高铁起移梁作业指导书
1适范围
适中铁四局集团第二工程限公司乐山制梁场时速250km客运专线铁路砟轨道预制张法预应力混凝土简支整孔箱梁制梁区移运存梁区起梁移梁作业
2作业准备
21技术准备
箱梁初张拉技术员质检员进入箱梁仔细检查确认箱梁合格存梁台座表面整杂物四点高差2mm范围方通知起重班组进行起移梁作业施工
22员配备
员必须资质单位统培训考核格方岗施工班作业员少10员必需持证岗
23机械设备条件
(1)900t提梁机：1台
(2)提梁机拼装完成相应资质方质量技术监督部门检查验收获相关证书方投入
(3)提梁机作业前先进行空运转确保整机结构提升走行电器液压系统安全吊具安全
24材料准备
起重班组收工程部发起移梁通知单明确箱梁存放台座橡胶支座正确放置存梁支座
3技术求
箱梁存放梁中心线必须存梁台座支墩中心线相吻合梁端距支墩横中心线距离15米梁存放技术员测四角高差四角高差2mm范围梁存放合格
4技术标准
41客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技[2021]120号）
42时速250km客运专线铁路砟轨道预制张法预应力混凝土简支整孔箱梁施工工艺细简称工艺细
5施工程序工艺流程
51施工程序
（1）进行次起移梁作业作业单元包括三作业段：起吊作业段行走作业段落梁作业段
（2）施工程序：施工作业准备 起移梁 搬运机落梁
52工艺流程图
箱梁完成初张拉方进行起移梁作业施工工艺流程图
900t轮胎搬运机位
吊具检查确认底板防落梁支座板螺栓完全拆确认梁号
安装吊具
落放箱梁检查调整制动
箱梁起升150mm
空机返回
否
静停5min
箱梁起吊行走高度
吊梁运行
运行位
箱梁降高度
解吊具
低位横移调整
起吊箱梁调整台座
落放箱梁
否
沉降观测
53箱梁吊装
（1）起吊步骤：根移梁通知单核梁号安装吊具吊点设梁端腹板侧吊点承压面积460380mm吊点位置符合设计图求接提梁命令搬运机运行定点安装完吊具开始加载(整程采低速)提升5～15mm静停5～10min提升10cm静停3～5min观察梁体否溜现象切正常搬运机两吊点调整保证整体箱梁水进入联动状态放3～5cm检测设备负载制动系统异常情况正式进行提梁移梁作业
（2）提梁程中严禁梁面堆放重物搬梁机作业时应安排专统指挥信号明确箱梁提起梁严禁员走动站提梁程中统低速均匀行驶相应存梁台座
54箱梁存放
存梁支点设置梁腹板距梁端距离15m存梁程中应保证支点受力均匀梁体四支点应位面误差应2mm存梁台座采桩深基础部混凝土承台基础承载力截面尺寸通检算确定支撑垫石表面应保持整混凝土支墩顶垫60080060mm橡胶支座
吊梁存放时应先存梁台座四支撑垫石顶面进行水测量采取加垫薄石棉板方式确保四支点处面误差2mm
55移存梁控制措施
（1）900t轮胎式搬运机制梁台座提梁四点起吊三点衡原理两端时吊起箱梁
（2）梁吊离台座（通常20～30mm）应度静停检查确认部异常梁体倾斜继续吊梁升
（3）搬运机吊梁走行时进行横转时需落支撑腿分散轮胎压力减摩阻力便搬运机转轻便
（4）搬运机吊梁走行时轮胎两侧专进行监护指挥走形位置行驶指定存梁台座处落梁位
（5）存梁前存梁台座四支点进行验收符合求进行磨处理确保四点高差2mm确保存梁期间箱梁四支点支撑力衡
（6）存梁台座应坚固稳定确保箱梁存放期间致存梁台座均匀沉降受破坏
（7）箱梁存放时存梁支点距梁端距离15m
6劳动组织
61劳动力组织方式：采起重班组组织模式
62施工员应结合现场实际情况定出施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业员配备表
负责
1
技术
1
专兼职安全员
1
起重司机
1
指挥员
3～4
普工
4～5
7质量标准控制检验
71质量标准
箱梁存放时存梁支点距梁端距离15m箱梁存放支点台座支墩中心点线台座四点高差2mm
72控制点
箱梁存放时观测沉降调整台座四点高程保证四点高差2mm
73检查方法
水准仪沉降观测
8安全保证措施
正常工作前应先作空载运行检查机构电机等异常声音异常现象检查制动功否正常切记带病作业
吊装作业准超负荷运行斜吊提升作业允许机械电气带病工作
工作日开始时必须全面进行次检查发现问题时处理办理签认记录手续
风力6级时应停止吊装作业切断电源夹轨器轨道卡牢防发生意外
定期检查制动器限位开关确信元件功正常
定期检查钢丝绳载荷限制器操作钮面板工作正常损坏现象
确认起重机吊具吊杆裂纹非正常磨损损坏缺少安全装置等现象果起重机吊钩正常起升意味着载荷限制器已开启应立检查否超载否阻止载荷起吊障碍物束缚
起吊运行时应确保轨道运行空间没障碍物妨碍
次作业前操作员必须确信遵守安全标准设备身处正常工作状态确认没员处部走台梯子等安全环境中
部走台梯子供检查维修员关员意攀登检查维修员检查梁天车设备时应检查走台跳板连接螺栓栏杆连接否紧固
项动作开始前求鸣铃警告场工作员
发出种命令时避免快速改变正执行命令
离开操作室前先起重设备停机然切断电源
员进行种作业时应穿戴合适劳保工作服确保符合现行安全作业规程
操作员开始工作前必须检查制动器限位开关功否正常
操作员旦发现设备出现功方面障严重问题（障导致重安全隐患发生设备损坏危身安全突然间动作失常太异常噪音等）应立停止作业安全员设备报告
设备存安全缺陷隐患未搞清楚前安全员设备负责应时检查维修采取安全防范措施容许设备带病工作
遵守坚持维护原次维护应观察关吊钩钢丝绳制动器限位开关等关安全方面情况记录案
起重机工作前工作期间工作完毕相关员严格遵守安全规程警告警示安全防护措施确立预防意识确保设备身安全
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1适范围
适中铁四局集团第二工程限公司乐山制梁场时速250km客运专线铁路砟轨道预制张法预应力混凝土简支整孔箱梁制梁区移运存梁区起梁移梁作业
2作业准备
21技术准备
箱梁初张拉技术员质检员进入箱梁仔细检查确认箱梁合格存梁台座表面整杂物四点高差2mm范围方通知起重班组进行起移梁作业施工
22员配备
员必须资质单位统培训考核格方岗施工班作业员少10员必需持证岗
23机械设备条件
(1)900t提梁机：1台
(2)提梁机拼装完成相应资质方质量技术监督部门检查验收获相关证书方投入
(3)提梁机作业前先进行空运转确保整机结构提升走行电器液压系统安全吊具安全
24材料准备
起重班组收工程部发起移梁通知单明确箱梁存放台座橡胶支座正确放置存梁支座
3技术求
箱梁存放梁中心线必须存梁台座支墩中心线相吻合梁端距支墩横中心线距离15米梁存放技术员测四角高差四角高差2mm范围梁存放合格
4技术标准
41客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技[2021]120号）
42时速250km客运专线铁路砟轨道预制张法预应力混凝土简支整孔箱梁施工工艺细简称工艺细
5施工程序工艺流程
51施工程序
（1）进行次起移梁作业作业单元包括三作业段：起吊作业段行走作业段落梁作业段
（2）施工程序：施工作业准备 起移梁 搬运机落梁
52工艺流程图
箱梁完成初张拉方进行起移梁作业施工工艺流程图
900t轮胎搬运机位
吊具检查确认底板防落梁支座板螺栓完全拆确认梁号
安装吊具
落放箱梁检查调整制动
箱梁起升150mm
空机返回
否
静停5min
箱梁起吊行走高度
吊梁运行
运行位
箱梁降高度
解吊具
低位横移调整
起吊箱梁调整台座
落放箱梁
否
沉降观测
53箱梁吊装
（1）起吊步骤：根移梁通知单核梁号安装吊具吊点设梁端腹板侧吊点承压面积460380mm吊点位置符合设计图求接提梁命令搬运机运行定点安装完吊具开始加载(整程采低速)提升5～15mm静停5～10min提升10cm静停3～5min观察梁体否溜现象切正常搬运机两吊点调整保证整体箱梁水进入联动状态放3～5cm检测设备负载制动系统异常情况正式进行提梁移梁作业
（2）提梁程中严禁梁面堆放重物搬梁机作业时应安排专统指挥信号明确箱梁提起梁严禁员走动站提梁程中统低速均匀行驶相应存梁台座
54箱梁存放
存梁支点设置梁腹板距梁端距离15m存梁程中应保证支点受力均匀梁体四支点应位面误差应2mm存梁台座采桩深基础部混凝土承台基础承载力截面尺寸通检算确定支撑垫石表面应保持整混凝土支墩顶垫60080060mm橡胶支座
吊梁存放时应先存梁台座四支撑垫石顶面进行水测量采取加垫薄石棉板方式确保四支点处面误差2mm
55移存梁控制措施
（1）900t轮胎式搬运机制梁台座提梁四点起吊三点衡原理两端时吊起箱梁
（2）梁吊离台座（通常20～30mm）应度静停检查确认部异常梁体倾斜继续吊梁升
（3）搬运机吊梁走行时进行横转时需落支撑腿分散轮胎压力减摩阻力便搬运机转轻便
（4）搬运机吊梁走行时轮胎两侧专进行监护指挥走形位置行驶指定存梁台座处落梁位
（5）存梁前存梁台座四支点进行验收符合求进行磨处理确保四点高差2mm确保存梁期间箱梁四支点支撑力衡
（6）存梁台座应坚固稳定确保箱梁存放期间致存梁台座均匀沉降受破坏
（7）箱梁存放时存梁支点距梁端距离15m
6劳动组织
61劳动力组织方式：采起重班组组织模式
62施工员应结合现场实际情况定出施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业员配备表
负责
1
技术
1
专兼职安全员
1
起重司机
1
指挥员
3～4
普工
4～5
7质量标准控制检验
71质量标准
箱梁存放时存梁支点距梁端距离15m箱梁存放支点台座支墩中心点线台座四点高差2mm
72控制点
箱梁存放时观测沉降调整台座四点高程保证四点高差2mm
73检查方法
水准仪沉降观测
8安全保证措施
正常工作前应先作空载运行检查机构电机等异常声音异常现象检查制动功否正常切记带病作业
吊装作业准超负荷运行斜吊提升作业允许机械电气带病工作
工作日开始时必须全面进行次检查发现问题时处理办理签认记录手续
风力6级时应停止吊装作业切断电源夹轨器轨道卡牢防发生意外
定期检查制动器限位开关确信元件功正常
定期检查钢丝绳载荷限制器操作钮面板工作正常损坏现象
确认起重机吊具吊杆裂纹非正常磨损损坏缺少安全装置等现象果起重机吊钩正常起升意味着载荷限制器已开启应立检查否超载否阻止载荷起吊障碍物束缚
起吊运行时应确保轨道运行空间没障碍物妨碍
次作业前操作员必须确信遵守安全标准设备身处正常工作状态确认没员处部走台梯子等安全环境中
部走台梯子供检查维修员关员意攀登检查维修员检查梁天车设备时应检查走台跳板连接螺栓栏杆连接否紧固
项动作开始前求鸣铃警告场工作员
发出种命令时避免快速改变正执行命令
离开操作室前先起重设备停机然切断电源
员进行种作业时应穿戴合适劳保工作服确保符合现行安全作业规程
操作员开始工作前必须检查制动器限位开关功否正常
操作员旦发现设备出现功方面障严重问题（障导致重安全隐患发生设备损坏危身安全突然间动作失常太异常噪音等）应立停止作业安全员设备报告
设备存安全缺陷隐患未搞清楚前安全员设备负责应时检查维修采取安全防范措施容许设备带病工作
遵守坚持维护原次维护应观察关吊钩钢丝绳制动器限位开关等关安全方面情况记录案
起重机工作前工作期间工作完毕相关员严格遵守安全规程警告警示安全防护措施确立预防意识确保设备身安全
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