()开车前准备工作
1首先查车间记录解停车原停车时间事停车机器定期修理应检查否修复交付工作需停车值班长负责开车连续停车时间超月机器修系统设备抽空维修开车须车间技术员指挥
2检查压缩机
①检查压缩机电动机运转部位障碍物控制仪器保护装置否良
②检查曲轴箱压力果超2kgcm2应先降压常发生情况应查明原加消
③检查曲轴箱油面正常油面应玻璃视孔23玻璃视孔12
④检查压力表阀否开压力表否灵敏准确已损坏者予更换
⑤检查量调节器指示位置否0位缸数少位置(装傍通路压缩机应傍通阀开)
⑥检查油三通阀指示位置否运转位置
⑦检查电动机启动装置否处启动位置
3检查高低压道系统设备关阀门否全部处准备工作状态
①压缩机高压排出线冷凝器冷凝器调节站关阀门否开调节阀应关闭
②蒸发器压缩机低压吸入线关阀门否开压缩机吸入阀应关闭
③压缩机联接中冷器道阀门必须关闭
④设备安全阀关闭阀应常开启冷凝器高压贮液桶均压阀应开启压力表阀液面指示器阀应稍开启
4检查贮液桶液面
①检查高压贮液桶液面超___低___
②检查循环贮液桶氨液分离器液面应保持浮球阀控制高度浮球阀失灵浮球阀时液面应控制高超___低低___
③低压贮液桶液面高___
5氨泵供液应检查氨泵运转部位障碍物
6启动水泵冷凝器冷器压缩机水套曲轴箱冷水供水
7通知电工供电
(二)压缩机启动
8转动滤油器手柄数圈
9搬动皮代轮连轴器2—3圈检查否紧搬动困难应报告班长检查原加消
10启动电动机时迅速开高压排出阀时应迅速关闭启动傍通阀
11电动机全速运转电动机炭刷柄启动位置移运转位置油压正常(油压立停车检查加修复)量调节阀逐级调需位置时缓慢开启吸入阀发现液体击声应迅速关闭吸入阀声音消缓慢开吸入阀时注意排出压力电流负荷电流读数剧烈升高时应立停车找出原作出记录排出压力超15Kgcm2(采油压继电器压差继电器压缩机应压缩机运转正常先稍开吸入阀量调节阀逐级调需位置)
12调查油泵压力油压应吸入压力高15kgcm2~3kgcm2
13根库房负荷情况适开启关供液阀氨泵供液应氨泵操作步骤启动氨泵时检查调查液体分调节站供液
14做开车记录
(三)操作调查
15氨蒸发温度库房温度低8—10℃盐水温度低4—5℃
16压缩机吸气温度应氨蒸发温度高5—15℃
17压缩机排气温度应蒸发温度冷凝温度相适应高温度超145℃低温度低70℃低温度低10℃时反应操作够正常应关吸入阀检查循环贮液桶氨液分离器中冷液面调膨胀阀检查浮球阀否失灵机器出现严重温程应紧急停车氨液处理妥机器温度升常温降压方启动注意停止水套供水
18压缩机正常运转中吸排气阀片曲轴箱气缸等部件声音应正常果发出正常击声应紧急停车报告班长找出原加消时做出记录
19常检查摩擦部件工作情况摩擦部件发现局部发热温度急剧升应立停车检查原加修复做出记录
20常检查油压否正常油压低规定数值应时加调整调整失灵应立停车检查做出记录
21常检查油温温度般超60℃
22常检查曲轴箱油面油面低规定求时应时加油
23压缩机加油操作:
①检查冷冻油规格否符合求
②加油端套压缩机三通阀加油端(必须带滤器)插入加油桶
③三通阀指示位置运转拨加油位置油进入机器油量达求时三通阀指示位置加油拨回运转位置恢复正常运转加油时加油端露出油面
加油困难(三通阀窜漏)适关吸入阀(应注意油压低)加油完毕开吸入阀恢复正常工作(三通阀位置变动正常加油相)
④加油量做出记录
24压缩机冷水进出温差超15℃超限度应适增加冷水量严禁突然增加量低温水
25常检查密封器高温度超70℃滴油量三分钟超滴
26常保持压缩机清洁
27单级运转中压缩机改配驵双级运行时必须严格执行停车进行系统阀门调整规定
(四)停车
28调整系统供液适降低回气压力关闭压缩机吸入阀适时量调节阀调0位置曲轴箱压力保持0kgcm2
29切断电源电动机炭刷柄运转位置拨回启动位置
30皮带轮联轴器停止转动时关闭排出阀
31停车___分钟关闭进水阀冬季停车注意冷水套积水排净防冻坏
32做停车记录
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