徐州华美热电二期2×350MW级超界循环流化床机组工程配套布袋尘器
施 工 组 织 设 计
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江苏新中环保股份限公司
2014年11月11日
目 录
1工程概况
2编制
3施工准备条件
4综合进度配合求
5施工机具材料
6施工方法步骤
7安全质量保证体系
8成品保护求
9．施工中危险点安全技术措施
10环境保护文明施工措施求
11布袋尘器危险源辨识评价览表
布袋尘器体安装施工方案
工程概况
工程徐州华美热电二期2×350MW级超界循环流化床机组工程配套布袋尘器安装布袋尘器体布置脱硝侧引风机室间该布袋尘器体横布置4条轴线：1234布置条轴线：ABCDEFGH横宽度186米深度384米体标高209米体框架箱体离线系统配吹系统梯子台布袋部分组成布袋尘器体构件重量约5t柱脚：采脚螺栓连接方式布袋尘器体构件接头采焊接连接（例框架梁柱支撑连接）
二编制
江苏新中环保股份限公司提供图纸低压脉布袋尘器安装工程资料
1）火电厂气污染物排放标准（GB132232003）
2）锅炉气污染物排放标准（GWPB31999）
3）锅炉烟尘测试方法（GBT54681991）
4）工业企业噪声控制设计规范（GBJ871985）
5）电力建设施工质量验收验评规范第七部分：焊接
6）火力发电厂焊接技术规范（DLT869Z012）
7）袋式尘器安装求验收规范（JBT84711996）
8）袋式尘器性测试方法（GB121381989）
9）尘机组技术性测试方法（GBT116531989）
10）工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版
11）建筑抗震设计规范（GB500112001）
12）固定式钢斜梯（GB405341993）
13）固定式工业钢台（GB405341993）
14）火力发电厂热力设备道保温油漆设计技术规定（DLT 7762001DLT50711997）
15）袋式尘器滤袋框架技术条件（JBT59171991）
16）袋式尘器电磁脉阀（JBT59162004）
17）低压分配电路设计规范（SDJ261989）
三施工准备条件
1）图纸资料齐全求施工员认真熟悉图纸掌握规范
2)施工中需材料具设施等制备齐全
3)设备检查合格允许安装
4)设备货够满足连续吊装求
5)基础验收移交安装检验合格
6）施工机械具备条件
7)施工员安全考试优良接受施工安全技术交底签字
四综合进度配合求
1)综合进度（单台）
序号
项 目
工期
备注
1
基础复查
2天
2
布袋尘器框架安装
25天
3
布袋尘器箱体安装
40天
4
布袋尘器喷吹系统安装
10天
5
布袋尘器离线系统安装
10天
6
尘器道安装
20天
7
尘器电气系统安装
15天
8
尘器热控系统安装
20天
9
尘器油漆
15天
10
尘器保温
30天
11
尘器调试
7天
工期分项净工期工程进度详见施工进度表出现天气情况恶劣应工期延2)配合求
(1)配合施工机械求完位
(2)求土建二次灌浆够时影响吊装工期
(3)安装程中遇运行生产关问题业应时解决
(4)施工现场保证施工场正常供电明充足
五施工机具材料
51施工机具材料工器具
序 号
名 称
型 号 规 格
数 量
备 注
1
汽车吊
50t
1台
2
汽车吊
25t
1台
辅助
3
电焊机
BX1400
15台
4
手拉葫芦
3t
4台
校验合格
5
角钢
#5
100根
脚手架
6
水准仪
1台
校验合格
7
纬仪
1台
校验合格
8
钢盘尺
50m
1
校验合格
9
10
52施工员配备
序号
工 种
数量
备注
1
理员
3
体检合格
2
起重工
1
体检合格
4
安装工
15
体检合格
5
电焊工
8
体检合格
6
电工
1
体检合格
六施工方法步骤
1）基础检查验收：基础检查应列项加检查核实
第． 领取基础检查表（土建施工单位提供）
第 中心标记原点基准点位置高度
第二 墨线（中心线行列线）
第三 基础表面应坦明显倾斜凹凸基础部表面光滑整
第四 原点基准点准进行柱中心线基础高度实测定图纸相符
第五 行列线尺寸应图纸相符相尺寸角线应相等
第六 测量工具：钢尺水仪
第七 节点四级验收竣工时五级验收
2）支柱框架安装
（1）检查构件否变形变形需校正运施工现场堆放处
（2）核图纸中件号运现场构件进行曲分类整理相零件分堆放组装场吊车工作范围场周围
（3）框架基础组装：根具体情况先吊装立柱然空中组装支撑框架
（4）安装次序：
第立柱间序根现场情况吊车根立柱位
第二组框架组装时应该安装图中框架节点先立柱放正然中横梁放相应位置横梁立柱连接扳螺栓连接固定起
第三组装斜撑斜撑中斜撑立柱连板连接位置准连接处全部膨胀螺栓连接
第四钢尺测量柱距调整角线相等然拧紧连接处螺栓
（5）框架吊装：
第吊车配置：吊车设置基础外测中央处吊车作业半径效吊装柱线框架
第二吊装柱列框架先放基础立柱底板脚螺栓连接固定第柱列框架吊装时支撑固定第二柱列框架吊装柱列框架间横梁斜撑连接固定
第三安全作业框架项部横梁设必时安全栏杆
（6）框架中心定位固定：
第立柱中心定位固定
I 纬仪测定立柱垂直度
II偏移立柱底板面放入调整垫板进行调整直满足设计求止
III测定列框架角线尺寸检查安装否符合设计求角线差达设计求
IV中心定位角线调整完成着手拧紧全部连接螺栓进行焊接
（7）基础二次浇灌：
1立柱中心定位螺栓紧固梁柱斜撑连接部位焊接工作全部结束验收合格交付土建方二次灌浆
3）箱体组合安装：
第安装灰斗前先中间灰斗支撑梁图分螺栓紧固横梁连接板调整面整度焊接
第二灰斗逐吊横梁处方调整中间灰斗接口方位轴线位置垂直度面套调整垫圈拧紧螺母
第三相位置调整结束符合图纸求调整垫圈支座底板焊接
第四尘器体方型箱体安装：
安装箱体前图部件找齐然图纸序组装箱体序分进行吊装然螺栓紧固调整面整度焊接
4）台梯子栏杆现场安装：
第安装图角钢槽钢分焊接相应位置焊接时注意应水
第二铺设钢板焊接栏杆横梁焊接栏杆接
第三立柱焊支架安装台爬梯安装台端横梁焊接端固定相应位置
5）喷吹系统短阀件安装：
根提供详细图纸
6）压缩空气路等路安装
7)滤袋袋笼喷吹终安装：
第检查花板否变形
第二喷吹拆滤袋袋笼安装合格安装喷吹
第三滤袋袋笼安装：安装必须密封压实验结束验收合格安装前必须尘器焊接连接部位尘器部全部清理杂物检验合格问题进行滤袋袋笼安装
附：尘器焊接规范：
尘器安装焊接方法采手工电弧焊施工步骤包括装配施焊检验等工序详见面流程图
1搭接焊缝搭接尺寸应图施工
2未设计意构件焊接工件
3减少焊接接头应力变形强行方法组
4期工程碳钢金属焊接常酸性焊条型号E4303常碱性焊条型号E5015（Q235采E43焊条Q345采E50焊条）
5焊条直径焊件厚度关系（mm）
焊件厚度
2
3
4～5
焊条直径
2～25
25～32
32～4
6根焊接位置选择焊接电流：焊位置焊接时选择偏焊接电流横立仰焊位置焊接时焊接电流应焊位置10～20角焊电流焊电流稍
7根焊条直径选择焊条电流：
验公式计算：I（35～55）d 公式中：I焊接电流Ad焊条直径mm
种直径焊条电流参考值
焊条直径（mm）
16
20
25
32
40
焊接电流（A）
20～40
40～65
50～80
100～130
160～210
8碱性焊条选焊接电流酸性焊条10左右锈钢焊条碳钢焊条20
9点固焊时焊接材料焊接工艺焊工等应正式施焊相点固焊逐检查焊点质量缺陷应立清重新进行点焊
10厚板焊接时必须采层焊层道焊样利提高焊缝金属塑性韧性层焊道厚度4mm～5mm焊道宽度超焊条直径5倍
11常焊位置接焊T形接头焊搭接接头焊板厚6mm时I形坡口接焊采双面双道焊板厚超6mm时电弧热量难深入I形坡口根部必须开单V形双V形坡口采层焊层道焊
12T形接头焊焊接时操作容易产生咬边等缺陷防止咬边缺陷产生正确选择焊接工艺参数外根两板厚度调整焊条角度电弧应偏厚板边两板受热温度均匀致焊接程中量采短弧焊
13搭接接头焊焊接困难板边缘易受电弧高温熔化产生咬边焊偏必须掌握焊条角度运条方法焊条板表面角度应板厚度增增方法基T形接头相似根板厚采单层焊层焊层道焊
14横焊焊接时熔化金属受重力容易淌产生种缺陷采短弧焊接选直径焊条较焊接电流适运条方法
15仰焊焊接时必须正确选焊条直径焊条电流便减少熔池面积保证焊缝成形缺陷产生
16焊缝局部间隙时应设法修整规定尺寸严禁间隙加填塞物焊接程应连续完成样保证层间温度迫中断时应采取防止裂纹产生措施焊时应仔细检查确认裂纹方工艺求继续焊接焊接程中必须加强检工作发现问题时处理做检记录焊接完成焊缝药皮子飞溅进行认真清理检合格报专业质检员进行复检
17焊接接头超标准缺陷时采取挖补方式进行返修采角砂轮机磨成宽度均匀表面整便施焊凹槽两端具定坡度应遵守列规定：①彻底清缺陷②补焊时应工艺求进行
七安全质量保证体系
第安全目标
1坚持安全第预防方针严格执行项安全生产理制度实施标准化作业
2杜绝重伤亡事实现设备事零
第二安全理措施
1建立健全安全保证体系工程施工部设安全领导组班组设定安全员
2实施安全生产责制级施工理员必须树立安全第思想坚持施工必须安全原工程施工负责作业工公司安全生产责制安全技术操作规程组织指挥生产施工作业
3建立安全生产例会制度工程施工部周次安全例会作业班组周次安全活动记录
第三安全技术措施
1施工前参加员进行次集体性安全技术措施交底签字参加员做心中数
2施工前召集参加施工员学关施工作业安全操作规程
3施工员进入作业区必须配戴必劳保品劳保穿戴整齐建设公司三级安全教育觉遵守安全规章制度
4进行吊装时必须设专职起重工2名负责吊装时指挥协调工作
5现场电源接拆必须专业电工操作员擅接线
6严禁交叉作业违章作业
7注意两瓶理氧气瓶乙炔瓶间距离5m乙炔必须配备必防回火装置
8现场设专职安全员1名负责现场安全监护工作
9夜间施工保证足够明电工值班
10努力创建标准化工活动搞现场环境卫生工作施工时努力做文明施工
第四安全文明施工技术措施
1参加施工员必须严格遵守现场理项规定严格甲方项安全规定执行
2施工前应班组长详细文明施工教育
3施工机具施工材料备品备件应排放序保证施工机具完率100
4施工员种车辆应工程部指定场排放整齐
5施工现场定杜绝白色垃圾生活垃圾种建筑垃圾时运出现场做工完料清
第五质量保证体系
质量保证目标：
信守合精心施工优良工程质量全方位服务户服务户满意
目标确保分部分项工程合格度100分部分项工程优良率90创全优工程
质量保证措施：
1组织学运类质量程序文件协调质量体系运行组织部质量审核理评审活动
2建立健全质量保证体系包括施工程保证质量检验保证实行全程质量控制
3开展方针目标理贯彻执行质量岗位工作标准关键部位设置质量理点开展QC组活动实施预防预控防患未然推行质量承包责制
4备安装程中严格中方设备安装工艺进行安装坚决杜绝盲目施工意更改设备体结构
5成立QC组施工程中安装质量班检查时进行检验收
6安装程中严格公司质量标准求进行施工时采取奖罚手段分级控制
7严格执行建设单位颁发关质量理规章制度
8严格执行国家关施工验收规范质量检验评定标准
9严格执行国家关布袋尘器安装验收规范
附：布袋尘器安装施工质量标准：
1．钢架施工质量标准
1)柱弯曲度检查≤11000柱长≤10mm
2)柱扭转值检查≤11000柱长≤10mm
3)梁挠曲度旁弯度检查≤11000柱长≤10mm
4)板梁外观检查裂纹重皮严重锈蚀焊接符合验标焊接篇
5)柱脚中心基础划线中心偏差 ±3mm
6)立柱标高设计标高偏差 ±3mm
7)立柱相互间标高差 ≤2mm
8)立柱间间距偏差 ≤01‰柱距≤7mm
9)立柱垂直度 ≤1‰柱长≤10mm
10)立柱角线偏差 ≤1‰角线长度≤10mm
11)单根横梁标高偏差 ±3mm
12)单根横梁水度偏差 ≤3mm
2台扶梯质量求
1)台栏杆安装时栏杆立柱垂直间距均匀栏杆柱节距11～12m拐弯处加栏杆柱栏杆直成线层栏杆立柱安装时应条垂线
2)栏杆扶手扶梯扶手接口必须加硝进行焊接焊接完整体校正接口磨光滑栏杆扶手连接形式图纸求安装栏杆钢架立柱连接时焊接采回环方式两根扶手弯头接绝允许钢架高强螺栓焊接
3)台梯子栏杆立柱围板等安装应直牢固变形处必须进行校正接头处应磨光滑
4)施工完台扶梯天时涂防锈漆进行防腐
3台扶梯质量标准
1)设备检查 外观裂纹重皮严重锈蚀损伤
2)台长度偏差 0～2‰长度≤10mm
3)台宽度偏差 ±5mm
4)台弯曲度 ≤6mm
5)扶梯长度偏差 ±10mm 扶梯弯曲度≤5mm
6)台扶梯安装标高偏差 ±10mm 台托架水度偏差 ≤2‰长度
7)两台连接高低偏差 ≤5mm 台立柱中心线偏差 ±10mm
8)栏杆立柱垂直度偏差 ≤3mm 横杆直度偏差 ≤10mm
4箱体组合施工标准：
1）箱体外观检查 裂纹重皮严重锈蚀损伤
2）箱体组合件尺寸角线偏差 边长≤10 mm
3）箱体组合件弯曲度 ≤8mm
4）焊缝检查 符合设计求夹渣咬边等缺陷
5滤袋袋笼安装施工标准：
1）滤袋外观 表面光滑整毛刺明显伤痕破损
2）滤袋外形尺寸 尺寸符合图纸
3）袋笼外观 表面直毛刺明显伤痕锈蚀
4）滤袋间距偏差 符合图纸求部明显拥挤
5）尘器清洁 清洁杂物
八成品保护求
1)施工程中注意保护钢架柱基础损坏基础设置绑扎绳时基础四角垫角钢保护基础
2)物件起吊前应物件杂物灰尘清扫干净
3)立柱扳立时吊钩物件重心应条垂直线保证物件吊离面物件发生碰撞
4)严禁施工完毕台栏杆挂设索具防止栏杆立柱拉歪
5)台火焊切割铁件时方应垫隔离物防止台栅格割伤
6)钢架施焊时铁件割应磨滑涂刷防锈漆
7)施工员必须严格遵守业厂区理制度严禁进入非施工区域活动
8)施工前施工员必须交底进入施工区域严禁乱动种开关设备
9)吊装设备时起重指挥员应高度集中严禁误碰种运行设备
10)遇场位置狭时应运行设备做防护罩方吊装
九施工中危险点安全技术措施
9．1危险点预测
911危险点：手拉葫芦拉断
l 预防控制措施
1)手拉葫芦前应做100负荷试验确认检查链条损坏严重锈蚀部位
2)清楚解提升物重量允许超负荷严禁双链改单链
3)链条严禁结扭曲
4)两台两台手拉葫芦抬吊重物降负荷百分五十
912危险点：高空物落
l 预防控制措施
1)施工作业处吊车吊物方专监护防止员通滞留
2)高空作业备工具袋工具备工具绳传递物品严谨抛掷
3)施工时避免交叉作业应搭设安全隔离层保证隔离层强度达安全稳固
913 危险点：设备坠落
l 预防控制措施：
1)设备帮扎时钢丝绳应物件缠绕圈钢丝绳安全系数宜
2)吊件设备提升程中防止周围设备相撞
3)绑扎绳吊挂绳应绑牢避免绳索重叠吊挂点棱角处垫半圆皮免损伤钢丝绳
位时吊挂绳拆防止绳扣松脱串动脱落
4)吊装时作业员司机配合避免误操作
5)设备提升程中拴牢固溜绳
914危险点：吊件回落挤伤手脚
l 预防控制措施：
1)吊车回钩时作业员应互相应扶正设备吊件时作业员脚远离设备吊件底部手扶设备吊件侧面精力集中防止挤伤手脚
2)吊件设备提升程中防止周围设备相撞起重指挥员指挥吊车时物件必须视力范围严禁远距离隔传递信号
3)施工员必须三级教育合格方进入施工现场进行作业高空作业时安全带挂方牢固处方没系挂处时施工时应提前准备水防坠器垂直速差器
钢架安装时安全网安全绳应时搭设保证施工员方行走时系挂安全带方便
915危险点：指挥员信号清楚造成身伤害
l 控制措施：
1）指挥员发出指挥信号必须清晰准确
2）指挥员应站操作员清指挥信号安全位置负载进行指挥时应时指挥负荷避开障碍物
3）指挥员时清操作员负载时必须设中间指挥员逐级传递信号发现错传信号时应立发出停止信号
916危险点：正确卸扣造成物件坠落
l 预防控制措施：
卸卡横受力
1)卸卡销子扣活动性较索具
2)卸卡处吊件转角处必时应加衬垫加规格卸卡
根重物选择相适应卸车
917危险点：正确锤手锤撬杠造成员伤害
l 预防控制措施：
1)锤手锤等甩性工具柄应坚韧木料制作锤头应金属背楔加固定
2)锤时握锤手戴手套挥动方
3)撬扛时支点应牢高处时严禁双手施压
918 危险点：正确钢丝绳造成员伤害物体击
l 预防控制措施：
1)起吊物应绑牢吊钩悬挂点应吊物重心垂直线吊钩钢丝绳应保持垂直严禁偏拉斜吊
2)落钩时应防止吊物局部着引起吊绳偏斜吊物未固定时严禁松钩
3)钢丝绳应符合GB110274圆股钢丝绳规定必须产品检验合格证
4)钢丝绳应防止结扭曲
5)钢丝绳严禁带电体接触
6)钢丝绳应根物体重量选择810倍安全系数钢丝绳
7)钢丝绳物体棱角直接接触应棱角处垫半圆木板柔软物卸扣安全标准执行JB 81121995标准
919危险点：夏季施工天气炎热施工员中暑
l 预防控制措施：
1)施工现场应设置天气预报栏时更新便施工员够解天天气情况
2)施工现场应设置防暑降温休息室施工进度情况休息室移钢架方
休息室应备中暑药品医疗器具
92 职业安全卫生理求
1)参加现场施工员应认真学贯彻执行电力建设安全工作规程级颁发关安全工作文件
2)参加施工作业员必须三级安全教育考核合格方准岗作业
3)施工前应施工员进行安全技术交底
4)起重焊接等特种作业员必须持证岗
5)施工员必须正确配戴安全帽超2m高处作业必须正确系安全带挂高腰部方牢固处
6)施工员必须穿底软底鞋
7)横梁通行必须设置安全扶绳安全扶绳绳夹子夹立柱高度低施工员腰部手扶安全扶绳安全带挂扶绳手推安全带前行安全带处系挂时采水防坠器作安全带挂点严禁挂安全带梁行走严禁距离面高度2米高空防护措施进行作业
8)锤手锤时手柄应坚韧木料制作锤头应金属锲加固定锤时戴手套挥动方站撬杠时支点应牢固高处时严禁双手施压
9)立柱起吊前绑扎爬梯梯子绑扎牢固次前检查梯子否检查梯子挂钩裂纹横档否焊接牢固禁止钢爬梯拉设电源线爬梯作二次线施工员攀爬时爬梯时垂直攀登器挂垂直攀登绳方正确挂反施工员高处低处时先垂直攀登器正确系挂垂直攀登器绳骑梁稳定解开安全带挂垂直攀登器爬离开垂直攀登绳时骑梁稳定解开安全带挂安全扶绳摘垂直攀登器
10)高空终紧高强螺栓时拧掉梅花头应装身携带工具袋严禁放梁严禁意掉落工具物体防止伤严格做三伤害
11)起重司机必须精力集中准工作时事作业关事作业时准周围闲谈工作时间操作员指挥员离开工作岗位吊件时严禁斜拉斜拽起重司机严格执行十吊操作规定
12)起吊物件时周围作业员设备防碰伤碰坏设备起吊物准逗留通施工区域周围挂安全警示标识旗
13)起吊物件前检查绳索否电弧擦伤等损坏方检查安全方绑扎物件应牢固绳索超载吊装钢梁时钢丝绳钢架构件棱角接触处垫皮防止损伤钢丝绳皮防止脱落措施
14)两车抬吊物件前必须办理安全施工作业票严格作业票求执行
15)搭设脚手架应牢固施工员离开脚手架时检查面否遗留型工器具等物件果必须清理干净
16)吊抬橇卸运钢板设备构件时协调致专指挥避免砸碰撞等伤事发生
17)施工程中钢跳板脚手杆等前认真检查损坏损坏
18)乙炔瓶必须配带防回火装置直立带电体接触瓶气体
19)现场时明相固定常检查维修明灯具悬挂高度低25米意挪动草灯等特殊明灯支架应稳固采取接保护
20)割炬点火前应检查连接处严密性 严禁氧气吹扫衣物点燃割炬做明氧气乙炔皮带严禁沾染油脂严禁串通连接互换乙炔带着火时先灭火停气氧气带着火时应先停气灭火氧乙炔瓶安全距离8m 氧气乙炔瓶距离明火保持10m距离氧气乙炔瓶严禁爆晒火烤
21)电动工具前必须检查部分完漏电方电动工具操作开关必须设施工员伸手方移动式电动工具必须带绝缘手套
22)电源盒放妥善位置加装保安器电源线前进行检查发现裸露处时处理严重者更换电缆电动工具修理接线改动电源等准私进行应专完成
23)手拉葫芦前认真检查负荷试验合格链条严禁结操作者严禁站受力正方严禁超载双链改单链吊起重物需长时间停留应手拉葫芦固定重物加保险绳台手拉葫芦抬重物应降50负荷手拉葫芦刹车片严禁沾染油脂双双时力拉台手拉葫芦
24)吊车吊物回钩时作业员相互应扶正设备吊件时作业员脚远离设备吊件底部手扶设备吊件侧面精力集中防止挤伤手脚
25)抬吊重物约100mm左右时暂停会检查组件吊装绳索受力情况发现没异常方抬吊
26)起吊时焊接吊耳吊环应技术负责进行强度核算焊必须关员检查合格方
27)明光线足准作业五级风天气准进行吊装作业六级风准进行高空作业雨天进行吊装作业
28)雨季施工应时检查脚手架否存安全隐患电源线路滑落漏电等危险存必须时处理
29)施工现场坑沟孔洞等均铺设面齐盖板设围栏警告标志危险场夜间设红灯示警
30)吊车时必须专业员指挥指挥时必须备两种指挥方式（旗语口哨讲机）
31)火焊角砂轮电焊药皮时必须戴防护眼镜
32)刷油防腐时注意防火洒落污染环境油漆远离火源进行切割焊接作业时油漆放处
33)运输设备材料程中防止物件车体滑落措施手拉葫芦钢丝绳索等起重具运输物件车体索牢
34)角磨机更换砂轮片时必须切断电源砂轮片裂纹砂轮旋转方正机器设备员砂轮侧面磨工件砂轮片应安置牢固保持心转速超铭牌限转速砂轮片磨损原直径13时必须更换
35)冬季施工遇雪天施工前必须先清理干净施工通道台横梁脚手架积雪方施工
36)施工员严格项求施工时必须严格电力建设安全工作规程中关求施工
37)施工员岗时手机身听等电器进行听音乐阅读电子书等
杜绝方案中未提惯性违章
93安全理目标
1)发生般身伤亡事
2)发生般火灾事
3)发生施工原引起电网事设备事
4)严格控制种惯性违章
十环境保护文明施工措施求
101环境保护措施求
1)施工垃圾噪声油料施工水电放射源废液排放等施工现场环境影响素纳方面进行分析控制制订具体预防措施：
2)水污染控制 气污染控制 噪声排放控制 固体废弃物控制
1011施工现场污水废气噪音理办法：
1)控制施工现场污水废气噪音排放消减轻施工周围环境造成影响
2)现场设置足够数量废料垃圾筒保持现场施工环境卫生
3)减少跑滴漏等原造成资源浪费
4)废油设置专存放桶严禁乱倒定期收集统处理
5)防止毒害化学物品泄漏废液废气排放符合环保求
1012垃圾固体废弃物理办法
1)国家关环保求处理生活垃圾建筑垃圾
2)时收集责施工区域施工废弃物垃圾运业监理单位指定区域堆放定时清运出场委托环卫部门定期清运
3)保护环境明确垃圾处理方式保证垃圾处理合法化防止垃圾环境造成污染
4)施工现场应采取效技术措施防止设备安装煤粉油污出现
5)垃圾存放应分类进行存放程中须标识明确
6)垃圾运输程中应确保散落泄漏混淆危险毒垃圾应保卫员联系运输方式运送场
7)严禁私焚烧丢弃垃圾
8)施工程中弃土建筑废弃物垃圾应分开堆放建筑废弃物垃圾回填
102文明施工措施求
1)施工现场设备材料摆放整齐严禁现场存放设备工具时设施堆放整齐集中乱堆乱摊堵塞通道现象
2)现场包装箱时清理准乱扔
3)施工现场设备材料摆放整齐严禁现场存放设备工具时设施堆放整齐集中乱堆乱摊堵塞通道现象
4)施工组施工区域边角余料时清理螺栓头焊条头铁线头乱扔焊接部位药皮时清理钢架杂物时清理
5)高处作业区域电源电缆走布置合理布设整齐美观标示清楚
6)施工现场设置集中材料堆放场装设备堆放场废料堆放场类材料物品固定场堆放整齐
7)易燃易爆场配备灭火装置明显禁烟禁火标志类周转性材料均指定标示点码放整齐
8)施工场应设置垃圾箱垃圾箱位置摆放合理回收回收应分存放施工组施工区域边角余料时清理严格保证场清洁
9)现场焊机房氧气瓶乙炔瓶应布置合理影响通道施工线皮带求长放长余部份规盘放线架漏电漏气
10)施工程中电焊机应集中理
11)施工现场严禁吸烟
12)施工员应言语文明甲方监理级员问题应积极礼貌配合
13)施工员着装整齐安全设施设置齐全
14)施工员应言语文明业总包监理级员问题应积极礼貌配合
认真遵守工程建设标准强制性条文（电力工程部分）相关规定
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徐州华美热电二期2×350MW级超界循环流化床机组工程配套布袋尘器
施 工 组 织 设 计
编制：
审核：
审定：
江苏新中环保股份限公司
2014年11月11日
目 录
1工程概况
2编制
3施工准备条件
4综合进度配合求
5施工机具材料
6施工方法步骤
7安全质量保证体系
8成品保护求
9．施工中危险点安全技术措施
10环境保护文明施工措施求
11布袋尘器危险源辨识评价览表
布袋尘器体安装施工方案
工程概况
工程徐州华美热电二期2×350MW级超界循环流化床机组工程配套布袋尘器安装布袋尘器体布置脱硝侧引风机室间该布袋尘器体横布置4条轴线：1234布置条轴线：ABCDEFGH横宽度186米深度384米体标高209米体框架箱体离线系统配吹系统梯子台布袋部分组成布袋尘器体构件重量约5t柱脚：采脚螺栓连接方式布袋尘器体构件接头采焊接连接（例框架梁柱支撑连接）
二编制
江苏新中环保股份限公司提供图纸低压脉布袋尘器安装工程资料
1）火电厂气污染物排放标准（GB132232003）
2）锅炉气污染物排放标准（GWPB31999）
3）锅炉烟尘测试方法（GBT54681991）
4）工业企业噪声控制设计规范（GBJ871985）
5）电力建设施工质量验收验评规范第七部分：焊接
6）火力发电厂焊接技术规范（DLT869Z012）
7）袋式尘器安装求验收规范（JBT84711996）
8）袋式尘器性测试方法（GB121381989）
9）尘机组技术性测试方法（GBT116531989）
10）工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版
11）建筑抗震设计规范（GB500112001）
12）固定式钢斜梯（GB405341993）
13）固定式工业钢台（GB405341993）
14）火力发电厂热力设备道保温油漆设计技术规定（DLT 7762001DLT50711997）
15）袋式尘器滤袋框架技术条件（JBT59171991）
16）袋式尘器电磁脉阀（JBT59162004）
17）低压分配电路设计规范（SDJ261989）
三施工准备条件
1）图纸资料齐全求施工员认真熟悉图纸掌握规范
2)施工中需材料具设施等制备齐全
3)设备检查合格允许安装
4)设备货够满足连续吊装求
5)基础验收移交安装检验合格
6）施工机械具备条件
7)施工员安全考试优良接受施工安全技术交底签字
四综合进度配合求
1)综合进度（单台）
序号
项 目
工期
备注
1
基础复查
2天
2
布袋尘器框架安装
25天
3
布袋尘器箱体安装
40天
4
布袋尘器喷吹系统安装
10天
5
布袋尘器离线系统安装
10天
6
尘器道安装
20天
7
尘器电气系统安装
15天
8
尘器热控系统安装
20天
9
尘器油漆
15天
10
尘器保温
30天
11
尘器调试
7天
工期分项净工期工程进度详见施工进度表出现天气情况恶劣应工期延2)配合求
(1)配合施工机械求完位
(2)求土建二次灌浆够时影响吊装工期
(3)安装程中遇运行生产关问题业应时解决
(4)施工现场保证施工场正常供电明充足
五施工机具材料
51施工机具材料工器具
序 号
名 称
型 号 规 格
数 量
备 注
1
汽车吊
50t
1台
2
汽车吊
25t
1台
辅助
3
电焊机
BX1400
15台
4
手拉葫芦
3t
4台
校验合格
5
角钢
#5
100根
脚手架
6
水准仪
1台
校验合格
7
纬仪
1台
校验合格
8
钢盘尺
50m
1
校验合格
9
10
52施工员配备
序号
工 种
数量
备注
1
理员
3
体检合格
2
起重工
1
体检合格
4
安装工
15
体检合格
5
电焊工
8
体检合格
6
电工
1
体检合格
六施工方法步骤
1）基础检查验收：基础检查应列项加检查核实
第． 领取基础检查表（土建施工单位提供）
第 中心标记原点基准点位置高度
第二 墨线（中心线行列线）
第三 基础表面应坦明显倾斜凹凸基础部表面光滑整
第四 原点基准点准进行柱中心线基础高度实测定图纸相符
第五 行列线尺寸应图纸相符相尺寸角线应相等
第六 测量工具：钢尺水仪
第七 节点四级验收竣工时五级验收
2）支柱框架安装
（1）检查构件否变形变形需校正运施工现场堆放处
（2）核图纸中件号运现场构件进行曲分类整理相零件分堆放组装场吊车工作范围场周围
（3）框架基础组装：根具体情况先吊装立柱然空中组装支撑框架
（4）安装次序：
第立柱间序根现场情况吊车根立柱位
第二组框架组装时应该安装图中框架节点先立柱放正然中横梁放相应位置横梁立柱连接扳螺栓连接固定起
第三组装斜撑斜撑中斜撑立柱连板连接位置准连接处全部膨胀螺栓连接
第四钢尺测量柱距调整角线相等然拧紧连接处螺栓
（5）框架吊装：
第吊车配置：吊车设置基础外测中央处吊车作业半径效吊装柱线框架
第二吊装柱列框架先放基础立柱底板脚螺栓连接固定第柱列框架吊装时支撑固定第二柱列框架吊装柱列框架间横梁斜撑连接固定
第三安全作业框架项部横梁设必时安全栏杆
（6）框架中心定位固定：
第立柱中心定位固定
I 纬仪测定立柱垂直度
II偏移立柱底板面放入调整垫板进行调整直满足设计求止
III测定列框架角线尺寸检查安装否符合设计求角线差达设计求
IV中心定位角线调整完成着手拧紧全部连接螺栓进行焊接
（7）基础二次浇灌：
1立柱中心定位螺栓紧固梁柱斜撑连接部位焊接工作全部结束验收合格交付土建方二次灌浆
3）箱体组合安装：
第安装灰斗前先中间灰斗支撑梁图分螺栓紧固横梁连接板调整面整度焊接
第二灰斗逐吊横梁处方调整中间灰斗接口方位轴线位置垂直度面套调整垫圈拧紧螺母
第三相位置调整结束符合图纸求调整垫圈支座底板焊接
第四尘器体方型箱体安装：
安装箱体前图部件找齐然图纸序组装箱体序分进行吊装然螺栓紧固调整面整度焊接
4）台梯子栏杆现场安装：
第安装图角钢槽钢分焊接相应位置焊接时注意应水
第二铺设钢板焊接栏杆横梁焊接栏杆接
第三立柱焊支架安装台爬梯安装台端横梁焊接端固定相应位置
5）喷吹系统短阀件安装：
根提供详细图纸
6）压缩空气路等路安装
7)滤袋袋笼喷吹终安装：
第检查花板否变形
第二喷吹拆滤袋袋笼安装合格安装喷吹
第三滤袋袋笼安装：安装必须密封压实验结束验收合格安装前必须尘器焊接连接部位尘器部全部清理杂物检验合格问题进行滤袋袋笼安装
附：尘器焊接规范：
尘器安装焊接方法采手工电弧焊施工步骤包括装配施焊检验等工序详见面流程图
1搭接焊缝搭接尺寸应图施工
2未设计意构件焊接工件
3减少焊接接头应力变形强行方法组
4期工程碳钢金属焊接常酸性焊条型号E4303常碱性焊条型号E5015（Q235采E43焊条Q345采E50焊条）
5焊条直径焊件厚度关系（mm）
焊件厚度
2
3
4～5
焊条直径
2～25
25～32
32～4
6根焊接位置选择焊接电流：焊位置焊接时选择偏焊接电流横立仰焊位置焊接时焊接电流应焊位置10～20角焊电流焊电流稍
7根焊条直径选择焊条电流：
验公式计算：I（35～55）d 公式中：I焊接电流Ad焊条直径mm
种直径焊条电流参考值
焊条直径（mm）
16
20
25
32
40
焊接电流（A）
20～40
40～65
50～80
100～130
160～210
8碱性焊条选焊接电流酸性焊条10左右锈钢焊条碳钢焊条20
9点固焊时焊接材料焊接工艺焊工等应正式施焊相点固焊逐检查焊点质量缺陷应立清重新进行点焊
10厚板焊接时必须采层焊层道焊样利提高焊缝金属塑性韧性层焊道厚度4mm～5mm焊道宽度超焊条直径5倍
11常焊位置接焊T形接头焊搭接接头焊板厚6mm时I形坡口接焊采双面双道焊板厚超6mm时电弧热量难深入I形坡口根部必须开单V形双V形坡口采层焊层道焊
12T形接头焊焊接时操作容易产生咬边等缺陷防止咬边缺陷产生正确选择焊接工艺参数外根两板厚度调整焊条角度电弧应偏厚板边两板受热温度均匀致焊接程中量采短弧焊
13搭接接头焊焊接困难板边缘易受电弧高温熔化产生咬边焊偏必须掌握焊条角度运条方法焊条板表面角度应板厚度增增方法基T形接头相似根板厚采单层焊层焊层道焊
14横焊焊接时熔化金属受重力容易淌产生种缺陷采短弧焊接选直径焊条较焊接电流适运条方法
15仰焊焊接时必须正确选焊条直径焊条电流便减少熔池面积保证焊缝成形缺陷产生
16焊缝局部间隙时应设法修整规定尺寸严禁间隙加填塞物焊接程应连续完成样保证层间温度迫中断时应采取防止裂纹产生措施焊时应仔细检查确认裂纹方工艺求继续焊接焊接程中必须加强检工作发现问题时处理做检记录焊接完成焊缝药皮子飞溅进行认真清理检合格报专业质检员进行复检
17焊接接头超标准缺陷时采取挖补方式进行返修采角砂轮机磨成宽度均匀表面整便施焊凹槽两端具定坡度应遵守列规定：①彻底清缺陷②补焊时应工艺求进行
七安全质量保证体系
第安全目标
1坚持安全第预防方针严格执行项安全生产理制度实施标准化作业
2杜绝重伤亡事实现设备事零
第二安全理措施
1建立健全安全保证体系工程施工部设安全领导组班组设定安全员
2实施安全生产责制级施工理员必须树立安全第思想坚持施工必须安全原工程施工负责作业工公司安全生产责制安全技术操作规程组织指挥生产施工作业
3建立安全生产例会制度工程施工部周次安全例会作业班组周次安全活动记录
第三安全技术措施
1施工前参加员进行次集体性安全技术措施交底签字参加员做心中数
2施工前召集参加施工员学关施工作业安全操作规程
3施工员进入作业区必须配戴必劳保品劳保穿戴整齐建设公司三级安全教育觉遵守安全规章制度
4进行吊装时必须设专职起重工2名负责吊装时指挥协调工作
5现场电源接拆必须专业电工操作员擅接线
6严禁交叉作业违章作业
7注意两瓶理氧气瓶乙炔瓶间距离5m乙炔必须配备必防回火装置
8现场设专职安全员1名负责现场安全监护工作
9夜间施工保证足够明电工值班
10努力创建标准化工活动搞现场环境卫生工作施工时努力做文明施工
第四安全文明施工技术措施
1参加施工员必须严格遵守现场理项规定严格甲方项安全规定执行
2施工前应班组长详细文明施工教育
3施工机具施工材料备品备件应排放序保证施工机具完率100
4施工员种车辆应工程部指定场排放整齐
5施工现场定杜绝白色垃圾生活垃圾种建筑垃圾时运出现场做工完料清
第五质量保证体系
质量保证目标：
信守合精心施工优良工程质量全方位服务户服务户满意
目标确保分部分项工程合格度100分部分项工程优良率90创全优工程
质量保证措施：
1组织学运类质量程序文件协调质量体系运行组织部质量审核理评审活动
2建立健全质量保证体系包括施工程保证质量检验保证实行全程质量控制
3开展方针目标理贯彻执行质量岗位工作标准关键部位设置质量理点开展QC组活动实施预防预控防患未然推行质量承包责制
4备安装程中严格中方设备安装工艺进行安装坚决杜绝盲目施工意更改设备体结构
5成立QC组施工程中安装质量班检查时进行检验收
6安装程中严格公司质量标准求进行施工时采取奖罚手段分级控制
7严格执行建设单位颁发关质量理规章制度
8严格执行国家关施工验收规范质量检验评定标准
9严格执行国家关布袋尘器安装验收规范
附：布袋尘器安装施工质量标准：
1．钢架施工质量标准
1)柱弯曲度检查≤11000柱长≤10mm
2)柱扭转值检查≤11000柱长≤10mm
3)梁挠曲度旁弯度检查≤11000柱长≤10mm
4)板梁外观检查裂纹重皮严重锈蚀焊接符合验标焊接篇
5)柱脚中心基础划线中心偏差 ±3mm
6)立柱标高设计标高偏差 ±3mm
7)立柱相互间标高差 ≤2mm
8)立柱间间距偏差 ≤01‰柱距≤7mm
9)立柱垂直度 ≤1‰柱长≤10mm
10)立柱角线偏差 ≤1‰角线长度≤10mm
11)单根横梁标高偏差 ±3mm
12)单根横梁水度偏差 ≤3mm
2台扶梯质量求
1)台栏杆安装时栏杆立柱垂直间距均匀栏杆柱节距11～12m拐弯处加栏杆柱栏杆直成线层栏杆立柱安装时应条垂线
2)栏杆扶手扶梯扶手接口必须加硝进行焊接焊接完整体校正接口磨光滑栏杆扶手连接形式图纸求安装栏杆钢架立柱连接时焊接采回环方式两根扶手弯头接绝允许钢架高强螺栓焊接
3)台梯子栏杆立柱围板等安装应直牢固变形处必须进行校正接头处应磨光滑
4)施工完台扶梯天时涂防锈漆进行防腐
3台扶梯质量标准
1)设备检查 外观裂纹重皮严重锈蚀损伤
2)台长度偏差 0～2‰长度≤10mm
3)台宽度偏差 ±5mm
4)台弯曲度 ≤6mm
5)扶梯长度偏差 ±10mm 扶梯弯曲度≤5mm
6)台扶梯安装标高偏差 ±10mm 台托架水度偏差 ≤2‰长度
7)两台连接高低偏差 ≤5mm 台立柱中心线偏差 ±10mm
8)栏杆立柱垂直度偏差 ≤3mm 横杆直度偏差 ≤10mm
4箱体组合施工标准：
1）箱体外观检查 裂纹重皮严重锈蚀损伤
2）箱体组合件尺寸角线偏差 边长≤10 mm
3）箱体组合件弯曲度 ≤8mm
4）焊缝检查 符合设计求夹渣咬边等缺陷
5滤袋袋笼安装施工标准：
1）滤袋外观 表面光滑整毛刺明显伤痕破损
2）滤袋外形尺寸 尺寸符合图纸
3）袋笼外观 表面直毛刺明显伤痕锈蚀
4）滤袋间距偏差 符合图纸求部明显拥挤
5）尘器清洁 清洁杂物
八成品保护求
1)施工程中注意保护钢架柱基础损坏基础设置绑扎绳时基础四角垫角钢保护基础
2)物件起吊前应物件杂物灰尘清扫干净
3)立柱扳立时吊钩物件重心应条垂直线保证物件吊离面物件发生碰撞
4)严禁施工完毕台栏杆挂设索具防止栏杆立柱拉歪
5)台火焊切割铁件时方应垫隔离物防止台栅格割伤
6)钢架施焊时铁件割应磨滑涂刷防锈漆
7)施工员必须严格遵守业厂区理制度严禁进入非施工区域活动
8)施工前施工员必须交底进入施工区域严禁乱动种开关设备
9)吊装设备时起重指挥员应高度集中严禁误碰种运行设备
10)遇场位置狭时应运行设备做防护罩方吊装
九施工中危险点安全技术措施
9．1危险点预测
911危险点：手拉葫芦拉断
l 预防控制措施
1)手拉葫芦前应做100负荷试验确认检查链条损坏严重锈蚀部位
2)清楚解提升物重量允许超负荷严禁双链改单链
3)链条严禁结扭曲
4)两台两台手拉葫芦抬吊重物降负荷百分五十
912危险点：高空物落
l 预防控制措施
1)施工作业处吊车吊物方专监护防止员通滞留
2)高空作业备工具袋工具备工具绳传递物品严谨抛掷
3)施工时避免交叉作业应搭设安全隔离层保证隔离层强度达安全稳固
913 危险点：设备坠落
l 预防控制措施：
1)设备帮扎时钢丝绳应物件缠绕圈钢丝绳安全系数宜
2)吊件设备提升程中防止周围设备相撞
3)绑扎绳吊挂绳应绑牢避免绳索重叠吊挂点棱角处垫半圆皮免损伤钢丝绳
位时吊挂绳拆防止绳扣松脱串动脱落
4)吊装时作业员司机配合避免误操作
5)设备提升程中拴牢固溜绳
914危险点：吊件回落挤伤手脚
l 预防控制措施：
1)吊车回钩时作业员应互相应扶正设备吊件时作业员脚远离设备吊件底部手扶设备吊件侧面精力集中防止挤伤手脚
2)吊件设备提升程中防止周围设备相撞起重指挥员指挥吊车时物件必须视力范围严禁远距离隔传递信号
3)施工员必须三级教育合格方进入施工现场进行作业高空作业时安全带挂方牢固处方没系挂处时施工时应提前准备水防坠器垂直速差器
钢架安装时安全网安全绳应时搭设保证施工员方行走时系挂安全带方便
915危险点：指挥员信号清楚造成身伤害
l 控制措施：
1）指挥员发出指挥信号必须清晰准确
2）指挥员应站操作员清指挥信号安全位置负载进行指挥时应时指挥负荷避开障碍物
3）指挥员时清操作员负载时必须设中间指挥员逐级传递信号发现错传信号时应立发出停止信号
916危险点：正确卸扣造成物件坠落
l 预防控制措施：
卸卡横受力
1)卸卡销子扣活动性较索具
2)卸卡处吊件转角处必时应加衬垫加规格卸卡
根重物选择相适应卸车
917危险点：正确锤手锤撬杠造成员伤害
l 预防控制措施：
1)锤手锤等甩性工具柄应坚韧木料制作锤头应金属背楔加固定
2)锤时握锤手戴手套挥动方
3)撬扛时支点应牢高处时严禁双手施压
918 危险点：正确钢丝绳造成员伤害物体击
l 预防控制措施：
1)起吊物应绑牢吊钩悬挂点应吊物重心垂直线吊钩钢丝绳应保持垂直严禁偏拉斜吊
2)落钩时应防止吊物局部着引起吊绳偏斜吊物未固定时严禁松钩
3)钢丝绳应符合GB110274圆股钢丝绳规定必须产品检验合格证
4)钢丝绳应防止结扭曲
5)钢丝绳严禁带电体接触
6)钢丝绳应根物体重量选择810倍安全系数钢丝绳
7)钢丝绳物体棱角直接接触应棱角处垫半圆木板柔软物卸扣安全标准执行JB 81121995标准
919危险点：夏季施工天气炎热施工员中暑
l 预防控制措施：
1)施工现场应设置天气预报栏时更新便施工员够解天天气情况
2)施工现场应设置防暑降温休息室施工进度情况休息室移钢架方
休息室应备中暑药品医疗器具
92 职业安全卫生理求
1)参加现场施工员应认真学贯彻执行电力建设安全工作规程级颁发关安全工作文件
2)参加施工作业员必须三级安全教育考核合格方准岗作业
3)施工前应施工员进行安全技术交底
4)起重焊接等特种作业员必须持证岗
5)施工员必须正确配戴安全帽超2m高处作业必须正确系安全带挂高腰部方牢固处
6)施工员必须穿底软底鞋
7)横梁通行必须设置安全扶绳安全扶绳绳夹子夹立柱高度低施工员腰部手扶安全扶绳安全带挂扶绳手推安全带前行安全带处系挂时采水防坠器作安全带挂点严禁挂安全带梁行走严禁距离面高度2米高空防护措施进行作业
8)锤手锤时手柄应坚韧木料制作锤头应金属锲加固定锤时戴手套挥动方站撬杠时支点应牢固高处时严禁双手施压
9)立柱起吊前绑扎爬梯梯子绑扎牢固次前检查梯子否检查梯子挂钩裂纹横档否焊接牢固禁止钢爬梯拉设电源线爬梯作二次线施工员攀爬时爬梯时垂直攀登器挂垂直攀登绳方正确挂反施工员高处低处时先垂直攀登器正确系挂垂直攀登器绳骑梁稳定解开安全带挂垂直攀登器爬离开垂直攀登绳时骑梁稳定解开安全带挂安全扶绳摘垂直攀登器
10)高空终紧高强螺栓时拧掉梅花头应装身携带工具袋严禁放梁严禁意掉落工具物体防止伤严格做三伤害
11)起重司机必须精力集中准工作时事作业关事作业时准周围闲谈工作时间操作员指挥员离开工作岗位吊件时严禁斜拉斜拽起重司机严格执行十吊操作规定
12)起吊物件时周围作业员设备防碰伤碰坏设备起吊物准逗留通施工区域周围挂安全警示标识旗
13)起吊物件前检查绳索否电弧擦伤等损坏方检查安全方绑扎物件应牢固绳索超载吊装钢梁时钢丝绳钢架构件棱角接触处垫皮防止损伤钢丝绳皮防止脱落措施
14)两车抬吊物件前必须办理安全施工作业票严格作业票求执行
15)搭设脚手架应牢固施工员离开脚手架时检查面否遗留型工器具等物件果必须清理干净
16)吊抬橇卸运钢板设备构件时协调致专指挥避免砸碰撞等伤事发生
17)施工程中钢跳板脚手杆等前认真检查损坏损坏
18)乙炔瓶必须配带防回火装置直立带电体接触瓶气体
19)现场时明相固定常检查维修明灯具悬挂高度低25米意挪动草灯等特殊明灯支架应稳固采取接保护
20)割炬点火前应检查连接处严密性 严禁氧气吹扫衣物点燃割炬做明氧气乙炔皮带严禁沾染油脂严禁串通连接互换乙炔带着火时先灭火停气氧气带着火时应先停气灭火氧乙炔瓶安全距离8m 氧气乙炔瓶距离明火保持10m距离氧气乙炔瓶严禁爆晒火烤
21)电动工具前必须检查部分完漏电方电动工具操作开关必须设施工员伸手方移动式电动工具必须带绝缘手套
22)电源盒放妥善位置加装保安器电源线前进行检查发现裸露处时处理严重者更换电缆电动工具修理接线改动电源等准私进行应专完成
23)手拉葫芦前认真检查负荷试验合格链条严禁结操作者严禁站受力正方严禁超载双链改单链吊起重物需长时间停留应手拉葫芦固定重物加保险绳台手拉葫芦抬重物应降50负荷手拉葫芦刹车片严禁沾染油脂双双时力拉台手拉葫芦
24)吊车吊物回钩时作业员相互应扶正设备吊件时作业员脚远离设备吊件底部手扶设备吊件侧面精力集中防止挤伤手脚
25)抬吊重物约100mm左右时暂停会检查组件吊装绳索受力情况发现没异常方抬吊
26)起吊时焊接吊耳吊环应技术负责进行强度核算焊必须关员检查合格方
27)明光线足准作业五级风天气准进行吊装作业六级风准进行高空作业雨天进行吊装作业
28)雨季施工应时检查脚手架否存安全隐患电源线路滑落漏电等危险存必须时处理
29)施工现场坑沟孔洞等均铺设面齐盖板设围栏警告标志危险场夜间设红灯示警
30)吊车时必须专业员指挥指挥时必须备两种指挥方式（旗语口哨讲机）
31)火焊角砂轮电焊药皮时必须戴防护眼镜
32)刷油防腐时注意防火洒落污染环境油漆远离火源进行切割焊接作业时油漆放处
33)运输设备材料程中防止物件车体滑落措施手拉葫芦钢丝绳索等起重具运输物件车体索牢
34)角磨机更换砂轮片时必须切断电源砂轮片裂纹砂轮旋转方正机器设备员砂轮侧面磨工件砂轮片应安置牢固保持心转速超铭牌限转速砂轮片磨损原直径13时必须更换
35)冬季施工遇雪天施工前必须先清理干净施工通道台横梁脚手架积雪方施工
36)施工员严格项求施工时必须严格电力建设安全工作规程中关求施工
37)施工员岗时手机身听等电器进行听音乐阅读电子书等
杜绝方案中未提惯性违章
93安全理目标
1)发生般身伤亡事
2)发生般火灾事
3)发生施工原引起电网事设备事
4)严格控制种惯性违章
十环境保护文明施工措施求
101环境保护措施求
1)施工垃圾噪声油料施工水电放射源废液排放等施工现场环境影响素纳方面进行分析控制制订具体预防措施：
2)水污染控制 气污染控制 噪声排放控制 固体废弃物控制
1011施工现场污水废气噪音理办法：
1)控制施工现场污水废气噪音排放消减轻施工周围环境造成影响
2)现场设置足够数量废料垃圾筒保持现场施工环境卫生
3)减少跑滴漏等原造成资源浪费
4)废油设置专存放桶严禁乱倒定期收集统处理
5)防止毒害化学物品泄漏废液废气排放符合环保求
1012垃圾固体废弃物理办法
1)国家关环保求处理生活垃圾建筑垃圾
2)时收集责施工区域施工废弃物垃圾运业监理单位指定区域堆放定时清运出场委托环卫部门定期清运
3)保护环境明确垃圾处理方式保证垃圾处理合法化防止垃圾环境造成污染
4)施工现场应采取效技术措施防止设备安装煤粉油污出现
5)垃圾存放应分类进行存放程中须标识明确
6)垃圾运输程中应确保散落泄漏混淆危险毒垃圾应保卫员联系运输方式运送场
7)严禁私焚烧丢弃垃圾
8)施工程中弃土建筑废弃物垃圾应分开堆放建筑废弃物垃圾回填
102文明施工措施求
1)施工现场设备材料摆放整齐严禁现场存放设备工具时设施堆放整齐集中乱堆乱摊堵塞通道现象
2)现场包装箱时清理准乱扔
3)施工现场设备材料摆放整齐严禁现场存放设备工具时设施堆放整齐集中乱堆乱摊堵塞通道现象
4)施工组施工区域边角余料时清理螺栓头焊条头铁线头乱扔焊接部位药皮时清理钢架杂物时清理
5)高处作业区域电源电缆走布置合理布设整齐美观标示清楚
6)施工现场设置集中材料堆放场装设备堆放场废料堆放场类材料物品固定场堆放整齐
7)易燃易爆场配备灭火装置明显禁烟禁火标志类周转性材料均指定标示点码放整齐
8)施工场应设置垃圾箱垃圾箱位置摆放合理回收回收应分存放施工组施工区域边角余料时清理严格保证场清洁
9)现场焊机房氧气瓶乙炔瓶应布置合理影响通道施工线皮带求长放长余部份规盘放线架漏电漏气
10)施工程中电焊机应集中理
11)施工现场严禁吸烟
12)施工员应言语文明甲方监理级员问题应积极礼貌配合
13)施工员着装整齐安全设施设置齐全
14)施工员应言语文明业总包监理级员问题应积极礼貌配合
认真遵守工程建设标准强制性条文（电力工程部分）相关规定
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