生产管理手册


    

    文件名称:

    生产理手册
    制订部门:
    生产部
    制订日期:
    20XX 年 XX月 XX 日


    目录索引
    第篇 理篇3
    第章 企业文化3
    第二章 战略规划5
    第三章 组织架构6
    第四章 职职责8
    第五章 理制度12
    第六章 早会制度19
    第七章 运作流程21
    第八章 理点29
    第二篇 工具篇33
    第九章 方法工具33
    第三篇 实务篇38
    第十章 理者天38

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    部门分发状况
    部门
    份数
    签名
    日期
    部门
    份数
    签名
    日期
    □总理
     
     
     
    □方案部
     
     
     
    □副总理
     
     
     
    □研发部
     
     
     
    □生产部
     
     
     
    □塑胶部
     
     
     
    □力资源部



    □财务部


     







     



     

     
     
     








    第篇 理篇
    第章 企业文化

    企业核心理念企业精神魂组织生产营交合作开展壮等程中秉承根信条营哲学组织通性张利资源力量统身周围
    1 命:XX
    命释义:
    XX
    2 愿景:XX
    愿景释义:
    XXXX
    核心价值观:XX
    核心价值观释义:
    XXXX

    第二章 年度战略

    2021年度——XX年
    年度定位:XXXX
    1精益生产:XXXX
    2营销体系:XXXX
    3市场拓展:XXXX
    XXXX

    第三章 组织架构

    1 公司级组织架构






    2 生产部组织架构



    3 生产部员编制




    第四章 职职责
    1 生产部部门职
    生产部部门职
    级职
    二级职
    三级职
    确保公司生产务保质保量准时安完成
    生产规划
    1根公司战略年度营目标制定部门年度目标行动方案进行层级分解
    2组织产规划制定员装备材料场等资源需求方案确保资源优化配置
    3合理评价部门理短板制定部门年度重点工程推进方案组织实施
    组织理
    1建立健全部门组织架构岗位编制效实施层级岗位储藏
    2建立健全生产理制度流程标准组织推进落实
    3开展员工鼓励业绩理工作实施员调整轮岗断优化员队伍
    4健全外沟通协调机制定期组织类会议检讨工作业绩达成状况
    5开展企业文化建设组织技竞赛评优等活动激发团队员潜
    生产实施
    1生产方案周生产方案编制天生产务组织落实产前准备工作
    2执行生产方案执行生产方案实施生产物料设备员合理安排调度促进生产程资源机配合
    3协调工序生产活动解决生产程中遇类问题确保生产工作利开展
    4负责进度延误状况时采取挽救措施确保出货交期求
    5负责生产程中产量质量效率物料消耗工时消耗等数进行实时记录统计分析生产决策提供
    员理
    1负责评估车间岗位员培训需求编制培训方案方案组织开展员工培训
    2负责识员工技素养合理岗匹配确保职员符合岗位求
    3组织级理员解员工思想行动态时消团队稳定素
    4产负荷进行效工作调配均衡生产降低工浪费
    5负责员工作业纪律监督违纪员工教育处理
    设备理
    1根设备相关理制度执行设备日常点检清扫维护保养等工作
    2生产程中遇设备异常状况时提请设备口部门处理做相关记录
    3统计设备日利状况设备效率提升提供数支持
    4协作技术部门进行设备改进动化提升设备运行效率
    5设备申购领保台帐理设备转移报废变卖等申请报批处置工作
    物料理
    1根生产方案料标准时实施备料确保生产工序物料工具〔含工模夹治检具〕等准备位完善相关台帐
    2标准生产工序物料半成品成品工具〔含工模夹治检具〕存放保确保堆放合理标识清晰信息准确
    3根入库方案实施入库作业做良品处置作业做交接手续
    4标准物料程流转中防护安理确保物料制品受损毁保障员安
    标准理
    1优化产线布局提请协助工位器具工装夹具设计制作提升生产效益
    2制定更新产品工序工时定额料定额等标准断改善员效率降低钱
    3开展作业分析指导员工实施标准化作业
    4组织产品设计工艺技术提出合理化改进建议推进落实
    品质理
    1参制定公司关质量技术工艺标准组织车间实施
    2检查生产程中员工技术工艺执行状况异常状况时指导纠正
    3组织工序严格执行质量检验记录发现问题时解决
    4部门品质部品质统计数落实相应纠正预防措施持续改善工作
    钱理
    1组织车间工序原\辅材料\工具损耗记录统计推动改善降低物耗钱
    2组织车间班组员计件数量计时出勤记录统计效控制工钱
    3组织车间动力耗情况进行记录统计分析开展节降耗工作
    4品质统计报表品质失效钱进行分析改善
    安理
    1根公司生产安相关制度求进行安宣导培训监督执行
    2协助口部门定期定期开展生产安检查发现安状态行时纠正排
    3生产安检查中发现重安隐患责成相关车间员进行限期整改进落实确立效预防策
    4生产中出现类安事时提报公司安理口部门员协助妥善解决
    6S理
    1根公司总体求规划车间6S理实施方案
    2组织车间日常6S维护理工作协助口部门进行检查评
    36S检查问题点落实改善措施
    2 生产课长岗位职责
    职位概述
    完成生产部生产目标通标准化标准化理充分利调动车间资源全面负责生产车间理工作时完成生产务保证安生产提高生产效率节约生产钱
    三工作职责
    序号
    工作职责
    作业容
    工作
    1
    生产规划
    1〕根生产部营规划制定课室年度目标行动方案进行层级分解

    2〕组织课室产规划制定员装备材料场等资源需求方案确保资源优化配置
    3〕合理评价课室理短板制定课室年度重点工程推进方案组织实施
    2
    组织理
    4〕建立健全课室组织架构岗位编制效实施层级岗位储藏
    力资源理制度
    5〕建立健全课室生产理制度流程标准组织推进落实
    6〕开展属员工鼓励业绩理工作实施员调整轮岗断优化员队伍
    7〕健全外沟通协调机制定期组织课室类会议检讨工作业绩达成状况
    3
    生产实施
    8〕生产方案周生产方案编制天生产务组织落实产前准备工作
    生产运作理方法生产方案理方法
    9〕执行生产方案实施生产物料设备员合理安排调度促进生产程资源机配合
    10〕协调工序生产活动解决生产程中遇类问题确保生产工作利开展
    11〕负责进度延误状况时采取挽救措施确保出货交期求
    12〕负责生产程中产量质量效率物料消耗工时消耗等数进行实时记录统计分析生产决策提供
    4
    员理
    13〕负责评估课室岗位员培训需求编制培训方案方案组织开展员工培训
    力资源理制度
    14〕负责识员工技素养合理岗匹配确保职员符合岗位求
    15〕组织课室级理员解员工思想行动态时消团队稳定素
    16〕产负荷进行效工作调配均衡生产降低工浪费
    17〕负责课室员工作业纪律监督违纪员工教育处理
    5
    设备理
    18〕根设备相关理制度监督课室设备日常点检清扫维护保养等工作执行
    设备理方法
    19〕课室生产程中遇设备异常状况时协调解决
    20〕组织评估设备日常利状况设备效率提升提供数支持
    21〕协作技术部门进行设备改进动化提升设备运行效率
    22〕监督课室设备零配件易损件申购日常保养维护标准性
    6
    标准理
    23〕协助开展课室产线布局优化提请工位器具夹具设计制作提升生产效益
    工时定额料定额等标准
    24〕参制定更新产品工序工时定额料定额等标准断改善员效率降低钱
    25〕组织开展课室作业分析指导员工实施标准化作业
    26〕参产品设计工艺技术提出合理化改进建议
    7
    品质理
    27〕宣贯公司关质量技术工艺标准组织车间实施
    质量技术工艺标准品质检验记录
    28〕检查生产程中员工技术工艺执行状况异常状况时指导纠正
    29〕组织工序严格执行质量检验记录发现问题时解决
    30〕课室品质部品质统计数落实相应纠正预防措施持续改善工作
    8
    钱理
    31〕组织车间工序原\辅材料\工具损耗记录统计推动改善降低物耗钱
    物料损耗统计
    32〕组织车间班组员计件数量计时出勤记录统计效控制工钱
    33〕组织车间动力耗情况进行记录统计分析开展节降耗工作
    34〕品质统计报表品质失效钱进行分析改善
    9
    安理
    35〕根公司生产安相关制度求进行安宣导培训监督执行
    安理制度
    36〕协助口部门定期定期开展生产安检查发现安状态行时纠正排
    37〕生产安检查中发现重安隐患进行积极整改进落实确立效预防策
    38〕生产中出现类安事时提报公司安理口部门员协助妥善解决
    10
    6S理
    39〕根公司总体求规划课室6S理实施方案
    6S理方法
    40〕组织课室日常6S维护理工作协助口部门进行检查评
    41〕6S检查问题点落实改善措施
    11

    42) 完成级时交办项工作务

    二工作权限
    1业务权限
    课室工作规划权 物料领审批权课室文件审核权
    2事权限
    课室员招聘权员工浮动薪资发放晋升决定权员工技培训权
    3财务权限
    公司财务理制度执行
    三业绩标准
    生产方案达成率品质合格率设备稼动率均产值生产钱率员工离职率


    第五章 理制度
    1 目
    确保生产车间运作高效序标准员工生产作业行车间环节够合理序高效运作章循特制订规定
    2 范围
    规定适生产车间全体员工
    3 职责权限
    31 生产部负责规定修订完善日常监督
    32生产部级理员负责系统日常标准监督稽查
    33生产部理负责奖罚审批申诉终裁决
    4 出勤休假理
    41作息时间:员工需严格公司规定作息时间班迟早退旷工
    42根规定:XXXX
    43班加班未卡者员工填写签卡申请单〔见附件〕交部门负责核签部门理须安排专次班日午9时前呈报力资源部说明情况考勤员核实确认未卡签卡旷工处理
    44员工必须班次规定时间卡确认显示信息效员工班提前推迟30分钟卡否次予警告次处分(特殊情况外)
    45员工班卡外出办私事外出办私事者擅离职守处理
    46员工私事必须请假者应请假单事前提出申请组长课长理逐级核实审核批准前方效
    5 车间理
    51生产纪律:
    511工作时间工作员擅离岗位相互串岗做岗位关事发现予警告次
    512禁止车间吸烟吃饭嬉戏闹〔吸烟公司指定点〕
    513严禁班时间睡觉喝酒脱岗发现事予警告次写检讨保证书
    514携带违禁品危险品生产关物品进入车间禁止带非公司员生产车间玩耍乱动设备
    515班时应着装整洁须规定穿工作服穿拖鞋班
    516严禁酒岗发现公司予名
    517做讲文明讲礼貌工作时间员工讲普通话工作理活动中带老乡观念许拉帮结派
    518班时间员工必服理员工作安排违抗指令否视情节轻重予记者开
    519员工做事须动配合消极怠工观班时间玩 闲聊等工作关事情
    5110车间员间互相监督包屁隐瞒良行者查处予严厉处分举报者查属实予奖励
    52操作规程:
    521作业员工严格机器操作规程进行生产遇问题导致法操作应立报级领导进行处理严禁擅调整机器出现擅调整机器导致机器损坏事承全部责
    522生产流程确认意更改作业中发现错误应立报领导
    523物料理:员工领取物料必须通班组长确认私取物料车间完工余物料退回放置工作区域
    53安生产:
    531公司规定佩带安防护具员工工作作业时必须佩戴
    532熟悉车间防火知识包括防火方针车间易燃易爆品情况防火害部位防火特殊需消防品放置点灭火器性〔公司定时员工进行安防护培训加强员工防火防灾安意识〕
    6 工作程序
    61严格课室发生产务单执行生产相关事宜
    611项制造程中需原材料员工装设备等均需妥善安排防止停工料
    612严格工艺流程操作规程规定进行
    613生产程中工序存量进度物料力等均应适控制
    614操作员岗前应进行培训熟悉工装设备工具正确方法防范意外方法
    62工作现场整理整顿
    621设备定置:根生产流程求合理安排设备位置
    622工件定置:根生产流程确定零部件存放区域状态标示流程图
    623工具箱定置:工具箱种物品摆放整齐
    7 惩罚条例
    71进入车间穿工作服衣着整者处予警告次指出拒整改记次
    72工作时间工作场吃东西闲聊嬉戏喧闹听歌阅读玩 等工作关事违者予警告次
    73遵守作息时间提前餐未规定时间返回工作岗位迟早退处理
    74缺席会议参加培训处予警告次
    75成心包庇发现违章违纪损害公司利益制止处理报告视情节警告处记次
    76机器设备生产区摆放工作关物品听劝导屡教改者予警告次
    77擅动消防器材违者处记次
    78私生产物品废弃物带出公司违者处记次
    79坐趴工作台脚翘工作台玩弄设备工装夹具工具等文明违者予警告次
    710班时清理生产垃圾留车间车间生产剩边角余料专职员运出车间关力资源部统处理
    711未落实责区域卫生工作认真落实6S工作卫生公区脏乱差规定生产必物品摆放整齐做标识次予警告次
    712保持场整洁设备光洁员工班前均清扫工作台面设备卫生生产现场标识清晰清楚制品设备脏物现场生产关物品违者予警告次 
    713车间工作场吐痰讲粗话脏话吵架表现行文明班切断电源〔设备明电扇空调〕违者予警告次
    714野蛮操作发现次处记次导致废品济损失事加倍赔偿
    715生产车间禁止吸烟违者发现次处记次
    716发生事时报成心破坏事现场等根情节严重处次
    717利益扰乱生产秩序影响产线正常生产处记次
    718服检验员产品质量求生产相关记录漏填缺项填错填写端正流程卡设备记录遗失损坏影响工艺技术流程质量追溯种生产信息报时视情节严重处警告记次
    719员工生产程中应严格质量标准工艺规程SOP进行操作擅提高降低标准操作时作记录违者次处警告次
    720虚报计件产量瞒报物料损耗视情节严重处记次
    721班时间架斗殴情节轻微者记次性质严重者(劝阻效持久斗殴群架持械斗殴等)参者分处次作开处理公司造成损失予价赔偿
    722仿效级签字根情节严重处警告记直开
    723聚众罢工导致公司遭受损失参者处次开处理造成公司重损失者组织者交公安部门处理
    724班时间喝酒闹事参赌博影响工厂秩序视情节处记次
    725服理听指挥顶撞级领导影响生产视情节处警告记次
    726制造谣言挑拨非辱骂事领导威胁暴力倾处记次﹙造成严重恶劣影响作开处理﹚
    727非相关工作员准撕毁涂改公司生产车间厂区张贴通知通告规章制度宣传品相关处分决定否次处警告次
    728破坏盗窃财物退财物外情节处记次律予开处理情节严重者移交司法机关
    729盗公司技术资料软件资产等触犯国家刑法拘留逮捕判刑等移交司法机关
    730收取贿赂权谋私损公肥私 利公司名义外事正活动赔偿公司损失开处理

    8 附
    81规定未事宜公司相关规章制度执行
    82规定公布日起执行
    83规定公司规定相突遵规定执行
    84规定生产部负责制订修改解释

    第六章 早会制度
    1 目:
    标准生产车间早会理架起级信息沟通桥梁
    2 适范围:
    浙江银座箱包车间早会理
    3 名称解释:
    1
    2
    3
    车间早会:车间班组长持早会
    4 职责权限:
    4
    41 车间班组长:负责车间早会组织持
    42 生产课长:定期定期监督参课室班组早会开展情况
    5 作业说明:
    5
    51 会议时间:
    1
    2
    3
    4
    41
    车间早会:定天早班前10分钟开始原控制10分钟
    52 会议持:车间早会车间班组长持
    53 参会员:
    42
    43
    班组全体员工
    54 会议容:
    1
    2
    3
    4
    41
    42
    43
    44
    45
    541 集合列队点名
    542 班组长宣布会议开始
    543 相互问候〔班组长问候会员早会员回应:非常〞〕
    544 传达级指示相关会议决议容公司公布事项
    545 总结期设备理产量品质钱安6S等情况
    546 布置日生产务产品考前须知等
    547 员工工作中做出错误行进行批评指正表现优秀进行表扬赞许等鼓励鼓舞员工士气
    548 会员发言〔会员均发言〕
    549 班组长作会议总结
    5410 班组长宣布会议结束
    55 会议纪律:
    1
    2
    3
    4
    41
    42
    43
    44
    45
    46
    551 准缺席早退违者处警告次
    552 须调振动静音状态准拨接听
    553 准交头接耳准声喧哗
    554 准断发言
    555 准谈职工作关事准扰乱会议秩序
    6 附:
    6
    61 规定生产部制定解释修订
    62 规定2021年4月10日起实施


    第七章 运作流程








    1 生产方案作业流程

















    2 原辅料出库流程

















    3 成品入库流程

















    4 制程检验流程

















    5 成品检验流程

















    6 物料退补换流程

















    7 XX退补换流程
    序号
    外发厂商
    A
    夹仓库
    B
    夹品质
    C
    组装仓库
    D
    组装车间
    E
    1
    开始





    2
    外发送货

    退货作业

    OK
    NG



    3

    收货清点




    4





    5

    入库作业




    6

    备料作业


    配套核查

    生产
    指令

    7



    分拣作业


    8




    领料作业

    9




    清尾补数

    10




    结束



    第八章 理点

    序号
    工作
    工程
    工作工程
    潜问题
    解决措施
    1
    班前
    准备
    l 确认生产方案数量型号时间材料备货
    l 确认班次质量缺陷点数量应注意问题
    l 检查设备停机润滑例保情况
    l 确认现场6S存问题点
    l 检查班员岗情况
    l 检查工位设备器具完损
    l 班次出现批量质量事合格品返修品超标

    l 生产方案时调整需材料缺乏

    l 设备障停机

    l 组织员现场学分析原技术求检验标准品质部研发部索

    l 清点现场材料工序求备料组织生产

    l 解原做工作记录确定开班时间

    l 机修员反应
    2
    早会集合
    l 车间成员会前3分钟固定区域列队面车间站队伍排列整齐排超10班组长面队伍站中间
    l 全组成员着装〔工作服〕统洁净劳保品佩带齐全
    l 全体成员行动统动作标准精神饱满
    l 车间成员迟

    l 工作服脏

    l 劳保品佩带
    l 劳动纪律规定迟处兑现

    l 令更换

    l 佩带整齐岗
    3
    早会
    l 班组长宣布班前会开始公布昨日产量质量完成情况
    l 班组长公布昨日班组前三位质量问题包括问题点责
    l 安条例宣贯
    l 公布指标完成情况
    l 公布昨日班组员工日常工作状况时公布优劣点
    l 请优典型员出列评析优 典型站队伍前面讲述昨日工作措施方法值推广点讲述完回站位置班组长予讲解考评角度
    l 部署工作:
    1 日生产品种产量方案时间求考前须知〔重点调度瓶颈工序改进措施〕
    2 产品质量目标控制点发生问题策〔特强调昨日前三位问题班次遗留质量问题〕
    l 车间成员缺勤
    l 连续两天出现重复性质量问题合格品超标
    l 优劣角度明确考核准
    l 优质典型意思讲
    l 班组长安排员顶位生产班解缺勤原
    l 组织召开班组周质量例会分析原确定责制定措施认真实施
    l 弄虚作假虚报瞒报等良现象通报批评
    l 正确引导消心理影响现象


    l 工作安排:
    1 班组长宣布班前会结束散会车间成员回工位开始生产
    2 班组长求填写车间相关记录字迹工整清楚记录准确
    l 出现紧急备货生产务技术检验求
    l 车间理时审核
    l 班组长未该车间项纪录进行审核未做批示评价
    l 技术求检验标准品质部研发部索反应
    l 生产课长生产理予纠偏车间理求进行负鼓励
    4
    车间周质量例会
    l 周次生产课长品质科持车间成员参加讨提出车间前三位质量问题找出原确定责整改措施确定否作质量整改〞攻关工程
    l 生产务急时间开会
    l 质量问题找准课题
    l 事先征集议题开短会确保效果
    l 先易难方法排序逐解决
    5
    生产
    组织
    l 分厂车间生产作业方案组织生产求符合生产程连续性协调性行性节奏性济性
    l 停线
    l 设备障维修工现场
    l 维修工解决

    l 查找原属质量问题解决质量问题找责培训解决反应生产课长停产30分钟报生产理
    l 马找维修工安排操作工协助排障维修工现场找设备维修负责反应生产理
    l 反应生产理设备理员
    6
    员工
    培训
    l 讲解安操作规程考前须知
    l 技术工艺设备规程学
    l 银座文化规定制度现场6S
    l 操作技岗位学培训
    l 新员工例超车间20操作技低质量稳定

    l 先新员工进行工艺技术培训然安排相应工位老员工进行帮促确定师徒帮带班开展岗位技武培养技员工展开帮促结竞赛活动促进成
    7
    开工
    检查
    l 开工前设备原材料等容等逐进行检验
    l 道工序转序半成品确认检验
    l 开工前相关条件达
    l 转序半成品合格品检验时
    l 认真检查问题点进行整改
    l 反应品质科领导兑现责
    8
    巡检

    l 班进行检查
    l 必须达技术求符合检验标准
    l 根检验标准容工序项进行巡检
    l 进行次巡检发现问题发现问题控制
    l 设巡检表进行控制质检员踪抽查
    9
    工艺纪律纠偏
    l 保持工艺致性
    l 根操作指导书操作
    l 企业标准检验指导书执行标准
    l 优化改进工艺质量
    l 责受培训
    l :工艺执行位工艺熟练操作标准清楚
    l 机:设备工装模具时间长维修保养位磨损严重需更换
    l 料:原材料符合生产工艺技术求
    l 法:出现问题没方式方法解决影响生产质量
    l 环:温度环境影响生产技术质量符合标准求
    l :新岗工工艺操作指导书检验标准予培训现场出现问题予时培训保证工艺操作标准明确
    l 机:设备工装模具熟悉会操作定期维修保养改进更新
    l 料:符合工艺求材料时报需改进应时参设计改进
    l 法:现场出现问题时时通种素分析原找出应急渡措施根治措施时反应报
    l 环:影响生产质量温度环境方面问题马根现状工艺技术员起工艺标准参数进行修改适应短时间难改变环境素影响
    10
    车间质量奖罚
    l 车间质量物耗奖罚公布24时统计位通知责保证准确误
    l 奖罚落实位责清楚
    l 质量物耗日10:00前公布废品合格品时确定责
    11
    车间目标分解
    l 车间理应3项工作中生产物耗质量应分生产部分解目标车间应进行分解变钱车间目标明确相关具体负责〔质量钱效率现场设备安〕

    l 目标值难量化确定
    l 工程责难分配
    l 相关职员沟通明确量化考核目标
    l 质量:质检员钱〔物耗〕:仓员效率〔完成期〕:统计员现场:代班长车间设备安:维修工
    12
    车间质量奖罚
    l 车间质量物耗奖罚公布24时统计位通知责保证准确误
    l 奖罚落实位责清楚
    l 质量物耗日10:00前公布废品合格品时确定责
    13
    车间物耗理
    l 物耗指标分解工位责判罚清楚责进行培训
    l 车间出现合格品时清理严禁材料私扔私藏
    l 车间材料摆放整齐接收合格材料时填写退次单
    l 物耗分解位判罚清培训位
    l 退次材料清退时
    l 私私藏合格品
    l 生产课长班组长负责物耗指标分解工位
    l 严格检互检专捡进行判罚
    l 时填写退次单反应质检员质检员协调解决
    l 私扔废品废品价值5倍兑现责者
    14
    统计台帐
    l 车间项台帐必须认真填写班组长生产课长负责进行控制字迹工整涂改现象日产量收入奖罚时填入台帐中操作工签字认达公公正公开〞原
    l 员工奖罚情况提出疑问
    l 实际收入台帐应时
    l 奖罚情况时公布时员工进行沟通员工清楚奖罚原
    l 应时报力资源部查明原时纠偏
    15
    员工
    走访
    l 通定期走访时车间成员进行沟通生病困难职工送温暖解决职工顾忧
    l 遇职工生病请假
    l 表现积极动长期加班员工
    l 员工存思想问题发生矛盾时
    l 生病困难员工走访
    l 工作突出长期加班员工定期走访家属进行慰问
    l 进行走访互相沟通交流
    16
    质量
    走访
    l 日时回访道工序质量信息时传递车间质量问题时解决满足户〔道工序〕需求
    l 回访遇户态度蛮横时
    l 户提出质量求太苛刻超出力范围时
    l 户发生突应心气态度户
    l 应量满足户求确实达应相应标准制度耐心户进行解释协调户满意
    17
    劳动
    纪律
    l 车间违反劳动纪律现象应相关规定处理日出勤情况时报级领导
    l 停线时保证员状态
    l 车间发生严重违纪现象时架抽烟等
    l 应组织全班员清理现场进行培训
    l 应时报相关部门时处理绝隐瞒包庇达公公正公开〞原
    18
    生产作业方案
    l 严格生产方案进行准时准量〞单生产确保生产完成生产方案
    l 材料位
    l 产品存质量缺陷影响线
    l 设备障
    l 员操作达标
    l 意外影响素
    l 提前制定材料定额提前预测予保证
    l 保证效劳位
    l 设备维修日加强杜绝设备障
    l 企业生产报警制度时逐级报
    19
    现场6S
    l 班严格执行6S日清达标前方离开现场
    l 材料接收清退问题造成现场死角呆滞
    l 区域清工程漏项
    l 6S标准培训差执行标准统
    l 责心差
    l 理材料控制制度发挥物料员作
    l 工程排查时补加错漏项
    l 6S培训班前会坚持执行达标准统
    l 6S强化培训教育
    20
    设备 理
    l 润滑时位
    l 设备维修达漆见色铁见光〞
    l 设备跑滴漏现象
    l 安措施齐全
    l 保护设备违章野蛮作业
    l 设备润滑点时润滑
    l 清擦时设备积灰积油未清理
    l 设备维修保养未进行跑滴漏现象
    l 定期设备润滑
    l 工作中时清班周末全面清擦
    l 设备维护保养位跑滴漏
    l 安措施维护破坏
    l 保护设备文明作业
    21
    工艺 宣贯
    l 生产课长班组长变动相关工位进行培训宣贯
    l 培训完员工工艺进行复述确保工艺学位
    l 研发部员现场进行指导生产课长班组长做技术准备工作
    l 次工艺宣贯中存问题进行查保证类似问题重复发生
    l 班组长认真天整车间存工艺方面问题进行交接
    l 新工艺时宣贯员工操作中易出现问题进行讲解
    l 生产课长培训宣贯程中认真应付事
    l 员工没认真学思想开差〞
    l 员工意识够缺乏工作责心
    l 新工艺准备充足存执行难问题
    l 工艺执行位产生质量问题
    l 新工艺
    l 定期检查操作工艺规程符情况兑现正负鼓励
    l 定期组织重新进行培训加强质量操作意识
    22
    精益
    生产
    〔LEAN〕
    l 方案保质保量完钱工序务
    l 拉动式理求均衡工序作业求
    l 合理时转序做JIT求
    l 天认真排查影响生产中瓶颈工序
    l 工位零库存
    l 方案明超产欠产
    l 找瓶颈工序问题
    l 合理转序影响道工序生产
    l 工位库存超标
    l 方案做合理做时监控时纠偏
    l 均衡化工序作业时间
    l 采拉动式理道工序前排查找出影响生产类问题点落实效解决措施定出责时间予时鼓励
    l 努力做零库存生产方案产品方案数量准时交货
    23
    OEC

    l 日工作做日事日毕日清日高
    l 清出差异落实次日解决
    l 设定合理目标助项资源努力完成
    l 目标明方案明差异明鼓励明
    l 重点明
    l 双确定目标月度方案分解实施策日确定执行方案助项资源完成日达方案
    l 天完成工作工程找出重点清出差异找解决措施解决


    第二篇 工具篇
    第九章 方法工具
    PQCDSME〔效率质量钱交期安士气环境〕
    P:效率〔Productivity〕

    Q:质量〔Quality〕



    C:钱〔Cost〕

    D:交期〔Delivery〕

    S:安〔Safety〕

    M:士气〔Morale〕TWI

    E:环境〔environment〕



    第三篇:日常理
    第十章 理者天
    1班前: 
    11  应提前15—30分钟厂查昨天晚否异常
    12  先检视部门环境卫生6S状况
    13  查日生产产品备料状况
    14  确认日生产方案
    15  确认设备工装否异常 
     2初班: 
    21  早会清点数组织召开班组早会
    22  出勤检查
    23  员士气仪容仪表检查
    24  员工作分配 
    3班中: 
    31 检视机器模具工具否正常保养
    32 确认材料状况
     33 员适时调配工作指导
    34 生产进度控制 
    35 查位属工作标准正常进行
    36 产品品质确认
    37 切换生产产品事前准备
    38 6S工作保持
    39 报表图表填写
    4班前: 
    41 仔细检视机器运转状况
    42 数值掌握良品发生情况 
    43 级指示属反映问题否已日处理完毕
    44 日目标达成查核
    45 保存适思考时间总结天方案明天
    46 次日工作方案工作准备
    47 班前应检查工作环境安理事项 
    5夜班: 
    51安排班长指定骨干夜班工作点 
    52 注意记录产量废品量设备参数物料标识
    53 注意留通讯号码时处理现场问题 
    54 新产品重点产品留加班
    55 夜班安关重防火防盗防纠纷
    6思考:总结天方案明天 
    61 承启作发挥?角色定位沟通员工沟通公司角度考虑说明公司难处司沟通维护员工利益
    62 司出什题? 非题应该选择题作出方案ABC老板司选择方案司决定
    63员工提出合理求应付特场合?正确做法什说轻易承诺意见私沟通解决
    64 班干什? 学花点点时间员工身情绪问题突出员工参理
    生产理查纠

    区分
    调查工程
    检讨事项
    记 事






    1. 工程分析
    〔产品〕
    生产产品类

    产品生产控制重点
    2. 工作研究
    〔工程〕
    作业工序标准工时

    工作均衡性动作分析改善重点
    3. 工作率分析
    生产效率

    生产效率改善重点






    4. 工作者
    〔职种技术〕
    工序工种标准工时数配置

    作业技术训练方法
    5. 机械设备
    〔台数力〕
    设备数量〔通专〕精确度

    设备单机产量效率均衡性
    设备稼动率
    6. 工厂布置
    〔设备建筑〕
    作业布局否合理〔流物流作业流〕

    工作面积工作环境否适宜





    7. 设计理
    产品图纸BOM表工艺流程QC工程图等设计改善降低钱关系

    8. 产品研究
    生产设计实施情形量产行性效率

    量产产品品质问题
    公司类产品效率品质拟






    9. 般情形
    订单评审

    谁什方法指令
    10. 程序方案
    交付方案

    物料方案
    11. 日程方案
    日生产方案

    装配序宽放时间考虑缓急序决定
    12. 工时方案
    生产预案工时配合

    工时太缺乏策

    区分
    调查工程
    检讨事项
    记 事






    13. 生产预定表
    部门类产品类作业进度指令

    什范围员认识进度
    14. 进度理
    完成品理
    预定进度表实际绩效相拟

    工作单位迅速确实反应处理
    完成品收付保
    15. 工作绩效
    日生产量工作时间记录

    生产方案钱计算利
    16. 理机构
    方案统理

    办公室现场控制
    举行生产会议工作会议
    17. 表 单
    表单样式否适宜

    预定表进度表式样
    板理









    18. 工作标准
    作业指导书工作标准参数等

    否保证清楚传达
    产品工作条件时间否指示
    工作标准形式
    19. 工作指导
    做工作者指导方法熟练程度

    工作者委指派否充分合理
    品质生产制否位
    20. 工作改善
    工作简化制做工具设备改进

    作业中合理建议
    持续改善改善鼓励
    21. 整理整顿
    整理整顿清扫清洁标识追溯性

    良品废料处理






    区分
    调查工程
    检讨事项
    记 事






    22. 检查方法
    检查标准否适宜〔外观功性等〕

    收料检查制程检查

    检查者检查制度

    检查工具否适宜〔量测工具样品等〕

    23. 良率
    检查结果记录〔报表〕

    良率工序类原类

    良品处置防止策〔步特采等〕

    良率统计评估〔统计表分析图表〕

    24. 率
    总体率

    应付率提高策









    25. 设备理
    理负责

    预防保养维修

    定期检查实施

    26. 工具理
    工具研磨等理

    工具保否适

    外工具否确实记录

    27. 工装夹具
    设计采购制造方法否适

    保方法否适负责谁




    28. 电 力
    电力消耗电力理重点

    节省电力策

    29. 燃 料
    燃料费例钱单位消费量理重点







    30. 搬运理
    搬运工具利通路状态

    31. 环境条件
    影响工作条件〔温度湿度清洁度〕

    否适理

    32. 安理
    安统计安策〔高温低温粉尘噪音机械伤害触电防滑等〕

    火灾防止否适〔通道指示应急明〕






    生产课长查纠
    生产型企业车间理六理模块容:品质理效率理钱理安理事理力资源理生产车间日常操作围绕六模块展开车间理工作做
    品质理工作容:
    1周少次辖工序范围全体工序岗位员进行早会品质保证培训
    时天品质保证进行结典型事件公开批评宣导执行品质保证工艺做起〞理方式月次产品类划分报包括公司培训资料存档
    2天少4次辖工序范围公司确定工艺标准包括公司标准求进行品质保证作业检查作业指导作业矫正
    3天少4次公司品质理规定进行产品进入辖工序范围时工序间产品流转程中产品接收 互检〞工作产品接收关躲避续作业错加错〞品质责事坚决执行品质理三原〞第〞接收〞
    4天少4次辖工序范围公司确定品质标准包括公司标准求进行品质保证复检〞工作监督岗位工序进行品质保证检〞工作产品制造程质量关坚决执行品质理三原〞第二〞制造〞
    5天少4次公司品质理规定产品辖工序范围完成时进入理员辖范围工序间产品流转程中产品移交复检〞工作产品移交关坚决执行品质理三原〞第三〞流出〞
    6天次辖工序范围公司确定品质标准包括公司标准求进行品质保证日结〞工作结果标准求〔包括辅助材料前标准确认程配标准〕实施实实改善提升岗线宣导培训工作
    7天时落实公司品员抽检〞辖工序范围品质问题进行专题改善宣导培训矫正
    8天次辖工序范围公司确定品质标准包括公司标准求进行品质控制方面现场资料整理统计规定求报
    9天进入岗位实前时新入职员进行作业品质求操作品质保证产品流转品质保证品质保证交底培训持续3天时间天少4次5~10分钟安宣导培训矫正
    10天〔超24时〕发生辖工序范围里典型品质事件产品损毁事件进行书面报公司品质部
    二效率理工作容:
    1天次辖工序范围里记录设备运作具体条件产效率数员配置数进行统计分析确实掌握机配规
    2天次记录全体辖工序范围里员作业具体条件产效率数进行统计分析确实掌握岗配规
    3天次记录分类产品辖工序范围里工序衔接程中流转链具体条件通畅流程数进行统计分析确实掌握分类产品流转链瓶颈环节做畅突破方案时付诸实施断改善
    4天统计分析设备配置员员配置岗位效产品流转公司产需求天产效率进行日清理做日改善真正做现场理日清日高〞理境界
    5现设备设施配置标准标杆订单全流程象实施目标追踪改善理天寻找落差点进行改善衔接畅口延迟改善
    6天记录统计设备保障具体情况中包括机器坏损问题指数机器报修具体时间设备保障员岗实施修复具体时间维修时恢复运转具体时间等等具体容月进行统计分析时报存档
    7天记录辖工序范围里全体员天实际工作工艺作业效果寻找落差突破工艺作业瓶颈提升工艺作业产水降低作业产浪费
    8天记录辖工序范围里全体员天实际工作作业时间进行累加寻找落差提升均产水
    9天记录岗位〔工序〕产数时调整流程畅员配置环节寻找根性原降低产品辖工序里滞留时间
    10天现产效率水选择提升均产效率提升设备作业效率岗位配置产品流程时调整员工作制时调整等等理技技巧加落实
    11天记录统计数选择提报建议〔数分析书面形式〕进行改造设备增加设备增招专业员改造工艺流程改造生产流程等等理改善手段通证予效实施实现公司总体产需求兑现
    三钱理工作容:
    1天记录辖工序范围里全体员天实际操作工作作业时间卡时间操作作业时间重合理效空间利角度压缩时间钱
    2天记录辖工序范围里产品工艺流程状况设备完成工艺程序时间落差角度压缩工艺流程空间钱书面报证予落实
    3天记录辖工序范围里产品生产具体数效率理工作容〞里例举效率改善方式方法加落实确确实实压缩生产流程通畅钱
    4天记录辖工序范围里新员工作业技技巧安作业动作作业品质合格率日作业效率提升进程身体适应性变化等等状况确确实实压缩事支持投入转换钱中包括新员工投入转换钱员流失造成力资源区域性衰竭甚枯竭需重新投入开发转换钱等等
    5天记录辖工序范围里责事项数分析统计执行力达标造成力资源监督员时间空间投入转换钱确确实实压缩力资源监督投入转换钱
    6强化周少次安教育培训辖工序范围里天时操作作业标准纠正压缩安事利润直减钱
    7确确实实心底做周少次品质纠正培训辖工序范围里天时作业品质标准纠正压缩品质事造成费直加钱包括摊销产品钱品牌创立维护钱等等
    8天记录辖工序范围里全体员天实际工作作业工艺作业效果寻找落差突破工艺作业瓶颈降低工艺作业产浪费
    9天记录检查原材料利率否控制范围做浪费控制产品直接钱〔包括新进员材料利率水控制〕现场理员承直接理责
    10天记录检查辅助材料钱否控制范围公司相关理规定予落实中包括生产辅料低值易耗品等等
    11天记录控制劳保品钱规定范围确实身辖范围控制压缩劳保品费摊销钱
    12天记录控制身辖范围机械设备状态杜绝病修修病设备理行实际性压缩固定资产折旧费修摊销钱
    13天记录控制身辖范围明灯风扇搬运车辆尘机器空压机生产办公设备设施电压缩办公费摊销钱
    14天记录统计分析身辖范围线产品辅助材料资金占额度周期确实加快流转效率压缩财务资周期费钱
    四安理工作容:
    1周少次辖工序范围全体工序岗位员进行早会安教育培训时天安工作进行结典型事件公开批评宣导执行安教育做起〞理方式月次报安教育培训资料存档
    2天少4次辖工序范围公司工艺求进行工艺作业安作业检查作业指导作业矫正
    3天少4次辖工序范围加工设备设施岗位工序操作安进行安操作操作检查操作指导操作矫正
    4天少4次辖工序范围产品线生产中安产品安设备安进行线检查线指导线矫正
    5天少4次辖工序范围产品流转程中安产品安流转设备安进行检查指导矫正
    6天少4次辖工序范围员流转调动程中员身生产品设备安进行检查指导矫正
    7天1次辖工序范围消防设备设施效性进行检查数量校月次检查表签字
    8周次辖工序范围全体工序岗位员进行消防设备设施应教育培训月次报教育培训资料存档
    9季度次辖工序范围全体工序岗位员进行应急响应准备应急演练教导培训报教导培训资料存档
    10天进入岗位见前时新入职员进行工艺作业安机器操作安产品流转安安交底培训持续3天时间天少4次5~10分钟安宣导培训
    11天〔超24时〕发生辖工序范围里典型安事件工伤事件进行书面报公司安理负责
    五事理工作容:
    1天统计分析规格产品辖范围里机械设备产实际产分解员配合机械身体素生理素心理素累计分析生成岗位设备配员般求正确求
    2天统计分析台机械设备员作业产进行累计分析分解确定辖范围里核心员单台设备作业核心员具体般求正确求
    3累计分析统计结果季度〔者需〕报岗位分析辖辖范围里员配置规划级领导力资源部总办证启动招聘程序
    4认真分解员配置履行审批手续员配置规划时认真填写员需求申请表做配合招聘准备工作特做传帮带岗位培训员工作培训现场培训容准备工作
    5积极配合事部门新招聘工作单位级〔车间〕诚心接纳面试工作包括岗位介绍岗位工作容般性介绍〔注意保密容外泄〕等等工作
    6新面试工作结果进行分析确定生产单位效率角度确定录予录准确信息予录说明原理
    7天4次辖范围里员线岗培训现场理员日常核心工作容日常培训容包括限安培训品质〔工艺〕标准培训效率匹配〔含机匹配〕培训钱控制培训劳动纪律培训力资源流程培训
    8天少4次新入职员进行专题培训培训容标准安操作做起实现效率目标目中培训容包括限品质标准常态化检验工艺标准衡量确定效率水告知浪费控制手法传授劳动纪律特工序员协行标准力资源流程特反应流程训导等等工作容
    9天少4次检查老工新工传帮带培训效果步进行老工日常处置作业行标准教育培训工作
    10老工换新岗位必须新岗位新工进行效性新岗位交底培训中培训
    容包括限岗位安标准操作品质常态性标准验工艺标准衡量效率水监督引导岗位浪费控制手法掌握等等工作容
    11天少4次日常走动理程进行性理检验发现员工惯实实资鉴抱着三行必师〞心态进行训练提升学工惯诚心听取仁益建议等等
    12天准确记录辖全程工序全体员准确作业操作数特轮岗调岗支持员准确作业数进行阶段性统计分析确定员前岗位调岗岗位必须会衔接岗位具体数针性进行扩展岗位数分析提升考核达标水准水实现会三岗效率达标梯队理目标考核结果
    13天累计辖全工序员统计结果货柜效率目标求进行效率落差考核分析改善确确实实提高达标率实现程度
    14天数统计分析报表方式生产报作业工序作业效率目标作业效率辖全工序作业效率目标作业效率货柜单位例举已完成百分
    155类员原作业效率工序里行消化情况进行效性合理分摊予实实落实完成员工短期请假时〔3天〕员工短期旷工时〔3天〕员工轻微工伤时〔5天回复岗〕员工屡次工时达标准产量时员工屡次品质达标返工导致产量达标准产量时5类员原产量损失必须现场理员辖工序范围进行行消化调整
    16月根效率统计分析情况类员月度效率提交总结性月排柜产品效率预见性建议方案生产进行评估预测进行指导性效率目标确实定确确实实提高员工作业积极性
    17天三级理原〞现场理责\权力范围履行辖员请假辞
    职事免建议权〔直接领导仅事建议权没免权免权级领导执行〕
    18天记录辖范围里全工序员违规违纪行中包括劳动纪律工艺规程规定安操作品质达标浪费控制行进行场矫正时进行统计记录资评测员工岗位适应性
    19天时疏导带情绪班员工做记录法时解决规定流程进行报踪解决结果真心实意维护员工现场理员间员工公司规定间合理效劳动关系
    20天实核请假员工具体实际情况公司规定维护员工公司权益衡维护全工序员出勤真实效性维护理行劳动关系衡
    21天核查辖范围里病假员工实际情况道义企业文化关心角度效率创造团队成员角度予文帮助关心维护实效性劳动关系效率创造团队凝聚力终实现员工公司利体
    22辖范围里病工伤员工实施定期文关心生成公司病工伤员
    效率创造团队病工伤员双线文关心终实现公司效益效性团队效率效性真实意义实现劳动关系协调
    六力资源理工作容:
    1时充分理解公司出台理文件天4次日常理巡查程中时时辖范围里员日常行标准纠正行约束遵理规定作业操作行动
    2日次全工序员早会制度公司规定准确宣讲阶段性工段里出现违规违纪现象严正纠正员工行标准宣讲容包括限安作业流程工艺作业流程品质保证流程线品生产流转流程作业效率理流程钱控制道德流程遵守劳动纪律美德流程
    3天1次梳理天理行公司标准文件理求做起维护公司运营秩序真正做日清日高〞
    4周少次理记录梳理针带普遍性行进行书面报提请公司研究出台制度政策约束标准现场理出现新情况新行
    5天4次进行理巡查时时刻客户心理思维角度线生产产品现生产产品卖〞思维方式进行现场作业行理
    6天4次进行理巡查时贸易商客户签订供货合客户货停工料办?〞思维情境进行辖范围里工序时间理
    7天4次现场巡查记录全工序员工作行否出现行造成影响工作甚阻碍公司线产品效流转切工作行进行踪处理
    8严格履行标准作业标准操作工作行特公司产品标准作业标准操作
    9天4次现场理巡查程中注重身理员区般员工代表公司进行责范围里员工理实施理工作注重行素养注重身作言传身教〞行
    10天4次现场理巡查程中高度关注辖范围里生产设备设施运行安性性时病〞设备进行康复〞维护躲避集病〞成病〞设备维护保养风险
    11天监督实施作业环境卫生工作特作业机台电机散热网清洁传动连接部件清洁等等
    12辖范围里员食堂餐宿舍住宿等等方面诉求予时流程反应诉求员负责踪解决
    13履行辖范围里非生产设备设施监督理责出现问题设备设施流程反应解决踪解决结果













    生产组长查纠

    车间:_______ 现场长:________
    时间:___年__月___日___年__月__日
    ●班~正常生产〔1时左右〕  

    周二
    周三
    周四
    周五
    周六
    备注

    1实数缺勤数 

     
     
     
     
     
     
    2早会动问率精神状态 

     

     
     
     
     
    3员工厂牌厂鞋否佩戴 

     
     
     
     
     
    4员工作业状态品质安否保证 

     
     
     
     
     
    5新员工作业否标准沟通关心 

     
     
     
     
     
    6抽查员工确认否SOP作业 

     
     
     
     
     
    7抽查员工否清楚日生产务等 

     
     
     
     
     
    8加工员否方案务加工 

     
     
     
     
     
    9线长班长IPQC录入员否忙碌 

     
     
     
     
     
    10想想更优作业方法 

     
     
     
     
     
    11: 

     
     
     
     
     
    产品
    1组生产首件确认时间组长
    1组

     
     
     
     
     
     
    2组

     
     
     
     
     
    3组

     
     
     
     
     
    4组

     
     
     
     
     
    5组

     
     
     
     
     
    6组

     
     
     
     
     
    2线抽查510产品全检尺寸外观否正常

     
     
     
     
     

    3确认条线包装方式否正常

     
     
     
     
     
    4确认关键首件否正常 

     
     
     
     
     
    5确认相关设备否正常 

     
     
     
     
     
    6抽查物料编号物料规格SOP否致 

     
     
     
     
     
    7进批试产提前解问题 

     
     
     
     
     
    8: 

     
     
     
     
     
    记录
    1TPM点检表加油标记否正常 

     
     
     
     
     
     
    2生产报表设备报表等填写否正常 

     
     
     
     
     
    3班组长理点检表确认否实 

     
     
     
     
     
    4设备状态标识否正确维修否处理

     
     
     
     
     
    5: 

     
     
     
     
     
    现场
    1现场6S三定否正常

     
     
     
     
     
     
    2物料区标识否正常 

     
     
     
     
     
    3员工劳动纪律否正常

     
     
     
     
     
    4生产工位堆积否少标准数量XXPCS 

     
     
     
     
     
    5流水线员工坐姿否整齐序

     
     
     
     
     
    6:

     
     
     
     
     
    ●班中巡查进 

    周二
    周三
    周四
    周五
    周六
    备注
    1
    生产进度进异常协调确认 

     
     
     
     
     
     
    2
    程6S〔含安三定现品票〕巡查确认

     
     
     
     
     
    3
    现场颜色理确认〔红黄绿蓝黑〕

     
     
     
     
     
    4
    生产报表设备报表填写确认 

     
     
     
     
     
    5
    IPQC巡检报表确认

     
     
     
     
     
    6
    全检报表确认

     
     
     
     
     
    7
    返修报表确认

     
     
     
     
     
    8
    性检测结果确认

     
     
     
     
     
    9
    产品品质巡查抽检确认

     
     
     
     
     
    10


     
     
     
     
     
    ●班前时  

    周二
    周三
    周四
    周五
    周六
    备注
    1
    清洁全检包装品质确认

     
     
     
     
     
     
    2
    否顶岗帮工现象品质安确认 

     
     
     
     
     
    3
    交接班资料容否齐全信息遗漏

     
     
     
     
     
    4
    次日产前工作否准备充足 

     
     
     
     
     
    5
    天工作优缺点结否次日早会发言 

     
     
     
     
     

    理者天
    岗位



    座右铭

    二班前
    1
    2



    三班中
    1










    四班前
    1
    2
    3
    4
    5
    6


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    文档贡献者

    郭***芳

    贡献于2021-11-18

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