 固定件指车体结构座椅结构中固定童安全座椅部件
2141 附加固定件指车体车辆座椅固定童安全座椅部件通规章No14批准固定件附加件包括附录6中描述载重滑车底面支撑腿时具特殊功机构
2142 ISOFIX低固定件指横截面圆（d6mm）横杆具ISOFIX结构CRS固定车体座椅
2143 ISOFIX固定系统指两符合规章No14求ISOFIX低固定件组成具ISOFIX结构CRS连接止动装置系统
2144 抗翻转装置
（a） ISOFIX通CRS抗翻转装置ISOFIX系链组成
（b） ISOFIX半通CRS抗翻转装置ISOFIX系链汽车仪表板支撑腿组成减少发生正面碰撞时座椅旋转
（c） ISOFIX（半）通CRS说汽车座椅身含抗翻转装置
2145 ISOFIX固定点固定装置指符合规章No14求装置例杆位设定区域连接ISOFIX面固定点ISOFIX受约束力转移车体
215 面前指面车辆正常行驶方
216 背前指面车辆正常行驶相反方
217 斜躺位置指允许童倾斜座椅特定位置
218 躺躺俯卧指婴CES中休息时该位置少婴头部身体（包括四肢）位水面
219 童座椅类指方面区安全座椅：
2191 类型重量级安全座椅时位置方（215216定义）
2192 童安全座椅形状
2193 座椅坐垫防撞挡板尺寸重量颜色
2194 系带材料织法尺寸颜色
2195 刚性部件（拔扣固定件等等）
220 汽车座椅指者车体组成部分带饰件供成安坐机构分：
2201 汽车排座指长座椅单独需排座椅（例固定座椅前固定点座椅前固定点齐通固定点排成条线） 座椅坐数成
2202汽车长座指带饰件坐两位成结构
2203汽车前座指车厢中位前面排座例没座椅前面
2204汽车座指位组座位前固定座椅
2205ISOFIX方位指进行设备安装系统：
（a）规范中定义通ISOFIX面前CRS者
（b）规范中定义半通ISOFIX面前CRS者
（c）规范中定义半通ISOFIX背前CRS者
（d）规范中定义半通ISOFIX横放CRS者
（e）规范中定义特殊ISOFIXCRS
221 调节系统指汽车座椅部件调节适合成年员体型完整设备实现：
2211 移动
2212 垂直移动
2213 角度调整
222 汽车座椅固定件指成座椅整体固定车辆结构系统包括车辆结构相关部件
223 座椅类指成座椅方面应区：
2231 座椅结构形状尺寸材料
2232 座椅锁定调节锁定系统类型尺寸
2233 座椅成安全带固定点座椅固定点车辆相关部件类型尺寸
224 移动系统指成座椅部件产生角度位移长度位移固定中间位置装置利员进出货物装卸
225 锁定系统指确保成座椅部件保持位置装置
226 锁断装置指防止成安全带部分相部分产生移动装置作安全带肩带腰带者时包括两种：
2261 A类装置指成安全带直接约束童时防止童通腰带安全带卷收器中拉出装置
2262 B类装置指成安全带约束CRS时张力保持成安全带腰带装置装置防止安全带通装置卷收器中拉出避免释放张力导致约束处非理想状态
227 专约束系统指体智缺陷特殊需求童设计约束系统种装置特允许童部位加约束必须少包括项符合规范求基约束方式
228 ISOFIX固定件指符合规章632求两连接件中ISOFIX童约束系统中伸出ISOFIX低固定件起发挥作装置
229 ISOFIX童约束系统指必须符合规章No14求ISOFIX 固定件连接 童约束系统
230 椅湾（seat bight）指汽车座椅坐垫背交点区域
231 汽车座椅设备（VSF）指CRS制造商决定ISOFIX童约束系统尺寸ISOFIX固定件位置设备2116定义设备尺寸等级规章No16附录2附件17第16行中规定尺寸
232 ISOFIX固定点连接器指连接ISOFIX固定点固定装置装置
233 ISOFIX固定点钩指通常系带连接ISOFIX固定点固定装置ISOFIX固定点连接器规章No14第3段述
234 ISOFIX固定点带指连接调节装置释放装置ISOFIX固定点连接器带子（类物）ISOFIX童约束装置ISOFIX固定点固定装置连接起
235 ISOFIX固定点附件指ISOFIX固定点带固定ISOFIX童约束装置装置
236 释放装置指释放保持ISOFIX固定点带压力装置系统
237 成安全带导装置指安全带处正确路线移动装置
238 典型批准测试指确定某种CRS够符合求批准试验
239 生产认证测试指确定CRS制造商否够生产符合标准CRS试验
240 常规测试指抽取定量产品测试合格品程度测试
3 批准申请
31 CRS批准申请应商标持者授权代表递交应符合附录14中规定批准方案类型
32 CRS种型号批准申请书应附
321 CRS技术说明详细说明系带材料零件图纸卷收器重件安装说明毒性（615）燃性（616）声明图纸必须标明批准号附加标示拟放批准标志四周位置说明中应提递交批准测试样品颜色
322 四CRS样品
323 CRS中种系带10m长样品
324 根进行测试技术部门求外提供样品
325 符合第14章规定包装细节说明
326 提篮式CRS果提篮安全带许类型提篮式CRS组合生产商应提供者清单
33 批准成安全带固定CRS时申请必须明确成安全带类型例固定式腰带
34 权威机构做出批准前应核实保证生产出测试样品致产品效控制措施否存
4 标签
41 符合322323送测样品应清晰持久加制造厂商名称缩写商标
42 CRS塑料件（体防挡板增压垫等）带绳外应清晰持久标明生产日期
43 果CRS安全带组合应持久标签明确安全带正确路径果CRS安全带固定安全带正确路径应通颜色标识清楚标注产品CRS面前安装时路径标志颜色应红色背前蓝色介绍方法标签应种颜色
安全带肩带腰带分开路径应明显区通颜色标识文字形状等加区分
安全带路径标志中CRS相汽车方位定明确标明显示汽车座椅标识取
节指定标志CRS固定汽车时应见0组CRS童坐时标志应见
44 背前式CRS应永久标标签标签位CRS里接童头部表面见位置（包括童头部侧面）（图中显示文字信息规格）
该标签应销售国家语言显示
标签尺寸：6 ×120mm
标签四周缝布套表面（者）标签背面全部粘贴布套表面标签易脱落模糊附着方式取旗形标签尤禁止
果CRS部件制造商供应附件会标签模糊需附加外标签CRS配置情况警示标签必须永久见
45 CRS前安装时应具文字：
注意—童体重超…前面前（参见说明书）
46 CRS绑带方式时受力点（CRS安全带连接处）必须永久标识该标志符合面前背前安装时标示规范
47 CRS绑带方式时43中求标签中应指出说明书中种供选择绑带方式
48 ISOFIX标签
果产品具ISOFIX固定装置必须确保安装者永久信息：
国际标准ISOFIX标识等级产品合适字体书写标识少包括直径13mm圆圈图片图片圆圈背景色应鲜明图片应鲜明色彩者明显突起显易见
信息图表者文字表述：
a） 安装前重相关步骤例必须解释拉出ISOFIX接口方法
b） 必须解释指示器位置作说明
c） 固定件位置路线（果需话）者客户需限制座椅运动方式必须列种合适标志说明
d） 客户需步骤包括ISOFIX接口固定件调整者限制座椅运动方法必须标明
e） 必须确保安装者永久标签
f） 客户说明书中参考文献需标明出处时标志
5 审批
51 符合322323规定送测样品方面必须符合章68节规定求批准证书
52 批准型号应赋予批准号前两位数（目前04代表1995年9月12日起生效04修订版）说明标准版包括批准时规范做新技术修改合方赋予批准号种类型CRS
53 CRS批准扩展批准拒绝批准通知应标准附录1格式寄申请方
54 第4章述标志外规章批准CRS必须标标志：
541 国际批准标志包括：
5411国号前加圆圈包围起E①
5412批准号
542 附加符号：
5421类型 通限制半通专车辆字样
5422已设计CRS重量范围：010kg013kg918 kg1525 kg2236 kg018 kg925 kg1536 kg025 kg936 kg036 kg
5423 CRS含裆带时带Y形符号
5424专约束系统标示符号S
55 规范附录2出标准标签安放位置
56 54提出细节应标签标志方式固定够永久保持显易见
57 56 提出标签获审批机构授权生产商
————————————
①1代表德国2法国3意利4荷兰5瑞典6利时7匈牙利8捷克9西班牙10南斯拉夫11英国12奥利13卢森堡14瑞士15（空缺）16挪威17芬兰18丹麦19罗马尼亚20波兰21葡萄牙22俄罗斯联邦23希腊24爱尔兰25克罗亚26斯洛文尼亚27斯洛伐克28白俄罗斯29爱沙尼亚30（空缺）31波斯尼亚黑赛哥威32拉脱维亚33（空缺）34保加利亚35（空缺）36立陶宛37土耳38（空缺）39阿塞拜疆40前南斯拉夫马顿国41（空缺）42欧洲体（会员国批准ECE标识国家）43日44（空缺）45澳利亚46乌克兰47南非48新西兰49塞浦路斯50马耳51韩国52535455（空缺）56门第哥罗数字序赋予关通汽车零部件统技术协议审批意加入协议国家赋予数字联合国秘书长协议缔约方公布
6 般求
61 汽车位置固定
611 通 半通限制类CRS允许制造商说明书安装汽车前排座排座
612 专类CRS允许制造商说明书安装汽车座位装行李舱背前式CRS设计必须保证CRS时够支承童头部样确定：视线垂直背直线相交交点位置头半径起始点40mm
613 根CRS属类决定固定车体汽车座椅
组
通①
半通②
限制
专
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
0
便携床
A
NA
A
A
A
NA
A
A
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
0+
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
Ⅰ
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
A
A
A
A
NA
A
A
面前（非完整级）
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
面前
（非完整级见6112）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
Ⅱ
背前
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（非完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
Ⅲ
背前
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（非完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
类CRS安装方式（A行 NA：行）
①ISOFIX通CRS指面前式配ISOFIX固定件CRS
②ISOFIX半通CRS指：
·配支撑腿面前式CRS者
·配支撑腿者固定带（配置ISOFIX固定系统车辆）固定件（果需）背前式CRS
·者车辆仪表盘支撑背前CRS（配置ISOFIX固定系统车辆前排座）
·侧CRS果需配抗翻转装置（配置ISOFIX固定系统车辆）固定件
6131 通限制类CRS通符合（相）规章No16求成安全带（者没卷收器）固定符合（相）规章No14求插座里
6132 ISOFIX通CRS通ISOFIX符合规章求ISOFIX固定点固定带连接ISOFIX固定系统符合规章No14求ISOFIX固定件
6133 半通CRS通规章No14描述低固定件符合规章附录11求附加固定件
6134 ISOFIX半通CRS通符合规章求ISOFIXISOFIX固定点带支撑腿汽车仪表板连接ISOFIX固定系统符合规章No14求ISOFIX固定件
6135 专CRS通汽车CRS制造商设计固定件完成安装
6136 童束带童约束连接带利已安装成安全带固定件情况技术部门应该检查：
效安全带固定件否规章No14批准
设备效操作受设备影响
成附加系统拔扣互换
CRS利杆形物附加装置连接规章No14批准固定件效固定位置超出规章No14定义范围情况应满足点：
类设备作半通专类加批准
技术服务部门应杆形物连接件实施规章附录11求
动态测试应包括杆形物负载应时施加杆形物中间位置果杆形物调应调长位置
成固定件(杆形物通固定)效位置操作应破坏
6137带支撑腿CRS作半通专类批准满足规章附录11求CRS制造商考虑辆汽车中支撑腿正确发挥作求提供信息
614 增压垫必须成安全带（814）方式固定
615 CRS制造厂必须书面形式申明产品材料约束童触材料毒性符合ECE玩具安全法案第3部分（19826）②技术服务机构指令申明进行合格测试节Ⅱ组Ⅲ组CRS
616 CRS制造厂必须书面形式申明产品材料燃性符合ECE 车辆结构相关章节（RE3）（TRANSWP2978Rev1120节）技术服务机构指令申明进行合格测试
617 汽车仪表板支承背前式CRS规范批准仪表板必须足够刚性
618 通CRS（ISOFIX通CRS）动态试验台CRS成安全带间负载承接点距离Cr轴线距离150mm点适调节装置附加供选择安全带路径行存时14节求制造商必须说明书中特指出点附加供选择安全带路径进行测试时CRS符合规章求节外
619 果成安全带固定通类CRS规章附录13规定动态测试中安全带长长度
检验否符合规定应符合附录13规定长度安全带CRS固定试验台安装假非系带设计会安装假增加安全带量CRS安装位安装标准卷收器离开施力点安全带应张力带卷收器安全带时应符合留卷轴中带长少150mm条件
——————————
②获相关CEN标准址：CNE2 rue BredrerodeBP 5B 1000 布鲁塞尔利时
6110 0组0+组CRS面前
6111 0组0+组CRS241中定义便携床应属整体级CRS
6112 Ⅰ组CRS应属整体级CRS非配27中定义防挡板
62 配置
621 系带配置应该：
6211 系带系统求位置应防护：专系带附加约束装置时约束装置求位置施加防护
6212 童应该够快速安放抱走吊带Y型带约束（没卷收器）CRS肩带腰带7214规定程序中做相运动
种情况童系带总成设计成两连接件专系带应意识附加约束装置限制安放抱走童速度附加装置应设计成快释放
6213 果改变CRS倾角改变应该需手工次调整系带次手动调整CRS倾角
6214 00+Ⅰ组CRS应保证童安放童睡着时提供求防护
6215 防止受撞击烦躁安引起童底部滑出结合完整级吊带系统面前Ⅰ组CRS裆带时裆带长位置（果调话）应腰带调整915kg假盆骨方
622 Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组腰带约束装置必须效引导腰带保证传递力通盆骨
623 系带正常时引起员适发生危险颈部附两肩带间距离少相应假颈部宽度
624 吊带童身体薄弱部位（腹部胯部等）受量力设计应发生碰撞时压力会施加童头顶
6241 Y型带背前侧面前CRS（提篮）
625 系带设计安装应做：
6251 车辆中童员遭受锐边突出部位危险伤害减低（规章No21规定）
6252 损坏车辆座椅客衣物尖角突出物
6253 挤压童身体薄弱部位（腹部腿部等）
6254 应保证刚性件系带接触点没会磨损系带尖角
626 分开制造零件固定卸时避免正确安装引起危险专系带附加系紧装置应设计成避免正确安装带危险释放操作方式紧急情况营救者说显易见
627 CRS适Ⅰ组Ⅱ组Ⅰ组Ⅱ组组合带背时背部高度应附录12示图测定应500mm
628 锁卷收器紧急锁紧卷收器采
629 座椅扩展Ⅰ组童时必须保证童安顿童轻易松开约束盆骨装置必须满足725节（锁定释放装置）求满足求装置必须永久连接CRS
6210 止重量组名童设计童座椅通类童座椅必须满足
获批准
6211 配卷收器童座椅
配卷收器童座椅卷收器应该满足723求
6212 增压垫言成安全带织带插舌轻易穿固定点必须检测特适轿车前排座位设计增压垫含长半刚性支撑物固定拔扣穿增压垫固定点允许安全带实验时载重滑车安全带
6213 果童系带名童设计约束系统力传递调节应完全独立
6214 设计包括充气件童座椅会条件（压力温度湿度）否符合规范求产生影响
63 ISOFIX求
631 般求
6311 尺寸
ISOFIX童安全座椅长宽高安装尺寸（包括连接件）必须根规范231中定义车辆座椅设备（VSF）ISOFIX童安全座椅生产商定义
6312 重量
通半通类00+І组ISOFIX安全座椅重量超15kg
632 ISOFIX固定装置
6321 类型
ISOFIX固定装置形图0（a）例子适合设计（调整装置求刚性机械）通常ISOFIX安全座椅制造商决定
图0（a） 尺寸（mm）
6322 尺寸
衔接LATCHISOFIX固定装置尺寸超图0（b）示
6323 部分锁紧指示
ISOFIX系统两固定装置应该完全锁定指示指示听觉触觉视觉中
两种全部视觉指示必须光线条件见
633 ISOFIX固定带求
6331 固定点连接装置
固定点连接装置应该形图0（c）钩子图0（c）相似装置
图0（b）
图0（c）：ISOFIX固定件（钩形）尺寸（mm）
6332 ISOFIX固定带特征
ISOFIX固定带
63321 ISOFIX固定带长度
ISOFIX固定带长度少应20000mm
63322 松弛指示
ISOFIX固定带ISOFIX童座椅应配装置够指示织带没松弛现象该装置调节释放装置部分
63323 尺寸
ISOFIX固定钩尺寸图0（c）示
634 调节规定
ISOFIX连接件ISOFIX童座椅身应该调满足规范No14中描述ISOFIX固定位置范围
64 标签控制
641 技术服务机构核实标签符合规章14求
65 安装说明书控制
651 技术服务机构核实安装说明书符合15节求
7 特说明
71 适约束系统总成规定
711 抗腐蚀求
7111 完整安全座椅易腐蚀零件应该通811节述腐蚀测试
7112 81118112述测试测件应没损害安全座椅相应功迹象明显腐蚀现象够检测者（助工具）
712 量吸收
7121规章附录17中方法试验时带背安全座椅应该表面（附录18中定义）规定适头部撞位置击保护区域
7122 果安全座椅带调高度头时成安全带系带高度直接头控制损坏附录18中定义区域量吸收材料必区域假头部接触例头部
713 倾翻
7131 CRS应该812规定进行测试假装置脱落座椅部时假头部相测试座椅垂直方位移超300mm
714 动态测试
7141 概述CRS符合813规定动态测试求
71411通类限制类半通类童座椅8131求第6节描述方式安装测试载重滑车进行测试
71412 专类童座椅应童座椅适车型进行测试负责测试技术服务部门减少车型数量果714123列方面没明显差话通列种方式童座椅进行测试：
7141218133规定辆整车
7141228132规定测试载重滑车车体外壳
714123代表车辆结构击表面车体外壳足够零件果童座椅欲排座应包括前排座椅背排座底板BC柱车顶果童座椅欲前排座应包括仪表盘A柱挡风玻璃装底板操作台杆钮前排座底盘车顶外果安装童座椅成安全带组合零件应包括适成安全带负责测试技术服务部门允许掉余项目测试8112规定进行
71413 动态测试应没加载童座椅进行
71414 动态测试程中童保持座位童座椅部分断裂拔扣锁定装置位移装置发生脱扣现象
71415 非整体级座椅安全带应标准安全带固定架见规章附录13规定条适专车审批类车应车辆实际安全带
71416 果专车童座椅安装排面成座椅位置（例行李区）必须81333规定整车假进行测试果制造商希话测试（包括产品合格测试）8132完成
71417 专约束系统规章规定种动态测试质量组均应进行两次：先采系带装置约束装置测试中必须特遵守623624中提出求
71418 动态测试程中安装童座椅标准安全带测试导装置锁止装置中脱开
71419 带支撑腿童座椅应方法测试：
（a）半通类面前撞击测试中童座椅支撑腿应分调长短状态进行载重滑车面相致面撞击测试技术服务机构选择躺状态进行测试中支撑腿应附录6附件3图2中描述载重滑车面作支撑面果短支撑腿高面间空隙话应调节支撑腿接触位Cr点140mm面果长支撑腿低面间空隙话应调节支撑腿接触位Cr点280mm低面果支撑腿带调中间档位保证支撑腿接触面应调节支撑腿档位
（b）果支撑腿行面技术服务机构应选择坏情况进行测试
（c）专车辆类支撑腿应童座椅制造商说明调节
714110 果童座椅带ISOFIX 固定系统抗翻转装置应进行动态测试：
7141101A级B级ISOFIX CRS：
71411011抗翻转装置
71411012抗翻转装置求适固定调节支撑腿作抗翻转装置情况
7141102级ISOFIX CRS抗翻转装置
7142 胸部加速度3
71421 合成胸部加速度超55g非持续时间超3ms
71421 腹部头部加速度垂直分量超30g非持续时间超3ms
7143 腹部穿透性4
71431 附录8附件1中53条进行验证程中约束装置部分引起腹部模型粘土穿透明显迹象
7144 假位移
71441 通限半通类童座椅：
714411 面前童座椅：假头部伸出BADA面见图1（P10假增高垫距DA面距离840mm）判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
3 胸部加速度限制适新生假测定
4 新生假没腹部插入物观分析判断
图1 面前测试装置布置（尺寸：mm）
714412 面童座椅
7144121 仪表盘支撑童座椅：假头部伸出ABADDCr面见图2判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
图2 面测试装置布置（尺寸：mm）
7144122 仪表盘支撑0组童座椅移动睡床：假头部伸出ABADDE面见图3判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
图3 非仪表盘支撑0组童座椅
测试装置布置 （尺寸：mm）
测试装置布置 （尺寸：mm）
7144123 仪表盘支撑非0组童座椅：
假头部伸出FDFGDE面见图4判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
童座椅直径100mm钢相接触性符合时应重假模型类童座椅应进行次外动态测试（正面击）直径100mm钢项试验求时前位移外项目应合格
图4 非仪表盘支撑0组外童座椅
面测试装置布置 （尺寸：mm）
71442 专车辆类童座椅：辆整车车体外壳中进行测试时头部车辆部位接触头部击速度应24kmh接触部分应符合规章No21附录4提出量吸收试验求整车测试工具应假童座椅中取出
715 耐温性
7151 拔扣组件卷收器调节器锁断装置易受温度影响面828述进行温度试验
7152 8281规定方法进行温度试验检测员肉眼观察消弱童座椅原特性迹象
72 适约束系统组成部件规定
721 拔扣
7211 拔扣设计排误操作性意味着拔扣肯处种部分锁住状态拔扣进行锁止时必须排拔扣部件互换性零件连接锁住拔扣拔扣童接触部位宽度72411规定织带宽度条适已ECE16现行等效标准批准安全带专约束系统约束方式拔扣必须符合72117219求
7212 拔扣位置没拉力情况拔扣必须保持锁止状态拔扣应易操作手持通钮类似装置施加压力应拔扣开压力施加表面钮初始运动方垂直面投影面积：封闭式拔扣钮面积45c㎡宽度15mm非封闭式拔扣钮面积25c㎡宽度10mm宽度应形成描述区域两尺寸中较尺寸测量方应垂直释放钮运动方
7213 拔扣释放面应红色拔扣部分红色
7214 拔扣进行单操作应童约束系统中脱离出0组0+组童约束系统果童约束系统开两拔扣系统取出允许连装置（提篮便携床）移走童
72141 连接肩带间胸夹必遵守7214规定单操作求
7215 II组III组童座椅拔扣应设置童坐者伸手方外组童座椅拔扣设置途操作方式应紧急情况易救助者
7216 开拔扣应童座椅座椅支撑防护板中移出果装置中包括裆带应通拔扣操作时释放裆带
7217 拔扣应承受8281出温度试验耐久性试验求813规定动态测试进行前应正常条件承受5000±5次开闭循环试验
7218 拔扣应承受试验：
72181 加载试验
721811 已进行813规定动态测试童座椅进行该试验
721812 8211规定试验中求开拔扣力超80N
72182 空载试验
721821 事先没加载拔扣进行试验8212规定试验中开拔扣力应40N~80N
7219 强度
72191 82132进行试验程中拔扣部分邻织带调节器应断裂分离
72192 0组0+组约束系统拔扣应承受4 000N拉力
72193 I组II组约束系统拔扣应承受10 000N拉力
72194 果够提供效报告说明该试验余免拔扣强度试验
722 调节装置
7221 调节装置调整范围必须足够该童座椅范围重量级假合适调节够安装指定车型
7222 调节装置应快速调节类果该调节装置仅车辆初始安装该调节装置快速调节类
7223 童座椅正确安装童假处正常坐位置时快速调节装置应容易触
7224 快速调节装置应易调整适合童体形特8221规定进行试验时需操作手动调节装置力应超50N
7225 童约束系统调节装置两样品应8281823出温度试验操作求进行试验
72251织带滑动量相调节装置应超25mm相调节装置应超40mm
7226 8221规定进行试验时装置断裂分离
7227 直接安装童座椅调节器必须够承受耐久试验进行813规定动态试验前应827规定进行5000±5次循环试验
723 卷收器
7231 动锁止卷收器
72311 装备动锁止卷收器安全带织带卷收器相邻锁止位置间移动量应超30mm佩带者移动时织带必须保持初位置者佩带者前移动动回原位置
72312 果卷收器腰带部分面8241规定方法假卷收器间长度测量织带卷收力应少7N果卷收器肩带部分类似方法测量织带卷收力应部少2N7N果织带穿导装置滑轮卷收力假导装置滑轮间长度测量果卷收器总成设手动动防止织带完全卷回装置进行卷收力测量时候应该装置失效
72313 8242规定条件织带反复卷收器中抽出允许缩回直完成5000循环卷收器受8281规定温度试验811规定腐蚀试验8245规定抗粉尘试验然完成5000抽取缩回循环做完述试验卷收器继续正常运转符合7231172312求
7232 紧急锁止卷收器
72321 8243规定进行试验时紧急锁止卷收器应满足条件：
723211 车辆减速度达045g时卷收器应锁止
723212 织带拉出方测量加速度08g时卷收器应锁止
723213 卷收器传感装置制造商规定安装位置方倾斜超12°时卷收器应锁止
723214 卷收器卷收器传感装置制造商规定安装位置方倾斜超27°时卷收器应锁止
72322 果卷收器工作外部信号电源控制时应保证信号中断电源失效时卷收器动锁止
72323 具紧急锁止控制紧急锁止卷收器应符合述列求果织带拉出紧急控制素织带拉出方测量织带加速度达15g时卷收器应锁止
72324 72321172323述试验中发生卷收器锁止前织带抽出长度82431规定初始长度起应超50mm723212述试验中82431规定初始长度起织带抽出50mm长度锁止
72325 果卷收器腰带部分面8241规定方法假卷收器间长度测量织带卷收力应少7N果卷收器肩带部分类似方法测量织带卷收力应部少2N7N果织带穿导装置滑轮卷收力假导装置滑轮间长度测量果卷收器总成设手动动防止织带完全卷回装置进行卷收力测量时候应该装置失效
72326 8242规定条件织带反复卷收器中抽出允许缩回直完成40 000循环卷收器受8281规定温度试验811规定腐蚀试验8245规定抗粉尘试验然完成5000抽取缩回循环（总做45 000循环）做完述试验卷收器继续正常运转符合7232172325求
724 织带
7241 宽度
72411 0组0+组I组童约束系统假接触织带宽度25mmII组III组童约束系统织带宽度38mm该尺寸8251规定织带强度试验中进行测量相织带断裂载荷75负载停机情况进行
7242 标准状态强度
72421 符合82521规定两织带样品断裂载荷82512确定
72422 两织带样品断裂载荷间差值超测两种断裂载荷中较值10
7243 特殊条件强度
72431 符合8252（82521外）规定两织带样品断裂载荷应8251规定试验中测载荷均值75
72432 0组0+组I组童约束系统断裂载荷应36kNII组童约束系统断裂载荷应5kNIII组童约束系统断裂载荷应72kN
72433 果够提供效材料组情况报告说明某试验试验时余免中某试验全部试验
72434 进行823规定微滑移试验出结果超出72251规定限值50时进行82526中规定类型1磨损试验
7244 通调节器拔扣固定点拉出整条织带
725 锁止装置
7251 锁止装置应永久固定童约束系统
7252 锁止装置应成安全带耐久性造成损害应受8281规定温度试验求
7253 锁止装置应童迅速解约束
7254 A类装置
进行8261规定试验织带滑移量应超25mm
7255 B类装置
进行8262 规定试验织带滑移量应超25mm
726 ISOFIX连接装置规定
ISOFIX连接装置插接件指示应具耐久性进行813规定动态试验前受正常条件2000 ±5次开闭循环试验
8 试验说明5
81 约束系统总成试验
811 腐蚀
8111 童约束系统金属件应置附录4规定实验室中装卷收器童约束系统织带应拉伸全长100±3mm短时间暂停外例检查补充盐
液暴露测试应连续进行50±05h
8112 曝露测试完成应高38℃流动清水中缓缓洗浸洗童系带金属
件形成盐沉积物7112检查前允许18—25℃室温
干燥24±1时
812 倾翻
8121 应规范根生产厂说明8136规定标准假置安装系带中
8122 系带应固定试验座车座整座椅2°—5°s速度360°角围绕座中面含水轴线旋转拟专车装置固定附录6规定试验座椅
8123 回原点相反方旋转进行试验必假应安装初始位置
水面旋转轴前两试验成90°旋转轴两旋转方中重复工序
8124 试验应约束系统属组假
813 动态试验
8131 载重滑车试验座椅试验
81311 面前
813111 动态试验载重滑车试验座椅应符合规范附录6求附录21进行动态碰撞试验安装程序
813112 载重滑车减速加速时应保持水
813113 减速加速装置
供应商选择两种中种试验
————————————————
5 非规定尺寸公差边界处
尺寸范围mm
6
630
30120
120315
3151000
1000
公差mm
±05
±1
±15
±2
±3
±4
非规定角度公差±1°
8131131 减速试验装置：
规范附录6规定设备达相效果装置载重滑车减速试验完成种装置应具规范8134附录7规定性
校准程序：
8131进行童约束系统试验模拟载客童座椅滑车装入55kg重物8132车体进行童座椅试验中模拟x倍载客童座椅载重滑车承载车辆x倍55kg重物载重滑车减速弧线正面击情况处规范附录7附件1图示中阴影区面击情况处规范附录7附件2图示中阴影区
停止装置校准时正面击位置停止距离650±30mm面击位置停止距离275±20mm
8131132 加速试验装置
动态试验条件：
正面击试验程中载重滑车推动总速度变化△V52+0 2千米时加速曲线规范附录7附件1保持定义部分等（5g10ms）（9g20ms）击试验开始(T0) 加速度05gISO17 373定义
面击试验程中载重滑车推动总速度变化△V30 +2 0千米时加速曲线规范附录7附件2保持定义部分等（5g5ms）（10g10ms）击试验开始(T0) 加速度05gISO17 373定义
满足求技术服务部门采重量高380kg滑车（装座椅）见附录6附件1
试验较高速度进行加速曲线超规范较高等级童约束达求次试验认安全
813114 进行列测量：
8131141撞击前载重滑车瞬时速度（仅指减速杆计算停止距离需）
8131142 停止距离（仅指减速杆）记录速度二次积分计算
8131143 IIIIII组假头水垂直面位移0组0+组假位移（考虑四肢）
8131144 新生假外三互相垂直方中胸部加速度
8131145 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
8131146 载重滑车加速度减速度首次少300ms
813115 击开拔扣目测童系带确定否损坏断裂
81312 面
813121 面击试验求进行试验时试验座应旋转180°
813122 试验拟作前排座位置面童系带时车辆仪表盘应根固定载重滑车刚性棒代棒固定方式应量吸收发生童身
813123 减速条件应满足8131131求
加速条件应满足8131132求
813124 813114 8131146列出求进行类似测量
813215 减速条件应满足8131131求
加速条件应满足8131132求
8132 载重滑车车体外壳测试
81321 面前
813211 试验时固定车辆方式增强车辆座椅成安全带固定童系带求附加固定点固定点减少结构正常变形通限制假移动车辆部件试验程中减少加童系带负荷等效强度部件代排结构零件假阻止假移动话
813212 果结构整展开区域产生影响果车辆结构限制固定距离束缚系统固定点前方500mm位置固定装置应视合格面结构应固定固定点面足够距离位置保证满足813211项求
813213 车辆座位婴束带应固定放置执行批准测试技术部门选定位置便考虑强度利条件车辆假安装适配车辆座背童系带位置报告中注明果车辆座背倾斜角调节应生产厂规定加锁止果没规定应座背实际角度锁止接25°
813214 非安装说明书中求前面座位应放置正常时前面位置（适拟前面座椅位置婴束带）放置正常时位置(适拟面座椅位置婴束带)
813215 减速条件应满足8134求试验座椅实际车辆座椅
813216 进行列测量：
撞击前载重滑车瞬时速度（仅指减速杆计算停止距离需）
8132162停止距离（仅指减速杆）记录速度二次积分计算
8132163 假头车体壳体部接触
8132164 新生假外三互相垂直方中胸部加速度
8132165 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
8132166 载重滑车车体外壳加速度减速度首次少300ms
813217 击开拔扣目测童系带确定否损坏
81322 面
813221 击试验车体外壳应试验载重滑车旋转180°
813222 求正面击相
8133 整车试验
81331 减速度条件应满足8134求
81332 正面击试验规范附录9提出程序
81333 面击试验规范附录10提出程序
81334 进行列测量：
813341 击前车辆击器速度
813342 假头（0组假考虑四肢）车辆部加速度
813343 新生假外三相互垂直方中胸部加速度
813344 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
81335 前排座果调节倾斜角度应生产厂规定加锁止规定实际背角度接25°时锁定
81336 击开拔扣目测童系带确定否损坏断裂
8134 表汇总动态试验条件：
正面击
面击
试验
系带（束缚系统）
速度（kmh）
试验脉
试验时停止距离（mm）
速度（kmh）
试验脉
试验时停止距离（mm）
装试验座椅载重滑车
通半通限型前座
面前*
通半通限型前座
面**
50+02
50+02
1
1
650±50
650±50
30+20
2
275±25
载重滑车车体
面前*
面*
50+02
50+02
13
13
650±50
650±50
30+20
24
275±25
整车阻挡试验
面前
面
50+02
50+02
3
3
未规定
未规定
30+20
4
未规定
注： 正面面击时0组0+组系带应面条件进行测试
注释： 测试脉1号：附录7规定正面击
测试脉2号：附录7规定面击
测试脉3号：受正面击车辆减速脉
测试脉4号：受面击车辆减速脉
* 校准时停止距离应650±30mm
** 校准时停止距离应275±20mm
8135 结合附加固定点童系带
81351 2123规定具固定点童系带8134规定正面击试验求：
81352 具短连接织带设备拟固定包裹架试验载重滑车固定点配置应符合附录6附件3规定
81353 具长连接织带设备拟刚性包裹架固定织带连接车辆板位置试验载重滑车固定点应符合附录6附件3规定
81354 拟两种配置装置应进行8135281353规定试验仅重型假情况外（根81353求进行测试话）
81355 面装置试验载重滑车配置固定点应符合附录6附件3规定
81356 附加织带连接两条成安全带便携床说负载路径应通成安全带连接成安全带固定点试验滑车固定点应附录6附件3图7中（A1B1）试验座椅安装见附录21注释5系统必须安全带解开情况正常工作符合618求时该系统通
8136 试验假
81361 童系带假安装方法应做符合81363求
81362 规范附录8规定假童系带进行试验
81363 试验假安装
813631 放置假应假背系带间留间隙便携床情况假应放直线水位置接便携床中心线
813632 童座椅置试验座椅
假放入童座椅中
假童安全座椅背间放置铰链连接木板类似弯曲装置木板厚25cm宽6cm长度做试验假尺寸关长度等肩膀高度（坐姿附录8）减臀部中心高度（坐姿附录8）木板应贴座椅曲率较低端位假臀部关节高度
制造商说明调整织带拉力超出调节力250N±25N调节器端织带偏转45°±5°者制造商规定角度
标准附录21求完成童安全座椅试验座椅安装
移易弯曲装置
适童约束系统成三点式安全带约束童系统带锁止装置系统适童约束带直接卷收器相连情况
813633 通假中心线面应位安全带较低两固定点中间符合813213求增高垫10岁假起做试验情况通假中心线面应位安全带较低两固定点中间偏左偏右75mm±5mm
813634 装置求标准安全带情况动态试验前需足够宽度长度专胶带肩部约束带固定假面约束系统滑车进行加速程中允许专胶带假头固定100mm杆约束系统背
8137 假类
81371 0 组装置：新生假 9kg 重假进行试验
81372 0＋组装置：新生假 11kg 重假进行试验
81373 I 组装置： 9kg 重 15kg 重假分进行试验
81374 II 组装置： 15kg 重 22kg 重假分进行试验
81375 III 组装置： 22kg 重 32kg 重假分进行试验
81376 果童约束系统适合两两质量组试验涉质量组求轻重假进行试验组组装置结构改变时例约束系统结构约束带长度变化时果认行实施试验增加中间质量假试验
81377 果约束系统两两童设计第试验座椅位置重假进行第二试验规定轻重假进行试验实施时座椅应符合附录6中附件3 图3求果试验部门认必增加第三试验该试验组合质量假座椅位置空置
81378 果 0 组者 0+组童约束系统根童体重提供结构种结构必须质量假模型进行测试
81379 果 ISOFIX 童约束系统必须固定点第次试验质量假较距离固定点 G1 进行试验第二次试验较重假较远距离固定点 G2 进行试验调节部拉力接 50N±5N
813710 进行71411012规定试验时需童约束系统设计质量假
814 增高垫约束
放置块棉布试验座椅座位表面增高垫放置试验座椅假躯干附录22图1规定放置座位表面三点式成安全带固定张紧力符合附录21求宽 25mm 织带类似东西增高垫系住附录22图2中箭头 A 方施加250±5N 力方着试验座椅座垫表面
82 单独部件试验
821 拔扣
8211 加载拔扣开启试验
82111 该试验已 813规定动态试验童约束系统进行
82112 开拔扣童约束系统试验滑车车辆移出拔扣加载 200N±2N 拉力果拔扣连接刚性部位拉力产生角度应动态试验中拔扣刚性部件形成角度相
82113 拔扣释放钮中心着钮运动初始方行轴(400±20)mmmin速度施加载荷中心指拔扣表面施加释放压力部分表面中心开启力施加程中拔扣应刚性支撑固定
82114 施加拔扣开启力动态测力计类似装置正常方式方进行测量接触端半径 25mm±01mm 抛光金属半球
82115 测量拔扣开启力记录失效情况
8212 加载拔扣开启试验
82121 进行试验拔扣预先没加载荷拔扣总成载荷条件安装定位
82122 拔扣开启力测量方法 82113 82114规定
82123 测量拔扣开启力
8213 强度试验
82131 必须两样品进行强度试验直接安装童约束系统调节装置外调节装置试验中进行
82132 附录20 出典型拔扣强度试验设备拔扣放置圆形板（A）部相邻织带长度少 250mm分拔扣处相应位置垂织带端绕着圆形板（B）直 B 板部开口处露出织带 A 板 B 板间保持垂直圆形固定板（C）插入板（B）底面夹住织带织带中间移动拉力机施加较力织带受拉力会板（B）板（C）间活动直织带加载操作试验程中拔扣必须保持固定板（A）（A）部件然板（B）板（C）紧紧夹起（100±20）mmmin 速度增加拉力直达需数值
822 调节装置
8221 解调节
82211 手动调节装置进行试验时候织带应稳拉调节装置正常条件(100±20)mmmin 速率拉取织带织带拉 25mm±5mm 进行测量测出拉力 数值圆整整数
82212 试验应穿装置织带两方进行测量前织带应预先拉 10 完整循环
823 微滑移试验（见附录5图3）
8231 试验前进行微滑移试验装置部件放置温度 20℃±5℃相湿度 65％±5％标准环境中放置少 24h试验时温度 15℃～30℃
8232 织带端应实车安装状态固定部件
8233 调节装置应放置织带垂直部分端承受 50N±05N 载荷（避免织带摆动扭转产生负载）调节装置织带端实车安装位置垂直安装端通导杆导杆水轴行支承载荷织带横载面横载面穿处水状态导杆
8234 试验装置应种方式布置升高位置时中心距离支承台 300mm±5mm距离支承台 100mm±5mm 处施加 50N 负载
8235 分钟 30±10 次循环频率总幅长 300mm±20mm 825282规定完成20±2 次预拉循环 1 000±5 次试验循环相半周期产生 100mm±20mm 位移时候加载50N微滑移 20 次预拉循环结束次数算起
824 卷收器
8241 卷收力
82411 卷收力测量应安全带总成安装 813 中动态试验中假织带约10mms 速率回卷时接假接触处测量织带卷收力
8242 卷收器耐久性
82421 织带应分钟超 30 次速度进行规定次数拉出回卷试验紧急锁止卷收器 5 次循环应卷收器锁止次锁止次数五种拉出长度应相拉出缠绕卷收器织带总长度 90％80％75％70％ 65％缠绕织带长度 900mm 情况述百分应织带卷收器中拉出 900mm 长度准
8243 紧急锁止卷收器锁止
82431 卷收器紧急锁止试验应绕卷收器织带 300mm±3mm 时进行
82432 织带敏感式卷收器织带拉出方应卷收器装车正常时方
82433 车体敏感式卷收器进行试验时果卷收器童约束系统制造商求安装车辆应着两水正交轴线方述拉出量进行试验该位置确定时试验机构应童约束系统制造商进行协商两轴方应试验机构利锁止机构触发方选定
82434 仪器设备应保证达规定加速度值应保证织带拉出加速度均增长率25gs注：g981 ms2
82435 523213 523214求进行试验卷收器应安装水台面台面超 2ºs 速度倾斜直卷收器发生锁止水台面方倾斜重复进行试验保证满足求
8244 腐蚀试验
82441 腐蚀试验 811规定进行
8245 抗粉尘试验
82451 卷收器应附录3规定安装试验箱安装方式类似车辆安装状态试验箱应 82452规定装试验粉尘次搅动粉尘 1min～2min 进行 10 次安全带拉出回卷试验外应保持织带处卷收器中拉出 500mm 长度状态 5h 总时间隔 20 min表压 55×105Pa±05×105Pa含油干燥压缩空气直径 15mm±01mm 孔吹搅粉尘 5s
82452 82451规定试验粉尘应含 1kg 干燥石英砂颗粒度分配：
（a）通 150μm 孔径104μm 线径：99％～100％
（b）通 105μm 孔径64μm 线径：76％～86％
（c）通 75μm 孔径52μm 线径：60％～70％
825 织带静态试验
8251 织带强度试验
82511 试验两条新织带样品进行试验条件 724规定
82512 条织带应夹拉力试验机夹具间夹具设计应避免夹具处夹具附发生断裂加载速度(100±20)mmmin试验开始时试验机夹具间织带样品长度应 200mm±40mm
82513 增加载荷直织带断裂记录拉断时载荷值
82514 果织带夹具处夹具附 10mm 范围产生滑动断裂试验视效应重新取条新样品进行试验
8252 织带中选出少 10m 织带样品应进行处理：
82521 标态处理
织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％环境中放置 24h±1h处理立进行试验样品应存放密封容器直试验开始抗拉载荷应织带处理环境中容器中取出 5min 确定断裂载荷
82522 光处理
825221 应采符合 ISO105B02(1978)求设备织带必须暴露光段时间时间相应 7号标准兰色褪色标准灰色卡第 4 级时间
825222 光处理织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％环境中少保存 24h抗拉载荷应织带处理环境中取出 5min 确定断裂载荷
82523 低温处理
825231 织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％气环境中少保存 24h
825232 然织带应温度－30℃±5℃低温箱普通面少存放 90min±5min然织带折折处压预先冷－30℃±5℃质量 2kg±02kg 重块低温箱放置 30min±5min然重块抗拉载荷应织带低温箱中取出 5 min 测出断裂载荷
82524 高温处理
825241 织带应温度 60℃±5℃相湿度 65％±5％加热室中放置 180min±10min
825242 抗拉载荷应织带加热室中取出 5min 确定断裂载荷
82525 浸水试验
825251 织带应完全浸泡温度 20℃±5℃已加少量湿润剂蒸馏水中保存 180min±10min测试适合纤维制品湿润剂均
825252 抗拉载荷应织带水中取出 10min 确定断裂载荷
82526 磨损试验
825261 进行磨损试验部件装置试验前应温度 23℃±5℃相湿度 50％± 10％环境中少保存 24h磨损时试验室温度应 15℃～30℃间
825262 表列出试验程序般条件：
载荷（N）
分钟循环次数
总循环数
类型1程序
10 ± 01
30 ± 10
1000 ± 5
类型2程序
5 ± 005
30 ± 10
5000 ± 5
果织带长度够足进行 300mm 移动试验采短点织带进行测试移动距离 100mm
825263 特殊试验程序
8252631 类型 1 程序：适穿快速调整装置织带10N 载荷垂直稳定作织带端织带端应系织带呈水前运动装置调整装置应放水织带便织带保持张紧状态（见附录 5 中图 1）
8252632 类型 2 程序：适穿某刚性部件时改变方织带试验程中两根织带夹角应附录5图2中规定试验时保持 5N 稳定载荷加织带织带穿某刚性部件时止次改变方情况增加 5N 载荷穿刚性部件 300mm 织带运动情况
826 锁止装置
8281 A 类装置
童约束系统适约束系统假安装时应图5规定织带标准附录13规定锁止装置应完全锁止织带进入锁止装置位置做出标记测力计应通 D 环连接织带施加相 I 组中假质量两倍（±5％）力少持续 1s较低位置 A 位置锁止较高位置 B 位置锁止力施加 9 次织带进入锁止装置位置做标记测量两标记间距离试验程中卷收器锁止
图5
8282 B 类装置
童约束系统应安装牢固标准附录13规定织带应制造商说明穿锁止装置童约束系统骨架织带面图6规定通试验装置加 525kg±005kg 配重加质量织带离开骨架点间 650mm±40mm 长度锁止装置应完全锁止织带进入锁止装置位置做标记升高配重然释放会落 25mm±1mm 距离程分钟 (60±2)循环频率重复（100±2）次模仿车童约束系统颠簸动作织带进入锁止装置方做标记测量两标记间距离安装 15kg 假条件织带全部宽度必须够穿锁止装置试验程中织带角度样正常中角度安全腰带部分端固定住翻转试验动态试验操作程中童约束系统应牢固固定试验台加载织带应连接模拟拔扣
注：质量落高度＝25mm
滚轴滚子导器距离＝300mm
织带附录13 中规定标准座椅安全带
图6： B 级锁止装置试验布局示意图
827 直接安装童约束系统调节装置试验动态试验相类似试验约束系统安装允许假 8136规定
处标准松驰状态织带端进入调节装置处画参考线取出假约束系统放附录 19 图1 示调节台
织带必须通调节装置循环移动长度少 150mm中织带参考线端侧织带长度少 100mm 参考线侧余织带约 50mm果参考线 端织带长度满足需长度应抽出织带满足 150mm 移动需频率分钟(10±1)次B速率秒 150mm±10mm
828 温度试验
8281 7151中规定部件应暴露装水封闭空间方环境温度低 80℃时间少 24h然放温度超 23℃环境中冷冷程必须紧三 24h 循环循环包括列连续程序：
（i）环境温度少 100℃持续 6h环境应循环开始 80min 获然
（ii）环境温度高 0℃持续 6h环境应 90min 获然
（iii）环境温度超 23℃持续 24h
83 试验座垫检定
831 新碰撞穿透减速峰值建立初始数时检定试验座垫 50 次动态试验者少月（先时间准）进行检定果试验装具频繁话试验前进行检定
832 检定测量程序应 ISO 6487 规定致测量装备应带（CFC）60 级通道滤波器数通道规定相致标准附录 P 中规定试验装置分中心线距离座垫 前边缘 150mm±5mm 处中心线两侧 150mm±5mm 处进行 3 次检定装置垂直放刚性面降低配重高度直表面接触做穿透标记作零位置装置垂直放试验点提升配重 500mm±5mm 高度降落碰撞座椅表面记录穿透点减速度曲线
833 记录峰值初始值偏差应超 15
84 动态程记录
841 确定假姿态位移动态试验必须记录条件：
8411 音视频求：
（a）录频率少 500 帧秒
（b）试验必须纪录电影胶片视频者数字信号载体
8412 偏差评估：
试验室应具应假头部位移偏差进行评估程序偏差应该±25mm 范围种程序国际标准例欧洲鉴定组织 EA402ISO 5725：1994者通偏差测量方法（GUM）
842 刻度记号应牢固标记滑车车辆结构确定假位移
85 测量程序应符合 ISO 64872002 规定通道频率级：
测量类型 CFC（FH） 切断频率（FN）
滑车加速度 60 见ISO 6487：2002 附录A
安全带载荷 60 见ISO 6487：2002 附录A
胸部加速度 180 见ISO 6487：2002 附录A
头部加速度 1000 1650
采样速度应10次 FH中（安装 1000 级预取样滤波器应采样速度约秒通道10 000 次）
9．类型批准生产资格认证试验报告
91 试验报告应记录试验结果测量结果包括试验数：
（a）试验装置类型（加速减速装置）
（b）速度总变化
（c）撞击前滑车瞬时速度
（d）滑车速度变化期间加减速度曲线（少300ms）
（e）动态试验中假头部达位移时峰值时间（单位：毫秒）
（f）果拔扣试验程中变化应记录拔拔扣位置
（e）失败损坏
92 果标准附录6中附件 3 中包含固定点某条款没考虑试验报告中应描述童约束系统安装说明重角度尺寸
93 童约束系统车辆车辆结构进行试验时试验报告应说明车身滑车固定方式童约束系统车辆座椅位置车辆座椅背倾斜角度
94 类型批准生产资格认证试验报告应记录标签安装说明确认
10 童约束系统批准修改扩展
101 童约束系统种修改应通知负责童约束系统审批理部门然部门：
1011 认修改会带利影响情况童约束装置应符合求：
1012 需负责测试技术部门进步试验报告
102 批准确认拒绝应根述段落53规定程序通知规范实施协议参者
103 公布扩展批准权威机构着种扩展赋予系列号通知规范附录1中样式联系方式通知规范1958协议实施参者
11 生产资格
111 确保制造商生产系统满足求实施批准测试技术服务部门必须进行测试产品符合112求
112 童约束系统生产资格限制
种新类型通测试童约束系统（通类半通类限制类）生产必须接受生产资格测试
第批产品中必须机抽取5台童安全座椅
第批产品数量少50台5000台
1121 动态测试
11211 5台童安全座椅必须进行813中描述动态测试实施类批准测试技术服务机构应选择动态测试程中产生头部水位移条件进行测试71411012中规定情况5台座椅样条件进行
1121211211 描述动态测试中头部水位移胸部加速度测量
11213 a）头部水位移值应符合两条件：
超105LX+S超L
L 求极限数值
X 均数值
S 数值标准偏差
b) 胸部加速度值应满足71421求11213a）中X+S条件应应3ms时胸部加速度合成（71421中定义）作信息记录
1122 标签控制
11221 实施批准测试技术服务机构应确保标签符合第4节求
1123 安装说明控制
11231 实施批准测试技术服务机构应确保安装说明符合第15节求
12 产品致性常规测试
产品致性程符合协议附录2（EECE324EECETRANS505Rev2）求：
121 规范批准童约束系统应第6—8节中述求生产保证符合类型批准
122 规范附录16中阐述产品致性生产控制程低求
123 颁发批准权威机构时间核查致性控制方法种生产设备中应通常核查频率年两次
13 生产合格惩处
131 果具54节中述细节童约束系统没通第11节中述机抽检符合类型批准颁发证明符合规范童约束系统批准会撤销
132 果协议方撤销前颁发批准应通知审批部门收相关容时理机构应通规范附录1样张表格通知协议方
14 明确中止生产
141 果批注文件持者完全停止生产规范规定专门形式童约束系统应通知审批部门收相关容时理机构应通规范附录1样张表格通知协议方
15 说明
151 童安全座椅应附采销售国语言说明书说明书中容：
152 安装说明书应包括列容：
1521 通类童安全座椅标签应销售点包装清晰：
注意
通类童安全座椅已通规章No4404修订版批准般说车
适合绝数（全部）汽车座椅
果车辆厂车辆手册中表明车辆容纳年龄组适通类童安全座椅
正确安装
适前支持注意事项设计方案更严格条件童安全座椅
通类
疑问请童安全座椅生产商销售商联系
1522 限半通类童安全座椅标签应销售点包装清晰：
童安全座椅（限半通）类适合固定
列轿车座位：
车 正面 面
外侧 中间
（型号） 否
车座椅适合采种童安全座椅
疑问请童安全座椅生产商销售商联系
1523 专车类童安全座椅适车辆说明应销售点包装清晰
1524 果童安全座椅求成安全带销售点包装清晰字样：
批准车辆装腰带三点式固定卷收器安全带该安全带UNECE16等效标准批准（删部分）
便携床类童约束系统应包括便携床适合装置清单
1525 童安全座椅生产商应包装箱提供址户址写信解童安全座椅特殊车辆安装更详容
1526 通片极清晰示图说明安装方法
1527 应户建议童安全座椅刚性件塑料件定位安装车辆日常中应容易活动车座车门夹
1528 应户建议便携床应垂直车辆轴安装
1529 背前约束系统应户建议装安全气囊座位说明应销售点包装清晰
15210 专约束系统 应销售点包装清晰信息：
专约束系统设计普通座椅坐着困难童提供附加帮助
保证约束系统适合孩子请常医生保持联系
15211 ISOFIX童约束系统标签应销售点包装清晰：
注意
1 ISOFIX童约束系统已通规章No4404修订版批准般说配置ISOFIX固定点车辆
2 适配通批准ISOFIX位置车辆（细节见车辆手册）取决童座椅类功
3 装置适合重量组ISOFIX尺寸组：………
153 说明应包括容：
1531 装置重量组
1532 装置成安全带组合需加列词语：仅适配腰带三点式固定卷收器安全带车辆该安全带已获UNECE16等效标准批准（删部分）
1533 通片极清晰示图说明安装方法面前背前座椅应座椅背前时出明显警告直童体重述极限超尺寸范围
1534 应明确解释拔扣调节装置操作方法
1535 应建议接车辆系带应绷紧约束童织带应适合童体型织带扭转
1536 应重点确保腰带固定样应该承受压力盆骨固定
1537 应建议装置事中受剧烈外力应予更换
1538 应出清洗说明
1539 户擅更改危险未权威机构批准加装置严格童安全座椅制造商安装说明书操作带危险应出般警告
15310 座椅没织物套应建议座椅远离阳光否晒热会伤童皮肤
15311 建议童留料童座椅中
15312 建议确保行李物品会碰撞时引起伤害
15313 应建议：
a）童座椅布套情况
b）生产商推荐布套布套约束性必部分
15314 应该文字图表指示户辨成安全带拔扣童安全座椅受力连接点位置（绑带方式）否达求应建议户条疑问童安全座椅生产商联系
15315 果童约束系统具换绑带方式明确说明方法户应告知辨换绑带方式否达求应建议户条疑问童安全座椅生产商联系应明确建议户初绑带方式童座椅安装车手册中划分通类车辆座椅位置
15316 应规定保证说明书童座椅期限直保留置类童约束系统指车辆说明手册
15317 应明确警告说明书童座椅标识外成安全带受力连接点（绑带方式）
15318 ISOFIX童约束系统说明中必须指出阅读车辆生产商手册
16 负责进行批准测试技术服务机构理部门名称址
161 采规范协议双方应负责进行批准试验技术服务机构审批理部门名称址认批准扩展拒绝批准撤销批准表格国家批准书通知联合国秘书处
17 渡条款
171 03系列修正案生效正式日期起采规范合方03系列修正案修改时 获规范批准
172 03系列修正案生效日起12月果批准童约束系统符合规范03系列修正案求ECE批准
173 03系列修正案生效日期12月渡期采规范合方符合规范02系列 求获类型批准
174 样12月期间述章节相条件采规范合双方拒绝规范前修订系列批准扩展
175 03系列修订案生效日起规范附录16条款已02系列修改批准 童约束系统
176 03系列修订案生效日起采规范合方拒绝符合03系列修订中622 6214条求童安全座椅进行销售
177 03系列修订案生效日起36月采规范合方拒绝符合03系列修订求童安全座椅进行销售
178 03系列修订案补充2生效日起规范45节需求标签应附着根规范制造新童安全座
179 04系列修订案生效日起采规范合方03系列修正案修改时获规范批准
1710 04系列修正案生效日起12月果批准童约束系统符合规范04系列修 正案求ECE批准
1711 04系列修正案生效日期12月渡期采规范合方符合规范03系列求获类型批准
1712 04系列修正案生效日起36月采规范合双方拒绝规范前修订系列批准扩展
1713 04系列修正案生效日起48月开始采规范合方拒绝符合04系列修订求童安全座椅进行销售
1714 04系列修正案补充条款4生效日起6月0304系列修正案批准00+I组童约束系统符合61116112求应该失效
1715 规范04系列修正案补充条款4生效日起1714中指出渡时期协议方履行义务基欧盟签订1985协议时声明（委托通知CN601998文28）欧盟成员国会禁止符合04系列修正案补充条款4求童约束系统进入市场
附录1
说明信息
（幅面：A4（210×297mm））
发布机构： 理机构名称：
关：2 根第44号规章机动车辆童安全座椅做出决定：
批准授予
批准扩展
批准拒绝
批准撤销
生产中止
批准号：…………………… 扩展号：…………
11 面前童座椅面童座椅便携床
12 完整式非完整式部分式增压垫
13 系带类型：（成）三点式
（成）腰带
专型系带卷收器
14 功：座椅总成防挡板………………………………………… …………………………
2 贸易名称标志………………………………………………………………………………………
3 制造商安全座椅名称……………………………………………………………………………
4 生产厂名字…………………………………………………………………………………………
5 果法代表名字……………………………………………………………………………
6 址……………………………………………………………………………………………………
7 申请批准递交………………………………………………………………………………………
8 技术服务机构完成测试项目………………………………………………………………………
9 装置类型：减速加速2
10 技术服务机构签署测试报告日期……………………………………………………………
11 技术服务机构签署测试报告编码……………………………………………………………
12 通半通限专车辆00+ⅠⅡⅢ组座椅安装车辆专约束装置批准授予扩展拒绝撤销
13 标签位置性质……………………………………………………………………………………
14 位置……………………………………………………………………………………………………
15 日期……………………………………………………………………………………………………
16 签名……………………………………………………………………………………………………
17 信息说明应附文件带面显示批准号：
（a） 童座椅图纸图表面图包括卷收器装配座椅防挡板
（b） 车辆结构座椅结构调节系统附件（包括量吸收件）图片图表说明图
（c） 童座椅车辆结构座椅结构片
（d） 安装说明
（e） 座椅车型清单
1 区分授予扩展拒绝撤销批准国家编号（见规章批准规定）
2适
附录2
批准标签安放位置
面批准标识通类9kg—36kg（ⅠⅢ组）重量组安全座椅荷兰（E4）获批准批准号：042439批准号表明该安全座椅通规章修正版04系列求
面批准标识非通类9kg—25kg（ⅠⅡ组）重量组安全座椅荷兰（E4）获批准批准号：042450批准号表明该安全座椅通规章修正版04系列求符号Y表明座椅含裆带
注意：批准号附加标志必须圆圈左右均批准号数字必须E侧E方附加标志批准号应相反位置标志产生混淆应避免罗马数字
附录3
耐粉尘试验装置
（尺寸：mm）
附录4
腐蚀测试
1 测试设备
11 测试设备应盐雾密封室盐溶液贮液器适宜状态压缩空气供应喷雾嘴样品支撑加热密封室装置必控制手段组成测试设备符合测试条件情况尺寸具体结构选择
12 必须确保积聚密封室顶棚表面溶液会滴落测试样品
13 测试样品滴落溶液回流贮液器进行重复喷射
14 测试设备会影响盐雾腐蚀性材料构成
2 测试样品密封室中位置
21 牵引器外样品测试表面应支撑悬挂垂直（行更取）盐雾通密封室水流动方15°30°夹角间位置
22 牵引器应支撑悬挂贮藏皮带卷轴垂直盐雾通密封室水流动方牵引器系带开口应面方
23 样品应放置盐雾降落样品位置
24 样品应放置防止盐溶液样品滴落样品位置
3 盐溶液
31 盐溶液制备：5±1分质量氯化钠溶解95分质量蒸馏水中盐应干燥状态镍元素铜元素碘化钠含量超01杂质含量超03氯化钠
32 溶液35℃喷雾时采集溶液PH值应6572间
4 压缩空气
41 供喷嘴雾化盐溶液压缩空气应含油灰尘压力应保持70KN㎡170 KN㎡间
5 盐雾密封室环境
51 盐雾密封室曝露区应保持35±5℃温度少应两洁净盐雾收集器放置曝露区域便没测试样品源液滴采集80c㎡水收集区域时应1020ml溶液测量值超少16时均值时盐雾收集收集器中
52 喷嘴应引导阻碍免喷雾会直接击测试样品
附录5
磨损轻微滑移测试
图1：程范例1
图2：程范例2
图3：微量滑移测试
调整测试装置
测试装置50N力竖直产生力矩引起系带扭曲
应样方式 测试装置中固定件施加50N力
附录6
载重滑车说明
1 载重滑车
11
2 尺寸测量显示屏
21 尺寸测量显示屏应紧附载重滑车显示屏移动限制线应清晰标示滑车便符合摄影机记录决定前移动标准
3 座椅
座椅应构成：
固定刚性背尺寸附录附件1中出部分均直径20mm铁构成
刚性座椅尺寸附录附件1中出座位部分刚性铁片构成边缘直径20mm铁座位前部分直径20mm铁构成
便锚状托架进入开口应设座椅垫块面见附录附件1中规定
座椅宽度应800mm
特性已表1中出垫块尺寸附录附件1中出
表1
密度符合ISO 485（kg m3）
负荷强度符合ISO 2439B(N)
P25
P40
负荷强度系数符合ISO 3386（Kpa）
伸长率（伸长断裂）符合ISO 1789（）
断裂强度符合ISO 1798（Kpa）
压缩变形符合ISO 1856（）
43
125
155
4
180
100
3
PU泡沫应覆盖层聚丙烯酸酯纤维制成遮阳布特性见表2
表2
特定质量（g㎡）
50mm宽测试样品断裂强度符合DIN 53587：
（kg）：
横（kg）：
290
120
80
座椅背覆盖层7
座椅棉垫方形泡沫（800 x 575x135mm）制成（见附录中附件1图1）形状制成应类似附录中附件1图2示铝板形状
螺栓底面固定载重滑车需底面钻6孔钻孔时应着底面长边边钻3位置取决载重滑车结构6螺栓穿孔固定建议先合适粘胶剂螺栓粘底面然螺母固定螺栓
7节材料细节TNO获（Schoemakerstraat972628VK DelftThe Nertherlands）
覆盖材料（1250 x1200mm见附录附件1图3）宽度方剪切应材料覆盖会重叠覆盖材料边缘间应留约100mm间隙材料必须宽1200mm左右
覆盖材料宽度方标两条线该线覆盖材料中心线开始划375mm（见附录附件1图3）
泡沫垫颠倒放覆盖面料铝板放面
覆盖材料两侧拉伸面划线铝板边缘致螺栓位置覆盖面料应开切口便拉螺栓
底板泡沫沟槽位置覆盖面料应开切口
布套柔韧性胶水粘铝板粘贴前必须移开螺母
侧片折叠底板胶水粘
沟槽中垂片折叠里面粘着力强胶布粘牢
胶水必须干燥少12时
背垫子覆盖方式座位样唯覆盖材料（1250x850mm）划线距离材料中心320mm
背前表面座位表面交线Cr线重合
背安装座椅测试
特殊框架安装载重滑车目支撑图1中示童座椅
根钢应方式紧附载重滑车钢中心施加5000±50N水力会产生2mm位移
钢尺寸应：500 x 100x90mm
图1测试背座椅装置
载重滑车底盘
载重滑车底盘应厚度材料均匀金属板构成见附录附件3图2
底盘应牢固安装载重滑车底盘相Cr轴投影点高度图2中尺寸X8应符合71419中求
8 尺寸X应210mm公差±70mm
EN ISO 65061：1999求底盘表面硬度应120HB
底盘应承受5KN垂直负荷时会引起相Cr轴2mm垂直位移会发生永久性变形
ISO 4287：1997求底盘表面粗糙度应超Ra63
规章规定底盘童座椅动态测试结束应会出现永久性变形
4 止动设备
该设备两完全相行安装减震器构成
果需话标准质量增加200kg应添加减震器减震器应包括：
钢组成外框
PA量吸收
减震器里钢制抛光橄榄形钮
轴击板
该减震器中部分尺寸显示附录附件2重现简图中
吸收材料特性附录表3表4中出
止动设备进行规章附件7中描述位移测试前少应15℃—25℃温度中保持12时类型测试止动设备应符合附录7附件12中规定性求进行CRS动态测试前止动设备应保持位移测试相温度（±2℃）中少12时提供相结设备接受
表3
减震材料A性9
（非外说明否ASTMD 735方法）
肖氏硬度A： 95±2（20±5℃温度条件）
断裂强度： Ro≥350kg㎡
延伸： Ao≥400
100延伸时模数： ≥110kg㎡
300延伸时模数： ≥240kg㎡
低温脆化点（ASTM方法D736）：55℃环境5时
压缩量设定（方法B）： 70℃环境保持22时≤45
25℃
空气中老化（ASTM方法D573）：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±3
断裂强度：减少量< 10 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
重量： 减少量< 1
浸油(ASTM方法No 1油)：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±4
断裂强度：减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 5
浸油l (ASTM方法No 3 油)：
100 °C70时： 断裂强度： 减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 20
浸入蒸馏水：
70°C周： 断裂强度： 减少量< 35 Ro
延伸率： 减少量< 20 Ao
表4
减震材料B性
（非外说明否ASTMD2000（1980）方法）
肖氏硬度A： 88±2（20±5℃温度条件）
断裂强度： Ro≥300kg㎡
延伸： Ao≥400
100延伸时模数： ≥70kg㎡
300延伸时模数： ≥130kg㎡
低温脆化点（ASTM方法D736）：55℃环境5时
压缩量设定（方法B）： 70℃环境保持22时≤45
25℃
空气中老化（ASTM方法D573（1981））：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±3
断裂强度：减少量< 10 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
重量： 减少量< 1
浸油(ASTM方法No 1油)：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±4
断裂强度：减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 5
浸油l (ASTM方法No 3 油)：
100 °C70时： 断裂强度： 减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 15 Ao
体积： 减少量< 20
浸入蒸馏水：
70°C周： 断裂强度： 减少量< 35 Ro
延伸率： 减少量< 20 Ao
9 获相关ASTM标准址：ASTM 1916 Race StreetPhiladelphia USA PA 19 103
附录6—附件1
图1 座椅坐垫尺寸
图2 铝底板尺寸
图3 覆盖材料尺寸
图4 座椅三维图
附录6—附件2
止动装置
前部击 尺寸：mm
带*尺寸：4349mm
图2 止动装置橄榄形钮
尺寸：mm
图3止动装置橄榄形钮
止动装置（装配）
部击 尺寸：mm
图4
图5
附录6—附件3
载重滑车固定点分布
1 固定点应图示定位
标准固定片安装固定点ABB0时螺栓横水方安装带角度标准固定片应绕螺栓轴转动
2 通类限制类童约束系统固定点：
腰带童约束系统A点B点
腰带肩带童约束系统A点B0点C点
ISOFIX童约束系统面H1点H2点
3 固定点AB（面）H1H2D附加固定点半通类童约束系统
4 固定点AB（面）H1H2EF两附加固定点半通类童约束系统
5 固定点R1R2R3R4R5附加固定点半通类背前式童约束系统
6 C点（表明柱形环位置）固定点相应点显示系带末端连接载重滑车负载转换器位置承载固定点结构应刚性固定点受980N负载时该方位移超02mm载重滑车应设计：测试时承载固定点部件会发生永久性变形
7 0组提篮根CRS制造商说明交点A1点B1点A1B1位距离R1点350mm通R1横线
8 测试通类限制类CRS时测试座椅应安装标准卷收器安全带（规定见附录13）次动态测试更换新卷收器标准安全带固定块A1间系带
9 测试固定带CRS时固定点G1G2
10 座椅支撑腿时技术服务机构应根面2345节规定选择固定点71419规定调节支撑腿
底面Cr轴尺寸公差：±10mm D1D2距离应：
尺寸相Cr轴公差：±2mm D1325mm 带行李架车辆（F1 D1 E1）
CRe距离：530mm D21025mm 折叠背排座椅车Re位卷收器轴中心线 辆（豪华型）（F2 D2 E2）
角度ANG30°
图1
VRe距离530mm
Re位卷收器轴中心线
角度ANG30°
图2底区分布
图3
附录7
载重滑车测试中速度时间函数曲线
测量校核程序应根国际标准ISO6487：2002进行测试设备波频应符合波道频率等级(CFC)60求
附录7附件1
载重滑车测试中速度时间函数曲线（前撞）
曲线说明
时间（ms）
加速度（g）
低线
加速度（g）
高线
0
—
10
20
0
—
50
20
28
65
20
—
80
—
28
100
0
—
120
—
0
第44号规章 前撞
附加段（见8131132节）加速杆
附录7附件2
载重滑车测试中速度时间函数曲线（撞）
曲线说明
时间（ms）
加速度（g）
低线
加速度（g）
高线
0
—
21
10
0
10
7
—
20
14
—
37
14
—
52
7
—
52
0
70
—
21
70
—
0
第44号规章撞
附加段（见8131132节）加速杆
附录8
假说明
1 概述
11 章中假说明附件1—3中采专业图TNO（路面设备协会）提供（位）
12 假果：
121 够说明权利机构求相
122 测试报告中指出符合章附录1描述
附录8—附件1
1—9月3610岁假说明
1 概述
面描述假尺寸重量分基9月3岁6岁10岁童体测量均值
假金属PR骨干PU组件组成
假示例图见图9
2 结构
21 头部
211 头部PU制成金属条加固头重心PA片安装测量装置
22 脊椎
221 颈椎
2211 颈部5圈PU部PA部件组成AtlasAxis片PA制成
222 腰椎
2221 5腰椎PA制成
23 胸
231 胸骨钢构成钢安装着手臂关节脊柱带4纤维末端钢缆构成
232 骨骼外覆盖着层PU测量装置安放胸腔
24 四肢
241 手臂腿PU制成金属金属条金属片加固膝部肘部调关节构成
25 盆骨
251 盆骨PR强化玻璃制成表面覆盖层PU
252 盆骨部形状腹部载荷敏感度起着重决定作应该模仿童盆骨形状
253 臀部关节位盆骨正方
26 假组装
261 颈部胸盆骨
2611 腰部盆骨穿钢缆松紧螺母调节颈椎样方式安装钢缆胸腔移动腰部颈部代关节松紧调节
262 头部颈部
2621 头部通AtlasAxis片螺栓螺母方式安装调节
263 躯体四肢
2631 手臂腿球状窝状关节形式躯体进行安装调节
2632 手臂关节球状物连接躯体腿关节球状物连接腿
3 特征
31 重量
组成部分
年龄组重量（kg）
9月
3岁
6岁
10岁
头部+颈部
躯体
臂（2x）
臂（2x）
腿（2x）
腿（2x）
220 ± 010
340 ± 010
070 ± 005
045 ± 005
140 ± 005
085 ± 005
270 ± 010
580 ± 015
110 ± 005
070 ± 005
300 ± 010
170 ± 010
345 ± 010
845 ± 020
185 ± 010
115 ± 005
410 ± 015
300 ± 010
360 ± 010
1230 ± 030
200 ± 010
160 ± 010
750 ± 015
500 ± 015
总
900 ± 020
1500 ± 030
2200 ± 050
3200 ± 070
表1
32 尺寸
321 基附录图1尺寸见表2
图1 假尺寸
序号
尺寸
年龄组尺寸（mm）
9月
3岁
6岁
10岁
1
2
3
4
5
臀部膝盖前
臀部腿弯部（坐）
重心座椅
胸围
胸厚度
195
145
180
440
102
334
262
190
510
125
378
312
190
580
135
456
376
200
660
142
6
7
8
9
10
两肩胛骨宽度
头宽
头厚度
臀围（坐）
臀围（站）
170
125
166
510
470
215
137
174
590
550
250
141
175
668
628
295
141
181
780
740
11
12
13
14
15
臀长（坐）
臀宽（坐）
颈宽
座椅肘
肩宽
125
166
60
135
216
147
206
71
153
249
168
229
79
155
295
180
255
89
186
345
16
17
18
19
20
眼睛高度（坐）
身高（坐）
肩高（坐）
脚底腿弯部（坐）
身高
350
450
280
125
708
460
560
335
205
980
536
636
403
283
1 166
625
725
483
355
1 376
21
腿高度（坐）
70
85
95
106
表2
4 调节关节
41 概述
411 实现假重复性利重调节关节间摩擦力颈部腰部钢缆松紧度腹部柔软度
42 颈部钢缆调节
421 躯体面放
422 装配颈部
423 拧紧AtlasAxis片紧固螺母
424 合适杆螺栓穿AtlasAxis片
425 50N力通AtlasAxis片作杆螺栓松开紧固螺母直AtlasAxis片降低10±1mm（见图2）
图2
43 AtlasAxis关节
431 躯体面放
432 装配颈部头部
433 头部置水位置头部AtlasAxis片拧紧螺栓调节螺母
434 松开调节螺母直头部够移动（见图3）
图3
44 臀部关节
441 躯体面放
442 装配腿
443 腿置水位置拧紧调节螺母
444 松开调节螺母直腿够移动
445 初阶段里应该常检查臀部关节磨合问题（见图4）
图4
45 膝关节
451 腿放
452 装配腿
453 腿置水位置拧紧膝关节调节螺母
454 松开调节螺母直腿够移动（见图5）
图5
46 肩部关节
461 躯体处直立状态
462 装配臂
463 臂置水位置拧紧肩部调节螺母
464 松开调节螺母直臂够移动（见图6）
465 初阶段里应该常检查肩部关节磨合问题
图6
47 肘关节
471 臂处垂直状态
472 装配臂
473 臂置水位置拧紧肘部调节螺母
474 松开调节螺母直臂够移动（见图7）
图7
48 腰部
481 装配体腰部体腹部钢缆弹簧
482 拧紧体调节螺母直弹簧压缩状态23（见图8）
图8
49 腹部校准
491 概述
4911 合适压力机进行试验
492 腹部填充物放腰部具相长度宽度硬物硬物厚度应少腰部厚度两倍（见图9）
493 先施加20N力
494 然施加50N恒力
495 2分钟腹部填充物偏差：
9月假：115 ± 20 mm
3岁假： 115 ± 20 mm
6岁假： 130 ± 20 mm
10岁假： 130 ± 20 mm
图9
5 配件
51 概述
511 校准测量程序应该基国际标准ISO6487（1980）
52 胸腔加速度计安装
加速度计应该安装胸腔保护腔室
53 腹部穿透迹象
531 模型粘土样品应薄胶带竖直粘腰椎前
532 模型粘土出现偏差定意味着穿透现象发生
533 假样品粘土模型应该腰部具相长宽样品厚度应该25±2mm
534 够支撑假粘土模型采
535 测试期间粘土模型温度应该30±5°C
附录8—附件2
新生假说明
基假包括头部躯体手臂腿躯体手臂腿Sorbothane简易模型PVC皮肤钢弹簧脊柱头部PVC皮肤包裹PU泡沫模型头部永久躯体连接起假穿着弹性棉质（PR）外套
假尺寸重量分布表12图1示基新生婴均值
尺寸
Mm
尺寸
mm
A
B
C
D
臀部头顶
臀部脚底（站）
头宽
头厚
345
250
105
125
E
F
G
H
I
肩宽
胸宽
胸厚
臀宽
头顶肘
150
105
100
105
235
表1 新生假尺寸
头部颈部
躯体
手臂
腿部
07 kg
11 kg
05 kg
11 kg
总
34 kg
表2 新生假重量分布①
图1
①PVC厚度应该+ 05 mm特殊重心应该0865 ± 01
0
新生假校准
1 肩部强度
假面躺固定躯体边移动（图2）
直径40mm面橡皮塞施加水150N力力方假身体轴线垂直橡皮塞轴线应假肩部中心肩部A点附（图2）橡皮塞手臂点间横偏差应30mm50mm
图2
肩膀重复操作—调换固定位置
2 腿部关节强度
假面躺（图3）两腿捆起两膝盖部接触
尺寸35mm x 95mm面橡皮塞膝部施加垂直力力作线膝部高点塞子中心线
塞子施加足够力臀部折弯直塞子面距离支撑面85mm力应该30N70N间测试时确保腿支撑面接触
3 温度
校准温度15°C30°C条件进行
图3
附录8—附件3
18月假说明
1 概述
11 假尺寸重量基9月童体测量均值
2 说明
头部
211 头部皮肤覆盖增强塑料制成头骨构成头骨腔（选择性）安装配件
颈部
颈部三部分构成：
固体橡胶圆柱
橡胶圆柱调OC关节够调摩擦力作绕水轴旋转
调球形关节位颈部方
躯体
躯体塑料骨骼构成覆盖着肌肉皮肤系统躯体骨骼前面位置容纳泡沫填充物胸腔达定强度躯体边位置实现配件安装
腹部
241 假腹部变形塞入胸腔盆骨间空隙
腰部
腰部橡胶条构成安装胸骨盆骨间腰部强度橡胶条里钢缆事先加强
盆骨
盆骨增强塑料制成模拟童盆骨形状盆骨皮肉系统覆盖模拟盆骨臀部附皮肉组织
臀部关节
臀部关节装盆骨部关节绕横轴旋转衡关节作绕横轴成定角度轴旋转两轴间具调摩擦力
膝部关节
281 膝关节腿定摩擦力作够弯曲伸展
肩关节
291 肩关节安装胸部骨骼够手臂保持两种状态
肘关节
2101 肘关节够臂弯曲伸展够臂保持两种状态
假装配
脊椎钢缆安装腰部里
腰部安装盆骨胸椎间骨骼里
腹部填充物塞盆骨胸腔
颈部安装胸腔
头部利接触面安装颈部
安装四肢
3 特征
重量
组成部分
重量（kg）
头部+颈部
273
躯体
506
臂
027
臂
025
腿
061
腿
048
总
1101
表1 18月假重量分布
尺寸
假尺寸表2基附录图1（面次出）
图1 18月假尺寸
序号
尺寸
值（mm）
1
臀部膝盖前
239
2
臀部腿弯部（坐）
201
3
重心座椅
193
4
胸围
474
5
胸厚度
113
7
头宽
124
8
头厚度
160
9
臀围（坐）
510
10
臀围（站）
471
11
臀长（坐）
125
12
臀宽（坐）
174
13
颈宽
65
14
座椅肘
125
15
肩宽
224
17
身高（坐）
495 ①
18
肩高（坐）
305
19
脚底腿弯部（坐）
173
20
身高
820 ①
21
腿高度（坐）
66
表2
4 关节调整
概述
实现假重复性利重调节关节间摩擦力腰部钢缆松紧度腹部填充物柔软度
部分必须检查否损坏说明更重
腰部
腰部安装假前先校核
腰部安装面连接装备样正面位底部（图2）
腰部安装面施加250N力施加力12s记录位移位移应912mm间
腹部
腹部填充物放腰部具相长度宽度硬物硬物厚度应少腰部厚度两倍（见图3）
先施加20N力
然施加50N恒力
2分钟腹部填充物偏差12±2mm
① 假臀部背头部静止竖直面
图2
图3
颈部调整
整颈部包括橡胶柱球形基面关节OC关节竖直面颈部正面（图4）
图4
OC关节轴施加竖直100N力OC关节位移应22±2mm
OC关节
装配颈部头部
躯体处面水放置
转矩扳手拧紧连接头部OC关节螺栓调节螺母直头部重力移动
臀部
腿安装盆骨
腿处水位置
增加横轴外摩擦力直腿部会重力移动
腿横轴方水放置
增加衡关节摩擦力直腿会重力移动
膝部
装配腿腿
腿腿处水面腿作支撑
拧紧膝部调节螺母直腿会重力移动
48 肩部
481 伸展臂臂放档位
481 果手臂保持位置需维修换肩部档位
49 肘部
491 臂放档位臂放档位
492 果臂保持位置需维修换肘部档位
5 配件
51 概述
511 规定18月假配备定数量转换器普遍配备等尺寸重量代品
512 校准测量程序应该基国际标准ISO6487：1980
52 胸腔加速度计安装
521 加速度计应该安装胸腔保护腔室假安装
53 腹部穿透迹象
531 否发生腹部穿透现象高速摄影机判定
附录9
障碍性前撞测试
1 安装程测量仪器
测试面
测试面积应足够容纳滑行轨道障碍物试验必设备滑道终端应障碍物前少5米处保持水坦光滑
障碍物
障碍物应高度低15米前部宽度3米水泥块组成障碍物厚度应足确保重量少70吨前面竖直应垂直滑行轨道表面应覆厚度20±1mm良造板障碍物应固定板附加制动设备起放限制位移果障碍物少提供等结采
车辆推进
撞击时车辆应受制外物车辆应垂直撞击障碍物车辆前部垂直中心线撞击墙面垂直中心线偏差应30mm
车辆状态
测试车辆安装正常时零件包括卸载装置
果测试车辆外力驱动燃料容器应少加容量90燃料接正常燃料密度粘度燃液体系统（刹车暖气）必须空
果测试车辆身驱动装置燃料容器应少加容量90燃料接正常燃料密度粘度燃液体装液体容器应装满
果生产商求负责测试技术部门允许规范描述测试（包括影响结构测试）车辆规范描述测试
撞击速度
撞击速度应50+02kmh然果测试时撞击速度该速度时CRS满足求条件认测试通
测量仪器
测量第15节中述速度仪器精度应1
附录10
撞测试程
1 安装程测量仪器
11 测试面
测试面积应足够容纳击器推进系统车辆击位移测试设备安装车辆撞击发生位移部件应保持水（米测量时斜坡斜率3）
12 撞击装置
121 撞击装置应钢件刚性结构
122 撞击表面应坦少宽2 5000mm高800mm边缘应倒角曲率半径4050mm间表面覆层厚度20±1mm胶合板
123 撞击时应满足求：
1231 撞击表面应竖直垂直受撞车辆中心线
1232 撞击装置运动方应水行受撞车辆受撞中心线
1233 撞击装置表面中心线受撞车辆中心线偏差应超300mm
1234 撞击面低边缘面间间隙175±25mm
13 撞击装置推进
撞击装置固定承载器（移动障碍物）作钟摆部分
14 移动障碍物时特殊规定
141 果击装置通约束件固定承载器（移动障碍物）承载器应刚性击变形承载器撞击时移动受推进装置约束
142 击装置承载器总重应1100±20kg
15 钟摆时特殊规定
151 撞击表面中心线摆动件轴线间距离应5m
152 击装置通刚性臂件悬挂牢固固定面样钟摆应坚固会击变形
153 止动装置应摆动件连起阻止击器测试车辆产生第二次撞击
154 击时钟摆碰撞中心速率应30—32kmh间
155 钟摆撞击中心处降质量mr通列等式定义ma*1函数：mrm×1a中mr减少重量m总重量1重心旋转轴间距离a撞击中心线旋转轴线中心线距离
156 减少重量mr应1100±20kg
16 重量速度关般条款
果测试时击速度154中述速度者重量重153156车辆符合述求该测试认成功
17 测试时车辆状态
测试车辆安装正常时零件处常卸货状态设备满足求：车辆配置重量分布作整体考虑
18 符合安装说明配CRS车辆应放置坚硬坦水表面防松手刹齿轮位空档CRS样击测试
附录11
连接CRS半通类车辆中需附加固定点
1 附录仅适连接CRS半通类车辆中附加固定点CRS固定车体安全杆构件否第14号规章中固定点
2 固定点应CRS制造商决定技术求应递交负责实验技术机构获认
技术机构应考虑车辆制造商里获信息
3 CRS制造商应提供安装必零件展示零件种车辆正确位置面图
4 CRS制造商应指出连接束带轿车结构固定点否符合提交拟采载客轿车中CRS固定点特定求政府部门建议中前面段落3求位置强度10
10 见规章No16
附录12
座椅
附录13
标准安全带
1 动态测试长度求安全带应制成图1示2种配置中种三点式卷收式安全带两点式固定安全带
2 三点式卷收式安全带刚性结构：卷收器（R）柱形环（P）两固定点（A1A2）（见图1）中心件（N见图3）卷收器应满足规章No16中收缩力求卷收轴直径33±05mm
3 卷收式安全带应安装测试座椅固定点（附录6附件14示）：
安全带固定点A1应安装载重滑车固定点B0（外侧）
安全带固定点A2应安装载重滑车固定点A（侧）
柱形环（P）应安装载重滑车固定点C
卷收器（R）安装载重滑车应卷轴中心线位点Re
面图1中X值200±5mmA1卷收器卷轴中心线间效安全带长度（织带完全拉出包括长度150mm）通半通类应2820±5mm（水面加负载测量）测试限制类时长度会增加测试配童系带类时卷收器卷轴带长度少应150mm
图1 标准座椅安全带配置
4 安全带求：
材料：黑纹聚酯（PR）—宽度： 48±2mm（施加10000N力）
—厚度： 10±02mm
—延伸率：8±2（施加10000N力）
5 图1示两点式固定安全带包括图2示两标准固定片完全满足面第4节求根织带
6 两点式安全带固定片应装配载重滑车固定点AB图1中Y值1300±5mm两点式安全带通类汽车座椅求允许长度（见619节）
图2 典型标准固定片（尺寸：mm）
图3 标准安全带配置中间零件（尺寸：mm）
图4 柱形环
附录14
组批准方案（流程图ISO 9002：2000）
注释：
0） 者类似条例关设计发展方面概念许客户满意持续改进条例73点
1） 测试技术服务机构进行
2） 技术服务机构权利机构视察制造厂进行验厂机取样
（a） 果没通9002：2000：两年次
（b） 果通9002：2000： 年次
3） 符合附录16测试
（a） 果没通9002：2000：
（i） 脚注2a视察期间权利机构技术服务机构进行测试
（ii） 脚注2b视察期间制造商进行测试
（b） 果通9002：2000：制造商进行测试脚注2b视察期间进行程序检查
附录15
解释性说明
附录解释性说明涉规章难点解释作进行测试技术机构导
2101：
快速调节器带旋转杆手动释放类似卷收器弹簧设备调节器应722572313求进行测试
2192：
规定安装面包车轻便旅行车中排座半通座椅安全带总成认相类
2193：
决定否种型号时必须考虑座椅尺寸重量填充物防撞挡板材料量吸收性颜色重改变
21942195：
两节适根规章No16分批准安全带（固定安全座椅车辆者约束童）
612：
面童座椅应通安装假保证系带端相假头正确位置假规定装置倾角配置应保证眼睛高度条水线座椅顶部方通
618：
150mm求样适便携床
624：
肩带接受位移极限值低假偏移点假肘部
629：
常规理解条适带锁止装置座椅锁止装置组座椅必须安装装置测试适仅仅II组座椅规定力I组假重量两倍
7121附录1718：
吸材料童座椅结构整体材料应符合附录1718求果童座椅结构调性变测试机构选择坏情况进行试验童座椅布套全部部分吸材料
713
翻转试验中应动态试验样安装程序参数
7131
翻转试验中设备停止禁止
71422
节关反应假脊柱张力加速度
71431
见穿透痕迹指腹部插入物穿透粘土（约束系统传压力）果通简单脊椎弯曲产生水方压力粘土模型会弯曲时624条解释
7215
第句指假手否触拔扣
7221
保证导带单独认证时够较容易安装取
72411
求两条织带先测量第条织带断裂载荷测量第二条织带载荷达75断裂载荷时宽度
7244
某拆零件未训练者说正确重新组装会产生中结构破坏允许
8122
紧固座椅指符合附件6规定试验座椅特殊车辆装置指特殊车辆类型CRS应安装试验座椅正常进行翻转试验允许装车辆座椅进行试验
82211
正常条件指试验实施时童座椅安装试验座椅车辆座椅安装假
假仅调节装置定位第中织带应813632813633（）规定调整然取走假进行试验
82526
节适导带单独认证时
附录16
产品致性控制
_x0002_2 1 测试
求CRS符合测试求：
11 紧急锁止卷收器锁定极限耐性验证
根条款8243规定824282448245说明取利方耐性测试作72326求
12 动锁止卷收器耐性验证
根条款8242规定82448245测试作补充保证72313求
13 定条件处理织带强度试验
根7242规定程序条件处理应符合82521 —82525求
131 磨损织带强度测试
根7242规定程序条件处理应符合82526求
14 微量滑移测试
符合规章823述程序
15 量吸收
符合规章712述规定
16 进行相应动态测试时CRS性求验证
根条款813
17 温度测试
符合规章715述规定
2 测试频率结果
21 11 —1517求测试频率应种常规质量保证程序统计控制机原少年进行次
22 通半通限制类CRS产品致性控制低条件满足16节求
相关规定批准持者批量控制方法（221节）者连续控制方法（222节）产品致性进行控制
221 CRS批量控制
2211 批准持者必须CRS划分批次批次原材料制造时中间产品（外壳颜色系带生产）生产条件应致批数量超5000台
2212 批产品必须抽取台样品符合2214节中规定
2213 CRS性实施动态测试次数见2214
2214 批CRS必须满足列条件：
批数量
样品数量CRS性
样品组合数量
接受条件
拒绝条件
严格程度
N<500
1st 1MH
2nd 1MH
1
2
0
1
2
常规
5001st 1MH+1LH
2nd 1MH+1LH
2
4
0
1
2
2
常规
N<500
1st 2MH
2nd 2MH
2
4
0
1
2
2
加强
5001st 2MH+2LH
2nd 2MH+2LH
4
8
0
1
2
2
加强
注释：
MH代表较难配置（批准授予批准扩展中难取结果）
LH代表较易配置
双重抽样方式作：
常规控制果第样品没缺陷认批合格测试第二样品果第样品两缺陷认批合格果第样品缺陷抽取第二样品数字递增必须满足面表格第5列条件
果连续5批产品中两批合格常规控制转加强控制果连续5批产品合格重新转常规控制
果批产品合格认生产致产品投入市场
果加强控制连续两批产品认合格采13节规定
2215 CRS致性控制开始第批通生产认证批量生产
2216 2214节中测试结果超LL次批准测试极限值
222 连续控制
2221 批准持者应强制性制造程实施连续性质量控制统计取样基础关机构意测试技术服务机构负责踪产品批准持者进行
2222 样品必须2224规定抽取
2223 CRS应机抽取进行测试见2224
2224 控制满足列求
抽取CRS
控制严格度
生产5000台抽取002
常规
生产2000台抽取005
加强
双重取样方式函数：
果CRS测试符合求认生产符合求
果CRS测试符合求测试第二CRS
果第二CRS测试符合求认生产符合求
果两（第第二）CRS符合求认生产符合求应撤销出现种问题CRS生产采取必措施重建生产致性
果连续生产10000台CRS生产许撤销两次加强控制取代常规控制
2225 获生产资格CRS产品连续性控制开始进行
2226 2224中描述测试结果超LL代表批准测试规定极限值
23 置型专类装置应面测试频率：
CRS增高垫：8周次
增高垫： 12周次
71472181求测试进行果测试通权利机构意制造商降低频率：
CRS增高垫：16周次
增高垫： 24周次
然果CRS年正常产量超1000台允许低频率年次
231 符合21241专类装置说CRS制造商选择生产致性程序22节（测试座椅）23节（车体）
232 果测试样品没通前已通某种测试少抽取3样品进行针样求进步测试动态测试果者中没通生产认致果23采较低频率频率应增加重建生产致性采必措施
24 果发现产品符合22122224232批准持者法代表应该：
241 通知颁发批准权利机构说明重建产品致性已进行步骤
25 制造商必须通知权力机构季度批准号产品生产数量提供种辨产品否
符合批准号方法
附录17
量吸收材料测试
1 头模
头模坚固木质半球加球形扇面组成见图A样结构够中心轴降落测量降落方加速度加速度计安装应规定
头模总重量应包括加速度计重量（275±005kg）
图A：头模（尺寸：mm）
2 配件
ISO6487新版规定波道频率1000级设备测试时测量加速度
3 步骤
测试应台完全组装安全座椅进行时配量模型仅仅确保座椅支撑面（击点方）击设备接触模型测试结果产生影响
试样外表面应完全约束击区域中滑刚性底（例块坚固混凝土基柱）击点方受支撑
头模升头模低点距离样品表面100—0+5mm高度然释放头模记录击程中头模加速度数值
附录18
带背座椅受头部击区域求背前座椅侧保护尺寸
1 附件6中描述方式安全座椅放置测试座椅调档竖直位置制造商求假放置背肩膀行距离手臂外侧2mm点标记A点通A点水面表面应包含通附录17试验专量吸收材料中材料应该覆盖背侧保护表面包括侧保护（半径区）量吸收材料应座椅完整组成部分
果提篮中假够称放置提篮全部表面应符合附录17求材料覆盖种材料表面应达求技术服务机构方面做进步测试
2 背前座椅应该具侧保护侧保护距离背表面中心线应少90mm侧保护应穿A点水面开始延续背端背端90mm点开始逐步减少侧保护深度
3 第2条侧保护尺寸求适安装专车辆行李区ⅡⅢ组安全座椅(见规章612款)
附录19
直接安装童系带调节器状态描述
图1
1 方法
系带安置827中描述参考位置通拉动织带端完整系带中少拉回织50mm长
完整系带调节件连接拉动装置A
启动调节器织带进入完整系带少150mm半循环拉动装置A置织带卷收位置
织带端连接拉动装置B
2 循环程：
拉动B少150mm时A完整系带施加力
启动调节器拉动A时B织带端施加力
击结束时关闭调节器
7227规定重复循环
附录20
典型拔扣强度测试装置
附录21
动态击测试装置
1 方法
仅腰带
承载单元1固定图示外侧位置装安全座椅拉紧外侧相关安全带外侧处获75N±5N力
腰带肩带
承载单元2固定图示外侧正确安装安全座椅果童安全座椅锁断装置作肩带承载单元2处座椅部锁断装置拔扣间位置果没锁断装置者锁断装置安装拔扣里承载单元2处柱形环座椅间合适位置
调整安全带腰带部分承载单元1处拉力达50±5N安全带通拔扣位置作粉笔记号时保持安全带位置通锁定安全带座椅系带锁定装置者安全带更标准卷收器调整肩带承载单元2处拉力达50±5N
卷收器里拉出安全带4±3N力倒卷卷收器柱形环间安全带动态测试前卷收器卷轴应锁定然进行动态击测试
开始测试前检查安全座椅否符合6213规定果角度安装力改变试验找出松弛安装位置然紧位置安装拉紧然重新拉紧成安全带调整座椅坏情况进行动态测试
ISOFIX安装
带调坐位置状态ISOFIX固定点ISOFIX童约束系统卸载ISOFIX CRS
合适试验位置安装固定点H1H2允许ISOFIX CRSlatch机构坐状态拉动克服ISOFIX CRS座垫表面摩擦力外试验座椅座垫表面坐状态额外施加135±5N水力减轻latch影响力应施加者相ISOFIX CRS中心位置高度超试验座椅座垫表面方100mm果需调整部张紧力达50±5N * ISOFIX CRS调整安装合适假
注意：
1 1112节中座椅安装假安置座椅进行
2 安全座椅安装泡沫测试垫会压缩动态测试安装10分钟进行测试垫够恢复测试垫进行两测试间时间间隔应20分钟
3 直接装系带承载单元单元重量超250g
4 果安全座椅装增加成安全带拉力装置测试方法应：
安全座椅附录求方式安装然制造商说明方式应施力装置果该装置拉力接受装置
5 11122节中描述达正确安装力求外力施加安全座椅
6 便携床81356描述方式安装成安全带便携床间连接应该相似500mm长安全带（附录13方式测量）通附录13中描述固定片连接固定点样便携床连接成安全带固定点便携床间安全带应力应50±5N
________________________
* 果ISOFIX CRS配增加固定带张力装置测试方法应：
附录求安装ISOFIX CRS生产商说明应张力装置果张力张力装置装置接受
附录22
肢测试
图1：切P10假块
材料：EPS（40—50gl）
图2：假块增压垫拉伸测试
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机动车机动车配套设备部件采统技术
规定规定基础形成相互认批准条件
（第2次修订包括1995年10月16日颁布实施修改条例）
附录43：第44号规章
第二次修订
关机动车童坐约束装置批准条件统规定
（童约束系统）
联合国
发行日：20080204
第44号规章
关机动车辆婴坐约束装置标准统规定
(童约束系统)
目录
规范 页码
1 范围 3
2 定义 3
3 批准申请 5
4 标签 5
5 审批 7
6 般求 9
7 特说明 15
8 试验说明5 22
9．类型批准生产资格认证试验报告 32
10 童约束系统批准修改扩展 32
11 生产资格 33
12 产品致性常规测试 33
13 生产合格惩处 33
14 明确中止生产 33
15 说明 34
16 负责进行批准测试技术服务机构理部门名称址 36
17 渡条款 36
附录1 37
说明信息 37
附录2 39
批准标签安放位置 39
附录3 40
耐粉尘试验装置 40
附录4 41
腐蚀测试 41
附录5 42
磨损轻微滑移测试 42
附录6 45
载重滑车说明 45
附录6—附件1 49
附录6—附件2 52
止动装置 52
附录6—附件3 55
载重滑车固定点分布 55
附录7 58
载重滑车测试中速度时间函数曲线 58
附录7附件1 59
载重滑车测试中速度时间函数曲线（前撞） 59
附录7附件2 60
载重滑车测试中速度时间函数曲线（撞） 60
附录8 61
假说明 61
附录8—附件1 62
1—9月3610岁假说明 62
附录8—附件2 69
新生假说明 69
附录8—附件3 71
18月假说明 71
附录9 76
障碍性前撞测试 76
附录10 77
撞测试程 77
附录11 78
连接CRS半通类车辆中需附加固定点 78
附录12 78
座椅 78
附录13 79
标准安全带 79
附录14 82
组批准方案（流程图ISO 9002：2000） 82
附录15 84
解释性说明 84
附录16 86
产品致性控制 86
附录17 89
量吸收材料测试 89
附录18 90
带背座椅受头部击区域求背前座椅侧保护尺寸 90
附录19 91
直接安装童系带调节器状态描述 91
附录20 92
典型拔扣强度测试装置 92
附录21 93
动态击测试装置 93
附录22 95
肢测试 95
1 范围
11 规范三轮机动车安装童约束系统折叠（翻转） 侧面座椅
2 定义
规范采定义
21 童约束系统（CRS）指包括带子（软性部件）安全拔扣调节装置连接件某情况附加装置（例便携床提篮附加座椅防击板）固定机动车辆组合件应设计成车辆发生碰撞刹车时通限制员移动减少员受伤害风险
ISOFIX指童约束系统连接具两专接口车辆装置相童约束系统限制移动刚性固定件
童约束系统分五重量组：
2111 0组：适体重10 kg童
2112 0+组：适体重13 kg童
2113 Ⅰ组：适体重9kg18kg童
2114 Ⅱ组：适体重15kg25kg童
2115 Ⅲ组：适体重22kg36 kg童
2116 ISOFIX童约束系统分7等级见规章No16附录17附件2
A —ISOF3：全高度面前童CRS
B —ISOF2：稍低高度面前童CRS
B1—ISOF2X：更低高度面前童CRS
C —ISOR3：全尺寸背前童CRS
D —ISOR2：稍尺寸背前童CRS
E —ISOR1：背前婴CRS
F —ISOL1：左边前CRS（提篮式）
G —ISOL2：右边前CRS（提篮式）
重量级
ISOFIX级
0组：低10kg
F
ISOL1
G
ISOL2
E
ISOR1
0+组：低13kg
C
ISOR3
D
ISOR2
E
ISOR1
Ⅰ组：9—18 kg
A
ISOF3
B
ISOF2
B1
ISOF2X
C
ISOR3
D
ISOR2
212 童约束系统分四类：
2121 通类61161316132规定情况适合绝数车辆座椅特通规章No16评估车辆
2122 限类6116131中规定童安全座椅制造商车辆生产商指定专车辆
2123 半通类6116132中指定情况
2124 专类：
21241 6126132中指定专车型
21242 装式安全座椅
213 童约束系统童束带分两级：
整体级指童束带独立车辆直接相连装置
非整体级指童束带赖车辆直接相连装置
2131 非整体束带指种例增压垫类装置汽车安全带连接时通固定童身体者童安全座椅形成完整童约束系统
2132 增高垫指汽车安全带起固定垫
22 童安全座椅结合供童坐座椅童限制系统
23 束带指包括安全拔扣调节器连接件织带童约束装置
24 座椅童约束装置组成部件童坐
241 便携床指童仰卧俯卧姿势安放约束装置时童脊椎车辆中面垂直设计成发生碰撞时约束力分散童头部身体（四肢外）
242 提篮束带指提篮约束车辆装置
243 提篮指童面半卧姿势安放约束装置设计成发生正面碰撞时约束力分散童头部身体（四肢外）
25 座椅支承指童约束系统中座椅升降装置
26 童支承指童约束系统中童升降装置
27 防挡板指固定童前面装置设计成发生正面碰撞时部分约束力分散童躯体长度方
28 带指传递力柔性部件
281 腰带指完整带子（部分）形式通童盆骨区域前面约束该区域带子
282 肩带指限制童部身躯安全带部分
283 裆带指连接婴束带腰带根带子（分离带子2根根织带构成）固定通婴两腿间设计防止正常时婴滑腰带撞击中腰带婴盆骨脱落
284 童束带指仅限制童身体束带安全带组成部分
285 童束带连接带指连接童束带车体结构带子车辆座椅约束装置部分
286 吊带（harness belt）指包括腰带肩带裆带组合件
287 Y型带指引导童两腿间肩膀带子组成组合带
288 导带指控制汽车座椅安全带某适应婴位置带子具调节肩带定位锁定客肩部装置导带承担部分动态负荷
29 拔扣指婴束带汽车安全带约束住迅速松开释放装置拔扣调节器连接起
291 封闭型拔扣释放钮种拔扣释放钮直径40mm圆球释放拔扣
292 非封闭型拔扣释放钮种拔扣释放钮必须直径40mm圆球释放拔扣
210 调节器指调节CRS（连接装置）适合员体型汽车配置装置拔扣卷收器者童座椅组成部分
2101 快速调节器指单手简单动作操作调节装置
2102 直接固定CRS调节器指调节直接固定CRS完整级吊带调节装置避免员调节器系带直接接触
211 固定件 CRS部分指童牢固固定汽车部件汽车座椅固定装置
2111 支撑腿固定CRSCRS汽车结构间产生压力缓减速时座椅作力通常调
212 缓件束带CRS装置起者独吸收碰撞时产生量装置
213 卷收器指贮存部分全部童束带设备包括装置：
2131 锁式卷收器拉出需长度束带拔扣锁紧时动调节带子长度适合员体型时没员干预防止束带次拉出卷收器
2132 紧急锁止式卷收器汽车正常行驶状态限制员活动装置具动调节束带长度适合员体型功发生紧急情况通方式执行锁定：
21321降低车速卷收器里拉出束带者动装置（单功型）者
21322功综合（功型）
214 固定件指车体结构座椅结构中固定童安全座椅部件
2141 附加固定件指车体车辆座椅固定童安全座椅部件通规章No14批准固定件附加件包括附录6中描述载重滑车底面支撑腿时具特殊功机构
2142 ISOFIX低固定件指横截面圆（d6mm）横杆具ISOFIX结构CRS固定车体座椅
2143 ISOFIX固定系统指两符合规章No14求ISOFIX低固定件组成具ISOFIX结构CRS连接止动装置系统
2144 抗翻转装置
（a） ISOFIX通CRS抗翻转装置ISOFIX系链组成
（b） ISOFIX半通CRS抗翻转装置ISOFIX系链汽车仪表板支撑腿组成减少发生正面碰撞时座椅旋转
（c） ISOFIX（半）通CRS说汽车座椅身含抗翻转装置
2145 ISOFIX固定点固定装置指符合规章No14求装置例杆位设定区域连接ISOFIX面固定点ISOFIX受约束力转移车体
215 面前指面车辆正常行驶方
216 背前指面车辆正常行驶相反方
217 斜躺位置指允许童倾斜座椅特定位置
218 躺躺俯卧指婴CES中休息时该位置少婴头部身体（包括四肢）位水面
219 童座椅类指方面区安全座椅：
2191 类型重量级安全座椅时位置方（215216定义）
2192 童安全座椅形状
2193 座椅坐垫防撞挡板尺寸重量颜色
2194 系带材料织法尺寸颜色
2195 刚性部件（拔扣固定件等等）
220 汽车座椅指者车体组成部分带饰件供成安坐机构分：
2201 汽车排座指长座椅单独需排座椅（例固定座椅前固定点座椅前固定点齐通固定点排成条线） 座椅坐数成
2202汽车长座指带饰件坐两位成结构
2203汽车前座指车厢中位前面排座例没座椅前面
2204汽车座指位组座位前固定座椅
2205ISOFIX方位指进行设备安装系统：
（a）规范中定义通ISOFIX面前CRS者
（b）规范中定义半通ISOFIX面前CRS者
（c）规范中定义半通ISOFIX背前CRS者
（d）规范中定义半通ISOFIX横放CRS者
（e）规范中定义特殊ISOFIXCRS
221 调节系统指汽车座椅部件调节适合成年员体型完整设备实现：
2211 移动
2212 垂直移动
2213 角度调整
222 汽车座椅固定件指成座椅整体固定车辆结构系统包括车辆结构相关部件
223 座椅类指成座椅方面应区：
2231 座椅结构形状尺寸材料
2232 座椅锁定调节锁定系统类型尺寸
2233 座椅成安全带固定点座椅固定点车辆相关部件类型尺寸
224 移动系统指成座椅部件产生角度位移长度位移固定中间位置装置利员进出货物装卸
225 锁定系统指确保成座椅部件保持位置装置
226 锁断装置指防止成安全带部分相部分产生移动装置作安全带肩带腰带者时包括两种：
2261 A类装置指成安全带直接约束童时防止童通腰带安全带卷收器中拉出装置
2262 B类装置指成安全带约束CRS时张力保持成安全带腰带装置装置防止安全带通装置卷收器中拉出避免释放张力导致约束处非理想状态
227 专约束系统指体智缺陷特殊需求童设计约束系统种装置特允许童部位加约束必须少包括项符合规范求基约束方式
228 ISOFIX固定件指符合规章632求两连接件中ISOFIX童约束系统中伸出ISOFIX低固定件起发挥作装置
229 ISOFIX童约束系统指必须符合规章No14求ISOFIX 固定件连接 童约束系统
230 椅湾（seat bight）指汽车座椅坐垫背交点区域
231 汽车座椅设备（VSF）指CRS制造商决定ISOFIX童约束系统尺寸ISOFIX固定件位置设备2116定义设备尺寸等级规章No16附录2附件17第16行中规定尺寸
232 ISOFIX固定点连接器指连接ISOFIX固定点固定装置装置
233 ISOFIX固定点钩指通常系带连接ISOFIX固定点固定装置ISOFIX固定点连接器规章No14第3段述
234 ISOFIX固定点带指连接调节装置释放装置ISOFIX固定点连接器带子（类物）ISOFIX童约束装置ISOFIX固定点固定装置连接起
235 ISOFIX固定点附件指ISOFIX固定点带固定ISOFIX童约束装置装置
236 释放装置指释放保持ISOFIX固定点带压力装置系统
237 成安全带导装置指安全带处正确路线移动装置
238 典型批准测试指确定某种CRS够符合求批准试验
239 生产认证测试指确定CRS制造商否够生产符合标准CRS试验
240 常规测试指抽取定量产品测试合格品程度测试
3 批准申请
31 CRS批准申请应商标持者授权代表递交应符合附录14中规定批准方案类型
32 CRS种型号批准申请书应附
321 CRS技术说明详细说明系带材料零件图纸卷收器重件安装说明毒性（615）燃性（616）声明图纸必须标明批准号附加标示拟放批准标志四周位置说明中应提递交批准测试样品颜色
322 四CRS样品
323 CRS中种系带10m长样品
324 根进行测试技术部门求外提供样品
325 符合第14章规定包装细节说明
326 提篮式CRS果提篮安全带许类型提篮式CRS组合生产商应提供者清单
33 批准成安全带固定CRS时申请必须明确成安全带类型例固定式腰带
34 权威机构做出批准前应核实保证生产出测试样品致产品效控制措施否存
4 标签
41 符合322323送测样品应清晰持久加制造厂商名称缩写商标
42 CRS塑料件（体防挡板增压垫等）带绳外应清晰持久标明生产日期
43 果CRS安全带组合应持久标签明确安全带正确路径果CRS安全带固定安全带正确路径应通颜色标识清楚标注产品CRS面前安装时路径标志颜色应红色背前蓝色介绍方法标签应种颜色
安全带肩带腰带分开路径应明显区通颜色标识文字形状等加区分
安全带路径标志中CRS相汽车方位定明确标明显示汽车座椅标识取
节指定标志CRS固定汽车时应见0组CRS童坐时标志应见
44 背前式CRS应永久标标签标签位CRS里接童头部表面见位置（包括童头部侧面）（图中显示文字信息规格）
该标签应销售国家语言显示
标签尺寸：6 ×120mm
标签四周缝布套表面（者）标签背面全部粘贴布套表面标签易脱落模糊附着方式取旗形标签尤禁止
果CRS部件制造商供应附件会标签模糊需附加外标签CRS配置情况警示标签必须永久见
45 CRS前安装时应具文字：
注意—童体重超…前面前（参见说明书）
46 CRS绑带方式时受力点（CRS安全带连接处）必须永久标识该标志符合面前背前安装时标示规范
47 CRS绑带方式时43中求标签中应指出说明书中种供选择绑带方式
48 ISOFIX标签
果产品具ISOFIX固定装置必须确保安装者永久信息：
国际标准ISOFIX标识等级产品合适字体书写标识少包括直径13mm圆圈图片图片圆圈背景色应鲜明图片应鲜明色彩者明显突起显易见
信息图表者文字表述：
a） 安装前重相关步骤例必须解释拉出ISOFIX接口方法
b） 必须解释指示器位置作说明
c） 固定件位置路线（果需话）者客户需限制座椅运动方式必须列种合适标志说明
d） 客户需步骤包括ISOFIX接口固定件调整者限制座椅运动方法必须标明
e） 必须确保安装者永久标签
f） 客户说明书中参考文献需标明出处时标志
5 审批
51 符合322323规定送测样品方面必须符合章68节规定求批准证书
52 批准型号应赋予批准号前两位数（目前04代表1995年9月12日起生效04修订版）说明标准版包括批准时规范做新技术修改合方赋予批准号种类型CRS
53 CRS批准扩展批准拒绝批准通知应标准附录1格式寄申请方
54 第4章述标志外规章批准CRS必须标标志：
541 国际批准标志包括：
5411国号前加圆圈包围起E①
5412批准号
542 附加符号：
5421类型 通限制半通专车辆字样
5422已设计CRS重量范围：010kg013kg918 kg1525 kg2236 kg018 kg925 kg1536 kg025 kg936 kg036 kg
5423 CRS含裆带时带Y形符号
5424专约束系统标示符号S
55 规范附录2出标准标签安放位置
56 54提出细节应标签标志方式固定够永久保持显易见
57 56 提出标签获审批机构授权生产商
————————————
①1代表德国2法国3意利4荷兰5瑞典6利时7匈牙利8捷克9西班牙10南斯拉夫11英国12奥利13卢森堡14瑞士15（空缺）16挪威17芬兰18丹麦19罗马尼亚20波兰21葡萄牙22俄罗斯联邦23希腊24爱尔兰25克罗亚26斯洛文尼亚27斯洛伐克28白俄罗斯29爱沙尼亚30（空缺）31波斯尼亚黑赛哥威32拉脱维亚33（空缺）34保加利亚35（空缺）36立陶宛37土耳38（空缺）39阿塞拜疆40前南斯拉夫马顿国41（空缺）42欧洲体（会员国批准ECE标识国家）43日44（空缺）45澳利亚46乌克兰47南非48新西兰49塞浦路斯50马耳51韩国52535455（空缺）56门第哥罗数字序赋予关通汽车零部件统技术协议审批意加入协议国家赋予数字联合国秘书长协议缔约方公布
6 般求
61 汽车位置固定
611 通 半通限制类CRS允许制造商说明书安装汽车前排座排座
612 专类CRS允许制造商说明书安装汽车座位装行李舱背前式CRS设计必须保证CRS时够支承童头部样确定：视线垂直背直线相交交点位置头半径起始点40mm
613 根CRS属类决定固定车体汽车座椅
组
通①
半通②
限制
专
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
CRS
ISOFIX
CRS
0
便携床
A
NA
A
A
A
NA
A
A
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
0+
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
Ⅰ
背前
A
NA
A
A
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
A
A
A
A
NA
A
A
面前（非完整级）
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
面前
（非完整级见6112）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
Ⅱ
背前
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（非完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
Ⅲ
背前
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
面前（非完整级）
A
NA
A
NA
A
NA
A
A
类CRS安装方式（A行 NA：行）
①ISOFIX通CRS指面前式配ISOFIX固定件CRS
②ISOFIX半通CRS指：
·配支撑腿面前式CRS者
·配支撑腿者固定带（配置ISOFIX固定系统车辆）固定件（果需）背前式CRS
·者车辆仪表盘支撑背前CRS（配置ISOFIX固定系统车辆前排座）
·侧CRS果需配抗翻转装置（配置ISOFIX固定系统车辆）固定件
6131 通限制类CRS通符合（相）规章No16求成安全带（者没卷收器）固定符合（相）规章No14求插座里
6132 ISOFIX通CRS通ISOFIX符合规章求ISOFIX固定点固定带连接ISOFIX固定系统符合规章No14求ISOFIX固定件
6133 半通CRS通规章No14描述低固定件符合规章附录11求附加固定件
6134 ISOFIX半通CRS通符合规章求ISOFIXISOFIX固定点带支撑腿汽车仪表板连接ISOFIX固定系统符合规章No14求ISOFIX固定件
6135 专CRS通汽车CRS制造商设计固定件完成安装
6136 童束带童约束连接带利已安装成安全带固定件情况技术部门应该检查：
效安全带固定件否规章No14批准
设备效操作受设备影响
成附加系统拔扣互换
CRS利杆形物附加装置连接规章No14批准固定件效固定位置超出规章No14定义范围情况应满足点：
类设备作半通专类加批准
技术服务部门应杆形物连接件实施规章附录11求
动态测试应包括杆形物负载应时施加杆形物中间位置果杆形物调应调长位置
成固定件(杆形物通固定)效位置操作应破坏
6137带支撑腿CRS作半通专类批准满足规章附录11求CRS制造商考虑辆汽车中支撑腿正确发挥作求提供信息
614 增压垫必须成安全带（814）方式固定
615 CRS制造厂必须书面形式申明产品材料约束童触材料毒性符合ECE玩具安全法案第3部分（19826）②技术服务机构指令申明进行合格测试节Ⅱ组Ⅲ组CRS
616 CRS制造厂必须书面形式申明产品材料燃性符合ECE 车辆结构相关章节（RE3）（TRANSWP2978Rev1120节）技术服务机构指令申明进行合格测试
617 汽车仪表板支承背前式CRS规范批准仪表板必须足够刚性
618 通CRS（ISOFIX通CRS）动态试验台CRS成安全带间负载承接点距离Cr轴线距离150mm点适调节装置附加供选择安全带路径行存时14节求制造商必须说明书中特指出点附加供选择安全带路径进行测试时CRS符合规章求节外
619 果成安全带固定通类CRS规章附录13规定动态测试中安全带长长度
检验否符合规定应符合附录13规定长度安全带CRS固定试验台安装假非系带设计会安装假增加安全带量CRS安装位安装标准卷收器离开施力点安全带应张力带卷收器安全带时应符合留卷轴中带长少150mm条件
——————————
②获相关CEN标准址：CNE2 rue BredrerodeBP 5B 1000 布鲁塞尔利时
6110 0组0+组CRS面前
6111 0组0+组CRS241中定义便携床应属整体级CRS
6112 Ⅰ组CRS应属整体级CRS非配27中定义防挡板
62 配置
621 系带配置应该：
6211 系带系统求位置应防护：专系带附加约束装置时约束装置求位置施加防护
6212 童应该够快速安放抱走吊带Y型带约束（没卷收器）CRS肩带腰带7214规定程序中做相运动
种情况童系带总成设计成两连接件专系带应意识附加约束装置限制安放抱走童速度附加装置应设计成快释放
6213 果改变CRS倾角改变应该需手工次调整系带次手动调整CRS倾角
6214 00+Ⅰ组CRS应保证童安放童睡着时提供求防护
6215 防止受撞击烦躁安引起童底部滑出结合完整级吊带系统面前Ⅰ组CRS裆带时裆带长位置（果调话）应腰带调整915kg假盆骨方
622 Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组腰带约束装置必须效引导腰带保证传递力通盆骨
623 系带正常时引起员适发生危险颈部附两肩带间距离少相应假颈部宽度
624 吊带童身体薄弱部位（腹部胯部等）受量力设计应发生碰撞时压力会施加童头顶
6241 Y型带背前侧面前CRS（提篮）
625 系带设计安装应做：
6251 车辆中童员遭受锐边突出部位危险伤害减低（规章No21规定）
6252 损坏车辆座椅客衣物尖角突出物
6253 挤压童身体薄弱部位（腹部腿部等）
6254 应保证刚性件系带接触点没会磨损系带尖角
626 分开制造零件固定卸时避免正确安装引起危险专系带附加系紧装置应设计成避免正确安装带危险释放操作方式紧急情况营救者说显易见
627 CRS适Ⅰ组Ⅱ组Ⅰ组Ⅱ组组合带背时背部高度应附录12示图测定应500mm
628 锁卷收器紧急锁紧卷收器采
629 座椅扩展Ⅰ组童时必须保证童安顿童轻易松开约束盆骨装置必须满足725节（锁定释放装置）求满足求装置必须永久连接CRS
6210 止重量组名童设计童座椅通类童座椅必须满足
获批准
6211 配卷收器童座椅
配卷收器童座椅卷收器应该满足723求
6212 增压垫言成安全带织带插舌轻易穿固定点必须检测特适轿车前排座位设计增压垫含长半刚性支撑物固定拔扣穿增压垫固定点允许安全带实验时载重滑车安全带
6213 果童系带名童设计约束系统力传递调节应完全独立
6214 设计包括充气件童座椅会条件（压力温度湿度）否符合规范求产生影响
63 ISOFIX求
631 般求
6311 尺寸
ISOFIX童安全座椅长宽高安装尺寸（包括连接件）必须根规范231中定义车辆座椅设备（VSF）ISOFIX童安全座椅生产商定义
6312 重量
通半通类00+І组ISOFIX安全座椅重量超15kg
632 ISOFIX固定装置
6321 类型
ISOFIX固定装置形图0（a）例子适合设计（调整装置求刚性机械）通常ISOFIX安全座椅制造商决定
图0（a） 尺寸（mm）
6322 尺寸
衔接LATCHISOFIX固定装置尺寸超图0（b）示
6323 部分锁紧指示
ISOFIX系统两固定装置应该完全锁定指示指示听觉触觉视觉中
两种全部视觉指示必须光线条件见
633 ISOFIX固定带求
6331 固定点连接装置
固定点连接装置应该形图0（c）钩子图0（c）相似装置
图0（b）
图0（c）：ISOFIX固定件（钩形）尺寸（mm）
6332 ISOFIX固定带特征
ISOFIX固定带
63321 ISOFIX固定带长度
ISOFIX固定带长度少应20000mm
63322 松弛指示
ISOFIX固定带ISOFIX童座椅应配装置够指示织带没松弛现象该装置调节释放装置部分
63323 尺寸
ISOFIX固定钩尺寸图0（c）示
634 调节规定
ISOFIX连接件ISOFIX童座椅身应该调满足规范No14中描述ISOFIX固定位置范围
64 标签控制
641 技术服务机构核实标签符合规章14求
65 安装说明书控制
651 技术服务机构核实安装说明书符合15节求
7 特说明
71 适约束系统总成规定
711 抗腐蚀求
7111 完整安全座椅易腐蚀零件应该通811节述腐蚀测试
7112 81118112述测试测件应没损害安全座椅相应功迹象明显腐蚀现象够检测者（助工具）
712 量吸收
7121规章附录17中方法试验时带背安全座椅应该表面（附录18中定义）规定适头部撞位置击保护区域
7122 果安全座椅带调高度头时成安全带系带高度直接头控制损坏附录18中定义区域量吸收材料必区域假头部接触例头部
713 倾翻
7131 CRS应该812规定进行测试假装置脱落座椅部时假头部相测试座椅垂直方位移超300mm
714 动态测试
7141 概述CRS符合813规定动态测试求
71411通类限制类半通类童座椅8131求第6节描述方式安装测试载重滑车进行测试
71412 专类童座椅应童座椅适车型进行测试负责测试技术服务部门减少车型数量果714123列方面没明显差话通列种方式童座椅进行测试：
7141218133规定辆整车
7141228132规定测试载重滑车车体外壳
714123代表车辆结构击表面车体外壳足够零件果童座椅欲排座应包括前排座椅背排座底板BC柱车顶果童座椅欲前排座应包括仪表盘A柱挡风玻璃装底板操作台杆钮前排座底盘车顶外果安装童座椅成安全带组合零件应包括适成安全带负责测试技术服务部门允许掉余项目测试8112规定进行
71413 动态测试应没加载童座椅进行
71414 动态测试程中童保持座位童座椅部分断裂拔扣锁定装置位移装置发生脱扣现象
71415 非整体级座椅安全带应标准安全带固定架见规章附录13规定条适专车审批类车应车辆实际安全带
71416 果专车童座椅安装排面成座椅位置（例行李区）必须81333规定整车假进行测试果制造商希话测试（包括产品合格测试）8132完成
71417 专约束系统规章规定种动态测试质量组均应进行两次：先采系带装置约束装置测试中必须特遵守623624中提出求
71418 动态测试程中安装童座椅标准安全带测试导装置锁止装置中脱开
71419 带支撑腿童座椅应方法测试：
（a）半通类面前撞击测试中童座椅支撑腿应分调长短状态进行载重滑车面相致面撞击测试技术服务机构选择躺状态进行测试中支撑腿应附录6附件3图2中描述载重滑车面作支撑面果短支撑腿高面间空隙话应调节支撑腿接触位Cr点140mm面果长支撑腿低面间空隙话应调节支撑腿接触位Cr点280mm低面果支撑腿带调中间档位保证支撑腿接触面应调节支撑腿档位
（b）果支撑腿行面技术服务机构应选择坏情况进行测试
（c）专车辆类支撑腿应童座椅制造商说明调节
714110 果童座椅带ISOFIX 固定系统抗翻转装置应进行动态测试：
7141101A级B级ISOFIX CRS：
71411011抗翻转装置
71411012抗翻转装置求适固定调节支撑腿作抗翻转装置情况
7141102级ISOFIX CRS抗翻转装置
7142 胸部加速度3
71421 合成胸部加速度超55g非持续时间超3ms
71421 腹部头部加速度垂直分量超30g非持续时间超3ms
7143 腹部穿透性4
71431 附录8附件1中53条进行验证程中约束装置部分引起腹部模型粘土穿透明显迹象
7144 假位移
71441 通限半通类童座椅：
714411 面前童座椅：假头部伸出BADA面见图1（P10假增高垫距DA面距离840mm）判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
3 胸部加速度限制适新生假测定
4 新生假没腹部插入物观分析判断
图1 面前测试装置布置（尺寸：mm）
714412 面童座椅
7144121 仪表盘支撑童座椅：假头部伸出ABADDCr面见图2判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
图2 面测试装置布置（尺寸：mm）
7144122 仪表盘支撑0组童座椅移动睡床：假头部伸出ABADDE面见图3判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
图3 非仪表盘支撑0组童座椅
测试装置布置 （尺寸：mm）
测试装置布置 （尺寸：mm）
7144123 仪表盘支撑非0组童座椅：
假头部伸出FDFGDE面见图4判断时刻300ms假达停顿状态时刻二者中先发生时刻准
童座椅直径100mm钢相接触性符合时应重假模型类童座椅应进行次外动态测试（正面击）直径100mm钢项试验求时前位移外项目应合格
图4 非仪表盘支撑0组外童座椅
面测试装置布置 （尺寸：mm）
71442 专车辆类童座椅：辆整车车体外壳中进行测试时头部车辆部位接触头部击速度应24kmh接触部分应符合规章No21附录4提出量吸收试验求整车测试工具应假童座椅中取出
715 耐温性
7151 拔扣组件卷收器调节器锁断装置易受温度影响面828述进行温度试验
7152 8281规定方法进行温度试验检测员肉眼观察消弱童座椅原特性迹象
72 适约束系统组成部件规定
721 拔扣
7211 拔扣设计排误操作性意味着拔扣肯处种部分锁住状态拔扣进行锁止时必须排拔扣部件互换性零件连接锁住拔扣拔扣童接触部位宽度72411规定织带宽度条适已ECE16现行等效标准批准安全带专约束系统约束方式拔扣必须符合72117219求
7212 拔扣位置没拉力情况拔扣必须保持锁止状态拔扣应易操作手持通钮类似装置施加压力应拔扣开压力施加表面钮初始运动方垂直面投影面积：封闭式拔扣钮面积45c㎡宽度15mm非封闭式拔扣钮面积25c㎡宽度10mm宽度应形成描述区域两尺寸中较尺寸测量方应垂直释放钮运动方
7213 拔扣释放面应红色拔扣部分红色
7214 拔扣进行单操作应童约束系统中脱离出0组0+组童约束系统果童约束系统开两拔扣系统取出允许连装置（提篮便携床）移走童
72141 连接肩带间胸夹必遵守7214规定单操作求
7215 II组III组童座椅拔扣应设置童坐者伸手方外组童座椅拔扣设置途操作方式应紧急情况易救助者
7216 开拔扣应童座椅座椅支撑防护板中移出果装置中包括裆带应通拔扣操作时释放裆带
7217 拔扣应承受8281出温度试验耐久性试验求813规定动态测试进行前应正常条件承受5000±5次开闭循环试验
7218 拔扣应承受试验：
72181 加载试验
721811 已进行813规定动态测试童座椅进行该试验
721812 8211规定试验中求开拔扣力超80N
72182 空载试验
721821 事先没加载拔扣进行试验8212规定试验中开拔扣力应40N~80N
7219 强度
72191 82132进行试验程中拔扣部分邻织带调节器应断裂分离
72192 0组0+组约束系统拔扣应承受4 000N拉力
72193 I组II组约束系统拔扣应承受10 000N拉力
72194 果够提供效报告说明该试验余免拔扣强度试验
722 调节装置
7221 调节装置调整范围必须足够该童座椅范围重量级假合适调节够安装指定车型
7222 调节装置应快速调节类果该调节装置仅车辆初始安装该调节装置快速调节类
7223 童座椅正确安装童假处正常坐位置时快速调节装置应容易触
7224 快速调节装置应易调整适合童体形特8221规定进行试验时需操作手动调节装置力应超50N
7225 童约束系统调节装置两样品应8281823出温度试验操作求进行试验
72251织带滑动量相调节装置应超25mm相调节装置应超40mm
7226 8221规定进行试验时装置断裂分离
7227 直接安装童座椅调节器必须够承受耐久试验进行813规定动态试验前应827规定进行5000±5次循环试验
723 卷收器
7231 动锁止卷收器
72311 装备动锁止卷收器安全带织带卷收器相邻锁止位置间移动量应超30mm佩带者移动时织带必须保持初位置者佩带者前移动动回原位置
72312 果卷收器腰带部分面8241规定方法假卷收器间长度测量织带卷收力应少7N果卷收器肩带部分类似方法测量织带卷收力应部少2N7N果织带穿导装置滑轮卷收力假导装置滑轮间长度测量果卷收器总成设手动动防止织带完全卷回装置进行卷收力测量时候应该装置失效
72313 8242规定条件织带反复卷收器中抽出允许缩回直完成5000循环卷收器受8281规定温度试验811规定腐蚀试验8245规定抗粉尘试验然完成5000抽取缩回循环做完述试验卷收器继续正常运转符合7231172312求
7232 紧急锁止卷收器
72321 8243规定进行试验时紧急锁止卷收器应满足条件：
723211 车辆减速度达045g时卷收器应锁止
723212 织带拉出方测量加速度08g时卷收器应锁止
723213 卷收器传感装置制造商规定安装位置方倾斜超12°时卷收器应锁止
723214 卷收器卷收器传感装置制造商规定安装位置方倾斜超27°时卷收器应锁止
72322 果卷收器工作外部信号电源控制时应保证信号中断电源失效时卷收器动锁止
72323 具紧急锁止控制紧急锁止卷收器应符合述列求果织带拉出紧急控制素织带拉出方测量织带加速度达15g时卷收器应锁止
72324 72321172323述试验中发生卷收器锁止前织带抽出长度82431规定初始长度起应超50mm723212述试验中82431规定初始长度起织带抽出50mm长度锁止
72325 果卷收器腰带部分面8241规定方法假卷收器间长度测量织带卷收力应少7N果卷收器肩带部分类似方法测量织带卷收力应部少2N7N果织带穿导装置滑轮卷收力假导装置滑轮间长度测量果卷收器总成设手动动防止织带完全卷回装置进行卷收力测量时候应该装置失效
72326 8242规定条件织带反复卷收器中抽出允许缩回直完成40 000循环卷收器受8281规定温度试验811规定腐蚀试验8245规定抗粉尘试验然完成5000抽取缩回循环（总做45 000循环）做完述试验卷收器继续正常运转符合7232172325求
724 织带
7241 宽度
72411 0组0+组I组童约束系统假接触织带宽度25mmII组III组童约束系统织带宽度38mm该尺寸8251规定织带强度试验中进行测量相织带断裂载荷75负载停机情况进行
7242 标准状态强度
72421 符合82521规定两织带样品断裂载荷82512确定
72422 两织带样品断裂载荷间差值超测两种断裂载荷中较值10
7243 特殊条件强度
72431 符合8252（82521外）规定两织带样品断裂载荷应8251规定试验中测载荷均值75
72432 0组0+组I组童约束系统断裂载荷应36kNII组童约束系统断裂载荷应5kNIII组童约束系统断裂载荷应72kN
72433 果够提供效材料组情况报告说明某试验试验时余免中某试验全部试验
72434 进行823规定微滑移试验出结果超出72251规定限值50时进行82526中规定类型1磨损试验
7244 通调节器拔扣固定点拉出整条织带
725 锁止装置
7251 锁止装置应永久固定童约束系统
7252 锁止装置应成安全带耐久性造成损害应受8281规定温度试验求
7253 锁止装置应童迅速解约束
7254 A类装置
进行8261规定试验织带滑移量应超25mm
7255 B类装置
进行8262 规定试验织带滑移量应超25mm
726 ISOFIX连接装置规定
ISOFIX连接装置插接件指示应具耐久性进行813规定动态试验前受正常条件2000 ±5次开闭循环试验
8 试验说明5
81 约束系统总成试验
811 腐蚀
8111 童约束系统金属件应置附录4规定实验室中装卷收器童约束系统织带应拉伸全长100±3mm短时间暂停外例检查补充盐
液暴露测试应连续进行50±05h
8112 曝露测试完成应高38℃流动清水中缓缓洗浸洗童系带金属
件形成盐沉积物7112检查前允许18—25℃室温
干燥24±1时
812 倾翻
8121 应规范根生产厂说明8136规定标准假置安装系带中
8122 系带应固定试验座车座整座椅2°—5°s速度360°角围绕座中面含水轴线旋转拟专车装置固定附录6规定试验座椅
8123 回原点相反方旋转进行试验必假应安装初始位置
水面旋转轴前两试验成90°旋转轴两旋转方中重复工序
8124 试验应约束系统属组假
813 动态试验
8131 载重滑车试验座椅试验
81311 面前
813111 动态试验载重滑车试验座椅应符合规范附录6求附录21进行动态碰撞试验安装程序
813112 载重滑车减速加速时应保持水
813113 减速加速装置
供应商选择两种中种试验
————————————————
5 非规定尺寸公差边界处
尺寸范围mm
6
630
30120
120315
3151000
1000
公差mm
±05
±1
±15
±2
±3
±4
非规定角度公差±1°
8131131 减速试验装置：
规范附录6规定设备达相效果装置载重滑车减速试验完成种装置应具规范8134附录7规定性
校准程序：
8131进行童约束系统试验模拟载客童座椅滑车装入55kg重物8132车体进行童座椅试验中模拟x倍载客童座椅载重滑车承载车辆x倍55kg重物载重滑车减速弧线正面击情况处规范附录7附件1图示中阴影区面击情况处规范附录7附件2图示中阴影区
停止装置校准时正面击位置停止距离650±30mm面击位置停止距离275±20mm
8131132 加速试验装置
动态试验条件：
正面击试验程中载重滑车推动总速度变化△V52+0 2千米时加速曲线规范附录7附件1保持定义部分等（5g10ms）（9g20ms）击试验开始(T0) 加速度05gISO17 373定义
面击试验程中载重滑车推动总速度变化△V30 +2 0千米时加速曲线规范附录7附件2保持定义部分等（5g5ms）（10g10ms）击试验开始(T0) 加速度05gISO17 373定义
满足求技术服务部门采重量高380kg滑车（装座椅）见附录6附件1
试验较高速度进行加速曲线超规范较高等级童约束达求次试验认安全
813114 进行列测量：
8131141撞击前载重滑车瞬时速度（仅指减速杆计算停止距离需）
8131142 停止距离（仅指减速杆）记录速度二次积分计算
8131143 IIIIII组假头水垂直面位移0组0+组假位移（考虑四肢）
8131144 新生假外三互相垂直方中胸部加速度
8131145 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
8131146 载重滑车加速度减速度首次少300ms
813115 击开拔扣目测童系带确定否损坏断裂
81312 面
813121 面击试验求进行试验时试验座应旋转180°
813122 试验拟作前排座位置面童系带时车辆仪表盘应根固定载重滑车刚性棒代棒固定方式应量吸收发生童身
813123 减速条件应满足8131131求
加速条件应满足8131132求
813124 813114 8131146列出求进行类似测量
813215 减速条件应满足8131131求
加速条件应满足8131132求
8132 载重滑车车体外壳测试
81321 面前
813211 试验时固定车辆方式增强车辆座椅成安全带固定童系带求附加固定点固定点减少结构正常变形通限制假移动车辆部件试验程中减少加童系带负荷等效强度部件代排结构零件假阻止假移动话
813212 果结构整展开区域产生影响果车辆结构限制固定距离束缚系统固定点前方500mm位置固定装置应视合格面结构应固定固定点面足够距离位置保证满足813211项求
813213 车辆座位婴束带应固定放置执行批准测试技术部门选定位置便考虑强度利条件车辆假安装适配车辆座背童系带位置报告中注明果车辆座背倾斜角调节应生产厂规定加锁止果没规定应座背实际角度锁止接25°
813214 非安装说明书中求前面座位应放置正常时前面位置（适拟前面座椅位置婴束带）放置正常时位置(适拟面座椅位置婴束带)
813215 减速条件应满足8134求试验座椅实际车辆座椅
813216 进行列测量：
撞击前载重滑车瞬时速度（仅指减速杆计算停止距离需）
8132162停止距离（仅指减速杆）记录速度二次积分计算
8132163 假头车体壳体部接触
8132164 新生假外三互相垂直方中胸部加速度
8132165 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
8132166 载重滑车车体外壳加速度减速度首次少300ms
813217 击开拔扣目测童系带确定否损坏
81322 面
813221 击试验车体外壳应试验载重滑车旋转180°
813222 求正面击相
8133 整车试验
81331 减速度条件应满足8134求
81332 正面击试验规范附录9提出程序
81333 面击试验规范附录10提出程序
81334 进行列测量：
813341 击前车辆击器速度
813342 假头（0组假考虑四肢）车辆部加速度
813343 新生假外三相互垂直方中胸部加速度
813344 新生假外穿入腹部模型粘土见痕迹（见71431）
81335 前排座果调节倾斜角度应生产厂规定加锁止规定实际背角度接25°时锁定
81336 击开拔扣目测童系带确定否损坏断裂
8134 表汇总动态试验条件：
正面击
面击
试验
系带（束缚系统）
速度（kmh）
试验脉
试验时停止距离（mm）
速度（kmh）
试验脉
试验时停止距离（mm）
装试验座椅载重滑车
通半通限型前座
面前*
通半通限型前座
面**
50+02
50+02
1
1
650±50
650±50
30+20
2
275±25
载重滑车车体
面前*
面*
50+02
50+02
13
13
650±50
650±50
30+20
24
275±25
整车阻挡试验
面前
面
50+02
50+02
3
3
未规定
未规定
30+20
4
未规定
注： 正面面击时0组0+组系带应面条件进行测试
注释： 测试脉1号：附录7规定正面击
测试脉2号：附录7规定面击
测试脉3号：受正面击车辆减速脉
测试脉4号：受面击车辆减速脉
* 校准时停止距离应650±30mm
** 校准时停止距离应275±20mm
8135 结合附加固定点童系带
81351 2123规定具固定点童系带8134规定正面击试验求：
81352 具短连接织带设备拟固定包裹架试验载重滑车固定点配置应符合附录6附件3规定
81353 具长连接织带设备拟刚性包裹架固定织带连接车辆板位置试验载重滑车固定点应符合附录6附件3规定
81354 拟两种配置装置应进行8135281353规定试验仅重型假情况外（根81353求进行测试话）
81355 面装置试验载重滑车配置固定点应符合附录6附件3规定
81356 附加织带连接两条成安全带便携床说负载路径应通成安全带连接成安全带固定点试验滑车固定点应附录6附件3图7中（A1B1）试验座椅安装见附录21注释5系统必须安全带解开情况正常工作符合618求时该系统通
8136 试验假
81361 童系带假安装方法应做符合81363求
81362 规范附录8规定假童系带进行试验
81363 试验假安装
813631 放置假应假背系带间留间隙便携床情况假应放直线水位置接便携床中心线
813632 童座椅置试验座椅
假放入童座椅中
假童安全座椅背间放置铰链连接木板类似弯曲装置木板厚25cm宽6cm长度做试验假尺寸关长度等肩膀高度（坐姿附录8）减臀部中心高度（坐姿附录8）木板应贴座椅曲率较低端位假臀部关节高度
制造商说明调整织带拉力超出调节力250N±25N调节器端织带偏转45°±5°者制造商规定角度
标准附录21求完成童安全座椅试验座椅安装
移易弯曲装置
适童约束系统成三点式安全带约束童系统带锁止装置系统适童约束带直接卷收器相连情况
813633 通假中心线面应位安全带较低两固定点中间符合813213求增高垫10岁假起做试验情况通假中心线面应位安全带较低两固定点中间偏左偏右75mm±5mm
813634 装置求标准安全带情况动态试验前需足够宽度长度专胶带肩部约束带固定假面约束系统滑车进行加速程中允许专胶带假头固定100mm杆约束系统背
8137 假类
81371 0 组装置：新生假 9kg 重假进行试验
81372 0＋组装置：新生假 11kg 重假进行试验
81373 I 组装置： 9kg 重 15kg 重假分进行试验
81374 II 组装置： 15kg 重 22kg 重假分进行试验
81375 III 组装置： 22kg 重 32kg 重假分进行试验
81376 果童约束系统适合两两质量组试验涉质量组求轻重假进行试验组组装置结构改变时例约束系统结构约束带长度变化时果认行实施试验增加中间质量假试验
81377 果约束系统两两童设计第试验座椅位置重假进行第二试验规定轻重假进行试验实施时座椅应符合附录6中附件3 图3求果试验部门认必增加第三试验该试验组合质量假座椅位置空置
81378 果 0 组者 0+组童约束系统根童体重提供结构种结构必须质量假模型进行测试
81379 果 ISOFIX 童约束系统必须固定点第次试验质量假较距离固定点 G1 进行试验第二次试验较重假较远距离固定点 G2 进行试验调节部拉力接 50N±5N
813710 进行71411012规定试验时需童约束系统设计质量假
814 增高垫约束
放置块棉布试验座椅座位表面增高垫放置试验座椅假躯干附录22图1规定放置座位表面三点式成安全带固定张紧力符合附录21求宽 25mm 织带类似东西增高垫系住附录22图2中箭头 A 方施加250±5N 力方着试验座椅座垫表面
82 单独部件试验
821 拔扣
8211 加载拔扣开启试验
82111 该试验已 813规定动态试验童约束系统进行
82112 开拔扣童约束系统试验滑车车辆移出拔扣加载 200N±2N 拉力果拔扣连接刚性部位拉力产生角度应动态试验中拔扣刚性部件形成角度相
82113 拔扣释放钮中心着钮运动初始方行轴(400±20)mmmin速度施加载荷中心指拔扣表面施加释放压力部分表面中心开启力施加程中拔扣应刚性支撑固定
82114 施加拔扣开启力动态测力计类似装置正常方式方进行测量接触端半径 25mm±01mm 抛光金属半球
82115 测量拔扣开启力记录失效情况
8212 加载拔扣开启试验
82121 进行试验拔扣预先没加载荷拔扣总成载荷条件安装定位
82122 拔扣开启力测量方法 82113 82114规定
82123 测量拔扣开启力
8213 强度试验
82131 必须两样品进行强度试验直接安装童约束系统调节装置外调节装置试验中进行
82132 附录20 出典型拔扣强度试验设备拔扣放置圆形板（A）部相邻织带长度少 250mm分拔扣处相应位置垂织带端绕着圆形板（B）直 B 板部开口处露出织带 A 板 B 板间保持垂直圆形固定板（C）插入板（B）底面夹住织带织带中间移动拉力机施加较力织带受拉力会板（B）板（C）间活动直织带加载操作试验程中拔扣必须保持固定板（A）（A）部件然板（B）板（C）紧紧夹起（100±20）mmmin 速度增加拉力直达需数值
822 调节装置
8221 解调节
82211 手动调节装置进行试验时候织带应稳拉调节装置正常条件(100±20)mmmin 速率拉取织带织带拉 25mm±5mm 进行测量测出拉力 数值圆整整数
82212 试验应穿装置织带两方进行测量前织带应预先拉 10 完整循环
823 微滑移试验（见附录5图3）
8231 试验前进行微滑移试验装置部件放置温度 20℃±5℃相湿度 65％±5％标准环境中放置少 24h试验时温度 15℃～30℃
8232 织带端应实车安装状态固定部件
8233 调节装置应放置织带垂直部分端承受 50N±05N 载荷（避免织带摆动扭转产生负载）调节装置织带端实车安装位置垂直安装端通导杆导杆水轴行支承载荷织带横载面横载面穿处水状态导杆
8234 试验装置应种方式布置升高位置时中心距离支承台 300mm±5mm距离支承台 100mm±5mm 处施加 50N 负载
8235 分钟 30±10 次循环频率总幅长 300mm±20mm 825282规定完成20±2 次预拉循环 1 000±5 次试验循环相半周期产生 100mm±20mm 位移时候加载50N微滑移 20 次预拉循环结束次数算起
824 卷收器
8241 卷收力
82411 卷收力测量应安全带总成安装 813 中动态试验中假织带约10mms 速率回卷时接假接触处测量织带卷收力
8242 卷收器耐久性
82421 织带应分钟超 30 次速度进行规定次数拉出回卷试验紧急锁止卷收器 5 次循环应卷收器锁止次锁止次数五种拉出长度应相拉出缠绕卷收器织带总长度 90％80％75％70％ 65％缠绕织带长度 900mm 情况述百分应织带卷收器中拉出 900mm 长度准
8243 紧急锁止卷收器锁止
82431 卷收器紧急锁止试验应绕卷收器织带 300mm±3mm 时进行
82432 织带敏感式卷收器织带拉出方应卷收器装车正常时方
82433 车体敏感式卷收器进行试验时果卷收器童约束系统制造商求安装车辆应着两水正交轴线方述拉出量进行试验该位置确定时试验机构应童约束系统制造商进行协商两轴方应试验机构利锁止机构触发方选定
82434 仪器设备应保证达规定加速度值应保证织带拉出加速度均增长率25gs注：g981 ms2
82435 523213 523214求进行试验卷收器应安装水台面台面超 2ºs 速度倾斜直卷收器发生锁止水台面方倾斜重复进行试验保证满足求
8244 腐蚀试验
82441 腐蚀试验 811规定进行
8245 抗粉尘试验
82451 卷收器应附录3规定安装试验箱安装方式类似车辆安装状态试验箱应 82452规定装试验粉尘次搅动粉尘 1min～2min 进行 10 次安全带拉出回卷试验外应保持织带处卷收器中拉出 500mm 长度状态 5h 总时间隔 20 min表压 55×105Pa±05×105Pa含油干燥压缩空气直径 15mm±01mm 孔吹搅粉尘 5s
82452 82451规定试验粉尘应含 1kg 干燥石英砂颗粒度分配：
（a）通 150μm 孔径104μm 线径：99％～100％
（b）通 105μm 孔径64μm 线径：76％～86％
（c）通 75μm 孔径52μm 线径：60％～70％
825 织带静态试验
8251 织带强度试验
82511 试验两条新织带样品进行试验条件 724规定
82512 条织带应夹拉力试验机夹具间夹具设计应避免夹具处夹具附发生断裂加载速度(100±20)mmmin试验开始时试验机夹具间织带样品长度应 200mm±40mm
82513 增加载荷直织带断裂记录拉断时载荷值
82514 果织带夹具处夹具附 10mm 范围产生滑动断裂试验视效应重新取条新样品进行试验
8252 织带中选出少 10m 织带样品应进行处理：
82521 标态处理
织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％环境中放置 24h±1h处理立进行试验样品应存放密封容器直试验开始抗拉载荷应织带处理环境中容器中取出 5min 确定断裂载荷
82522 光处理
825221 应采符合 ISO105B02(1978)求设备织带必须暴露光段时间时间相应 7号标准兰色褪色标准灰色卡第 4 级时间
825222 光处理织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％环境中少保存 24h抗拉载荷应织带处理环境中取出 5min 确定断裂载荷
82523 低温处理
825231 织带应温度 23℃±5℃相湿度 50％±10％气环境中少保存 24h
825232 然织带应温度－30℃±5℃低温箱普通面少存放 90min±5min然织带折折处压预先冷－30℃±5℃质量 2kg±02kg 重块低温箱放置 30min±5min然重块抗拉载荷应织带低温箱中取出 5 min 测出断裂载荷
82524 高温处理
825241 织带应温度 60℃±5℃相湿度 65％±5％加热室中放置 180min±10min
825242 抗拉载荷应织带加热室中取出 5min 确定断裂载荷
82525 浸水试验
825251 织带应完全浸泡温度 20℃±5℃已加少量湿润剂蒸馏水中保存 180min±10min测试适合纤维制品湿润剂均
825252 抗拉载荷应织带水中取出 10min 确定断裂载荷
82526 磨损试验
825261 进行磨损试验部件装置试验前应温度 23℃±5℃相湿度 50％± 10％环境中少保存 24h磨损时试验室温度应 15℃～30℃间
825262 表列出试验程序般条件：
载荷（N）
分钟循环次数
总循环数
类型1程序
10 ± 01
30 ± 10
1000 ± 5
类型2程序
5 ± 005
30 ± 10
5000 ± 5
果织带长度够足进行 300mm 移动试验采短点织带进行测试移动距离 100mm
825263 特殊试验程序
8252631 类型 1 程序：适穿快速调整装置织带10N 载荷垂直稳定作织带端织带端应系织带呈水前运动装置调整装置应放水织带便织带保持张紧状态（见附录 5 中图 1）
8252632 类型 2 程序：适穿某刚性部件时改变方织带试验程中两根织带夹角应附录5图2中规定试验时保持 5N 稳定载荷加织带织带穿某刚性部件时止次改变方情况增加 5N 载荷穿刚性部件 300mm 织带运动情况
826 锁止装置
8281 A 类装置
童约束系统适约束系统假安装时应图5规定织带标准附录13规定锁止装置应完全锁止织带进入锁止装置位置做出标记测力计应通 D 环连接织带施加相 I 组中假质量两倍（±5％）力少持续 1s较低位置 A 位置锁止较高位置 B 位置锁止力施加 9 次织带进入锁止装置位置做标记测量两标记间距离试验程中卷收器锁止
图5
8282 B 类装置
童约束系统应安装牢固标准附录13规定织带应制造商说明穿锁止装置童约束系统骨架织带面图6规定通试验装置加 525kg±005kg 配重加质量织带离开骨架点间 650mm±40mm 长度锁止装置应完全锁止织带进入锁止装置位置做标记升高配重然释放会落 25mm±1mm 距离程分钟 (60±2)循环频率重复（100±2）次模仿车童约束系统颠簸动作织带进入锁止装置方做标记测量两标记间距离安装 15kg 假条件织带全部宽度必须够穿锁止装置试验程中织带角度样正常中角度安全腰带部分端固定住翻转试验动态试验操作程中童约束系统应牢固固定试验台加载织带应连接模拟拔扣
注：质量落高度＝25mm
滚轴滚子导器距离＝300mm
织带附录13 中规定标准座椅安全带
图6： B 级锁止装置试验布局示意图
827 直接安装童约束系统调节装置试验动态试验相类似试验约束系统安装允许假 8136规定
处标准松驰状态织带端进入调节装置处画参考线取出假约束系统放附录 19 图1 示调节台
织带必须通调节装置循环移动长度少 150mm中织带参考线端侧织带长度少 100mm 参考线侧余织带约 50mm果参考线 端织带长度满足需长度应抽出织带满足 150mm 移动需频率分钟(10±1)次B速率秒 150mm±10mm
828 温度试验
8281 7151中规定部件应暴露装水封闭空间方环境温度低 80℃时间少 24h然放温度超 23℃环境中冷冷程必须紧三 24h 循环循环包括列连续程序：
（i）环境温度少 100℃持续 6h环境应循环开始 80min 获然
（ii）环境温度高 0℃持续 6h环境应 90min 获然
（iii）环境温度超 23℃持续 24h
83 试验座垫检定
831 新碰撞穿透减速峰值建立初始数时检定试验座垫 50 次动态试验者少月（先时间准）进行检定果试验装具频繁话试验前进行检定
832 检定测量程序应 ISO 6487 规定致测量装备应带（CFC）60 级通道滤波器数通道规定相致标准附录 P 中规定试验装置分中心线距离座垫 前边缘 150mm±5mm 处中心线两侧 150mm±5mm 处进行 3 次检定装置垂直放刚性面降低配重高度直表面接触做穿透标记作零位置装置垂直放试验点提升配重 500mm±5mm 高度降落碰撞座椅表面记录穿透点减速度曲线
833 记录峰值初始值偏差应超 15
84 动态程记录
841 确定假姿态位移动态试验必须记录条件：
8411 音视频求：
（a）录频率少 500 帧秒
（b）试验必须纪录电影胶片视频者数字信号载体
8412 偏差评估：
试验室应具应假头部位移偏差进行评估程序偏差应该±25mm 范围种程序国际标准例欧洲鉴定组织 EA402ISO 5725：1994者通偏差测量方法（GUM）
842 刻度记号应牢固标记滑车车辆结构确定假位移
85 测量程序应符合 ISO 64872002 规定通道频率级：
测量类型 CFC（FH） 切断频率（FN）
滑车加速度 60 见ISO 6487：2002 附录A
安全带载荷 60 见ISO 6487：2002 附录A
胸部加速度 180 见ISO 6487：2002 附录A
头部加速度 1000 1650
采样速度应10次 FH中（安装 1000 级预取样滤波器应采样速度约秒通道10 000 次）
9．类型批准生产资格认证试验报告
91 试验报告应记录试验结果测量结果包括试验数：
（a）试验装置类型（加速减速装置）
（b）速度总变化
（c）撞击前滑车瞬时速度
（d）滑车速度变化期间加减速度曲线（少300ms）
（e）动态试验中假头部达位移时峰值时间（单位：毫秒）
（f）果拔扣试验程中变化应记录拔拔扣位置
（e）失败损坏
92 果标准附录6中附件 3 中包含固定点某条款没考虑试验报告中应描述童约束系统安装说明重角度尺寸
93 童约束系统车辆车辆结构进行试验时试验报告应说明车身滑车固定方式童约束系统车辆座椅位置车辆座椅背倾斜角度
94 类型批准生产资格认证试验报告应记录标签安装说明确认
10 童约束系统批准修改扩展
101 童约束系统种修改应通知负责童约束系统审批理部门然部门：
1011 认修改会带利影响情况童约束装置应符合求：
1012 需负责测试技术部门进步试验报告
102 批准确认拒绝应根述段落53规定程序通知规范实施协议参者
103 公布扩展批准权威机构着种扩展赋予系列号通知规范附录1中样式联系方式通知规范1958协议实施参者
11 生产资格
111 确保制造商生产系统满足求实施批准测试技术服务部门必须进行测试产品符合112求
112 童约束系统生产资格限制
种新类型通测试童约束系统（通类半通类限制类）生产必须接受生产资格测试
第批产品中必须机抽取5台童安全座椅
第批产品数量少50台5000台
1121 动态测试
11211 5台童安全座椅必须进行813中描述动态测试实施类批准测试技术服务机构应选择动态测试程中产生头部水位移条件进行测试71411012中规定情况5台座椅样条件进行
1121211211 描述动态测试中头部水位移胸部加速度测量
11213 a）头部水位移值应符合两条件：
超105LX+S超L
L 求极限数值
X 均数值
S 数值标准偏差
b) 胸部加速度值应满足71421求11213a）中X+S条件应应3ms时胸部加速度合成（71421中定义）作信息记录
1122 标签控制
11221 实施批准测试技术服务机构应确保标签符合第4节求
1123 安装说明控制
11231 实施批准测试技术服务机构应确保安装说明符合第15节求
12 产品致性常规测试
产品致性程符合协议附录2（EECE324EECETRANS505Rev2）求：
121 规范批准童约束系统应第6—8节中述求生产保证符合类型批准
122 规范附录16中阐述产品致性生产控制程低求
123 颁发批准权威机构时间核查致性控制方法种生产设备中应通常核查频率年两次
13 生产合格惩处
131 果具54节中述细节童约束系统没通第11节中述机抽检符合类型批准颁发证明符合规范童约束系统批准会撤销
132 果协议方撤销前颁发批准应通知审批部门收相关容时理机构应通规范附录1样张表格通知协议方
14 明确中止生产
141 果批注文件持者完全停止生产规范规定专门形式童约束系统应通知审批部门收相关容时理机构应通规范附录1样张表格通知协议方
15 说明
151 童安全座椅应附采销售国语言说明书说明书中容：
152 安装说明书应包括列容：
1521 通类童安全座椅标签应销售点包装清晰：
注意
通类童安全座椅已通规章No4404修订版批准般说车
适合绝数（全部）汽车座椅
果车辆厂车辆手册中表明车辆容纳年龄组适通类童安全座椅
正确安装
适前支持注意事项设计方案更严格条件童安全座椅
通类
疑问请童安全座椅生产商销售商联系
1522 限半通类童安全座椅标签应销售点包装清晰：
童安全座椅（限半通）类适合固定
列轿车座位：
车 正面 面
外侧 中间
（型号） 否
车座椅适合采种童安全座椅
疑问请童安全座椅生产商销售商联系
1523 专车类童安全座椅适车辆说明应销售点包装清晰
1524 果童安全座椅求成安全带销售点包装清晰字样：
批准车辆装腰带三点式固定卷收器安全带该安全带UNECE16等效标准批准（删部分）
便携床类童约束系统应包括便携床适合装置清单
1525 童安全座椅生产商应包装箱提供址户址写信解童安全座椅特殊车辆安装更详容
1526 通片极清晰示图说明安装方法
1527 应户建议童安全座椅刚性件塑料件定位安装车辆日常中应容易活动车座车门夹
1528 应户建议便携床应垂直车辆轴安装
1529 背前约束系统应户建议装安全气囊座位说明应销售点包装清晰
15210 专约束系统 应销售点包装清晰信息：
专约束系统设计普通座椅坐着困难童提供附加帮助
保证约束系统适合孩子请常医生保持联系
15211 ISOFIX童约束系统标签应销售点包装清晰：
注意
1 ISOFIX童约束系统已通规章No4404修订版批准般说配置ISOFIX固定点车辆
2 适配通批准ISOFIX位置车辆（细节见车辆手册）取决童座椅类功
3 装置适合重量组ISOFIX尺寸组：………
153 说明应包括容：
1531 装置重量组
1532 装置成安全带组合需加列词语：仅适配腰带三点式固定卷收器安全带车辆该安全带已获UNECE16等效标准批准（删部分）
1533 通片极清晰示图说明安装方法面前背前座椅应座椅背前时出明显警告直童体重述极限超尺寸范围
1534 应明确解释拔扣调节装置操作方法
1535 应建议接车辆系带应绷紧约束童织带应适合童体型织带扭转
1536 应重点确保腰带固定样应该承受压力盆骨固定
1537 应建议装置事中受剧烈外力应予更换
1538 应出清洗说明
1539 户擅更改危险未权威机构批准加装置严格童安全座椅制造商安装说明书操作带危险应出般警告
15310 座椅没织物套应建议座椅远离阳光否晒热会伤童皮肤
15311 建议童留料童座椅中
15312 建议确保行李物品会碰撞时引起伤害
15313 应建议：
a）童座椅布套情况
b）生产商推荐布套布套约束性必部分
15314 应该文字图表指示户辨成安全带拔扣童安全座椅受力连接点位置（绑带方式）否达求应建议户条疑问童安全座椅生产商联系
15315 果童约束系统具换绑带方式明确说明方法户应告知辨换绑带方式否达求应建议户条疑问童安全座椅生产商联系应明确建议户初绑带方式童座椅安装车手册中划分通类车辆座椅位置
15316 应规定保证说明书童座椅期限直保留置类童约束系统指车辆说明手册
15317 应明确警告说明书童座椅标识外成安全带受力连接点（绑带方式）
15318 ISOFIX童约束系统说明中必须指出阅读车辆生产商手册
16 负责进行批准测试技术服务机构理部门名称址
161 采规范协议双方应负责进行批准试验技术服务机构审批理部门名称址认批准扩展拒绝批准撤销批准表格国家批准书通知联合国秘书处
17 渡条款
171 03系列修正案生效正式日期起采规范合方03系列修正案修改时 获规范批准
172 03系列修正案生效日起12月果批准童约束系统符合规范03系列修正案求ECE批准
173 03系列修正案生效日期12月渡期采规范合方符合规范02系列 求获类型批准
174 样12月期间述章节相条件采规范合双方拒绝规范前修订系列批准扩展
175 03系列修订案生效日起规范附录16条款已02系列修改批准 童约束系统
176 03系列修订案生效日起采规范合方拒绝符合03系列修订中622 6214条求童安全座椅进行销售
177 03系列修订案生效日起36月采规范合方拒绝符合03系列修订求童安全座椅进行销售
178 03系列修订案补充2生效日起规范45节需求标签应附着根规范制造新童安全座
179 04系列修订案生效日起采规范合方03系列修正案修改时获规范批准
1710 04系列修正案生效日起12月果批准童约束系统符合规范04系列修 正案求ECE批准
1711 04系列修正案生效日期12月渡期采规范合方符合规范03系列求获类型批准
1712 04系列修正案生效日起36月采规范合双方拒绝规范前修订系列批准扩展
1713 04系列修正案生效日起48月开始采规范合方拒绝符合04系列修订求童安全座椅进行销售
1714 04系列修正案补充条款4生效日起6月0304系列修正案批准00+I组童约束系统符合61116112求应该失效
1715 规范04系列修正案补充条款4生效日起1714中指出渡时期协议方履行义务基欧盟签订1985协议时声明（委托通知CN601998文28）欧盟成员国会禁止符合04系列修正案补充条款4求童约束系统进入市场
附录1
说明信息
（幅面：A4（210×297mm））
发布机构： 理机构名称：
关：2 根第44号规章机动车辆童安全座椅做出决定：
批准授予
批准扩展
批准拒绝
批准撤销
生产中止
批准号：…………………… 扩展号：…………
11 面前童座椅面童座椅便携床
12 完整式非完整式部分式增压垫
13 系带类型：（成）三点式
（成）腰带
专型系带卷收器
14 功：座椅总成防挡板………………………………………… …………………………
2 贸易名称标志………………………………………………………………………………………
3 制造商安全座椅名称……………………………………………………………………………
4 生产厂名字…………………………………………………………………………………………
5 果法代表名字……………………………………………………………………………
6 址……………………………………………………………………………………………………
7 申请批准递交………………………………………………………………………………………
8 技术服务机构完成测试项目………………………………………………………………………
9 装置类型：减速加速2
10 技术服务机构签署测试报告日期……………………………………………………………
11 技术服务机构签署测试报告编码……………………………………………………………
12 通半通限专车辆00+ⅠⅡⅢ组座椅安装车辆专约束装置批准授予扩展拒绝撤销
13 标签位置性质……………………………………………………………………………………
14 位置……………………………………………………………………………………………………
15 日期……………………………………………………………………………………………………
16 签名……………………………………………………………………………………………………
17 信息说明应附文件带面显示批准号：
（a） 童座椅图纸图表面图包括卷收器装配座椅防挡板
（b） 车辆结构座椅结构调节系统附件（包括量吸收件）图片图表说明图
（c） 童座椅车辆结构座椅结构片
（d） 安装说明
（e） 座椅车型清单
1 区分授予扩展拒绝撤销批准国家编号（见规章批准规定）
2适
附录2
批准标签安放位置
面批准标识通类9kg—36kg（ⅠⅢ组）重量组安全座椅荷兰（E4）获批准批准号：042439批准号表明该安全座椅通规章修正版04系列求
面批准标识非通类9kg—25kg（ⅠⅡ组）重量组安全座椅荷兰（E4）获批准批准号：042450批准号表明该安全座椅通规章修正版04系列求符号Y表明座椅含裆带
注意：批准号附加标志必须圆圈左右均批准号数字必须E侧E方附加标志批准号应相反位置标志产生混淆应避免罗马数字
附录3
耐粉尘试验装置
（尺寸：mm）
附录4
腐蚀测试
1 测试设备
11 测试设备应盐雾密封室盐溶液贮液器适宜状态压缩空气供应喷雾嘴样品支撑加热密封室装置必控制手段组成测试设备符合测试条件情况尺寸具体结构选择
12 必须确保积聚密封室顶棚表面溶液会滴落测试样品
13 测试样品滴落溶液回流贮液器进行重复喷射
14 测试设备会影响盐雾腐蚀性材料构成
2 测试样品密封室中位置
21 牵引器外样品测试表面应支撑悬挂垂直（行更取）盐雾通密封室水流动方15°30°夹角间位置
22 牵引器应支撑悬挂贮藏皮带卷轴垂直盐雾通密封室水流动方牵引器系带开口应面方
23 样品应放置盐雾降落样品位置
24 样品应放置防止盐溶液样品滴落样品位置
3 盐溶液
31 盐溶液制备：5±1分质量氯化钠溶解95分质量蒸馏水中盐应干燥状态镍元素铜元素碘化钠含量超01杂质含量超03氯化钠
32 溶液35℃喷雾时采集溶液PH值应6572间
4 压缩空气
41 供喷嘴雾化盐溶液压缩空气应含油灰尘压力应保持70KN㎡170 KN㎡间
5 盐雾密封室环境
51 盐雾密封室曝露区应保持35±5℃温度少应两洁净盐雾收集器放置曝露区域便没测试样品源液滴采集80c㎡水收集区域时应1020ml溶液测量值超少16时均值时盐雾收集收集器中
52 喷嘴应引导阻碍免喷雾会直接击测试样品
附录5
磨损轻微滑移测试
图1：程范例1
图2：程范例2
图3：微量滑移测试
调整测试装置
测试装置50N力竖直产生力矩引起系带扭曲
应样方式 测试装置中固定件施加50N力
附录6
载重滑车说明
1 载重滑车
11
2 尺寸测量显示屏
21 尺寸测量显示屏应紧附载重滑车显示屏移动限制线应清晰标示滑车便符合摄影机记录决定前移动标准
3 座椅
座椅应构成：
固定刚性背尺寸附录附件1中出部分均直径20mm铁构成
刚性座椅尺寸附录附件1中出座位部分刚性铁片构成边缘直径20mm铁座位前部分直径20mm铁构成
便锚状托架进入开口应设座椅垫块面见附录附件1中规定
座椅宽度应800mm
特性已表1中出垫块尺寸附录附件1中出
表1
密度符合ISO 485（kg m3）
负荷强度符合ISO 2439B(N)
P25
P40
负荷强度系数符合ISO 3386（Kpa）
伸长率（伸长断裂）符合ISO 1789（）
断裂强度符合ISO 1798（Kpa）
压缩变形符合ISO 1856（）
43
125
155
4
180
100
3
PU泡沫应覆盖层聚丙烯酸酯纤维制成遮阳布特性见表2
表2
特定质量（g㎡）
50mm宽测试样品断裂强度符合DIN 53587：
（kg）：
横（kg）：
290
120
80
座椅背覆盖层7
座椅棉垫方形泡沫（800 x 575x135mm）制成（见附录中附件1图1）形状制成应类似附录中附件1图2示铝板形状
螺栓底面固定载重滑车需底面钻6孔钻孔时应着底面长边边钻3位置取决载重滑车结构6螺栓穿孔固定建议先合适粘胶剂螺栓粘底面然螺母固定螺栓
7节材料细节TNO获（Schoemakerstraat972628VK DelftThe Nertherlands）
覆盖材料（1250 x1200mm见附录附件1图3）宽度方剪切应材料覆盖会重叠覆盖材料边缘间应留约100mm间隙材料必须宽1200mm左右
覆盖材料宽度方标两条线该线覆盖材料中心线开始划375mm（见附录附件1图3）
泡沫垫颠倒放覆盖面料铝板放面
覆盖材料两侧拉伸面划线铝板边缘致螺栓位置覆盖面料应开切口便拉螺栓
底板泡沫沟槽位置覆盖面料应开切口
布套柔韧性胶水粘铝板粘贴前必须移开螺母
侧片折叠底板胶水粘
沟槽中垂片折叠里面粘着力强胶布粘牢
胶水必须干燥少12时
背垫子覆盖方式座位样唯覆盖材料（1250x850mm）划线距离材料中心320mm
背前表面座位表面交线Cr线重合
背安装座椅测试
特殊框架安装载重滑车目支撑图1中示童座椅
根钢应方式紧附载重滑车钢中心施加5000±50N水力会产生2mm位移
钢尺寸应：500 x 100x90mm
图1测试背座椅装置
载重滑车底盘
载重滑车底盘应厚度材料均匀金属板构成见附录附件3图2
底盘应牢固安装载重滑车底盘相Cr轴投影点高度图2中尺寸X8应符合71419中求
8 尺寸X应210mm公差±70mm
EN ISO 65061：1999求底盘表面硬度应120HB
底盘应承受5KN垂直负荷时会引起相Cr轴2mm垂直位移会发生永久性变形
ISO 4287：1997求底盘表面粗糙度应超Ra63
规章规定底盘童座椅动态测试结束应会出现永久性变形
4 止动设备
该设备两完全相行安装减震器构成
果需话标准质量增加200kg应添加减震器减震器应包括：
钢组成外框
PA量吸收
减震器里钢制抛光橄榄形钮
轴击板
该减震器中部分尺寸显示附录附件2重现简图中
吸收材料特性附录表3表4中出
止动设备进行规章附件7中描述位移测试前少应15℃—25℃温度中保持12时类型测试止动设备应符合附录7附件12中规定性求进行CRS动态测试前止动设备应保持位移测试相温度（±2℃）中少12时提供相结设备接受
表3
减震材料A性9
（非外说明否ASTMD 735方法）
肖氏硬度A： 95±2（20±5℃温度条件）
断裂强度： Ro≥350kg㎡
延伸： Ao≥400
100延伸时模数： ≥110kg㎡
300延伸时模数： ≥240kg㎡
低温脆化点（ASTM方法D736）：55℃环境5时
压缩量设定（方法B）： 70℃环境保持22时≤45
25℃
空气中老化（ASTM方法D573）：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±3
断裂强度：减少量< 10 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
重量： 减少量< 1
浸油(ASTM方法No 1油)：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±4
断裂强度：减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 5
浸油l (ASTM方法No 3 油)：
100 °C70时： 断裂强度： 减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 20
浸入蒸馏水：
70°C周： 断裂强度： 减少量< 35 Ro
延伸率： 减少量< 20 Ao
表4
减震材料B性
（非外说明否ASTMD2000（1980）方法）
肖氏硬度A： 88±2（20±5℃温度条件）
断裂强度： Ro≥300kg㎡
延伸： Ao≥400
100延伸时模数： ≥70kg㎡
300延伸时模数： ≥130kg㎡
低温脆化点（ASTM方法D736）：55℃环境5时
压缩量设定（方法B）： 70℃环境保持22时≤45
25℃
空气中老化（ASTM方法D573（1981））：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±3
断裂强度：减少量< 10 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
重量： 减少量< 1
浸油(ASTM方法No 1油)：
100 °C70时： 肖氏硬度：变化±4
断裂强度：减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 10 Ao
体积： 减少量< 5
浸油l (ASTM方法No 3 油)：
100 °C70时： 断裂强度： 减少量< 15 Ro
延伸率： 减少量< 15 Ao
体积： 减少量< 20
浸入蒸馏水：
70°C周： 断裂强度： 减少量< 35 Ro
延伸率： 减少量< 20 Ao
9 获相关ASTM标准址：ASTM 1916 Race StreetPhiladelphia USA PA 19 103
附录6—附件1
图1 座椅坐垫尺寸
图2 铝底板尺寸
图3 覆盖材料尺寸
图4 座椅三维图
附录6—附件2
止动装置
前部击 尺寸：mm
带*尺寸：4349mm
图2 止动装置橄榄形钮
尺寸：mm
图3止动装置橄榄形钮
止动装置（装配）
部击 尺寸：mm
图4
图5
附录6—附件3
载重滑车固定点分布
1 固定点应图示定位
标准固定片安装固定点ABB0时螺栓横水方安装带角度标准固定片应绕螺栓轴转动
2 通类限制类童约束系统固定点：
腰带童约束系统A点B点
腰带肩带童约束系统A点B0点C点
ISOFIX童约束系统面H1点H2点
3 固定点AB（面）H1H2D附加固定点半通类童约束系统
4 固定点AB（面）H1H2EF两附加固定点半通类童约束系统
5 固定点R1R2R3R4R5附加固定点半通类背前式童约束系统
6 C点（表明柱形环位置）固定点相应点显示系带末端连接载重滑车负载转换器位置承载固定点结构应刚性固定点受980N负载时该方位移超02mm载重滑车应设计：测试时承载固定点部件会发生永久性变形
7 0组提篮根CRS制造商说明交点A1点B1点A1B1位距离R1点350mm通R1横线
8 测试通类限制类CRS时测试座椅应安装标准卷收器安全带（规定见附录13）次动态测试更换新卷收器标准安全带固定块A1间系带
9 测试固定带CRS时固定点G1G2
10 座椅支撑腿时技术服务机构应根面2345节规定选择固定点71419规定调节支撑腿
底面Cr轴尺寸公差：±10mm D1D2距离应：
尺寸相Cr轴公差：±2mm D1325mm 带行李架车辆（F1 D1 E1）
CRe距离：530mm D21025mm 折叠背排座椅车Re位卷收器轴中心线 辆（豪华型）（F2 D2 E2）
角度ANG30°
图1
VRe距离530mm
Re位卷收器轴中心线
角度ANG30°
图2底区分布
图3
附录7
载重滑车测试中速度时间函数曲线
测量校核程序应根国际标准ISO6487：2002进行测试设备波频应符合波道频率等级(CFC)60求
附录7附件1
载重滑车测试中速度时间函数曲线（前撞）
曲线说明
时间（ms）
加速度（g）
低线
加速度（g）
高线
0
—
10
20
0
—
50
20
28
65
20
—
80
—
28
100
0
—
120
—
0
第44号规章 前撞
附加段（见8131132节）加速杆
附录7附件2
载重滑车测试中速度时间函数曲线（撞）
曲线说明
时间（ms）
加速度（g）
低线
加速度（g）
高线
0
—
21
10
0
10
7
—
20
14
—
37
14
—
52
7
—
52
0
70
—
21
70
—
0
第44号规章撞
附加段（见8131132节）加速杆
附录8
假说明
1 概述
11 章中假说明附件1—3中采专业图TNO（路面设备协会）提供（位）
12 假果：
121 够说明权利机构求相
122 测试报告中指出符合章附录1描述
附录8—附件1
1—9月3610岁假说明
1 概述
面描述假尺寸重量分基9月3岁6岁10岁童体测量均值
假金属PR骨干PU组件组成
假示例图见图9
2 结构
21 头部
211 头部PU制成金属条加固头重心PA片安装测量装置
22 脊椎
221 颈椎
2211 颈部5圈PU部PA部件组成AtlasAxis片PA制成
222 腰椎
2221 5腰椎PA制成
23 胸
231 胸骨钢构成钢安装着手臂关节脊柱带4纤维末端钢缆构成
232 骨骼外覆盖着层PU测量装置安放胸腔
24 四肢
241 手臂腿PU制成金属金属条金属片加固膝部肘部调关节构成
25 盆骨
251 盆骨PR强化玻璃制成表面覆盖层PU
252 盆骨部形状腹部载荷敏感度起着重决定作应该模仿童盆骨形状
253 臀部关节位盆骨正方
26 假组装
261 颈部胸盆骨
2611 腰部盆骨穿钢缆松紧螺母调节颈椎样方式安装钢缆胸腔移动腰部颈部代关节松紧调节
262 头部颈部
2621 头部通AtlasAxis片螺栓螺母方式安装调节
263 躯体四肢
2631 手臂腿球状窝状关节形式躯体进行安装调节
2632 手臂关节球状物连接躯体腿关节球状物连接腿
3 特征
31 重量
组成部分
年龄组重量（kg）
9月
3岁
6岁
10岁
头部+颈部
躯体
臂（2x）
臂（2x）
腿（2x）
腿（2x）
220 ± 010
340 ± 010
070 ± 005
045 ± 005
140 ± 005
085 ± 005
270 ± 010
580 ± 015
110 ± 005
070 ± 005
300 ± 010
170 ± 010
345 ± 010
845 ± 020
185 ± 010
115 ± 005
410 ± 015
300 ± 010
360 ± 010
1230 ± 030
200 ± 010
160 ± 010
750 ± 015
500 ± 015
总
900 ± 020
1500 ± 030
2200 ± 050
3200 ± 070
表1
32 尺寸
321 基附录图1尺寸见表2
图1 假尺寸
序号
尺寸
年龄组尺寸（mm）
9月
3岁
6岁
10岁
1
2
3
4
5
臀部膝盖前
臀部腿弯部（坐）
重心座椅
胸围
胸厚度
195
145
180
440
102
334
262
190
510
125
378
312
190
580
135
456
376
200
660
142
6
7
8
9
10
两肩胛骨宽度
头宽
头厚度
臀围（坐）
臀围（站）
170
125
166
510
470
215
137
174
590
550
250
141
175
668
628
295
141
181
780
740
11
12
13
14
15
臀长（坐）
臀宽（坐）
颈宽
座椅肘
肩宽
125
166
60
135
216
147
206
71
153
249
168
229
79
155
295
180
255
89
186
345
16
17
18
19
20
眼睛高度（坐）
身高（坐）
肩高（坐）
脚底腿弯部（坐）
身高
350
450
280
125
708
460
560
335
205
980
536
636
403
283
1 166
625
725
483
355
1 376
21
腿高度（坐）
70
85
95
106
表2
4 调节关节
41 概述
411 实现假重复性利重调节关节间摩擦力颈部腰部钢缆松紧度腹部柔软度
42 颈部钢缆调节
421 躯体面放
422 装配颈部
423 拧紧AtlasAxis片紧固螺母
424 合适杆螺栓穿AtlasAxis片
425 50N力通AtlasAxis片作杆螺栓松开紧固螺母直AtlasAxis片降低10±1mm（见图2）
图2
43 AtlasAxis关节
431 躯体面放
432 装配颈部头部
433 头部置水位置头部AtlasAxis片拧紧螺栓调节螺母
434 松开调节螺母直头部够移动（见图3）
图3
44 臀部关节
441 躯体面放
442 装配腿
443 腿置水位置拧紧调节螺母
444 松开调节螺母直腿够移动
445 初阶段里应该常检查臀部关节磨合问题（见图4）
图4
45 膝关节
451 腿放
452 装配腿
453 腿置水位置拧紧膝关节调节螺母
454 松开调节螺母直腿够移动（见图5）
图5
46 肩部关节
461 躯体处直立状态
462 装配臂
463 臂置水位置拧紧肩部调节螺母
464 松开调节螺母直臂够移动（见图6）
465 初阶段里应该常检查肩部关节磨合问题
图6
47 肘关节
471 臂处垂直状态
472 装配臂
473 臂置水位置拧紧肘部调节螺母
474 松开调节螺母直臂够移动（见图7）
图7
48 腰部
481 装配体腰部体腹部钢缆弹簧
482 拧紧体调节螺母直弹簧压缩状态23（见图8）
图8
49 腹部校准
491 概述
4911 合适压力机进行试验
492 腹部填充物放腰部具相长度宽度硬物硬物厚度应少腰部厚度两倍（见图9）
493 先施加20N力
494 然施加50N恒力
495 2分钟腹部填充物偏差：
9月假：115 ± 20 mm
3岁假： 115 ± 20 mm
6岁假： 130 ± 20 mm
10岁假： 130 ± 20 mm
图9
5 配件
51 概述
511 校准测量程序应该基国际标准ISO6487（1980）
52 胸腔加速度计安装
加速度计应该安装胸腔保护腔室
53 腹部穿透迹象
531 模型粘土样品应薄胶带竖直粘腰椎前
532 模型粘土出现偏差定意味着穿透现象发生
533 假样品粘土模型应该腰部具相长宽样品厚度应该25±2mm
534 够支撑假粘土模型采
535 测试期间粘土模型温度应该30±5°C
附录8—附件2
新生假说明
基假包括头部躯体手臂腿躯体手臂腿Sorbothane简易模型PVC皮肤钢弹簧脊柱头部PVC皮肤包裹PU泡沫模型头部永久躯体连接起假穿着弹性棉质（PR）外套
假尺寸重量分布表12图1示基新生婴均值
尺寸
Mm
尺寸
mm
A
B
C
D
臀部头顶
臀部脚底（站）
头宽
头厚
345
250
105
125
E
F
G
H
I
肩宽
胸宽
胸厚
臀宽
头顶肘
150
105
100
105
235
表1 新生假尺寸
头部颈部
躯体
手臂
腿部
07 kg
11 kg
05 kg
11 kg
总
34 kg
表2 新生假重量分布①
图1
①PVC厚度应该+ 05 mm特殊重心应该0865 ± 01
0
新生假校准
1 肩部强度
假面躺固定躯体边移动（图2）
直径40mm面橡皮塞施加水150N力力方假身体轴线垂直橡皮塞轴线应假肩部中心肩部A点附（图2）橡皮塞手臂点间横偏差应30mm50mm
图2
肩膀重复操作—调换固定位置
2 腿部关节强度
假面躺（图3）两腿捆起两膝盖部接触
尺寸35mm x 95mm面橡皮塞膝部施加垂直力力作线膝部高点塞子中心线
塞子施加足够力臀部折弯直塞子面距离支撑面85mm力应该30N70N间测试时确保腿支撑面接触
3 温度
校准温度15°C30°C条件进行
图3
附录8—附件3
18月假说明
1 概述
11 假尺寸重量基9月童体测量均值
2 说明
头部
211 头部皮肤覆盖增强塑料制成头骨构成头骨腔（选择性）安装配件
颈部
颈部三部分构成：
固体橡胶圆柱
橡胶圆柱调OC关节够调摩擦力作绕水轴旋转
调球形关节位颈部方
躯体
躯体塑料骨骼构成覆盖着肌肉皮肤系统躯体骨骼前面位置容纳泡沫填充物胸腔达定强度躯体边位置实现配件安装
腹部
241 假腹部变形塞入胸腔盆骨间空隙
腰部
腰部橡胶条构成安装胸骨盆骨间腰部强度橡胶条里钢缆事先加强
盆骨
盆骨增强塑料制成模拟童盆骨形状盆骨皮肉系统覆盖模拟盆骨臀部附皮肉组织
臀部关节
臀部关节装盆骨部关节绕横轴旋转衡关节作绕横轴成定角度轴旋转两轴间具调摩擦力
膝部关节
281 膝关节腿定摩擦力作够弯曲伸展
肩关节
291 肩关节安装胸部骨骼够手臂保持两种状态
肘关节
2101 肘关节够臂弯曲伸展够臂保持两种状态
假装配
脊椎钢缆安装腰部里
腰部安装盆骨胸椎间骨骼里
腹部填充物塞盆骨胸腔
颈部安装胸腔
头部利接触面安装颈部
安装四肢
3 特征
重量
组成部分
重量（kg）
头部+颈部
273
躯体
506
臂
027
臂
025
腿
061
腿
048
总
1101
表1 18月假重量分布
尺寸
假尺寸表2基附录图1（面次出）
图1 18月假尺寸
序号
尺寸
值（mm）
1
臀部膝盖前
239
2
臀部腿弯部（坐）
201
3
重心座椅
193
4
胸围
474
5
胸厚度
113
7
头宽
124
8
头厚度
160
9
臀围（坐）
510
10
臀围（站）
471
11
臀长（坐）
125
12
臀宽（坐）
174
13
颈宽
65
14
座椅肘
125
15
肩宽
224
17
身高（坐）
495 ①
18
肩高（坐）
305
19
脚底腿弯部（坐）
173
20
身高
820 ①
21
腿高度（坐）
66
表2
4 关节调整
概述
实现假重复性利重调节关节间摩擦力腰部钢缆松紧度腹部填充物柔软度
部分必须检查否损坏说明更重
腰部
腰部安装假前先校核
腰部安装面连接装备样正面位底部（图2）
腰部安装面施加250N力施加力12s记录位移位移应912mm间
腹部
腹部填充物放腰部具相长度宽度硬物硬物厚度应少腰部厚度两倍（见图3）
先施加20N力
然施加50N恒力
2分钟腹部填充物偏差12±2mm
① 假臀部背头部静止竖直面
图2
图3
颈部调整
整颈部包括橡胶柱球形基面关节OC关节竖直面颈部正面（图4）
图4
OC关节轴施加竖直100N力OC关节位移应22±2mm
OC关节
装配颈部头部
躯体处面水放置
转矩扳手拧紧连接头部OC关节螺栓调节螺母直头部重力移动
臀部
腿安装盆骨
腿处水位置
增加横轴外摩擦力直腿部会重力移动
腿横轴方水放置
增加衡关节摩擦力直腿会重力移动
膝部
装配腿腿
腿腿处水面腿作支撑
拧紧膝部调节螺母直腿会重力移动
48 肩部
481 伸展臂臂放档位
481 果手臂保持位置需维修换肩部档位
49 肘部
491 臂放档位臂放档位
492 果臂保持位置需维修换肘部档位
5 配件
51 概述
511 规定18月假配备定数量转换器普遍配备等尺寸重量代品
512 校准测量程序应该基国际标准ISO6487：1980
52 胸腔加速度计安装
521 加速度计应该安装胸腔保护腔室假安装
53 腹部穿透迹象
531 否发生腹部穿透现象高速摄影机判定
附录9
障碍性前撞测试
1 安装程测量仪器
测试面
测试面积应足够容纳滑行轨道障碍物试验必设备滑道终端应障碍物前少5米处保持水坦光滑
障碍物
障碍物应高度低15米前部宽度3米水泥块组成障碍物厚度应足确保重量少70吨前面竖直应垂直滑行轨道表面应覆厚度20±1mm良造板障碍物应固定板附加制动设备起放限制位移果障碍物少提供等结采
车辆推进
撞击时车辆应受制外物车辆应垂直撞击障碍物车辆前部垂直中心线撞击墙面垂直中心线偏差应30mm
车辆状态
测试车辆安装正常时零件包括卸载装置
果测试车辆外力驱动燃料容器应少加容量90燃料接正常燃料密度粘度燃液体系统（刹车暖气）必须空
果测试车辆身驱动装置燃料容器应少加容量90燃料接正常燃料密度粘度燃液体装液体容器应装满
果生产商求负责测试技术部门允许规范描述测试（包括影响结构测试）车辆规范描述测试
撞击速度
撞击速度应50+02kmh然果测试时撞击速度该速度时CRS满足求条件认测试通
测量仪器
测量第15节中述速度仪器精度应1
附录10
撞测试程
1 安装程测量仪器
11 测试面
测试面积应足够容纳击器推进系统车辆击位移测试设备安装车辆撞击发生位移部件应保持水（米测量时斜坡斜率3）
12 撞击装置
121 撞击装置应钢件刚性结构
122 撞击表面应坦少宽2 5000mm高800mm边缘应倒角曲率半径4050mm间表面覆层厚度20±1mm胶合板
123 撞击时应满足求：
1231 撞击表面应竖直垂直受撞车辆中心线
1232 撞击装置运动方应水行受撞车辆受撞中心线
1233 撞击装置表面中心线受撞车辆中心线偏差应超300mm
1234 撞击面低边缘面间间隙175±25mm
13 撞击装置推进
撞击装置固定承载器（移动障碍物）作钟摆部分
14 移动障碍物时特殊规定
141 果击装置通约束件固定承载器（移动障碍物）承载器应刚性击变形承载器撞击时移动受推进装置约束
142 击装置承载器总重应1100±20kg
15 钟摆时特殊规定
151 撞击表面中心线摆动件轴线间距离应5m
152 击装置通刚性臂件悬挂牢固固定面样钟摆应坚固会击变形
153 止动装置应摆动件连起阻止击器测试车辆产生第二次撞击
154 击时钟摆碰撞中心速率应30—32kmh间
155 钟摆撞击中心处降质量mr通列等式定义ma*1函数：mrm×1a中mr减少重量m总重量1重心旋转轴间距离a撞击中心线旋转轴线中心线距离
156 减少重量mr应1100±20kg
16 重量速度关般条款
果测试时击速度154中述速度者重量重153156车辆符合述求该测试认成功
17 测试时车辆状态
测试车辆安装正常时零件处常卸货状态设备满足求：车辆配置重量分布作整体考虑
18 符合安装说明配CRS车辆应放置坚硬坦水表面防松手刹齿轮位空档CRS样击测试
附录11
连接CRS半通类车辆中需附加固定点
1 附录仅适连接CRS半通类车辆中附加固定点CRS固定车体安全杆构件否第14号规章中固定点
2 固定点应CRS制造商决定技术求应递交负责实验技术机构获认
技术机构应考虑车辆制造商里获信息
3 CRS制造商应提供安装必零件展示零件种车辆正确位置面图
4 CRS制造商应指出连接束带轿车结构固定点否符合提交拟采载客轿车中CRS固定点特定求政府部门建议中前面段落3求位置强度10
10 见规章No16
附录12
座椅
附录13
标准安全带
1 动态测试长度求安全带应制成图1示2种配置中种三点式卷收式安全带两点式固定安全带
2 三点式卷收式安全带刚性结构：卷收器（R）柱形环（P）两固定点（A1A2）（见图1）中心件（N见图3）卷收器应满足规章No16中收缩力求卷收轴直径33±05mm
3 卷收式安全带应安装测试座椅固定点（附录6附件14示）：
安全带固定点A1应安装载重滑车固定点B0（外侧）
安全带固定点A2应安装载重滑车固定点A（侧）
柱形环（P）应安装载重滑车固定点C
卷收器（R）安装载重滑车应卷轴中心线位点Re
面图1中X值200±5mmA1卷收器卷轴中心线间效安全带长度（织带完全拉出包括长度150mm）通半通类应2820±5mm（水面加负载测量）测试限制类时长度会增加测试配童系带类时卷收器卷轴带长度少应150mm
图1 标准座椅安全带配置
4 安全带求：
材料：黑纹聚酯（PR）—宽度： 48±2mm（施加10000N力）
—厚度： 10±02mm
—延伸率：8±2（施加10000N力）
5 图1示两点式固定安全带包括图2示两标准固定片完全满足面第4节求根织带
6 两点式安全带固定片应装配载重滑车固定点AB图1中Y值1300±5mm两点式安全带通类汽车座椅求允许长度（见619节）
图2 典型标准固定片（尺寸：mm）
图3 标准安全带配置中间零件（尺寸：mm）
图4 柱形环
附录14
组批准方案（流程图ISO 9002：2000）
注释：
0） 者类似条例关设计发展方面概念许客户满意持续改进条例73点
1） 测试技术服务机构进行
2） 技术服务机构权利机构视察制造厂进行验厂机取样
（a） 果没通9002：2000：两年次
（b） 果通9002：2000： 年次
3） 符合附录16测试
（a） 果没通9002：2000：
（i） 脚注2a视察期间权利机构技术服务机构进行测试
（ii） 脚注2b视察期间制造商进行测试
（b） 果通9002：2000：制造商进行测试脚注2b视察期间进行程序检查
附录15
解释性说明
附录解释性说明涉规章难点解释作进行测试技术机构导
2101：
快速调节器带旋转杆手动释放类似卷收器弹簧设备调节器应722572313求进行测试
2192：
规定安装面包车轻便旅行车中排座半通座椅安全带总成认相类
2193：
决定否种型号时必须考虑座椅尺寸重量填充物防撞挡板材料量吸收性颜色重改变
21942195：
两节适根规章No16分批准安全带（固定安全座椅车辆者约束童）
612：
面童座椅应通安装假保证系带端相假头正确位置假规定装置倾角配置应保证眼睛高度条水线座椅顶部方通
618：
150mm求样适便携床
624：
肩带接受位移极限值低假偏移点假肘部
629：
常规理解条适带锁止装置座椅锁止装置组座椅必须安装装置测试适仅仅II组座椅规定力I组假重量两倍
7121附录1718：
吸材料童座椅结构整体材料应符合附录1718求果童座椅结构调性变测试机构选择坏情况进行试验童座椅布套全部部分吸材料
713
翻转试验中应动态试验样安装程序参数
7131
翻转试验中设备停止禁止
71422
节关反应假脊柱张力加速度
71431
见穿透痕迹指腹部插入物穿透粘土（约束系统传压力）果通简单脊椎弯曲产生水方压力粘土模型会弯曲时624条解释
7215
第句指假手否触拔扣
7221
保证导带单独认证时够较容易安装取
72411
求两条织带先测量第条织带断裂载荷测量第二条织带载荷达75断裂载荷时宽度
7244
某拆零件未训练者说正确重新组装会产生中结构破坏允许
8122
紧固座椅指符合附件6规定试验座椅特殊车辆装置指特殊车辆类型CRS应安装试验座椅正常进行翻转试验允许装车辆座椅进行试验
82211
正常条件指试验实施时童座椅安装试验座椅车辆座椅安装假
假仅调节装置定位第中织带应813632813633（）规定调整然取走假进行试验
82526
节适导带单独认证时
附录16
产品致性控制
_x0002_2 1 测试
求CRS符合测试求：
11 紧急锁止卷收器锁定极限耐性验证
根条款8243规定824282448245说明取利方耐性测试作72326求
12 动锁止卷收器耐性验证
根条款8242规定82448245测试作补充保证72313求
13 定条件处理织带强度试验
根7242规定程序条件处理应符合82521 —82525求
131 磨损织带强度测试
根7242规定程序条件处理应符合82526求
14 微量滑移测试
符合规章823述程序
15 量吸收
符合规章712述规定
16 进行相应动态测试时CRS性求验证
根条款813
17 温度测试
符合规章715述规定
2 测试频率结果
21 11 —1517求测试频率应种常规质量保证程序统计控制机原少年进行次
22 通半通限制类CRS产品致性控制低条件满足16节求
相关规定批准持者批量控制方法（221节）者连续控制方法（222节）产品致性进行控制
221 CRS批量控制
2211 批准持者必须CRS划分批次批次原材料制造时中间产品（外壳颜色系带生产）生产条件应致批数量超5000台
2212 批产品必须抽取台样品符合2214节中规定
2213 CRS性实施动态测试次数见2214
2214 批CRS必须满足列条件：
批数量
样品数量CRS性
样品组合数量
接受条件
拒绝条件
严格程度
N<500
1st 1MH
2nd 1MH
1
2
0
1
2
常规
500
2nd 1MH+1LH
2
4
0
1
2
2
常规
N<500
1st 2MH
2nd 2MH
2
4
0
1
2
2
加强
500
2nd 2MH+2LH
4
8
0
1
2
2
加强
注释：
MH代表较难配置（批准授予批准扩展中难取结果）
LH代表较易配置
双重抽样方式作：
常规控制果第样品没缺陷认批合格测试第二样品果第样品两缺陷认批合格果第样品缺陷抽取第二样品数字递增必须满足面表格第5列条件
果连续5批产品中两批合格常规控制转加强控制果连续5批产品合格重新转常规控制
果批产品合格认生产致产品投入市场
果加强控制连续两批产品认合格采13节规定
2215 CRS致性控制开始第批通生产认证批量生产
2216 2214节中测试结果超LL次批准测试极限值
222 连续控制
2221 批准持者应强制性制造程实施连续性质量控制统计取样基础关机构意测试技术服务机构负责踪产品批准持者进行
2222 样品必须2224规定抽取
2223 CRS应机抽取进行测试见2224
2224 控制满足列求
抽取CRS
控制严格度
生产5000台抽取002
常规
生产2000台抽取005
加强
双重取样方式函数：
果CRS测试符合求认生产符合求
果CRS测试符合求测试第二CRS
果第二CRS测试符合求认生产符合求
果两（第第二）CRS符合求认生产符合求应撤销出现种问题CRS生产采取必措施重建生产致性
果连续生产10000台CRS生产许撤销两次加强控制取代常规控制
2225 获生产资格CRS产品连续性控制开始进行
2226 2224中描述测试结果超LL代表批准测试规定极限值
23 置型专类装置应面测试频率：
CRS增高垫：8周次
增高垫： 12周次
71472181求测试进行果测试通权利机构意制造商降低频率：
CRS增高垫：16周次
增高垫： 24周次
然果CRS年正常产量超1000台允许低频率年次
231 符合21241专类装置说CRS制造商选择生产致性程序22节（测试座椅）23节（车体）
232 果测试样品没通前已通某种测试少抽取3样品进行针样求进步测试动态测试果者中没通生产认致果23采较低频率频率应增加重建生产致性采必措施
24 果发现产品符合22122224232批准持者法代表应该：
241 通知颁发批准权利机构说明重建产品致性已进行步骤
25 制造商必须通知权力机构季度批准号产品生产数量提供种辨产品否
符合批准号方法
附录17
量吸收材料测试
1 头模
头模坚固木质半球加球形扇面组成见图A样结构够中心轴降落测量降落方加速度加速度计安装应规定
头模总重量应包括加速度计重量（275±005kg）
图A：头模（尺寸：mm）
2 配件
ISO6487新版规定波道频率1000级设备测试时测量加速度
3 步骤
测试应台完全组装安全座椅进行时配量模型仅仅确保座椅支撑面（击点方）击设备接触模型测试结果产生影响
试样外表面应完全约束击区域中滑刚性底（例块坚固混凝土基柱）击点方受支撑
头模升头模低点距离样品表面100—0+5mm高度然释放头模记录击程中头模加速度数值
附录18
带背座椅受头部击区域求背前座椅侧保护尺寸
1 附件6中描述方式安全座椅放置测试座椅调档竖直位置制造商求假放置背肩膀行距离手臂外侧2mm点标记A点通A点水面表面应包含通附录17试验专量吸收材料中材料应该覆盖背侧保护表面包括侧保护（半径区）量吸收材料应座椅完整组成部分
果提篮中假够称放置提篮全部表面应符合附录17求材料覆盖种材料表面应达求技术服务机构方面做进步测试
2 背前座椅应该具侧保护侧保护距离背表面中心线应少90mm侧保护应穿A点水面开始延续背端背端90mm点开始逐步减少侧保护深度
3 第2条侧保护尺寸求适安装专车辆行李区ⅡⅢ组安全座椅(见规章612款)
附录19
直接安装童系带调节器状态描述
图1
1 方法
系带安置827中描述参考位置通拉动织带端完整系带中少拉回织50mm长
完整系带调节件连接拉动装置A
启动调节器织带进入完整系带少150mm半循环拉动装置A置织带卷收位置
织带端连接拉动装置B
2 循环程：
拉动B少150mm时A完整系带施加力
启动调节器拉动A时B织带端施加力
击结束时关闭调节器
7227规定重复循环
附录20
典型拔扣强度测试装置
附录21
动态击测试装置
1 方法
仅腰带
承载单元1固定图示外侧位置装安全座椅拉紧外侧相关安全带外侧处获75N±5N力
腰带肩带
承载单元2固定图示外侧正确安装安全座椅果童安全座椅锁断装置作肩带承载单元2处座椅部锁断装置拔扣间位置果没锁断装置者锁断装置安装拔扣里承载单元2处柱形环座椅间合适位置
调整安全带腰带部分承载单元1处拉力达50±5N安全带通拔扣位置作粉笔记号时保持安全带位置通锁定安全带座椅系带锁定装置者安全带更标准卷收器调整肩带承载单元2处拉力达50±5N
卷收器里拉出安全带4±3N力倒卷卷收器柱形环间安全带动态测试前卷收器卷轴应锁定然进行动态击测试
开始测试前检查安全座椅否符合6213规定果角度安装力改变试验找出松弛安装位置然紧位置安装拉紧然重新拉紧成安全带调整座椅坏情况进行动态测试
ISOFIX安装
带调坐位置状态ISOFIX固定点ISOFIX童约束系统卸载ISOFIX CRS
合适试验位置安装固定点H1H2允许ISOFIX CRSlatch机构坐状态拉动克服ISOFIX CRS座垫表面摩擦力外试验座椅座垫表面坐状态额外施加135±5N水力减轻latch影响力应施加者相ISOFIX CRS中心位置高度超试验座椅座垫表面方100mm果需调整部张紧力达50±5N * ISOFIX CRS调整安装合适假
注意：
1 1112节中座椅安装假安置座椅进行
2 安全座椅安装泡沫测试垫会压缩动态测试安装10分钟进行测试垫够恢复测试垫进行两测试间时间间隔应20分钟
3 直接装系带承载单元单元重量超250g
4 果安全座椅装增加成安全带拉力装置测试方法应：
安全座椅附录求方式安装然制造商说明方式应施力装置果该装置拉力接受装置
5 11122节中描述达正确安装力求外力施加安全座椅
6 便携床81356描述方式安装成安全带便携床间连接应该相似500mm长安全带（附录13方式测量）通附录13中描述固定片连接固定点样便携床连接成安全带固定点便携床间安全带应力应50±5N
________________________
* 果ISOFIX CRS配增加固定带张力装置测试方法应：
附录求安装ISOFIX CRS生产商说明应张力装置果张力张力装置装置接受
附录22
肢测试
图1：切P10假块
材料：EPS（40—50gl）
图2：假块增压垫拉伸测试
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